KR20100102820A - 포장 상자용 시트의 제조 방법 및 시트 - Google Patents

포장 상자용 시트의 제조 방법 및 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 상판체와 하판체가 접이부에 의해 측판체에 서로 일체로 연결되며, 접이부와 상판체 및 하판체에 형성된 접이선들에 의해 상판체 및 하판체가 측판체의 외부를 덮는 방식으로 일체로 결합되는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법 및 그 시트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 n 각형의 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 하나의 시트를 가로로 n 등분해서 n개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 상판 접이부(20)들(제 1접이부-제 n접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 하판 접이부(40)들(제 1접이부-제 n접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 n측면)로 나누는 단계; 상판체(10)의 측면의 높이(M)를 결정하여 상판체(10)의 제 1측면 내지 제 n 측면들을 형성하는 단계; n 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L)를 측정하는 단계; 상기 한변의 길이(L)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를 식(L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n))에 따라 계산하여, 상판 접이부(20)의 높이를 정하는 단계; 상기 상판 접이부(20)의 높이를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하는 단계; 상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도 α (α=(n-2)*180°/2*n)에 따라 상기 상판 중앙 접이선(201)과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단하여 삼각형 형상으로 절단하여 떼어내는 단계; 상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 n 접이부까지 수행하는 단 계; 적어도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(M)와 상기 하판체(50)의 높이(M)의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하는 단계; 및 상기 상판체(10) 및 상판 접이부(20)와 각각 대칭이 되도록 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.
포장 상자, 시트, 상판체, 하판체, 측판체, 접이부, 접이선, 측면

Description

포장 상자용 시트의 제조 방법 및 시트 {A SHEET MANUFACTURING METHOD AND A SHEET FOR PACKING BOX}
본 발명은 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법 및 그 시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상판체와 하판체가 접이부에 의해 측판체에 서로 일체로 연결되며, 접이부들에 형성된 접이선에 의해 상판체 및 하판체가 측판체의 외부를 덮어 일체로 조립되어 결합되는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법 및 그 시트에 관한 것이다.
일반적으로 포장용 상자는 크기가 큰 물품 및 작은 선물이나 음료 제품 등과 같은 비교적 작은 물품을 포장하는 것까지 다양한 종류가 있으며, 또한 물품을 보관함과 동시에 이송시 물품의 파손을 방지하는 수단으로 제작 및 조립이 용이하도록 판지 등의 종이 소재로 제작된다.
특히 판지 등의 종이 소재로 제작할 경우, 다른 소재에 비해 제작이 용이하 고, 다양한 크기의 상자를 제작할 수 있으며, 포장 상자의 외관을 다양하게 꾸밀 수 있다. 또한, 포장용 상자를 사용한 후 재활용할 수도 있어 친환경적이다.
종래의 포장용 상자들은 본체 및 덮개가 힌지 형태로 구성된 일체형, 본체 및 덮개가 분리되는 분리형으로 구분될 수 있다. 종래의 포장용 상자들은, 대향하는 전면부 및 배면부와, 저면부와, 좌ㆍ우측면부로 구성되는 본체와, 상면부를 형성하는 덮개로 구성되는데, 상기 저면부를 기준으로하여 각각의 측면 부위를 접어 올린 후, 접착제 등으로 각 부위를 고정ㆍ결합시키는 방식으로 정방형 또는 장방형의 박스 형태로 제작되며, 상기 본체 내부에 물품을 수납하고 본체와 일체로 형성된 덮개를 덮어서 밀봉하게 된다. 이때 덮개가 임의로 개방되는 것을 방지하기 위해 접착제나 테이핑 및 별도의 포장 용지로 재포장해야 하는 번거로움이 있으며, 다양한 형태의 상자를 제작하기에는 어려움이 있다.
