CN108342826B - 成圈工具梳栉和成圈工具支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及成圈工具梳栉和成圈工具支架，具体而言说明了一种成圈工具梳栉(1)，其带有具有纵向方向的主体(2)以及成圈工具容纳部(5)，该成圈工具容纳部(5)具有大量横向于纵向方向伸延的凹槽(6)，在凹槽(6)中可松开地布置有成圈工具(4)。想要能够经济地运行经编机。对此设置成，成圈工具容纳部(5)布置在成圈工具支架(11)处，该成圈工具支架(11)可松开地固定在主体(2)处。

Description

成圈工具梳栉和成圈工具支架

技术领域

本发明涉及一种成圈工具梳栉(Wirkwerkzeugbarre)，带有至少一个具有纵向方向的主体和成圈工具容纳部，该成圈工具容纳部具有大量横向于纵向方向伸延的凹槽，在所述凹槽中可松开地布置有成圈工具(Wirkwerkzeug)。

此外，本发明涉及一种成圈工具支架。

背景技术

这样的成圈工具梳栉被应用在针织机(Wirkmaschine)中尤其应用在经编机中。

当在针织机中生产织物时成圈工具相对彼此运动，以为了从经纱中形成线圈(Maschen)。经纱在此在一定的张力(Spannung)下由成圈工具来引导。由此成圈工具经受通过经纱引起的磨损的损耗(abrasive Verschleiß)。在一定的运行时间后成圈工具必须被更换。在此这涉及相对较小件的元件。在成圈工具更换之后，成圈工具必须通常单独地被调整(Justieren)。即使在非常精确地实施更换时手动的修正(Nacharbeit)实际上也是不可避免的，以为了对成圈工具进行校正(ausrichten)。为此需要经训练的专业人员，这又造成了花费。此外，在这样的更换中针织机停工并且不可生产，这在经济角度下具有缺点。

一些成圈工具成组地联合，其中这样的组也称为支座(Fassung)。在此一英寸间距(Zoll-Teilung)是常见的，也就是说支座具有一英寸的宽度。即使在应用这样的支座时也需要手动的调整。此外，当例如仅一个单独的成圈工具必须更换但是支座的其它的成圈工具还可起作用时，这样的支座造成不必要地高的成本。

发明内容

本发明的任务在于，可经济地运行针织机。

该任务在开头提及的类型的成圈工具梳栉中通过以下方式解决，即成圈工具容纳部布置在成圈工具支架处，该成圈工具支架可松开地固定在主体处。

因此成圈工具可在针织机之外首先装配在成圈工具支架上并且还可在该处调整。因为成圈工具支架在针织机之外相比在针织机内部可更好地被人员接近，因此装配可更快地并且利用较低的花费进行。也许还可设置以机械的方式装备成圈工具支架。同样成圈工具在成圈工具支架上的调整是更简单的并且可在有些情况下甚至自动化。那么当成圈工具的轮流的更换等待处理(anstehen)时，可简单地将成圈工具支架从成圈工具梳栉的主体上拆卸，然后安装上带有新的或重新加工的成圈工具的另一成圈工具支架。针织机的停工时间由此显著地降低并且针织机可在短暂的停工时间之后继续运行，这对经济性产生适宜的影响。

优选地，在成圈工具支架和主体之间布置有至少一个在纵向方向上延伸的定位定向元件。因此成圈工具支架不必过度大地设计尺寸。定位定向元件在装配时确保成圈工具支架在期望的位置和方向与成圈工具梳栉的主体相匹配。

在此优选的是，定位定向元件构造为榫头块(Passfeder)。榫头块被置入到在成圈工具梳栉的主体处的榫槽中并且在成圈工具梳栉装配时进入到在成圈工具支架处的榫槽中。那么成圈工具支架通过成圈工具梳栉的主体得以足够的程度加固。

优选地成圈工具支架利用固定组件固定在主体处，该固定组件的夹紧力(Spannkraft)平行于凹槽指向。夹紧力可例如通过螺栓生成，该螺栓的螺纹紧固件轴线平行于成圈工具的凹槽指向。夹紧力在这种情况中对于许多成圈工具而言尤其对于织针或工作针而言还平行于成圈工具的运动方向指向。这具有特别的优点：布置在一个平面中的成圈工具还保持在这个平面中，并且成圈工具的组件未因为夹紧力而产生一定的起伏(Welligkeit)。因此纵向对准状态(Längsflucht)得以维持。

优选地，成圈工具支架具有至少9英寸的长度。因此成圈工具支架具有相对大的长度，从而在将成圈工具支架装入到成圈工具梳栉中之前，还可已经完成调整相应大数量的成圈工具。成圈工具支架越长，最终装配越简单，因为越少的成圈工具支架必须相对彼此定位定向。

