KR20100055336A - 가압 장치 - Google Patents

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KR20100055336A
KR20100055336A KR1020090110036A KR20090110036A KR20100055336A KR 20100055336 A KR20100055336 A KR 20100055336A KR 1020090110036 A KR1020090110036 A KR 1020090110036A KR 20090110036 A KR20090110036 A KR 20090110036A KR 20100055336 A KR20100055336 A KR 20100055336A
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가부시키가이샤 고베 세이코쇼
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Abstract

복수의 판상 부재를 적층하여 형성되는 상하 한 쌍의 반원 형 요크와, 이들 상하의 반원 형 요크 사이에 끼움 지지되는 압력 용기와, 이 압력 용기의 외주측에 배치되고 상기 요크 사이에 소정 간격을 유지하기 위한 컬럼과, 상기 요크와 컬럼의 외주가 고장력선에 의해 일체적으로 권회되어 이루어지는 가압 장치에 있어서, 상기 반원 형 요크의 판상 부재를 적층 방향으로 관통하는 동시에 이들 판상 부재를 끼움 지지하여 일체화하는 요크 끼움 지지 수단과, 원환 형상을 갖고 이 요크 끼움 지지 수단(6)이 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 고정 부재가 구비된다. 이러한 구성에 의해, 고압 장치의 반원 형 요크를 구성하는 복수의 적층판 각각에 가해지는 불균일한 하중에 의해 상기 적층판의 수직 방향으로 발생하는 부하 변위가 각각 상이한 결과, 서로 단차가 발생하는 것을 방지 가능해진다.
판상 부재, 요크, 고정 부재, 적층판, 가압 장치

Description

가압 장치 {PRESSURIZATION DEVICE}
본 발명은, 금속, 세라믹스, 수지, 식품 등의 피처리물을 효율적으로 등방압 가압 처리하는 가압 장치에 관한 것으로, 특히는 고장력선을 프레스 프레임의 외주에 권취하여, 압력 용기에 부하되는 고압력을 이 고장력선에 의해 견딜 수 있도록 구성된 선 권취 프레스 프레임식의 가압 장치의 개선에 관한 것이다.
따라서 우선, 선 권취 프레스 프레임의 요크를 적층판으로 구성한 종래예에 대해, 이하 도 7 내지 도 10을 참조하면서 설명한다. 도 7은 제1 종래예에 관한 선 권취 프레스 프레임식의 가압 장치를 도시하는 정면도, 도 8은 도 7의 화살표 X-X를 도시하는 측단면도, 도 9는 제2 종래예에 관한 와이어 와인딩형 프레스 프레임의 실시예를 도시하는 조립 부착 전의 정면도, 도 10의 (a)는 도 9의 화살표 Y-Y를 도시하는 조립 부착 후의 측단면도, 도 10의 (b)는 도 9의 화살표 Y-Y를 도시하는 다른 실시예의 조립 부착 후의 측단면도이다.
제1 종래예에 관한 선 권취 프레스 프레임에 있어서, 고장력 강판을 적층하여 반원 형 단부 부재(20)와 컬럼(21)이 형성되고, 상기 반원 형 단부 부재(20)가 볼트·너트(22)에 의해 체결되어 있다. 또한, 상기 반원 형 단부 부재(20)에 후육 원호 강판(23)이 권취되는 동시에, 각 컬럼(21)에는 동일 두께를 갖는 평 강판(24)이 피복되어 있다. 그리고 상기 후육 원호 강판(23) 및 평 강판(24)의 주위에 고장력선을 권취하여, 인클로저(25)가 형성되어 있다(A W Astrop,"Wire-wound prestressed structures - the widening range of applications", Machinery and production engineering, Vol.125, No.3217, 영국, Findlay Publ, Horton Kirby, 1974년 7월 24일, p.98-105 참조).
그러나 본 제1 종래예에 관한 선 권취 프레스 프레임은, 상기 반원 형 단부 부재(20)에 축 하중을 분담하지 않는 후육 원호 강판(23)이, 각 컬럼(21)에는 동일한 평 강판(24)이 설치되어 있으므로, 불필요한 중량이 가산되고, 고가인 고장력선의 중량도 증가해 버린다. 또한, 본 프레스 프레임은, 가압 장치에 있어서의 압력 용기(도시 생략)의 축력 지지체로서 이용되지만, 상기 압력 용기의 축력 부하는 원 부하이므로, 상하의 덮개 등으로 하중이 분산되었다고 해도, 상기 반원 형 단부 부재(20)를 구성하는 복수의 적층판 각각에 가해지는 하중은 균일하지 않으며, 상기 압력 용기를 평면에서 보았을 때의 중심부가 가장 부하가 높고, 중심부로부터 반경 방향의 외주를 향함에 따라서 저부하가 된다.
