KR20100024652A - 렌즈 게이트 커팅장치 - Google Patents

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KR20100024652A
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Abstract

개시된 렌즈 게이트 커팅장치는, 프레임과; 상기 프레임의 일정 높이에 평평하게 설치된 베이스와; 상기 베이스 상에 설치된 서포터와; 상기 베이스 위에 슬라이딩 가능하게 설치된 하부블록과, 상기 하부블록 위에 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사방으로 성형된 사출물이 안착되어 상기 렌즈가 커팅되도록 하는 작업블록과, 상기 작업블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 사출물의 게이트를 커팅하여 상기 렌즈가 상기 사출물로부터 분리되도록 하는 하부커터와, 상기 하부커터를 고정 설치되게 하는 하부고정장치와, 상기 하부블록이 슬라이딩되도록 설치된 슬라이딩장치를 구비하여 된 하부커팅장치와; 상기 서포터에 설치된 승강장치와, 상기 승강장치에 승강 가능하게 설치된 승강블록과, 상기 승강블록에 연결 설치된 상부블록과, 상기 하부커터와 대향되게 상기 상부블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 게이트를 상기 하부커터와 함께 커팅하는 상부커터와, 상기 상부 커터를 고정 설치되게 하는 상부고정장치를 구비하여 된 상부커팅장치와; 상기 프레임에 설치되어 상기 하부 및 상부커팅장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
렌즈, 게이트, 사출물

Description

렌즈 게이트 커팅장치{APPARATUS FOR CUTTING GATE WITH LENS}
본 발명은 렌즈 게이트 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출물의 사방으로 다수개의 렌즈가 성형된 사출물의 게이트를 자동으로 커팅하여 렌즈를 사출물로부터 분리하기 위한 렌즈 게이트 커팅장치에 관한 것이다.
예컨대, CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Video Disc)에 기록된 데이터를 읽는 장치에 사용되는 광픽업렌즈는, 보통 콜리메이터 렌즈(collimator lens)와 대물 렌즈(objective lens)를 통칭한다.
그리고 광픽업렌즈 제조방법은, 다수개의 렌즈가 일체로 된 사출물을 사출성형(injection moulding)하고, 사출된 렌즈의 사출물로부터 렌즈를 절단하며, 절단된 렌즈를 코팅용 렌즈수납지그에 로딩(loading)시키고, 상기 렌즈수납지그에 수납된 렌즈의 양면을 코팅(coating)한다. 이렇게 코팅이 완료된 렌즈를 검사하여 양품인 렌즈만을 출하용 트레이(tray)에 적재하여 출하하는 공정을 포함하여 이루어진다.
상기한 바와 같이 다수개의 렌즈가 일체로 된 사출물은, 도 1에 도시된 바와 같이 런너(runner)(3)에 의해 연결된 여러 개의 렌즈(5)가 일체로 성형된 것이다.
이러한 사출물(1)로부터 렌즈(5)를 자동적으로 커팅할 수 있는 렌즈 커팅장치(미도시)는, 사출물(1)의 게이트(gate)(2)가 커팅되도록 사출물(1)이 하부커터의 상부에 고정되면, 상부커터가 하강하여 사출물(1)의 게이트(2)를 커팅되도록 구비되어 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 렌즈 커팅장치의 상부 및 하부커터는 정확하게 장착하기 위한 세팅이 어렵고, 상부 및 하부커터의 장착 위치가 정확하게 세팅되지 않으면 게이트(2)의 정확한 위치를 절단할 수 없고, 또한 절단이 되지 않을 수도 있다. 이에 따라 제품의 불량이 많이 발생하였고, 상기 상부 및 하부커터의 고장 원인을 제공하기도 했다.
