KR20100064576A - 오프셋 인쇄 장치 및 오프셋 인쇄 방법 - Google Patents

오프셋 인쇄 장치 및 오프셋 인쇄 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 오프셋 인쇄 장치 및 및 오프셋 인쇄 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치는, i) 회전하도록 적용되고, 페이스트가 도포되는 그라비아 롤, ii) 그라비아 롤과 접촉하여 페이스트가 전사되도록 적용되고, 그라비아 롤의 회전 방향과 반대되는 방향으로 회전하도록 적용되며, 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤, 및 iii) 블랭킷 롤의 주위에 블랭킷 롤과 이격되어 설치되고, 블랭킷 롤의 표면에 공기를 분사하는 하나 이상의 공기 분사 유닛을 포함한다.
오프셋 인쇄 장치, 오프셋 인쇄 방법, 공기 분사 유닛, 공기 분사기

Description

오프셋 인쇄 장치 및 오프셋 인쇄 방법 {OFFSET PRINTING DEVICE AND OFFSET PRINTING METHOD}
본 발명은 오프셋 인쇄 장치 및 오프셋 인쇄 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 블랭킷 롤의 표면에 잔존하는 용제를 휘발시키기 위한 오프셋 인쇄 장치 및 오프셋 인쇄 방법에 관한 것이다.
최근 들어 다양한 종류의 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들면, 플라즈마표시 장치(plasma display device, PDP), 액정표시장치(liquid crystal display device, LCD), 및 유기발광 표시장치(organic light emission display device, OLED) 등이 개발되고 있다. 이러한 표시 장치들은 그 두께가 얇고 그 무게가 가벼우므로, 화상 표시가 필요한 많은 제품들에 사용되고 있다.
전술한 표시 장치들에 전극 또는 전자파 차폐 필터를 형성하기 위하여 오프셋 인쇄 방법이 널리 사용되고 있다. 오프셋 인쇄 방법에서는 직접 피인쇄물에 인쇄하지 않는다. 오프셋 인쇄 방법에서는 중간 매개체 역할을 하는 블랭킷 롤을 이용하여 피인쇄물에 인쇄를 한다.
블랭킷 롤의 표면에 잔존하는 용제를 제거할 수 있는 오프셋 인쇄 장치를 제공하고자 한다. 또한, 블랭킷 롤의 표면에 잔존하는 용제를 제거할 수 있는 오프셋 인쇄 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치는, i) 회전하도록 적용되고, 페이스트가 도포되는 그라비아 롤, ii) 그라비아 롤과 접촉하여 페이스트가 전사되도록 적용되고, 그라비아 롤의 회전 방향과 반대되는 방향으로 회전하도록 적용되며, 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤, 및 iii) 블랭킷 롤의 주위에 블랭킷 롤과 이격되어 설치되고, 블랭킷 롤의 표면에 공기를 분사하는 하나 이상의 공기 분사 유닛을 포함한다.
하나 이상의 공기 분사 유닛은, i) 블랭킷 롤의 길이 방향을 따라 길게 뻗어 형성된 홈을 가지고, 홈을 통하여 공기를 분사하는 하나 이상의 공기 분사기, 및 ii) 공기 분사기의 양단에 설치되어 하나 이상의 공기 분사기를 이동시키는 한 쌍의 이동 브라켓들을 포함할 수 있다. 공기 분사기로부터 분사되는 공기의 압력은 2bar 내지 8bar일 수 있다. 공기 분사기로부터 분사되는 공기의 유속은 2m/s 내지 8m/s일 수 있다. 블랭킷 롤은, i) 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및 ii) 제1 외주면의 양단과 연결된 제2 외주면을 포함할 수 있다. 제2 외주면은 평면 형상을 가질 수 있다. 제2 외주면은 외측을 향해 오목 하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치는, i) 블랭킷 롤의 양단에 설치되어 블랭킷 롤을 이동시키는 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들, 및 ii) 한 쌍의 이동 브라켓들 및 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들을 상호 연결하는 하나 이상의 고정 브라켓들을 더 포함할 수 있다. 블랭킷 롤은 공기와 접촉하는 표면을 포함하고, 표면을 통과하는 블랭킷 롤의 접선과 공기 분사기의 공기 분사 방향이 형성하는 각은 10°내지 170°일 수 있다. 각은 실질적으로 30° 내지 150°일 수 있다.
