CN207059067U - 适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，包括机架，所述机架顶端固定安装有动模型腔，所述动模型腔内转动安装有内螺纹型腔，所述内螺纹型腔下方设有清洁球和喷水管，所述清洁球与内螺纹型腔相适配，所述清洁球底端固定焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离清洁球的一端固定连接有伸缩电机的输出轴，所述伸缩电机底端固定焊接转轴，所述转轴远离伸缩电机的一端固定连接有转动电机的输出轴，所述转动电机远离转轴的一端固定焊接在机架的底端，所述喷水管为两个，且分别位于内螺纹型腔开口两侧。本实用新型能够便于内螺纹型腔清洗的更加干净，结构简单，使用方便。

Description

适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器

技术领域

本实用新型涉及注塑清洁器技术领域，尤其涉及适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器。

背景技术

近年来，随着塑料制品应用领域的不断拓展，塑料加工成型过程特别是注塑成型工艺及技术受到了普遍关注。目前，磁体内螺纹注塑机中的注塑腔使用过后清理难道较大，一般使用人工清理，不能达到深度清理的目的，且清理过程复杂，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，包括机架，所述机架顶端固定安装有动模型腔，所述动模型腔内转动安装有内螺纹型腔，所述内螺纹型腔下方设有清洁球和喷水管，所述清洁球与内螺纹型腔相适配，所述清洁球底端固定焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离清洁球的一端固定连接有伸缩电机的输出轴，所述伸缩电机底端固定焊接转轴，所述转轴远离伸缩电机的一端固定连接有转动电机的输出轴，所述转动电机远离转轴的一端固定焊接在机架的底端，所述喷水管为两个，且分别位于内螺纹型腔开口两侧，且喷水管的开口与所述内螺纹型腔的开口相适配，两个所述喷水管远离内螺纹型腔的一端均固定连接有水泵，两个所述水泵分别位于转动电机的两侧，且两个水泵基于转动电机中心对称，两个所述水泵远离喷水管的一端固定焊接有滑块，所述机架底端环形开设有环形凹槽，所述环形凹槽远离开口的一端内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，两个滑块相互靠近的一端分别固定焊接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端固定焊接在转轴上。

优选的，所述伸缩电机的型号为TL-370B1，且液压伸缩杆的型号为CGL-001，所述转动电机的型号为DRF-W300CA。

优选的，所述喷水管远离水泵的一端固定安装有支撑架，所述支撑架远离喷水管的一端固定焊接在连接杆上。

优选的，所述滑槽底端内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块相接触。

优选的，所述喷水管采用PPR水管，且喷水管远离水泵一端活动安装有喷嘴。

优选的，所述清洁球采用软海绵材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过机架、动模型腔、内螺纹型腔、伸缩电机、液压伸缩杆、清洁球配合使用下，能够便于内螺纹型腔快速简单的进行清理，通过转动电机、转轴、滑块、滑槽、连接杆、水泵和喷水管配合使用，能够便于内螺纹型腔清洗的更加彻底干净，本实用新型能够便于内螺纹型腔清洗的更加干净，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器的俯视图；

图3为本实用新型提出的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器的机架底部结构示意图。

图中：1机架、2动模型腔、3内螺纹型腔、4伸缩电机、5液压伸缩杆、6清洁球、7水泵、8喷水管、9环形凹槽、10滑块、11连接杆、12转动电机、13转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，包括机架1，机架1顶端固定安装有动模型腔2，动模型腔2内转动安装有内螺纹型腔3，内螺纹型腔3下方设有清洁球6和喷水管8，清洁球6与内螺纹型腔3相适配，清洁球6底端固定焊接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5远离清洁球6的一端固定连接有伸缩电机4的输出轴，伸缩电机4底端固定焊接转轴13，转轴13远离伸缩电机4的一端固定连接有转动电机12的输出轴，转动电机12远离转轴13的一端固定焊接在机架1的底端，喷水管8为两个，且分别位于内螺纹型腔3开口两侧，且喷水管8的开口与内螺纹型腔3的开口相适配，两个喷水管8 远离内螺纹型腔3的一端均固定连接有水泵7，两个水泵7分别位于转动电机12的两侧，且两个水泵7基于转动电机12中心对称，两个水泵7远离喷水管8的一端固定焊接有滑块10，机架1底端环形开设有环形凹槽9，环形凹槽9远离开口的一端内壁上开设有滑槽，滑块10滑动安装在滑槽内，两个滑块10相互靠近的一端分别固定焊接有连接杆11，两个连接杆11相互靠近的一端固定焊接在转轴13上。通过机架1、动模型腔2、内螺纹型腔3、伸缩电机4、液压伸缩杆5、清洁球6配合使用下，能够便于内螺纹型腔3快速简单的进行清理，通过转动电机12、转轴13、滑块10、滑槽、连接杆11、水泵7和喷水管8配合使用，能够便于内螺纹型腔3清洗的更加彻底干净，本实用新型能够便于内螺纹型腔3清洗的更加干净，结构简单，使用方便。

