KR20100132830A

KR20100132830A - 절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트

Info

Publication number: KR20100132830A
Application number: KR1020090051617A
Authority: KR
Inventors: 최창희
Original assignee: 대구텍 유한회사
Priority date: 2009-06-10
Filing date: 2009-06-10
Publication date: 2010-12-20
Also published as: JP5302458B2; EP2440351A4; CN102458733B; EP2440351B1; JP2012528731A; KR101107444B1; US20120093595A1; CN102458733A; BRPI0924572A2; US8690495B2; EP2440351A1; WO2010143768A1

Abstract

본 발명은 가공량이 상대적으로 많은 대형 피삭재 등을 가공하기 위한 절삭 공구와 이 절삭 공구에 사용되는 절삭 인서트에 관한 것이다. 본 발명에 따른 절삭 공구는 하나 이상의 절삭부를 가진 절삭 공구이며, 하나 이상의 절삭부는 절삭 인서트와, 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 웨지와, 절삭 공구의 본체 상에 형성되어 웨지를 수용하는 슬롯과, 슬롯의 측면에 오목하게 형성되어 절삭 인서트를 수용하는 인서트 시트를 포함한다. 인서트 시트는 슬롯의 측면으로부터 연장되는 반경방향 내측면과, 절삭 인서트가 안착되는 하부 지지면과, 반경방향 내측면 및 하부 지지면으로부터 외향 연장되는 측방 지지면을 포함한다. 절삭 인서트는 다각형 형상의 상부면과, 인서트 시트의 하부 지지면에 의해 지지되는 하부면과, 상부면과 하부면 사이를 연결하는 복수의 측면을 포함한다. 절삭 인서트의 상부면은 복수의 중심 방향 경사면을 구비하는 오목부를 포함하고, 오목부의 외곽선은 절삭 인서트 상부면의 테두리선에 대해 비틀림각 α만큼 비틀어져 있다. 웨지는, 절삭 인서트의 중심방향 경사면과 접촉하여 절삭 인서트의 측면들 중 두개의 측면이 각각 인서트 시트의 반경방향 내측면 및 측방 지지면에 의해 지지되도록 절삭 인서트를 가압하는 돌출부를 구비한다.

절삭 공구, 절삭 인서트, 웨지, 돌출부, 오목부, 중심방향 경사면

Description

절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트{CUTTING TOOL AND CUTTING INSERT FOR THE SAME}

본 발명은 가공량이 상대적으로 많은 대형 피삭재 등을 가공하기 위한 절삭 공구와 이 절삭 공구에 사용되는 절삭 인서트에 관한 것이다.

금속 부품 등을 가공하는 절삭 공구는 가공시 마찰로 인해, 절삭부가 쉽게 마모된다. 따라서, 절삭부가 마모되더라도, 마모된 절삭부만을 교환하는 것이 절삭 공정에 있어서 절대적으로 유리하다. 이러한 이유로 절삭 공정에는 교환 가능한 절삭 인서트를 절삭 공구 본체에 탈착 가능하게 체결하는 방식이 주로 이용된다.

절삭 인서트를 공구 본체에 체결하는 방법으로는, 대표적으로 스크류를 이용한 체결 방식과, 웨지를 이용한 체결 방식을 들 수 있다. 스크류를 이용한 체결 방식은 절삭 인서트 및 인서트 시트에 동심의 스크류 홀을 형성하고, 양 스크류 홀에 스크류를 체결함으로써 절삭 인서트를 인서트 시트에 고정하는 가장 간단한 방법이다. 그러나, 이와 같이 스크류를 이용하여 절삭 인서트를 고정하는 방식은, 선박 부품과 같이 대형 피삭재를 가공할 때에는 크게 효과적이지 않다. 왜냐하면, 절삭 공구로부터 마모된 절삭 인서트를 분리하기 위해서는 스크류를 해제하는 도구의 접근 곤란성으로 인해 절삭 공구 본체를 가공 장비로부터 분리해야 하는데, 대형 피삭재를 가공하는 절삭 공구 본체는 일반적으로 대형이므로 이를 장비로부터 분리하고 다시 체결하는데 번거로움이 있기 때문이다.

