KR20100040028A

KR20100040028A - 모듈형 바늘고정장치

Info

Publication number: KR20100040028A
Application number: KR1020080099061A
Authority: KR
Inventors: 전현정; 최연호
Original assignee: 코오롱글로텍주식회사
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2008-10-09
Publication date: 2010-04-19

Abstract

본 발명은 모듈형 바늘고정장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 섬유의 가공공정에 사용되는 바늘을 모듈화하면서도 손상된 바늘만을 교체할 수 있도록 하여 비용을 절감하고, 바늘이 삽입되는 깊이와 방향을 용이하게 조절할 수 있도록 한 모듈형 바늘고정장치에 관한 것이다.

본 발명은 다수의 삽입공이 일정간격으로 배치되고, 상기 삽입공에 바늘이 삽입되어 고정되는 바늘고정바; 및 상기 바늘고정바가 삽입되는 바늘고정바 결합부를 구비한 고정틀을 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치를 제공한다.

본 발명에 의하면 섬유가공기계 등에 장착되는 다수의 바늘을 짧은 시간 내에 장착 또는 교체할 수 있으며, 장착되는 바늘의 높이와 방향을 일정하게 조절하기 위한 작업을 용이하게 수행할 수 있다.

모듈형 바늘, 터프팅 바늘, 바늘

Description

모듈형 바늘고정장치{Modular Needle Holder}

최근에는 섬유관련 산업의 발달에 따라 섬유의 가공에 사용되는 기계장치도 자동화되어 가는 추세에 있으며, 기계장치는 손상된 부분을 용이하게 교체 및 수리할 수 있도록 모듈화 되어가는 경향을 보이고 있다. 특히 섬유가공을 위한 기계에 있어서는 바늘과 같은 소모성 부속품이 많이 쓰이며, 이러한 바늘은 다수가 한 조를 이루어 사용되는 경우도 있어 부속품의 모듈화는 대량생산을 위해 필수적이라 하겠다.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 섬유 터프팅(Tufting) 공정에서 사용되던 섬유 터프팅 기계에 장착되는 바늘(10)은 기계에 바늘(10)을 하나씩 삽입한 후 그 삽입 깊이와 방향을 조절하여 고정시켜야 했다. 이러한 기계를 사용하는 중에 작업 조건이 변경되면 필요에 따라 바늘(10)을 추가 또는 제거하여야 했고, 바 늘(10)이 손상되는 경우에는 손상된 바늘(10)을 일일이 교체하여야 했다. 그런데,터프팅(Tufting) 공정에서 다수의 바늘을 빼거나 끼워 넣는 작업은 상당한 시간을 낭비하게 한다는 문제가 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위해 바늘을 모듈화하여 섬유 터프팅 기계에 장착하도록 한 모듈형 바늘(20 : Modular Needle)이 개발되었다. 이는 일정수의 바늘이 한 개의 틀에 부착되도록 하여 모듈단위로 교체할 수 있도록 한 것이나, 틀에 부착된 바늘 중 어느 하나가 손상되더라도 그 손상된 바늘만을 교체하는 것이 불가능하고, 나머지 손상되지 않은 바늘까지 함께 교체하여야 한다는 비경제적인 면이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 모듈형 바늘의 틀에 부착되는 각각의 바늘을 개별적으로 탈착할 수 있도록 하고, 각각의 바늘을 장착하기 위해 바늘의 방향과 삽입깊이를 용이하게 조절할 수 있도록 하여 바늘의 개별적인 장착을 위해 소요되는 시간을 절약하는 모듈형 바늘고정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 다수의 삽입공이 소정간격으로 배치되어 형성되고, 상기 삽입공에는 바늘이 삽입되어 고정되는 바늘고정바; 및 상기 바늘고정바가 삽입되는 바늘고정바 결합부를 구비한 고정틀을 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치를 제공한다.

한편, 상기 바늘고정바는 몸체부와 상기 몸체부로부터 돌출형성되는 바늘삽입부로 형성되고, 상기 삽입공은 상기 바늘삽입부의 전면에 구비될 수 있다.

또한, 상기 몸체부의 단면은 다각형으로 형성되어 상기 바늘고정바 결합부에 삽입시 유동이 방지될 수 있다.

또한, 상기 바늘은 상기 삽입공에 삽입되어 제 1 나사에 의해 고정될 수 있다.

또한, 상기 바늘고정바는 상기 고정틀에 삽입되어 제 2 나사에 의해 고정될 수 있다.

