KR20100112786A

KR20100112786A - 터널관을 이용한 면발 포장 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20100112786A
Application number: KR1020090031253A
Authority: KR
Inventors: 양건태
Original assignee: 양건태
Priority date: 2009-04-10
Filing date: 2009-04-10
Publication date: 2010-10-20
Also published as: KR101036446B1

Abstract

본 발명은 터널관을 이용한 면발 포장 장치 및 방법에 관한 것으로서, 떡재료 등과 같은 반죽물이 제면기 내에서 압출에 의해 토출 성형되어진 면발의 포장작업이 자동화 공정에 의해 연속적으로 이루어질 수 있도록 함으로 보다 위생적이면서 작업효율을 극대화 하는 효과를 나타내기 위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명 장치는, 선단에 압출노즐(11)이 구비되어져 있는 제면기 본체(10); 상기 제면기 본체(10)내에 투입된 반죽물을 가압하여 노즐을 통해 반죽물을 면발 형태로 압출시키는 압출 실린더(20); 상기 압출노즐(11)을 통해 압출되어지는 면발을 안내하기 위한 터널관(30); 상기 터널관(30)을 감싸는 형태로 구비되는 포장비닐(40); 상기 터널관(30)을 수평방향으로 이동시키기 위한 이동 실린더(50); 상기 터널관(30)의 이동을 지지하여 줌과 함께 압출되어진 면발이 터널관(30)과 함께 이동되는 것을 방지하기 위한 면발 지지구(60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

터널관, 떡, 국수, 면발, 포장, 쌀가루

Description

터널관을 이용한 면발 포장 장치 및 방법{A NOODLE PACKING MACHINE AND METHOD USING TUNNEL PIPE}

본 발명은 면발 포장 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 떡재료 등으로 이루어진 면발의 제면 및 포장작업시 터널관을 이용하여 압출 포장이 연속으로 이루어질 수 있도록 하여 포장작업이 보다 효율적으로 이루어지도록 하기 위한 것이다.

일반적으로, 국수 면발은 쌀가루를 반죽한 떡 상태의 반죽물을 제면기에 투입시킨 후 제면기의 노즐을 통해 면발 형태로 압출 성형되어지는 것으로서, 노즐 성형 후 면발은 판매를 위한 별도의 포장작업을 실시하게 된다.

이러한 포장작업에서는, 작업자의 손을 여러번 거치는 수작업 공정이 실시되어지게 되는데, 이러한 과정에서 면발이 끊어지거나 손상되는 등의 불량이 발생되어질 수 있다.

또한, 포장 작업시 작업자가 손으로 직접 포장을 실시하게 됨으로 인해 비위생적인 작업이 이루어질 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 면발 포장작업시의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 면발의 압출과 동시에 포장이 연속적으로 이루어질 수 있는 장치 및 방법을 제공함으로서 작업효율을 향상시킴과 함께 대량 생산이 가능하도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 선단에 노즐이 구비되어져 있는 제면기 본체; 상기 제면기 본체내에 투입된 반죽물을 가압하여 노즐을 통해 면발 형태로 압출시키는 압출 실린더; 상기 노즐을 통해 압출되어지는 면발을 안내하기 위한 터널관; 상기 터널관을 감싸는 형태로 구비되는 포장비닐; 상기 터널관을 수평방향으로 이동시키기 위한 이동 실린더; 상기 터널관의 이동시 면발이 함께 이동되는 것을 방지하기 위한 면발 지지구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은, 떡재료 등과 같은 반죽물 압출에 의해 성형되어진 면발의 포장작업이 자동화 공정에 의해 연속적으로 이루어질 수 있게 됨으로 보다 위생적이면서 작업효율을 극대화 하는 효과를 나타낸다.

특히, 직선 왕복 이동하는 터널관이 압출되어지는 면발을 가이드하는 역할을 수행하게 됨으로 압출된 면발의 파손 발생이 방지되어질 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명 장치의 전체적인 개략 구조도이고, 도 2는 본 발명 터널관과 면발 지지구 결합부 확대 단면도이며, 도 3은 본 발명에서의 터널관이 압출노즐 입구측으로 전진된 상태 단면도이고, 도 4는 본 발명에서 터널관 내로 압출노즐을 통한 면발이 토출되는 상태도이며, 도 5는 본 발명에서 면발 토출 후 터널관 후진시 상태도이고, 도 6은 본 발명에서 면발이 포장비닐에 포장되어진 상태도이며, 도 7은 상기 포장체가 일정 길이로 절단된 상태도를 각각 나타낸다.

