KR20210011843A - 위치조절이 가능한 근채류 절단장치 - Google Patents

위치조절이 가능한 근채류 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20210011843A
KR20210011843A KR1020190089231A KR20190089231A KR20210011843A KR 20210011843 A KR20210011843 A KR 20210011843A KR 1020190089231 A KR1020190089231 A KR 1020190089231A KR 20190089231 A KR20190089231 A KR 20190089231A KR 20210011843 A KR20210011843 A KR 20210011843A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
axis direction
root vegetable
cutter
root
axis
Prior art date
Application number
KR1020190089231A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102368963B1 (ko
Inventor
김정호
Original Assignee
농업회사법인 주식회사 세천팜
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 농업회사법인 주식회사 세천팜 filed Critical 농업회사법인 주식회사 세천팜
Priority to KR1020190089231A priority Critical patent/KR102368963B1/ko
Publication of KR20210011843A publication Critical patent/KR20210011843A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102368963B1 publication Critical patent/KR102368963B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/06—Devices for other treatment of fruit, e.g. marking, maturing, polishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

근채류에서 종래의 절단기로 절단하기 어려운 부위를 효율적으로 절단하여 상품으로 사용하도록 하고, 수작업을 거치지 않으며, 폐기처분되는 근채류를 최대한으로 줄여 불필요한 낭비를 없애는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치를 제시한다. 그 장치는 근채류를 안착시키기 위하여 제1 각(θ1)으로 벌어진 한 쌍의 운반부와, 운반부 상에 위치하고 커터를 회전시키는 회전축과, 회전축과 연결되며 회전축에 회전력을 제공하는 구동모터와, 회전축의 양측에 위치하고 회전축을 지지하는 브라켓 및 브라켓의 일측에 위치하여 연결되고 회전축을 x축 방향 또는 y축 방향 또는 이들이 조합된 방향으로 이동시키는 위치조절부를 포함한다.

