KR20100027897A

KR20100027897A - 블럭고무 커팅장치

Info

Publication number: KR20100027897A
Application number: KR1020080086996A
Authority: KR
Inventors: 김범용
Original assignee: 경성 디.에스 주식회사
Priority date: 2008-09-03
Filing date: 2008-09-03
Publication date: 2010-03-11

Abstract

본 발명은 블럭고무 절단장치에 관한 것으로, 사용자가 설정한 중량에 따라 블럭고무를 커팅한 후, 이를 이송 및 배출시키기 위한 블럭고무 커팅장치에 있어서, 상기 커팅장치를 지지하기 위한 프레임; 상기 프레임 상단에 마련되어 상기 블럭고무를 절단 시, 상기 블럭고무의 일측 모서리가 절단되도록 경사를 가지는 커팅부; 상기 프레임 하단에 마련되어 공급되는 상기 블럭고무의 중량 및 커팅부에 의해 절단된 중량을 측정하기 위한 측정부; 상기 측정부에 지지되어 상기 커팅부에 의해 절단된 상기 블럭고무를 이송 및 배출시키기 위한 이송부; 및 상기 프레임 일 측에 마련되어 상기 블럭고무의 요구 중량에 대응하여 절단되는 위치 선정과 절단된 상기 블럭고무의 중량 적부를 연산하는 제어부;를 개시한다.

이러한 본 발명은 블럭고무를 적정중량으로 정량하여 출하하기 위한 것으로서, 통상 적정중량 이상의 블럭고무의 일부를 제거해냄으로써 적정중량으로 중량보정하여 출하할 수 있는데, 이를 위하여 블럭고무를 가장 간이하고 효율적인 방법으로 제거할 수 있는 효과가 있다.

그리고 블럭고무를 절단 시, 블럭고무가 요구 중량에 적합하지 못할 경우 이를 이동시키지 않고, 블럭고무를 현 위치에서 요구 중량에 따라 재차 절단하여 이송시키므로, 그로 인한 시간절감 및 생산성이 증대되는 작용효과가 있다.

블럭고무, 커팅부, 측정부,이송부, 제어부

Description

블럭고무 커팅장치{Cutting device for block rubber}

본 발명은 블럭고무의 커팅장치 관한 것이며, 특히 블럭고무를 적정중량으로 정량하여 출하하기 위한 것으로서, 통상 적정중량 이상의 블럭고무의 일부를 제거해냄으로써 적정중량으로 중량보정하여 출하할 수 있는데, 이를 위하여 블럭고무를 가장 간이하고 효율적인 방법으로 제거할 수 있도록 하는 블럭고무의 커팅장치를 제공한다. 이 때, 하나의 공정에서 블럭고무의 중량을 측정하고, 블럭고무를 요구 중량에 따른 절단 및 이송시키는 공정을 수행할 수 있으며, 또한, 사용자에 의해 요구되는 중량에 따라 블럭고무를 절단 시, 소정의 경사를 가지는 커팅날을 사용하여 블럭고무의 모서리를 절달함으로써, 커팅날이 모서리를 절단할 수 있을 정도의 크기 즉, 커팅날을 소형화 시킬수 있으며, 또한, 사용자의 요구 중량에 따른 블럭고부의 정확한 절단을 물, 블럭고무를 절단 시, 블럭고무와 커팅날의 마찰면적을 최소화하여 마찰력에 의해 발생될 수 있는 고무의 밀림현산(가압에 따른 일그러짐)을 방지하는 블럭고무 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 블럭고무 절단장치는 블럭의 고무를 요구 정량에 맞춰 일부를 절단하기 위한 장치에 관한 것으로, 이는 고무를 원료로 하는 제품의 성형 또는, 기 타 원료와 혼합되어 생산되는 제품에 대해 고무를 정량으로 투입되도록 함으로써, 제품의 품질을 향상시키기 위한 것이다.

이에 따른 종래의 블럭고무 절단장치는 "대한민국 등록특허 10-846357"를 참조하여 설명하도록 한다.

도 1은 종래의 블럭고무 커팅장치의 전체도 이다.