伸缩电机4的型号为TL-370B1，且液压伸缩杆5的型号为 CGL-001，转动电机12的型号为DRF-W300CA，喷水管8远离水泵7 的一端固定安装有支撑架，支撑架远离喷水管8的一端固定焊接在连接杆11上，滑槽底端内壁上开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与滑块10相接触，喷水管8采用PPR水管，且喷水管 8远离水泵7一端活动安装有喷嘴，清洁球6采用软海绵材料制成。通过机架1、动模型腔2、内螺纹型腔3、伸缩电机4、液压伸缩杆5、清洁球6配合使用下，能够便于内螺纹型腔3快速简单的进行清理，通过转动电机12、转轴13、滑块10、滑槽、连接杆11、水泵7和喷水管8配合使用，能够便于内螺纹型腔3清洗的更加彻底干净，本实用新型能够便于内螺纹型腔3清洗的更加干净，结构简单，使用方便。

工作原理：使用中，控制伸缩电机4带动液压伸缩杆5向上移动，液压伸缩杆5带动清洁球6向内螺纹型腔3内移动，转动电机12带动转轴13转动，转轴13带动伸缩电机4转动，伸缩电机4带动液压伸缩杆5转动，液压伸缩杆5带动清洁球6在内螺纹型腔3内转动，转轴13同时带动连接杆11转动，连接杆11带动滑块10转动，滑块 10带动水泵7转动，水泵7带动喷水管8转动，达到多角度深度清理的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端固定安装有动模型腔(2)，所述动模型腔(2)内转动安装有内螺纹型腔(3)，所述内螺纹型腔(3)下方设有清洁球(6)和喷水管(8)，所述清洁球(6)与内螺纹型腔(3)相适配，所述清洁球(6)底端固定焊接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)远离清洁球(6)的一端固定连接有伸缩电机(4)的输出轴，所述伸缩电机(4)底端固定焊接转轴(13)，所述转轴(13)远离伸缩电机(4)的一端固定连接有转动电机(12)的输出轴，所述转动电机(12)远离转轴(13)的一端固定焊接在机架(1)的底端，所述喷水管(8)为两个，且分别位于内螺纹型腔(3)开口两侧，且喷水管(8)的开口与所述内螺纹型腔(3)的开口相适配，两个所述喷水管(8)远离内螺纹型腔(3)的一端均固定连接有水泵(7)，两个所述水泵(7)分别位于转动电机(12)的两侧，且两个水泵(7)基于转动电机(12)中心对称，两个所述水泵(7)远离喷水管(8)的一端固定焊接有滑块(10)，所述机架(1)底端环形开设有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)远离开口的一端内壁上开设有滑槽，所述滑块(10)滑动安装在滑槽内，两个滑块(10)相互靠近的一端分别固定焊接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相互靠近的一端固定焊接在转轴(13)上。

2.根据权利要求1所述的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，其特征在于，所述伸缩电机(4)的型号为TL-370B1，且液压伸缩杆(5)的型号为CGL-001，所述转动电机(12)的型号为DRF-W300CA。

3.根据权利要求1所述的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，其特征在于，所述喷水管(8)远离水泵(7)的一端固定安装有支撑架，所述支撑架远离喷水管(8)的一端固定焊接在连接杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，其特征在于，所述滑槽底端内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块(10)相接触。

5.根据权利要求1所述的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，其特征在于，所述喷水管(8)采用PPR水管，且喷水管(8)远离水泵(7)一端活动安装有喷嘴。

6.根据权利要求1所述的适用于磁体内螺纹注塑的注塑清洁器，其特征在于，所述清洁球(6)采用软海绵材料制成。