Description

위치조절이 가능한 근채류 절단장치{Cutter adjusting position for root vegetable}
본 발명은 근채류 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 위치조절이 가능하여 근채류의 낭비를 줄일 수 있는 근채류 절단장치에 관한 것이다.
근채류는 무, 당근, 우엉, 고구마, 마 등과 같이 곧은 뿌리 또는 비대한 뿌리를 말한다. 근채류는 다양한 요리의 재료로 활용되고 있다. 그런데, 요리에 투입되는 근채류는 일정한 두께의 슬라이스(slice) 및 채(chopping) 등의 형태로 만들기 이전에, 요리에 활용되지 않는 근채류에서 불필요한 부분을 제거해야 한다. 예를 들어, 무(radish)를 단무지로 만들기 위해서, 종래에는 수작업으로 상기 무의 양측을 칼로 절단하였다. 하지만, 수작업에 의한 근채류의 절단은 많은 인력과 시간이 소요되고 있다. 이에 따라, 인력을 사용하지 않고 빠른 시간 내에 충분한 양의 무를 정확하게 절단하는 방법이 요구되고 있다.
국내등록특허 제10-1827511호는 규격화 절단기, 단무지 절단기과 같이 근채류 절단장치를 개시하고 있고, 국내등록실용신안 제20-0280844호는 다양한 형상의 금형을 가진 단무지 절단장치를 제시하고 있다. 그런데, 근채류의 일부 부위는 종래의 절단기에 의해 절단하기에 부적합한 형상을 가진다. 상기 부적합한 형상 중에는 상품적으로 가치가 있는 것도 존재한다. 왜냐하면, 종래의 절단기에 의한 절단은 정해진 규격에 의해 진행되기 때문에 발생한다. 실제, 상품적 가치가 있음에도 절단기에 의해 처리되지 않는 근채류가 상당한 것이 현실이다.
상기 부적합한 형상은 수작업으로 적절하게 절단하여 상품으로 사용한다. 그런데, 상기 수작업은 많은 인력과 비용이 소요되어 경제적으로 부담이 된다. 이와 같은 경제적 부담이 문제가 되면, 상기 수작업을 생략하고 폐기처분하게 되면 불필요한 낭비를 초래한다.
본 발명이 해결하기 위한 과제는 근채류에서 종래의 절단기로 절단하기 어려운 부위를 효율적으로 절단하여 상품으로 사용하도록 하고, 수작업을 거치지 않으며, 폐기처분되는 근채류를 최대한으로 줄여 불필요한 낭비를 없애는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 위치조절이 가능한 근채류 절단장치는 근채류를 안착시키기 위하여 제1 각(θ1)으로 벌어진 한 쌍의 운반부와, 상기 운반부 상에 위치하고, 커터를 회전시키는 회전축과, 상기 회전축과 연결되며, 상기 회전축에 회전력을 제공하는 구동모터와, 상기 회전축의 양측에 위치하고, 상기 회전축을 지지하는 브라켓 및 상기 브라켓의 일측에 위치하여 연결되고, 상기 회전축을 x축 방향 또는 y축 방향 또는 이들이 조합된 방향으로 이동시키는 위치조절부를 포함한다.
본 발명의 장치에 있어서, 상기 한 쌍의 운반부는 상기 커터가 관통되는 간격(D)을 가진다. 상기 구동모터의 회전력은 동력전달부에 의해 상기 회전축에 전달된다.
본 발명의 바람직한 장치에 있어서, 상기 회전축을 x축 방향으로 이동하면 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 x축 방향의 위치가 이동한다. 상기 회전축을 y축 방향으로 이동하면, 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 제3 각(θ3)이 달라진다. 상기 회전축을 x축 및 y축 방향으로 조합되어 이동하면, 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 x축 방향의 위치 및 제3 각(θ3)이 달라진다. 상기 x축 방향의 이동은 상기 회전축을 좌우로 움직이고, 상기 y축 방향의 이동은 상기 회전축의 일측을 상하로 움직일 수 있다.
본 발명의 위치조절이 가능한 근채류 절단장치에 의하면, 위치조절부에 의해 커터의 위치를 조절함으로써, 근채류에서 종래의 절단기로 절단하여 상품으로 사용하기 어려운 부위를 효율적으로 절단하여 상품으로 사용도록 하고, 수작업을 거치지 않으며, 폐기처분되는 근채류를 최대한으로 줄인다.
도 1은 본 발명에 의한 근채류 절단장치의 커터를 x축 방향으로 위치를 조절하는 과정을 개략적으로 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 근채류 절단장치의 커터를 x축 방향으로 위치를 조절하여 근채류를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 근채류 절단장치의 커터를 y축 방향으로 위치를 조절하는 과정을 개략적으로 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 근채류 절단장치의 커터를 y축 방향으로 위치를 조절하여 근채류를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 한편, 상부, 하부, 정면 등과 같이 위치를 지적하는 용어들은 도면에 나타낸 것과 관련될 뿐이다. 실제로, 절단장치는 임의의 선택적인 방향으로 사용될 수 있으며, 실제 사용할 때 공간적인 방향은 절단장치의 방향 및 회전에 따라 변한다.
