KR20100137872A - 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법 - Google Patents

음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법

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KR20100137872A
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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기를 처리함에 있어서 친환경적으로 악취 냄새를 보다 용이하게 제거할 수 있는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 음식물 쓰레기 수용 통의 내부인 제1 공간부 안으로 음식물 쓰레기를 투입하는 공정과, 회전 장치 및 교반 부재의 회전에 의하여 제1 공간부로 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 공정과, 음식물 쓰레기 수용 통의 내부로부터 발생하는 냄새 분자를 음식물 쓰레기 수용 통의 후면의 안쪽 프레임에는 있는 냄새 흡착장치의 흡입구를 통하여 냄새 흡착장치 내로 흡착하는 공정과, 흡착된 냄새 분자는 송풍구를 통한 송풍 장치의 흡입력에 의하여 통기공 및 흡착 통기공 통로를 통하여 냄새 가열장치로 유입되고 냄새 가열장치의 400℃ 온도 가열에 의하여 습기와 함께 냄새 분자가 제거되는 공정과, 냉각 장치에 의하여 잔존하는 냄새 분자가 냉각되어서 흡착 탑에서 재로 퇴적되는 공정과, 배기통을 통하여 음식물 쓰레기의 악취를 제거하는 공정으로 이루어진다.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 의하면, 음식물 쓰레기의 부피를 최소화하고 천연 비료의 생산과 함께 친환경을 조성할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
냄새 제거, 냄새 흡착, 친환경 음식물 쓰레기 처리

Description

음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법{method for absorbing a bad smell in food waste processing apparatus}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기를 처리함에 있어서 친환경적으로 악취 냄새를 보다 용이하게 제거할 수 있도록 하는 냄새 흡착이 가능한 방법에 관한 것이다.
통상 주방에서 발생하는 각종 음식 찌꺼기는 그대로 비닐 봉지에 담아져 일반 쓰레기와 같이 수거되는바, 음식의 물기가 유출되는 쓰레기장 주변을 오염시켰고, 특히 여름철에는 심한 악취의 발생과 각종 해충의 번식을 가속시켰던 것으로 위생상 매우 불결한 것이며, 음식물 찌꺼기가 원형 그대로 수거되므로 부피와 무게가 증가하고 싱크대의 하수구에 투입될 경우에 종종 배수관을 막혀 버리게 되는 폐단이 있는 것이다.
음식물 쓰레기 처리기 내부로 구동 모터에 의해 회전하는 교반기를 설치함과 동시에, 음식물 쓰레기 처리기에 히터 장치를 구비하여, 그 내에 투입되는 일정량의 음식물 쓰레기를 장기간 동안에 가열 및 교반하여 음식물 쓰레기의 수분을 제거토록 함으로써 그 전체 부피를 줄여 주는 방법이다.
그러나 위와 같은 처리 방법은 음식물에 함유된 수분을 제거하기 위하여 장기간 동안 계속하여 히터장치를 작동시켜야 하므로 그 처리비용의 낭비가 심하였고, 더욱이 고열로 수분 제거시 처리실 내부에 대량의 냄새 분자와 악취가 발생하게 되는데, 이때 상기 냄새 분자에 의해 발생한 악취로 인하여 대형 식당에서 주로 사용처가 되고 있는 음식물 쓰레기 처리기에 있어서 도심에서의 악취는 민원을 야기하고 악취로 인하여 식당을 찾는 고객에 불편을 제공하는 악영향을 미치는 치명적인 문제가 되어서 사용을 할 수 없었다.
또한, 종래의 방법은 단순히 음식물쓰레기에 함유된 수분만을 제거하는 방법이어서 음식물쓰레기의 처리 후에 발생하게 되는 잔재물의 량이 많았었다.
아울러 음식물쓰레기의 처리 방법 중에 또 다른 방법으로는 음식물 쓰레기에 열을 직접 가하여 연소 및 소멸시키는 방법이 있는데, 이 경우에는 상술한 수분 제거 방법에 비해 그 처리기간이 짧음과 동시에 잔재물의 량이 적은 이점은 가지고 있으나, 음식물 쓰레기를 태울 때에 환경 오염을 유발하는 다이옥신 등이 배출되는 문제가 있고 또 음식물 쓰레기에 직접 열을 가해 태우는 방식이어서 그 처리시 발생하는 악취 또한 사람이 견딜 수 없는 지경이었다.