同样有利的是，成圈工具支架的长度至少是主体长度的三分之一。在主体的长度的三分之一的情形中仅需要三个成圈工具支架，从而总体而言仅产生两个对接部位，在这两个对接部位处需要定位定向。

在此特别优选的是，成圈工具支架具有与主体相同的长度。因此对于成组的成圈工具而言仅需要唯一的成圈工具支架。与此相应地，可在该成圈工具支架上预装配和调整所有的成圈工具，从而在成圈工具梳栉处本身实际上不再需要修正。

优选地，成圈工具构造为织针。织针还称为“工作针”。织针是相对贵的成圈工具，其还必须非常精确地相对彼此调整，从而在此经济方面以特别的程度积极地显露。

该任务也通过成圈工具支架解决，该成圈工具支架带有：纵向延伸；成圈工具容纳部，该成圈工具容纳部具有大量的凹槽，在所述凹槽中可松开地布置有成圈工具；以及用于将成圈工具支架固定在成圈工具梳栉的主体处的固定几何结构。

如上面结合成圈工具梳栉解释的那样，可将大量成圈工具定位在这样的成圈工具支架中，而不因为经编机而在定位时受到任何的限制。一旦成圈工具装配在成圈工具支架中，成圈工具就可相对彼此调整，从而还可省略成圈工具在针织机中的校正和调整。在应用这样的成圈工具支架时，针织机的停工时间可保证短且校正和调整可相对快速地且利用相对低的耗费实现。尽管如此仍可毫无问题地实现单个成圈工具的更换。

优选地，固定几何形状具有垂直于凹槽指向的贴靠面。贴靠面因此平行于凹槽的敞开的窄侧指向。当成圈工具支架利用其贴靠面抵靠成圈工具梳栉的主体被牵拉时，则不会因此而产生成圈工具支架的变形，即使得成圈工具形成起伏。相反地，成圈工具保留在唯一的平面中，从而同样通过成圈工具支架的装配不必担心错误的定位定向。

优选地，固定几何形状具有在纵向方向上伸延的取向定位定向元件尤其一种榫槽。当成圈工具支架装配在成圈工具梳栉的主体处时，榫头块可进入到榫槽中。榫头块确保成圈工具支架处于在主体处的明确限定的位置并且成圈工具支架还保持在该处。

优选地，成圈工具支架具有至少9英寸的长度。以便有足够的空间安装大量的成圈工具。那么所有这些成圈工具可在经编机之外装配和调整。

附图说明

在下面根据优选的实施例结合图纸描述本发明。在此：

图1示出了成圈工具梳栉的第一实施方式，并且

图2示出了成圈工具梳栉的第二实施方式。

具体实施方式

图1示意性地示出了成圈工具梳栉1，该成圈工具梳栉1带有主体2，该主体的纵向方向垂直于图1的图纸所在平面。主体2在未更详细地呈现的经编机的工作宽度上延伸。主体2具有固定器件3，主体2可利用该固定器件3固定在经编机的支撑杆处。成圈工具梳栉1也可在纵向方向上分段，从而存在不止一个的主体2。

成圈工具梳栉1承载大量成圈工具4，这些成圈工具在当前的情况中构造为织针。织针常常称为“工作针”。成圈工具4垂直于图纸平面依次布置，即在主体2的纵向方向上依次布置。成圈工具4为了经编机的正常运行应沿着纵向方向精确地调整即精确地依次呈直线排列。

成圈工具布置在成圈工具容纳部5中。成圈工具容纳部5具有大量凹槽6，所述凹槽6横向于纵向方向伸延即在图1的示图中从左向右伸延。以虚线表示的方式勾画出凹槽底部7，成圈工具4的背部8贴靠在该凹槽底部7处。

为了阻止成圈工具4从成圈工具容纳部5中掉出，设置有罩盖9，该罩盖由紧固件10压到成圈工具4上。在移除紧固件10和罩盖9之后，成圈工具4可单独地从成圈工具容纳部5中取出并且在必要时可以被替换。

成圈工具容纳部5布置在成圈工具支架11处。成圈工具支架是与主体2分离的元件。因此可行的是，当成圈工具支架11从成圈工具梳栉1的主体2上拆卸时，将成圈工具4插入到成圈工具容纳部5中并且在该处调整成圈工具4。因此可将成圈工具支架11带到合适的工作位置处并且在该处装配和调整成圈工具4。如有可能还可机械地或至少利用机械的协助来实现将成圈工具4插入到成圈工具容纳部5中和/或调整。

成圈工具支架11利用螺栓12固定在主体2处。多个这样的螺栓12可在纵向方向上分布地依次地在主体2的长度上布置。

如可从图1中得知的那样，螺栓12的夹紧力平行于凹槽指向并且因此也平行于成圈工具4的主方向取向。当拧紧螺栓12并且由此生成夹紧力时，例如成圈工具4的背部8布置在其中的平面保持不变。由此成圈工具4的取向在固定时同样保持不变。成圈工具4的顶端13的较小的移位是无关紧要的。

