KR20110008572A - 폐석 재활용을 위한 석재 가공방법 및 가공장치 - Google Patents

폐석 재활용을 위한 석재 가공방법 및 가공장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐석 재활용을 위한 석재 가공방법 및 가공장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 석재 가공장치는, 개폐 가능한 석재투입구를 가지며, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 갖는 회전드럼; 회전드럼의 중앙부에서 회전드럼의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있고, 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부가 회전드럼의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있는 교반축; 및 회전드럼을 회전시키기 위한 모터나 엔진을 갖는 드럼회전수단을 포함하여 구성된다.
또, 상기와 같은 본 발명의 장치를 사용한 석재 가공방법은, 상기 석재 가공장치의 연마공간에 폐석을 투입하는 폐석투입단계; 페석투입단계 후 회전드럼의 연마공간에 연마액을 채우되 폐석이 잠길 정도로 연마액을 채우고 연마공간이 밀폐되도록 하는 연마액충진단계; 연마액충진단계 후 드럼회전수단을 통해 상기 회전드럼을 회전시킴으로써 연마공간 내에 투입된 폐석이 상부로 이동되어 하부로 낙하되고 편심부에 의해 뒤섞이면서 마찰에 의한 연마가 이루어지도록 하는 연마단계;를 포함하여 구성된다.
석재, 폐석, 자갈, 자연석, 연마, 가공

Description

폐석 재활용을 위한 석재 가공방법 및 가공장치{THE PROCESSING METHOD AND PROCESSING APPARATUS FOR RECYCLING SCRAPPED STONES}
본 발명은 폐석 등의 석재를 재활용하기 위해 석재를 가공하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전드럼 내에 폐석 등의 석재를 넣고 회전드럼을 회전시켜 회전드럼 내의 석재가 서로 부딪히면서 연마되도록 하는 석재 가공장치 및 이를 사용한 석재 가공방법에 관한 것이다.
각종 석재 제품을 생산하는 과정에서 다량의 자투리 석재가 발생되고, 건축용 폐자재에는 다량의 자갈이 석여 있는 경우가 있다.
이러한 자갈이나 자투리 석재를 재활용할 수 있는 용도 및 처리량에 한계가 있고, 건축용 폐자재에서 자갈을 분리하는데 상당한 비용이 소용되며 자투리 석재를 재활용하기 위하여 가공하는데 상당한 비용이 소요되는 등의 이유로 대부분 폐기처분 및 방치되고 있는 실정이었다.
이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 한국 특허출원 제10-1987-0000054호(조 경용 인공자갈의 제조방법 및 그 장치)등이 안출되었다.
상기와 같은 종래기술은 회전드럼 내에 파쇄한 자투리 석재 및 물을 넣고 회전드럼을 서서히 회전시켜 자투리 석재가 구르면서 표면이 연마가공되도록 하는 장치이다.
한국 특허출원 제10-2005-0012572호(연마분리장치)에는 건축용 폐자재로부터 자갈을 분리하는 기술에 대하여 제시되어 있다.
상기와 같은 연마분리장치를 통해 건축용 폐자재에서 자갈을 분리한 후 자갈의 표면에 붙어 있는 콘크리트 등을 더욱 제거하기 위해서 전술한 회전드럼을 갖는 장치를 사용하여 자갈이 연마되도록 하는 방법도 실시되고 있는 실정이었다.
그런데 종래기술의 경우, 회전드럼 내에 투입된 가공대상물(자투리 석재나 폐자재 등)이 일정 지점에서 상부로 이동되어 하부로 구르거나 미끄러져 낙하하는 운동만을 반복할 뿐이어서 가공시간이 길고, 균일한 가공도 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
특히, 가공대상물이 판석과 같이 평평한 면을 갖는 석재일 경우 가공대상물 간에 달라붙는 현상이 발생되어 가공이 더욱 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
즉, 회전드럼 내에 위치된 가공대상물은 좌, 우로 크게 이동되지 못하고 원래 위치된 지점에서 상부로 이동된 후 하부로 낙하하는 과정만을 반복하기 때문에 결과적으로 특정 지점에 위치된 가공대상물끼리만 부딪혀 연마가공이 이루어진다.
따라서 가공대상물이 보다 다양한 형태의 가공대상물과 접촉되지 못하므로 연마가공이 가공대상물의 여러 지점에서 이루어지지 못하고 특정 지점에서만 반복적으로 행해졌던 것이다.
또, 투입된 가공대상물은 측면으로의 힘을 크게 받지않기 때문에 어느 가공대상물의 평면과 또 다른 가공대상물의 평면이 달라붙는 현상을 방지할 수 없고, 그와 같이 달라붙은 가공대상물의 접착상태가 해제되도록 하지도 못하였던 것이다.
