KR20110017050A - 기능성 방수시트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기능성 방수시트에 관한 것으로서, 시트 형태의 부틸합성고무층(10); 부틸합성고무층(10)의 상부에 형성되는 것으로서 구리망(M)이 내장된 아스팔트고무층(20); 아스팔트고무층(20)의 상부에 일정한 간격부(21)가 형성되도록 부착되되, 그 아스팔트고무층(20)으로부터 분리가 가능하도록 바닥면에 제1이형층(30a)이 형성된 다수의 기능성시트층(30); 기능성시트층(30) 및 간격부(21)의 상부에 분리되지 않도록 부착되는 필름층(40); 및 필름층(40)에 있어서, 상기 기능성시트층(30)의 가장자리와 접하는 부분에 그 기능성시트층(30)을 따라 형성된 커팅홈(50);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 건축구조물이나 토목구조물의 방수를 위한 방수시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시공성이 용이하고 수맥파를 차단할 수 있는 기능성 방수시트에 관한 것이다.
일반적으로, 철근 콘크리트로 이루어진 건축물은 빗물 등이 그 건축물 내부로 스며들 경우 건물을 노화시킬 수 있다. 따라서 빗물 등이 스며드는 것을 방지하기 위하여, 건축물의 옥상에는 아스팔트계 시트 또는 합성고분자계 시트로 된 방수층이나, 고무 아스팔트계, 아크릴계, 폴리우레탄 등과 같은 도막방수재를 도포하여 방수층을 시공한다.
그러나 방수시트로 방수층을 시공할 경우, 시트 간 이음매를 밀봉재, 열융착, 연결재, 테이프 또는 리벳등을 이용하여 하나하나 수작업으로 밀봉하여야 하는 불편함이 있었고, 또한 시트 간 이음매를 이질적인 재료로 결합하기 때문에 오랜시간이 지나면 시트가 파열되어 누수 결함이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 도막방수재를 도포하여 방수층을 형성하는 경우, 프라이머 도포 후 약 2시간 이상 양생, 방수제 2회 분할 도포, 이후 약 24시간 이상의 2회 분할 양생, 또 상도(Top-Coat)재를 도포하고,24시간 이상 양생 등, 방수층 형성에만 최소 4일 이상의 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 방수시트와 도막방수재를 조합하여 2중으로 방수층을 형성하는 방법이 개발되고 있다.
그러나 이러한 방법 역시 여전히 시트 간 이음매를 이질적인 재료를 이용하여 결합하여야 하기 때문에 시간이 지남에 따라 이음매가 파괴되고, 결국 물이 이음매 사이에 형성된 틈새를 타고 침투되어 방수효과를 기대할 수 없는 상황이 발생되었다.
한편, 수맥이 지나가는 위치에 놓인 건축물의 바닥면에는 수맥파가 발생된다. 수맥파란 지하수가 흐르는 곳에서 발생되는 해로운 파장 즉, 지구중심의 마그마에서 나오는 복사에너지와 수맥의 특이한 에너지가 융합하여 변조-확대-증폭되어 수직으로 이동되면서 생명체의 생체리듬 및 광물질에 악영향을 미치는 에너지를 말한다. 이러한 수맥파는 뇌기능, 시각·청각 기능에 장애를 초래하여, 지각이 둔화되고, 기억력이 저하되며, 수면방해를 조래할 뿐만 아니라 면역력이 약화되어 혈압, 중풍 등 각종 질환의 원인이 된다고 알려져 있다. 이러한 수맥파를 차단하기 위하여, 수맥이 지나가는 건축물의 바닥면(기초면)에 여러장의 동판(銅版)을 시공하였다.