하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함하고, 복수의 공기 분사기들은 상호 이격되어 설치될 수 있다. 복수의 공기 분사기들은 2개의 공기 분사기들을 포함하고, 2개의 공기 분사기들은 한 쌍의 이동 브라켓들에 함께 설치될 수 있다. 2개의 공기 분사기들은 각각 블랭킷 롤의 중심을 지나면서 수평면에 평행한 가상면의 상부 및 하부에 위치할 수 있다. 복수의 공기 분사기들은 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기를 포함할 수 있다. 제1 공기 분사기는 한 쌍의 이동 브라켓들에 설치되며, 제2 공기 분사기의 양단에 설치되어 제2 공기 분사기를 이동시키는 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들을 더 포함할 수 있다. 블랭킷 롤은 한 쌍의 이동 브라켓들 및 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들 사이에 위치할 수 있다. 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기 중 하나 이상의 공기 분사기는 블랭킷 롤의 중심을 지나면서 수평면에 평행한 가상면의 하부에 위치할 수 있다. 공기 분사기는 에어 나이프(air knife)일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 방법은, i) a) 그라비아 롤, b) 그라비아 롤과 접촉하도록 적용된 블랭킷 롤, 및 c) 블랭킷 롤의 주위에 블랭킷 롤과 이격 설치된 하나 이상의 공기 분사기, 및 d) 블랭킷롤과 접촉하도록 적용된 기판을 제공하는 제1 단계, ii) 그라비아 롤에 페이스트를 도포하는 제2 단계, iii) 블랭킷 롤을 그라비아 롤측으로 이동시키는 제3 단계, iv) 그라비아 롤과 블랭킷 롤을 접촉시키고, 그라비아 롤을 회전시켜 페이스트를 블랭킷 롤에 전사하는 제4 단계, v) 블랭킷 롤을 기판과 접촉시키는 제5 단계, vi) 블랭킷 롤을 회전시켜 페이스트를 기판에 인쇄하는 제6 단계, 및 vii) 하나 이상의 공기 분사기가 블랭킷 롤의 표면에 공기를 단속적으로 분사하는 제7 단계를 포함한다. 제7 단계는 제3 단계 내지 제6 단계에서 연속적으로 수행될 수 있다.
제1 단계에서, 블랭킷 롤은, i) 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및 ii) 제1 외주면과 연결되고, 공기가 접촉되며 편평하게 형성된 제2 외주면을 포함할 수 있다. 하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함할 수 있다. 제7 단계에서, 복수의 공기 분사기들 중 하나 이상의 공기 분사기가 제2 외주면과 대향하는 경우, 공기 분사기는 공기를 분사하지 않을 수 있다. 복수의 공기 분사기들은 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기를 포함할 수 있다. 블랭킷 롤은 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기 사이에 위치하며, 제1 공기 분사기는 제2 공기 분사기보다 그라비아 롤에 더 가깝게 위치할 수 있다. 제1 공기 분사기는 제4 단계 및 제5 단계에서 공기를 분사하지 않을 수 있다.
제1 공기 분사기는 제2 단계, 제3 단계 및 제6 단계로 이루어진 군에서 선택 된 하나 이상의 단계에서 공기를 분사할 수 있다. 복수의 공기 분사기들은 제2 공기 분사기 위에 위치하는 제3 공기 분사기를 더 포함하고, 제3 공기 분사기는 제4 단계에서 공기를 분사하지 않을 수 있다. 제3 공기 분사기는 제5 단계 및 제6 단계로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 단계에서 공기를 분사할 수 있다. 제3 단계에서, 제2 외주면은 복수의 공기 분사기들에 대향하지 않도록 고정될 수 있다.
제1 단계에서, 블랭킷 롤은, i) 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및 ii) 제1 외주면과 연결되고, 공기가 접촉되며 외측을 향해 오목하게 형성된 제2 외주면을 포함할 수 있다. 하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함할 수 있다. 복수의 공기 분사기들 중 공기를 단속적으로 분사하는 공기 분사기를 제외한 하나 이상의 공기 분사기는 공기를 연속적으로 분사할 수 있다. 블랭킷 롤은 그라비아 롤 및 공기를 연속적으로 분사하는 하나 이상의 공기 분사기 사이에 위치할 수 있다. 복수의 공기 분사기들은, 공기 분사기 및 공기 분사기의 아래에 위치하는 또다른 공기 분사기를 포함하고, 또다른 공기 분사기가 공기를 연속적으로 분사할 수 있다.
불랭킷 롤의 표면에 잔존하는 용제를 제거할 수 있으므로, 블랭킷 롤에 도포된 페이스트가 기판에 잘 인쇄될 수 있다. 따라서 기판 위에 원하는 패턴을 인쇄할 수 있다.
어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부 분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에" 있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 개재되지 않는다.
제1, 제2 및 제3 등의 용어들은 다양한 부분, 성분, 영역, 층 및/또는 섹션들을 설명하기 위해 사용되나 이들에 한정되지 않는 것을 이해할 수 있다. 이들 용어들은 어느 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션을 다른 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션과 구별하기 위해서만 사용된다. 따라서, 이하에서 서술하는 제1 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션은 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 제2 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션으로 언급될 수 있다.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
"아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 좀더 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90°회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
사시도 및 단면도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.
여기서 사용되는 "공기 분사기"는 특정 형상을 가진 장치에 한정되지 않는다. 따라서 공기 분사기는 에어를 분사하는 모든 장치들을 포함하고, 블랭킷 롤의 축방향에 따라 블랭킷 롤의 표면에 공기를 분사하는 장치들을 의미한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치(100)를 개략적으로 나타낸다. 도 1의 오프셋 인쇄 장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 오프셋 인쇄 장치(100)의 구조를 다른 형태로도 변형할 수 있다. 또한, 도 1의 오프셋 인쇄 장치(100)는 구동을 위한 다른 장치들을 더 포함하지만, 이러한 다른 장치들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 도 1에서는 편의상 이들을 생략하여 도시한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 오프셋 인쇄 장치(100)는 그라비아 롤(gravure roll)(40), 블랭킷 롤(blanket roll)(30) 및 공기 분사 유닛(20)을 포함한다. 또한, 오프셋 인쇄 장치(100)는 닥터 유닛(10) 및 한 쌍의 에지댐들(50)을 더 포함한다. 이외에, 필요에 따라 오프셋 인쇄 장치(100)는 다른 장치들을 더 포함할 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 닥터 유닛(10)은 페이스트(P)를 수용한다. 여기서, 페이스트(P)는 오프셋 인쇄가 가능한 모든 액체를 포함하는 의미로 해석된다. 닥터 유닛(10)은 닥터부(101) 및 고정부(103)를 포함한다. 이외에, 닥터 유닛(10)은 필요에 따라 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.
