KR20100026622A - 팩 비닐 자동 포장기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 핸드폰에 사용되는 배터리 팩 등을 포장하기 위한 팩 비닐 자동 포장기에 관한 것으로서, 구체적으로는 네 방향에 비닐 봉투를 안착시키도록 형성된 테이블; 상기 테이블의 일측에 설치되어 비닐 봉투를 테이블 위에 올려놓기 위한 비닐 봉투 공급장치; 상기 테이블의 다른 일측에 설치되어 비닐 봉투에 팩을 밀어 넣기 위한 팩 삽입장치; 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되어 팩이 삽입된 비닐 봉투의 입구를 접은 후 라벨로 부착 고정하기 위한 비닐 봉투 마감장치; 및 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되어 마감된 비닐 봉투를 배출시키기 위한 배출장치;로 구성됨에 따라, 일측이 개방된 비닐 봉투 안에 팩을 포장하는 일련의 과정들이 자동으로 이루어지는 팩 비닐 자동 포장기를 제공하게 된다.

Description

팩 비닐 자동 포장기{AUTOMATIC PACKING MACHINE}
본 발명은 핸드폰에 사용되는 배터리 팩 등을 포장하기 위한 팩 비닐 자동 포장기에 관한 것으로서, 구체적으로는 일측이 개방된 비닐 봉투 안에 팩을 포장하는 일련의 과정이 자동으로 이루어지도록 한 팩 비닐 자동 포장기에 관한 것이다.
일반적으로 핸드폰 등에 사용되는 배터리 팩은 보통 성냥갑 크기의 얇고 평평한 형태로 형성된 것으로서, 외부와의 접촉을 방지하기 위해 각각 일측이 개방된 비닐 봉투에 포장된 상태로 제공된다.
따라서 이와 같은 팩을 포장하기 위해서는 크기에 맞게 일측이 개방된 비닐 봉투를 제조한 상태에서 팩을 비닐 봉투에 밀어 넣은 후 개방된 입구를 접은 다음 라벨로 접착하여 접힌 입구가 벌어지지 않도록 하는 과정이 필요하다.
본 발명은 종래 배터리 팩 등을 비닐 봉투에 포장하기 위한 일련의 과정이 한 공정에 의해 연속적으로 이루어지지 못할 뿐만 아니라, 비닐 봉투 안에 배터리 팩을 담고 라벨로 접착하는 등 대부분의 공정이 수작업으로 이루어지는 문제점을 해결하기 위한 팩 비닐 자동 포장기를 제공하려는 것이다.
본 발명은 비닐 봉투를 안착시키기 위한 블록이 네 방향에 설치된 상태로 회전하는 테이블; 상기 테이블의 일측에 설치되고, 전후로 길게 연장된 비닐 봉투를 감은 제1 롤, 상기 제1 롤에 감긴 비닐 봉투를 일정간격 잡아당기기 위한 핑거, 상기 잡아당긴 비닐 봉투의 끝단으로부터 일정거리 후퇴한 위치에서 열융착하기 위한 발열 압착판, 발열 압착판에 근접한 전방에서 비닐 봉투를 자르기 위한 커터, 잘린 비닐 봉투를 흡입한 상태에서 하강하여 상기 블록 위에 올려놓기 위한 제1 피커가 형성된 비닐 봉투 공급장치; 상기 테이블의 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 블록에 안착된 비닐 봉투의 입구를 위 아래로 진공 흡입하여 벌리기 위한 흡착판, 제1 컨베이어를 통해 이송되는 팩을 들어올려 흡착판의 전방에 내려놓기 위한 제2 피커, 상기 제2 피커에 의해 내려진 팩을 밀어 벌어진 비닐 봉투에 넣기 위한 제1 푸셔가 형성된 팩 삽입장치; 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 비닐 봉투를 접기 위해 상측으로 출입하면서 지지하기 위한 핀, 상기 핀의 전방 하부로부터 비닐 봉투의 입구를 들어올리면서 핀 위로 전진하 여 비닐 봉투를 접기 위한 제2 푸셔, 상기 제2 푸셔의 상측에 설치되어 라벨이 부착된 띠를 감은 제2 롤, 상기 제2 롤의 풀리는 띠 위에서 라벨을 흡착하여 떼 낸 상태에서 상기 제2 푸셔 전방으로 하강하여 접힌 비닐 봉투를 부착하기 위한 제3 피커가 형성된 비닐 봉투 마감장치; 및 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 전후진 하면서 비닐 봉투의 후단을 걸은 상태로 끄집어내어 제2 컨베이어로 배출시키기 위한 제3 푸셔가 형성된 배출장치;로 구성된다.
