KR20100028701A - 분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치 - Google Patents

분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치(10)는 분말(12)을 그 안에 수용하며 단속적으로 회전하는 제품 용기(14)와 이 제품 용기의 바닥(16)에 형성되는 다수의 구멍들(48)의 군들(50,52,54,56,58,60)을 갖는다. 성형 핀들(24)은 구멍들(48) 내외로 진입 및 퇴출 이동함으로써 이 구멍들 내에서 분말 압축물을 성형하게 된다. 성형된 분말 압축물은 이송 핀들(32)에 의해 세그먼트(98)에 제공된 캡슐 바디(102) 안으로 이동시키게 되며, 이송 핀들의 상하 이동은 원통형 파이프들(42)에 의해 안내된다. 분말 압축물을 이동시킬 때, 이송 핀들과 원통형 파이프들의 아래에 위치하는 구멍들(48)에 분말이 유입되는 것을 차단하기 위해 차단판(44)이 장착된다.
Figure P1020080087549
분말 계량, 제품 용기, 분말 압축, 성형 핀, 이송 핀, 원통형 파이프, 차단 판.

Description

분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치{Apparatus for Metering, Compacting and Transfering Powder into Capsules}
본 발명은 분말을 계량, 압축하여 압축된 분말 압축물을 캡슐에 이송하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명의 장치에 이용되는 캡슐은 딱딱한 껍질의 것으로서 통상 젤라틴(gelatin)으로 제조되며, 캡슐은 두 개의 부분, 즉 하부(캡슐 바디)와 상부(캡슐 캡)로 이루어진다.
분말을 계량하여 압축한 다음 젤라틴 캡슐 등에 이송하기 위한 형태의 종래 장치는 분말을 수용하는 제품 용기(prooduct container)와 이 용기의 바닥에 형성되는 다수의 구멍들(bores)의 군(groups)을 포함한다. 다수의 군을 이루는 구멍들 각각은 스터핑 다이 정치장치(stuffing die stations)에 각기 결합되며 상하로 이동하는 스터핑 다이들(stuffing dies)과 상호 작용한다. 링 형상의 판(plate)이 제품 용기의 하부에 스터핑 다이들과 상응하여 제공되며, 따라서 단속적으로 회전하는 제품 용기가 이동하지 않는 상태일 때 스터핑 다이들은 구멍들로 진입되어 분말 압축물(powder compacts)을 성형한다. 뒤이어 다시 제품 용기가 이동하지 않는 상태가 되었을 때 이렇게 성형된 분말 압축물은 이송 다이들(transfer dies)에 의해 구멍들 아래에 제공된 캡슐 하부체(underparts) 내로 이송된다. 분말 압축물의 이송과 관련하여 이송 다이들은 분말 방지기(powder repeller)에 의해 둘러싸이게 되는데, 이는 분말 압축물 위로 분말이 유입된 경우 이를 수거하는 번거로움을 없애고 또한 분말 압축물을 캡슐 하부체에 넣을 때에 분말이 들어가지 않도록 하기 위한 것이다. 정해진 크기의 제품 용기에 대해 생산량을 최대로 하기 위해 스터핑 및 이송 다이들을 위한 구멍들은 모두 제품 용기의 벽 근처에 배치되는데, 이렇게 함으로써 구멍들과 스터핑 다이들의 수를 최대로 유지할 수 있게 된다.
이러한 형태의 종래 장치에서 분발 방지기 바로 다음에 위치하게 되는 구멍들에는 적절하고 일정한 수준의 분말 공급이 이루어 지지 않는데, 그 이유는 구멍들이 제품 용기 벽 근처에 배치되기 때문이며 또한 이송 다이들을 둘러싸고 있는 분말 방지기와 이에 의한 분말 유입에 대한 반발 때문이다. 이로 인해 계량의 부정확성이 일어나게 되는바, 계량의 정확성을 얻기 위해서는 분말 방지기의 뒤에 위치하게 되는 구멍들의 수를 줄여야 하게 되며 따라서 필연적으로 전체 구멍의 수를 줄여야 하는 결과에 이르게 된다.