따라서, 상기 반원 형 단부 부재(20)를 구성하는 적층판의 수직 방향의 부하 변위가 각각 상이하여, 서로 단차가 발생해 버린다. 특히, 대형의 압력 장치에 있어서는 이 부하 변위가 커, 상기 후육 원호 강판(23) 및 반원 형 단부 부재(20)를 체결하는 볼트·너트(22)에 악영향을 미친다. 또한, 상기 적층판의 부하 변위가 상이하다고 하는 것은, 판 사이에 슬립을 발생하고 있는 것이며, 이러한 부하 변위 에 수반하여 슬립음의 발생이나 상기 볼트·너트(22)의 느슨해짐의 원인이 된다.
이러한 문제점을 개선한 것으로서, 제2 종래예에 관한 와이어 와인딩형 프레스 프레임이 제안되어 있다. 이 와이어 와인딩형 프레스 프레임은, 도 9, 도 10에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 반원 형 요크(30, 31)와 상기 요크(30, 31) 사이에 배치되어 프레스 내측으로 공간 길이를 설정하기 위한 컬럼(32, 33)으로 이루어지고, 외주에 프레스 축력에 대항하는 선재(34)를 정렬 상태로 권취하고 있는 와이어 와인딩형 프레스 프레임에 있어서, 반원 형 요크(30, 31)의 각각에 접합되는 각 컬럼(32, 33)의 단부(32A, 33A)를, 요크(30, 31)의 휨 곡선(37)을 따르는 형상으로 한 것이다(일본 실용신안 출원 공개 평1-114199호 참조).
그러나 프레스 프레임에 부하가 없는 상태에 있어서, 반원 형 요크(30, 31)의 각각에 접합되는 각 컬럼(32, 33)의 단부(32A, 33A)를, 요크(30, 31)의 휨 곡선(37)을 따르는 형상으로 하였다고 해도, 소정의 예비 장력을 부여하면서 각 컬럼(32, 33)의 단부(32A, 33A)와 요크(30, 31)를 각각 접합하는 것은 매우 어려운 기술이며, 특히 도 10과 같이 요크(30, 31)가 적층판으로 구성되는 경우, 부하 변위를 흡수하여 이들 각 적층판의 서로의 단차를 전무하게 하는 것은 어렵다.
또한, 일본 실용신안 출원 공개 평1-114199호에는 설명되어 있지 않지만, 상기 요크(30, 31)의 측단면(도 10 참조)에 있어서도, 프레스 프레임의 부하시에는 요크(30, 31)에는 휨 곡선이 발생하므로, 각 컬럼(32, 33)의 단부(32A, 33A)를, 요크(30, 31)의 측단면의 휨 곡선을 따르는 형상으로도 할 필요가 있어, 실제로는 매우 복잡한 접합 형상이 되게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 가압 장치의 반원 형 요크를 구성하는 복수의 적층판 각각에 가해지는 불균일한 하중에 의해, 상기 적층판의 수직 방향으로 발생하는 부하 변위가 각각 상이한 결과, 서로 단차가 발생하는 것을 방지 가능한 가압 장치를 제공하는 데 있다.
즉, 상기 목적을 달성하는, 본 발명에 관한 가압 장치는, 복수의 판상 부재를 적층하여 형성되는 상하 한 쌍의 반원 형 요크와, 이들 상하의 반원 형 요크 사이에 끼움 지지되는 압력 용기와, 이 압력 용기의 외주측에 배치되고 상기 요크 사이에 소정 간격을 유지하기 위한 컬럼과, 상기 요크와 컬럼의 외주가 고장력선에 의해 일체적으로 권회되어 이루어지는 가압 장치에 있어서, 상기 반원 형 요크의 판상 부재를 적층 방향으로 관통하는 동시에 이들 판상 부재를 끼움 지지하여 일체화하는 요크 끼움 지지 수단과, 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 설치되고, 인접하는 상기 판상 부재 사이의 상하 방향 상대 변위를 규제하는 판상 부재 변위 규제 수단이 구비되어 있다.
