KR20100035896A

KR20100035896A - 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20100035896A
Application number: KR1020080095274A
Authority: KR
Inventors: 이주영
Original assignee: 이주영
Priority date: 2008-09-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2010-04-07

Abstract

본 발명은 백라이트 유닛 프레임에 접착테이프를 자동으로 접착하기 위해 접착테이프를 공급해 주는 기능과, 접착지와 이형지를 분리하는 기능과, 접착지를 커팅하는 기능과, 에지부분의 마무리 접착기능 등을 자동으로 수행해 주는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명의 제1양태에 따르면,

장방형 백라이트 유닛 프레임의 상면 가로와 상면 세로면에 접착테이프를 각각 자동으로 부착하여 주는 각각의 자동 테이핑 유닛과, 상기 각 자동 테이핑 유닛을 가로 및 세로 방향으로 이송시켜주는 이송유닛을 갖는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치로서,

상기 각 자동 테이핑 유닛은, 접착테이프가 감겨진 적어도 하나 이상의 언와인딩 롤과, 상기 언와인딩 롤로 부터 접착테이프를 언와인딩 하여 후속 부품으로 접착테이프를 공급하여 주는 접착테이프 공급모터와, 상기 접착테이프 공급모터에 의해 공급되어온 접착테이프를 가이드해 줌과 아울러 테이프와 이형지를 분리하는 분기점 역할을 하는 가이더와, 상기 가이더 상에 가이드 된 접착테이프의 테이프를 절단하여 주는 커터와, 상기 테이프를 백라이트 유닛 프레임에 접착시킬 때 테이프를 가압하여 주는 가압롤로 구성된 것이다.

본 발명의 제2양태에 따르면,

가이더에 접착테이프를 거치한 후 가이더의 소정위치에서 테이프와 이형지가 분리되게 하여 세팅하는 단계; 접착테이프 공급모터에 의해 접착테이프가 공급되는 단계; 백라이트 유닛 프레임의 테이핑 예정부위를 따라 가이더가 이송되고 동시에 가압롤이 하강하여 테이프를 가압함으로써 테이프가 양호하게 접착되도록 하는 단계; 테이프 접착을 거의 완료한 시점에서 가이더가 정지하는 단계; 커터가 전진동작하여 가이더의 최하단으로 부터 약간 위쪽에서 이형지는 남겨두고 테이프만을 절단하는 단계; 가이더는 상승하고, 커터는 후퇴하는 단계; 가압롤에 전진되면서 여유분의 테이프를 백라이트 유닛 프레임을 에지부분까지 가압하여 접착시켜주는 단계; 가압롤이 상승하는 단계가 순차적으로 이루어지는 것이다.

백라이트 유닛 프레임, 테이핑 장치, 절단, 방법

Description

백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법{ automatic taping apparatus of back light unit flame and method}

본 발명은 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법에 관한 것이다.

더 상세하게는 백라이트 유닛 프레임에 접착테이프를 자동으로 접착하기 위해 접착테이프를 공급해 주는 기능과, 접착지와 이형지를 분리하는 기능과, 접착지를 커팅하는 기능과, 에지부분의 마무리 접착기능 등을 자동으로 수행해 주는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 액정 디스플레이(LCD:Liquid Cristal Display)는 2개의 얇은 유리판 사이에 고체와 액체의 중간 성질을 갖는 액정을 주입해서 전원공급시 액정분자의 배열을 변화시킴으로써 명암을 발생시켜 영상을 표시하는 것을 말한다. 상기한 액정 디스플레이는 스스로 빛을 내지 못하기 때문에 액정 디스플레이의 뒤쪽에 광원인 백라이트(Back light)에 의해 빛을 비춰주어야만 화면을 볼 수 있다.

이러한 백라이트는 PVC소재로 만들어진 백라이트유닛 프레임과 액정 디스플 레이 사이에 우레판 소재로 된 접착테이프를 부착함으로써 백라이트유닛과 액정 디스플레이를 조합하였을 때 빛이 새어나가지 못하도록 하는 기능과, 백라이트유닛에 액정 디스플레이가 밀착하여 접착되게 하는 기능을 하게 된다.