분말을 계량하여 젤라틴 캡슐 등에 분배하기 위한 종래 장치에서의 상술한 문제점을 극복하기 위해 미국특허번호 제6,098,675호는 분말 방지체 (powder repelling body)(23)의 바깥쪽 제1벽(24)과 제품 용기(11)의 제2벽 부분(18) 사이에 틈새(30)를 제공한다. 제품 용기(11)가 회전함에 따라 분말(1)은 분말 방지체(23)와 벽 부분(18) 사이의 틈새(30)로 들어가게 되고, 따라서 분말 방지체(23)의 뒤에 위치하는 제1군(2)의 구멍들(13)에 분말(1)이 적절하게 공급되게 된다.
이상에서 살펴보았듯이, 원하는 분말 압축물을 캡슐에 넣기 위해서는 이송 다이들 외에 분말 방지 요소가 필연적으로 요구되는데, 이 분말 방지 요소로 인해 그 다음에 위치되는 구멍들에는 분말 공급이 제대로 이루어 지지 않는다는 문제점을 야기한다. 그러므로 제품 용기의 구멍들에 적절히 분말이 공급되도록 하고, 그 결과로 높은 생산성을 얻기 위해서는 분말 방지 요소 자체나 이와 관련한 구조의 변화가 요구된다.
분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치는 무엇보다도 고도의 계량 정밀도를 필요로 하며 아울러 높은 생산성 또한 필요로 한다. 고도의 계량 정밀도는 특히 취급되는 분말이 의약품과 관련되는 경우에 더욱더 그러하다. 그리고 이러한 고도의 계량 정밀도와 높은 생산성은 분말을 압축하기 위한 구멍들에 얼마나 적절하고 일정하게 분말이 구멍들에 공급되느냐와 직접적으로 관련된다. 특히 압축된 분말 성형물을 캡슐에 이송시키기 위한 분말 방지 요소의 다음에 위치하게 되는 구멍들에는 이 분말 방지 요소로 인해 발생하는 분말 이동상의 장애 때문에 제대로 분말이 공급되지 않는 문제점이 일어나게 된다.
본 발명에 따른 분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치는 높은 생산성을 유지한 채 고도의 계량 정밀도를 얻을 수 있다.
본 발명의 장치가 제공하는 고도의 계량 정밀도와 높은 생산성은 먼저 종래 기술의 분말 방지 요소의 구조 및 배치를 혁신시킨 차단판과 원통형 파이프들을 제공함으로써 달성되는데, 이는 종래기술에서 분말 방지 요소는 단면이 부분적 원형상을 띤 채 제품 용기의 거의 전체 높이에 걸쳐 형성됨으로써 제품 용기 내에서의 분말 이동, 특히 분말 방지 요소 다음에 위치하게 되는 구멍들에의 분말 공급을 방해하기 때문이다.
또한 본 발명의 장치에 따른 고도의 계량 정밀도와 높은 생산성은 다수의 원통형 파이프들에 의해 달성되는데, 여기서 제품 용기의 바닥에 제공되는 구멍들에 대응하여 차단판의 상부 면에 원통형 파이프들이 장착되며, 따라서 이 원통형 파이프들은 상기 구멍들 내의 분말 압축물을 준비된 캡슐 바디 안으로 이동시키기 위한 이송 핀들을 상하로 안내하게 된다.
그리고 본 발명의 장치는 고도의 계량 정밀도와 높은 생산성을 더욱 확실히 하기 위한 수단을 제공하는데, 여기서 상기 수단은 차단판으로부터 제품 용기의 내벽에 반대되는 방향으로 수평 연장되는 수평 연장부와 이 수평 연장부로부터 제품 용기의 바닥에 대해 윗 방향으로 연장되는 수직 연장부를 포함하며, 이 수평 및 수직 연장부, 차단판 및 원통형 파이프들 사이에는 제품 용기 내 분말이 원통형 파이프들과 차단판 다음에 위치하게 되는 구멍들에 적절하고 일정하게 공급되도록 하는 통로가 제공되게 된다.
더욱이 수직 연장부의 측면에 제공되는 배플(baffle)은 적절한 분말 이동을 위한 상기 통로를 통과한 분말이 한층 더 적절하게 원통형 파이프들 다음에 위치하게 되는 구멍들에 제공되도록 한다.