상기한 바와 같은 구성에 의해, 상기 판상 부재 변위 규제 수단에 의해, 인접하는 판상 부재의 맞댐면의 상하 방향의 변위가 규제되므로, 맞댐면에서의 변위차의 발생이 해소된다. 또한, 상기 요크 끼움 지지 수단이, 원환 형상 고정 부재를 동심상으로 외삽한 구성으로 되어 있으므로, 적층된 각각의 판상 부재의 변위차 로부터 받는 전단력이 완화된다.
상기 판상 부재 변위 규제 수단은, 원환 형상을 갖고, 상기 요크 끼움 지지 수단이 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 고정 부재로 할 수 있다. 또한, 상기 판상 부재 변위 규제 수단은, 상기 반원 형 요크의 수압면(受壓面)으로부터 요크 반경의 1/4 이상의 높이에 있어서, 인접하는 상기 각 판상 부재의 판 두께로 단차부를 형성하여 서로 맞물리게 하는 구조로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 가압 장치에 있어서, 상기 요크 끼움 지지 수단과 상기 원환 형상 고정 부재가, 상기 반원 형 요크의 수압면으로부터 요크 반경의 1/4 이상의 높이를 갖고, 또한 상기 반원 형 요크의 반원 중심으로부터 요크 반경의 3/4 이내의 반경으로 둘러싸이는 저응력 영역 내에 배치되어 이루어지므로, 상기 반원 형 요크의 저응력 영역 내에 상기 요크 끼움 지지 수단과 상기 원환 형상 고정 부재용의 개구 구멍이 형성되었다고 해도, 응력 집중을 가미해도 최약으로는 되지 않는다.
본 발명에 따르면, 가압 장치의 반원 형 요크를 구성하는 복수의 적층판 각각에 가해지는 불균일한 하중에 의해, 상기 적층판의 수직 방향으로 발생하는 부하 변위가 각각 상이한 결과, 서로 단차가 발생하는 것을 방지 가능한 가압 장치를 제공할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치를, 이하 첨부한 도 1 내지 도 3을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치의 입단면도, 도 2는 도 1의 화살표 A-A를 도시하는 측단면도, 도 3은 도 1의 화살표 B-B를 도시하는 평단면도이다.
본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치에 있어서, 프레스 프레임은 복수의 판상 부재(2a, 3a)를 각각 적층하여 형성된 상하 한 쌍의 반원 형 요크, 즉 상부 요크(2) 및 하부 요크(3)와, 이들 반원 형 요크(2, 3)의 양단부에 소정 간격을 유지하기 위한 컬럼(4)을 배치하고, 상기 반원 형 요크(2, 3)와 컬럼(4)의 외주에, 피아노선(고장력선)(5)이 장력을 부여하면서 권취되어 피아노선 권취층을 형성하여, 선 권취 프레스 프레임(1)으로서 구성되어 있다. 부호 7은, 상기 피아노선 권취층의 폭을 규제하기 위한 측판이다.
또한, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치는, 상기 상부 요크(2)와 하부 요크(3)의 사이에, 압력 용기(13)가 상부 덮개(14), 하부 덮개(15)를 통해 끼움 지지되어 있고, 상기 압력 용기(13)의 내부에 고압이 부하되어, 상기 반원 형 요크(2, 3)에 설계 하중이 가해졌다고 해도, 이들 반원 형 요크(2, 3)와 컬럼(4)의 접합면에는 간극이 발생하지 않는 예비 압축력이 상기 컬럼(4)에 부여되어 있다.
또한, 상기 반원 형 요크(2, 3)의 각 판상 부재(2a, 3a)를 적층 방향으로 관통하는 동시에, 이들 판상 부재(2a, 3a)를 각각 끼움 지지하여 일체화하는 타이로드(요크 끼움 지지 수단)(6)와, 원환 형상을 갖고 이 타이로드(6)의 축심 방향으로 적층된 상기 판상 부재(2a, 3a) 사이의 각각의 맞댐면 위치에, 동심상으로 외삽된 원환 형상 코터(원환 형상 고정 부재)(8)가 구비되어 있다.