한국 실용신안등록 제435962호(출원 제20-2006-0028994호)에는 연마공간에 경사면을 두어 가공대상물이 좌, 우로 움직이도록 한 기술이 제시되어 있다.
그러나 상기 기술은 모든 가공대상물이 동시에 좌, 우로 움직이는 것이기 때문에 가공대상물이 좌, 우로 움직이면서 섞이는 효과는 매우 미미한 수준에 불과하고, 연마공간의 크기가 크게 감소되어 원활한 연마가 이루어지지 못하는 문제점이 발생되는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 균일한 가공상태를 짧은 시간에 얻을 수 있는 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치 및 석재 가공방법을 제공하려는데 목적이 있다.
본 발명에서는 회전드럼의 중앙부에서 회전드럼의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있는 교반축을 구비하되 상기 교반축에는 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부가 회전드럼의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있도록 하여 연마공간에 투입된 가공대상물이 상부에서 하부로 낙하하고 좌, 우로 이동되어 교반되면서 연마가 이루어지도록 하여 균일한 가공상태를 짧은 시간에 얻을 수 있도록 한다.
이러한 본 발명의 석재 가공장치는, 개폐 가능한 석재투입구를 가지며, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 갖고, 베이스프레임에 회전 가능하도록 연결되어 있는 회전드럼을 갖는다.
또, 회전드럼의 중앙부에서 회전드럼의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있고, 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부가 회전드럼의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있는 교반축을 갖는다.
또, 회전드럼을 회전시키기 위한 모터나 엔진을 갖는 드럼회전수단을 갖는다.
상기와 같은 본 발명의 장치를 사용한 석재 가공방법은, 상기 석재 가공장치의 연마공간에 폐석을 투입하는 폐석투입단계를 갖는다.
또, 페석투입단계 후 회전드럼의 연마공간에 연마액을 채우되 폐석이 잠길 정도로 연마액을 채우고 연마공간이 밀폐되도록 하는 연마액충진단계를 갖는다.
또, 연마액충진단계 후 드럼회전수단을 통해 상기 회전드럼을 회전시킴으로써 연마공간 내에 투입된 폐석이 상부로 이동되어 하부로 낙하되고 편심부에 의해 뒤섞이면서 마찰에 의한 연마가 이루어지도록 하는 연마단계를 갖는다.
또, 연마단계 후 연마공간에 충진된 연마액을 연마공간의 외부로 빼내는 연마액제거단계를 갖는다.
또, 연마액제거단계 후 회전드럼의 석재투입구가 하부를 향하게 하여 연마공간 내의 폐석이 석제투입구로 배출되도록 하는 석재배출단계를 갖는다.
본 발명의 석재 가공장치는, 회전드럼의 중앙부에서 회전드럼의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있는 교반축이 구비되어 있는데 상기 교반축에는 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부가 회전드럼의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있어 연마공간에 투입된 가공대상물이 상부에서 하부로 낙하하고 좌, 우로 이동되어 교반되면서 연마가 이루어진다.
따라서 가공대상물인 석재의 균일한 가공상태를 짧은 시간에 얻을 수 있다.
또, 상기와 같은 본 발명의 석재 가공장치를 사용한 석재 가공방법에 있어서, 교반축이 회전드럼과 함께 회전하되 서로 다른 회전속도로 회전되도록 하면 더욱 원활한 연마가 이루어져 가공대상물인 석재의 균일한 가공상태를 더욱 짧은 시간에 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 폐석의 재활용을 위해 회전드럼(20) 내에 가공대상물(폐석 등)을 넣고 회전드럼을 회전시켜 회전드럼 내에 투입된 가공대상물(폐석 등의 석재) 간에 마찰이 이루어지면서 연마가 이루어지도록 하는 석재 가공장치에 관한 것이다.
따라서 본 발명의 석재 가공장치는, 개폐 가능한 석재투입구(21)를 가지며, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간(22)을 갖고, 베이스프레임(10)에 회전 가능하도록 연결되어 있는 회전드럼(20)을 갖는다.
또, 상기 회전드럼(20)을 회전시키기 위한 모터(31)나 엔진을 갖는 드럼회전수단(30)을 갖는다.
상기와 같은 회전드럼(20)이나 드럼회전수단(30)은 이미 공지된 것이고, 다양한 형태로 구현 가능한 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
그런데 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하여 균일한 가공상태를 짧은 시간에 얻을 수 있도록 하려는 목적을 갖는다.