나아가 본 발명에 따른 장치는 제품 용기의 바닥에 제공되는 다수의 구멍들의 군들 각각을 2개의 열, 즉 제1열과 제2열로 형성함으로써 생산성을 더욱 높일 수 있게 된다. 또한 이 제1,2열에 속하는 구멍들과 이에 상응하여 배치되는 원통형 파이프들을 서로 이웃하는 것들끼리 엇갈리게 배열함으로써 원통형 파이프들 사이에는 분말의 이동을 자연스럽게 유도할 수 있는 이동로가 제공되어 더욱 적절하고 일정한 수준의 분말 공급을 이룰 수 있게 된다.
본 발명에 따른 장치에 의하면 분말 압축물을 캡슐 바디로 이동하기 위한 수단, 즉 원통형 파이프들과 차단판 및 이송 핀들 다음에 위치하게 되는 구멍들에 분말이 적절하고 일정하게 공급되게 되며, 이는 결과적으로 고도의 계량 정밀도와 높은 생산성으로 연결된다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 설명한다.
도 1,2를 참조하면, 분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이동하기 위한 장치(10)는 드럼 형상을 가지고 단속적으로(intermittently) 회전하는 제품 용기(14)를 포함하며 제품 용기(14)에는 분말 유입구(20)를 통해 분말(12)이 공급된다. 제품 용기(14)는 디스크 형상의 바닥(16)과 이 바닥으로부터 위로 일정 높이 솟아올라 바닥(16)을 둘러싸고 있는 벽(18)으로 이루어진다.
제품 용기(14)의 바깥은 하우징(21)으로 에워싸이며 하우징(21)의 상부에는 상판(22)이 놓여 진다. 제품 용기(14)의 바닥(16)에는 다수의 구멍들(48)의 군들 (groups)이 형성되며 구멍들(bores)(48) 위에는 이 구멍들과 일치하는 성형 핀들(24) (이 실시 예에서 5군의 성형 핀들이 제공됨)이 배치되며 또한 1군의 이송핀들(32)이 역시 구멍들(48) 위에 구멍들과 일치하게 배치된다. 성형 핀들(24)의 상단부는 홀더(holder)(28)에 고정되며 이 홀더(28)는 승강주(elevating pole)(26)에 상하로 승강할 수 있도록 연결되며 도면번호 30은 프레임이다. 이송 핀들(32)의 상단부는 홀더(36)에 고정되며 이 홀더(36)는 승강주(34)에 상하로 이동될 수 있도록 연결된다. 도면번호 38은 프레임이다. 프레임들(30, 38) 위에는 각각 액튜에이터(40)가 제공되어 이 액튜에이터에 의해 성형 핀들(24)과 이송 핀들(32)이 상하로 이동하게 되며, 따라서 핀들(24, 32)은 구멍들(48) 내외로 진입 및 퇴출하게 된다.
이송 핀들(32)이 배치되는 구멍들(48) 위에는 하부가 개구된 차단판(blocking plate)(44)이 제품 용기(14)의 바닥(16) 면 위에 놓여 진다.
차단판(44) 위에는 원통형 파이프들(42)이 장착되며, 파이프들(42) 각각의 내경은 대응하는 차단판(44)의 제품 용기(14)의 바닥(16)의 구멍들(48) 각각과 일치하도록 배치된다.
원통형 파이프들(42) 각각에는 이송 핀들(32) 각각이 배치되어 이송 핀들(32)은 파이프들(42)의 내경을 따라 상하로 이동되며 또한 차단판(44)의 개구를 통해 구멍들(48) 내외로 진퇴한다. 각 원통형 파이프(42)의 높이는 제품 용기(14)에 최대 적재되는 분말(12)의 양에 비례하여 정해진다. 일체화된 차단판(44)과 원통형 파이프들(42)은 적절한 정치장치(도시 않음)에 의해 고정되며 이들(42,44)에 의해 분말 압축물을 캡슐 바디로 이동시킬 때 분말(12)이 불필요하게 분말 압축물 위나 캡슐 내로 유입되지 않도록 차단된다.
이제, 도 1,2와 함께 도 3을 참조하면, 제품 용기(14)의 바닥(16)에는 6개의 구멍들(48)의 군들(50,52,54,56,58 및 60)이 형성되며 각 군은 다수의 구멍으로 이루어진다. 각각의 구멍들(48)의 군(50,52,54,56,58 또는 60)은 구멍들(48)의 제1열(62)과 구멍들(48)의 제2열(64)로 이루어지며, 이에 상응하여 제6군(60)의 구멍들(48) 위에 배치되는 원통형 파이프들(42) 또한 하나의 군(43)을 형성하며 이 파이프들의 군(43)은 각각 구멍들(48)에 상응하여 다수의 파이프들(42)로 이루어지는 파이프들(42)의 제1열(63) 및 파이프들(42)의 제2열(65)로 이루어진다.