본 발명의 실시예는 위치조절부에 의해 커터의 위치를 조절함으로써, 근채류에서 종래의 절단기로 절단하여 상품으로 사용하기 어려운 부위를 효율적으로 절단하여 상품으로 사용도록 하고, 수작업을 거치지 않으며, 폐기처분되는 근채류를 최대한으로 줄여 불필요한 낭비를 없애는 절단장치를 제시한다. 이를 위해, 위치조절이 가능한 커터가 구비된 절단장치의 구조를 자세하게 알아보고, 상기 커터를 활용하여 근채류를 절단하는 과정을 상세하게 살펴보기로 한다. 근채류는 무, 당근, 우엉, 고구마, 마 등과 같이 곧은 뿌리 또는 비대한 뿌리를 말한다. 본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치는 종래의 절단기에서는 버려질 수 있는 부분을 제거하여 상품으로 사용하도록 하는 것을 말한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치(100)의 커터(30)를 x축 방향으로 위치를 조절하는 과정을 개략적으로 설명하는 도면이다. 다만, 엄밀한 의미의 도면을 표현한 것이 아니며, 설명의 편의를 위하여 도면에 나타나지 않은 구성요소가 있을 수 있다.
도 1에 의하면, 근채류 절단장치(100)는 프레임(10), 구동모터(20), 회전축(24), 커터(30) 및 운반부(40)를 포함한다. 커터(20), 회전축(24), 커터(30) 및 운반부(40)는 프레임(10)의 내부에 위치한다. 구동모터(20)의 회전력은 부시(21), 동력전달부(22), 고정부(23)를 거쳐 회전축(24)으로 전달되어, 회전축(24)이 회전한다. 동력전달부(22)는 벨트, 체인, 기어 등과 같이 공지의 수단을 모두 적용할 수 있으며, 도면에서는 벨트를 표현하였다. 회전축(24)이 회전하면, 커터장착부(31)에 고정된 커터(30)는 회전한다. 회전축(24)의 양측은 회전축(24)을 지지하기 위한 브라켓(25)이 위치하고, 브라켓(25)에는 회전축(24)의 회전을 용이하게 하는 베어링을 포함한다.
브라켓(25)은 일측, 바람직하게는 하부의 위치조절부(26)에 연결된다. 위치조절부(26)는 회전축(24)을 x축 및 y축으로 움직이게 하여, 근채류(RV)를 절단하기 위한 커터(30)의 위치를 조절한다. 도 1 및 도 2에서는 x축 방향으로 움직이는 사례를 설명하고, 도 3 및 도 4에서는 y축 방향으로 움직이는 사례를 설명한다. 위치조절부(26)를 x축 방향으로 이동시키면, 커터장착부(31)에 고정된 커터(30)는 x축 방향으로 이동한다. 커터(30)가 x축 방향으로 이동하면, 근채류(RV)가 절단되는 위치가 달라진다. 상기 x축 방향의 이동은 회전축(24)이 좌우로 움직이는 것을 말한다. 위치조절부(26)를 x축 방향으로 이동하는 방법은 굳이 이에 한정되지 않으며, 스테핑 모터를 이용하여 정밀하게 이동할 수 있다.
회전축(24)의 하부에는 운반부(40)가 위치한다. 운반부(40)는 근채류(RV)를 이동시키며, 한 쌍(40a, 40b)으로 이루어진다. 한 쌍의 운반부(40a, 40b)에는 복수개의 롤러(41)가 장착되어 있어서, 근채류(RV)를 원하는 방향으로 이동시킨다. 한 쌍의 운반부(40a, 40b)는 근채류(RV)를 안착시키기 위하여, 제1 각(θ1)만큼 벌어져 있다. 제1 각(θ1)은 근채류(RV)를 안정되게 안착하는 정도로 가진다. 만일, 제1 각(θ1)이 지나치게 작으면, 근채류(RV)를 안착시키기 어렵다. 제1 각(θ1)이 지나치게 크면, 근채류(RV)는 절단되는 과정에서 흔들려서 절단이 제대로 이루어지지 않는다.
한 쌍의 운반부(40a, 40b)는 간격(D)을 가지는 공간이 형성되고, 커터(30)는 상기 공간을 관통한다. 간격(D)는 근채류(RV)를 충분하게 안착시키면서, 커터(30)가 관통이 원활한 정도로 조절된다. 커터(30)가 상기 공간을 관통하는 이유는 근채류(RV)를 확실하게 절단하기 위함이다. 운반부(40)는 프레임(10)에 장착되는 수직지지대(42) 및 수평지지대(43)에 의해 지지된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치(100)의 커터(30)를 x축 방향으로 위치를 조절하여 근채류를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 이때, 근채류 절단장치(100)는 도 1을 참조하기로 한다. 설명의 편의를 위하여, 한 쌍의 운반부(40)는 간략하게 표현하고, 필수적인 부분만 나타내었다.
도 2에 의하면, 근채류(RV)는 제1 각(θ1)만큼 벌어져 있는 운반부(40)에 안착된다. 근채류(RV)는 상품적 가치가 있음에도 종래의 절단기에 의해 처리되지 않는 것을 말한다. 근채류(RV1)은 상대적으로 직경이 큰 것이고, 근채류(RV2)는 상대적으로 직경이 작은 근채류이다. 근채류(RV)가 운반부(40)에 안착되면, 커터(30)가 회전하여 근채류(RV)를 절단한다. 근채류(RV)가 절단되면, a 및 b 부분으로 나뉜다. 커터(30)의 위치를 조절하면, a 및 b 부분의 크기가 달라진다.