종래의 분리형 포장용 상자는, 상부가 개방된 정방형 또는 장방형의 본체와, 물품을 수납 후 본체 상부를 덮는 덮개로 구성된다. 그러나 상자 제작에 있어, 본체와 덮개를 따로 제작하여야 하므로 비용이 많이 들고, 제작 작업 후, 본체 및 덮개가 서로 분리되어 있으므로 덮개를 분실할 염려가 있으며, 물품을 수납 후 덮개를 고정하거나 포장 용지로 재포장하는 등의 추가 작업이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 상판체와 하판체가 접이부에 의해 측판체에 서로 일체로 연결되며, 상판체와 하판체 및 접이부에 형성된 접이선들에 의해 접이부가 접혀져 서로 포개지면서, 상판체와 하판체 및 접이부가 측판체의 외부를 덮는 방식으로 일체화되어 있어, 사용자가 용이하게 포장용 상자를 조립할 수 있으며, 덮개의 분실 우려가 없으며, 다양한 형태의 상자를 제작할 수 있는 포장 상자용 시트의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 시트를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 하나의 시트를 가로로 n 등분해서 n개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 상판 접이부(20)들(제 1접이부-제 n접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 하판 접이부(40)들(제 1접이부-제 n접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 n측면)로 나누는 단계; 상판체(10)의 측면의 높이(M)를 결정하여 상판체(10)의 제 1측면 내지 제 n 측면들을 형성하는 단계; n 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L)를 측정하는 단계; 상기 한변의 길이(L)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를 식(L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n))에 따라 계산하여, 상판 접이부(20)의 높이를 정 하는 단계; 상기 상판 접이부(20)의 높이를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하는 단계; 상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도 α (α=(n-2)*180°/2*n)에 따라 상기 접이선(201)과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단하여 삼각형 형상으로 절단하여 떼어내는 단계; 상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 n 접이부까지 수행하는 단계; 적어도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(M)와 상기 하판체(50)의 높이(M)의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하는 단계; 및 상기 상판체(10) 및 상판 접이부(20)와 각각 대칭이 되도록 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 형성하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 것과 같은 특징을 갖는, 본 발명에 따른 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 상판체와 하판체 및 측판체가 일체로 연결되어, 상판체 및 하판체가 측판체 외측을 덮게 되므로 조립이 용이하며, 덮개의 분실 우려가 없으며, 또한 다양한 형태의 상자로 제작할 수 있으며, 상기 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법으로 시트를 도안하여 이 시트를 접어서 상자를 제작함으로써 도형의 학습자료로도 유용하게 사용할 수 있다.
도 1 내지 도 11을 참조하여, 본 발명에 따른 상판체, 상판 접이부, 하판체, 하판 접이부 및 측판체를 포함하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법의 바람직한 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 상판체(10), 상판 접이부(20), 하판체(50), 하판 접이부(40) 및 측판체(30)를 포함하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은,
하나의 시트를 가로로 n 등분해서 n개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 상판 접이부(20)들(제 1접이부-제 n접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 n측면), 하판 접이부(40)들(제 1접이부-제 n접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 n측면)로 나누는 단계;
상판체(10)의 측면의 높이(M)를 결정하여 상판체(10)의 제 1측면 내지 제 n 측면들을 형성하는 단계;
n 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L)를 측정하는 단계;
상기 한변의 길이(L)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를 식(L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n))에 따라 계산하여, 상판 접이부(20)의 높이를 정하는 단계;
상기 상판 접이부(20)의 높이를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하는 단계;
상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도 α (α=(n-2)*180°/2*n)에 따라 상기 상판 중앙 접이선(201)과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단하여 삼각형 형상으로 절단하여 떼어내는 단계;
상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 n 접이부까지 수행하는 단계;
적어도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(M)와 상기 하판체(50)의 높이(M)의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하는 단계; 및
상기 상판체(10) 및 상판 접이부(20)와 각각 대칭이 되도록 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.
도 1에 따른 제 1실시예에 있어서, 상판체(10), 상판 접이부(20), 하판체(50), 하판 접이부(40) 및 측판체(30)를 포함하는 4 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 하나의 시트를 가로로 4 등분해서 4개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 4측면), 상판 접이부들(20)(제 1접이부-제 4접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 4측면), 하판 접이부들(제 1접이부-제 4접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 4측면)로 나누고, 상판체의 측면의 높이(M, 50㎜)를 결정하여 상판체의 제 1측면 내지 제 4측면들을 형성한다.
상기 4 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L, 100㎜)를 측정하고, 상기 측정한 한변의 길이(L, 100㎜)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를, 식 L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n)에 따라 계산하 면(4 각형이므로 n=4), L1=2*100*(sin 45°)= 141.4 ㎜가 상판 접이부(20)의 높이(L1=,141.4 ㎜)로 정해진다.
상기 상판 접이부(20)의 높이(L1)를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하고, 상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도(α, α=(4-2)*180°/2*4= 45)에 따라 상기 상판 중앙 접이선(201)과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단하여 삼각형 형상(603)으로 절단하여 떼어낸다.