마찬가지로 구멍들(48) 및 파이프들(42)에 상응하여 형성된다. 각 구멍들(48)의 군(50,52,54,56,58 또는 60)의 제1열(62) 및 제2열(64)에 속하는 구멍들(48)의 중심은 각각 일직선상에 위치한다.
차단판(44)의 상단부, 즉 제품 용기(14)의 회전 방향(R)에서 보아 차단판(44)과 원통형 파이프들(42) 다음에 위치하게 되는 구멍들(48)의 군(50)에 인접한 차단판(44)의 부분에는 차단판(44)으로부터 제품 용기(14)의 내벽에 반대되는 방향으로 수평 연장되는 수평 연장부(66)가 제공된다. 이 수평 연장부(66)는 그 전체적인 형상이 사다리꼴을 유지하는 것이 바람직하다. 그리고 수평 연장부(66)의 자유 단부에는 제품 용기(14)의 벽(18)을 따라 위로 연장되는 수직 연장부(68)가 제공되며, 제1 구멍들(48)의 군(50)에 인접한 수직 연장부(68)의 단부에는 날개(wing)(70)가 제품 용기(14) 중심으로 약간 젖혀진 채 제공된다. 결과적으로, 원통형 파이프들(42)과 차단판(44)의 수평 연장부(66) 및 수직 연장부(68) 사이에는 분 말(12)이 제1 구멍들(48)의 군(50)으로 원활하게 이동하도록 안내하는 통로(72)가 형성되며 날개(70)는 통로(72)를 통과한 분말(12)이 더욱 적절하게 이동하도록 해준다.
도 4는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시 예를 보여주는 것으로서 도 1,2와 함께 참조하면, 제품 용기(14)의 바닥(16)에는 6개의 구멍들(48)의 군들(74,76,78,80,82 및 84)이 형성되며 각 군은 다수의 구멍(48)으로 이루어진다.
각 구멍들(48)의 군(74,76,78,80,82 또는 84)은 다수의 구멍들(48)로 이루어진 제1열(86)과 역시 다수의 구멍들(48)로 이루어진 제2열(88)을 포함하며, 제1열(86)의 구멍들(48)과 제2열(88)의 구멍들(48)의 배열은 상호관계에서 제1열(86)과 제2열(88)에 속하는 구멍들 중 서로 인접하는 구멍들이 서로 엇갈리도록 배치된다.이렇게 제1열(86)에 속하는 구멍들(48)과 제2열(88)에 속하는 구멍들(48)을 서로 인접하는 구멍들끼리 엇갈리게 배치하게 되면 자연스럽게 각 열(86 또는 88)에 속하는 구멍들(48)은 서로 앞뒤 관계에서 일정 거리 떨어지게 된다. 여기에 제1열(86)의 구멍들(48)과 제2열(88)의 구멍들(48) 사이에 서로 열 대 열의 관계에서 일정 간격을 주게 되면 분말(12) 이동을 위한 또 하나의 새로운 길을 제공하게 된다.
이와 같은 제1,2열의 구멍들(48)을 서로 엇갈리게 하는 것은 구멍들(48) 위에 배치되는 원통형 파이프들(42)에도 그대로 적용된다. 유념할 점은 원통형 파이프들(42)의 제1,2 각 열(87,89) 간에도 분말(12) 이동을 원활하게 해주는 이동로를 제공하기 위해서는 각 원통형 파이프(42)의 주벽 두께를 고려하여야 하며 이것은 각 구멍들(48)의 군(74,76,78,80,82 또는 84)을 이루는 구멍들(48)의 간격에도 반 영되어야 한다는 것이다. 각 구멍들(48)의 군(74,76,78,80,82 또는 84)의 제1열(86) 및 제2열(88)에 속하는 구멍들(48)의 중심점은 각각 일직선상에 위치한다.
구멍들(48) 위에 제공되는 원통형 파이프들(42) 또한 하나의 군(45)을 형성하며 이 파이프들(42)의 군(45)은 각각 다수의 파이프(42)로 이루어지는 제1열(87) 및 제2열(89)을 포함한다. 마찬가지로 구멍들(48) 및 파이프들(42)에 상응하여 형성된다.