상기 접착 테이프를 백라이트 유닛의 네면 테두리에 부착함에 있어서 필수적으로 충격을 흡수하고 정전기와 전자파의 누설 및 이물질의 침입을 방지할 수 있으려면 부착강도, 부착의 직선성, 이음부 또는 접착 테이프의 끝이 서로 만나는 부분 등에서 0.2 ~ 0.5mm이상의 틈새가 발생하면 안된다.

따라서, 백라이트용 접착테이프를 정밀하고 정교하게 부착하기 위해서는 상기와 같이 정밀한 공정이 지속적으로 반복되어야 하는데 종래에는 이러한 작업을 작업자가 수작업에 의해 진행하고 있어서 접착테이프를 절단하는 과정에서 비 직각도, 땀 등으로 인한 오염물질의 침투, 접착테이프의 손실 및 생산수량의 한계, 그리고 품질의 불량산포가 심하게 발생하게 되는 문제점들이 있었다.

이를 해소하고자, 국내특허등록 제10-711881호에서 백라이트유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법이 제안된 바 있다.

상기 선행특허의 내용을 상세히 살펴본 바, 도면이 명확하지 않고, 그에 따른 설명도 명확하지 않아서 어떻게 테이핑 작업이 이루어지는지에 대한 판독이 불가능 하나, 한가지 추정할 수 있는 것은 제1,2접착테이프 고정기가 설치되어 있어서 절단작업시 이들 고정기를 번갈아 작동시켜 절단작업을 시행한다는 것을 알 수 있다. 이를 보건데, 선행특허는 절단 단계가 복잡하고 2개의 고정기가 설치되는 관계로 구성이 복잡하다는 단점을 갖는다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 테이프 공급, 테이프 절단, 테이프 접착 작업을 최소한의 구성요소와 단계를 거쳐 수행할 수 있도록 한 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치 및 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

상기 각 자동 테이핑 유닛은, 접착테이프가 감겨진 적어도 하나 이상의 언와인딩 롤과, 상기 언와인딩 롤로 부터 접착테이프를 언와인딩 하여 후속 부품으로 접착테이프를 공급하여 주는 접착테이프 공급모터와, 상기 접착테이프 공급모터에 의해 공급되어온 접착테이프를 가이드해 줌과 아울러 테이프와 이형지를 분리하는 분기점 역할을 하는 가이더와, 상기 가이더 상에 가이드 된 접착테이프중 이형지를 제외한 테이프 만을 절단하여 주는 커터와, 상기 테이프를 백라이트 유닛 프레임에 접착시킬 때 테이프를 가압하여 주는 가압롤로 구성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치이다.

여기서 본 발명은 가이더로 부터 탈피되어 나온 이형지를 강제로 배출하여 주는 이형지 배출롤을 더 포함하되, 상기 이형지 배출롤은 상기 언와인딩 모터와 동력전달수단에 의해 연결되어 연동회전되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치이다.

또한, 본 발명의 접착테이프는 가이더의 말단 또는 말단 이전에서 테이프와 이형지가 탈피되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치이다.

또한, 본 발명의 가이더는 말단 이전의 부위에 테이프로 부터 탈피된 이형지가 분리되는 분리홈이 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치이다.

또한, 본 발명의 상기 이형지는 이형지 수거부에 수거되되, 이형지의 수거방향을 향해 고압공기를 분사함으로써 이형지가 이형지 수거부로 쉽게 수거되도록 한 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치이다.

한편, 본 발명은 가이더에 접착테이프를 거치한 후 가이더의 소정위치에서 테이프와 이형지가 분리되게 하여 세팅하는 단계; 접착테이프 공급모터에 의해 접착테이프가 공급되는 단계; 백라이트 유닛 프레임의 테이핑 예정부위를 따라 가이더가 이송되고 동시에 가압롤이 하강하여 테이프를 가압함으로써 테이프가 양호하게 접착되도록 하는 단계; 테이프 접착을 거의 완료한 시점에서 가이더가 정지하는 단계; 커터가 전진동작하여 가이더의 최하단으로 부터 약간 위쪽에서 이형지는 남겨두고 테이프만을 절단하는 단계; 가이더는 상승하고, 커터는 후퇴하는 단계; 가 압롤에 전진되면서 여유분의 테이프를 백라이트 유닛 프레임을 에지부분까지 가압하여 접착시켜주는 단계; 가압롤이 상승하는 단계가 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 방법이다.