이러한 이유로 인해, 대형 피삭재의 가공에는 마모된 절삭 인서트를 교환하기 위해 공구 본체를 장비로부터 분리할 필요가 없는 웨지 체결 방식이 선호된다. 웨지를 이용하여 절삭 인서트를 체결하는 구조는 대한민국 공개특허 제1996-703697호에 잘 나타나 있다. 도1 및 도2에는 이러한 종래 기술의 절삭 공구가 도시되어 있다. 밀링 커터(110)는 원통형 커터 본체(111) 외주면에 등간격으로 배열되는 복수개의 슬롯(130)을 구비한다. 슬롯(130)의 일 측벽(133)에는 어댑터 시트(140)가 오목하게 형성된다. 슬롯(130)에는 웨지(150)가 수용되며, 어댑터 시트(140)에는 어댑터(160)가 수용된다. 어댑터(160)의 상부면에는 절삭 인서트(120)가 안착 고정된다. 절삭 인서트가 안착된 어댑터(160)가 어댑터 시트(140)에 장착될 때, 절삭 인서트의 상부면과 웨지(150)의 일측면이 서로 접촉한다. 스크류(170)는 웨지(150)의 스크류 홀(171)을 통해 슬롯(130)의 스크류 홀(172)에 체결되며, 스크류(170)가 슬롯(130)의 스크류 홀로 전진함에 따라 웨지(150)도 슬롯(130)의 스크류 홀 방향으로 함께 전진한다. 웨지(150)는 외측에서 내측으로 테이퍼진 형상을 갖고 있으므로, 웨지(150)가 슬롯(130)의 스크류 홀 방향으로 전진함에 따라 웨지(150)에 의해 절삭 인서트(120)가 어댑터(160) 내에 클램프된다.

이러한 종래 기술에서는, 절삭 인서트와 웨지간에 접촉이 이루어지는 부분이 도2와 같이 모두 평평하기 때문에, 절삭 인서트 상부면에 수직인 방향으로만 웨지의 체결력이 절삭 인서트에 전달되고, 절삭 공구의 반경 중심방향으로는 충분히 체결력이 전달되지 않는다. 따라서, 절삭 인서트가 웨지에 의해 체결될 때, 절삭 인서트의 반경방향 내측면(121)이 어댑터(160)의 측면에 의해 견고히 지지되지 않아, 절삭 인서트가 절삭력에 따른 반력에 의해 어댑터 상에서 회전하여, 절삭 공구에 견고하게 고정되지 못하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 앞서 언급된 문제점을 해결하는 절삭 인서트와 이를 사용하는 절삭 공구를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 절삭 공구는 하나 이상의 절삭부를 가진 절삭 공구이며, 하나 이상의 절삭부는 절삭 인서트와, 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 웨지와, 절삭 공구의 본체 상에 형성되어 웨지를 수용하는 슬롯과, 슬롯의 측면에 오목하게 형성되어 절삭 인서트를 수용하는 인서트 시트를 포함한다. 인서트 시트는 슬롯의 측면으로부터 연장되는 반경방향 내측면과, 절삭 인서트가 안착되는 하부 지지면과, 반경방향 내측면 및 하부 지지면으로부터 외향 연장되는 측방 지지면을 포함한다. 절삭 인서트는 다각형 형상의 상부면과, 인서트 시트의 하부 지지면에 의해 지지되는 하부면과, 상부면과 하부면 사이를 연결하는 복수의 측면을 포함한다. 절삭 인 서트의 상부면은 복수의 중심 방향 경사면을 구비하는 오목부를 포함하고, 오목부의 외곽선은 절삭 인서트 상부면의 테두리선에 대해 비틀림각 α만큼 비틀어져 있다. 웨지는, 절삭 인서트의 중심방향 경사면과 접촉하여 절삭 인서트의 측면들 중 두개의 측면이 각각 인서트 시트의 반경방향 내측면 및 측방 지지면에 의해 지지되도록 절삭 인서트를 가압하는 돌출부를 구비한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 비틀림각 α는 10도 내지 30도이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 절삭 인서트 오목부의 중심 방향 경사면은 절삭 인서트의 하부면과 3도 내지 10도의 각도를 이룬다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 하나 이상의 절삭부는 절삭 인서트와 인서트 시트 사이에 수용되는 심을 더 포함한다.