이때, 상기 테이블의 네 방향에 설치된 블록 내측에는 각각 축을 중심으로 회전하면서 스프링의 탄성력에 의해 전단이 비닐 봉투를 눌러 고정하도록 홀더가 형성되고, 상기 테이블의 중심에는 승강을 통해 상기 비닐 봉투 공급장치, 팩 삽입장치, 배출장치에 위치하는 홀더의 후단을 눌러 전단이 들어 올려지도록 제4 푸셔가 형성된다.
또한, 상기 커터는 발열 압착판의 일측으로부터 타측으로 전진하여 비닐 봉투를 절단하도록 형성된다. 또한, 상기 제2 푸셔를 작동시키기 위해 양측에 각각 전후 한 쌍의 구동 롤러가 결합되고, 상기 구동 롤러가 위에서 아래로 움직이도록 하는 경사구간과 그로부터 수평으로 움직이도록 하는 수평구간이 형성된 가이드 레일이 구성된다.
본 발명의 팩 비닐 자동 포장기에 의하면 배터리 팩 등을 비닐 봉투에 포장하기 위한 일련의 과정이 한 공정에서 연속적으로 이루어지는 것은 물론이고, 비닐 봉투 안에 배터리 팩을 담고 라벨로 접착하는 등 일련의 모든 공정이 자동으로 이 루어짐에 따라, 생산성과 편리성이 크게 향상되는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.
도 1은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 평면도, 도 2는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 A-A선 단면도, 도 3은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 B-B선 단면도, 도 4는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 테이블을 도시한 요부 평면도, 도 5는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 테이블을 도시한 요부 정면도, 도 6은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 공급장치를 도시한 요부 정면도, 도 7은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 공급장치를 도시한 요부 측면도, 도 8은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 팩 삽입장치를 도시한 요부 측면도, 도 9는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 팩 삽입장치를 도시한 요부 평면도, 도 10은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 마감장치를 도시한 요부 정면도, 도 11은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 마감장치를 도시한 요부 평면도, 도 12는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 배출장치를 도시한 요부 평면도, 도 13은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 배출장치를 도시한 요부 측면도이다.
본 발명의 팩 비닐 자동 포장기는 도 1 내지 도 13에 도시된 바와 같이 네 방향에 비닐 봉투를 안착시키도록 형성된 테이블(100), 상기 테이블의 일측에 설치 되어 비닐 봉투를 테이블 위에 올려놓기 위한 비닐 봉투 공급장치(200), 상기 테이블의 다른 일측에 설치되어 비닐 봉투에 팩을 밀어 넣기 위한 팩 삽입장치(300), 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되어 팩이 삽입된 비닐 봉투의 입구를 접은 후 라벨로 부착 고정하기 위한 비닐 봉투 마감장치(400) 및 상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되어 마감된 비닐 봉투를 배출시키기 위한 배출장치(500)로 구성된다.
상기 테이블(100)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 비닐 봉투(10)를 안착시키기 위한 블록(110)이 네 방향에 설치된 상태에서 90도씩 회전되도록 형성된다.
이때, 상기 테이블(100)의 네 방향에 설치된 블록(110) 내측에는 각각 축을 중심으로 회전하면서 스프링의 탄성력에 의해 전단이 비닐 봉투(10)를 눌러 고정하도록 홀더(120)가 형성된다. 또한, 이와 같은 홀더를 작동시키기 위한 구성으로서 상기 테이블(100)의 중심에는 승강을 통해 상기 비닐 봉투 공급장치(200), 팩 삽입장치(300), 배출장치(400)에 위치하는 홀더(120)의 후단을 눌러 전단이 들어 올려지도록 하는 제4 푸셔(130)가 형성된다. 이와 같은 홀더(120)는 각 블록(110)과 함께 테이블(100)을 따라 회전되고, 제4 푸셔(130)는 테이블(100) 중심에서 회전하지 않도록 형성된다.