그런데, 동판의 시공은 여러장의 동판을 상호 연결하는 방식으로 시공되기 때문에, 사용되는 동판의 수량이 많고, 또한 여러개의 조각들로 이루어진 동판을 연결하기 위하여 연결부분을 절곡하여 절곡된 부분이 서로 엇갈려 연결되게 하기 때문에 작업이 불편할 뿐만 아니라 작업에 따른 능률이 저하되는 문제점이 있다. 더 나아가, 절곡된 부분에서 실질적으로 동판의 소모가 발생되기 때문에 많은 동판의 소모가 발생되었다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 별도의 공구를 사용하지 않고 상온에서 용이하게 시공할 수 있으며, 시간이 지나더라도 이음매가 파괴되지 않도록 할 수 있고, 더 나아가 이음매 시공을 매우 용이하게 할 수 있는 기능성 방수시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 수맥파를 차단하여 인체에 나쁜 영향이 미치지 않도록 할 수 있는 기능성 방수시트를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기능성 방수시트는, 시트 형태의 부틸합성고무층(10); 상기 부틸합성고무층(10)의 상부에 형성되는 것으로서 구리망(M)이 내장된 아스팔트고무층(20); 상기 아스팔트고무층(20)의 상부에 일정한 간격부(21)가 형성되도록 부착되되, 그 아스팔트고무층(20)으로부터 분리가 가능하도록 바닥면에 제1이형층(30a)이 형성된 다수의 기능성시트층(30); 상기 기능성시트층(30) 및 간격부(21)의 상부에 분리되지 않도록 부착되는 필름층(40); 및 상기 필름층(40)에 있어서, 상기 기능성시트층(30)의 가장자리와 접하는 부분에 그 기능성시트층(30)을 따라 형성된 커팅홈(50);을 포함하는 것을 특징 으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 필름층(40)의 상부에 제2이형층(40a)이 형성된다.
본 발명에 있어서, 상기 부틸합성고무층(10)은, 부틸고무 100 중량부를 기준으로 하여, 탄산칼슘 200~400 중량부, 고무수지 150~300 중량부, 폴리브덴 200~400 중량부를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 기능성시트층(30)은, 부직포가 내장되거나, 난연재가 함유되거나, 단열재로 이루진다.
본 발명에 따른 기능성 방수시트에 따르면, 별도의 공구를 사용하지 않고 상온에서 용이하게 시공할 수 있으며, 시간이 지나더라도 이음매가 파괴되지 않는다. 더 나아가 방수시트와 다른 방수시트의 이음매 시공은 매우 용이하여 비숙련자라도 쉽게 할 수 있다라는 작용, 효과가 있다.
또한 시공이 된 후에, 수맥파를 차단할 수 있어 그 수맥파에 의하여 인체에 나쁜 영향이 미치는 것을 방지할 수 있다라는 작용, 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 기능성 방수시트를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 방수시트를 롤형으로 말은 사시도이고, 도 2는 도 1의 기능성 방수시트의 상세 구성을 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 도 2의 필름층을 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 4는 도 2의 기능성 방수시트를 이용한 시공방법을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 기능성 방수시트는, 시트 형태의 부틸합성고무층(10)과; 부틸합성고무층(10)의 상부에 형성되는 것으로서 구리망(M)이 내장된 아스팔트고무층(20)과; 아스팔트고무층(20)의 상부에 일정한 간격부(21)가 형성되도록 부착되되, 그 아스팔트고무층(20)으로부터 분리가 가능하도록 바닥면에 제1이형층(30a)이 형성된 다수의 기능성시트층(30)과; 기능성시트층(30) 및 간격부(21)의 상부에 분리되지 않도록 부착되는 필름층(40)과; 필름층(40)에 있어서, 기능성시트층(30)의 가장자리와 접하는 부분에 그 기능성시트층(30)을 따라 형성된 커팅홈(50);을 포함한다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 필름층(40)의 상부면에 제2이형층(40a)이 형성되는 것이 바람직한데, 이 경우 본원의 방수시트를 이형지를 사용하지 않도록 롤상으로 말아서 유통시킬 수 있다.
부틸합성고무층(10)은, 부틸고무 100 중량부를 기준으로 하여, 탄산칼슘 200~400 중량부, 고무수지 150~200 중량부, 폴리브덴 200~400 중량부를 포함한다.
부틸고무는, 이소부틸렌(Isobuthylene)에 소량(예를 들면, 1.5-5%)의 이소프렌(Isoprene)을 혼성중합시킨 것으로써, 긴 사슬모양의 구조를 지닌 불활성 방수재이다.