为了使成圈工具支架11在主体2处更精确地定位定向，在主体2和成圈工具支架11之间设置有榫头块14。榫头块14形成定位定向元件。榫头块14置入到在成圈工具支架11处的榫槽15中并且置入到在主体2处的榫槽16中。榫头块14还将成圈工具支架11稳定在主体2处，从而成圈工具支架11还可相对较小地设计尺寸。榫头块14可在纵向方向上分段成多个部件。

紧固件10借助于螺栓17固定在成圈工具支架11处。紧固件10还支撑在主体2处，以便将罩盖9压到成圈工具4上。

成圈工具支架11应在主体2的纵向方向上具有尽可能长的长度，以便还可相应地容纳大量的成圈工具4。在成圈工具支架11中容纳越多的成圈工具4，就需要越少的定位定向工作。成圈工具支架11应具有至少9英寸(至少22.86厘米)的长度。然而优选的是，成圈工具支架11的长度至少是主体2长度的三分之一。在该情况中仅仅具有两个对接部位，必须使成圈工具支架11在这两个对接部位处互相定位定向。然而尤其在成圈工具4构造为织针的情况下优选的是，成圈工具支架11的长度等同于主体2的长度。

成圈工具4在运行中受到由于为了形成织物所使用的经纱的磨损作用而引起的一定程度的损耗。因此成圈工具4必须不时地更换。这种更换现在可相对快速地且由此在较短的停工时间和较小的成本来实现。为了更换，将整个成圈工具支架11从成圈工具梳栉1的主体2上拆卸，且将带有新的已经调整好的成圈工具4的另一成圈工具支架11装配在成圈工具梳栉1的主体2处。对于在主体2的长度上连续的成圈工具支架11而言不需要对成圈工具4进行另外的调整。如果成圈工具支架11应短于主体2，则必要时必须在位于成圈工具支架11之间的几个较少的对接部位处进行定位定向工作。然后可在经编机之外给带有磨损的成圈工具4的旧的成圈工具支架11装备新的成圈工具4，其中成圈工具也可在经编机之外被调整。

偶尔发生，在经编机的运行中必须更换单个的成圈工具，因为该单个的成圈工具例如损坏。在这种情况下可移除罩盖9、更换相应的成圈工具4以及再次装配罩盖9。因此在单个的成圈工具4失效的情况下不需要同时一起更换成组的成圈工具，从而在这种情况下成本还可保持成较低。

在当前的情况中，成圈工具支架11在横截面中构造成近似三角形，也就是说，成圈工具支架11具有近似垂直于凹槽底部7伸延并且由此垂直于凹槽6指向的贴靠面18。由此在拧紧螺栓12时可以避免造成相应的凹槽6的凹槽底部7布置在其中的平面的起伏。

榫头块14可在主体2的长度上呈一整块地延伸。榫头块14也可由多个单个的部件组合而成。但是总体而言榫头块14构造为笔直地延伸的元件。

图2示出了成圈工具梳栉1的改型的实施方式，在其中与在图1中相同的且相应的元件设有相同的参考符号。

在此成圈工具支架11同样构造为与主体2分离的元件。成圈工具4单个地可取出地布置在成圈工具容纳部5的凹槽6中。

与根据图1的设计方案的区别在于，螺栓12生成横向于凹槽6的取向并且横向于主体2的纵向方向指向的夹紧力。

此外，成圈工具支架11具有止挡棱边19，该止挡棱边在装配时贴靠到主体2处。

Claims (7)

1.一种成圈工具梳栉(1)，带有至少一个具有纵向方向的主体(2)和成圈工具容纳部(5)，该成圈工具容纳部(5)具有大量横向于所述纵向方向伸延的凹槽(6)，在所述凹槽(6)中可松开地布置有成圈工具(4)，其特征在于，所述成圈工具容纳部(5)布置在成圈工具支架(11)处，该成圈工具支架(11)可松开地固定在所述主体(2)处，其中所述成圈工具支架(11)利用固定组件固定在所述主体(2)处，该固定组件的夹紧力平行于所述凹槽指向。

2.根据权利要求1所述的成圈工具梳栉，其特征在于，在所述成圈工具支架(22)和所述主体(2)之间布置有至少一个在纵向方向上延伸的定位定向元件。

3.根据权利要求2所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述定位定向元件构造为榫头块(14)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述成圈工具支架(11)具有至少9英寸的长度。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述成圈工具支架(11)的长度至少是所述主体(2)的长度的三分之一。

6.根据权利要求5所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述成圈工具支架(11)的长度等同于所述主体(2)的长度。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的成圈工具梳栉，其特征在于，所述成圈工具(4)构造为织针。

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