KR20100073858A

KR20100073858A - 고무 조성물

Info

Publication number: KR20100073858A
Application number: KR1020080132639A
Authority: KR
Inventors: 강철한; 김학주
Original assignee: 한국타이어 주식회사
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2010-07-01
Also published as: KR101053058B1; CN101759883A

Abstract

본 발명은 고무 조성물에 관한 것으로, 상기 고무 조성물은 고무 조성물 100 중량부에 대하여, 비석유계 원료 60 내지 95 중량부; 및 실란 커플링제 2 내지 22 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 고무 조성물은 인장성능, 젖은 노면에서의 제동성능을 향상시키고, 타이어 회전저항의 감소로 인한 자동차 연비가 향상되며, 석유 자원의 고갈에 따른 대체 원료를 적용시켜 석유 소비를 감소시킬 수 있는 장점을 갖는다.

고무 조성물, 비석유계, 무기 필러, 바이오 필러, 식물유지

Description

고무 조성물{RUBBER COMPOSITION}

본 발명은 고무 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인장성능, 젖은 노면에서의 제동성능을 향상시키고, 타이어 회전저항의 감소로 인한 자동차 연비가 향상되며, 석유 자원의 고갈에 따른 대체 원료를 적용시킨 고무 조성물에 관한 것이다.

최근 타이어 산업에서는 환경 친화적인 제품에 대한 요구가 증가하고 있다. 근래 기후 변화 협약, 환경 규제 강화 등의 환경 문제가 중요시 되고 있고 석유 원료는 유한하고 공급량이 매년 감소하고 있어 석유 가격의 상승이 예측되고 있다.

하지만 현재 시판되고 있는 타이어는 전 중량의 60% 이상이 석유 자원을 사용하여 만들어지고 있다. 예들 들면, 일반적인 승용차용 라디얼 타이어는 전 중량의 25%는 합성고무, 20%는 카본 블랙, 다른 15%는 방향족 오일 등을 포함하고 있어 전체의 60% 이상이 석유 자원의 원료를 사용하고 있다.

이와 같은 석유 자원의 원료를 사용하는 데는 한계가 보여지고 있어, 석유 원료를 대체할 수 있는 재료를 사용하여 타이어를 제조하기 위한 방법이 시급히 필요한 실정이다.

따라서, 본 발명의 목적은 내발열성과 인장성능, 젖은 노면에서의 제동성능을 향상시키고, 타이어 회전저항의 감소로 인한 자동차 연비가 향상되며, 석유 자원의 고갈에 따른 대체 원료를 적용시킨 고무 조성물을 제공하는 것이다.

다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 평균적 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고무 조성물 100 중량부에 대하여, 비석유계 원료 60 내지 95 중량부 및 실란 커플링제 2 내지 22 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물을 제공한다.

본 발명은 현재 타이어에 사용되고 있는 석유계 원료의 일부 또는 전부를 비석유계 원료로 대체한 친환경 타이어 고무 조성물을 제공한다.

즉, 본 발명은 전 중량의 60% 이상이 비석유계 원료로 구성되는 타이어 고무 조성물에 관한 것이다. 상기 비석유계 원료로서는 천연고무, 무기 필러 및 식물유지 등을 이용할 수 있다. 합성고무를 대신하여 천연고무를, 카본 블랙(Carbon black)을 대신하여 무기 필러를 석유계 오일을 대신하여 식물유지를 사용함으로써 장래의 석유 공급량 감소에 대비한 친환경 타이어를 제공할 수 있다.

이하에서 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 비석유계 원료 및 실란 커플링제를 포함하는 고무 조성물을 제공한다.

현재 시판되고 있는 타이어는 전 중량의 60% 이상이 석유계 원료를 사용하고 있다. 예를 들면, 고무 성분으로 사용되고 있는 스타이렌(Styrene)-부타다이엔(Butadiene) 고무(SBR), 부틸 고무(IIR)등의 합성 고무는 원유의 나프타(Naphtha) 분해에 따라서 얻는 단량체(Monomer)를 추출하고, 중합하여 제조하여 사용되고 있다. 프로세스 오일로 사용되고 있는 방향족(Aromatic)계, 나프텐(Naphthene)계, 파라핀(Paraffin)계 오일은 원유의 상압 증류에 따라서 얻어지는 성분이다. 또한 왁스, 노화방지제, 수지, 접착제, 가황 촉진제 등이 석유계 원료를 이용하고 있다.