본 발명에 따르면, 절삭 인서트 상부면의 오목부와 웨지 측면의 돌출부가 결합함으로써, 웨지의 체결력이 절삭 인서트 상부면에 수직인 방향으로 전달될 수 있을 뿐만 아니라, 절삭 공구의 반경 중심방향(또는 인서트 시트의 반경방향 내측면에 수직인 방향)으로도 전달될 수 있다. 절삭 공구 반경 중심방향으로 전달되는 웨지의 체결력은 절삭 인서트의 한쪽 측면이 인서트 시트의 반경방향 내측면에 의해 충분히 지지될 수 있도록 한다. 따라서, 절삭력에 따른 반력으로 절삭 인서트가 인서트 시트 상에서 회전하는 것이 방지될 수 있어, 절삭 인서트가 절삭 공구 내에 더욱 견고하게 장착될 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 절삭 인서트 상부면의 오목부의 외곽선이 상부면의 테두리선에 대해 소정 각도로 비틀어지도록 형성됨으로써, 절삭 공구 반경 중심방향으로의 웨지 체결력이 인서트 시트의 반경방향 내측면에 수직인 방향의 힘과, 인서트 시트의 측방 지지면에 수직인 방향의 힘으로 나뉘어질 수 있다. 인서트 시트의 반경방향 내측면에 수직인 방향의 힘은 절삭 인서트의 한쪽 측면이 인서트 시트의 반경방향 내측면에 의해 충분히 지지되도록 하고, 인서트 시트의 측방 지지면에 수직인 방향의 힘은 절삭 인서트의 다른쪽 측면이 인서트 시트의 측방 지지면에 의해 충분히 지지되도록 한다. 즉, 절삭 인서트의 두개의 측면이 인서트 시트의 두개의 측면과 접촉 지지되기 때문에, 절삭 인서트는 더욱 견고하게 절삭 공구 내에 체결될 수 있다.

이하, 본 명세서에 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도3 내지 도6은 본 발명에 따른 절삭 공구의 사시도이고, 도7은 도4의 A-A선에 따른 단면도이다. 절삭 공구(10)는 원통형 커터 본체(11) 외주면에 등간격으로 배열된 복수개의 슬롯(30)을 구비한다. 슬롯(30)의 측벽(33)에는 인서트 시트(40)가 오목하게 형성된다. 인서트 시트(40)는 슬롯(30)의 측벽(33)으로부터 연장되는 반경방향 내측면(42)과, 절삭 인서트(20) 또는 심(60)이 안착되는 하부 지지면(41)과, 반경방향 내측면(42)과 하부 지지면(41)으로부터 외향 연장되는 측방 지지면(43)을 포함한다. 인서트 시트(40)는 장착된 절삭 인서트(20)가 축방향 및 반경방향으로 절삭을 수행할 수 있도록, 축방향 및 반경방향으로 개방된 형상을 갖는다. 본 명세서를 통하여 절삭 공구의 "축방향"은 도3의 X로 도시된 축 방향을 의 미하며, "반경방향"은 커터 몸체의 중심에서 외주연을 향하는 방향을 의미한다.