화학식 1
합성고무로서 부틸고무는 기체와 수분에 대하여 낮은 투과성을 가지므로 방수재료로서 적절한 성능을 가진다. 부틸고무는 천연고무나 스틸렌부타디엔 고무에 비하여 내공기 투과성은 7-8배 이상 우수하고, 내수분 투과성은 10배 이상이다. 부틸고무는 다른 고무에 비하여 분자구조가 선형이고, 이중결합이 적으며, 비극성이므로 수분, 산소와 친화력이 낮아, 용해도가 낮고, 이들 분자 내 확산속도가 상대적으로 느리다. 따라서 부틸고무는 다른 고무에 비하여 우수한 내공기 투과성을 가진다.
또한, 부틸고무에서 이중 결합을 가진 이소프렌의 함량은 상용 제품의 경우 2% 내외로 다른 고무(통상 수십% 이상)보다 낮다. 따라서 부틸고무는 산소나 오존의 공격으로부터 강하여 노화 특성을 가지며, 묽은 천연 산이나 알칼리에서는 저항성을 나타내어 내화화학성을 가진다.
탄산칼슘은 본원의 부틸합성고무층(10)에 난연성을 부여하기 위한 것이다. 이러한 탄산칼슘은 200~400 중량부를 포함하며, 본 실시예에서는 300 중량부를 포함한다. 만약 부틸합성고무층(10)에 탄산칼슘이 200 중량부 이하가 포함되면 부틸 합성고무층(10)의 난연성을 기대하기 어렵고, 400 중량부 이상이 포함되면 부틸합성고무층(10)의 탄성을 기대하기 어렵다.
고무수지는, 본원의 부틸합성고무층(10)에 내구성을 부여하기 위한 것이다. 이러한 고무수지는 150~300 중량부를 포함하며, 본 실시예에서는 180 중량부를 포함한다. 만약 부틸합성고무층(10)에 고무수지가 150 중량부 이하가 포함되면, 부틸합성고무층(10)의 충분한 신축성을 기대하기 어렵고, 300 중량부 이상이면 내구성을 기대하기 어렵다.
폴리부덴(폴리이소부텐)은, 부틸합성고무층(10)에 점착성을 부여하고 가소성을 향상시키기 위한 것이다. 이러한 폴리부덴은 200~400 중량부를 포함하며, 본실시예에서는 300 중량부를 포함한다. 만약 부틸합성고무층(10)에 폴리부덴이 200~400 중량부를 벗어나게 포함되면 부틸합성고무층(10)의 점착성을 기대하기 어렵다.
폴리부텐은 비극성 탄화수소 폴리머이며 주재료로 사용되는 부틸고무와 상용성을 가진다. 또한, 폴리부텐은 용융지수를 증가시켜 가공을 용이하게 하고, 저온 유연성과 굴곡성 및 내한성을 향상시켜 부틸고무의 사용 한도인 -40도씨 이하의 저온에서도 부러짐을 방지한다.
이와 같이, 부틸합성고무층(10)은 상기와 같은 화학적 구성을 가짐으로써, 신축성과 점착성이 우수하고, 시트와 시트간 접착 연결시 자착 특성에 의해 별도의 접착제 없이도 일체화가 가능하며, 고무 자체의 방수성, 방음성 및 방진성으로 방수재 및 코팅재로서 사용할 수 있는 것이다.
아스팔트고무층(20)은, 부틸합성고무층(10)의 상부에 일체화되어 그 부틸합성고무층(10)의 내구성을 향상시킨다.
아스팔트고무층(20)의 내부에는 수맥파를 차단하기 위하여 구리 와이어를 망 형태로 구현한 구리망(M)이 내장된다. 이러한 구리망(M)은, 부틸합성고무층(10)의 상부에 안치된 상태에서 액상의 고온 아스팔트고무를 부틸합성고무층(10)의 상부에 투입하고, 이후 롤러로 가압 및 자연냉각시킴으로써 형성된 아스팔트고무층(20) 내부에 내장되는 것이다.
기능성시트층(30)은, 본원의 방수시트에 기능성을 부여하기 위한 것으로서, 채용되는 재질 및 구조에 따라 다양한 기능성을 부여할 수 있는 것이다.