그리고 상기 선 권취 프레스 프레임(1)이, 압력 용기(13)로부터 상부 덮개(14) 및 하부 덮개(15)를 통해 상하 방향의 원형 부하를 받는 결과, 예를 들어 하부 요크 수압면(12)의 가압시 판면 변위는 도 1에 2점 쇄선으로 나타내는 부호 12a와 같이 하방으로 볼록 형상이 되고, 가압시 측단면 변위는 도 2에 2점 쇄선으로 나타내는 부호 12b와 같이 하방으로 볼록 형상으로 나타낼 수 있다.
상부 요크 수압면(11)의 가압시 판면 변위 및 가압시 측단면 변위도, 도면은 생략하지만 상기와는 반대로 상방으로 볼록 형상이 된다. 종래 기술에 관한 적층 요크에서는, 제2 종래예에 관한 와이어 와인딩형 프레스 프레임에 있어서 설명한 바와 같이, 가압시의 요크측 단면 변위가 각 판상 부재(2a, 3a)마다 단계 형상으로 되어, 이들 판상 부재(2a, 3a) 외주에 권취된 피아노선에 악영향을 미친다. 일반적으로, 요크(2, 3)의 중앙부와 외측의 변위차는 10% 전후이며, 컬럼(4)이 긴 대형 프레임에서는 변위차의 절대값이 커져 버린다.
따라서, 원환 형상을 갖고 상기 타이로드(6)의 축심 방향으로 적층된 판상 부재(2a, 3a) 사이의 각각의 맞댐면 위치에, 동심상으로 원환 형상 코터(8)를 외삽함으로써, 인접하는 판상 부재(2a, 3a)끼리 사이의 변위차를 규제하는 것이다. 원환 형상 코터(8)에는 전단력이 작용하지만, 상기한 바와 같이 요크(2, 3)의 중앙부와 외측의 변위차는 10% 전후이며, 각 판상 부재(2a, 3a)는 수매 정도이므로, 인접하는 판상 부재(2a, 3a) 사이의 변위차는 수% 정도가 된다. 따라서, 상기 판상 부재(2a, 3a)에 접하는 컬럼(13) 면적의 수%의 받침면이, 각 원환 형상 코터(8)의 수직 방향 투영 면적으로 되어 있으면 좋고, 원환 형상 코터(8)의 크기는 거대한 것으로 할 필요는 없다.
그리고 또한, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치는, 상부 요크(2)에 대해 도 1을 이용하여 설명하면, 상기 타이로드(6)와 원환 형상 코터(8)가, 상기 상부 요크 수압면(11)으로부터 요크 반경(R)의 1/4 이상의 높이(H1)를 갖고, 또한 상기 요크 반원 중심(O)으로부터 요크 반경(R)의 3/4 이내의 반경(R1)으로 둘러싸이는 저응력 영역(10) 내에 배치되어 이루어지는 것이 바람직하다. 마찬가지로, 하부 요크(3)에 대해 설명하면, 상기 타이로드(6)와 원환 형상 코터(8)가, 상기 하부 요크 수압면(12)으로부터 요크 반경(R)의 1/4 이상의 높이를 갖고, 또한 상기 하부 요크(3)의 반원 중심으로부터 요크 반경(R)의 3/4 이내의 반경으로 둘러싸이는 저응력 영역(도시 생략) 내에 배치되어 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 반원 형 요크(2, 3)는, 컬럼(4)에 의해 양단부 지지된 원호 형상 빔에, 선 권취에 의한 등분포 하중이 부하되는 빔 구조라고 생각하면, 가압시에는 반원 절단변에 집중 하중, 원호부에 등분포로 지지하는 빔에 근사된다. 이러한 반원 형 요크(2, 3)에는 굽힘 응력이 작용하여, 상기 요크(2, 3)의 절단변부 및 원호부 외주는 고응력이지만, 상기 저응력 영역(10) 내에서는 그것의 1/2 이하의 저응력이 된다.
따라서, 상기 저응력 영역(10) 내에 타이로드(6)나 원환 형상 코터(8)용의 개구 구멍을 형성하면, 상기 개구 구멍에 의한 응력 집중을 가미해도 최약으로는 되지 않는 것이다. 상기 저응력 영역(10)은, 상기 빔 모델의 중앙부에 위치하고, 가압 부하 제거시의 상대 변화가 적은 영역이며, 상기 반원 형 요크(2, 3)에 타이로드(6)와 원환 형상 코터(8)를 각 한 쌍 설치하였으므로, 각 판상 부재(2a, 3a)에 변위차가 발생해도 그 영향을 받기 어렵다.