그리고 일반적인 커터구조를 갖는 종래의 상기 상부 및 하부커터는 일정 시간 사용 후에는 장착위치가 어긋나 커터로서의 기능을 유지하기가 어려웠다. 이 외에도 실린더를 이용한 커팅장치도 고안되었으나, 이 장치에 의해 커팅된 제품의 절단면은 균일하지 못하다는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 대한민국 특허공보 제10-0625876호(2006.09.12)의 렌즈 게이트 커팅장치가 본 출원인에 의해 고안된 바 있다.
하지만, 상기 특허 등록된 장치도 도 2에 도시된 바와 같이 대량생산을 위해 사방으로 다수개의 렌즈(14)가 성형된 사출물(10)인 경우, 장치의 구조상 게이트(13)를 커팅할 수 없어 적용할 수 없고, 장치의 구조가 복잡하여 제작이 어려워 제작 및 유지비용이 많이 드는 문제점이 있었다.
그리고 종래의 장치는 도 1과 같이 렌즈(5)의 수가 적은 사출물(1)에만 적용 할 수 있어 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
한편, 도 2에서 도면부호 11은 스프루(sprue)를 나타내 보인 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 장치의 구조가 간단하여 제조 및 유지 비용이 저렴하고, 모든 사출물에 적용할 수 있어 생산성이 향상되도록 한 렌즈 게이트 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 렌즈 게이트 커팅장치는, 프레임과; 상기 프레임의 일정 높이에 평평하게 설치된 베이스와; 상기 베이스 상에 설치된 서포터와; 상기 베이스 위에 슬라이딩 가능하게 설치된 하부블록과, 상기 하부블록 위에 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사방으로 성형된 사출물이 안착되어 상기 렌즈가 커팅되도록 하는 작업블록과, 상기 작업블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 사출물의 게이트를 커팅하여 상기 렌즈가 상기 사출물로부터 분리되도록 하는 하부커터와, 상기 하부커터를 고정 설치되게 하는 하부고정장치와, 상기 하부블록이 슬라이딩되도록 설치된 슬라이딩장치를 구비하여 된 하부커팅장치와; 상기 서포터에 설치된 승강장치와, 상기 승강장치에 승강 가능하게 설치된 승강블록과, 상기 승강블록에 연결 설치된 상부블록과, 상기 하부커터와 대향되게 상기 상부블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 게이트를 상기 하부커터와 함께 커팅하는 상부커터와, 상기 상부 커터를 고정 설치되게 하는 상부고 정장치를 구비하여 된 상부커팅장치와; 상기 프레임에 설치되어 상기 하부 및 상부커팅장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 사출물의 게이트 커팅 작업을 자동화할 수 있고, 커터의 장착 및 세팅이 쉽고 편리하여 커터의 장착 및 세팅에 따른 작업 시간을 줄일 수 있으며, 완충장치가 있어 작업 중 커터의 세팅 불량이 발생되지 않으며, 커터의 파손을 방지할 수 있다. 따라서 제품(렌즈)에 발생되는 손상 예컨대, 스크래치(scratch)를 방지할 수 있는 동시에 양호한 절단면을 얻을 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 장치를 여러 형태로 렌즈가 성형된 사출물에 모두 적용할 수 있어 작업 호환성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3에는 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치를 개략적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 측면도가 각각 도시되어 있다. 그리고 도 5 및 도 6에는 도 3 및 도 4의 요부 상세도가 각각 도시되어 있다. 또한 도 7에는 도 3의 하부커팅장치의 평면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 각각 참조하면, 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치는, 프레임(101)과, 이 프레임(101)의 일정 높이에 평평하게 설치된 베이스(102)와, 이 베이스(102) 상에 설치된 서포터(103)와, 상기 베이스(102) 위에 슬라이딩 가능하게 설치된 하부커팅장치(20)와, 이 하부커팅장치(20)와 상하로 대향되게 상기 서포터(103)에 승강 가능하게 설치된 상부커팅장치(40)와, 상기 프레임(101)에 설치되어 하부커팅장치(20) 및 상부커팅장치(40)들을 제어하는 컨트롤러(104)를 포함하여 구성된다.