본 발명은 이러한 합성 고무, 카본블랙, 석유계 오일 등의 석유계 원료를 비석유계 원료로 대체하는 것으로서, 고무 조성물 100 중량부를 기준으로 하여 비석유계 원료 60 내지 95 중량부의 함량으로 포함되는 것이다.

상기 비석유계 원료가 합성고무를 대체하는 경우 천연고무를 들 수 있다. 상기 천연고무는 원료고무 100 중량부를 기준으로 하여 50 중량부 이상, 바람직하게 는 70 중량부 이상 80 중량부 미만으로 포함되는 것이다.

상기 천연고무의 함량이 50 중량부 미만인 경우 석유 자원의 사용을 억제하는 효과가 작고, 또한 회전 저항이 증가하는 문제가 있고, 80 중량부 이상인 경우 가공성이 저하되는 문제가 있다.

상기 비석유계 원료가 카본블랙을 대체하는 경우 무기 필러, 바이오 필러등을 사용할 수 있다.

상기 무기 필러로는 실리카(Silica), 클레이, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화 티탄, 활석(talk), 견운모(Sericite), 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 수산화 알미늄, 수산화마그네슘 등을 들 수 있다.

상기 바이오 필러로는 전분, 셀룰로오스와 같은 식물 다당; 바다조개, 키틴, 키토산과 같은 동물 다당 등을 들 수 있다.

이 중 고무의 보강성을 확보하기 위해서는 실리카가 바람직하다.

상기 실리카는 BET 표면적이 140 내지 260m²/g인 것이 바람작하다. 상기실리카의 BET 표면적이 140m²/g 미만인 경우 보강성이 떨어지는 문제가 있고 260m²/g을 초과하는 경우 분산성이 떨어지고 응집되기 때문에 물성이 저하되는 문제가 있다.

상기 비석유계 원료가 석유계 오일을 대체하는 경우 식물유지, 옥소가 100 내지 130의 반건성유, 옥소가 100 이하, 바람직하게는 20 내지 95의 불건성유 등을 사용할 수 있다. 이때, 옥소가는 100g의 유지에 의해서 흡수되는 요오드의 그램 수를 의미한다.

상기 식물유지로는 참기름(sesame oil), 해바라기씨유(sunflower oil), 야자유(coconut oil), 팜유(palm oil), 팜씨유(palm kernel oil), 대두유(soya bean oil), 쌀겨유(rice oil), 올리브유(olive oil), 제라늄유(geranium oil), 캐모마일유(chamomile oil), 티트리유(tea tree oil), 레몬유(lemon oil), 일랑일랑유(ylang ylang oil), 자스민유(jasmine oil), 장미유(rose oil), 라벤더유(lavender oil), 동백유(camellia oil), 피마자유(caster oil), 면실유(cotton seed oil), 아미인유(linseed oil), 유채씨유(rape seed oil), 낙화생유(arachis oil), 로진유(rosin oil), 파인유(pine oil), 톨유(tall oil), 옥수수유(corn oil), 잇꽃유(safflower oil), 호호바유(jojoba oil), 마카다미아넛유(macadamia nut oil), 동유(tung oil) 등을 들 수 있다.

상기 식물유지는 석유계 오일 100 중량부에 대하여 70 중량부 이상, 바람직하게는 80 중량부 이상, 더 바람직하게는 70 내지 90 중량부를 대체하는 것이다.

상기 식물유지의 함량을 석유계 오일 100 중량부에 대하여 70 중량부 미만으로 대체하였을 경우 석유 자원의 사용을 억제하는 효과를 얻을 수 없고 회전 저항이 증가하는 문제가 있다.

본 발명은 상기 식물유지의 함량으로 식물유지를 포함함으로써 가황 후 35 내지 95의 범위를 가지는 고무 경도를 가진다.

상기 고무 경도가 35 미만인 경우 필요한 강성을 얻을 수 없고, 95를 초과하는 경우 가공성이 저하되는 문제가 있다.

상기 반건성유의 옥소가가 100 미만인 경우 가공성이 저하되는 문제가 있고, 130을 초과하는 경우 경도가 저하되고 회전저항이 증가하고 조종 안정성이 저하되는 문제가 있다.