상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 1 접이부에서 제 4 접이부까지 반복 수행하고, 적어도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(50㎜)와 상기 하판체(50)의 측면 높이(50㎜)의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하고, 상기 상판체(10) 및 상판 접이부(20)와 각각 대칭이 되도록 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 형성하여 4 각형 포장 상자용 시트를 제조한다.
도 7에 따른 제 2실시예에 있어서, 상판체(10), 상판 접이부(20), 하판체(50), 하판 접이부(40) 및 측판체(30)를 포함하는 5 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 하나의 시트를 가로로 5 등분해서 5개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 5측면), 상판 접이부들(20)(제 1접이부-제 5접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 5측면), 하판 접이부들(제 1접이부-제 5접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 5측면)로 나누고, 상판체(10)의 측면의 높이(M, 50㎜)를 결정하 여 상판체의 제 1측면 내지 제 5측면들을 형성한다.
상기 5 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L, 100㎜)를 측정하고, 상기 측정한 한변의 길이(L, 100㎜)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를, 식 L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n)에 따라 계산하면(5 각형이므로 n=5), L1=2*100*(sin 54°)= 161.8 ㎜가 상판 접이부(20)의 높이(L1 =, 161.8 ㎜)로 정해진다.
상기 상판 접이부(20)의 높이(L1 ,, 161.8 ㎜)를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하고, 상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도(α, α=(5-2)*180°/2*5= 54°)에 따라 상기 상판 중앙 접이선(201)과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단하여 삼각형 형상(603)으로 절단하여 떼어낸다.
상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 5 접이부까지 반복적으로 수행하고, 적어도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(50㎜)와 상기 하판체(50)의 측면 높이(50㎜)의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하고, 상기 상판체(10) 및 상판 접이부(20)와 각각 대칭이 되도록 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 형성하여 5 각형 포장 상자용 시트를 제조한다.
도 9에 따른 제 3실시예에 있어서, 상판체(10), 상판 접이부(20), 하판 체(50), 하판 접이부(40) 및 측판체(30)를 포함하는 4 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법은, 하나의 시트를 가로로 4 등분해서 4개의, 상판체(10)의 측면들(제 1측면-제 4측면), 상판 접이부들(20)(제 1접이부-제 4접이부), 측판체(30)의 측면들(제 1측면-제 4측면), 하판 접이부들(제 1접이부-제 4접이부) 및 하판체(50)의 측면들(제 1측면-제 4측면)로 나누고, 상판체의 측면의 높이(M, 50㎜)를 결정하여 상판체의 제 1측면 내지 제 4측면들을 형성한다. 여기에서 상기 측판체(30)는, 상판체(10)의 측면과 중첩되는 부분과, 하판체(50)의 측면과 중첩되는 부분과, 이들 사이의 중간부분으로 이루어지며, 상기 중간부분은 사다리꼴 형상을 이루게 된다.
상기 4 등분한 상판체(10)의 측면 중 한변의 길이(L, 100㎜)를 측정하고, 상기 측정한 한변의 길이(L, 100㎜)를 근거로, 상자 상판체(10)의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부(20)의 높이(L1)를, 식 L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n)에 따라 계산하면(4 각형이므로 n=4), L1=2*100*(sin 45°)= 141.4 ㎜가 상판 접이부(20)의 높이(L1 ,= 141.4 ㎜)로 정해진다.
상기 상판 접이부(20)의 높이(L1)를 이등분하여 상판 중앙 접이선(201)을 형성하고, 상기 상판 접이부(20)가 상판체(10) 측면과 접하는 변의 제 1모서리(111)로부터 각도(α, α=(4-2)*180°/2*4= 45°)에 따라 상기 상판 중앙 접이선과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리까지 절단하여 삼각형 형상으로 절단하여 떼어낸다.
상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 4 접이부까지 반복 수행하고, 적어 도 상기 상판체(10)의 측면의 높이(M, 50㎜)와 상기 하판체(50)의 측면 높이(M2, 60㎜)의 합보다 큰 높이를 가지는 측판체(30)의 높이(M1)를 결정하고, 상기 상판 접이부(20)와 대칭이 되도록 하판 접이부(40)를 형성하고 높이(M2)를 갖는 하판체(50)를 형성한다. 또한 상기 측판체(30)의 측면들의 형태가 상부로 좁아지는 사다리꼴이므로, 상기 상판체(10)의 측면들이 측판체(30)의 상부를 덮을 수 있도록 상판체(10)에 세로방향 접이선(601)을 형성하고, 상기 측판체의(30) 좌측변에는 접착부 접이선(605)을 더 형성하여 사다리꼴 형태의 4 각형 포장 상자용 시트를 제조한다.