이러한 기능성 기능성시트층(30)은, 내구성을 향상시키거나 팽창되는 것을 방지하기 위하여 부직포가 내장된 구조로 구현될 수 있다. 또 기능성시트층(30)은, 난연성을 높이기 위하여 난연재가 함유될 수 있다. 또 기능성시트층(30)은, 단열을 위하여 단열재로 이루어질 수 있다. 본 실시예에서 기능성시트층(30)에는 부직포가 내장된 것으로 설명되고 있다. 이와 같이, 다양한 기능을 가지는 기능성시트층(30)을 선택함으로써, 본원의 방수시트에 다양한 기능성이 부여할 수 있는 것이다.
필름층(40)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 고밀도 폴리에틸렌층으로 구현되며 아스팔트고무층(20)의 간격부(21) 및 기능성시트층(30) 상에 부착되어 분리되지 않으며, 아스팔트고무층(10)의 강도를 보강하고 충격을 완화한다. 즉, 필름층(40)은 간격부(21)와 기능성시트층(30)에서 분리되지 않기 때문에, 아스팔트고무층(20)이 수증기에 의하여 부풀음 발생시, 아스팔트성고무층(10)의 팽창을 억제하고 또한 부 풀음을 방지하는 것이다.
커팅홈(50)은, 기능성시트층(30)의 가장자리와 접하는 필름층(40)에 그 기능성시트층(30)을 따라 형성된다. 커팅홈(50)은 기능성시트층(30)을 커터를 사용하지 않고도 아스팔트고무층(20)으로부터 용이하게 분리하기 위한 것이다. 이러한 커팅홈(50)을 형성함으로써, 이음매에 대응되는 부분의 기능성시트층(30)을 용이하게 분리하여 제거할 수 있는 것이다.
제2이형층(40a)은, 본원의 방수시트를 두루마리 형태로 말아서 유통시킬 수 있도록 한다. 즉, 본원의 방수시트를 두루마리 형태로 말 경우 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 부틸합성고무층(10)의 바닥면(10a)이 필름층(40) 상부면의 제2이형층(40a)에 밀착되고, 이후 방수시트를 펼칠 때 부틸합성고무층(10)은 필름층(40)으로부터 용이하게 분리될 수 있다.
일반적으로 방수시트를 두루마리 형태로 말아서 유통시키기 위하여, 방수시트의 하부면에 이형지가 부착된다. 그리고 방수시트를 시공할 때 이형지를 방수시트의 하부면으로부터 분리하는데, 이렇게 분리된 이형지는 폐기처분된다. 이때 이형지는 통상적으로 크라프트지의 한쪽면을 표면처리한 후 실리콘수지에멀젼을 도포하여 구현하는데, 이러한 이형지는 가격이 꽤 비싸다.
본원은 필름층(40)의 상부면에 제2이형층(40a)을 형성함으로써, 상기한 이형지의 사용을 배제할 수 있고, 이는 원가절감을 이루는 요인이 될 수 있다. 또한 분리된 이형지를 폐기처분하는 과정에서 환경이 오염되는 것을 방지하고, 자원이 낭비되는 것을 방지할 수 있다.
다음. 방수시트를 이용하여 이음매접합이 용이한 방수시공방법을 설명한다.
본 실시예에서는 설명을 위하여 첫 번째 방수시트를 제1방수시트(100)로 정의하고, 두 번째 방수시트를 제2방수시트(100')로 정의한다.
먼저, 콘크리트와 같은 바닥면(C)을 정리하는 단계(S1)를 수행한다. 단계(S1)는 바닥면(C)에서 이물질을 제거하여 부틸합성고무층(10)이 강한 점착력으로 부착될 수 있도록 한다.
다음, 바닥면(C) 상부면에 제1방수시트(100)의 부틸합성고무층(10)을 부착하는 단계(S2)를 수행한다. 이때 부틸합성고무층(10)은 자체의 점착력에 의하여 열풍기 및 접착제를 사용하지 않고도 바닥면(C1)에 부착된다.
다음, 제1방수시트(100)의 측부측 바닥면(C)에 프라이머(60)를 도포하는 단계(S3)를 수행한다. 프라이머(60)는 제1방수시트(100)와 후술할 제2방수시트(100')가 겹쳐지는 이음매 부분을 바닥면(C)에 보다 견고하게 부착시키기 위한 것이다.