도시된 바와 같이 종래의 블럭고무 절단장치(1)는, 일련의 공정으로 이루어진 것으로, 블럭고무(80)의 중량을 측정하는 고무중량 컨베이어(10), 블럭고무(80)의 길이를 측정하는 고무길이 측정부(21)가 구비된 이송용 롤 컨베이어(20), 이송용 롤 컨베이어(20) 끝단에 위치하여 이송된 블럭고무(80)를 절단하는 블럭고무 절단부(30), 절단된 블럭고무(80)의 중량이 부적합할 경우 저장 또는 리사이클링을 위한 절단 블럭고무(80)를 배출하는 부적합 고무 배출부(40), 절단된 블럭고무(80)의 중량을 측정하는 중량측정 컨베이어(50) 및 이들을 제어하기 위한 제어부(70)로 구성되어 있다.

이러한 블럭고무 절단장치(1)는 복수의 공정이 일련으로 구성되어 각 단계를 차례로 지남에 따라 각 공정이 수행될 수 있는 구성으로 되어 있어, 각 공정에 따른 각각의 개별장치를 구성해야 하므로 시설투자비용의 부담과, 각 공정을 단계적으로 수행한 후, 제품이 생산되어야 하므로 그에 따른 생산성 감소와 각 공정에 따른 각 장치들을 나열해야할 공간에 대한 제약을 받게 된다.

그리고, 종래의 발명에서 나타난 커터(31)는 유압(32)의 방식으로 상부에서 하부로 이동하면서 블럭고무(80)를 절단하게 되는데, 이때, 커터(31)로 블럭고 무(80)의 상면에서 하부로 가압하여 절단 시, 고무의 무른 특성 즉, 탄성도에 따라 밀림현상(가압에 따른 일그러짐)이 발생될 수 있다. 따라서, 커터(31)에 의해 절단 시, 고무의 탄성도에 따라 제한적으로 사용될 수 있다.

또한, 절단되는 면적에 따른 커터(31)의 크기는 최소한 블럭고무(80)의 일면 즉 잘려지는 면보다 크거나 같아야 하므로 커터(31)가 대형화 되어야만 한다.

한편, 커터(31)에 의해 절단된 블럭고무(80)가 요구 중량에 적합하지 못할 경우 이를 리사이클 하여, 즉 최초 공정인 블럭고무(80)의 중량의 측정과 길이측정 후, 커터(31)에 의해 절된되는 과정을 다시 시작해야 하는 공정상의 불편한 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명은 통상 적정중량 이상의 블럭고무의 일부를 제거해냄으로써 적정중량으로 중량보정하여 출하하되, 블럭고무를 가장 간이하고 효율적인 방법으로 제거할 수 있도록 하는 블럭고무 커팅장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 하나의 공정에서 블럭고무의 중량의 측정과 요구 중량에 따른 절단 및 이송의 공정을 수행할 수있도록 하는 블럭고무 커팅장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 블럭고무를 절단하는 커팅날이 소정의 경사를 갖도록 함으로써, 절단 시, 블럭고무의 모서리 일면이 절단되도록 하여 커팅날의 소형화와, 마찰면적을 최소화하여 커팅날에 의해 절단되는 블럭고무의 일그러짐을 방지할 수 있는 블럭고무 커팅장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 블럭고무를 절단 시, 블럭고무가 요구 중량에 적합하지 못할 경우 이를 이동시키지 않고, 블럭고무를 현 위치에서 요구 중량에 따라 재차 절단하여 이송시키는 블럭고무 커팅장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사용자가 설정한 중량에 따라 공급되는 블럭고무를 커팅한 후, 이를 이송 및 배출시키기 위한 블럭고무 커팅장치에 있어서, 상기 커팅장치를 지지하기 위한 프레임; 상기 프레임 상단에 마련되어 상기 블럭고무를 절단 시, 상기 블럭고무의 일측 모서리가 절단되도록 경사를 가지는 커팅부; 상기 프레임 하단에 마련되어 공급되는 상기 블럭고무의 중량 및 커팅부에 의해 절단된 중량을 측정하기 위한 측정부; 상기 측정부에 지지되어 상기 커팅부에 의해 절단된 상기 블럭고무를 이송 및 배출시키기 위한 이송부; 및 상기 프레임 일 측에 마련되어 상기 블럭고무의 요구 중량에 대응하여 절단되는 위치 선정과 절단된 상기 블럭고무의 중량 적부를 연산하는 제어부;를 개시한다.