상술한 문제점들을 해소하는 방법이 대한민국 특허등록번호 등록특허 10-0792143에 개시되어 있다. 즉, 대한민국 특허등록번호 등록특허 10-0792143호의 개시 기술은 음식물 쓰레기를 일정기간 동안 다수개의 처리실로 단계별 경유시키면서 미생물에 의한 발효로 소멸시킴과 동시에 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 제거시켜 단시간 내에 보다 많은 량의 음식물쓰레기를 처리토록 함은 그 처리 후 배출된 잔재물의 량을 최소화시키고 나아가, 음식물 쓰레기의 처리시에 발생하게 되는 냄새 분자 속의 냄새 분자를 태운 후에 잔재한 미량의 냄새 분자까지 흡착하여 냄새 분자가 없는 맑은 공기를 외부로 배출하는 방법이다.
그러나 상기 종래의 기술은 음식물 쓰레기의 처리시에 발생하게 되는 냄새 분자를 외부로 배출할 때에 냄새 분자에 함유된 음식물 쓰레기의 냄새를 제거하지 못하였다.
그리하여 본 발명은 음식물 쓰레기를 교반할 때에 발생하는 음식물 쓰레기에 함유된 냄새 분자 속의 냄새 분자를 연소하여 1차적으로 냄새 분자를 제거 후에, 잔유한 냄새 분자를 2차적으로 필터링하여 대기중에 방출함으로써 냄새를 제거하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법은 음식물 쓰레기 수용 통의 내부인 제1 공간부 안으로 음식물 쓰레기를 투입하는 공정과, 회전 장치 및 교반 부재의 회전에 의하여 제1 공간부로 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 공정과, 음식물 쓰레기 수용 통의 내부로부터 발생하는 냄새 분자를 음식물 쓰레기 수용 통의 후면의 상부 프레임 아래에 있는 냄새 흡입장치의 흡입구를 통하여 냄새 흡입장치 내로 흡입하는 공정과, 흡입된 냄새 분자는 송풍구를 통한 송풍 장치의 흡입력에 의하여 통기공 및 흡입 통기공 통로를 통하여 냄새 가열장치로 유입되고 냄새 가열장치의 400℃ 온도 가열에 의하여 냄새 습기와 함께 냄새 분자가 제거되는 공정과, 냉각 장치에 의하여 잔존하는 냄새 분자가 냉각되어서 흡착 탑에서 흡착되어 퇴적되는 공정과, 흡착탑에서 흡착된 후에 잔유한 미량의 냄새 분자를 배기통 속의 활성탄에 2차 흡착되어 음식물 쓰레기의 악취를 완전히 제거하는 공정을 포함한다.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법은 교반 공정 후에, 음식물 쓰레기가 제2 공간부 내에서 회전 장치 및 교반 부재의 회전에 의하여 재교반하고 음식물 쓰레기 수용 통의 외벽에 장착된 열판이 내장된 히터의 열에 의하여 가열되어서 건조되는 공정과, 제3 공간부에서 음식물 쓰레기가 교반 부재의 회전에 의하여 교반되면서 부스러져 분말 상태가 되고 음식물 쓰레기 수용 통의 내장 히터의 열에 의하여 완전 건조해지는 공정을 더 포함한다.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에서 냄새 흡착장치 내로 흡착되는 냄새가 함유된 냄새 분자는 제1 내지 제3 공간부로부터 발생하는 냄새 분자이다.
본 발명의 음식물 쓰레기 처리시에 발생하는 악취를 제거하여 냄새가 없는 음식물 쓰레기 처리 방법을 제공하는 냄새 제거 방법에 의하면, 냄새가 발생하지 않고 더불어 음식물 쓰레기의 부피를 최소화하고 천연비료 생산과 함께 친환경을 조성할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들에 의거하여 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 이용되는 음식물 쓰레기 처리기의 구성을 나타내는 도이다.
도 1에서, 한 쌍의 역삼각형의 지지 연결대(15), (15') 사이에 음식물 쓰레기 수용 통(20)이 삽입되어 용접에 의하여 그들의 배면의 일부 부위에 각각 고정된다. 음식물 쓰레기 수용 통(20)은 도시되어 있지 않지만 33kW의 열 히터가 내장되어 있어 항상 35℃ ~ 40℃의 온도로 유지하고 있다.