본 출원의 발명자는 상기와 같은 목적 달성을 위해서는 연마공간(22)에 투입된 석재가 한 지점에만 머무르는 것이 아니라 좌 ,우로 움직이면서 다른 석재와 원활하게 교반되도록 할 필요성이 있다는 결론을 얻었다.
이를 위하여 본 출원의 석재 가공장치는, 회전드럼(20)의 중앙부에서 회전드럼(20)의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼(20)을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있고, 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부(41)가 회전드럼(20)의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있는 교반축(40)을 갖는다.
상기와 같은 편심부(41)는 단단하고 무거운 석재에 의해서도 쉽게 변형되지 않는 특징을 갖는다.
상기와 같은 교반축(40)을 가짐에 따라 연마공간(22)에 투입된 석재는 회전드럼(20)이 회전될 때 상부로 이동된 후 하부로 구르거나 미끄러져 낙하된다.
또, 낙하되는 석재가 교반축(40)의 편심부(41)에 의해 좌, 우로 흩어지는 과정을 반복하여 뒤섞이게 되며, 이 과정에서 석재의 측방향 연마도 이루어진다.
상기와 같은 교반축(40)의 편심부(41)는 이웃된 편심부(41)와 반대방향으로 편심되는 것이 바람직하다.
이것은 각각의 편심부(41)가 동일한 방향으로 편심될수록 석재가 좌, 우로 흩어지는 효과가 낮고, 도 2와 같이 이웃된 편심부(41)가 서로 반대방향으로 향할수록 석재가 좌, 우로 원활하게 흩어지기 때문이다.
또한, 석재의 교반효율을 고려할 때 편심부(41)가 바깥쪽 가장자리에서 안쪽을 향해 기울어진 경사면(42)을 갖는 것이 바람직하다.
석재가 경사면(42)에 의해 좌측 또는 우측으로 미끄러지면서 흩어져 교반될 수 있기 때문이다.
또, 각각의 편심부(41) 사이에는 편심량을 갖지않는 공간(43)이 형성되어 있어야 교반효율이 우수하다.
상기와 같은 본 발명의 장치에 있어서, 교반축(40)의 편심부(41)에는 연마공간(22)의 폐석이 걸리는 돌기(44)가 다수 개 형성되어 있도록 할 수 있다.
이러한 돌기(44)가 형성되어 있으면 2개 이상의 석재가 붙어 있는 상황에서 붙어있는 석재가 분리되도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
특히, 교반축(40)이 회전된다고 할 때 석재의 분산이 활발하게 이루어지도록 할 수 있다.
상기와 같은 돌기(44)는 도 2및 도 3에서와 같이 판재 형태로 구현하는 것이 바람직하다.
또, 돌기(44)가 회전드럼(20)의 길이 방향으로는 1개만 형성되어 있는 것이 석재의 분산이 더 원활하여 바람직하다.
즉, 도 3의 A와 같은 경우는 각각의 편심부(41)에서 회전드럼(20)의 길이 방 향으로 2개의 돌기(44)가 형성되어 있다.
이러한 구성은 돌기(44)에 걸린 석재가 주변의 다른 돌기(44)에 영향을 받게되므로 석재가 편심부(41)의 좌, 우로 원활하게 분산되지 못하는 상황을 발생시킨다.
따라서 도 3의 B와 같이 각각의 편심부(41)에는 회전드럼(20)의 길이 방향으로 1개의 판형 돌기(44)만이 위치되도록 하는 것이 좋은 것이다.
전술한 교반축(40)과 회전드럼(20)이 모두 회전되도록 구현할 수 있는데 이러한 구성에 의하면 석재가 더욱 원활하게 교반되는 결과를 얻을 수 있다.
이때 교반축(40)과 회전드럼(20)의 회전속도가 동일한 경우보다는 회전속도가 다른 경우에 교반 효율이 더 좋다.
교반축(40)이 회전되도록 하는 방식은 드럼회전수단(30)의 동력을 전달받아 회전되도록 구현할 수도 있고, 별도의 동력을 전달받아 회전되도록 구현할 수도 있다.
교반축(40)이 드럼회전수단(30)의 동력을 전달받아 회전하면서도 회전드럼(20)과 교반축(40)이 다른 회전속도를 갖도록 하는 것은 통상의 기어박스를 구비하는 방식 등 이미 공지된 다양한 기술방식을 적용하여 구현 가능하다.
또, 교반축(40)이나 드럼회전수단(30)에 연결된 스크로킷(32, 33)이나 기어의 크기가 다르도록 하여 스크로킷(32 와 33)이나 기어에 동일한 회전속도가 인가되더라도 교반축(40)이나 회전드럼(10)은 다른 회전속도를 갖도록 구현할 수도 있 다.
