KR20100058419A

KR20100058419A - 유리판 곤포체

Info

Publication number: KR20100058419A
Application number: KR1020097024898A
Authority: KR
Inventors: 타카유키 노다
Original assignee: 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
Priority date: 2007-08-29
Filing date: 2008-08-01
Publication date: 2010-06-03
Also published as: TW200916381A; JP2009057051A; CN101687590A; WO2009028300A1

Abstract

유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 병렬로 배열된 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지하여 곤포할 때에, 누름 바에 의해 유리판 적층체에 작용시키는 압박력의 적정화를 도모함으로써, 유리판 적층체의 짐 붕괴를 가급적으로 억제한다. 기대부(2a)와, 등받이부(2b)를 갖는 팰릿(2) 상에 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체(G)의 폭방향으로 걸치도록 2개의 누름 바(4, 5)를 상하 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하고, 각 누름 바(4, 5)의 양단부를 체결 부재(7, 8)에 의해 등받이부(2b)측에 체결함으로써 유리판 적층체(G)를 팰릿(2) 상에 유지한 유리판 곤포체(1)로서, 하방의 누름 바(5)에 의해서 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상방의 누름 바(4)에 의해서 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력보다 강해지도록 구성했다.

유리판 곤포체

Description

유리판 곤포체{GLASS PLATE PACKING BODY}

본 발명은 복수매의 유리판을 적층해서 이루어지는 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체의 개량 기술에 관한 것이다.

이미 알고 있는 바와 같이, 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이 등의 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판 등 각종 유리판을 수송할 경우, 복수매의 유리판을 적층해서 이루어지는 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체의 상태로 행하여지는 것이 통례이다.

이러한 종류의 유리판 곤포체로서는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층한 상태에서 유지한 것과, 팰릿 상에 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층한 상태에서 유지한 것으로 크게 구별된다.

전자의 곤포체로서는, 예를 들면 세로 자세의 유리판의 하변부를 지지하는 기대부와, 세로 자세의 유리판의 배면부를 지지하는 등받이부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 상하 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하고, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 등받이부측에 체결함으로써 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지한 것이 있다(예를 들면 하기의 특허문헌 1).

후자의 곤포체로서는, 예를 들면 가로 자세의 유리판의 저면을 지지하는 기대부와, 가로 자세의 유리판의 후방에 위치하는 한 변에 접촉하는 기준부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 전후 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하고, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 기대부측에 체결함으로써 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지한 것이 있다.

특허문헌 1 : 일본 특허공개 2006-347592호 공보

그러나, 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층한 유리판 적층체에서는, 하변부는 팰릿의 기대부와 접촉하고 있기 때문에 움직이기 어려운 상태에 있는 것에 대하여, 상변부는 비교적 자유롭게 움직일 수 있는 상태에 있다. 그 때문에, 유리판 적층체의 상방부의 적층 두께는 그 하방부의 적층 두께보다 변화되기 쉽다. 따라서, 유리판 적층체의 상방부와 하방부에 대하여 다른 누름 바에 의해 동등의 압박력을 작용시켰을 경우에는, 상방부의 적층 두께가 하방부의 적층 두께보다 얇아져서 적층상태가 불균일해지기 쉽다. 이러한 경향은 곤포체의 수송 중에 보다 현저한 것으로 되어서 나타나고, 유리판 적층체의 짐 붕괴의 원인이 된다.

그리고, 유리판 적층체에 짐 붕괴가 생기면 곤포체를 풀어서 유리판을 꺼낼 때에 성가시고 또한 번잡한 작업이 강요된다고 하는 문제가 생길 수 있다. 또한 유리판 적층체에 짐 붕괴가 생긴 상태에서는 적층 두께가 상대적으로 얇아지는 유리판 적층체의 상방부가 그 하방부보다 압박된 상태에서 유지되기 때문에, 수송 중에 곤포체에 밑에서부터 쳐올리는 충격이 가해지면 유리판이 상방으로 움직일 여지가 없고, 그 충격이 유리판의 하변부에 직접 작용해서 유리판이 파손된다고 하는 문제가 생길 수 있다.