상기의 제 1실시예, 제 2실시예 및 제 3실시예에서, 제 1측면 및 제 1접이부는 도면상에 도시한 바와 같이 좌측에 위치한 것을 칭한다.
상기의 제조 방법으로 사용자가 원하는 6 각형 이상, 심지어 원형에 가까운 형태까지, 다양한 형태의 포장 상자용 시트도 제조할 수 있다. 상기 시트의 재료는 판지, 플라스틱 또는 금속재 등을 사용할 수 있다.
접이부(20, 40)는, 상기 측판체(30)와 동일한 수로 구획되고, 상기 상판체(10)의 측면과 접하는 제 1모서리(111)로부터 경사 각도(α) 따라 상기 상판 중앙 접이선(201)과 만나는 점까지 절단되고, 이어서 측판체(30)의 제 1측면의 제 1모서리(311)까지 절단된다. 삼각형 형상의 절단부(603)들을 절단한 후, n 개의 상 판 접이부(20) 및 n 개의 하판 접이부(40)는 상기 삼각형 형상의 절단부의 우측 꼭지점을 기점으로 접혀져서 상자로 조립되면, 접이부의 단부가 인접하는 접이부의 접혀진 삼각형의 빗변 사이로 삽입되어 각각 상자의 윗면과 밑면을 이루게 된다.
도 1, 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 각 상판 접이부(20) 및 하판 접이부(40)들은 상자 조립이 완료되면, 각각 상판 덮개면 및 하판 덮개면을 형성하므로, 접이부가, 덮개의 측면을 형성하는 상판체(10) 및 하판체(50)와 간섭되는 것을 방지하고 덮개가 원할하게 개폐되도록, 상판 접이부(20) 및 하판 접이부(40)의 우측변은, 도면에 도시된 바와 같이, 상판 접이부(20) 및 하판 접이부(40) 상부 우측변은 일정 각도(R)로 하향으로 경사지게 형성되고, 상기 상판 접이부(20) 및 하판 접이부(40)의 하부 우측변도 일정 각도(R)로 상향으로 경사지게 형성되게끔 절단되는 것이 바람직하며, 여기서 각도 R은 2°내지 6 °가 바람직하다. 또한 상기 상판 및 하판 접이부(20,40)의 우측변을 경사지게 절단하지 않고 수직으로 절단하여 상판 및 하판 덮개면을 형성할 수도 있다.
도 5에 도시된 것과 같이 상판체 및 하판체(10, 50)의 측면의 길이(L)와 및 측판체(30)의 높이를 다양하게 변화시켜 다양한 형태의 상자를 제작할 수 있다.
도 5의 (a)는 측면의 높이(M)에 대해서 측판체(30)의 높이를 2배로 하여, 상판체(10) 및 하판체(50)의 측면이 측판체(30)의 외측을 덮을 때, 상판체(10) 및 하 판체(50) 측면의 단부가 서로 맞닿아 진다. (b)는 측면의 길이(L)의 길이를 2 배로 한 도면이다. (c)는 상자의 용도에 따라 측판체(30)의 높이를 상판체 및 하판체의 측면 높이의 합보다 크게 할 수도 있다.
도 8에 도시된 것과 같이 상판체 및 하판체의 측면의 길이(L), 측면의 높이(M) 및 측판체(30)의 높이(M1)를 다양하게 변화시켜 다양한 형태의 상자를 제작할 수 있다.