본 발명에 있어서, 연마공간(22) 중 석재투입구(21)가 형성된 부분은 석재투입구(21)를 향해 점차 좁아져 폐석이 미끄러지는 경사면(23)을 형성하고 있도록 하는 것이 바람직하다.
이러한 구성에 의하면, 석재의 연마가 완료되어 석재를 연마공간(22)의 외부로 배출시키려 할때 개방된 석재투입구(21)를 하부로 향하게 하는 것만으로도 석재투입구(21) 내의 석재가 외부로 원활하게 배출되도록 할 수 있다.
즉, 석재투입구(21) 주변이 평면인 경우에는 석재투입구(21)가 하부를 향하고 있어도 연마공간(22) 내에 석재가 남아있을 수 있다
그러나 석재투입구(21) 주변이 경사면을 형성하고 있는 경우 연마공간(22)의 석재가 경사면을 타고 미끄러져 내려 연마공간(22) 내의 석재가 원활하게 배출될 수 있는 것이다.
이하, 전술한 본 발명의 석재 가공장치를 사용하여 폐석을 연마하는 것을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
1단계 - 폐석투입단계
전술한 본 발명의 석재 가공장치에 구비된 연마공간(22)에 폐석을 투입하는 단계이다.
2단계 - 연마액충진단계
폐석투입단계 후 회전드럼(20)의 연마공간(22)에 연마액을 채우되 폐석이 잠길 정도로 연마액을 채우고 연마공간(22)이 밀폐되도록 한다.
상기 연마액으로는 물이나 이미 공지된 다양한 형태의 연마액을 사용할 수 있다.
3단계 - 연마단계
연마액충진단계 후 드럼회전수단(30)을 통해 회전드럼(20)을 회전시킨다.
회전드럼(20)이 회전되면 연마공간(22) 내에 투입된 폐석이 상부로 이동되어 하부로 낙하되고 하부에 위치되는 폐석은 편심부(41)에 의해 좌, 우로 흩어져 뒤섞이면서 폐석과 폐석이 서로 마찰되면서 연마가공이 이루어지게 된다.
4단계 - 연마액제거단계
연마단계 종료 후 연마공간(22)에 충진된 연마액을 연마공간(22)의 외부로 빼내는 단계이다.
연마액을 제거하는 방법은 이미 공지된 기술을 적용할 있다.
구체적인 예로 설명하면, 연마공간(22)과 연결된 배수구(24)가 형성되어 있는 경우 상기 배수구(24)를 개방함으로써 연마액이 연마공간(22)의 외부로 배출되도록 할 수 있다.
5단계 - 석재배출단계
연마액제거단계 후 회전드럼(20)의 석재투입구(21)가 하부를 향하게 하여 연마공간(22) 내의 폐석이 석재투입구(21)로 배출되도록 한다.
전술한 연마단계에서 회전드럼(20)과 교반축(40)이 모두 회전되도록 하되 회전드럼(20)과 교반축(40)이 다른 회전속도를 갖도록 하여 연마가공이 되도록 하는 것이 바람직하다.
물론, 회전드럼(20)과 교반축(40)이 서로 반대 방향으로 회전되도록 할 수도 있고, 같은 방향으로 회전되도록 할 수도 있다.
그러나 회전드럼(20)과 교반축(40)이 같은 방향으로 회전하되 회전속도가 다른 것이 바람직하다.
다만, 이러한 구성에서도 회전드럼(20)과 교반축(40)이 서로 반대방향으로 회전되도록 할 수 있게 구현하는 것이 좋다.
이것은 기계의 과부하 등 연마가공 중에 발생되는 다양한 상황에 원활하게 대처하기 위한 것이다.