이를 좀 더 구체적으로 설명한다.
그리고 상기 하부커팅장치(20)는, 베이스(102) 위에 슬라이딩 가능하게 설치된 하부블록(21)과, 이 하부블록(21) 위에 설치되어 도 2에 도시된 바와 같이, 사방으로 다수개의 렌즈(14)가 일체로 성형된 사출물(10)이 안착되는 작업블록(105)과, 이 작업블록(105)의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 사출물(10)의 게이트(13)를 커팅하는 하부커터(25)와, 이 하부커터(25)를 고정 설치되게 하는 하부고정장치와, 상기 하부블록(21)이 슬라이딩되도록 설치된 슬라이딩장치를 포함하여 구성된다.
또한 상기 상부커팅장치(40)는, 상기 서포터(103)에 설치된 승강장치와, 이 승강장치에 승강 가능하게 설치된 승강블록(42)과, 이 승강블록(42)에 연결 설치된 상부블록(106)과, 상기 하부커터(25)와 대향되게 상부블록(106)의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 사출물(10)의 게이트(13)를 하부커터(25)와 함께 커팅하는 상부커터(26)와, 이 상부커터(26)를 고정 설치되게 하는 상부고정장치를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 하부고정장치는 하부커터(25)의 외부면을 가압 지지하는 지지블록(24a)과, 이 지지블록(24a)과 하부커터(25)의 상단부를 지지 고정하는 고정블 록(24b)과, 상기 지지블록(24a) 및 고정블록(24b)을 체결하는 제1체결부재(24c)를 포함하여 구성된다.
마찬가지로, 상기 상부고정장치는 상부커터(26)의 내측면 수납하여 고정하는 내측블록(27)과, 이 내측블록(27)과 함께 상부커터(26)의 외측면을 지지 고정하는 외측블록(28)과, 상기 내측블록(27) 및 외측블록(28)을 체결하는 제2체결부재(28a)를 포함하여 구성된다.
또한 상기 슬라이딩장치는, 상기 하부블록(21)과 프레임(101) 사이에 설치된 베이스블록(111)과, 이 베이스블록(111)과 하부블록(21) 사이에 설치되어 하부블록(21)의 슬라이딩 작동시 하부블록(21)을 슬라이딩되게 안내하는 엘엠 가이드(112)와, 상기 베이스블록(111)의 일측에 설치되어 하부블록(21)을 슬라이딩 작동시키는 실린더장치(113)를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 승강장치는, 상기 서포터(103)의 상단부에 설치된 스텝핑 모터(114)와, 서포터(103)와 나란하게 설치되어 상기 스텝핑 모터(114)에 의해 회전 구동되어 상부커팅장치(40)를 승강시키는 볼스크루(115)와, 이 볼스크루(115)의 좌우로 서포터(103)에 설치되어 상부커팅장치(40)의 승강을 안내하는 엘엠 가이드(117)를 포함하여 구성된다.
상기 하부커터(25)는 작업블록(105)의 사방으로 4개가 설치되고, 상기 상부커터(26)는 상부블록(106)의 사방으로 4개가 설치되어, 사출물(10)의 렌즈(14)가 사방으로 성형된 것을 한 번에 모두 커팅되도록 하부커터(25) 및 상부커터(26)가 작동되게 설치된다.
또한 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 하부커터(25)의 일측은 상부커터(26)에 대응되는 날부가 형성되고, 상기 하부커터(25)의 타측은 작업블록(105)에 장착되도록 하는 장착부(25c)로 이루어진다.
이때, 상기 날부는 일정 깊이로 인입되게 형성되어 상부커터(26)와 함께 사출물(10)의 게이트(13)를 커팅하는 커팅부(25a)와, 이 커팅부(25a)의 중앙과 가장자리에 커팅부(25a)보다 높게 돌출되고 외측 가장자리가 라운드(R)로 형성되어 상부커터(26)가 하부커터(25)와 접촉시 미끄러지며 하강되도록 하는 라운드부(25b)로 이루어진다.