도 9 에 도시된 전개도를 참조하면, 상기 측판체(30)의 형태가 상측으로 점점 좁아지는 사다리꼴이므로, 측판체(30) 및 상판체(10) 측면의 경사각(β)이 동일해야, 상판체(10) 측면를 상판 상부 접이선(101)을 경계로 외측으로 90°접고, 상기 상판체(10)의 측면에 형성된 세로방향 접이선(601)을 경계로 좌.우측면(601a,601b)를 접어 서로 접착시켜서 덮개의 측면을 완성할 때, 측판체(30)의 측면의 길이(L)와 상판체(10)의 측면의 길이(L)가 같아져서 측판체(30)의 상측에 밀착하여 덮을 수 있다. 예컨대, 측판체(30)의 접착부 접이선(605)이 수직선을 기준으로 5°기울어지면 경사각(β)는 85°로 형성되며, 상판체(10)의 측면의 경사각(β)도 85°를 형성해야만, 상자의 조립이 완성된 후 상기 상판체(10)의 측면이 측판체(30)의 상부 외측을 덮을 때 원할히 덮을 수 있다. 상기 경사각(β)을 조정하여 측판체(30)의 형태가 다른 사다리꼴 형태의 상자도 제작할 수 있다. 도면상에서 상판 덮개 측면의 높이를 나타내는 부호 M은 동일한 높이를 나타내며, 하판 덮개의 높이 M2 는 M 보다 더 크거나 작을 수 있으며, 같을 수도 있다. M 및 M2 의 높이 조정으로 상판체(10) 및 하판체(50)가 측판체(30)를 많이 덮을 수도 있고, 적게 덮을 수도 있다.
도 1 내지 도 8을 참조하여 상기의 포장 상자용 시트를 이용하여 상자의 제작 방법을 하기에 설명하기로 한다.
상판체(10) 및 하판체(50)의 측면들을 상판 상부 접이선(101) 및 하판 상부 접이선(501)을 경계로 포장 상자의 외측으로 90 °접고, 상판 접이부(20) 및 하판 접이부(40)를 각각 중앙 접이선(201,401)을 경계로 외측으로 접은 후, 상판체(10), 하판체(50), 측판체(30)를 각각의 세로방향 접이선들(601)을 경계로 접으면서, 상기 접혀진 접이부(20, 40)의 측면들이 각기 서로 인접하는 접이부의 접혀진 사이로 삽입되어 포개지면 상자가 완성되게 된다.
이때 상기 측판체, 상판체 및 하판체의 제 1 측면의 좌측변에 형성된 접착부(60)를 마지막 측면과 접착제 및 양면테이프 등으로 접착시켜 견고하게 고정시킨다. 또한 상기 측판체, 상판체 및 하판체의 마지막 측면의 우측변에 인접하여 세로로 절개부(미도시)를 형성하여 상기 접착부(60)를 상기 절개부에 끼워서 고정시킬 수도 있다.
도 9 및 도 10 에서와 같은 사다리꼴 형태의 측판체(30)를 지닌 상자에서는, 상기에서 설명한 것과 같은 방식으로 상자를 제작하면 되는데, 여기서 측판체(30)의 측면들의 좌측변에 형성된 역삼각형 형상의 접착부(61)의 실선부분을 절제하고 점선부분(605)을 경계로 제작할 상자의 내측으로 접은 후, 연접하는 측판체(30)의 측면에 접착시켜 측판체(30)를 고정시키고, 상판 상부 접이선(101)을 경계로 상판체(10)를 상자의 외측으로 접고, 세로방향 접이선(601)을 경계로 좌측면(601a)과 우측면(601b)를 접어 좌.우측면을 접착제 등을 사용하여 접착시키거나, 상기의 좌.우측면(601a,601b)중 하나를 떼어내고 나머지 면을 각 상판체 측면부위에 직접 접착시켜서 덮개의 측면을 완성시킨다.
각각의 세로방향 접이선들(601)을 경계로 상판체, 하판체, 측판체, 및 상판 접이부 및 하판 접이부의 측면이 일정 방향(상자의 내부방향)으로 접히면서 전체 포장용 상자가 완성되며, 각 부위의 제 1 측면부에 있는 접착부(60)를 마지막 측면부에 접착제 및 양면테이프 등으로 접착시켜 견고하게 고정시킨다.
도 1, 도 7 및 도 9에 도시된 상기의 포장 상자용 시트에서 하판체(50) 및 하판 접이부(40)를 제거하고 상판체(10), 상판체 접이부(20) 및 측판체(30)만을 이용하여 포장 상자를 제작할 수도 있다. 상기 부위만을 이용하여 상자 제작시에는 측판체(30)의 하부 일부를 접어서 상자의 밑면을 형성할 수 있다.