이상의 본 발명은 테이프 공급, 테이프 절단, 테이프 접착 작업을 최소한의 구성요소와 단계를 거쳐 수행할 수 있어서 작업속도를 신속하게 진행할 수 있으며, 작동오류가 적어서 불량율을 현저히 줄일 수 있고, 이로 인해 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치는 도 3에서와 같이 장방형의 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면에 접착테이프를 자동으로 접착시켜주는 장치로서, 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면 가로면에 접착테이프(2)를 접착시켜주는 가로 방향의 자동 테이핑 유닛과, 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면 세로면에 접착테이프(2)를 접착시켜주는 세로방향 자동 테이핑 유닛과, 이들 가로 및 세로방향 자동 테이핑 유닛을 이송시켜주는 이송유닛(미도시)으로 크게 구성된다.

이때, 상기 가로방향 자동 테이핑 유닛과 세로방향 자동 테이핑 유닛은 그 구성이 동일하므로 이하에서는 양자를 자동 테이핑 유닛(10)으로 통칭하기로 한다. 상기한 자동 테이핑 유닛(10)은 접착테이프(2)가 감겨진 적어도 하나 이상의 언와인딩 롤(100)을 갖는다. 상기 언와인딩 롤(100)은 현재 사용되는 가동 언와인딩 롤(110)과 이 가동 언와인딩 롤(110)에 감겨진 접착테이프가 모두 소진된 다음에 사용되는 예비 언와인딩 롤(120)로 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 자동 테이핑 유닛(10)은 상기 언와인딩 롤(100)로 부터 접착테이프(2)를 언와인딩하여 후속 부품으로 접착테이프를 공급하여 주는 접착테이프 공급모터(200)를 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 자동 테이핑 유닛(10)은 상기 접착테이프 공급모터(200)에 의해 공급되어온 접착테이프(2)를 가이드 해 줌과 아울러 테이프(2a)와 이형지(2b)를 분리하는 분기구의 역할을 하는 가이더(300)를 갖는다.

상기 가이더(300)는 도 5에서와 같이 일면에 상기 접착테이프(2)를 가이드 하기 가이드 면을 갖는 몸체(310)와, 상기 가이드 면을 따라 가이드 되는 접착테이프(2)를 하기의 커터에 의해 절단하기 위한 영역인 절단영역(320)을 갖는다.

이때, 상기 접착테이프(2)는 상기 가이더(300)의 최하단에서 테이프(2a)와 이형지(2b)가 분리될 수 있고, 다른 한편으로는 상기 몸체(310)의 중간부위, 더 정확하게는 절단영역(320)의 바로 위에 이형지(2b)가 테이프(2a)로 부터 탈피되는 분리홈(330)을 형성함으로써 이형지가 몸체의 중간부위에서 탈피되게 할 수도 있다.

후자의 경우에는 접착테이프(2)가 절단영역(320)에 이르기 전에 테이프(2a)와 이형지(2b)가 분리되기 때문에 전자의 경우와 같이 테이프(2a)만을 조심스럽게 자를 필요가 없다. 즉, 후술될 커터를 정밀하게 동작시키지 않아도 되므로 이형지가 절단되는 불량요인을 사전에 예방할 수 있어서 보다 바람직한 구조라 할 것이다.

또한, 본 발명에 따른 자동 테이핑 유닛(10)은 상기 가이더(300) 상에 가이드 된 접착테이프(2)중 테이프(2a) 만을 절단하여 주는 커터(400)를 갖는다.

상기 커터(400)는 진퇴수단(예컨대 실린더)(미도시)에 의해 전진시에는 테이프(2a)를 커팅하고 커팅후에는 후퇴하여 원위치로 복귀하는 동작을 반복하게 된다. 특히, 앞서 설명하였듯이 가이더(300)의 절단영역(320)에 테이프(2a)와 이형지(2b)가 함께 위치하고 있는 경우에는 커터(400)의 전진위치를 미세하게 제어할 필요가 있다. 자칫 과하게 전진하게 되면 이형지(2b) 까지 절단될 수 있기 때문이다.

