CN207465689U - 一种用于吸塑模具定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸塑模具定位结构，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑板，所述底座的上端设有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置位于两个支撑板之间，所述缓冲装置的上端设有安装板，所述安装板的上端转动连接有滚轮，所述支撑板相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块相对的一侧均设有连接杆，两个所述支撑板之间设有下模，所述下模的两端分别固定在两个连接杆的侧壁上，所述下模的下端与滚轮相抵，两个所述支撑板的内部均设有装置腔，所述支撑板的上端设有螺纹杆。本实用新型结构设计合理，安装方便快捷，节省大量作业时间，提高生产效率。

Description

一种用于吸塑模具定位结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于吸塑模具定位结构。

背景技术

吸塑工艺流程中，为保证模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要先调整模具中心线和锁模板中心线吻合。目前装模方案是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸塑模具定位结构，其安装方便快捷，节省大量作业时间，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吸塑模具定位结构，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑板，所述底座的上端设有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置位于两个支撑板之间，所述缓冲装置的上端设有安装板，所述安装板的上端转动连接有滚轮，所述支撑板相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块相对的一侧均设有连接杆，两个所述支撑板之间设有下模，所述下模的两端分别固定在两个连接杆的侧壁上，所述下模的下端与滚轮相抵，两个所述支撑板的内部均设有装置腔，所述支撑板的上端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿装置腔的侧壁并延伸至装置腔内，所述螺纹杆的一端设有转轮，所述螺纹杆远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述螺纹杆上套接有活动块，所述活动块与螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑板相对的一侧均设有条形槽，所述条形槽与装置腔连通，所述条形槽内设有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在条形槽的内壁上，所述导向杆上套接有活动板，所述活动板的一端与活动块固定连接，所述活动板远离活动块的一端贯穿条形槽，两个所述活动板之间设有上模，所述上模的两端分别固定连接在两个活动板的侧壁上。

优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在底座的上端，所述活动杆设置在套筒内，所述活动杆远离套筒的一端固定连接在安装板的下端，所述活动杆与套筒的外侧套设有弹簧。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有防滑纹，所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连接。

优选地，所述活动板的中部设有圆腔，所述导向杆位于圆腔内，所述导向杆的侧壁设有条形限位槽，所述圆腔的内壁设有与条形限位槽相配合的限位块。

优选地，所述支撑板的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本实用新型中，使用时，操作员将推动下模，将下模推动到适当的位置，然后转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，进而带动活动块移动，活动块移动使活动板移动，进而使上模移动，将上模移动到与下模相抵，然后往模具内注入原料，待原料冷却后，转动转轮，使上模与下模脱离，然后推动下模，使下模与上模错开，然后将下模内的成品取出。本实用新型结构设计合理，安装方便快捷，节省大量作业时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于吸塑模具定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于吸塑模具定位结构活动板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于吸塑模具定位结构导向杆的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3滑块、4下模、5活动块、6螺纹杆、7转轮、8上模、9活动板、10连接杆、11安装板、12活动杆、13套筒、14固定座、15支撑腿、16导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于吸塑模具定位结构，包括底座1，底座1的上端设有两个支撑板2，底座1的上端设有两个缓冲装置，两个缓冲装置位于两个支撑板2之间，缓冲装置的上端设有安装板11，安装板11的上端转动连接有滚轮，支撑板2相对的侧壁均设有滑槽，滑槽内设有滑块3，滑块3相对的一侧均设有连接杆10，两个支撑板2之间设有下模4，下模4的两端分别固定在两个连接杆10的侧壁上，下模4的下端与滚轮相抵，两个支撑板2的内部均设有装置腔，支撑板2的上端设有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿装置腔的侧壁并延伸至装置腔内，螺纹杆6的一端设有转轮7，使用时，操作员将推动下模4，将下模4推动到适当的位置，然后转动转轮7，螺纹杆6远离转轮7的一端转动连接在装置腔的内壁上，螺纹杆6上套接有活动块5，活动块5与螺纹杆6螺纹连接，两个支撑板2相对的一侧均设有条形槽，条形槽与装置腔连通，条形槽内设有导向杆16，导向杆16的两端分别固定连接在条形槽的内壁上，导向杆16上套接有活动板9，转轮7转动带动螺纹杆6转动，进而带动活动块5移动，活动块5移动使活动板9移动，活动板9的一端与活动块5固定连接，活动板9远离活动块5的一端贯穿条形槽，两个活动板9之间设有上模8，活动板9移动，进而使上模8移动，将上模8移动到与下模4相抵，然后往模具内注入原料，待原料冷却后，转动转轮7，使上模8与下模4脱离，然后推动下模4，使下模4与上模8错开，然后将下模4内的成品取出，上模8的两端分别固定连接在两个活动板9的侧壁上。