한편, 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층한 유리판 적층체에서는 유리판 적층체의 전방부와 후방부에 다른 누름 바에 의해 동등의 압박력을 작용시켰을 경우에는, 수송 중에 유리판 적층체가 팰릿의 기준부로부터 이반되는 방향으로 횡어긋남을 초래하여 유리판 적층체에 짐 붕괴가 생기기 쉽다. 그리고, 유리판 적층체에 짐 붕괴가 생기면 곤포체를 풀어서 유리판을 꺼낼 때에 성가시고 또한 번잡한 작업이 강요되거나, 경우에 따라서는 수송 중에 기준부로부터 이반된 유리판이 다시 기준부와 접촉해서 파손된다고 하는 문제가 생길 수 있다.

상술의 문제는 모두가 누름 바에 의해 유리판 적층체에 작용시키는 압박력이 부적절하기 때문에 생길 수 있는 것이며, 누름 바에 의한 압박력의 적정화가 요망된다.

본 발명은 상기 실정을 감안하여 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 병렬로 배열된 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체를 팰릿 상에 유지해서 곤포할 때에, 누름 바에 의해 유리판 적층체에 작용시키는 압박력의 적정화를 꾀함으로써 유리판 적층체의 짐 붕괴를 가급적으로 억제하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 따른 제 1의 유리판 곤포체는, 세로 자세의 유리판의 하변을 지지하는 기대부와 세로 자세의 유리판의 배면을 지지하는 등받이부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 상하 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하며, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 상기 등받이부측에 체결함으로써 상기 유리판 적층체를 상기 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체에 있어서, 상기 복수의 누름 바에 의한 압박력을 작용시키는 상기 유리판 적층체의 압박 영역의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력을 작용시킨 것에 특징이 있다. 또한, 누름 바를 상하 방향으로 3개 이상 병렬로 배치할 경우에는, 결과적으로 압박 영역의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력이 작용하고 있으면 된다. 즉, 이러한 상대적인 압박력의 강약이 부여되어 있는 상태이면, 압박 영역의 하방부에 압박력을 작용시키는 누름 바 중에 압박 영역의 상방부에 압박력을 작용시키는 누름 바보다 압박력이 약한 것이 포함되어 있어도 된다.

이러한 구성에 의하면, 상하 방향으로 간격을 두고 배치된 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체의 압박 영역의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력이 작용하므로, 기대부와의 접촉에 의해 이동하기 어려운 유리판 적층체의 하방부의 적층상태가 강제적으로 빈틈없게 된다. 그 결과, 유리판 적층체의 하방부의 압박 상태를, 수송 중의 진동 등에 의해 자연히 적층상태가 빈틈없게 되는 유리판 적층체의 상방부의 압박 상태와 같은 정도로 할 수 있다. 따라서, 유리판 적층체의 상방부와 하방부에서 적층상태가 불균일해지는 것을 억제하여, 짐 붕괴의 발생을 가급적으로 저감할 수 있다. 덧붙여, 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체에 작용하는 압박력에 상술한 바와 같은 강약이 부여되어 있기 때문에, 수송 중에 곤포체에 대하여 하방으로부터 쳐올리는 충격이 가해졌을 경우라도, 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 상방부로 각 유리판이 약간 이동하여 충격을 완화할 수 있다. 그 때문에 수송 중에 유리판이 파손된다고 하는 사태가 생기기 어려워진다.

상기 구성에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 상방부보다 하방부에서 상대적으로 강한 체결력을 작용시키도록 되어 있는 것이 바람직하다.

즉, 유리판 적층체의 압박 영역의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력을 작용시키기 위해서는, 여러 가지 방법이 고려되지만, 체결 부재에 의한 누름 바의 체결력에 강약을 부여하는 것이 가장 간편하고 직접적인 방법이 된다.

이 경우, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 일부 또는 전부에서, 다른 체결 구조를 구비하고 있는 것이 바람직하다.

이와 같이 하면, 체결 부재의 구조의 차이점으로부터 생기는 체결력의 차이를 그대로 이용할 수 있으므로, 동일한 체결 부재를 사용해서 체결력을 조정할 경우에 비하여 체결력에 상술한 바와 같은 강약을 보다 간단하게 부여하는 것이 가능해 진다.