음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내부는 일정한 간격으로 이격하여 배열되는 제1 및 제2 격벽(21), (22)에 의하여 제1 내지 제3 공간부(23), (24), (25)로 분할된다. 제1 및 제2 격벽(21), (22)에는 넘김 통공(21'), (22')이 각각 형성되어 있다.
회전축(26)은 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 관통공(참조번호 없음)들과 제1 및 제2 격벽(21), (22)의 관통공들 안으로 삽입된다.
제1 및 제2 공간부(23), (24)에서 회전축(26)에 회전 부재(28) 및 교반 부재(27)가 각각 삽입 및 고정되어 있고 제3 공간부(25)에서는 회전 부재(28)가 삽입 및 고정되어 있다. 회전 부재(28)는 중공 형태로 회전축(26)이 삽입되는 중심 부재(28-1)와, 중심 부재(28-1)로부터 방사 방향으로 돌출하는 다수 개의 연결 부재(28-2)들과, 연결 부재(28-2)와 교차 연결되는 원 형태의 회전 부재(28-3)와, 음식물 쓰레 기를 위로 퍼 올리기 위하여 다수 개의 연결 부재(28-2)들과 회전 부재(28-3)의 원 둘레에 용접에 의하여 균일하게 고정되어 있는 다수 개의 돌기 부재(28-4) 혹은 긴 돌기부재(28-5)로 일체화로 이루어졌다. 이때에 상기와 같이 구성된 회전 부재(28)는 제1 내지 제3 공간부(23), (24), (25)에서 회전축(26)에 삽입되는 중심 부재(28-1) 에 의하여 회전축(26)에 고정된다.
또한 본 중심 회전축(26)에는 회전부재(28)를 제외한 제1 및 제2 공간부(23),(24)에는 다수개의 교반 부재(27)가 각각 360°전방위로 산개되어 접합되어 있다.
이때에 상기 구성된 회전 부재(28)는 제1 내지 제3 공간부(23), (24), (25)에서 회전축(26)에 삽입되는 중심 부재(28-1) 상에 죄임 부재(28-5)에 의하여 회전축(26)에 고정된다.
결과적으로, 회전 부재(28)의 원주 면에는 형성된 다수 개의 돌기 부재(28-4)의 회전에 의하여 위로 퍼 올려진 음식물 쓰레기가 제1 및 제2 격벽(21), (22)의 좌측 상부에 형성된 넘김 통공(21'), (22')을 통하여 다른 공간으로 옮겨진다.
음식물 쓰레기통(20)의 후면 상부 프레임 코너 아래에 마련된 냄새 흡입관(29)은 중앙통공(30)을 통하여 엘보 연결구와 연통하여 있다.
흡입 통기공 통로를 통하여 송풍장치와 엘보 연결구와 결합하게 된다.
더욱이, 제3 공간부(25)에 대응하는 정면 좌측 상부 프레임에는 음식물 쓰레기의 배출구(70)가 형성되어 있다.
음식물 쓰레기의 배출구(70)는 건 쓰레기 뚜껑(71)을 통하여 건 쓰레기 저장통(73)과 결합하여 있다. 건 쓰레기 뚜껑(71)과 건 쓰레기 저장통(73) 사이에는 잠김 클립(72)이 다수 개로 위치하여 있다.
도 2는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 이용되는 음식물 쓰레기 처리기의 개략적인 구성을 도시한 블록도이다.
도 2에서, 한 쌍의 지지 연결대(15), (15') 상에는 체결 부재(68)에 의하여 축받이 지지장치(69)가 설치된다.
축받이 지지장치(69)에는 축 베어링부를 지닌 축받이통(60)이 지지되어 있다. 또한 축받이통(60) 안에는 회전축(26)이 삽입된다.
축받이 지지장치(69)는 회전축(26)이 삽입되는 중공부와, 축 베어링부를 지닌 축 받이통(60), 체인 수용부(62) 및, 지지대가 일체화로 구성되어 있다. 그리고 지지대에 형성된 좌우 고정구 안으로 체결 부재(68)를 집어넣고 볼트 체결함으로써 지지 연결대(15) 상에 축받이 지지장치(69)가 고정된다. 체인 수용부(62)의 외부 원주 면에는 체인(61)이 걸어지도록 톱니 돌기들이 형성되어 있다.