도4에 도시된 바와 같이, 슬롯(30)에는 웨지(50)가 수용되며, 인서트 시트(40)에는 절삭 인서트(20)가 수용된다. 절삭 인서트와 인서트 시트 사이에는 도12와 같은 심(60)이 수용될 수 있다. 절삭 인서트가 안착된 심(60)이 인서트 시트(40)에 장착될 때, 절삭 인서트의 상부면(21)과 웨지(50)의 측면(51)의 일부가 서로 접촉한다. 스크류(70)는 웨지(50)의 스크류 홀(71)을 통해 슬롯(30)의 스크류 홀(72)에 체결되며, 스크류(70)가 슬롯(30)의 스크류 홀로 전진함에 따라 웨지(50)도 슬롯(30)의 스크류 홀 방향으로 함께 전진한다. 웨지(50)는 외부에서 내부로 테이퍼진 형상을 갖고 있으므로, 웨지(50)가 슬롯(30)의 스크류 홀 방향으로 전진함에 따라 웨지(50)에 의해 절삭 인서트(20)가 심(60) 또는 인서트 시트(40) 상에서 클램프된다.

도8은 본 발명에 따른 절삭 인서트의 사시도이고, 도9 및 도10은 각각 본 발명에 따른 절삭 인서트의 평면도 및 측면도이며, 도11은 도9의 B-B선에 따른 단면도이다. 절삭 인서트(20)는 웨지의 일측면과 접촉하는 상부면(21)과, 심(60)의 상부면(61)과 접촉하는 하부면(22)과, 상부면(21)과 하부면(22) 사이를 연결하는 복수의 측면(23)을 포함한다. 절삭 인서트의 복수의 측면(23)들 중 일부는 인서트 시트의 반경방향 내측면(42) 및 측방 지지면(43)과 접촉한다. 절삭 인서트의 상부면(21)은 다각형 형상이며, 본 실시예에서는 정사각형 형상을 갖는다. 절삭 인서트의 상부면(21)에는 도9에 도시된 것처럼 정사각형의 오목부(25)가 형성된다. 오목부(25)는 절삭 인서트 상부면(21)의 변의 개수와 동일한 수의 삼각형 형상의 중 심방향 경사면(26)으로 구성된다. 본 실시예에서는 오목부(25)는 4개의 중심방향 경사면(26a, 26b, 26c, 26d)을 포함한다. 중심축(E)에는 선택적으로 관통 개구가 형성될 수 있다. 도11에 도시된 바와 같이, 4개의 중심방향 경사면(26a, 26b, 26c, 26d)은 하부면(22)에 대하여 경사각 β만큼 기울어져 있다. 경사각 β는 바람직하게는 3도 내지 10도이다. 중심방향 경사면(26)은 절삭 인서트가 인서트 시트 상에 장착될 때, 웨지(50)의 측면과 접촉한다.

도9에 도시된 바와 같이, 오목부(25)는 절삭 인서트 상부면(21)에 대해 비틀린 상태로 형성된다. 즉, 오목부(25)를 좌우 대칭으로 이등분하는 선(D)은 절삭 인서트 상부면(21)을 좌우 대칭으로 이등분하는 선(C)에 대해 비틀림각 α만큼 비틀어져 있다. 비틀림각 α는 바람직하게는 10도 내지 30도이다. 절삭 인서트 상부면(21)은 복수의 주절삭 에지(24)와, 부절삭 에지(28)를 포함하며, 주절삭 에지(24)와 오목부(25) 사이에는 레이크부(27)가 형성된다. 오목부(25)와 레이크부(27) 사이 경계에는 천이부(29)가 형성된다.

도13는 본 발명에 따른 웨지의 사시도이고, 도14 내지 도17는 각각 본 발명에 따른 웨지의 상부 평면도, 정면도, 하부 평면도 및 측면도이다. 웨지(50)는 절삭 공구의 반경방향으로 노출되는 상부면(53)과, 절삭 인서트 상부면(21)의 오목부(25)와 접촉하는 돌출부(55)를 구비하는 제1 측면(51)과, 제1 측면에 대향하고 절삭 공구에 장착시 슬롯(30)의 측면(32)과 접촉하는 제2 측면(52)을 포함한다. 웨지(50)의 중심부에는 중공부(57)가 형성되고, 중공부(57)는 웨지 상부면(53)에 형성된 상부 개구(72)와, 제1 측면(51)에 형성된 측면 개구(56)와 연통된다. 또 한, 웨지 하부면(58)에는, 도7과 같이 스크류(70)가 체결되는 스크류 홀(71)이 형성된다. 웨지 제1 측면(51)의 돌출부(55)는 대체로 절삭 인서트 상부면(21)의 오목부(25)의 경사면(26)과 대응되는 형상으로 구성된다.