상기 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 따른 제 2의 유리판 곤포체는, 가로 자세의 유리판의 저면을 지지하는 기대부와 가로 자세의 유리판의 후방에 위치하는 한 변에 접촉하는 기준부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 전후 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하며, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 상기 기대부측에 체결함으로써 상기 유리판 적층체를 상기 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체에 있어서, 상기 복수의 누름 바에 의한 압박력을 작용시키는 상기 유리판 적층체의 압박 영역의 후방부에 그 전방부보다 상대적으로 약한 압박력을 작용시킨 것에 특징이 있다. 또한, 누름 바를 전후 방향으로 3개 이상 병렬로 배치할 경우에는, 결과적으로 압박 영역의 후방부에 그 전방부보다 상대적으로 약한 압박력이 작용하고 있으면 된다. 즉, 이러한 상대적인 압박력의 강약이 부여되어 있는 상태이면 압박 영역의 전방부에 압박력을 작용시키는 누름 바 중에, 압박 영역의 후방부에 압박력을 작용시키는 누름 바보다 압박력이 약한 것이 포함되어 있어도 된다.

이러한 구성에 의하면, 전후 방향으로 간격을 두고 배치된 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체의 압박 영역의 후방부에 그 전방부보다 상대적으로 약한 압박력이 작용하므로, 수송 중에 곤포체에 충격이 가해졌을 경우라도 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 후방측에 각 유리판이 유도되므로 유리판의 후방에 위치하는 한 변을 기준부에 접촉시킨 상태에서 수송하는 것이 가능해진다. 따라서, 유리판 적층체의 짐 붕괴를 효과적으로 억제할 수 있음과 아울러 수송 중에도 각 유리판의 후방에 위치하는 한 변이 기준부에 접촉한 상태가 되므로, 유리판의 변부와 기준부 사이의 간극을 메우도록 유리판이 기준부에 충돌해서 파손된다고 하는 사태를 확실하게 저감할 수 있다.

상기 구성에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 전방부보다 후방부에서 상대적으로 약한 체결력을 작용시키도록 되어 있는 것이 바람직하다.

즉, 최전방부의 누름 바에 의한 압박력과, 최후방부의 누름 바에 의한 압박력에 상술한 바와 같은 강약을 부여하기 위해서는 여러 가지 방법이 고려되지만, 체결 부재에 의한 누름 바의 체결력에 강약을 부여하는 것이 가장 간편하고 직접적인 방법이 된다.

이 경우, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 일부 또는 전부에서 다른 체결 구조를 구비하고 있는 것이 바람직하다.

(발명의 효과)

이상과 같이 본 발명에 따른 제 1의 유리판 곤포체에 의하면, 유리판 적층체의 압박 영역의 하방부에 작용하는 압박력이 유리판 적층체의 압박 영역의 상방부에 작용하는 압박력보다 상대적으로 강해지기 때문에, 기대부와의 접촉에 의해 이동하기 어려운 유리판 적층체의 하방부의 적층상태가 강제적으로 빈틈없게 된다. 그 때문에 유리판 적층체의 하방부의 압박 상태를 수송 중의 진동 등에 의해 자연히 적층상태가 빈틈없게 되는 유리판 적층체의 상방부의 압박 상태와 같은 정도로 할 수 있다. 따라서, 유리판 적층체의 상방부와 하방부에서 적층상태가 불균일해지는 것을 억제하여 짐 붕괴의 발생을 가급적으로 저감할 수 있다. 덧붙여, 복수의 누름 바에 의해 유리판 적층체에 작용하는 압박력에 상술한 바와 같은 강약이 부여되어 있기 때문에, 수송 중에 곤포체에 대하여 하방으로부터 쳐올리는 충격이 가해진 경우에도 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 상방부로 각 유리판이 약간 이동하여 충격을 완화할 수 있다. 그 때문에 수송 중에 유리판이 파손된다고 하는 사태가 생기기 어려워진다.

또한, 본 발명에 따른 제 2의 유리판 곤포체에 의하면, 유리판 적층체의 압박 영역의 후방부에 작용하는 압박력이 유리판 적층체의 압박 영역의 전방부보다 상대적으로 약해지기 때문에, 수송 중에 곤포체에 충격이 가해졌을 경우라도 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 후방측으로 각 유리판이 유도된다. 그 결과, 유리판의 후방에 위치하는 한 변을 기준부에 접촉시킨 상태에서 수송하는 것이 가능해 진다. 따라서, 유리판 적층체의 짐 붕괴를 효과적으로 억제할 수 있음과 아울러 수송 중에도 각 유리판의 후방에 위치하는 한 변이 기준부에 접촉한 상태가 되므로, 유리판의 변부와 기준부 사이의 간극을 메우도록 유리판이 횡어긋나서 기준부에 충돌해서 파손된다고 하는 사태를 확실하게 저감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 유리판 곤포체를 나타내는 사시도이다.

