KR20110003123A

KR20110003123A - 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치

Info

Publication number: KR20110003123A
Application number: KR1020090060734A
Authority: KR
Inventors: 김용길
Original assignee: 김용길
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2011-01-11
Also published as: KR101073865B1

Abstract

본 발명은 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치에 관한 것으로서, 펀칭가공 작업을 실시함에 있어 철판의 회동 각도가 일정하게 유지되어질 수 있도록 하여 작업 편의성을 극대화 하기 위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명은, 가공이 이루어질 철판(1)이 회동 가능하게 안착 되어지는 회동다이(20)와, 상기 회동다이(20)에 의해 회동되어지는 철판(1)에 펀칭성형을 실시하기 위한 펀칭다이(10)로 구성되는 프레스장치에 있어서, 상기 회동다이(20) 상부에는 철판이 안착되어지는 안착플레이트(21)가 구성되어져 있으며; 상기 회동다이(20)와 함께 회동 되어지도록 하부에는 톱니판(23)이 결합되어지되, 상기 톱니판(23)은 회동이 일정 각도로 이루어지도록 외주면을 따라 다수의 톱니부(23')가 형성되어져 있고; 상기 톱니판(23) 하부에는 톱니판(23) 및 회동다이(20)의 회동축을 이루는 지지축(31)이 구성되어져 있는 베이스플레이트(30)가 구성되며; 상기 베이스플레이트(30) 상면에 일측에는 상기 톱니부(23')와 대응되는 위치에 걸림구(24)가 구비되고; 상기 걸림구(24)를 일측에는 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링(26)이 구성된 것;을 특징으로 한다.

회동, 펀칭, 프레스, 각도, 조절, 철판

Description

회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치{A PRESS FORMING DEVICE FOR ANGLE ADJUSTMENT}

본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철판 소재에 일정 간격으로 펀칭성형을 실시함에 있어 성형 간격이 일정하게 유지되어질 수 있도록 하여 작업 편의성을 향상시키고자 하는 것이다.

일반적으로 프레스(Prees)는 동력전달장치에 의해 반복적으로 승.하강하는 펀칭구인 램(Ram)이 소재를 가압하여 여러 가지의 모양으로 성형시키는 일종의 공작기계로서, 이러한 프레스는 통상적으로 소재의 사용목적에 따라 드로잉가공, 절단가공 또는 펀칭가공 등으로 나누어져 사용되고 있다.

이와 같이 여러가지의 형태를 갖는 프레스중에서 펀칭가공은 한쌍의 구동롤러 사이로 박판의 철판소재가 일정피치로 공급될 때 마다 승.하강되는 램이 소재를 가 압하여 원형,다각형 또는 소재의 사용처에 적합한 소정의 형상을 펀칭 성형하게 된다.

한편, 이러한 펀칭작업은 철판이 테두리 부위를 따라 일정 간격으로 펀칭공을 형성시키게 되며, 이를 위해서는 작업자가 철판을 수작업으로 돌려주어야 하는 데 이때 철판을 돌려주는 회전각도를 맞춰주기 위해서는 미리 철판면에 마킹을 해야 하는 불편이 있었다.

또한, 이와 같이 마킹처리가 이루어진 부위를 펀칭기에 정확히 위치시켜야 하기 때문에 작업 집중도를 요하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 프레스 장치를 이용한 펀칭 가공작업에 있어서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 미리 정해진 각도로 일정하게 철판을 회동시킬 수 있는 구조를 제공함으로서 펀칭가공작업에 있어서의 작업 편의성을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 가공이 이루어질 철판이 회동 가능하게 안착 되어지는 회동다이와, 상기 회동다이에 의해 회동되어지는 철판에 펀칭성형을 실시하기 위한 펀칭다이로 구성되는 프레스장치에 있어서, 상기 회동다이와 함께 회동 되어지도록 하부에 결합되어지되, 회동이 일정 각도로 이루어지도록 외주면을 따라 다수의 톱니부가 형성되어져 있는 톱니판과; 상기 톱니판 및 회동다이의 회동축을 이루는 지지축이 구성되어져 있는 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트 상면에 설치되어지며, 상기 톱니부와 일측에서 대응되는 위치에서 힌지핀에 의해 유동가능하게 구비되어진 걸림구와; 상기 걸림구를 일측에서 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링;을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.