상기 불건성유의 옥소가가 20 미만인 경우 가공성이 저하되는 문제가 있다.

상기 실란 커플링제는 상기 무기 필러와 함께 사용하는 것이 바람직하다. 상기 실란 커플링제로는 3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)octasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(triethoxysilylethyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)trisulfide,

3,3'-bis(tributoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)hexasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)octasulfide,

3,3'-bis(trioctoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(trihexoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(tri-2"-ethylhexoxylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(triisooctoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(tri-t-butoxysilylpropyl)disulfide,

2,2'-bis(methoxydiethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(tripropoxysilylehtyl)pentasulfide,

3,3'-bis(tricylconeoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(tricylcopentoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(tri-2"-methylcylcohexoxysilylethyl)tetrasulfide,

bis(trimethoxysilylmethyl)tetrasulfide,

3-methoxyethoxypropoxysilyl-3'-diethyxybutoxy-silylpropyltetrasulfide,

2,2'-bis(dimethylsecbutoxysilylethyl)trisulfide,

2,2'-bis(phenylmethylmethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(di-tert-butylmethoxysilylethyl)trisulfide,

3,3'-bis(diphenylisopropoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(diphenylcyclohexoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(dimethylethylmercaptosilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(methylethoxypropylsilylethyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(diethylmethoxysilylpropyl) tetrasulfide,

3,3'-bis(ethyldisec-butoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(propyldiethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(butyldimethoxysilylpropyl)trisulfide,

3,3'-bis(phenyldimethoxysilylproryl)tetrasulfide,

3'-trimethoxysilylpropyltetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilylbytyl)tetrasulfide,

6,6'-vis(triethoxysilylhexyl) tetrasulfide,

12,12'-bis(triisopropoxysilyldodexyl)disulfide,

18,18'-bis(trimethoxysilylloctadexyl)tetrasulfide,

18,18'-bis(tripropoxysilyloctadecenyl) tetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilyl-buten-2-yl) tetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilylcyclohexylene)trisulfide,

5,5'-bis(dimethoxymethylsilylpentyl)trisulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilyl-2-methylpropyl) tetrasulfide,

3,3'-bis(dimethoxyphenylsilyl-2-methylpropyl)disulfide 등을 들 수 있다.

상기 실란 커플링제는 고무 100 중량부를 기준으로 하여 2 내지 22 중량부로 포함된다. 상기 실란 커플링제의 함량이 2 중량부 미만인 경우 첨가 효과가 충분히 얻어지지 않고, 22 중량부를 초과하는 경우 원재료 비용이 상승하고 본 발명에 따른 효과를 얻을 수 없다.

한편, 본 발명에 따른 고무 조성물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제로는 통상적으로 고무 조성물에 첨가되는 가류활성제인 산화아연, 연화제인 방향족 오일, 스테아린산, 가황촉진체 및 유황 등을 들 수 있다.

상기 첨가제의 함량은 원하는 물성에 따라 임의로 용이하게 조절될 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다.　 그러나 하기한 실 시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1 내지 3 및 비교예 1]

비교예 1

하기 표 1과 같은 조성을 이용하여 천연고무 21 중량부와 스타이렌-부타다이엔 고무 79 중량부를 사용한 원료고무 100 중량부에 대해서 카본블랙 60 중량부, 방향족 오일 25 중량부, 산화아연 3 중량부, 스테아린산 1 중량부, 가황 촉진제 1.8 중량부, 유황 2 중량부를 첨가하여 반바리 믹서에서 배합하여 고무 조성물을 제조하였다.

실시예 1

사용한 원료고무 중 천연고무 79 중량부와 스타이렌-부타다이엔 고무 21 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 비교예 1과 동일한 조성 및 방법에 의해 고무 조성물을 제조하였다.

실시예 2

원료고무 100 중량부에 대해서 카본블랙 대신 실리카 60 중량부와 실란 커플링제 3 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 조성 및 방법에 의해 고무 조성물을 제조하였다.

실시예 3

원료고무 100 중량부에 대해서 방향족 오일 25 중량부 대신 방향족 오일 5중량부, 천연 오일 20 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 조성 및 방법에 의해 고무조성물을 제조하였다.

배합제	비교예 1	실시예 1	실시예 2	실시예 3
천연고무¹⁾	21	79	79	79
스타이렌-부타다이엔 고무²⁾	79	21	21	21
카본블랙³⁾	60	60	0	0
실리카⁴⁾	0	0	60	60
실란커플링제⁵⁾	0	0	3	3
방향족 오일⁶⁾	25	25	25	5
천연 오일⁷⁾	0	0	0	20
산화아연⁸⁾	3	3	3	3
스테아린산⁹⁾	1	1	1	1
가황 촉진제¹⁰⁾	1.8	1.8	1.8	1.8
유황¹¹⁾	2	2	2	2

(단위: 중량부)

주)

1) RSS #3 (Southland Rubber)

2) VSL5025(Lanxess)

3) HAF (동양제철화학)

4) Ultrasil 7000Gr(Degussa)

5) Si75(Degussa)

6) A#2 (미창석유공업)

7) 팜유

8) 산화아연(한일화학공업)

9) 스테아린산(LG)

10) N-cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide (Lanxess)

11) Ground sulfur(미원상사)

상기 비교예 1 및 실시예 1 내지 3에서 제조한 고무 시편의 물성 측정 방법은 하기의 방법에 따랐다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

(1) 무니 점도(ML1+4, 125℃) : Mooney MV2000(Alpha Technology)기기를 이용하여 Large Rotor, 예열 1분, 로터 작동시간 4분, 온도 125℃에서 구하였다.

(2) 인장 물성 : 경도는 Shore A 경도계를 사용하였으며 인장물성은 ASTM D412 시험법에 따라 인스트론(Instron)시험기를 이용하여 측정하였다.

(3) 점탄성 물성 : DMTS(Dynamic Material Testing System) 시험기를 이용하여 10Hz, static strain 5%, dynamic strain 0.5% 조건으로 -60℃에서 80℃까지 temperature sweep을 하며 측정하였다. 이 때, 0℃ tanδ값이 높을수록 젖은 노면에서의 제동성능이 우수하며, 60℃ tanδ값이 낮을수록 낮은 회전저항성능을 갖게 된다.

물성			비교예 1	실시예 1	실시예 2	실시예 3
미가류 물성		ML1+4(125℃)	26	27	27	27
경 도 (Shore A)			48	49	49	50
인장물성	100%모듈러스(kgf/cm²)		15	19	20	22
	300%모듈러스(kgf/cm²)		62	64	65	68
	신율(%)		530	515	502	489
	인장강도(kgf/cm²)		133	136	138	143
점탄성	0 ℃ tanδ		0.245	0.254	0.252	0.259
점탄성	60 ℃ tan δ			0.132	0.121	0.124	0.122

상기 표 2에서 보는 바와 같이, 비석유계 원재료를 사용한 실시예 1 내지 3 의 시편이 비교예 1의 시편과 비교하여 미가류 물성이나 경도에서는 비슷한 경향을 나타냈지만 인장물성은 전반적으로 상승하였고 0℃ tan δ값도 상승하여 젖은 노면에서의 제동성능이 향상된 것을 알 수 있다. 이는 실리카 표면의 실라놀기에 의한 실리카 자체의 친수성 때문이다. 또한 60℃ tan δ값은 감소하여 회전저항이 적게 나타나 연비 절감의 효과를 갖는 것으로 나타났다.

이로부터 친환경적인 비석유계 원재료를 사용하는 경우 석유계 원재료를 사용하는 경우에 비하여 젖은 노면에서의 제동성능, 회전저항 성능 등 전반적인 타이어 성능이 향상되는 결과를 얻을 수 있었다.

본 발명의 단순한 변형 또는 변경은 모두 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.　