도 2는 도 1의 상방의 누름 바를 체결하는 체결 부재의 주요부를 확대해서 나타내는 단면도이다.

도 3은 도 1의 유리판 곤포체의 변형예를 나타내는 사시도이다.

도 4는 도 1의 유리판 곤포체의 변형예를 나타내는 사시도이다.

도 5는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 유리판 곤포체를 나타내는 사시도이 다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 유리판 곤포체 2 : 팰릿

2a : 기대부 2b : 등받이부

3 : 완충판 4, 5 : 누름 바

6, 7 : 체결 부재 11 : 유리판 곤포체

12 : 팰릿 12a : 기대부

12b : 기준부 13 : 완충판

14, 15 : 누름 바 16, 17 : 체결 부재

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 유리판 곤포체를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 이 유리판 곤포체(1)는 팰릿(2) 상에 복수매의 유리판을 세로 자세(도시예에서는 경사 자세)로 적층함과 아울러, 그 유리판 적층체(G)를 팰릿(2) 상에 유지한 것이다.

팰릿(2)은 유리판의 하변부를 지지하는 기대부(2a)와, 기대부(2a)의 후방에 세워서 설치되고 또한 유리판의 배면을 지지하는 등받이부(2b)를 구비하고 있다. 그리고, 복수매의 유리판의 각 하변부를 기대부(2a)에 적재시키고, 최후미의 유리판의 배면부를 등받이부(2b)에 기대어 세워 놓음으로써 복수매의 유리판이 세로 자세로 팰릿(2) 상에 적층되어 있다. 이 유리판 적층체(G)는 각 유리판 사이에 발포 수지 시트를 개재시키고, 또한 선두의 유리판의 전면에 플라스틱 골판지 등으로 형성된 완충판(3)을 기대어 세워 놓음으로써 구성되어 있다. 또한, 도시하지 않지만, 유리판 적층체(G)가 팰릿(2)과 접촉하는 부분에는 수지제의 완충재가 부설되어 있다.

유리판 적층체(G)의 최전면(완충판(3))에는, 그 폭방향으로 걸치도록 상하 방향으로 간격을 두고 2개의 누름 바(4, 5)가 배치되어 있다. 그리고, 이 상태에서 유리판 적층체(G)의 폭방향 양측의 외측으로 불거진 각 누름 바(4, 5)의 양단부를, 체결 부재(6, 7)에 의해 등받이부(2b)측에 끌어들이도록 체결함으로써, 유리판 적층체(G)의 최전면을 압박 영역으로 해서 유리판 적층체(G)를 팰릿(2) 상에 유지하고 있다.

이 때, 상방의 누름 바(4)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상대적으로 약하고, 하방의 누름 바(5)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상대적으로 강해지도록 하고 있다. 구체적으로는, 상방의 누름 바(4)를 체결하는 체결 부재(6)와, 하방의 누름 바(5)를 체결하는 체결 부재(7)가 각각 체결 구조가 다른 부재로 구성되어 있고, 그 체결 구조의 차이에 의해 생기는 체결력의 차이에 의해 상방의 누름 바(4)보다 하방의 누름 바(5)가 등받이부(2b)측에 강하게 체결되도록 되어 있다. 또한, 이 실시형태에서는 체결 부재(6, 7)의 체결 구조의 차이는 다음에 나타내는 바와 같다.