도 1은 본 발명의 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치의 개략도
A : 정단면도
B : 측단면도
도 2는 본 발명의 구성요소인 교반축을 설명하기 위한 개략도
도 3은 교반축의 편심부에 형성된 돌기가 회전드럼의 길이 방향으로 2개 형성된 경우와 1개만 형성된 경우를 설명하기 위한 개략도
A : 돌기가 회전드럼의 길이 방향으로 2개 형성된 경우
B : 돌기가 회전드럼의 길이 방향으로 1개 형성된 경우
도 4는 편심부가 경사면을 갖는 구조를 설명하기 위한 교반축의 개략도
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
10. 베이스프레임 20. 회전드럼
21. 석재투입구 22. 연마공간
23. 경사면 24. 배수구
30. 드럼회전수단 31. 모터
32, 33. 스프로킷 40. 교반축
41. 편심부 42. 경사면
43. 편심량을 갖지 않는 공간 44. 돌기

Claims (10)

  1. 폐석을 재활용하기 위한 석재 가공방법에 있어서,
    개폐 가능한 석재투입구(21)를 가지며, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간(22)을 갖고, 베이스프레임(10)에 회전 가능하도록 연결되어 있으며, 석재투입구(21)가 형성된 부분은 석재투입구(21)를 향해 점차 좁아져 폐석이 미끄러지는 경사면(23)을 형성하고 있는 회전드럼(20);
    상기 회전드럼(20)의 중앙부에서 회전드럼(20)의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 회전드럼(20)을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있고, 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부(41)가 회전드럼(20)의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있되 편심량을 갖지않는 공간(43)을 두고 형성되어 있으며, 상기 각각의 편심부(41)는 이웃된 편심부(41)와 반대 방향으로 편심되어 있고, 바깥쪽 가장자리에서 안쪽을 향해 기울어진 경사면(42)을 가지며, 연마공간(22)의 폐석이 걸리는 돌기(44)가 다수 개 형성되어 있는 교반축(40); 및
    상기 회전드럼(20)을 회전시키기 위한 모터(31)나 엔진을 갖는 드럼회전수단(30);을 포함하여 구성된 석재 가공장치의 연마공간(22)에 폐석을 투입하는 폐석투입단계;
    상기 폐석투입단계 후 회전드럼(20)의 연마공간(22)에 연마액을 채우되 폐석이 잠길 정도로 연마액을 채우고 연마공간(22)이 밀폐되도록 하는 연마액충진단계;
    상기 연마액충진단계 후 드럼회전수단(30)을 통해 상기 회전드럼(20)을 회전 시킴으로써 연마공간(22) 내에 투입된 폐석이 상부로 이동되어 하부로 낙하되고 편심부(41)에 의해 뒤섞이면서 마찰에 의한 연마가공이 이루어지도록 하는 연마단계;
    상기 연마단계 후 연마공간(22)에 충진된 연마액을 연마공간(22)의 외부로 빼내는 연마액제거단계;
    상기 연마액제거단계 후 회전드럼(20)의 석재투입구(21)가 하부를 향하게 하여 연마공간(22) 내의 폐석이 석재투입구(21)로 배출되도록 하는 석재배출단계;를 포함하여 구성된, 폐석 재활용을 위한 석재 가공방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연마단계에서 회전드럼(20)과 교반축(40)이 모두 회전되도록 하되 회전드럼(20)과 교반축(40)이 다른 회전속도를 갖도록 한 상태에서 연마가공이 되도록 하는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공방법.
  3. 석재 가공장치에 있어서,
    개폐 가능한 석재투입구(21)를 가지며, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간(22)을 갖고, 베이스프레임(10)에 회전 가능하도록 연결되어 있는 회전드럼(20);
    상기 회전드럼(20)의 중앙부에서 회전드럼(20)의 길이 방향으로 연장되어 있 으며, 회전드럼(20)을 중심으로 회전 가능하도록 되어 있고, 회전중심에서 편심되어 캠 형상을 이루는 편심부(41)가 회전드럼(20)의 길이 방향으로 복수 개 형성되어 있는 교반축(40);
    상기 회전드럼(20)을 회전시키기 위한 모터(31)나 엔진을 갖는 드럼회전수단(30);을 포함하여 구성된, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 각각의 편심부(41)는 이웃된 편심부(41)와 반대 방향으로 편심되어 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 편심부(41)는 바깥쪽 가장자리에서 안쪽을 향해 기울어진 경사면(42)을 갖는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 각각의 편심부(41) 사이에는 편심량을 갖지않는 공간(43)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 편심부(41)에는 연마공간(22)의 폐석이 걸리는 돌기(44)가 다수 개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 돌기(44)는 판재 형태로서 회전드럼(20)의 길이 방향으로는 1개만 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  9. 제 5항에 있어서,
    상기 연마공간(22) 중 석재투입구(21)가 형성된 부분은 석재투입구(21)를 향해 점차 좁아져 폐석이 미끄러지는 경사면(23)을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
  10. 제 5항에 있어서,
    상기 교반축(40)은 드럼회전수단(30)의 동력을 전달받아 회전드럼(20)과 함께 회전하도록 되어 있되 교반축(40)과 회전드럼(20)의 회전속도가 다르도록 되어 있는 것을 특징으로 하는, 폐석 재활용을 위한 석재 가공장치.
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KR101350678B1 (ko) * 2013-04-04 2014-01-14 성열 조 베개 속 제조장치
CN108705440A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 无锡市精密钢管有限公司 一种管件研磨工艺
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