상기 커팅부는, 상기 프레임 상단에서 마련되어 모터구동에 따른 스크루의 회전에 의해 X축과 Y축 방향으로 레일을 따라 이동되는 이동 플레이트; 상기 이동 플레이트와 결합되며, 일면에 경사면이 형성된 브래킷; 및 상기 경사면에 설치되어 모터구동에 의해 회전되는 커팅날;을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 브래킷에 형성된 경사면이 45°의 각도로 형성된 것이 바람직하다.

상기 측정부는, 지면으로부터 소정높이 이격되어 프레임에 설치된 지지부; 상기 이송부를 지지하는 받침부재; 및 상기 지지부와 받침부재 사이에 설치되어 상기 이송부에 거치되는 상기 블럭고무의 중량을 측정하기 위한 복수의 중량 측정기;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 이송부는, 모터구동에 의해 회전하는 벨트 컨베이어인 것이 바람직하다.

상기 커팅부와 인접되게 설치되어 상기 커팅부에 의해 절단된 고무조각을 회수하여 회수부에 적재시키기 위한 회수장치;가 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 회수장치는, 회전축상에 설치되어 상기 회전축이 회동 시, 함께 회동하며, 상기 커팅부에 의해 절단되는 상기 고무조각을 받아내기 위한 받침판; 상기 회전축의 일단에 결합되어 상기 받침판에 수용된 상기 고무조각이 회수대로 낙하될 수 있도록 상기 받침판을 회동시키기 위한 회전장치;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 회전장치는, 랙과 피니언의 결합으로 랙의 일 측에 실린더가 마련되어 상기 실린더가 신장됨에 따라 상기 받침판이 회동되는 것이 바람직하다.

본 발명은 통상 적정중량 이상의 블럭고무의 일부를 제거해냄으로써 적정중량으로 중량보정하여 출하하되, 블럭고무를 가장 간이하고 효율적인 방법으로 제거할 수 있도록 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 블럭고무를 절단하는 커팅날이 소정의 경사를 가지므로써, 절단 시, 블럭고무의 모서리 일면이 절단되도록 하여 커팅날의 소형화와, 마찰면적을 최소화하여 커팅날에 의해 절단되는 블럭고무의 일그러짐을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 블럭고무를 절단 시, 블럭고무가 요구 중량에 적합하지 못할 경우 이를 이동시키지 않고, 블럭고무를 현 위치에서 요구 중량에 따라 재차 절단하여 이송시키므로, 그로 인한 시간절감 및 생산성이 증대되는 작용효과가 있다.

이하 본 발명에 따른 블럭고무 커팅장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하도록 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 대한 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이다.

도시한 바와 같이 블럭고무 커팅장치(100)는 프레임(110)에 의해 지지되는 커팅부(120), 측정부(130), 및 이송부(140)로 크게 구성되며, 이러한 구성에 대한 제어를 위해 제어부(180)가 마련된다.

커팅부(120)는 프레임(110) 상단에 지지되어 공급되는 블럭고무(200)의 모서리 부위를 소정의 경사로 절단시키기 위한 것으로, 프레임(110)의 상단에서 이동되도록 구성된 이동 플레이트(122)와 이동 플레이트(122)에 결합되어 일면이 소정의 경사를 가지는 경사면(126)이 형성된 브래킷(124) 및 브래킷(124)의 경사면(126)에 설치되어 모터(M3)구동에 의해 회전하는 원형의 커팅날(128)로 구성된다.