즉, 상방의 누름 바(4)를 체결하는 체결 부재(6)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 등받이부(2b)의 양측방으로부터 유리판 적층 방향으로 연장된 랙(6a)과, 누 름 바(4)의 양단부에 내장된 피니언(6b)을 주된 구성으로 해서 구비하고 있고, 누름 바(4)의 양단부에 형성된 관통구멍에 랙(6a)를 삽입 통과시킨 상태에서 누름 바(4)에 내장된 피니언(6b)을 랙(6a)에 맞물리게 함으로써 상방의 누름 바(4)의 양단부가 랙(6a)에 대하여 고정됨과 아울러 등받이부(2b)측에 체결되도록 되어 있다. 또한 피니언(6b)에 연결된 제 1 크랭크 샤프트(6c)는 랙(6a)과 피니언(6b)이 맞물린 상태에서 이동이 규제되는 제 2 크랭크 샤프트(6d)에 부착된 스프링(6e)에 의해 도면 중의 좌측 방향으로 바이어싱되어 있다. 이것에 의해, 랙(6a)과 피니언(6b)이 맞물린 상태에서는 피니언(6b)이 랙(6a)과의 맞물림이 진행하는 방향(도면 중의 반 시계 방향)으로 스프링(6e)에 의해 바이어싱되게 되어 있다. 즉, 누름 바(4)의 양단부에 작용하는 체결력의 크기가 스프링(6e)에 의한 바이어싱 포오스의 크기에 의존하게 되어 있다. 또한, 랙(6a)과 피니언(6b)의 맞물림을 해제한 상태에서는 누름 바(4)가 랙(6a)에 대하여 슬라이드 가능하게 되어 있다.

한편, 하방의 누름 바(5)를 체결하는 체결 부재(7)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 상술의 체결 부재(6)보다 강한 체결력을 발생시킬 수 있는 벨트로 구성되어 있다. 그리고, 벨트(7)의 양단부를 등받이부(2b)에 착탈 가능하게 연결함과 아울러 그 중간부를 하방의 누름 바(5) 상에 걸치고, 이 상태에서 벨트(7)에 장력을 부여함으로써 하방의 누름 바(5)의 양단부가 등받이부(2b)측에 체결되도록 되어 있다. 여기에서, 벨트(7)로서는 화학섬유나 유리섬유 등, 신축되기 어려운 재질로 형성된 것이 바람직하고, 특히 이러한 재질로 형성되며, 또한 래칫 기구 등의 기계적인 벨트 권취기구를 구비한 것이 바람직하다.

이상과 같이 구성된 제 1 실시형태에 따른 유리판 곤포체(1)에 의하면, 하방의 누름 바(5)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상방의 누름 바(4)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력보다 강하기 때문에, 기대부(2a)와의 접촉에 의해 이동하기 어려운 유리판 적층체(G)의 하방부의 적층상태가 강제적으로 빈틈없게 된다. 그 때문에 유리판 적층체(G)의 하방부의 압박 상태를, 수송 중의 진동 등에 의해 자연히 적층상태가 빈틈없게 되는 유리판 적층체(G)의 상방부의 압박 상태와 같은 정도로 할 수 있다. 따라서, 유리판 적층체(G)의 상방부와 하방부에서 적층상태가 불균일해지는 것을 억제하여, 짐 붕괴의 발생을 가급적으로 저감할 수 있다.

또한, 상하의 누름 바(4, 5)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력에 상술한 바와 같은 강약이 부여되어 있기 때문에, 수송 중에 곤포체(1)에 대하여 하방으로부터 쳐올리는 충격이 가해진 경우에도 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 상방부로 각 유리판이 약간 이동하여 충격을 완화할 수 있다. 그 때문에 수송 중에 유리판이 파손된다고 하는 사태가 생기기 어려워진다.

또한, 상방의 누름 바(4)를 체결하는 체결 부재(6)는 랙(6a)과 피니언(6b)의 맞물림에 의해 누름 바(4)의 양단부를 등받이부(2b)측에 끌어들이도록 체결하는 구성이며, 하방의 누름 바(5)를 체결하는 체결 부재(7)는 벨트의 장력에 의해 누름 바(5)의 양단부를 등받이부(2b)측에 끌어들이도록 체결하는 구성이다. 즉, 상방의 누름 바(4)를 체결하는 체결 부재(6)와, 하방의 누름 바(5)를 체결하는 체결 부재(7)가 각각 체결 구조가 다른 부재로 구성되어 있다. 따라서, 체결 부재(6, 7)의 구조 상의 차이로부터 생기는 체결력의 차이를 그대로 이용할 수 있으므로, 동일한 체결 부재를 사용해서 체결력을 조정할 경우에 비하여 간단하게 체결력에 강약을 부여하는 것이 가능해진다.

또한, 벨트(7)에 의한 하방의 누름 바(5)의 체결 방법은 특별하게 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 도 3에 나타나 있는 바와 같이, 누름 바(5)의 양단부와 등받이부(2b) 사이에 벨트(7)를 걸치고, 누름 바(5)의 양단부를 등받이부(2b)측에 끌어들이도록 체결하도록 해도 좋고, 또한 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 벨트(7)를 누름 바(5)의 양단부로부터 등받이부(2b)의 이면에 걸치고, 등받이부(2b)의 이면에 있어서 체결함으로써 누름 바(5)의 양단부를 등받이부(2b)측에 끌어들이도록 하여도 좋다.