本实用新型中，缓冲装置包括套筒13和活动杆12，套筒13固定连接在底座1的上端，活动杆12设置在套筒13内，活动杆12远离套筒13的一端固定连接在安装板11的下端，活动杆12与套筒13的外侧套设有弹簧，底座1的下端设有支撑腿15，支撑腿15的下端设有固定座14，固定座14的下端设有防滑纹，固定座14通过膨胀螺钉与地面固定连接，活动板9的中部设有圆腔，导向杆16位于圆腔内，导向杆16的侧壁设有条形限位槽，圆腔的内壁设有与条形限位槽相配合的限位块，支撑板2的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本实用新型中，使用时，操作员将推动下模4，将下模4推动到适当的位置，然后转动转轮7，转轮7转动带动螺纹杆6转动，进而带动活动块5移动，活动块5移动使活动板9移动，进而使上模8移动，将上模8移动到与下模4相抵，然后往模具内注入原料，待原料冷却后，转动转轮7，使上模8与下模4脱离，然后推动下模4，使下模4与上模8错开，然后将下模4内的成品取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于吸塑模具定位结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有两个支撑板(2)，所述底座(1)的上端设有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置位于两个支撑板(2)之间，所述缓冲装置的上端设有安装板(11)，所述安装板(11)的上端转动连接有滚轮，所述支撑板(2)相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块(3)，所述滑块(3)相对的一侧均设有连接杆(10)，两个所述支撑板(2)之间设有下模(4)，所述下模(4)的两端分别固定在两个连接杆(10)的侧壁上，所述下模(4)的下端与滚轮相抵，两个所述支撑板(2)的内部均设有装置腔，所述支撑板(2)的上端设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿装置腔的侧壁并延伸至装置腔内，所述螺纹杆(6)的一端设有转轮(7)，所述螺纹杆(6)远离转轮(7)的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述螺纹杆(6)上套接有活动块(5)，所述活动块(5)与螺纹杆(6)螺纹连接，两个所述支撑板(2)相对的一侧均设有条形槽，所述条形槽与装置腔连通，所述条形槽内设有导向杆(16)，所述导向杆(16)的两端分别固定连接在条形槽的内壁上，所述导向杆(16)上套接有活动板(9)，所述活动板(9)的一端与活动块(5)固定连接，所述活动板(9)远离活动块(5)的一端贯穿条形槽，两个所述活动板(9)之间设有上模(8)，所述上模(8)的两端分别固定连接在两个活动板(9)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具定位结构，其特征在于，所述缓冲装置包括套筒(13)和活动杆(12)，所述套筒(13)固定连接在底座(1)的上端，所述活动杆(12)设置在套筒(13)内，所述活动杆(12)远离套筒(13)的一端固定连接在安装板(11)的下端，所述活动杆(12)与套筒(13)的外侧套设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具定位结构，其特征在于，所述底座(1)的下端设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的下端设有固定座(14)，所述固定座(14)的下端设有防滑纹，所述固定座(14)通过膨胀螺钉与地面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具定位结构，其特征在于，所述活动板(9)的中部设有圆腔，所述导向杆(16)位于圆腔内，所述导向杆(16)的侧壁设有条形限位槽，所述圆腔的内壁设有与条形限位槽相配合的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具定位结构，其特征在于，所述支撑板(2)的表面涂覆有环氧富锌底漆。