측정부(130)는 프레임(110) 하단에 마련되어 이송부(140)로 공급된 블럭고무(200)의 중량 측정과 커팅부(120)에 의해 절단된 블럭고무(200)의 중량을 측정하기 위한 것으로, 지면으로부터 소정높이 이격되어 프레임(110)에 설치된 지지 부(132)와 이송부(140)를 지지하는 받침부재(134) 및 지지부(132)와 받침부재(134) 사이에 설치되어 이송부(140)에 거치되는 상기 블럭고무(200)의 중량을 측정하는 복수의 중량 측정기(136)로 구성된다.

이송부(140)는 측정부에 지지된 상태로 공급받은 블럭고무(200)가 커팅부(120)에 의해 절단된 후, 이를 이송 및 배출시키기 위한 것으로, 모터(M4)구동에 의해 회전하는 벨트 컨베이어의 구성으로 이루어진다.

여기서, 벨트 컨베이어는 벨트 또는 체인등을 이용하여 모터의 회전력을 구동롤러와 결합된 벨트풀리 또는 기어로 전달하여 컨베이어 벨트가 구동롤러에 의해 연속적으로 회전되는 구성으로, 이러한 벨트 컨베이어는 주지된 구성에 의한 것으로 상세한 설명은 생략 하기로 한다.

제어부(180)는 프레임(110) 일면에 마련되어 커팅부(120), 측정부(130) 및 이송부(140)의 제어를 위한 것으로, 이송부(140)로 공급되는 블럭고무(200)를 연산에 의해 절단할 위치가 설정되며, 이후, 절단된 중량의 적부를 측정하여 이송부(140)에 의해 블럭고무(200)를 이송 및 배출시키거나, 또는 절단된 블럭고무(200)의 중량이 부적합 시, 재연산을 통해 블럭고무(200)를 재절단하기 위한 것이다.

한편, 브래킷(124)에 형성된 경사면(126)은 45°의 각도로 형성되는 것이 바람직하며, 이에 대한 각도는 경사를 갖는 한, 사용자 및 제작자에의 의해 변경이 이루어질 수 있다.

도3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블럭고무 커팅장치의 정면도, 평면도 및 측면도를 도시한 것으로, 이를 함께 참조하여 블럭고무 커팅장치의 각 구성과 작동상태 및 그에 따른 일례를 설명하도록 한다.

커팅부(120)에 마련된 이동 플레이트(122)는 프레임 상단에서 이동될 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 구성되며, 이는 모터구동(M1,M2)에 따라 회전하는 스크루(S1,S2)에 이동 플레이트(122)가 레일(R1,R2)을 통해 X축과 Y축 방향으로 이동된다.

한편, 이러한 구성에 의한 이동 플레이트(122)가 X축 방향으로 이동되는 일례로, 모터(M1)의 구동으로 인해 축결합된 스크루(S1)가 회전하게 되며, 이때, 스크루(S1)와 결합된 이동 플레이드(122)가 레일(R1)에 가이드되면서 X축 방향으로 이동하게 되는 것이다.

또한, Y축 방향으로의 이동은 모터(M2)의 구동으로 인해 축결합된 스크루(S2)가 회전하게 되며, 이때, 스크루(S2)와 결합된 이동 플레이드(122)가 레일(R2)에 가이드되면서 Y축 방향으로 이동하게 되는 것이다.

이동 플레이트(122)와 결합되는 브래킷(124)은 일면에 경사면(126)을 가지며, 그 경사면(126)에 모터(M3)구동에 의해 회전하는 원형의 커팅날(128)이 경사면(126)과 수직하게 설치되며, 이는 도 5에 도시된 바와 같이 설치되는 것이 바람직하다.

따라서, 요구 중량에 따라 경사를 가지는 커팅날(128)에 의해 블럭고무(200)의 모서리를 커팅날(128)의 각도와 대응하는 각도로 절단하게 되고, 그로 인해 절단된 고무조각(200-1)의 단면 형상은 삼각형의 형상으로 절단된다. 또한, 블럭고 무(200)와 커팅날(128)의 마찰면척이 축소되어 블럭고무(200)를 절단 시, 커팅날(128)에 의한 밀림현상(가압력에 의한 일그러짐)을 방지할 수 있는 효과가 있다.

한편, 커팅날(122)에 의해 절단된 고무조각(200-1)을 회수대(164)로 회수하기 위한 회수장치(150)가 더 마련되며, 회수장치(150)는 커팅날(128)과 인접된 프레임(110)에 지지되어 설치되는 것이 바람직하다.

이러한 회수장치(150)는 도 5에 도시된 바와 같이 프레임(110)과 소정간격 이격되어 양단이 베어링(162)에 의해 지지된 회전축(154)과, 회전축(154)상에 설치되어 회전축(154)이 회동 시, 함께 회동되도록 구성되며, 또한, 커팅부(120)에 의해 절단되는 고무조각(200-1)을 받아내기 위한 받침대(156)와 회전축(154)의 일단에 결합되어 받침판(156)에 수용되는 고무조각(200-1)이 회수대(164)로 낙하될 수 있도록 받침판(154)을 회동시키기 위한 회전장치(158)로 구성된다.

회전장치(158)는 랙(160)과 피니언(162)의 결합으로 랙(160)의 단부에 실린더(152)가 결합되어 실린더(152)가 신장됨에 따라 랙(160)의 왕복운동에 의해 피니언(162)이 회전하게 되며, 이때, 회전축(154)과 함께 회전하게 되어 회전축(154)에 결합된 받침판(156)이 회동되는 것이다.

측정부(130)는 이송부(140)로 공급되는 블럭고무(200)의 중량 및 커팅부(120)에 의해 요구 중량에 따라 절단된 블럭고무(200)의 중량을 측정하기 위한 것으로, 블럭고무(200)의 중량을 측정하기 위해 지지부(132)와 받침부재(134) 사이에 설치되는 복수의 중량 측정기(136)는 지지부(132)와 받침부재(134)의 외측과 인접되도록 설치되는 것이 바람직하며, 특히 함체형상일 경우 각 모서리마다 설치될 수 있는 4개로 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 이송부(140)로 공급되는 블럭고무(140)가 커팅부(120)에 의해 커팅 시, 커팅날(124)이 절단할 위치 즉, 영점이 되는 위치로의 공급이 용이하도록 이송부(140)로 공급되는 일면으로 복수의 가이드롤(170)이 더 마련되는 것이 바람직하다.

이때, 영점은 블럭고무(200)를 절단함에 있어서, 이송부(140)로 공급되어 블럭고무(200)가 거치되는 위치를 뜻하며, 일례로 블럭고무(200)가 이송부(140)로 공급 시, 가이드롤(170)에 가이드되어 공급된 블럭고무(200)의 모서리 단부와 커팅날(128)의 단부가 서로 동일선상에 위치되도록 하기 위함이다. 그러나, 이는 일례의 경우에만 한정되지 않으며, 이러한 영점은 제어부(180)의 연산에 따른 오차를 방지하기 위한 것이다.

또한, 측정부(130)에서 측정된 블럭고무(200)의 중량을 표시하고, 블럭고무(200)의 요구 중량에 따른 제어부(180)에 연산값의 입력과 수정이 용이하도록 프레임(110) 전면에 터치스크린(190)이 더 마련되는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수의 가이드롤(170)에 가이드되어 이송부(140)로 공급되는 사각의 블럭고무(200)는, 우선 이송부(140)에 거치된 상태로 측정부(130)에 의해 그 중량이 측정되고 이후, 제어부(180)의 연산 즉, 공급되는 블럭고무(200)의 부피로부터 커팅날(128)의 이동거리를 계산하여 커팅날(128)이 설치된 커팅부(128)가 Y축 방향으로 이동되어 블럭고무(200)를 절단해야할 위치로 이동되며, 이후, 모터(M3)구동에 의해 회전하는 커팅날(128)이 X축 방향으로 이동되 면서 블럭고무(200)의 모서리를 설정된 각도로 절단하는 것이다.

이때, 절단된 블럭고무(200)의 중량을 측정부(130)에서 측정하여 요구 중량의 적부를 제어부(180)에서 판단 후, 이를 이송부(140)에서 이송 및 배출되도록 하는 것이다.