또한, 상기 제 1 실시형태에서는 상방의 누름 바(4)를 체결하는 체결 부재(6)와, 하방의 누름 바(5)를 체결하는 체결 부재(7)가 다른 체결 구조를 가질 경우를 설명했지만, 동종의 체결 구조를 갖는 것을 사용할 수 있는 것은 물론이다. 즉, 예를 들면 상하의 누름 바(4, 5)를 각각 벨트(7)에 의해 체결함과 아울러 하방의 누름 바(5)를 체결하는 벨트(7)의 장력을 상방의 누름 바(4)를 체결하는 벨트(7)의 장력보다 강하게 함으로써 하방의 누름 바(5)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력을, 상방의 누름 바(4)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력보다 강하게 하도록 하여도 좋다. 또한 상하의 누름 바(4, 5)를 각각 도 3에 나타내는 체결 부재(6)로 체결하도록 해도 좋고, 이 경우에는, 예를 들면 스프링(6e)에 의한 바이어싱 포오스를 상방의 누름 바(4)보다 하방의 누름 바(5)에서 강하게 함으로써 체결력에 강약을 부여하는 것이 가능해진다.

또한, 상기 제 1 실시형태에서는 상하 방향으로 2개의 누름 바(4, 5)를 배치할 경우를 예로 들어서 설명했지만, 상하 방향으로 3개 이상의 누름 바를 배치하고, 유리판 적층체(G)의 최전면의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력이 작용하도록 하여도 좋다. 이 경우, 3개 이상의 누름 바 중, 최하부의 누름 바에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 최대가 되도록 하는 것이 바람직하고, 또한 이 상태에서 최하부의 누름 바로부터 최상부의 누름 바를 향하여, 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 순차적으로 약화시켜져 있는 것이 보다 바람직하다.

도 5는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 유리판 곤포체를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 이 유리판 곤포체(11)는 팰릿(12) 상에 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층함과 아울러, 그 유리판 적층체(G)를 팰릿(12) 상에 유지한 것이다.

팰릿(12)은 가로 자세(도시예에서는 수평 자세)의 유리판의 저면을 지지하는 기대부(12a)와, 가로 자세의 유리판의 후방에 위치하는 한 변에 접촉하는 기준부(12b)를 구비하고 있다. 그리고, 팰릿(12)의 기대부(12a) 상에 기준부(12b)에 한 변을 접촉시킨 상태에서 복수매의 유리판이 가로 자세로 적층되어 있다. 이 유리판 적층체(G)는 각 유리판의 사이에 발포 수지 시트를 개재시키고, 또한 선두의 유리판의 상면에 플라스틱 골판지 등으로 형성된 완충판(13)을 적재함으로써 구성되어 있다. 또한, 도면에는 나타내지 않았지만, 유리판 적층체(G)가 팰릿(12)과 접촉하는 부분에는 수지제의 완충재가 부설되어 있다.

유리판 적층체(G)의 최상면[완충판(13)]에는 그 폭방향으로 걸치도록 전후 방향으로 간격을 두고 2개의 누름 바(14, 15)가 배치되어 있다. 그리고, 이 상태에서 유리판 적층체(G)의 폭방향 양측의 외측으로 불거진 각 누름 바(14, 15)의 양단부를, 체결 부재(16, 17)에 의해 기대부(12a)측에 끌어들이도록 체결함으로써, 유리판 적층체(G)의 최상면을 압박 영역으로 해서 유리판 적층체(G)를 팰릿(12) 상에 유지하고 있다.

이 때, 전방의 누름 바(14)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상대적으로 강하게, 후방의 누름 바(15)에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 상대적으로 약해지도록 하고 있다. 구체적으로는, 전방의 누름 바(14)를 체결하는 체결 부재(16)와, 후방의 누름 바(15)를 체결하는 체결 부재(17)가 각각 체결 구조가 다른 부재로 구성되어 있고, 그 체결 구조의 차이에 의해 생기는 체결력의 차이에 의해 전방의 누름 바(14)보다 후방의 누름 바(15)가 기대부(12a)측에 약하게 체결되도록 되어 있다. 또한, 이 실시형태에서는 체결 부재(16, 17)의 체결 구조의 차이는 다음과 같이 되어 있다. 즉, 전방의 누름 바(14)를 체결하는 체결 부재(16)가 제 1 실시형태에서 설명한 벨트로 구성된 체결 부재(7)와 동일한 구성을 구비하고, 후방의 누름 바(15)를 체결하는 체결 부재(17)가 제 1 실시형태에서 설명한 피니언(6b)과 랙(6a)을 구비한 체결 부재(6)와 동일한 구성을 구비하고 있다.