상대적으로 직경이 큰 근채류(RV1)은 a 및 b 부분은 별도의 수작업을 거치지 않고 상품에 적합하도록 절단할 수 있다. 만일, 근채류(RV1)를 종래의 방식대로 절단하면, 상품에 적합한 a 및 b 부분을 만들어낼 수 없다. 상대적으로 직경이 작은 근채류(RV2)는 종래의 절단기로는 상품에 적합할 정도로 절단되지 않아서 수작업을 거치거나 폐기될 것이다. 그런데, 본 발명의 절단장치(100)를 사용하면, 근채류(RV2)의 a 부분을 제거하여 수작업이 없이 b 부분을 상품에 적합하도록 절단한다. 다시 말해, 본 발명의 절단장치(100)는 직경의 크기에 무관하게 상품에 적합하도록 절단할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치(100)의 커터(30)를 y축 방향으로 위치를 조절하는 과정을 개략적으로 설명하는 도면이다. 이때, 근채류 절단장치(100)는 도 1을 참조하기로 한다.
도 3에 의하면, 근채류 절단장치(100)는 위치조절부(26)에 의해 회전축(24)의 한쪽을 y축 방향으로 상승 또는 하강시키면, 회전축(24)는 x축에 대하여 제2 각(θ2)만큼 기울어진다. 도면에서는 y축 방향으로 상승하는 경우를 표현하였다. 회전축(24)이 제2 각(θ2)만큼 기울어지면, 커터(30)는 제3 각(θ3)만큼 경사지게 되어, 근채류(RV)를 제3 각(θ3)으로 절단한다. 만일, 커터(30)와 회전축(24)이 직각을 이루면, 제2 및 제3 각(θ2, θ3)은 동일하다. 회전축(24)을 y축 방향으로 움직이면, 구동모터(20), 부시(21), 동력전달부(22), 고정부(23), 회전축(24), 브라켓(25), 커터(30) 및 커터장착부(31)도 함께 움직인다. 회전축(24)이 y축 방향으로 움직일 때, 구동모터(20) 등이 같이 움직이면, 구동모터(20)의 회전력이 회전축(24)에 원활하게 전달된다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치(100)의 커터(30)를 y축 방향으로 위치를 조절하여 근채류를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 이때, 근채류 절단장치(100)는 도 1을 참조하기로 한다. 설명의 편의를 위하여, 한 쌍의 운반부(40)는 간략하게 표현하고, 필수적인 부분만 나타내었다.
도 4에 의하면, 근채류(RV)는 제1 각(θ1)만큼 벌어져 있는 운반부(40)에 안착된다. 근채류(RV)는 상품적 가치가 있음에도 종래의 절단기에 의해 처리되지 않는 것을 말한다. 근채류(RV1)은 상대적으로 직경이 큰 것이고, 근채류(RV2)는 상대적으로 직경이 작은 근채류이다. 근채류(RV)가 운반부(40)에 안착되면, 커터(30)가 회전하여 근채류(RV)를 절단한다. 근채류(RV)가 절단되면, c 및 d 부분으로 나뉜다. 커터(30)는 제3 각(θ3)만큼 경사지게 되어, 근채류(RV)를 제3 각(θ3)으로 절단한다. 커터(30)의 위치를 조절하면, c 및 d 부분의 크기가 달라진다. 절단된 c 및 d 부분은 제3 각(θ3)으로 절단되기 때문에, a 및 b 부분과는 형상이 다르다.
상대적으로 직경이 큰 근채류(RV1)은 c 및 d 부분은 별도의 수작업을 거치지 않고 상품에 적합하도록 절단할 수 있다. 만일, 근채류(RV1)를 종래의 방식대로 절단하면, 상품에 적합한 c 및 d 부분을 만들어낼 수 없다. 상대적으로 직경이 작은 근채류(RV2)는 종래의 절단기로는 상품에 적합할 정도로 절단되지 않아서 수작업을 거치거나 폐기될 것이다. 그런데, 본 발명의 절단장치(100)를 사용하면, 근채류(RV2)의 c 부분을 제거하여 수작업이 없이 d 부분을 상품에 적합하도록 절단한다. 다시 말해, 본 발명의 절단장치(100)는 직경의 크기에 무관하게 상품에 보다 적합하도록 절단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 근채류 절단장치(100)의 위치조절부(26)는 x축 및 y축 방향의 움직임을 조합할 수 있다. 다시 말해, 먼저 a 및 b 부분으로 나누어지도록 절단 위치를 설정하고, 제3 각(θ3)을 만들어 a 및 b 부분을 기준으로 하여, c 및 d 부분으로 절단할 수 있다. 본 발명의 절단장치(100)는 종래의 절단기로 절단하여 상품으로 사용하기 어려운 부위를 효율적으로 절단한다. 이렇게 되면, 종래의 절단기에 의해 절단하기에 부적합한 형상 중에서 가치가 있는 상품으로 사용도록 하고, 수작업을 거치지 않으며, 폐기처분되는 근채류를 최대한으로 줄인다.
이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10; 프레임 20; 구동모터
21; 부시 22; 동력전달부
23; 고정부 24; 회전축
25; 브라켓 26; 위치조절부
30; 커터 31; 커터장착부
40; 운반부 41; 롤러
42, 43; 수직 및 수평지지대