Claims

고무 조성물 100 중량부에 대하여,

비석유계 원료 60 내지 95 중량부; 및

실란 커플링제 2 내지 22 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제1항에 있어서, 상기 비석유계 원료는 합성고무를 대체하는 경우 천연고무인 것이고, 상기 천연고무는 원료고무 100 중량부에 대하여 50중량부 이상으로 포함되는 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제1항에 있어서, 상기 비석유계 원료는 카본블랙을 대체하는 경우 무기 필러, 및 바이오 필러로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제3항에 있어서, 상기 무기 필러는 실리카(Silica), 클레이, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화 티탄, 활석(talk), 견운모(Sericite), 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 수산화 알미늄, 및 수산화마그네슘으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제4항에 있어서, 상기 실리카는 BET 표면적이 140 내지 260m²/g인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제3항에 있어서, 상기 바이오 필러는 전분, 및 셀룰로오스로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 식물 다당; 바다조개, 키틴, 및 키토산으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 동물 다당 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제1항에 있어서, 상기 비석유계 원료는 석유계 오일을 대체하는 경우 식물유지, 옥소가 100 내지 130의 반건성유, 및 옥소가 100 이하의 불건성유로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제7항에 있어서, 상기 식물 유지는 참기름(sesame oil), 해바라기씨유(sunflower oil), 야자유(coconut oil), 팜유(palm oil), 팜씨유(palm kernel oil), 대두유(soya bean oil), 쌀겨유(rice oil), 올리브유(olive oil), 제라늄유(geranium oil), 캐모마일유(chamomile oil), 티트리유(tea tree oil), 레몬유(lemon oil), 일랑일랑유(ylang ylang oil), 자스민유(jasmine oil), 장미유(rose oil), 라벤더유(lavender oil), 동백유(camellia oil), 피마자유(caster oil), 면실유(cotton seed oil), 아미인유(linseed oil), 유채씨유(rape seed oil), 낙화생유(arachis oil), 로진유(rosin oil), 파인유(pine oil), 톨유(tall oil), 옥수수유(corn oil), 잇꽃유(safflower oil), 호호바유(jojoba oil), 마카다미아넛유(macadamia nut oil), 및 동유(tung oil)로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제7항에 있어서, 상기 식물유지는 석유계 오일 100 중량부에 대하여 70 중량부 이상으로 포함되는 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제9항에 있어서, 상기 식물유지의 함량에 의하여 가황 후의 고무 경도가 35 내지 95가 되는 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제1항에 있어서, 상기 실란 커플링제는 무기 필러와 함께 사용되는 것을 특징으로 하는 고무 조성물.
제1항에 있어서, 상기 실란 커플링제로는

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(triethoxysilylpropyl)octasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(triethoxysilylethyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)trisulfide,

3,3'-bis(tributoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)hexasulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilylpropyl)octasulfide,

3,3'-bis(trioctoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(trihexoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(tri-2"-ethylhexoxylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(triisooctoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(tri-t-butoxysilylpropyl)disulfide,

2,2'-bis(methoxydiethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(tripropoxysilylehtyl)pentasulfide,

3,3'-bis(tricylconeoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(tricylcopentoxysilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(tri-2"-methylcylcohexoxysilylethyl)tetrasulfide,

bis(trimethoxysilylmethyl)tetrasulfide,

3-methoxyethoxypropoxysilyl-3'-diethyxybutoxy-silylpropyltetrasulfide,

2,2'-bis(dimethylsecbutoxysilylethyl)trisulfide,

2,2'-bis(phenylmethylmethoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(di-tert-butylmethoxysilylethyl)trisulfide,

3,3'-bis(diphenylisopropoxysilylpropyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(diphenylcyclohexoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(dimethylethylmercaptosilylpropyl)tetrasulfide,

2,2'-bis(methylethoxypropylsilylethyl)tetrasulfide,

3,3'-bis(diethylmethoxysilylpropyl) tetrasulfide,

3,3'-bis(ethyldisec-butoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(propyldiethoxysilylpropyl)disulfide,

3,3'-bis(butyldimethoxysilylpropyl)trisulfide,

3,3'-bis(phenyldimethoxysilylproryl)tetrasulfide,

3'-trimethoxysilylpropyltetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilylbytyl)tetrasulfide,

6,6'-vis(triethoxysilylhexyl) tetrasulfide,

12,12'-bis(triisopropoxysilyldodexyl)disulfide,

18,18'-bis(trimethoxysilylloctadexyl)tetrasulfide,

18,18'-bis(tripropoxysilyloctadecenyl) tetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilyl-buten-2-yl) tetrasulfide,

4,4'-bis(trimethoxysilylcyclohexylene)trisulfide,

5,5'-bis(dimethoxymethylsilylpentyl)trisulfide,

3,3'-bis(trimethoxysilyl-2-methylpropyl) tetrasulfide, 및

3,3'-bis(dimethoxyphenylsilyl-2-methylpropyl)disulfide로 이루어진 군에 서 선택된 하나 이상을 포함하는 특징으로 하는 고무 조성물.