또한, 본 발명에 따른 자동 테이핑 유닛(10)은 백라이트 유닛 프레임(1)에 접착되는 테이프(2a)를 가압하는 가압롤(500)을 갖는다. 상기 가압롤(500)은 테이프(2a) 부착시 하강하여 테이프(2a)를 백라이트 유닛 프레임(1)을 향해 눌러 줌으로써 테이프(2a)가 보다 견고하게 부착되게 하는 역할을 하게 된다.

한편, 상기 가이더(300)로 부터 탈피되어 나온 이형지(2b)는 이형지 배출롤(600)에 의해 강제 배출된다. 이때, 상기 이형지 배출롤(600)은 그 위에 위치한 한 쌍의 아이들 롤러(610)와 함께 상기 접착테이프 공급모터(200)와 동력전달수단(예컨대 벨트)(700)에 의해 연결되어 있어서 접착테이프 공급모터 연동회전하게 된다. 따라서, 상기 아디들 롤러(610)와 이형지 배출롤(600) 사이에 끼워진 이형지(2b)는 외부로 배출된다.

그리고, 상기 이형지 배출롤(600)로 부터 배출된 이형지(2a)는 이형지 수거부(700)에 수거된다. 이 이형지 수거부(700)는 통형상으로 되어 이형지가 수집될 수 있도록 되어 있으며, 이에 더하여 일측에는 상기 이형지의 배출방향을 따라 고압의 에어를 토출함으로써 이형지가 손쉽게 배출될 수 있도록 하는 고압배출유닛(800)이 설치되는 것이 바람직하다.

미 설명부호(910)은 접착테이프(2)의 유입량을 조절하는 유입량 조절유닛이고, (920)은 접착테이프(2)가 일정한 길이로 배출되도록 슬립(slip)을 없애는 역할을 하는 슬립방지유닛이고, (930)은 이형지(2b)가 늘어지지 않고 배출되도록 하는 늘어짐 방지유닛이다.

이하에서는 본 발명에 따른 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치의 작동 방법을 간략히 설명한다.

도 4a는 테이핑 작업전 상태, 즉 초기상태이다.

이때는 가이더(300)가 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면에 접촉된 상태에 있고, 가압롤(500)은 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면으로 부터 이격된 상태에 있으며, 커터(400)는 가이더(300)의 안내면으로 부터 이격된 상태에 있다.

도 4b는 접착테이프(2)가 가이더(300)의 안내면으로 공급되는 상태이다.

이때는 가이더(300), 가압롤(500), 커터(400)의 움직임은 없는 상태에서 앞서 설명된 접착테이프 공급모터(200)의 구동에 기인하여 접착테이프(2)가 공급되는 것이다. 여기서 접착테이프(2)는 가이더(300)의 말단에서 테이프(2a)가 이형지(2b)가 서로 탈피되며, 특히 테이프(2a)의 단부는 가이더(300)의 말단으로 부터 약간 노출되어 상기 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면에 얹혀진 상태가 된다.

도 4c는 접착테이프(2)를 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면에 바르기 직전의 상태도로서, 이때는 가압롤(500)이 하강하여 앞선 테이프(2a)의 노출단을 누르고 있는 상태에 있다.

도 4d는 가이더(300)와 가압롤(500)이 도면상 좌측으로 이송되면서 백라이트 유닛 프레임(1)의 상면에 테이프(2a)를 접착시키는 상태도로서, 이때 가압롤(500)은 테이프(2a)를 소정의 힘으로 누르게 되므로 테이프(2a)가 견고하게 부착되도록 한다.

도 4e은 테이프(2a)를 커팅하는 상태도로서, 가이더(300)가 전진할 수 있는 곳까지 전진하여 테이프(2a)의 1차 접착을 완료한 후 커터(400)가 전진하여 테이프(2a)만을 절단한다. 이때, 테이프(2a)는 백라이트 유닛 프레임(1)의 에지부분까지 완전하게 부착된 상태가 아니기 때문에 테이프(2a)를 커팅할 때는 가이더(300)의 말단으로 부터 약간 위쪽을 커팅한다.

도 4f는 커터(400)가 커팅을 완료한 후 복귀하는 상태도이다.