모터도 그의 회전축(67)을 중심으로 하여 회전축(67)을 감싸고 있는 축 받이통(66) 과, 체인 수용부를 구비하고 있다. 따라서 모터의 회전축이 회전하게 되면 체인을 통하여 축받이 지지장치(69)의 회전축(26)으로 회전력이 전달된다.
본 발명에서 사용되는 모터는 2마력의 모터로서 분당 6 ~ 7회전의 속도로 회전하기 때문에 축 받이통(60)과 회전축(26)도 분당 6 ~ 7회전의 속도로 회전할 수 있다.
음식물 쓰레기통(20)의 후면 상부 프레임 코너 아래에 마련된 냄새 흡입관은 중앙통공을 통하여 엘보 연결구(31)와 연통하여 있다. 공기를 흡입하기 위하여 흡입 통기공 통로(32)를 통하여 송풍장치(34)와 엘보 연결구(31)와 결합하게 된다.
1차적으로 음식물 쓰레기의 냄새에 함유된 습기를 제거하기 위하여 냄새 가열장치(40)가 흡착 통기공 통로(32-1)와 결합하고 냄새 가열장치(40)는 그의 타 단을 통하여 송풍장치(34)와 결합한다. 냄새 가열장치(40)는 4kW 열 히터로서 두 개의 열히타 봉(36)으로 구성되고 열히타 봉(36)의 주변에는 가열 와이어가 내장되어 있다.
흡착 통공 연결로(33)는 냉각 장치(80)를 통과한다.
냄새 가열장치(40)의 후단에는 냉각 장치(80)가 결합하여 있기 때문에, 냄새 가열장치(40)에 의하여 가열된 음식물 쓰레기의 냄새가 냉각 장치(80)에 의하여 냉각된다.
냉각 장치(80)의 후단 부위에는 흡착 통기 연결로(84)를 통하여 흡착 탑(85)이 결합하여 있다. 흡착 탑(85)의 내부는 활성탄으로 이루어졌다. 냉각된 음식물 쓰레기의 잔여 냄새가 섞인 공기는 냉각 장치(80)를 통과하여 흡착 탑(85) 상부 뚜껑플랜 지(85-1)로 유입되어 안에 있는 활성탄 조각들에 흡착되어 누적된다. 흡착 탑(85)의 내부는 5m/m크기의 활성탄으로 이루어졌다. 그리고 흡착 탄(85)의 하부에는 배기통(90)이 연통하여 있다. 배기통(90)의 내부에는 5 m/m 활성탄으로 이루어진 필터가 내장되어 있다. 흡착 탑(85) 및 배기통(90)의 활성탄은 숯으로 이루어졌다.
활성탄은 고온에서 소성 부활시킨 특수탄소로 활성화 과정에서 분자 크기 정도의 미세세공이 잘 발달한 무정형 탄소의 집합체를 의미한다.
일반적인 활성탄은 1g당 800∼1200㎥의 내부 표면적을 갖고 있는 흡착제로 부분적인 화학흡착이 일어나나, 대부분의 흡착은 활성탄 내부에 존재하는 탄소 원자의 관능기가 주위의 액체나 기체에 인력을 가하여 흡착질 분자를 포집하는 물리 흡착이다.
따라서 온도, 압력, 농도, pH 등의 물리적 조건에 따라 흡착량도 변화될 수 있습니다. 활성탄의 넓은 내부 표면적을 바탕으로 한 흡착특성으로 물속에 존재하는 다양한 오염물질의 흡착제거가 가능하다.
활성탄이 어떤 성분을 흡착하고 있을 때 흡착된 성분을 피흡착질, 활성탄을 흡착제라고 한다. 흡착량은 활성탄의 단위면적 또는 단위 질량에 대한 피흡착질의 질량, 중량으로 표시하거나 혹은 흡착 분자 수로 나타난다. 그리고 전 면적을 점유한 양을 포화 흡착량이라 하며, 실제로 피흡착질이 점유한 비율을 흡착율 또는 피복율이라고 한다. 활성탄에 오염물질이 흡착되는 것을 단계별로 표현하면, 피흡착질 분자들인 냄새 분자가 활성탄 외부 표면으로 이동하고 피흡착질이 활성탄의 거대세공, 중간세공을 통해 확산하며, 확산된 피흡착질이 미세공 내부표면과의 결합 또는 미 세공에 채워진다. 도 3은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 이용되는 음식물 쓰레기 처리기의 계통을 나타내는 도이다.