한 쌍의 에지댐들(50)은 닥터부(101)의 양단에 각각 설치되고 상호 마주하여 위치한다. 한 쌍의 에지댐들(50)은 그라비아 롤(40)의 양측에 접하여 그 사이를 밀봉한다. 따라서 페이스트(P)는 누설 없이 닥터 유닛(10) 및 그라비아 롤(40) 사이에 수용된다. 여기서, 닥터부(101)는 페이스트(P)의 하부에 위치하여 페이스 트(P)를 받친다.
닥터부(101)는 그라비아 롤(40)의 표면에 접촉하여 그라비아 롤(40)의 표면에 묻은 페이스트(P)를 닦아낸다. 그라비아 롤(40)이 반시계 방향으로 회전함에 따라 페이스트(P)는 닥터 유닛(10)에 의해 그라비아 롤(40)의 표면에 형성된 오목홈(미도시)에 수용된다.
도 1에 화살표로 도시한 바와 같이, 그라비아 롤(40)은 시계 반대 방향으로 회전한다. 그라비아 롤(40)의 축에 모터(42)가 부착되어 있으므로, 모터(42)의 회전에 의해 그라비아 롤(40)을 회전시킬 수 있다. 이외에, 그라비아 롤(40)은 다른 수단에 의해 회전할 수 있다. 회전하는 그라비아 롤(40)의 표면에 페이스트(P)가 도포된다.
도 1에는 도시하지 않았지만, 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40)과 접촉하여그라비아 롤(30)로부터 페이스트(P)를 전사받는다. 블랭킷 롤(30)은 시계 방향, 즉 그라비아 롤(40)과 반대 방향으로 회전하면서 전사된 페이스트(P)를 기판(S)에 인쇄한다. 블랭킷 롤(30)의 축에는 구동 모터(32)가 부착되어 필요하면 블랭킷 롤(30)을 회전시킬 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 지지대(60) 위에는 기판(S)이 위치한다. 블랭킷 롤(30)의 양단은 한 쌍의 구동 브라켓들(34)에 의해 지지된다. 블랭킷 롤(30)은 한 쌍의 구동 브라켓들(34)에 의해 x축 방향 또는 z축 방향으로 움직일 수 있다.
지지대(60)의 양측에는 x축 방향을 따라 뻗은 한 쌍의 홈들(601)이 형성된다. 한 쌍의 구동 브라켓들(34)은 각각 한 쌍의 홈들(601) 내부에 고정되어 x축 방향 및 z축 방향으로 구동된다. 한 쌍의 구동 브라켓들(34)의 상세한 구동 구조는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 공기 분사 유닛(20)은 블랭킷 롤(30)의 주위에 블랭킷 롤(30)과 이격되어 설치된다. 공기 분사 유닛(20)은 블랭킷 롤(30)의 구동에 간섭되지 않는다. 공기 분사 유닛(20)은 블랭킷 롤(30)의 표면에 공기를 분사한다. 따라서 블랭킷 롤(30)에 표면에 잔존하는 용제, 즉 페이스트에 포함된 용제를 공기에 의해 휘발시킬 수 있다. 블랭킷 롤(30)의 표면에 용제가 잔존하는 경우, 블랭킷 롤(30)에 의해 기판(S)에 페이스트를 잘 인쇄할 수 없으므로 인쇄 효율이 저하된다. 따라서 공기 분사 유닛(20)을 이용하여 인쇄 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 공기 분사 유닛(20)은 상호 이격되어 설치된 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)을 포함한다. 도 1에는 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 공기 분사 유닛(20)은 다른 수의 공기 분사기들을 포함할 수도 있으며, 하나의 공기 분사기를 포함할 수도 있다.
도 1에는 도시하지 않았지만, 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)에는 공기 공급관이 연결된다. 따라서 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)은 공기 공급관(미도시)으로부터 공기를 공급받아 블랭킷 롤(30)의 표면에 분사한다. 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)의 외부 연결 구조는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)의 형상은 실질적으로 동일하다. 제2 공기 분사기(203) 및 제3 공기 분사기(205)와 마찬가지로 제1 공기 분사기(201)는 블랭킷 롤(30)의 길이 방향, 즉 y축 방향을 따라 길게 뻗어 형성된 홈(2011)을 가진다. 공기는 홈(2011)을 통하여 분사된다. 따라서 블랭킷 롤(30)의 전면에 걸쳐서 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제를 휘발시킬 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 브라켓들(207, 209)은 공기 분사기들(201, 203, 205)의 양단에 설치된다. 블랭킷 롤(30)은 한 쌍의 브라켓들(207, 209) 사이에 위치한다. 블랭킷 롤(30)의 이동에 따라 한 쌍의 이동 브라켓들(207, 209)이 공기 분사기들(201, 203, 205)을 이동시킨다. 더욱이, 공기 분사기들(201, 203, 205)은 블랭킷 롤(30)의 주위에 고정되어 위치한다. 한 쌍의 고정 브라켓들(70)은 한 쌍의 이동 브라켓들(34, 207, 209)을 상호 연결한다. 따라서 블랭킷 롤(30)이 이동하여도 공기 분사기들(201, 203, 205)은 블랭킷 롤(30)과 간섭하지 않고, 블랭킷 롤(30)의 주위에 블랭킷 롤(30)과 이격되어 위치한다. 따라서 오프셋 인쇄 공정을 안정적으로 수행할 수 있다.
