CN210999737U - 一种封装模具的排胶道余料刮除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封装模具的排胶道余料刮除装置,包括底座,底座上固定安装有立柱,立柱上固定安装有支撑套,支撑套上设置有清理管,清理管的端头上设置有内置孔,清理管的一端焊接有环形刮刀,支撑套的端面一侧焊接有锥形筒,支撑套的上下两端焊接有支撑架,支撑架上固定安装有气缸,锥形筒上套设有管道本体。该封装模具的排胶道余料刮除装置,通过锥形筒能够将橡胶管道的一端适当的扩张,然后套设在锥形筒上,并通过气缸进行压实固定,然后通过清理管的推进,使得环形刀头能够对管道内的杂质余料清刮,同时清理管内进入清理液,通过内置孔排出,对管道本体内进行冲洗清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装模具技术领域,具体为一种封装模具的排胶道余料刮除装置。
背景技术
一般塑料生产会通过封装模具形成密封的注胶吹塑的空间,然后将胶体注入到空间内,通过吹塑的流程来获得产品。
在注胶过程时,会通过软质的管道将胶体储存的设备与喷头连接,然后通过送胶排胶的过程,来实现向封装模具空间内的注胶,但是排胶送胶的管道在反复使用后,容易堆积胶状杂质,所以需要定期对其清理,以防止残余胶体堵塞排胶管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封装模具的排胶道余料刮除装置,以解决排胶管道反复使用易出现余料杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封装模具的排胶道余料刮除装置,包括底座,所述底座上固定安装有立柱,所述立柱上固定安装有支撑套,所述支撑套上设置有清理管,所述清理管的端头上设置有内置孔,所述清理管的一端焊接有环形刮刀,所述支撑套的端面一侧焊接有锥形筒,所述支撑套的上下两端焊接有支撑架,所述支撑架上固定安装有气缸,所述锥形筒上套设有管道本体,所述气缸上的活塞杆紧贴管道本体。
优选的,所述内置孔的数量不少于八个,且均匀分布在清理管上,清理管的内壁截面和外壁截面均为圆形。
优选的,所述立柱上固定安装有轴座,轴座内转动设置有螺纹杆,所述底座上固定安装有电机,电机的转轴与螺纹杆通过联轴器固定。
优选的,所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,螺纹套上固定连接有连杆,所述清理管上固定连接有管套,管套与连杆固定连接。
优选的,所述清理管的一端设置有进液管,进液管与清理管通过法兰连接,清理管为硬质金属管材,进液管为软质管材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该封装模具的排胶道余料刮除装置,通过锥形筒能够将橡胶管道的一端适当的扩张,然后套设在锥形筒上,并通过气缸进行压实固定,然后通过清理管的推进,使得环形刀头能够对管道内的杂质余料清刮,同时清理管内进入清理液,通过内置孔排出,对管道本体内进行冲洗清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的锥形筒部分局部放大示意图;
图3为本实用新型的内置孔分布示意图;
图4为本实用新型的环形刮刀截面示意图。
图中:1、底座;11、立柱;12、支撑套;13、清理管;14、内置孔;15、环形刮刀;16、锥形筒;17、支撑架;18、气缸;19、管道本体;2、轴座;21、螺纹杆;22、电机;3、螺纹套;31、连杆;32、管套;4、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种封装模具的排胶道余料刮除装置,包括底座1,底座1上固定安装有立柱11,立柱11上固定安装有支撑套12,支撑套12上设置有清理管13,清理管13的端头上设置有内置孔14,内置孔14的数量不少于八个,且均匀分布在清理管13上,清理管13的内壁截面和外壁截面均为圆形,清理管13的一端焊接有环形刮刀15,支撑套12的端面一侧焊接有锥形筒16,支撑套12的上下两端焊接有支撑架17,支撑架17上固定安装有气缸18,气缸18为小型气动缸体,锥形筒16上套设有管道本体19,气缸18上的活塞杆紧贴管道本体19。
参阅图1,立柱11上固定安装有轴座2,轴座2内转动设置有螺纹杆21,底座1上固定安装有电机22,电机22的型号为51K90GU-C,电机22上通过导线连接有正反转开关,正反转开关的型号为HY2-8,正反转开关与室内电源插排通过导线连接通电,电机22的转轴与螺纹杆21通过联轴器固定。
参阅图1,螺纹杆21上螺纹设置有螺纹套3,螺纹套3上固定连接有连杆31,清理管13上固定连接有管套32,管套32与连杆31固定连接,能够使得清理管13能够形成类似丝杆运动的原理,水平推进。
参阅图1,清理管13的一端设置有进液管4,进液管4与清理管13通过法兰连接,清理管13为硬质金属管材,进液管4为软质管材,清理管13与管道本体19为匹配生产,清理过程一对一进行。
本实用新型在具体实施时:当需要对管道本体19进行清理时,先将管道本体19的一端通过双手适当的扩张,然后通过材料的柔性,使得管道本体19能够逐渐的套设在锥形筒16上,然后通过气缸18的活塞杆推进,使得活塞杆能够配合锥形筒16对管道本体19进行挤压固定,然后通过正反转开关的正转开关启动电机22,电机22带动螺纹杆21正向转动,使得螺纹套3活动,通过连杆31与管套32连接的限位效果,使得清理管13能够形成类似丝杆运动的原理进行水平的推进,然后环形刮刀15进入到管道本体19内对内壁进行清刮,然后通过进液管4向清理管13内输送清洗液,在环形刮刀15刮完以后,进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种封装模具的排胶道余料刮除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有立柱(11),所述立柱(11)上固定安装有支撑套(12),所述支撑套(12)上设置有清理管(13),所述清理管(13)的端头上设置有内置孔(14),所述清理管(13)的一端焊接有环形刮刀(15),所述支撑套(12)的端面一侧焊接有锥形筒(16),所述支撑套(12)的上下两端焊接有支撑架(17),所述支撑架(17)上固定安装有气缸(18),所述锥形筒(16)上套设有管道本体(19),所述气缸(18)上的活塞杆紧贴管道本体(19)。
2.根据权利要求1所述的一种封装模具的排胶道余料刮除装置,其特征在于:所述内置孔(14)的数量不少于八个,且均匀分布在清理管(13)上,清理管(13)的内壁截面和外壁截面均为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种封装模具的排胶道余料刮除装置,其特征在于:所述立柱(11)上固定安装有轴座(2),轴座(2)内转动设置有螺纹杆(21),所述底座(1)上固定安装有电机(22),电机(22)的转轴与螺纹杆(21)通过联轴器固定。
4.根据权利要求3所述的一种封装模具的排胶道余料刮除装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)上螺纹设置有螺纹套(3),螺纹套(3)上固定连接有连杆(31),所述清理管(13)上固定连接有管套(32),管套(32)与连杆(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种封装模具的排胶道余料刮除装置,其特征在于:所述清理管(13)的一端设置有进液管(4),进液管(4)与清理管(13)通过法兰连接,清理管(13)为硬质金属管材,进液管(4)为软质管材。
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