도 4은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법을 설명하기 위한 공정 흐름을 나타내는 도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내부인 제1 공간부(23) 안으로 음식물 쓰레기를 투입한다(단계 100). 제1 공간부(23)로 투입된 음식물 쓰레기의 량은 통상 130kg / 1일이다.
제1 공간부(23) 안으로 투입된 음식물 쓰레기는 체인(61)을 통하여 모터(65)의 회전에 따라 회전축(26)이 회전함에 의하여 회전 부재(28) 및 교반 부재(27)가 회전한다. 그리하여 회전 부재(28) 및 교반 부재(27)가 제1 공간부(23)에서 회전함에 따라 제1 공간부(23)로 투입된 음식물 쓰레기가 교반하기 시작한다(단계 110). 음식물 쓰레기가 교반하면서 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내장 히터의 열에 의하여 가열되어 냄새 분자를 발생하게 된다.
또한 회전 부재(28)의 원주 면에 형성된 돌기 부재(28')에 의하여 음식물 쓰레기가 퍼 올려지고 제1 격벽(21)의 상부에 형성된 넘김 통공(21')을 통하여 제1 공간부(23)로부터 제2 공간부(24)로 이동한다.
제2 공간부(24)로 이동한 음식물 쓰레기는 제2 공간부(24) 내에서 회전하고 있는 회전 부재(28) 및 교반 부재(27)에 의하여 재교반하면서, 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내장 히터로부터 발생하는 열에 의하여 가열되어 습기가 제거되기 때문에 건조된다(단계 120).
제2 공간부(24)로 이동한 음식물 쓰레기는 제2 공간부(24) 내에서 재교반하면서 회전 부재(28)의 원주 면에 형성된 돌기 부재(28')에 의하여 위로 퍼 올려져 제2 격벽(22)의 상부에 형성된 넘김 통공(22')을 통하여 제2 공간부(24)로부터 제3 공간부(25)로 이동한다.
습기가 제거되어 건조해진 음식물 쓰레기가 제3 공간부(25)로 투입되면 제3 공간부(25) 내에서 회전 부재(28)에 의하여 부스러진다. 결과적으로 건조해진 음식물 쓰레기는 분말 상태가 되고 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내장 히터의 열에 의하여 완전 건조해진다(단계 130).
완전 건조해진 분말 상태의 음식물 쓰레기는 하부 프레임에 있는 음식물 쓰레기 배출구(70)를 통하여 건 쓰레기 저장통(73)로 배출되어 축적된다(단계 140).
한편, 상기 교반 공정(단계 110)에 의하여 발생하는 냄새 분자와 제2 및 제3 공간부(24), (25) 내에서 발생하는 냄새 분자는 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 후면의 안쪽 프레임에는 냄새 흡입장치(29)의 흡입구를 통하여 냄새 흡착장치(50) 내로 흡입된다(단계 150).
냄새 흡착장치(50) 내로 흡착된 냄새 분자는 송풍 장치(34)의 흡입력에 의하여 중앙 통공(30) 및 흡착 통기공 통로(32)를 통하여 냄새 가열장치(40)로 유입된다.