또한, 톱니판에는 다수의 관통공이 형성되어져 있으며, 이와 대응되는 회동다이 저면에는 다수의 결합돌기가 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 프레스장치를 이용하면, 펀칭가공 작업을 실시함에 있어 철판의 회동 각도가 일정하게 유지되어질 수 있게 됨으로 작업 편의성을 극대화 할 수 있게 된다.

특히, 각도 조절을 위한 별도의 마킹작업이 필요 없게 되어짐으로 작업속도를 향상시키는 이점을 나타낸다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 실시 예에 따른 펀칭용 프레스장치의 전체적인 구조를 살펴보면, 펀칭 성형가공이 이루어질 철판(1)이 안착되어지게 되는 회동다이(20)와, 철판(1) 면에 펀칭 가공을 위한 펀칭다이(10)가 쌍을 이루며 구성되어지게 된다.

그중, 펀칭다이(10)는 통상의 구성을 이루는 것으로서 도 2의 단면도에서 확인되어지는 바와 같이 상부에 펀칭구(11)가 코일스프링(12)에 의해 탄성 지지되는 가운데, 프레스(미도시)에 의해 가압되었을때 하강 구동되어짐으로서 하부에 형성된 성형홈(13)에 선단이 삽입되어 철판을 펀칭 성형하게 되는 것이다.

한편, 본 발명에서의 회동다이(20)는 도 3 및 도 4에서와 같이 상부에는 철판(1)이 안착되어질 수 있는 안착플레이트(21)가 구성되어져 있으며, 하부에는 테두리를 따라 일정간격의 톱니부(23')가 형성되어져 있는 톱니판(21)이 결합되어지게 된다.

특히, 톱니판(21)에는 다수의 관통공(23a)이 형성되어져 있으며, 이와 대응되는 회동다이(20) 저면에는 결합돌기(20a)이 돌출 형성되어져 있음을 확인할 수 있다.

그리고, 상기 톱니판(21) 및 회동다이(20)의 회동을 지지하기 위한 지지축(31)은 베이스플레이트(30)상에 구성되어져 있는데, 베이스플레이트(30) 일측에는 톱니부(23')와 대응되는 위치에 걸림구(24)가 구비되어져 있으며, 상기 걸림구(24)를 일측에는 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링(26)이 함께 구성되어져 있다.

또한, 걸림구(24)는 힌지핀(25)에 의해 회동 가능하게 지지되는 구성을 이루고 있다.

회동다이(20) 상면 중심에는 안착되어진 철판(1)을 고정시키기 위한 3개의 고정핀(22)이 상호 방사방향으로 유동 가능하게 구비되어져 있으며, 회동다이(20) 측벽면에는 상기 고정핀(22)의 방사방향 유동을 조절하기 위한 조절공(20')이 구성되어져 있는데, 이는 가공물을 고정하는 고정다이에서 사용되는 통상의 기술구성이므로 보다 구체적인 구성설명은 생략키로 한다.

도면중 미설명 부호 28은 축삽입홈을 나타낸다.

이와 같은 구조를 이루는 본 발명 프레스장치를 이용한 작업과정 및 이에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저, 가공이 이루어질 원형의 철판(1)을 안착플레이트(21) 상면에 안착시킨 후, 철판(1) 중앙에 형성되어져 있는 중앙통공(미도시)에 맞도록 작업자가 조절공(20')에 공구를 삽입 후 공구를 돌려주게 되면 3개의 고정핀(22)이 서서히 방사방향으로 유동되어지면서 상호간의 간격이 확장되어짐으로서 철판(1)이 고정된 상 태를 이루게 된다.