상술한 바와 같이 원통형 파이프들(42)의 군(45)을 이루는 제1열(87) 및 제2열(89)에 속하는 파이프들(42)은 서로 인접하는 파이프들끼리 엇갈리게 배치되며, 또한 파이프들(42)의 제1,2열(87,89)은 열 대 열의 관계에서 일정 간극을 유지한 채 배치되므로 파이프들(42)의 제1열(87)과 제2열(89) 사이에는 분말(12)의 이동을 안내하여 파이프들(42) 다음에 위치하는 구멍들(48)의 군(74)에 분말(12)을 적절히 그리고 원활하게 공급해주는 이동로(90)가 형성된다.
원통형 파이프들(42) 다음에 위치하게 되는 구멍들(48)의 군(74)에 인접한 차단판(44)의 상단부에는 수평 연장부(66)가 제공되며 이 수평 연장부의 자유 단부에는 수직 연장부(68)가 제공된다. 그리고 수직 연장부(68)에는 날개(70)가 제공된다. 따라서 원통형 파이프들(42)과 차단판(44)의 수평 연장부(66) 및 수직 연장부(68) 사이에는 분말(12)이 제1 구멍들(48)의 군(50)으로 원활하고 적절히 이동되도록 하는 통로(72)가 형성된다.
다시 도 1,2를 참조하면, 제품 용기(14)의 밑면(92)에는 축(94)이 고정 결합되어 모터(도시 않음)에 의해 제품 용기(14)는 단속적으로 회전하게 된다. 제품 용 기(14)의 바닥(16)에 형성된 구멍들(48)이 있는 곳의 제품 용기(14)의 밑면(92)에는 링(ring) 형상의 받침대(96)가 제공되어 구멍들(48)의 하부를 차폐함으로써 성형 핀들(24)이 분말(12)을 압축할 수 있도록 해준다. 원통형 파이프들(42)과 차단판(44)이 있는 곳의 제품 용기(14) 아래에는 턴테이블(turntable) 형식으로 회전운동하는 세그먼트(segment)(98)가 제공된다. 세그먼트(98)에는 캡슐 바디(102)를 수용하기 위한 호울들(100)이 형성되어 제품 용기(14)의 구멍들(48)과 일치하도록 배치된다.
이상에서 설명한 본 발명 장치(10)의 동작을 설명하겠다.
먼저 제품 용기(14)는 분말 유입구(20)를 통해 공급된 분말(12)로 채워지게 되고, 그런 다음 제품 용기(14)는 축(94)에 의해 단속적으로 회전된다. 본 발명의 실시 예에서는 제품 용기(14)는 구멍들(48)의 군들(50,52,54,56,58,60 또는 74,76,78,80,82,84)을 기준으로 한 번에 60° 씩 회전한다. 이런 과정에서, 단속적으로 이어지는 제품 용기(14)의 비동작 중에 성형 핀들(24) 아래 영역에 놓여 있던 분말(12)은 구멍들(48) 내로 유입되게 되고, 따라서 성형 핀들(24)의 하방 운동에 의해 분말(12)은 구멍들(48) 내에서 압축되어 분말 압축물이 성형 된다.
제품 용기(14)가 회전 방향(R)으로 회전될 때, 파이프들(42) 및 차단판(44)부근의 분말(12)은 통로(72)를 지나 파이프들(42) 및 차단판(44) 다음에 위치하게 되는 제1군(50 또는 74)의 구멍들(48)에도 적절하게 공급된다. 이때 날개(70)는 통로(72)를 지난 분말(12)이 제1군(50 또는 74)의 구멍들(48)로 더욱 적절하고 일정하게 공급되도록 안내하게 된다.
특히, 도 4에 따른 본 발명의 제2 실시 예에 따른 장치에 의하면 제품 용기(14)가 회전 방향(R)으로 회전할 때, 분말(12)은 또한 파이프들(42)의 제1열(87) 및 제2열(89) 사이에 형성된 이동로(90)를 통해서도 이동하여 파이프들(42) 및 차단판(44) 다음에 위치하는 제1 구멍들(48)의 군(74)에 분말(12)을 공급하게 되므로 더한층 적절하고 일정한 분말(12) 공급이 제1군(74)의 구멍들(48)에 대해 이루어지게 된다.