이상, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치에 따르면, 반원 형 요크(2, 3)의 판상 부재(2a, 3a)를 각각 적층 방향으로 관통하는 동시에 이들 판상 부재(2a, 3a)를 끼움 지지하여 일체화하는 타이로드(6)와, 원환 형상을 갖고 이 타이로드(6)가 적층된 상기 판상 부재(2a, 3a) 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 코터(8)가 구비되어 이루어지므로, 인접하는 판상 부재(2a, 3a)의 맞댐면의 상하 방향의 변위가 규제되어, 맞댐면에서의 변위차의 발생이 해소된다. 또한, 상기 타이로드(6)가, 원환 형상 코터(8)를 동심상으로 외삽한 구성을 이루고 있으므로, 적층된 각각의 판상 부재(2a, 3a)의 변위차로부터 받는 전단력이 완화된다.
또한, 상기 타이로드(6)와 원환 형상 코터(8)가, 상기 반원 형 요크(2, 3)의 각각의 수압면(11, 12)으로부터 요크 반경(R)의 1/4 이상의 높이(H1)를 갖고, 또한 상기 요크 반원 중심(O)으로부터 요크 반경(R)의 3/4 이내의 반경(R1)으로 둘러싸이는 저응력 영역(10) 내에 배치되어 이루어지므로, 상기 반원 형 요크(2, 3)의 저응력 영역(10) 내에 상기 타이로드(6)와 원환 형상 코터(8)용의 개구 구멍이 형성되었다고 해도, 이 개구 구멍에 의한 응력 집중을 가미해도 최약으로는 되지 않는다.
다음에, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 가압 장치를, 이하 첨부한 도 4 내 지 도 6을 참조하면서 설명한다. 도 4는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 가압 장치의 입단면도, 도 5는 도 4의 화살표 C-C를 도시하는 것으로, 판상 부재가 홀수매인 경우의 측단면도, 도 6은 도 4의 화살표 C-C를 도시하는 것으로, 판상 부재가 짝수매인 경우의 측단면도이다.
또한, 본 발명의 제2 실시 형태가 상기 제1 실시 형태와 상이한 것은, 반원 형 요크를 구성하는 판상 부재의 상하 방향의 변위를 규제하는 구성에 차이가 있는 점이며, 그 밖에는 완전히 동일한 구성이므로, 이 판상 부재의 상하 방향의 변위를 규제하는 구성에 대한 설명에 그치는 것으로 한다.
즉, 본 발명의 제1 형태에 관한 반원 형 요크를 구성하는 판상 부재의 상하 방향의 변위를 규제하는 구성에 있어서는, 상기 반원 형 요크(2, 3)의 각각의 판상 부재(2a, 3a)를 적층 방향으로 관통하는 동시에 이들 판상 부재(2a, 3a)를 끼움 지지하여 일체화하는 타이로드(6)와, 원환 형상을 갖고 이 타이로드(6)가 적층된 상기 판상 부재(2a, 3a) 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 코터(8)가 구비되어 있었다.
그에 대해, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 반원 형 요크를 구성하는 판상 부재의 상하 방향의 변위를 규제하는 구성에 있어서는, 상기 반원 형 요크(2, 3)를 각각 형성하는 복수의 판상 부재(2a, 3a)가, 이 반원 형 요크(2, 3)의 각각의 수압면(11, 12)으로부터 요크 반경(R)의 1/4 이상의 높이(H2)에 있어서, 인접하는 각 판상 부재(2a, 3a)의 판 두께로 단차부(9)를 형성하여 서로 맞물리는 구조로 형성되어 이루어진다.