그러나 절단된 블럭고무(200)의 중량이 요구 중량에 접합지 않을 시, 이를 제어부(180)에서 재연산하여 위치이동 없이 현 위치에서 블럭고무(200)를 재차 절단하여 요구 중량에 맞춰 이송 및 배출시키게 된다.

또한, 블럭고무(200)를 절단 시, 커팅부(120)가 Y축과 X축 방향으로 이동되면서 블럭고무(200)를 절단 시, 이동되는 방향 즉, 이동 경로는 반 시계방향으로 이동되면서, 블럭고무(200)를 절단한 커팅부(120)는 초기위치로 복귀되도록 하는 것이 바람직하다.

이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 안정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 종래의 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위한 전체도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 대한 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위해 나타낸 전체도,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 대한 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도,

도 4은 본 발명의 일 실시예에 대한 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도, 그리고,

도 5은 본 발명의 일 실시예에 대한 블럭고무 커팅장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 : 블럭고무 커팅장치 110 : 프레임

120 : 커팅부 122 : 이동 플레이트

124 : 브래킷 126 : 경사면

128 : 커팅날 130 : 측정부

132 : 지지부 134 : 받침부재

136 : 중량 측정기 140 : 이송부

150 : 회수장치 152 : 실린더

154 : 회전축 156 : 받침대

158 : 회전장치 160 : 랙

162 : 피니언 164 : 베어링

166 : 회수대 170 : 가이드롤

180 : 제어부 190 : 터치스크린

200 : 블럭고부 200-1 : 고무조각

Claims

사용자가 설정한 중량에 따라 공급되는 블럭고무를 커팅한 후, 이를 이송 및 배출시키기 위한 블럭고무 커팅장치에 있어서,

상기 커팅장치를 지지하기 위한 프레임;

상기 프레임 상단에 마련되어 상기 블럭고무를 절단 시, 상기 블럭고무의 일측 모서리가 절단되도록 경사를 가지는 커팅부;

상기 프레임 하단에 마련되어 공급되는 상기 블럭고무의 중량 및 커팅부에 의해 절단된 중량을 측정하기 위한 측정부;

상기 측정부에 지지되어 상기 커팅부에 의해 절단된 상기 블럭고무를 이송 및 배출시키기 위한 이송부; 및

상기 프레임 일 측에 마련되어 상기 블럭고무의 요구 중량에 대응하여 절단되는 위치 선정과 절단된 상기 블럭고무의 중량 적부를 연산하는 제어부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 커팅부는,

상기 프레임 상단에서 마련되어 모터구동에 따른 스크루의 회전에 의해 X축과 Y축 방향으로 레일을 따라 이동되는 이동 플레이트;

상기 이동 플레이트와 결합되며, 일면에 경사면이 형성된 브래킷; 및

상기 경사면에 설치되어 모터구동에 의해 회전되는 커팅날;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제2항에 있어서,

상기 브래킷에 형성된 경사면이 45°의 각도로 형성된 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 측정부는,

지면으로부터 소정높이 이격되어 프레임에 설치된 지지부;

상기 이송부를 지지하는 받침부재; 및

상기 지지부와 받침부재 사이에 설치되어 상기 이송부에 거치되는 상기 블럭고무의 중량을 측정하기 위한 복수의 중량 측정기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 이송부는,

모터구동에 의해 회전하는 벨트 컨베이어인 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 커팅부와 인접되게 설치되어 상기 커팅부에 의해 절단된 고무조각을 회수하여 회수부에 적재시키기 위한 회수장치;가 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제6항에 있어서,

상기 회수장치는,

회전축상에 설치되어 상기 회전축이 회동 시, 함께 회동하며, 상기 커팅부에 의해 절단되는 상기 고무조각을 받아내기 위한 받침판;

상기 회전축의 일단에 결합되어 상기 받침판에 수용된 상기 고무조각이 회수대로 낙하될 수 있도록 상기 받침판을 회동시키기 위한 회전장치;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.
제7항에 있어서,

상기 회전장치는,

랙과 피니언의 결합으로 랙의 일 측에 실린더가 마련되어 상기 실린더가 신장됨에 따라 상기 받침판이 회동되는 것을 특징으로 하는 블럭고무 커팅장치.