도 4g는 가이더(300)가 상승하는 상태도이다.

도 4h는 가이더(300)가 상승한 이후에 테이프(2a)의 말단부위를 눌러서 접착하는 상태도로서, 테이프(2a)의 말단부위를 가압롤(500)이 전진하면서 눌러줌으로써 백라이트 유닛 프레임(1)의 에지부분까지 테이핑이 완료된다.

도 4i는 테이핑이 완료된 이후의 상태도로서, 이 때는 가압롤(500)이 상승함으로써 테이프의 접착이 완료된다.

도 1은 백라이트 유닛 프레임에 접착테이프를 접착한 상태의 사시도

도 2는 백라이트 유닛 프레임에 접착테이프를 접착한 상태의 요부 단면도

도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치의 전체 구성도

도 4a ~ 4i는 본 발명에 따른 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치의 작동 상태도

도 5는 본 발명에 따른 가이더의 상세도

도 6은 본 발명에 따른 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 방법을 설명하기 위한 흐름도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 백라이트 유닛 프레임 2 : 접착테이프

2a : 테이프 2b : 이형지

10 : 자동테이핑 유닛 100 : 언와인딩 롤

200 : 접착테이프 공급모터 300 : 가이더

400 : 커터 500 : 가압롤

600 : 이형지 배출롤 700 : 이형지 수거부

800 : 고압배출유닛

Claims

장방형 백라이트 유닛 프레임의 상면 가로와 상면 세로면에 접착테이프를 각각 자동으로 부착하여 주는 각각의 자동 테이핑 유닛과, 상기 각 자동 테이핑 유닛을 가로 및 세로 방향으로 이송시켜주는 이송유닛을 갖는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치로서,

상기 각 자동 테이핑 유닛은, 접착테이프가 감겨진 적어도 하나 이상의 언와인딩 롤과, 상기 언와인딩 롤로 부터 접착테이프를 언와인딩 하여 후속 부품으로 접착테이프를 공급하여 주는 접착테이프 공급모터와, 상기 접착테이프 공급모터에 의해 공급되어온 접착테이프를 가이드해 줌과 아울러 테이프와 이형지를 분리하는 분기점 역할을 하는 가이더와, 상기 가이더 상에 가이드 된 접착테이프의 테이프를 절단하여 주는 커터와, 상기 테이프를 백라이트 유닛 프레임에 접착시킬 때 테이프를 가압하여 주는 가압롤로 구성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치.
제1항에 있어서,

상기 가이더로 부터 탈피되어 나온 이형지를 강제로 배출하여 주는 이형지 배출롤을 더 포함하되, 상기 이형지 배출롤은 상기 접착테이프 공급모터와 동력전달수단에 의해 연결되어 연동회전되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치.
제2항에 있어서,

상기 접착테이프는 가이더의 말단 또는 말단 이전에서 테이프와 이형지가 탈피되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치.
제2항에 있어서,

상기 가이더는 말단 이전의 부위에 테이프로 부터 탈피된 이형지가 분리되는 분리홈이 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치.
제2항에 있어서,

상기 이형지는 이형지 수거부에 수거되되, 이형지의 수거방향을 향해 고압공기를 분사함으로써 이형지가 이형지 수거부로 쉽게 수거되도록 한 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 장치.
가이더에 접착테이프를 거치한 후 가이더의 소정위치에서 테이프와 이형지가 분리되게 하여 세팅하는 단계;

접착테이프 공급모터에 의해 접착테이프가 공급되는 단계;

백라이트 유닛 프레임의 테이핑 예정부위를 따라 가이더가 이송되고 동시에 가압롤이 하강하여 테이프를 가압함으로써 테이프가 양호하게 접착되도록 하는 단계;

테이프 접착을 거의 완료한 시점에서 가이더가 정지하는 단계;

커터가 전진동작하여 가이더의 최하단으로 부터 약간 위쪽에서 이형지는 남겨두고 테이프만을 절단하는 단계;

가이더는 상승하고, 커터는 후퇴하는 단계;

가압롤에 전진되면서 여유분의 테이프를 백라이트 유닛 프레임을 에지부분까지 가압하여 접착시켜주는 단계;

가압롤이 상승하는 단계가 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 테이핑 방법.