상기 포장 상자용 시트를 이용하여 완성된 포장 상자의 덮개를 측판체(20)의 상방으로 올리면, 덮개의 윗면을 형성하는 접이부의 겹친 부분이 자연스럽게 펼쳐지면서, 덮개 윗면의 중앙부가 개방되어 물품을 수납 가능하게 하고, 물품을 수납후 덮개를 하방으로 밀어주면, 펼쳐진 접이부가 다시 접쳐져 인접 접이부 사이로 들어가면서 덮개 윗면이 닫혀지게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 게시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 포장 상자용 시트를 도시한 전개도이다.
도 2는 본 발명에 따른 포장 상자용 시트를 이용해 상자를 제작하는 초기 단계를 나타내는 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 포장 상자용 시트를 이용해 상자의 조립순서를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 포장 상자용 시트를 이용해 상자가 완성된 후의 다양한 형태를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 포장 상자에 물품을 보관하는 것을 나타내는 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 포장 상자의 다른 형태를 나타내는 전개도 및 사시도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 포장 상자 또 다른 형태를 나타내는 전개도 및 사시도이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
10. 상판체 20. 상판 접이부
30. 측판체 40. 하판 접이부
50. 하판체 60. 접착부
61. 역삼각형 형상의 접착부
101. 상판 상부 접이선 201. 상판 중앙 접이선
202. 상판 하부 접이선 401. 하판 중앙 접이선
402. 하판 하부 접이선 501. 하판 상부 접이선
111. 상판체 제 1 모서리 311. 측판체 제 1 모서리
601. 세로방향 접이선 603. 삼각형 형상의 절단부
605. 접착부 접이선 601a. 좌측면
601b. 우측면

Claims (7)

  1. 상판체, 상판 접이부, 하판체, 하판 접이부 및 측판체를 포함하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법에 있어서, 상기 방법은,
    하나의 시트를 가로로 n 등분해서 n개의, 상판체의 측면들(제 1측면-제 n측면), 상판 접이부들(제 1접이부-제 n접이부), 측판체의 측면들(제 1측면-제 n측면), 하판 접이부들(제 1접이부-제 n접이부) 및 하판체의 측면들(제 1측면-제 n측면)로 나누는 단계;
    상판체의 측면의 높이(M)를 결정하여 상판체의 제 1측면 내지 제 n 측면들을 형성하는 단계;
    n 등분한 상판체의 측면 중 한변의 길이(L)를 측정하는 단계;
    상기 한변의 길이(L)를 근거로, 상자 상판체의 윗면을 이루게 되는 상판 접이부의 높이(L1)를 식(L1=2*L*sin((n-2)*180°/2*n))에 따라 계산하여, 상판 접이부의 높이를 정하는 단계;
    상기 상판 접이부의 높이를 이등분하여 상판 중앙 접이선을 형성하는 단계;
    상기 상판 접이부가 상판체 측면과 접하는 변의 제 1모서리로부터 각도 α (α=(n-2)*180°/2*n)에 따라 상기 상판 중앙 접이선과 만나는 점까지 절단하고, 이어서 측판체의 제 1측면의 제 1모서리까지 절단하여 삼각형 형상으로 절단하여 떼어내는 단계;
    상기 삼각형 형상으로 떼어내는 것을 제 n 접이부까지 수행하는 단계;
    적어도 상기 상판체의 측면의 높이와 상기 하판체의 높이의 합보다 같거나 큰 높이를 가지는 측판체의 높이를 결정하는 단계; 및
    상기 상판체 및 상판 접이부와 각각 대칭이 되도록 하판체 및 하판 접이부를 형성하는 단계를 포함하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상판체, 하판체 및 측판체의 제 1측면의 좌측변에는 접착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상판 접이부 및 하판 접이부 상부 우측변은 일정 각도(R)로 하향으로 경사지게 형성되고, 상기 상판 접이부 및 하판 접이부의 하부 우측변도 일정 각도(R)로 상향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 측판체는 상판체의 측면과 중첩되는 부분, 하판체의 측면과 중첩되는 부분, 및 이들 사이의 중간부분으로 이루어지며, 상기 중간부분은 사다리꼴 형상을 하고 있는 것을 특징으로 하는 n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 청구한 바와 같은, n 각형 포장 상자용 시트의 제조 방법에 따라서 제조된 시트.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 시트의 재료는 판지, 플라스틱 또는 금속재인 것을 특징으로 하는 시트.
  7. 제 5항에서 청구한 바와 같은 시트를 접어서 만든 포장 상자.
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