형성된 분말 압축믈(13)은 이송 핀들(32)에 의해 캡슐 바디(102)로 이동된다. 제품 용기(14)의 회전에 의해 분말 압축물(13)이 파이프들(42) 및 차단판(44)아래에 위치하게 되면 이송 핀들(32)에 의해 분말 압축물(13)은 세그먼트(98)에 제공된 캡슐 바디(102)로 이동된다. 그런 다음, 세그먼트(98)는 회전되어 장치로부터 벗어나게 되고 이어서 캡슐 캡(도시 않음)을 씌우기 위한 공정이 수행된다. 이송핀들(32) 아래에는 빈 캡슐 바디(102)가 제공되어 있는 새로운 세그먼트(98)가 준비된다.
도 1은 본 발명에 따른 분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치의 개략적 종단면도.
도 2는 도 1의 일부 확대도.
도 3은 도 2의 I-I 선을 따라 절취한 일부 단면도로서 도 3a는 제품 용기 및 이와 관련된 구성요소를 보여주며, 도 3b는 차단판 및 원통형 파이프들에 대한 사시도 이다.
도 4는 본 발명 장치의 다른 실시 예로서, 도 4a는 제품 용기 및 이와 관련된 구성요소를 보여주며, 도 4b는 차단판 및 원통형 파이프들에 대한 사시도 이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
42 :원통형 파이프
44 :차단판
66 :수평연장부
68 :수직연장부
70 :날개
72 :통로

Claims (7)

  1. 분말을 계량, 압축하여 캡슐에 이송하기 위한 장치로서, 다음을 포함하는 것:
    분말을 수용하며 단속적으로 회전하는 제품 용기;
    이 제품 용기의 바닥에 형성되는 다수의 구멍들의 군들;
    상기 구멍들에 대응하며 이 구멍들 내에서 분말 압축물을 성형하기 위해 상기 구멍들 내외로 진입 및 퇴출하는 성형 핀들;
    상기 구멍들 내의 이 분말 압축물을 준비된 캡슐 바디 안으로 이동시키기 위한 이송 핀들;
    그 내면을 따라 상기 이송 핀들이 상하로 이동하는 것을 안내하는 원통형 파이프들; 및
    상기 이송 핀들과 원통형 파이프들의 아래에 위치하는 상기 구멍들에 상기 분말이 유입되는 것을 차단하기 위한 차단판을 포함하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 구멍들의 군들 각각은 제1열 및 제2열을 포함하며 이 제1 및 2열 각각은 다수의 구멍을 갖는 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1열의 구멍들과 상기 제2열의 구멍들의 배열은 상호관계에서 상기 제1열과 제2열에 속하는 상기 구멍들을 서로 인접하는 구멍들끼리 엇갈리게 배치되도록 하는 장치.
  4. 제1 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 차단판은 수평 연장부와 수직 연장부를 더 포함하며, 상기 수평 연장부는 상기 제품 용기의 회전 방향에서 보아 상기 원통형 파이프들 다음에 위치하게 되는 상기 구멍들의 군에 인접한 상기 차단판의 부분에서 상기 차단판으로부터 상기 제품 용기의 내벽에 반대되는 방향으로 수평연장되며, 상기 수직 연장부는 이 수평 연장부로부터 상기 제품 용기의 상기 바닥에 대해 윗 방향으로 연장되는 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 차단판의 상기 수직 연장부는 상기 원통형 파이프들 다음에 위치하게 되는 상기 구멍들의 군에 인접한 상기 수직 연장부의 측면에 제공되는 날개를 더 포함하는 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 수평 연장부는 전체적으로 사다리꼴인 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1열의 구멍들과 상기 제2열의 구멍들 위에 배열되는 상기 원통형 파이프들 사이에는 상기 분말이 이동할 수 있도록 간격이 형성되는 장치.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101140381B1 (ko) * 2011-12-09 2012-05-03 주식회사 세종파마텍 파우더 스크래퍼 시스템
KR101405130B1 (ko) * 2013-05-03 2014-06-17 주식회사 피티케이 캡슐 충진기의 원료 투입장치용 스크래핑 장치
CN110877471A (zh) * 2018-09-06 2020-03-13 赛特科技中心 压实组件

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