또한, 상기 바늘은 바늘조절홈이 구비된 바늘조정틀에 삽입되어 방향과 높이가 조절된 후, 상기 바늘고정바에 고정될 수 있다.

본 발명에 의하면 섬유가공기계 등에 장착되는 다수의 바늘을 짧은 시간 내에 장착 또는 교체할 수 있으며, 장착되는 바늘의 높이와 방향을 일정하게 조절하기 위한 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 또한, 바늘이 손상된 경우 손상된 바늘만을 교체하는 것이 가능하므로 바늘교체에 소요되는 비용을 절감할 수 있다는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 첨가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 실시될 수 있음은 물론이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치의 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치에 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이며, 도 4는 바늘고정바의 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치(100)를 설명함에 있어서, 모듈형 바늘고정장치(100)에 포함되는 각 요소의 방향 또는 위치와 관련된 설명은 도 2를 기준으로 함에 유의해야 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치(100)는 바늘고정바(110) 및 고정틀(130)을 포함한다.

바늘고정바(110)는 다시 몸체부(112)와 바늘삽입부(114)로 이루어진다.

몸체부(112)는 직육면체 또는 측면의 형상에 따른 기둥형태로 형성될 수 있다. 몸체부(112)는 바늘삽입부(114)보다는 크게 형성하여 바늘고정바(110)가 고정틀(130)에 삽입될 때 고정틀(130)로부터 이탈되는 것을 방지하고, 사용자가 바늘고정바(110)를 용이하게 파지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

바늘삽입부(114)는 몸체부(112)의 우측방향으로 연장형성되고, 바늘삽입부(114)의 우측면에는 소정깊이의 삽입공(116)이 소정간격으로 형성되어 바늘(150)이 삽입되도록 한다.

또한, 바늘삽입부(114)의 상부면에는 상기 삽입공(116)에 이르기까지 관통되는 제 1 나사공(118)이 삽입공(116)이 형성되는 위치에 맞추어서 형성된다. 제 1 나사공(118)은 삽입공(116)이 형성되는 부분까지 관통되도록 하여 바늘(150)을 삽입공(116)에 삽입한 후 제 1 나사공(118)에 체결되는 제 1 나사(120)를 조임으로써 바늘(150)을 고정시킬 수 있도록 한다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 나사공(118)에는 제 1 나사(120)를 제 1 나사공(118)에 체결하였을 때 제 1 나사(120)의 나사머리가 바늘삽입부(114) 의 표면 위로 돌출되는 것을 방지할 수 있도록 충분한 깊이로 형성되는 나사머리 수용부(400)를 구비하여 바늘고정바(110)를 고정틀(130)에 삽입할 때 제 1 나사(120)의 나사머리가 고정틀(130)에 걸리는 것을 방지하도록 한다.

고정틀(130)에는 고정틀(130)의 정면에서 배면으로 관통되는 바늘고정바 결합부(132)를 형성하여 바늘고정바(110)가 고정틀(130)에 슬라이드 방식으로 삽입될 수 있도록 한다.

고정틀(130)의 우측에는 고정틀(130)의 우측면에서 바늘고정바 결합부(132)까지 이어지는 홈(136)을 형성하여 바늘(150)을 장착한 바늘고정바(110)를 고정틀(130)에 삽입할 때, 바늘(150)이 고정틀(130)을 통과하여 지나갈수 있도록 한다.

바늘고정바 결합부(132)와 홈(136)의 경계부분에는 홈(136)을 통해 바늘고정바(110)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 걸림턱(134)이 형성된다. 이때, 걸림턱(134)은 바늘삽입부(114)에 형성되는 삽입공(116)을 가리지 않도록 하는 것에 유의한다.

고정틀(130)의 상부면에는 바늘고정바 결합부(132)까지 관통되는 제 2 나사공(138)이 형성되고, 제 2 나사공(138)에는 제 2 나사(140)가 체결되어 바늘고정바 결합부(132)에 삽입되는 바늘고정바(110)를 고정시킨다. 이때, 제 2 나사공(138)은 제 2 나사(140)가 바늘고정바(110)의 몸체부(112)에 닿을 수 있도록 배치하여 제 2 나사공(138)과 제 1 나사공(118)의 위치가 중첩되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

한편, 고정틀(130)에는 고정틀(130)의 상부면에서 하부면으로 관통되는 제 3 나사공(142)이 형성된다. 제 3 나사공(142)에는 제 3 나사(144)가 삽입되어 모듈형 바늘고정장치(100)가 장착되는 섬유터프팅 기계(500) 등에 체결되는 것으로 고정틀(130)이 고정되는 것이다.