한편, 제1 공기 분사기(201)는 그라비아 롤(40) 및 블랭킷 롤(30)의 사이에 위치한다. 따라서 제1 공기 분사기(201)는 제2 공기 분사기(203)보다 그라비아 롤(40)에 더 가깝게 위치한다. 한편, 제3 공기 분사기(205)는 제2 공기 분사기(203)의 위에 위치한다. 제2 공기 분사기(203) 및 제3 공기 분사기(205)는 한 쌍의 이동 브라켓(209)에 함께 설치되므로 함께 이동할 수 있다. 제2 공기 분사 기(203) 및 제3 공기 분사기(205)는 함께 공기를 분사하여 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제를 더욱 쉽게 휘발시킬 수 있다. 제2 공기 분사기(203) 및 제3 공기 분사기(205)는 각각 따로 블랭킷 롤(30)의 표면에 공기를 분사할 수도 있다.
용제가 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 경우, 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40)로부터 페이스트(P)를 잘 전사받을 수 없고, 기판(S)에 페이스트(P)를 잘 인쇄할 수 없다. 즉, 블랭킷 롤(30)이 계속해서 기판(S)에 페이스트(P)를 인쇄할수록 블랭킷 롤(30)에 잔존하는 용제의 양이 증가되어 부풀림(swelling) 현상이 발생한다. 따라서 블랭킷 롤(30)에 인쇄된 패턴의 형상이 변하여 인쇄 품질이 저하된다. 이하에서는 도 2를 통하여 공기 분사 유닛(20)의 구조를 좀더 상세하게 설명한다.
도 2는 도 1의 오프셋 인쇄 장치(100)를 y축 방향에서 본 상태, 즉 오프셋 인쇄 장치(100)의 정면 구조를 개략적으로 나타낸다. 도 2의 확대원에는 제3 공기 분사기(205)의 단면 구조를 확대하여 나타낸다. 도 2에서는 편의상 설명을 위하여 도 1의 이동 브라켓들(34, 207, 209) 및 고정 브라켓(70)은 생략하여 도시한다. 또한, 도 2에는 도시하지 않았지만, 그라비아 롤(40)에 도포되는 페이스트(P)에 포함된 용제의 휘발을 방지하기 위하여 그라비아 롤(40)의 외주를 개폐형 커버 유닛 등을 이용해 감쌀 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 블랭킷 롤(30)은 제1 외주면(301) 및 제2 외주면(303)을 포함한다. 제1 외주면(301)은 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)로부터 분사되는 공기와 접촉한다. 제1 외주면(301)은 외측을 향해 볼록하게 형성된 다. 제1 외주면(301)은 곡선 형상을 가진다. 제2 외주면(303)은 제1 외주면(301)과 연결된다. 제2 외주면(303)은 제1 외주면(301)의 양단(3011, 3013)과 연결된다. 제2 외주면(303)은 평면 형상을 가지므로, 페이스트(P)가 도포되지 않는다. 따라서 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)은 제2 외주면(303)에는 공기를 분사할 필요가 없다.
또한, 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)이 제2 외주면(303)에 공기를 분사하는 경우, 공기가 제2 외주면(303)을 타고 그라비아 롤(40)까지 흐를 수 있다. 공기가 그라비아 롤(40)까지 흐르는 경우, 페이스트(P)에 함유된 용제가 증발하면서 페이스트(P)가 건조된다. 그 결과, 페이스트(P)가 그라비아 롤(40)로부터 블랭킷 롤(30)에 잘 전사되지 않을 수 있다. 따라서 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)이 제2 외주면(303)과 대향하는 경우, 즉 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205) 각각에 형성된 홈들(2011, 2031, 2051)이 제2 외주면(303)을 향하는 경우, 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)은 공기를 분사하지 않는다.
3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)로부터 분사되는 공기의 압력은 2bar 내지 8bar일 수 있다. 분사되는 공기의 압력은 공정 조건에 따라 변화시킬 수 있다. 분사되는 공기의 압력이 2bar 미만인 경우, 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제를 잘 제거할 수 없다. 반대로, 분사되는 공기의 압력이 8bar 를 초과하는 경우, 공기가 블랭킷 롤(30)을 타고 그라비아 롤(40)까지 흐를 수 있다. 따라서 분사되는 공기의 압력을 전술한 범위로 조절한다.