그리고 상기 상부고정장치에는 상부커터(26)가 하강하여 하부커터(25)와 접촉시 부하를 받으면 완충되도록 완충장치가 설치된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 완충장치는, 상부커터(26)가 고정 설치된 상부고정장치의 일측으로 상부고정장치와 직교되게 설치되어 상부고정장치의 내측블록(27)을 가압하는 스톱핑 볼트(38)와, 이 스톱핑 볼트(38)가 끼워져 설치된 스프링(31)과, 이 스프링(31)을 일정 공간 내에 설치되게 하여 가압하는 동시에 상기 스톱핑 볼트(38)의 전단부를 지지하며 설치된 스프링블록(32)을 포함하여 구성된다.
또한 상기 상부커터(26)의 상부로 상부블록(106)에는 상부커터(26)의 위치를 조정하기 위한 커터조정장치가 설치된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 커터조정장치는, 상부블록(106)에 설치된 가이드블록(121)과, 이 가이드블록(121)의 양단에 설치된 조정볼트(122)와, 이 조정볼트(122)에 고정된 고정블록(123)과, 이 고정블록(123)과 가이드블록(121) 사이에 설치되어 상기 조정볼트(122)의 가압에 따라 위치가 조정되는 커터세팅 힌지부재(124)를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 하부블록(21)의 하부에는 하부커터(25)의 상하 높이를 조절하기 위한 높이조절부재가 설치된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 높이조절부재는 하부블록(21)과 하부고정장치 사이에 각각 설치된 볼트(22a) 및 너트(22b)로 이루어진다.
한편, 상기 상부커터(26)와 하부커터(25)는 강도 및 경도가 우수한 초경합금 등으로 이루어지고, 도 3에서 도면번호 116은 상기 스텝핑 모터(114)와 볼스크루(115)를 연결하는 커플링(coupling)이다.
그리고 도 5에서 도면부호 41은 연결부재를 나타내 보인 것이고, 도 5 및 도 6에서 도면부호 33은 텐션 중심점을 나타내 보인 것이다.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치는, 우선, 상기 상부커터(26) 및 하부커터(25)를 각각 사출물(10)의 게이트(13)가 커팅될 수 있는 위치에 세팅시키고, 장치의 전원을 온(on)시킨다.
그리고 상기 컨트롤러(104)의 제어에 의해서 자동적으로 도 2에 도시된 바와 같은 다수개의 렌즈(14)가 성형된 사출물(10)의 게이트(13)를 커팅하기 위해 작업 블록(105)에 놓이게 된다. 상기 작업블록(105)의 사출물(10)은 하부커팅장치(20)가 슬라이딩장치에 의해 베이스(102)의 전방으로 이송이 되면, 베이스(102)의 일측에 설치된 사출물 클램핑장치(미도시)에 의해 자동으로 놓이게 된다.
즉, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 프레임(101)의 상부에는 상기 사출물(10)을 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치의 작업블록(105)으로 이송시키는 사출물 클램핑장치가 렌즈 게이트 커팅장치의 일측에 설치되어 있어 상기 컨트롤러(104)의 제어 작동에 따라 사출물(10)을 작업블록(105)에 세팅한다.
상기와 같은 준비 작업은, 승강수단인 스텝핑 모터(114)를 작동시켜 볼스크루(115)를 회전시켜 상부커터(26)가 세팅된 상부커팅장치(40)를 하강시키고, 상기 실린더장치(113)를 작동시켜 하부커터(25)가 장착된 하부커팅장치(20)를 슬라이딩장치에 의해 원래의 위치로 이동되게 하여 사출물(10)의 게이트(13)가 커팅될 수 있도록 상부커터(26) 및 하부커터(25)가 서로 대향되게 한다.
이어서, 상기 상부커팅장치(40)가 하강함에 따라 상부커터(26)와 하부커터(25)에 의해 상기 사출물(10)의 게이트(13)가 커팅된다.
이때, 상부커터(26)와 하부커터(25)가 정확하게 세팅되지 않았어도, 또는 이에 따른 부하를 받아도 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하부커터(25)에는 일정 간격으로 모서리에 라운드(R)가 형성된 라운드부(25b)와, 게이트(13)를 커팅하기 위한 커팅부(25a)가 일정 간격으로 순차적으로 형성되어 있기 때문에 상부커터(26) 및 하부커터(25)의 위치 세팅이 정확하게 이루어지지 않은 경우에도 상기 라운드부(25b)로 상부커터(26)가 미끄러지면서 게이트(13)를 커팅하게 된다.
이에 따라 종래와 같이 커터의 세팅이 정확하게 되지 않아 게이트(13)가 커팅되지 않거나, 게이트(13)의 커팅 위치가 달라지거나 하는 등의 문제점이 발생되지 않는다.
그리고 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치에는, 전술한 바 있는 완충장치가 구비되어 있어 게이트(13) 커팅시 상부커터(26)가 큰 부하를 받더라도 이들 커터가 미끄러짐 작동이 가능하다.
뿐만 아니라, 상부커터(26)의 반복적인 커팅 작업에 따라 상부커터(26)가 반복적인 부하를 받더라도 상기 완충장치에 의해 상부커터(26)가 원래의 세팅 위치로 복원되게 된다.
만일, 작업시 상기 상부커터(26)의 세팅 위치가 어긋난 경우에도 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치에는, 상부커터(26)의 위치를 조정하기 위한 커터조정장치가 설치되어 있기 때문에 쉽게 상부커터(26)의 위치 조정이 가능하다. 즉, 상기 상부블록(106)에 설치된 가이드블록(121)의 양단의 조정볼트(122)를 조정하면 커터세팅 힌지부재(124)가 조정되어 결국 하부커터(25)의 위치가 조정된다.
또한 종래의 렌즈 게이트 커팅장치는 작업속도 조절이 되질 않았으나, 본 발명에는 승강수단으로써 스텝핑 모터(114)와 볼스크루(115)가 구비되어 있고, 장치를 제어하는 컨트롤러(104)가 구비되어 있어 작업을 위해 장치들의 이송시 고속이송이 가능하고, 사출물(10)의 소재에 따라 작업 속도도 제어할 수 있다.
그리고 상기 하부커팅장치(20)에는 하부커터(25)의 상하 높이를 조절하기 위한 높이조절부재로 볼트(22a) 및 너트(22b)가 구비되어 있으므로, 이 볼트(22a)를 상하로 승강 조정함으로써 하부커터(25)를 장착되게 하는 하부고정장치가 상하로 승강되어 결국 하부커터(25)의 높이가 조정된다. 따라서 하부커터(25)의 세팅도 용이하게 실시할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치의 상부커터(26) 및 하부커터(25)는 사방으로 4개의 커터(25,26)가 설치되어 있으므로, 사출물(10)의 형태에 관계없이 모두 적용할 수 있다. 즉, 도 1 및 도 2의 사출물(1,10) 모두 적용할 수 있다.
그리고 상기 상부커터(26) 및 하부커터(25)에 의해 게이트(13)의 커팅이 완료되면, 슬라이딩장치에 의해 하부커팅장치(20)가 베이스(102)의 전방으로 슬라이딩하여 전진한다. 이렇게 상기 하부커팅장치(20)의 전진이 완료되면, 사출물(10)에서 분리된 렌즈(14)를 베이스(102)의 일측에 설치된 렌즈이송장치에 의해 렌즈(14)가 흡착되어 이송되어 수납되어 진다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1 및 도 2는 다수 개의 렌즈가 일체로 형성된 사출물의 개략적인 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 렌즈 게이트 커팅장치를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 4는 도 3의 측면도.
도 5는 도 3의 요부 상세도.
도 6은 도 4의 요부 상세도.
도 7은 도 3의 하부커팅장치의 평면도.
도 8은 하부커터의 상세도.
도 9는 도 8에서 A-A선을 따라 절개하여 나타내 보인 측 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20. 하부커팅장치
21. 하부블록
25. 하부커터
26. 상부커터
31. 스프링
32. 스프링블록
38. 스톱핑 볼트
40. 상부커팅장치

Claims (8)

  1. 프레임과;
    상기 프레임의 일정 높이에 평평하게 설치된 베이스와;
    상기 베이스 상에 설치된 서포터와;
    상기 베이스 위에 슬라이딩 가능하게 설치된 하부블록과, 상기 하부블록 위에 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사방으로 성형된 사출물이 안착되어 상기 렌즈가 커팅되도록 하는 작업블록과, 상기 작업블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 사출물의 게이트를 커팅하여 상기 렌즈가 상기 사출물로부터 분리되도록 하는 하부커터와, 상기 하부커터를 고정 설치되게 하는 하부고정장치와, 상기 하부블록이 슬라이딩되도록 설치된 슬라이딩장치를 구비하여 된 하부커팅장치와;
    상기 서포터에 설치된 승강장치와, 상기 승강장치에 승강 가능하게 설치된 승강블록과, 상기 승강블록에 연결 설치된 상부블록과, 상기 하부커터와 대향되게 상기 상부블록의 가장자리 사방으로 각각 고정 설치되어 상기 게이트를 상기 하부커터와 함께 커팅하는 상부커터와, 상기 상부 커터를 고정 설치되게 하는 상부고정장치를 구비하여 된 상부커팅장치와;
    상기 프레임에 설치되어 상기 하부 및 상부커팅장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩장치는,
    상기 하부블록과 상기 프레임 사이에 설치된 베이스블록과;
    상기 베이스블록과 상기 하부블록 사이에 설치되어 상기 하부블록 슬라이딩 작동시 상기 하부블록을 슬라이딩되게 안내하는 엘엠 가이드와;
    상기 베이스블록의 일측에 설치되어 상기 하부블록을 슬라이딩 작동시키는 실린더장치;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 승강장치는,
    상기 서포터의 상단부에 설치된 스텝핑 모터와;
    상기 서포터와 나란하게 설치되어 상기 스텝핑 모터에 의해 회전 구동되어 상기 상부커팅장치를 승강시키는 볼스크루와;
    상기 볼스크루의 좌우로 상기 서포터에 설치되어 상기 상부커팅장치의 승강을 안내하는 엘엠 가이드;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부커터는 상기 작업블록의 사방으로 4개가 설치되고, 상기 상부커터는 상기 상부블록의 사방으로 4개가 설치되어, 상기 사출물의 상기 렌즈가 사방으로 성형된 것을 한 번에 모두 커팅되도록 상기 하부커터 및 상기 상부커터가 작동 되게 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부커터의 일측은 상기 상부커터에 대응되는 날부가 형성되고, 상기 하부커터의 타측은 상기 작업블록에 장착되도록 하는 장착부로 이루어지고,
    이때, 상기 날부는, 일정 깊이로 인입되게 형성되어 상기 상부커터와 함께 상기 게이트를 커팅하는 커팅부와, 상기 커팅부의 중앙과 가장자리에 상기 커팅부보다 높게 돌출되고 외측 가장자리가 라운드로 형성되어 상기 상부커터가 상기 하부커터와 접촉시 미끄러지며 하강되도록 하는 라운드부로 이루어진 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부고정장치에는 상기 상부커터가 하강하여 상기 하부커터와 접촉시 부하를 받으면 완충되도록 완충장치가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 상부커터의 상부로 상기 상부블록에는 상기 상부커터의 위치를 조정하기 위한 커터조정장치가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하부블록의 하부에는 상기 하부커터의 상하 높이를 조절하기 위한 높이조절부재가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
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