먼저, 본 발명 면발 포장 장치의 전체적인 구조를 도 1을 통해 살펴보면, 장치 일측에는 면발 압출을 위한 제면기 본체(10)가 구성되어져 있는데 제면기 본체(10)에는 내부에 투입된 반죽물에 대한 가압을 실시하기 위한 압출실린더(20)가 장착되어져 있으며, 제면기 선단에는 다수의 통공이 형성되어져 있는 압출노즐(11)이 구성되어져 있다.

한편, 제면기 본체(10)는 일측 힌지(미도시)에 의해 회동 가능하게 구비되어진 개폐뚜껑(12)에 의해 상부가 개폐 가능한 구조를 이루도록 함으로서 떡재료 등과 같은 반죽물의 투입이 용이하게 이루어질 수 있도록 하였다.

그리고, 장치 타측에는 이동 실린더(50)가 실린더 로드(51)와 함께 구성되어져 있는데, 실린더 로드(51) 선단에는 터널관(30)이 연결구(52)에 의해 결합된 구조를 이루도록 하였다.

상기 터널관(30)은 내부가 비어진 중공 형상의 원통형 구조를 이루는 것으로 서, 이동 실린더(50) 구동에 의해 직선 왕복 운동이 이루어짐으로서 제면기 본체(10)의 압출노즐(11)에 대향하여 전,후진 유동이 이루어질 수 있게 되며, 외측에는 포장비닐(40)이 감싸지는 형태로 구성되어지게 된다.

또한, 터널관(30)의 이동을 지지하기 위한 면발 지지구(60)가 구성되어져 있는데, 면발 지지구(60)는 상기 터널관(30)의 내경(d)과 동일한 외경(D)을 이루도록 함으로서 안정적인 유동 지지가 이루어짐과 함께, 터널관(30)의 후진 시 면발이 함께 이동되어지는 것을 차단하는 기능을 하게 된다.

도면 중 미설명 부호 1은 작업대이고, 2는 각 장치를 고정 지지하기 위한 지지구를 나타낸다.

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 장치를 이용한 면발 포장과정을 살펴보기로 한다.

먼저, 터널관(30)의 외부에 포장비닐(40)을 씌운 상태에서 이동 실린더(50)에 전원을 인가시켜 구동시키게 되면 실린더 로드(51)가 신장되어지면서 선단에 연결구(52)에 의해 결합되어져 있는 터널관(30)이 포장비닐(40)과 함께 전진하여 도 3에서와 같이 압출노즐(11)의 입구측에 위치되어지게 된다.

이러한 상태에서 개폐뚜껑(12)을 열고 제면기 본체(10) 내부에 어느정도 건조(굳은)되어 점성이 거의 없는 상태의 떡재료 또는 쌀가루 반죽물을 투입시킨 후, 개폐뚜껑(12)을 닫고 압출실린더(20)를 구동시키게 되면 제면기 내부에서 실린더 가압력이 작용되어짐으로서 재료물은 압출노즐(11)의 각 통공을 통해 도 4에서와 같이 면발(N) 형태로 토출 성형되어지게 된다. 상기에서 점성이 없는 떡을 사용하게 되면 노즐 통과후 면발 상호간에 서로 붙지 않는 이점을 나타내게 된다.

이때, 토출되어지는 면발(N)은 터널관(30)에 의해 안내되어지게 되며, 터널관(30) 일단부 까지 이동되어진 면발(N)은 면발 지지구(60)에 의해 막혀져 더이상 이동이 중지되어지며 이때 압출실린더(20)의 가동을 중단시키게 된다.

상기와 같은 과정을 통해 터널관(30) 내에 성형 면발(N)이 채워지게 되면, 도 5에서와 같이 포장비닐(40)은 고정된 상태에서 터널관(30)만을 후진시킴으로서 면발(N)이 포장비닐(40)에 의해 감싸진 상태를 이루도록 하게 된다.