또한, 3개의 공기 분사기들(201, 203, 205)로부터 분사되는 공기의 유속은 2m/s 내지 8m/s일 수 있다. 분사되는 공기의 유속은 공정 조건에 따라 변화시킬 수 있다. 분사되는 공기의 유속이 2m/s 미만인 경우, 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제를 잘 제거할 수 없다. 반대로, 분사되는 공기의 유속이 8m/s를 초과하는 경우, 공기가 블랭킷 롤(30)을 타고 그라비아 롤(40)까지 흐를 수 있다. 따라서 분사되는 공기의 유속을 전술한 범위로 조절한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 블랭킷 롤(30)은 공기와 접촉하는 표면(305)을 포함한다. 제1 공기 분사기(201)는 블랭킷 롤(30)에 공기를 비스듬하게 분사해야 블랭킷 롤(30)의 표면(305)에 잔존하는 용제를 잘 휘발시킬 수 있다. 따라서 표면(305)을 통과하는 블랭킷 롤(30)의 접선(J)과 제2 공기 분사기(203)의 공기 분사 방향은 기설정된 각(θ)을 형성한다. 여기서, 각(θ)은 10° 내지 170°일 수 있다. 각(θ)이 10° 보다 작거나 170° 를 초과하는 경우, 공기 분사기들(201, 203, 205)이 블랭킷 롤(30)의 표면에 공기를 균일하게 분사할 수 없다. 따라서 각(θ)을 전술한 범위로 조절한다. 바람직하게는, 각(θ)은 30° 내지 150° 일 수 있다. 이 경우, 블랭킷 롤(30)의 표면(305)에 잔존하는 용제를 가장 잘 휘발시킬 수 있다. 전술한 각(θ)의 범위는 제1 공기 분사기(201) 및 제3 공기 분사기(205)에도 동일하게 적용할 수 있다.
도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 제3 공기 분사기(205)는 에어 나이프로 형성된다. 도 2의 확대원에는 제3 공기 분사기(205)로서 에어 나이프를 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 제3 공기 분사기(205)를 다른 형태로도 형성할 수 있다.
도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 제3 공기 분사기(205)는 하부 케이싱(2051) 및 상부 케이싱(2053)을 포함한다. 여기서, 하부 케이싱(2051) 및 상부 케이싱(2053)의 사이에는 좁은 유로가 형성되고, 유로와 연통된 홈(2011)을 통해 공기(A)를 외부로 분사시킨다. 공기(A)는 하부 케이싱(2051)의 외표면을 따라서 하부 방향으로 분사된다. 전술한 구조의 제3 공기 분사기(205)를 사용하여 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제를 쉽게 제거할 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 가상 평면(I)은 블랭킷 롤(30)의 중심(C)을 지나면서 수평면에 평행하게 위치한다. 여기서, 제1 공기 분사기(201)는 가상 평면(I)의 하부에 위치한다. 따라서 제1 공기 분사기(201)는 블랭킷 롤(30)과 접촉하는 그라비아 롤(40)에 저촉하지 않으면서 블랭킷 롤(30)에 공기를 분사할 수 있다. 또한, 제2 공기 분사기(203)는 가상 평면(I)의 하부에 위치하고, 제3 공기 분사기(205)는 가상 평면(I)의 상부에 위치한다. 제2 공기 분사기(203) 및 제3 공기 분사기(205)의 위치를 이와 같이 설정함으로써 공기를 블랭킷 롤(30)에 균일하게 분사할 수 있다. 이하에서는 도 3 내지 도 9를 참조하여 오프셋 인쇄 장치(100)의 작동 과정을 순서대로 설명한다.
도 3 내지 도 9는 오프셋 인쇄 장치(100)의 작동 과정을 순서대로 나타낸다. 도 3 내지 도 9에 도시한 오프셋 인쇄 장치(100)의 오프셋 인쇄 방법은 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 도 3 내지 도 10에서는 편의상 설명을 위해 공기 분사기들(201, 203, 205)이 작동하는 경우 "ON"으로 표시하고, 공기 분사기들(201, 203, 205)이 작동하지 않는 경우 "OFF"fh 표시한다. 또한, 공기 분사기들(201, 203, 205)이 작동하거나 미작동하는 경우 "ON/OFF"로 표시한다.
도 3 내지 도 10의 오프셋 인쇄 장치(100)의 작동 과정은 계속적으로 반복된다. 공기 분사기들(201, 203, 205)은 공기를 단속적으로 분사하도록 제어된다. 전술한 공정은 오프셋 인쇄 공정 중에 연속적으로 수행된다. 공정에 따른 공기 분사기들(201, 203, 205)의 상세한 단속 제어 구조는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로 그 상세한 설명을 생략한다.
먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 닥터부(101) 위에 수용된 페이스트(P)는 화살표 방향으로 회전하는 그라비아 롤(40)의 오목부(401)에 채워진다. 닥터부(101)가 그라비아 롤(40)과 접촉하므로, 그라비아 롤(40) 표면상의 페이스트(P)는 깨끗하게 닦인다. 한편, 블랭킷 롤(30)은 오프 공정을 위해 직선 화살표 방향(-x축 방향)으로 이동한다. 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40)측으로 이동하면서 그라비아 롤(40)과의 거리가 점차 감소한다. 이 경우, 2개의 공기 분사기들(201, 203)이 작동하여 블랭킷 롤(30)의 표면에 공기를 분사한다. 따라서 블랭킷 롤(30)의 표면에 잔존하는 용제가 휘발되어 제거된다. 제3 공기 분사기(205)는 그라비아 롤(40)과 가까운 곳에 위치하여 그라비아 롤(40)에 영향을 줄 수 있으므로 공기를 분사하지 않는다. 제2 외부면(303)은 공기 분사기들(201, 203, 205)에 대향하지 않도록 고정된다.
다음으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 그라비아 롤(40)이 계속 화살표 방향으 로 회전하므로, 닥터부(101) 위에 수용된 페이스트(P)의 양이 감소하면서 페이스트(P)가 그라비아 롤(40)의 오목부(401)에 전부 채워진다. 그리고 화살표 방향을 따라 블랭킷 롤(30)이 그라비아 롤(40) 측으로 이동하면서 블랭킷 롤(30)이 회전하여 그라비아 롤(40)과의 접촉을 준비한다. 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40) 측으로 이동하면서 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.
만약, 블랭킷 롤(30)이 시계 방향으로 회전하면서 그라비아 롤(40) 측으로 이동하는 경우, 제2 공기 분사기(203)는 제2 외부면(303)과 대향하지 않으므로, 제2 공기 분사기(203)는 지속적으로 블랭킷 롤(30)에 공기를 분사할 수 있다. 이 경우, 블랭킷 롤(30)이 회전하기 위해 충분한 택트타임(tact time)이 필요할 수 있다.
반대로, 블랭킷 롤(30)이 반시계 방향으로 회전하면서 그라비아 롤(40) 측으로 이동하는 경우, 제2 공기 분사기(203)는 제2 외부면(303)과 서로 대향할 수 있다. 즉, 제2 공기 분사기(203)는 그 공기 분사 방향이 제2 외부면(303)을 향하는 경우 공기를 분사하지 않는다. 그러나 그 이외에의 경우, 제2 공기 분사기(203)는 블랭킷 롤(30)을 향하여 공기를 분사한다. 따라서 제2 외부면(303)이 제2 공기 분사기(203)와 대향하지 않도록 고정되면, 제2 공기 분사기(203)는 연속적으로 공기를 분사할 수 있다. 또한, 제1 공기 분사기(201) 및 제3 공기 분사기(205)는 그라비아 롤(40)에 가까워지므로, 그라비아 롤(40)측으로 공기가 흐르지 않도록 공기를 분사하지 않는다.
다음으로, 도 5에 도시한 바와 같이, 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40)과 접 촉한다. 다음으로, 그라비아 롤(40)은 반시계 방향으로 회전하면서 블랭킷 롤(30)을 시계 방향으로 회전시킨다. 따라서 페이스트(P)는 그라비아 롤(40)로부터 블랭킷 롤(30)로 전사된다. 이러한 오프 공정의 경우, 제1 공기 분사기(201) 및 제3 공기 분사기(205)는 그라비아 롤(40)에 너무 가깝게 위치하므로 공기를 분사하지 않는다. 따라서 그라비아 롤(40)측으로 공기가 흐르지 않는다. 반면에, 제2 공기 분사기(203)는 블랭킷 롤(30)에 의해 그라비아 롤(40)과 이격되어 위치하므로, 제2 외부면(303)과 대향하기 전까지는 블랭킷 롤(30)에 공기를 분사한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 페이스트(P)는 그라비아 롤(40)로부터 블랭킷 롤(30)에 계속적으로 전사된다. 따라서 블랭킷 롤(30)이 화살표 방향으로 회전하면서 제2 외부면(303)은 제2 공기 분사기(203)에 대향한다. 이 경우, 제2 공기 분사기(203)는 공기 분사를 중단한다. 제2 공기 분사기(203)가 제2 외부면(303)에 공기를 분사하는 경우, 공기가 제2 외부면(303)을 타고 그라비아 롤(40)로 흐를 수 있다. 또한, 제2 외부면(303)에는 페이스트(P)가 도포되지 않으므로, 제2 공기 분사기(203)의 공기 분사가 불필요하다.
다음으로, 도 7에 도시한 바와 같이, 페이스트(P) 전사가 완료된 블랭킷 롤(30)은 그라비아 롤(40)과 떨어지면서 화살표 방향, 즉 +x축 방향으로 이동한다. 한편, 페이스트(P)는 페이스트 공급 유닛(80)으로부터 닥터부(101) 위에 더 보충된다. 제1 공기 분사기(201) 및 제3 공기 분사기(205)는 여전히 그라비아 롤(40)에 가깝게 위치하므로 공기를 분사하지 않는다. 반면에, 제2 공기 분사기(203)는 그라비아 롤(40)과 떨어져서 위치하므로, 공기를 블랭킷 롤(30)에 계속적으로 분사한 다.
다음으로, 도 8에 도시한 바와 같이, 페이스트(P) 전사가 완료된 블랭킷 롤(30)이 화살표 방향을 따라 -z축 방향으로 이동하면서 기판(S)과 접촉한다. 한편, 페이스트(P)는 닥터부(101) 위에 전부 채워져서 그라비아 롤(40)의 오목부(401)에 채워지는 공정을 준비한다. 이 경우, 제1 공기 분사기(201)는 제2 외부면(303)에 대향하므로 작동되지 않는다. 반면에, 제2 공기 분사기(203)는 그라비아 롤(40)과 이격되므로, 공기를 블랭킷 롤(30)에 분사하고, 제3 공기 분사기(205)도 공기를 블랭킷 롤(30)에 분사한다.
마지막으로, 도 9에 도시한 바와 같이, 블랭킷 롤(30)은 화살표 방향, 즉 +x축 방향으로 이동하면서 페이스트(P)를 기판(S) 위에 인쇄한다. 블랭킷 롤(30)은 이동 브라켓(34)에 의해 가이드되면서 화살표 방향, 즉 시계 방향으로 회전하면서 페이스트(P)를 기판(S) 위에 메쉬 형태로 인쇄한다. 이 경우, 공기 분사기들(201, 203, 205)은 그라비아 롤(40)과 이격되므로, 블랭킷 롤(30)에 공기를 분사한다. 공기 분사기들(201, 203, 205)이 제2 외부면(303)과 대향하는 경우, 선택적으로 공기 분사를 중단할 수 있다.