이상의 구성을 구비한 제 2 실시형태에 따른 유리판 곤포체(11)에 의하면, 수송 중에 곤포체(11)에 충격이 가해졌을 경우라도 작용하는 압박력이 상대적으로 약한 후방측으로 각 유리판이 유도되므로, 유리판의 후방에 위치하는 한 변을 기준부(12b)에 접촉시킨 상태에서 수송하는 것이 가능해진다. 따라서, 유리판 적층 체(G)의 짐 붕괴를 효과적으로 억제할 수 있음과 아울러, 수송 중에도 각 유리판의 후방에 위치하는 한 변이 기준부(12b)에 접촉한 상태가 되므로 유리판의 변부와 기준부(12b) 사이의 간극을 메우도록 유리판이 기준부(12b)에 충돌해서 파손된다고 하는 사태를 확실하게 저감할 수 있다.

또한, 상기 제 2 실시형태에서는 전방의 누름 바(14)를 체결하는 체결 부재(16)와, 하방의 누름 바(15)를 체결하는 체결 부재(17)가 다른 체결 구조를 가질 경우를 설명했지만, 상기 제 1 실시형태에서 설명한 바와 같이, 동종의 체결 구조를 갖는 것을 사용할 수 있는 것은 물론이다.

또한, 상기 제 2 실시형태에서는 전후 방향으로 2개의 누름 바(14, 15)를 배치할 경우를 예로 들어서 설명했지만, 전후 방향으로 3개 이상의 누름 바를 배치하고, 유리판 적층체(G)의 최상면의 후방부에 그 전방부보다 상대적으로 약한 압박력이 작용하도록 하여도 좋다. 이 경우, 3개 이상의 누름 바 중, 최전방부의 누름 바에 의해 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 최대가 되도록 하는 것이 바람직하고, 또한 이 상태에서 최전방부의 누름 바로부터 최후방부의 누름 바를 향하여, 유리판 적층체(G)에 작용하는 압박력이 순차적으로 약화되어 있는 것이 보다 바람직하다.

Claims

세로 자세의 유리판의 하변을 지지하는 기대부와 세로 자세의 유리판의 배면을 지지하는 등받이부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 세로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 상하 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하며, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 상기 등받이부측에 체결함으로써 상기 유리판 적층체를 상기 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체에 있어서:

상기 복수의 누름 바에 의한 압박력을 작용시키는 상기 유리판 적층체의 압박 영역의 하방부에 그 상방부보다 상대적으로 강한 압박력을 작용시킨 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.
제 1 항에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 상방부보다 하방부에서 상대적으로 강한 체결력을 작용시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.
제 2 항에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 일부 또는 전부에서 다른 체결 구조를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.
가로 자세의 유리판의 저면을 지지하는 기대부와 가로 자세의 유리판의 후방에 위치하는 한 변에 접촉하는 기준부를 갖는 팰릿 상에 복수매의 유리판을 가로 자세로 적층하고, 그 유리판 적층체의 폭방향으로 걸치도록 복수의 누름 바를 전후 방향으로 간격을 두고 병렬로 배치하며, 각 누름 바의 양단부를 체결 부재에 의해 상기 기대부측에 체결함으로써 상기 유리판 적층체를 상기 팰릿 상에 유지한 유리판 곤포체에 있어서:

상기 복수의 누름 바에 의한 압박력을 작용시키는 상기 유리판 적층체의 압박 영역의 후방부에 그 전방부보다 상대적으로 약한 압박력을 작용시킨 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.
제 4 항에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 전방부보다 후방부에서 상대적으로 약한 체결력을 작용시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.
제 5 항에 있어서, 상기 복수의 누름 바를 체결하는 체결 부재는 상기 압박 영역의 일부 또는 전부에서 다른 체결 구조를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유리판 곤포체.