이하에서는, 본 발명에 따른 절삭 공구와 절삭 인서트의 체결 구조에 대해 상세히 설명한다.

도7에 도시된 것처럼, 인서트 시트(40)에는 심(60)이 안착되고, 심(60)은 심 스크류(73)와 심 스크류 홀(74)의 나사 결합에 의해 인서트 시트(40)에 고정된다. 심(60)의 상부면(61)에는 절삭 인서트(20)가 안착되고, 절삭 인서트의 두 개의 측면(23)은 각각 인서트 시트(40)의 반경방향 내측면(42) 및 측방 지지면(43)과 접촉한다. 슬롯(30)에는 웨지(50)가 삽입되고, 웨지 스크류(70)는 웨지 하부면의 스크류 홀(71)을 통해 슬롯(30) 하부면(31)에 형성된 스크류 홀(72)과 나사 결합한다. 웨지 스크류(70)는 헤드부와, 네크부와, 나사부로 구성되며, 웨지 스크류의 헤드부는 웨지(50)의 중공부(57) 내에 위치하고, 네크부는 스크류 홀(71)에 위치한다. 웨지 스크류(70)가 스크류 홀(72) 방향으로 전진함에 따라, 웨지 제1 측면(51)의 돌출부(55)가 절삭 인서트 상부면(21)의 오목부(25)의 중심방향 경사면(26)과 접촉하여 절삭 인서트(20)를 외주연 방향으로 가압하게 된다. 이로써, 절삭 인서트(20)는 절삭 공구(10) 내에 견고하게 장착된다.

도13 및 도16에 도시된 것처럼 웨지의 돌출부(55)는 절삭 인서트 오목부(25)의 중심방향 경사면(26)과 대응되는 형상을 갖기 때문에, 웨지의 돌출부와 절삭 인서트의 중심방향 경사면의 결합으로 절삭 공구 내 절삭 인서트의 장착 위치를 비교 적 정확히 설정할 수 있다. 즉, 웨지 돌출부와 절삭 인서트의 중심방향 경사면의 결합은 절삭 인서트의 장착 위치를 안내하는 역할을 한다. 종래에는 웨지와 절삭 인서트의 접촉면이 모두 평평했기 때문에, 웨지와 절삭 인서트의 결합 위치를 설정하는데 어려움이 있었다. 따라서, 종래의 절삭 인서트는 절삭 공구 내에 약간 틀어진 상태로 장착되어, 피삭재를 정확히 절삭하지 못하는 경우도 있었다. 본원 발명에서는 웨지 돌출부와 절삭 인서트 오목부 간의 결합이 절삭 인서트의 장착 위치를 안내하도록 함으로써, 절삭 공구 내에 절삭 인서트를 간단하면서도 정확하게 위치시킬 수는 효과를 제공한다.

또한, 절삭 인서트의 중심방향 경사면(26)은 하부면(22)에 대해 경사각 β를 이루기 때문에, 웨지가 절삭 인서트를 클램핑할 때, 도7에 도시된 바와 같이 웨지의 돌출부(55)는 절삭 인서트(20)를 외주연 방향으로 가압(Fc)할 뿐만 아니라, 반경방향으로도 가압(Fr)하게 된다. 웨지의 반경방향 가압력(Fr)에 의해, 절삭 인서트의 측면(23)은 인서트 시트의 반경방향 내측면(42)에 의해 더욱 견고하게 지지될 수 있다. 이로써, 절삭 인서트(20)는 절삭 공구 내에서 더욱 견고하게 장착 가능하다. 경사각 β는 바람직하게는 3도 내지 10도이다. 경사각 β가 3도보다 작은 경우에는 웨지가 절삭 인서트를 반경방향으로 충분히 가압할 수 없으며, 10도보다 큰 경우에는 웨지를 착탈하는데 어려움이 있기 때문이다.

절삭 인서트의 오목부(25)는 절삭 인서트 상부면(21)의 변의 개수와 동일한 수의 중심방향 경사면(26)으로 구성된다. 즉, 절삭 인서트 상부면(21)이 본 실시예와 같이 정사각형인 경우에는 오목부(25)가 4개의 중심방향 경사면(26a, 26b, 26c, 26d)을 갖는다. 중심방향 경사면(26a)이 웨지의 돌출부(55)에 의해 클램핑된 상태에서 중심방향 경사면(26a)에 대향하는 주 절삭 에지(24)가 마모된 경우, 절삭 인서트를 분리한 뒤 다른 중심방향 경사면이 웨지의 돌출부(55)에 의해 클램핑되도록 재장착할 수 있다.

한편, 오목부(25)는 절삭 인서트 상부면(21)에 대해 소정 각도로 비틀려 있을 수 있다. 웨지의 돌출부(55)는 절삭 인서트의 중심방향 경사면(26)과 대응되는 형상을 가지기 때문에, 웨지(50)는 절삭 인서트 오목부(25)의 이등분선(D)에 평행한 방향으로 슬롯(30)에 장착된다. 도6에 도시된 바와 같이, 웨지의 반경방향 가압력(Fr)은 절삭 인서트 상부면(21)의 이등분선(C) 방향의 분력(Fr₁)과, 이등분선(C)에 수직한 방향의 분력(Fr₂)으로 나뉜다. 이등분선(C) 방향의 분력(Fr₁)은 절삭 인서트의 측면(23)을 인서트 시트의 반경방향 내측면(42)에 지지하고, 이등분선(C)에 수직한 방향의 분력(Fr₂)은 절삭 인서트의 측면(23)을 인서트 시트의 측방 지지면(43)에 지지한다. 절삭 인서트는 인서트 시트의 반경방향 내측면(42)과, 측방 지지면(43)과, 심(60) 또는 인서트 시트의 하부 지지면(41)과, 웨지의 돌출부(55)에 의해 여러 방향에서 지지되므로, 보다 견고하게 절삭 공구 내에 장착 가능하다. 비틀림각 α는 바람직하게는 10도 내지 30도이다. 비틀림각 α가 10도보다 작은 경우에는 절삭 인서트가 인서트 시트의 두 개의 측면에 의해 제대로 지지되기 어렵고, 30도보다 큰 경우에는 절삭 인서트 상부면(21)의 많은 부분이 웨지와 접촉하기 때문에 충분한 칩 배출 공간을 확보하기 어렵다.

전술한 본 발명의 실시예들은 예시적인 목적으로 제시된 것이며, 이러한 구체적인 절차와 형태로 발명을 제한하고자 하는 것은 아니며, 이를 바탕으로 많은 변형과 수정이 가해질 수 있다. 또한, 본 발명은 예컨대, 구멍 가공이나 선삭 가공과 같은 절삭 인서트가 사용 가능한 다양한 기계 가공에 사용될 수 있다.

도1은 종래 기술에 따른 절삭 공구의 사시도이다.

도2는 종래 기술에 따른 절삭 공구의 단면도이다.

도3은 본 발명에 따른 절삭 공구의 사시도이다.

도4는 본 발명에 따른 절삭 인서트가 웨지에 의해 체결된 상태의 절삭 공구를 도시한 것이다.

도5는 본 발명에 따른 절삭 공구에서 웨지가 장착되는 슬롯과 절삭 인서트가 안착되는 인서트 시트를 도시한 것이다.

도6은 본 발명에 따른 절삭 공구에서 웨지에 의해 절삭 인서트에 작용하는 체결력을 도시한 것이다.

도7은 도4의 A-A선에 따른 단면도이다.

도8은 본 발명에 따른 절삭 인서트의 사시도이다.

도9는 본 발명에 따른 절삭 인서트의 평면도이다.

도10은 본 발명에 따른 절삭 인서트의 측면도이다.

도11은 도9의 B-B선에 따른 단면도이다.

도12는 본 발명에 따른 심의 사시도이다.

도13은 본 발명에 따른 웨지의 사시도이다.

도14는 본 발명에 따른 웨지의 상부 평면도이다.

도15는 본 발명에 따른 웨지의 정면도이다.

도16은 본 발명에 따른 웨지의 하부 평면도이다.

도17은 본 발명에 따른 웨지의 측면도이다.

Claims

하나 이상의 절삭부를 가진 절삭 공구이며,

상기 하나 이상의 절삭부는 절삭 인서트와, 상기 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 웨지와, 상기 절삭 공구의 본체 상에 형성되어 상기 웨지를 수용하는 슬롯과, 상기 슬롯의 측면에 오목하게 형성되어 상기 절삭 인서트를 수용하는 인서트 시트를 포함하며,

상기 인서트 시트는 상기 슬롯의 측면으로부터 연장되는 반경방향 내측면과, 상기 절삭 인서트가 안착되는 하부 지지면과, 상기 반경방향 내측면 및 하부 지지면으로부터 외향 연장되는 측방 지지면을 포함하고,

상기 절삭 인서트는 다각형 형상의 상부면과, 상기 인서트 시트의 하부 지지면에 의해 지지되는 하부면과, 상기 상부면과 하부면 사이를 연결하는 복수의 측면을 포함하고,

상기 절삭 인서트의 상부면은 복수의 중심 방향 경사면을 구비하는 오목부를 포함하고,

상기 오목부의 외곽선은 절삭 인서트 상부면의 테두리선에 대해 비틀림각 α만큼 비틀어져 있고,

상기 웨지는, 상기 절삭 인서트의 중심방향 경사면과 접촉하여 절삭 인서트의 측면들 중 두개의 측면이 각각 상기 인서트 시트의 반경방향 내측면 및 측방 지지면에 의해 지지되도록 절삭 인서트를 가압하는 돌출부를 구비하는 절삭 공구.
제1항에 있어서, 상기 비틀림각 α는 10도 내지 30도인 절삭 공구.
제1항에 있어서, 상기 절삭 인서트 오목부의 중심 방향 경사면은 절삭 인서트의 하부면과 3도 내지 10도의 각도를 이루는 절삭 공구.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 절삭부는 상기 절삭 인서트와 인서트 시트 사이에 수용되는 심을 더 포함하는 절삭 공구.
절삭 공구에 구비된 인서트 시트에 안착되어, 측면에 돌출부를 갖는 웨지에 의해 클램핑되는 절삭 인서트이며,

다각형 형상의 상부면과,

인서트 시트의 하부 지지면에 의해 지지되는 하부면과,

상부면과 하부면 사이를 연결하는 복수의 측면을 포함하고,

상기 상부면은 복수의 중심 방향 경사면을 구비하는 오목부를 포함하고,

상기 오목부의 외곽선은 상부면의 테두리선에 대해 비틀림각 α만큼 비틀어져 있고,

상기 복수의 중심방향 경사면은, 상기 웨지의 돌출부가 중심방향 경사면 중 하나와 접촉하여 이를 가압할 때, 절삭 인서트의 측면들 중 두개의 측면이 각각 인서트 시트의 반경방향 내측면 및 측방 지지면에 의해 지지되도록 구성되는 절삭 인 서트.
제5항에 있어서, 상기 비틀림각 α는 10도 내지 30도인 절삭 인서트.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 오목부의 중심 방향 경사면은 하부면과 3도 내지 10도의 각도를 이루는 절삭 인서트.