한편, 그라비아 롤(40)은 화살표 방향, 즉 반시계 방향으로 회전한다. 따라서 페이스트(P)는 그라비아 롤(40)의 오목부(401)에 다시 채워진다. 닥터부(101)는 그라비아 롤(40)의 표면과 접촉하여 그라비아 롤(40)의 표면을 깨끗하게 클리닝하고, 오목부(401)에 채워진 페이스트(P)의 높이를 균일화시킨다.
전술한 도 3 내지 도 9의 각 단계들에서 공기 분사기들(201, 203, 205)의 작 동 상태를 하기의 표 1에 요약하여 나타낸다.
Figure 112008083968422-PAT00001
표 1의 그라비아 롤(40)로 이동하는 단계는 도 3에 대응하고, 표 1의 오프 전 대기 단계는 도 4에 대응하며, 표 1의 오프 공정 단계는 도 5 및 도 6에 대응한다. 또한, 표 1의 셋 전 공정 단계는 도 7 및 도 8에 대응하고, 표 1의 셋 공정 단계는 도 9에 대응한다. 표 1에 기재한 바와 같이, 공기 분사기들(201, 203, 205)이 작동함으로써 그라비아 롤(40)에 미치는 영향을 없애면서 블랭킷 롤(30)에 잔존하는 용제를 효율적으로 제거할 수 있다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치(200)를 개략적으로 나타낸다. 도 10의 오프셋 인쇄 장치(200)의 구조는 도 2의 오프셋 인쇄 장치(100)의 구조와 유사하므로, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하며 그 상세한 설명을 생략한다.
도 10에 도시한 바와 같이, 블랭킷 롤(30)은 제1 외부면(301) 및 제2 외부면(307)을 포함한다. 제2 외부면(307)은 외측을 향하여 오목하게 형성된다. 즉, 제2 외부면(307)은 곡면으로 형성된다. 따라서 도 10에 화살표로 도시한 바와 같이, 제2 공기 분사기(203)로부터 분사된 공기는 블랭킷 롤(30)을 벗어나면서 그라비아 롤(40)을 향하지 않는 방향으로 흐른다. 따라서 제2 공기 분사기(203)를 통하여 공기를 연속적으로 분사하더라도 그라비아 롤(40)에는 전혀 영향을 주지 않는다. 따라서 공기 분사기들(201, 203, 205)의 제어 구조를 좀더 단순화할 수 있다. 좀더 구체적으로, 제2 공기 분사기(203)는 공기를 연속적으로 분사하도록 할 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 개략적인 정면도이다.
도 3 내지 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 방법을 순서대로 나타낸 개략적인 도면들이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치의 개략적인 정면도이다.

Claims (27)

  1. 회전하도록 적용되고, 페이스트가 도포되는 그라비아 롤(gravure roll),
    상기 그라비아 롤과 접촉하여 상기 페이스트가 전사되도록 적용되고, 상기 그라비아 롤의 회전 방향과 반대되는 방향으로 회전하도록 적용되며, 상기 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤(blanket roll), 및
    상기 블랭킷 롤의 주위에 상기 블랭킷 롤과 이격되어 설치되고, 상기 블랭킷 롤의 표면에 공기를 분사하는 하나 이상의 공기 분사 유닛
    을 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 공기 분사 유닛은,
    상기 블랭킷 롤의 길이 방향을 따라 길게 뻗어 형성된 홈을 가지고, 상기 홈을 통하여 상기 공기를 분사하는 하나 이상의 공기 분사기, 및
    상기 공기 분사기의 양단에 설치되어 상기 하나 이상의 공기 분사기를 이동시키는 한 쌍의 이동 브라켓들
    을 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 공기 분사기로부터 분사되는 상기 공기의 압력은 2bar 내지 8bar인 오 프셋 인쇄 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 공기 분사기로부터 분사되는 상기 공기의 유속은 2m/s 내지 8m/s인 오프셋 인쇄 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤은,
    상기 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및
    상기 제1 외주면의 양단과 연결된 제2 외주면
    을 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 외주면은 평면 형상을 가지는 오프셋 인쇄 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제2 외주면은 상기 외측을 향해 오목하게 형성된 오프셋 인쇄 장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤의 양단에 설치되어 상기 블랭킷 롤을 이동시키는 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들, 및
    상기 한 쌍의 이동 브라켓들 및 상기 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들을 상호 연결하는 하나 이상의 고정 브라켓들
    을 더 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤은 상기 공기와 접촉하는 표면을 포함하고, 상기 표면을 통과하는 상기 블랭킷 롤의 접선과 상기 공기 분사기의 공기 분사 방향이 형성하는 각은 10°내지 170°인 오프셋 인쇄 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 각은 실질적으로 30°내지 150°인 오프셋 인쇄 장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함하고, 상기 복수의 공기 분사기들은 상호 이격되어 설치된 오프셋 인쇄 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 공기 분사기들은 2개의 공기 분사기들을 포함하고, 상기 2개의 공기 분사기들은 상기 한 쌍의 이동 브라켓들에 함께 설치된 오프셋 인쇄 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 2개의 공기 분사기들은 각각 상기 블랭킷 롤의 중심을 지나면서 수평면에 평행한 가상면의 상부 및 하부에 위치하는 오프셋 인쇄 장치.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 공기 분사기들은 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기를 포함하고, 상기 제1 공기 분사기는 상기 한 쌍의 이동 브라켓들에 설치되며,
    상기 제2 공기 분사기의 양단에 설치되어 상기 제2 공기 분사기를 이동시키는 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들을 더 포함하고,
    상기 블랭킷 롤은 상기 한 쌍의 이동 브라켓들 및 상기 또다른 한 쌍의 이동 브라켓들 사이에 위치하는 오프셋 인쇄 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 공기 분사기 및 상기 제2 공기 분사기 중 하나 이상의 공기 분사기는 상기 블랭킷 롤의 중심을 지나면서 수평면에 평행한 가상면의 하부에 위치하는 오프셋 인쇄 장치.
  16. 제2항에 있어서,
    상기 공기 분사기는 에어 나이프(air knife)인 오프셋 인쇄 장치.
  17. a) 그라비아 롤, b) 상기 그라비아 롤과 접촉하도록 적용된 블랭킷 롤, 및 c) 상기 블랭킷 롤의 주위에 상기 블랭킷 롤과 이격 설치된 하나 이상의 공기 분사기, 및 d) 상기 블랭킷롤과 접촉하도록 적용된 기판을 제공하는 제1 단계,
    상기 그라비아 롤에 상기 페이스트를 도포하는 제2 단계,
    상기 블랭킷 롤을 상기 그라비아 롤측으로 이동시키는 제3 단계,
    상기 그라비아 롤과 상기 블랭킷 롤을 접촉시키고, 상기 그라비아 롤을 회전시켜 상기 페이스트를 상기 블랭킷 롤에 전사하는 제4 단계,
    상기 블랭킷 롤을 상기 기판과 접촉시키는 제5 단계,
    상기 블랭킷 롤을 회전시켜 상기 페이스트를 상기 기판에 인쇄하는 제6 단계, 및
    상기 하나 이상의 공기 분사기가 상기 블랭킷 롤의 표면에 상기 공기를 단속적으로 분사하는 제7 단계
    를 포함하는 오프셋 인쇄 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제7 단계는 상기 제3 단계 내지 상기 제6 단계에서 연속적으로 수행되는 오프셋 인쇄 방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제1 단계에서,
    상기 블랭킷 롤은,
    상기 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및
    상기 제1 외주면과 연결되고, 상기 공기가 접촉되며 편평하게 형성된 제2 외주면
    을 포함하고,
    상기 하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함하고,
    상기 제7 단계에서, 상기 복수의 공기 분사기들 중 하나 이상의 공기 분사기가 상기 제2 외주면과 대향하는 경우, 상기 공기 분사기는 상기 공기를 분사하지 않는 오프셋 인쇄 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 복수의 공기 분사기들은 제1 공기 분사기 및 제2 공기 분사기를 포함하고, 상기 블랭킷 롤은 상기 제1 공기 분사기 및 상기 제2 공기 분사기 사이에 위치하며, 제1 공기 분사기는 제2 공기 분사기보다 그라비아 롤에 더 가깝게 위치하고,
    상기 제1 공기 분사기는 상기 제4 단계 및 상기 제5 단계에서 상기 공기를 분사하지 않는 오프셋 인쇄 방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 공기 분사기는 상기 제2 단계, 상기 제3 단계 및 상기 제6 단계로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 단계에서 상기 공기를 분사하는 오프셋 인쇄 방법.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 복수의 공기 분사기들은 상기 제2 공기 분사기 위에 위치하는 제3 공기 분사기를 더 포함하고, 상기 제3 공기 분사기는 제4 단계에서 상기 공기를 분사하지 않는 오프셋 인쇄 방법.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제3 공기 분사기는 상기 제5 단계 및 상기 제6 단계로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 단계에서 상기 공기를 분사하는 오프셋 인쇄 방법.
  24. 제19항에 있어서,
    상기 제3 단계에서, 상기 제2 외주면은 상기 복수의 공기 분사기들에 대향하지 않도록 고정되는 오프셋 인쇄 방법.
  25. 제17항에 있어서,
    상기 제1 단계에서,
    상기 블랭킷 롤은,
    상기 공기가 접촉되고, 외측을 향해 볼록하게 형성된 제1 외주면, 및
    상기 제1 외주면과 연결되고, 상기 공기가 접촉되며 외측을 향해 오목하게 형성된 제2 외주면
    을 포함하고,
    상기 하나 이상의 공기 분사기는 복수의 공기 분사기들을 포함하며,
    상기 복수의 공기 분사기들 중 상기 공기를 단속적으로 분사하는 공기 분사기를 제외한 하나 이상의 공기 분사기는 상기 공기를 연속적으로 분사하는 오프셋 인쇄 방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤은 상기 그라비아 롤 및 상기 공기를 연속적으로 분사하는 상기 하나 이상의 공기 분사기 사이에 위치하는 오프셋 인쇄 방법.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 복수의 공기 분사기들은,
    공기 분사기, 및
    상기 공기 분사기의 아래에 위치하는 또다른 공기 분사기
    를 포함하고,
    상기 또다른 공기 분사기가 상기 공기를 연속적으로 분사하는 오프셋 인쇄 방법.
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