상기 비닐 봉투 공급장치(200)는 도 1 내지 도 3 및 도 6, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 테이블(100)의 일측에 설치되는 것으로서, 전후로 길게 연장된 비닐 봉투(10)를 감은 제1 롤(210), 상기 제1 롤(210)에 감긴 비닐 봉투(10)를 일정간격 잡아당기기 위한 핑거(220), 상기 잡아당긴 비닐 봉투(10)의 끝단으로부터 일정거 리 후퇴한 위치에서 열융착하기 위한 발열 압착판(230), 발열 압착판(230)에 근접한 전방에서 비닐 봉투(10)를 자르기 위한 커터(240), 잘린 비닐 봉투(10)를 흡입한 상태에서 하강하여 상기 블록(110) 위에 올려놓기 위한 제1 피커(250)로 구성된다. 이때, 상기 커터(240)는 발열 압착판(230)의 일측으로부터 타측으로 전진하여 비닐 봉투(10)를 절단하도록 형성된다.
따라서 상기 커터(240)에 의해 잘린 비닐 봉투(10)는 일단이 막히고 다른 일단은 개방된 상태로 제공되며, 개방된 입구가 (110)블록의 전방을 향하도록 안착된다.
상기 팩 삽입장치(300)는 도 1 내지 도 3 및 도 8, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 테이블(100)의 다른 일측에 설치되는 것으로서, 블록(110)의 전방에 설치되어 블록(110)에 안착된 비닐 봉투(10)의 입구를 위 아래로 진공 흡입하여 벌리기 위한 흡착판(310), 제1 컨베이어(340)를 통해 이송되는 팩(20)을 들어올려 흡착판(310)의 전방에 내려놓기 위한 제2 피커(320), 상기 제2 피커(320)에 의해 내려진 팩(20)을 밀어 벌어진 비닐 봉투(10)에 넣기 위한 제1 푸셔(330)로 구성된다.
상기 비닐 봉투 마감장치(400)는 도 1 내지 도 3 및 도 10, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 테이블(100)의 또 다른 일측에 설치되는 것으로서, 블록(110)의 전방에 설치되어 비닐 봉투(10)를 접기 위해 상측으로 출입하면서 지지하기 위한 핀(410), 상기 핀(410)의 전방 하부로부터 비닐 봉투(10)의 입구를 들어올리면서 핀(410) 위로 전진하여 비닐 봉투(10)를 접기 위한 제2 푸셔(420), 상기 제2 푸셔(420)의 상측에 설치되어 라벨(30)이 부착된 띠를 감은 제2 롤(430), 상기 제2 롤(430)의 풀리는 띠 위에서 라벨(30)을 흡착하여 떼 낸 상태에서 상기 제2 푸셔(420) 전방으로 하강하여 접힌 비닐 봉투(10)를 부착하기 위한 제3 피커(440)가 형성된다.
이때, 상기 제2 푸셔(420)는 양측에 각각 전후 한 쌍의 구동 롤러(422)가 결합되고, 상기 구동 롤러(422)가 위에서 아래로 움직이도록 하는 경사구간과 그로부터 수평으로 움직이도록 하는 수평구간이 형성된 가이드 레일(424)에 의해 최초 비닐 봉투(10) 아래에서 그 위로 움직여 작동하게 된다.
상기 배출장치(500)는 도 1 내지 도 3 및 도 12, 도 13에 도시된 바와 같이 상기 테이블(100)의 또 다른 일측에 설치되는 것으로서, 블록(110)의 전방에 설치되어 전후진 하면서 비닐 봉투(10)의 후단을 걸은 상태로 끄집어내어 제2 컨베이어(520)로 배출시키기 위한 제3 푸셔(510)가 형성된다. 이때, 상기 푸셔(510)의 끝단은 전진시 상승하고 후진시 하강하여 비닐 봉투의 끝단을 걸도록 형성된다.
따라서 이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 배터리 팩(20) 등을 비닐 봉투(10)에 포장하기 위한 일련의 과정이 한 공정에서 연속적으로 이루어지는 것은 물론이고, 비닐 봉투(10) 안에 배터리 팩(20)을 담고 라벨(30)로 접착하는 등 일련의 모든 공정이 자동으로 이루어짐에 따라, 생산성과 편리성이 크게 향상될 수 있다.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따 라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 평면도.
도 2는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기를 도시한 B-B선 단면도.
도 4는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 테이블을 도시한 요부 평면도.
도 5는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 테이블을 도시한 요부 정면도.
도 6은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 공급장치를 도시한 요부 정면도.
도 7은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 공급장치를 도시한 요부 측면도.
도 8은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 팩 삽입장치를 도시한 요부 측면도.
도 9는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 팩 삽입장치를 도시한 요부 평면도.
도 10은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 마감장치를 도시한 요부 정면도.
도 11은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 비닐 봉투 마감장치를 도시한 요부 평면도.
도 12는 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 배출장치를 도시한 요부 평면도.
도 13은 본 발명이 적용된 팩 비닐 자동 포장기의 배출장치를 도시한 요부 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10: 비닐 봉투 20: 팩
30: 라벨
100: 테이블 110: 블록
120: 홀더 130: 제4 푸셔
200: 비닐 봉투 공급장치 210: 제1 롤
220: 핑거 230:발열 압착판
240: 커터 250: 제1 피커
300: 팩 삽입장치 310: 흡착판
320: 제2 피커 330: 제1 푸셔
340: 제1 컨베이어
400: 비닐 봉투 마감장치 410: 핀
420: 제2 푸셔 422: 구동 롤러
424: 가이드 레일 430: 제2 롤
440: 제3 피커
500: 배출장치 510: 제3 푸셔
520: 제2 컨베이어

Claims (4)

  1. 비닐 봉투를 안착시키기 위한 블록이 네 방향에 설치된 상태로 회전하는 테이블;
    상기 테이블의 일측에 설치되고, 전후로 길게 연장된 비닐 봉투를 감은 제1 롤, 상기 제1 롤에 감긴 비닐 봉투를 일정간격 잡아당기기 위한 핑거, 상기 잡아당긴 비닐 봉투의 끝단으로부터 일정거리 후퇴한 위치에서 열융착하기 위한 발열 압착판, 발열 압착판에 근접한 전방에서 비닐 봉투를 자르기 위한 커터, 잘린 비닐 봉투를 흡입한 상태에서 하강하여 상기 블록 위에 올려놓기 위한 제1 피커가 형성된 비닐 봉투 공급장치;
    상기 테이블의 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 블록에 안착된 비닐 봉투의 입구를 위 아래로 진공 흡입하여 벌리기 위한 흡착판, 제1 컨베이어를 통해 이송되는 팩을 들어올려 흡착판의 전방에 내려놓기 위한 제2 피커, 상기 제2 피커에 의해 내려진 팩을 밀어 벌어진 비닐 봉투에 넣기 위한 제1 푸셔가 형성된 팩 삽입장치;
    상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 비닐 봉투를 접기 위해 상측으로 출입하면서 지지하기 위한 핀, 상기 핀의 전방 하부로부터 비닐 봉투의 입구를 들어올리면서 핀 위로 전진하여 비닐 봉투를 접기 위한 제2 푸셔, 상기 제2 푸셔의 상측에 설치되어 라벨이 부착된 띠를 감은 제2 롤, 상기 제2 롤의 풀리는 띠 위에서 라벨을 흡착하여 떼 낸 상태에서 상기 제2 푸셔 전방으로 하강하여 접힌 비닐 봉투를 부착하기 위한 제3 피커가 형성된 비닐 봉투 마감장치; 및
    상기 테이블의 또 다른 일측에 설치되고, 블록의 전방에 설치되어 전후진 하면서 비닐 봉투의 후단을 걸은 상태로 끄집어내어 제2 컨베이어로 배출시키기 위한 제3 푸셔가 형성된 배출장치;로 구성된 것을 특징으로 하는 팩 비닐 자동 포장기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 테이블의 네 방향에 설치된 블록 내측에는 각각 축을 중심으로 회전하면서 스프링의 탄성력에 의해 전단이 비닐 봉투를 눌러 고정하도록 홀더가 형성되고, 상기 테이블의 중심에는 승강을 통해 상기 비닐 봉투 공급장치, 팩 삽입장치, 배출장치에 위치하는 홀더의 후단을 눌러 전단이 들어 올려지도록 제4 푸셔가 형성된 것을 특징으로 하는 팩 비닐 자동 포장기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 커터는 발열 압착판의 일측으로부터 타측으로 전진하여 비닐 봉투를 절단하도록 형성된 것을 특징으로 하는 팩 비닐 자동 포장기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 푸셔를 작동시키기 위해 양측에 각각 전후 한 쌍의 구동 롤러가 결합되고, 상기 구동 롤러가 위에서 아래로 움직이도록 하는 경사구간과 그로부터 수평으로 움직이도록 하는 수평구간이 형성된 가이드 레일이 구성된 것을 특징으로 하는 팩 비닐 자동 포장기.
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