이때, 회동다이(20)와 펀칭다이(10) 상호간의 간격을 맞추어서 철판(1)이 펀칭성형 부위가 펀칭다이(10)의 펀칭구(11) 하부에 위치되도록 한 상태에서 작업자가 철판(1)을 일정 피치로 돌려줌으로서 철판(1) 테두리를 따라 도 6에서와 같이 펀칭공(2)이 형성되어지게 된다.

즉, 철판(1)과 회동다이(20) 그리고 톱니판(23)이 일체로 결합되어진 상태에서, 철판(1)을 돌려주게 되면 한번 돌려줄때 마다 하부의 톱니판(23)은 함께 회동 되어지게 된다.

그리고, 이와 같이 회동되어지는 톱니판(23)은 외주면을 따라 형성되어진 톱니부(23')가 걸림구(24)에 의해 걸려진 상태를 이루게 됨과 함께, 걸림구(24)는 탄성스프링(26)에 의해 탄성지지되어짐으로 톱니판(23)의 회동을 일정 피치로 제한하게 된다.

따라서, 정해진 각도 단위를 회동이 조절되어질 수 있게 되고, 1회전시 마다 펀칭구(11)에 의한 펀칭 성형이 이루어지게 됨으로서 철판(1)의 테두리부위를 따라 일정 간격의 펀칭공(2)이 가공되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 프레스장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시 예에서는 고정다이에 안착된 철판의 고정을 위해 고정 핀(22) 구조가 설명 및 도시되었으나, 철판의 고정을 위한 고정수단은 이 외에도 다양한 실시예가 적용되어질 수 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

도 1은 본 발명 프레스장치의 전체적인 외관 구조도.

도 2는 본 발명 프레스 장치의 펀칭다이 단면 상세도.

도 3은 본 발명 프레스 장치의 회동다이 분해도.

도 4는 본 발명 프레스 장치의 회동다이 부품 저면 사시도.

도 5는 본 발명에서의 각도조절부 평면 구조도.

도 6은 본 발명 프레스장치를 이용한 철판 펀칭 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 철판 2 : 펀칭공

10 : 펀칭다이 11 : 펀칭구

12 : 코일스프링 13 : 성형홈

20 : 회동다이 20': 조절공

20a: 결합돌기 21 : 안착플레이트

22 : 고정핀 23 : 톱니판

23a: 관통공 23': 톱니부

24 : 걸림구 25 : 힌지핀

26 : 탄성스프링 28 : 축삽입홈

30 : 베이스플레이트 31 : 지지축

Claims

가공이 이루어질 철판(1)이 회동 가능하게 안착 되어지는 회동다이(20)와, 상기 회동다이(20)에 의해 회동되어지는 철판(1)에 펀칭성형을 실시하기 위한 펀칭다이(10)로 구성되는 프레스장치에 있어서,

상기 회동다이(20) 상부에는 철판이 안착되어지는 안착플레이트(21)가 구성되어져 있으며;

상기 회동다이(20)와 함께 회동 되어지도록 하부에는 톱니판(23)이 결합되어지되, 상기 톱니판(23)은 회동이 일정 각도 단위로 제한되어질 수 있도록 외주면을 따라 다수의 톱니부(23')가 형성되어져 있고;

상기 톱니판(23) 하부에는 톱니판(23) 및 회동다이(20)의 회동축을 이루는 지지축(31)이 구성되어져 있는 베이스플레이트(30)가 구성되며;

상기 베이스플레이트(30) 상면에 일측에는 상기 톱니부(23')와 대응되는 위치에 걸림구(24)가 구비되고;

상기 걸림구(24)를 일측에는 탄성력으로 지지하기 위한 탄성스프링(26)이 구성된 것;

을 특징으로 하는 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 톱니판(23)에는 다수의 관통공(23a)이 형성되어져 있으며, 이와 대응되 는 회동다이(20) 저면에는 다수의 결합돌기(21a)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 회동다이(20) 하부에는 지지축(31)이 삽입되어지는 축삽입홈(28)이 형성된 것을 특징으로 하는 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 걸림구(24)는 힌지핀(25)에 의해 회동 가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 회동 각도 조절이 가능한 프레스 장치.