즉, 이때에는 이동 실린더(50)의 동작에 의해 실린더 로드(51)가 신축 되어지게 됨으로 터널관(30)이 후진방향으로 이동하게 되는데, 이때 터널관(30)은 면발 지지구(60)에 의해 이동이 지지되어지게 된다.

또한, 이러한 터널관(30)의 이동시 내부의 성형 면발(N)이 함께 이동되어지는 것이 면발 지지구(60)에 의해 방지되어지게 됨으로 면발(N)의 지지 또한 안정적으로 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

상기 과정이 완료되고 나면 도 6에서와 같이 면발(N)이 포장비닐(40)에 의해 포장되어진 상태를 이루게 되는데, 필요에 따라서는 도 7에서와 같이 작은 길이로 절단되어 사용되어짐이 바람직 하다.

한편, 상기 과정을 통해 1차 면발 포장작업이 완료되고 나면, 후진되어진 터널관(30)에 새로운 포장비닐(40)을 다시 씌운 후 상기 과정을 반복 수행하게 됨으로서 연속적인 면발의 압출 및 포장작업이 이루어질 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 면발 포장장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시예에서는 터널관이 원통 형상을 이루고 있으나, 이러한 터널관의 형상은 필요에 따라 다각형 또는 타원형태로 제작 및 사용되어질 수 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

도 1은 본 발명 장치의 전체적인 개략 구조도.

도 2는 본 발명 터널관과 면발 지지구 결합부 확대 단면도.

도 3은 본 발명에서의 터널관이 압출노즐 입구측으로 전진된 상태 단면도.

도 4는 본 발명에서 터널관 내로 압출노즐을 통한 면발이 토출되는 상태도.

도 5는 본 발명에서 면발 토출 후 터널관 후진시 상태도.

도 6은 본 발명에서 면발이 포장비닐에 포장되어진 상태도.

도 7은 상기 포장체가 일정 길이로 절단된 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 제면기 본체 11 : 압출 노즐

12 : 개폐뚜껑 20 : 압출실린더

30 : 터널관 40 : 포장비닐

50 : 이동 실린더 51 : 실린더 로드

52 : 연결구 60 : 면발 지지구

Claims

선단에 압출노즐(11)이 구비되어져 있는 제면기 본체(10);

상기 제면기 본체(10)내에 투입된 반죽물을 가압하여 노즐을 통해 반죽물을 면발 형태로 압출시키는 압출 실린더(20);

상기 압출노즐(11)을 통해 압출되어지는 면발을 안내하기 위한 터널관(30);

상기 터널관(30)을 감싸는 형태로 구비되는 포장비닐(40);

상기 터널관(30)을 수평방향으로 이동시키기 위한 이동 실린더(50);

상기 터널관(30)의 이동을 지지하여 줌과 함께 압출되어진 면발이 터널관(30)과 함께 이동되는 것을 방지하기 위한 면발 지지구(60);

를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널관을 이용한 면발 포장 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 제면기 본체(10)는 개폐뚜껑(12)이 회동 가능하게 연결 구비된 것을 특징으로 하는 터널관을 이용한 면발 포장 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 이동 실린더(50)는 실린더 로드(51)의 선단이 터널관(30)과 연결구(52)에 의해 연결 고정된 것을 특징으로 하는 터널관을 이용한 면발 포장 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 면발 지지구(60)는 상기 터널관(30)의 내경(d)과 동일한 외경(D)을 이루는 것을 특징으로 하는 터널관을 이용한 면발 포장 장치.
원통형상의 터널관 외부에 포장용 비닐을 씌워주는 포장비닐 씌움단계;

상기 포장비닐이 씌워진 터널관을 제면기 선단부의 면발 압출노즐 입구부에 위치되도록 전진시키는 터널관 전진단계;

상기 터널관 전진 이동 확인 후 제면기 내에 투입된 반죽물을 실린더 압력으로 가압하여 제면기 선단의 면발 압출노즐을 통해 면발이 토출되어지도록 하는 면발 압출단계;

상기 면발 압출 후 터널관 만을 빼 냄으로서 면발이 포장비닐에 의해 감싸지는 상태를 이루도록 하는 터널관 후진단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널관을 이용한 면발 포장 방법.