이 경우, 상기 판상 부재(2a, 3a)가 도 5에 도시하는 바와 같이 홀수매일 때에는, 적층된 중앙의 판상 부재(2a, 3a)에도 각각 단차부(9)를 형성하지만, 상기 판상 부재(2a, 3a)가 도 6에 도시하는 바와 같이 짝수매일 때에는, 적층된 중앙의 각각의 판상 부재(2a, 3a)의 맞댐면에는 단차부(9)를 형성할 필요가 없다. 이것은, 도 6에 있어서 적층된 중앙의 각각의 판상 부재(2a, 3a)의 맞댐면에 대해, 좌우의 상하 방향의 변위가 대칭이기 때문에, 양자를 규제하는 의미가 없기 때문이다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 가압 장치에 따르면, 상기 반원 형 요크(2, 3)를 각각 형성하는 복수의 판상 부재(2a, 3a)의 맞댐면에 단차부(9)가 형성되었으므로, 인접하는 판상 부재(2a, 3a)끼리의 맞댐면에 있어서, 상하 방향의 변위가 규제되어, 맞댐면에서의 변위차의 발생이 해소된다. 또한, 상기 판상 부재(2a, 3a)의 맞댐면에 단차부(9)를 형성함으로써, 원환 형상 코터(8)가 불필요해졌다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 관한 가압 장치에 따르면, 반원 형 요크의 판상 부재를 적층 방향으로 관통하는 동시에, 이들 판상 부재를 끼움 지지하여 일체화하는 요크 끼움 지지 수단과, 원환 형상을 갖고 이 요크 끼움 지지 수단이 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 고정 부재가 구비되어 이루어지므로, 상기 원환 형상 고정 부재에 의해 인접하는 판상 부재의 맞댐면의 상하 방향의 변위가 규제되어, 맞댐면에서의 변위차의 발생이 해소된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가압 장치의 입단면도.
도 2는 도 1의 화살표 A-A를 도시하는 측단면도.
도 3은 도 1의 화살표 B-B를 도시하는 평단면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 가압 장치의 입단면도.
도 5는 도 4의 화살표 C-C를 도시한 것으로, 판상 부재가 홀수매인 경우의 측단면도.
도 6은 도 4의 화살표 C-C를 도시한 것으로, 판상 부재가 짝수매인 경우의 측단면도.
도 7은 제1 종래예에 관한 선 권취 프레스 프레임식의 가압 장치를 도시하는 정면도.
도 8은 도 7의 화살표 X-X를 도시하는 측단면도.
도 9는 제2 종래예에 관한 와이어 와인딩형 프레스 프레임의 실시예를 도시하는 조립 부착 전의 정면도.
도 10의 (a)는 도 9의 화살표 Y-Y를 도시하는 조립 부착 후의 측단면도, 도 10의 (b)는 도 9의 화살표 Y-Y를 도시하는 다른 실시예의 조립 부착 후의 측단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
2, 3 : 요크
2a, 3a : 판상 부재
4 : 컬럼
6 : 타이로드
8 : 원환 형상 코터
11, 12 : 수압면
13 : 압력 용기
14, 15 : 덮개

Claims (4)

  1. 복수의 판상 부재를 적층하여 형성되는 상하 한 쌍의 반원 형 요크와, 이들 상하의 반원 형 요크 사이에 끼움 지지되는 압력 용기와, 이 압력 용기의 외주측에 배치되고 상기 요크 사이에 소정 간격을 유지하기 위한 컬럼과, 상기 요크와 컬럼의 외주가 고장력선에 의해 일체적으로 권회되어 이루어지는 가압 장치에 있어서, 상기 반원 형 요크의 판상 부재를 적층 방향으로 관통하는 동시에 이들 판상 부재를 끼움 지지하여 일체화하는 요크 끼움 지지 수단과, 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 설치되고, 인접하는 상기 판상 부재 사이의 상하 방향 상대 변위를 규제하는 판상 부재 변위 규제 수단이 구비되어 있는, 가압 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 판상 부재 변위 규제 수단이, 원환 형상을 갖고, 상기 요크 끼움 지지 수단이 적층된 상기 판상 부재 사이의 각 맞댐면 위치에 동심상으로 외삽된 원환 형상 고정 부재인, 가압 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 요크 끼움 지지 수단과 상기 원환 형상 고정 부재가, 상기 반원 형 요크의 수압면으로부터 요크 반경의 1/4 이상의 높이를 갖고, 또한 상기 반원 형 요크의 반원 중심으로부터 요크 반경의 3/4 이내의 반경으로 둘러싸이는 저응력 영역 내에 배치되어 있는, 가압 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 판상 부재 변위 규제 수단이, 상기 반원 형 요크의 수압면으로부터 요크 반경의 1/4 이상의 높이에 있어서, 인접하는 상기 각 판상 부재의 판 두께로 단차부를 형성하여 서로 맞물리게 하는 구조인, 가압 장치.
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