유입된 냄새 분자는 냄새 가열장치(40)의 가열에 의하여 습기와 함께 냄새 분자가 연소된다(단계 160). 이때의 가열온도는 400℃이기 때문에 냄새 분자가 제거되는 것이다. 열기 속에 잔존한 냄새 분자는 냉각 장치(80)로 유입되고 냉각 장치(80)에 의하여 열기의 냄새 분자가 냉각되어서 흡착 탑(85)에서 흡착된다(단계 170). 결과적으로 냄새 분자가 흡착되고 잔존하는 냄새 분자만이 배기통(90)의 내장 활성탄 필터에서 필터링되어서 배기구를 통하여 밖으로 배출되기 때문에 배출되는 찬 공기에서 전혀 음식물 쓰레기의 냄새가 나질 않는다. 다시 말하면 흡착 탑(85) 및 배기통(90)의 활성탄에서는 탄소 원자로 부분적인 화학 흡착이 일어나나, 대부분의 흡착은 활성탄 내부에 존재하는 탄소 원자의 관능기가 주위의 액체나 기체에 인력을 가하여 흡착질 분자를 포집하는 물리 흡착이다. 따라서 흡착 탑(85) 및 배기통(90)의 활성탄에서는 피흡착질 분자들이 활성탄 외부 표면으로 이동하고 피흡착질이 활성탄의 거대 세공, 중간세공을 통해 확산하며, 확산된 피흡착질이 미세공 내부 표면과의 결합 또는 미세공에 채워지도록 현상이 일어난다. 따라서 가열된 냄새 분자가 흡착 탑(85) 및 배기통(90)의 활성탄을 거치게 되면 냄새가 제거된다(단계 180). 배기구(91)는 배기통(90)의 상부에 위치함으로 인하여 물리적으로 배기통 속의 활성탄에 흡착량을 증가시킨다.
결과적으로, 배기통(90)의 배기구(91)를 통하여 밖으로 배출되는 찬 공기는 신선한 공기이기 때문에 음식물 쓰레기 처리기에서는 음식물 쓰레기의 악취를 제거하게 된다.
도 1은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 이용되는 음식물 쓰레기 처리기의 구성을 나타내는 도이다.
도 2는 도 2는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법에 이용되는 음식물 쓰레기 처리기의 개략적인 구성을 도시한 블록도이다.
도 3은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법을 설명하기 위한 공정 흐름을 나타내는 도이다.
< 도면 부호의 간단한 설명 >
100 : 음식물 쓰레기 투입 공정 110 : 교반 공정
120 : 건조 공정 130 : 건조.분말 공정
140 : 음식물 쓰레기 배출 공정 150 : 흡입 공정
160 : 연소 공정 170 : 흡착 공정
180 : 냄새 제거 공정

Claims (4)

  1. 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내부인 제1 공간부(23) 안으로 음식물 쓰레기를 투입하는 공정과,
    회전 부재(28) 및 교반 부재(27)의 회전에 의하여 제1 공간부(23)로 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 공정과,
    음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내부로부터 발생하는 냄새 분자를 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 후면의 안쪽 프레임에 있는 냄새 흡입장치(29)의 흡입구를 통하여 냄새 흡착장치(29) 내로 흡입하는 공정과,
    흡입된 냄새 분자는 중앙통공(30)을 통한 송풍 장치(34)의 흡입력에 의하여 흡착 통기공 통로(32)를 통하여 냄새 가열장치(40)로 유입되고 냄새 가열장치(40)의 400℃ 온도 가열에 의하여 습기와 함께 냄새 분자가 연소되는 공정과,
    냉각 장치(80)에 의하여 잔존하는 냄새 분자가 냉각되어서 흡착 탑(85)의 활성탄에서 흡착되는 공정과, 여기에서 냉각장치(80)로부터 흡착탑(85)의 흡입통로연결로(84)는 흡착탑(85)의 상부로 연결되어 있고,
    배기통(90)의 활성탄을 통하여 냄새가 전혀 없는 신선한 공기를 배기하는 공정과, 여기에서 배기통(90)의 하부에 배기통(90)에 흡입하는 입구연결로가 부착되어 있으며, 배기구(91)는 배기통(90)의 상부에 위치함으로 인하여 물리적으로 흡착량을 증가시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    교반 공정 후에, 음식물 쓰레기가 제2 공간부(24) 내에서 회전 부재(28) 및 교반 부재(27)의 회전에 의하여 재교반하고 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내장 히터의 열에 의하여 가열되어서 건조되는 공정과,
    제3 공간부(25)에서 음식물 쓰레기가 회전 부재(27)의 회전에 의하여 부스러져 분말 상태가 되고 음식물 쓰레기 수용 통(20)의 내장 히터의 열에 의하여 완전 건조해지는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    흡착 탑(85) 및 배기통(90)의 활성탄은 숯으로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    냄새 분자가 활성탄 외부 표면으로 이동하고 피흡착질이 활성탄의 거대세공, 중간세공을 통해 확산하며, 확산된 피흡착질이 미세공 내부표면과의 결합 또는 미세공에 채워지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101140992B1 (ko) * 2011-05-18 2012-05-02 조선혜 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거방법

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