도 5는 바늘조정틀과 바늘고정바의 사시도이다.

바늘조정틀(500)은 바늘고정바(110)에 바늘(150)을 고정시킬때 각각의 바늘(150)이 일정한 방향과 위치를 유지한 상태로 고정될 수 있도록 하는 것이다. 바늘조정틀(500)의 상부에는 바늘고정바(110)의 삽입공(116)이 배열된 간격과 동일한 간격으로 다수의 바늘조절홈(502)이 형성된다. 바늘조절홈(502)의 평단면 형상은 타원형으로 형성되도록 하고, 각각의 바늘조절홈(502)은 동일한 방향으로 배열되도록 한다. 또한, 각각의 바늘조절홈(502)은 일정한 깊이를 유지하도록 한다. 이러한 바늘조절홈(502)에 개개의 바늘(150)을 바늘(150)의 첨단이 들어가도록 하여 삽입하면, 바늘조정틀(500)에 삽입된 각 바늘(150)은 일정한 방향을 유지하게 되고 각 바늘(150)의 첨단은 일정한 높이에 위치하게 된다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치의 단면도이다.

도 5와 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치(100)를 조립하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 바늘조정틀(500)에 바늘(150)을 삽입하고, 바늘조정틀(500)에 삽입된 바늘(150)의 첨단이 아래를 향하도록 한 상태에서 바늘고정바(110)에 형성된 삽입공(116)에 바늘(150)을 삽입한다. 삽입공(116)에 삽입되는 바늘(150)의 삽입깊이를 적절하게 조절한 후, 제 1 나사공(118)에 제 1 나사(120)를 체결하여 바늘(150)을 고정시킨다. 그리고나서, 바늘(150)이 삽입되어 고정된 바늘고정바(110)를 고정틀(130) 측면에 형성된 바늘고정바 결합부(132)에 밀어넣은 후, 고정틀(130)에 형성된 제 2 나사공(138)에 제 2 나사(140)를 체결하여 바늘고정바(110)를 고정시킨다. 그 후, 제 3 나사공(142)에 제 3 나사(144)를 삽입하고 제 3 나사(144)가 섬유터프팅 기계(600) 등에 체결하면 모듈형 바늘고정장치(100)의 조립이 완성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치(100)의 사용중 바늘(150)을 교체하기 위해서는 상기 조립과정의 역순에 따라 바늘고정바(110)를 고정틀(130)에서 분리한 후, 손상된 바늘(150)만을 제거하고 새로운 바늘(150)로 갈아끼운다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구 범위에 의해서 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 바늘과 모듈형 바늘을 나타낸 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치의 분해사시도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈형 바늘고정장치에 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이다.

도 4는 바늘고정바의 단면도이다.

도 5는 바늘조정틀과 바늘고정바의 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 모듈형 바늘고정장치

110 : 바늘고정바 112 : 몸체부

114 : 바늘삽입부 116 : 삽입공

118 : 제 1 나사공 120 : 제 1 나사

130 : 고정틀 132 : 바늘고정바 결합부

134 : 걸림턱 136 : 홈

138 : 제 2 나사공 140 : 제 2 나사

142 : 제 3 나사공 144 : 제 3 나사

150 : 바늘 500 : 바늘조정틀

502 : 바늘조절홈 600 : 섬유 터프팅 기계

Claims

다수의 삽입공(116)이 소정간격으로 배치되어 형성되고, 상기 삽입공(116)에는 바늘(150)이 삽입되어 고정되는 바늘고정바(110); 및

상기 바늘고정바(110)가 삽입되는 바늘고정바 결합부(132)를 구비한 고정틀(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 바늘고정바(110)는 몸체부(112)와 상기 몸체부(112)로부터 돌출형성되는 바늘삽입부(114)로 형성되고, 상기 삽입공(116)은 상기 바늘삽입부(114)의 전면에 구비되는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.
제 2 항에 있어서,

상기 몸체부(112)의 단면은 다각형으로 형성되어 상기 바늘고정바 결합부(132)에 삽입시 유동이 방지되는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 바늘(150)은 상기 삽입공(116)에 삽입되어 제 1 나사(120)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 바늘고정바(110)는 상기 고정틀(130)에 삽입되어 제 2 나사(140)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 바늘(150)은 바늘조절홈(502)이 구비된 바늘조정틀(500)에 삽입되어 방향과 높이가 조절된 후, 상기 바늘고정바(110)에 고정되는 것을 특징으로 하는 모듈형 바늘고정장치.