다음, 제2방수시트(100')의 일측이 제1방수시트(100)의 측부 상부에 포개어지도록 하는 단계(43)를 수행한다. 이때 제1방수시트(100)의 상부에 포개어진 부분을 제외한 제2방수시트(100')의 부틸합성고무층(10')은 자체의 점착력에 의하여 바닥면(C1)에 부착된다.
다음, 제1방수시트(10)에서, 제2방수시트(100')와 겹쳐진 부분에 대응되는 기능성시트층(30)을 분리하는 단계(S5)를 수행한다. 이때, 기능성시트층(30)과 접하는 필름층(40)에는 커팅홈(50)이 형성되어 있으므로, 그 기능성시트층(30)을 잡아당기는 동작에 의하여 기능성시트층(30)은 아스팔트고무층(20)으로부터 용이하게 분리된다. 이렇게 기능성시트층(30)이 분리되면, 도 4에 도시된 바와 같이 제1방수시트(100)의 아스팔트고무층(20)의 상부에는 이음매부착면(25)이 노출된다.
다음, 제2방수시트의 바닥면(10a')을 이음매부착면(25)에 대고 누르는 단계(S6)를 수행한다. 이러한 단계(S6)에서 제2방수시트(100')의 부틸합성고무층(10')은 자체의 점착력에 의하여 이음매부착면(25)에 견고하게 부착된다. 이때 단계(S6)는 별도의 공구없이 손이나 발을 이용하여 수행할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 방수시트를 롤형으로 말은 사시도,
도 2는 도 1의 기능성 방수시트의 상세 구성을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 2의 필름층을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 2의 기능성 방수시트를 이용한 시공방법을 설명하기 위한 도면.
<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명>
10, 10' ... 부틸합성고무층 20 ... 아스팔트고무층
21 ... 간격부 25 ... 이음매부착면
30 ... 기능성시트층 30a ... 제1이형층
40 ... 필름층 40a ... 제2이형층
50 ... 커팅홈 60 ... 프라이머
Claims (4)
- 시트 형태의 부틸합성고무층(10);상기 부틸합성고무층(10)의 상부에 형성되는 것으로서 구리망(M)이 내장된 아스팔트고무층(20);상기 아스팔트고무층(20)의 상부에 일정한 간격부(21)가 형성되도록 부착되되, 그 아스팔트고무층(20)으로부터 분리가 가능하도록 바닥면에 제1이형층(30a)이 형성된 다수의 기능성시트층(30);상기 기능성시트층(30) 및 간격부(21)의 상부에 분리되지 않도록 부착되는 필름층(40); 및상기 필름층(40)에 있어서, 상기 기능성시트층(30)의 가장자리와 접하는 부분에 그 기능성시트층(30)을 따라 형성된 커팅홈(50);을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 방수시트.
- 제1항에 있어서,상기 필름층(40)의 상부에 제2이형층(40a)이 형성된 것을 특징으로 하는 기능성 방수시트.
- 제1항에 있어서,상기 부틸합성고무층(10)은, 부틸고무 100 중량부를 기준으로 하여, 탄산칼 슘 200~400 중량부, 고무수지 150~300 중량부, 폴리브덴 200~400 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 방수시트.
- 제1항에 있어서, 상기 기능성시트층(30)은,부직포가 내장되거나, 난연재가 함유되거나, 단열재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 방수시트.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090074532A KR20110017050A (ko) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 기능성 방수시트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020090074532A KR20110017050A (ko) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 기능성 방수시트 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110017050A true KR20110017050A (ko) | 2011-02-21 |
Family
ID=43775165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020090074532A KR20110017050A (ko) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 기능성 방수시트 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20110017050A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101400648B1 (ko) * | 2014-03-19 | 2014-05-29 | 최병덕 | 자착식 방수시트 |
| KR101491411B1 (ko) * | 2014-04-23 | 2015-02-06 | 최병덕 | Epm 또는 epdm과 우레탄 혼합형 탄성 도막방수재 및 이를 이용한 노출방수공법 |
| CN108420418A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-21 | 佛山市恩正生物医药科技有限公司 | 一种无创性小儿电子血压计 |
-
2009
- 2009-08-13 KR KR1020090074532A patent/KR20110017050A/ko not_active Application Discontinuation
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