Claims (7)

  1. 근채류를 안착시키기 위하여 제1 각(θ1)으로 벌어진 한 쌍의 운반부;
    상기 운반부 상에 위치하고, 커터를 회전시키는 회전축;
    상기 회전축과 연결되며, 상기 회전축에 회전력을 제공하는 구동모터;
    상기 회전축의 양측에 위치하고, 상기 회전축을 지지하는 브라켓; 및
    상기 브라켓의 일측에 위치하여 연결되고, 상기 회전축을 x축 방향 또는 y축 방향 또는 이들이 조합된 방향으로 이동시키는 위치조절부를 포함하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 운반부는 상기 커터가 관통되는 간격(D)을 가지는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 구동모터의 회전력은 동력전달부에 의해 상기 회전축에 전달되는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 회전축을 x축 방향으로 이동하면 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 x축 방향의 위치가 이동하는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 회전축을 y축 방향으로 이동하면, 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 제3 각(θ3)이 달라지는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 회전축을 x축 및 y축 방향으로 조합되어 이동하면, 상기 커터가 상기 근채류를 절단하는 x축 방향의 위치 및 제3 각(θ3)이 달라지는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 x축 방향의 이동은 상기 회전축을 좌우로 움직이고, 상기 y축 방향의 이동은 상기 회전축의 일측을 상하로 움직이는 것을 특징으로 하는 위치조절이 가능한 근채류 절단장치.
KR1020190089231A 2019-07-23 2019-07-23 위치조절이 가능한 근채류 절단장치 KR102368963B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190089231A KR102368963B1 (ko) 2019-07-23 2019-07-23 위치조절이 가능한 근채류 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190089231A KR102368963B1 (ko) 2019-07-23 2019-07-23 위치조절이 가능한 근채류 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210011843A true KR20210011843A (ko) 2021-02-02
KR102368963B1 KR102368963B1 (ko) 2022-03-02

Family

ID=74559876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190089231A KR102368963B1 (ko) 2019-07-23 2019-07-23 위치조절이 가능한 근채류 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102368963B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001138282A (ja) * 1999-11-18 2001-05-22 Reikan Roll Seikei System Kk 切断装置
KR20100027897A (ko) * 2008-09-03 2010-03-11 경성 디.에스 주식회사 블럭고무 커팅장치
KR101246776B1 (ko) * 2010-12-06 2013-03-26 백형순 배추 절단기

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001138282A (ja) * 1999-11-18 2001-05-22 Reikan Roll Seikei System Kk 切断装置
KR20100027897A (ko) * 2008-09-03 2010-03-11 경성 디.에스 주식회사 블럭고무 커팅장치
KR101246776B1 (ko) * 2010-12-06 2013-03-26 백형순 배추 절단기

Also Published As

Publication number Publication date
KR102368963B1 (ko) 2022-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101411709B1 (ko) 야채절단장치
US10315326B2 (en) Cold cuts cutting machine
US20110126679A1 (en) Apparatus for slicing food products
CN111185955B (zh) 一种切片装置
TWI778346B (zh) 用於從沿輸送方向t供給之肉類製品切割實質v形條的切割設備與利用此種切割設備從沿輸送方向t供給之肉類製品移除實質v形條的方法及設備
JP7102664B2 (ja) 栗皮の切込み形成方法およびその装置
JP2000107473A (ja) パイピングを付けられたポケット開口の製作のための裁縫設備
CN109397429B (zh) 一种竹伞骨打孔开槽设备
KR101691175B1 (ko) 초퍼날의 밸런스를 가변 유지하는 냉동육 절단기 및 이를 포함하는 냉동육 슬라이스 절단장치
KR102145231B1 (ko) 고기류 정량절단기
KR20210011843A (ko) 위치조절이 가능한 근채류 절단장치
JP6308481B1 (ja) スライス装置およびこのスライス装置を用いたスライス方法
CN211333434U (zh) 一种自动切割黄油片或芝士片的伺服切片装置
JP2008279588A (ja) 昆布穿孔装置
JP2001088087A (ja) 上下往復動型スライサ
KR20170025403A (ko) 닭 근위 가공 장치
EP1020260B2 (de) Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
CN207534051U (zh) 成型板件斜剪设备
CN221271263U (zh) 一种豆干自动切片装置
CN221249025U (zh) 一种油炸用切片机
JP3605030B2 (ja) 食品スライサにおける送り出しコンベア装置
CN217609251U (zh) 圆形饺子皮切面机
CN109773900B (zh) 一种木材加工装置及木材加工机
CN214703344U (zh) 一种不锈钢线生产用镀层质量检测装置
CN219900031U (zh) 一种数控钢丝调直切断机

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant