KR200224412Y1

KR200224412Y1 - 광픽업렌즈 절단장치

Info

Publication number: KR200224412Y1
Application number: KR2020000036368U
Authority: KR
Inventors: 이종윤
Original assignee: 나노광학주식회사
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2001-05-15

Abstract

광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 자동으로 절단할 수 있는 광픽업렌즈 절단장치가 개시된다. 본 고안에 의한 광픽업렌즈 절단장치는 광픽업렌즈 사출물이 삽입되는 마운팅부; 상부커터실린더에 의해 승강하며, 전열선에 의해 가열되는 상부커터로 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하여 분리하는 상부커터부; 하부커터실린더에 의해 승강하는 하부커터로 상부커터와 함께 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단분리하는 하부커터부; 상부커터부의 양측에 설치되며 상부커터와 하부커터에 의해 절단된 광픽업렌즈를 진공흡착하여 운반하는 복수의 선회부; 복수의 선회부의 각 전면에 설치되며 복수의 선회부에 의해 운반된 광픽업렌즈를 렌즈수납지그에 수납하는 복수의 렌즈수납부;를 포함한다. 이에 의해 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 자동으로 절단분리할 수 있기 때문에 절단시의 불량을 저감시킬 수 있고 광픽업렌즈의 생산효율을 향상시킬 수 있다.

Description

광픽업렌즈 절단장치{Cutting apparatus for pick-up lenses}

본 고안은 광픽업렌즈 절단장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하여 렌즈수납지그에 로딩하는 것이 자동화된 광픽업렌즈 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 광픽업렌즈란 CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Video Disc)에 기록된 데이타를 읽는 장치에 사용되는 렌즈로서, 통상 콜리메이터 렌즈(Collimator lens)와 대물 렌즈(Objective lens)를 통칭하여 말한다.

종래 기술에 의한 광픽업렌즈 제조방법은 광픽업렌즈 사출물을 사출성형하는 사출단계, 사출단계에서 사출된 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하는 절단단계, 절단된 광픽업렌즈를 코팅용 렌즈수납지그에 로딩시키는 로딩단계, 렌즈수납지그에 수납된 광픽업렌즈의 양면을 코팅하는 코팅단계, 코팅이 완료된 광픽업렌즈를 검사하여 양품인 광픽업렌즈만을 출하용 스틱트레이에 적재하여 출하하는 출하단계를 포함하여 이루어 진다.

사출단계는 사출기를 이용하여 광픽업렌즈 소재로부터 도 1에 도시된 바와 같이 8개의 광픽업렌즈가 일체로 형성된 광픽업렌즈 사출물(1)을 성형하는 단계이다.

절단단계에서는 작업자가 절단용 지그를 사용하여 수작업으로 광픽업렌즈 사출물(1)로부터 광픽업렌즈(5)를 절단하여 렌즈운반지그에 수납한다.

로딩단계에서는 작업자가 진공핀셋을 이용하여 렌즈운반지그에서 광픽업렌즈의 측면을 픽킹하여 절단면의 검사를 한 뒤 코팅용 렌즈수납지그에 하나씩 하나씩 로딩시킨다.

코팅단계는 광픽업렌즈(5)가 로딩된 복수의 코팅용 렌즈수납지그를 코팅장치에 로딩하여 광픽업렌즈(5)의 양면을 코팅하는 단계이다.

포장출하단계는 광픽업렌즈(5)의 코팅막을 검사하고, 양품인 광픽업렌즈를 출하용 스틱트레이에 적재하여 출하하는 단계이다.

이와 같이 종래 기술에 의한 광픽업렌즈 제조방법에서는 광픽업렌즈 사출물(1)로부터 광픽업렌즈(5)를 절단하는 것을 수작업에 의하기 때문에 광픽업렌즈(5)의 절단시 불량의 발생이 많고 생산효율이 떨어진다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 창작된 것으로서, 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하는 것을 자동화함으로써, 절단시의 불량발생을 저감시키고 생산효율을 높일 수 있는 광픽업렌즈 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 광픽업렌즈 사출물의 사시도,

도 2는 본 고안에 의한 광픽업렌즈 절단장치의 전면사시도,

도 3은 본 고안에 의한 광픽업렌즈 절단장치의 하부커터부의 사시도,

도 4는 렌즈수납지그의 사시도,

도 5a 및 5b는 도4의 렌즈수납지그 상판의 평면도 및 부분단면도,

도 6a 및 6b는 도4의 렌즈수납지그 하판의 평면도 및 부분단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1; 광픽업렌즈 사출물 5; 광픽업렌즈

10; 렌즈수납지그 11; 렌즈수납지그 상판

100; 렌즈절단장치 110; 상부커터부

111; 베이스 116; 상부커터실린더

119; 상부커터 130; 하부커터부

131; 하부베이스 134; 하부커터실린더

137; 하부커터 140; 마운팅부

141; 마운팅베이스 142; 전후진실린더

150; 선회부 151; 진공픽커

153; 픽커승강실린더 155; 스윙실린더

160; 렌즈수납부 161; 렌즈안착부재

163; 틸팅실린더 165; 렌즈수납지그 장착대

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 광픽업렌즈 절단장치는, 광픽업렌즈 사출물이 삽입되는 마운팅부; 상부커터실린더에 의해 승강하며, 전열선에 의해 가열되는 상부커터로 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하여 분리하는 상부커터부; 하부커터실린더에 의해 승강하는 하부커터로 상기 상부커터와 함께 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 상기 광픽업렌즈를 절단분리하는 하부커터부; 상기 상부커터부의 양측에 대향되게 설치되며 상기 상부커터 및 하부커터에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈를 진공흡착하여 운반하는 복수의 선회부; 상기 복수의 선회부의 각 전면에 설치되며 상기 선회부에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈를 렌즈수납지그에 수납하는 복수의 렌즈수납부;를 포함한다.

상기 마운팅부는, 상기 광픽업렌즈 사출물이 안착되는 마운팅베이스; 상기 마운팅베이스를 전후진시키는 전후진실린더; 상기 전후진실린더에 의한 상기 마운팅베이스의 전후진 동작을 안내하는 가이드바;를 포함하고 있다.

상기 상부커터부는, 상기 광픽업렌즈 사출물로 부터 상기 광픽업렌즈를 절단하는 상부커터; 상기 상부커터를 승강시키는 상부커터실린더; 상기 상부커터실린더에 의한 상기 상부커터의 승강동작을 안내하는 제 1 승강안내봉을 포함한다.

상기 하부커터부는, 상기 상부커터와 함께 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 상기 광픽업렌즈를 분리하는 하부커터; 상기 하부커터를 승강시키는 하부커터실린더; 상기 하부커터실린더에 의한 상기 하부커터의 승강운동을 안내하는 승강수단;을 포함한다.

상기 선회부는, 상기 상부커터와 하부커터에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈를 진공흡착하는 진공픽커; 상기 진공픽커를 승강시키는 픽커승강실린더; 상기 진공픽커 및 픽커승강실린더을 선회시키는 스윙수단;을 포함하고 있다.

상기 렌즈수납부는, 상기 선회부에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈가 놓이는 렌즈안착부재; 상기 렌즈안착부재를 일정각도 기울이는 틸팅실린더; 상기 틸팅실린더에 의해 기울어진 상기 렌즈안착부재로부터 낙하하는 상기 광픽업렌즈를 수납하는 렌즈수납지그; 상기 렌즈수납지그의 인입구와 상기 틸팅실린더에 의해 경사된 렌즈안착부재가 동일 평면상에 있도록 상기 렌즈수납지그를 고정하는 렌즈수납지그 장착대;를 포함하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.

도면을 참조하면, 렌즈절단장치(100)는, 상기 광픽업렌즈 사출물(1)이 삽입되는 마운팅부(140)와, 상부커터실린더(116)에 의해 승강하며, 전열선에 의해 가열되는 상부커터(119)로 상기 광픽업렌즈 사출물(1)로부터 상기 광픽업렌즈(5)를 절단하여 분리하는 상부커터부(110)와, 하부커터실린더(134)에 의해 승강하는 하부커터(137)로 상기 상부커터(119)와 함께 상기 광픽업렌즈 사출물(1)로부터 상기 광픽업렌즈(5)를 절단분리하는 하부커터부(130)와, 상기 상부커터부(110)의 양측에 설치되며 상기 상부커터(119) 및 하부커터(137)에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈(5)를 진공흡착하여 운반하는 복수의 선회부(150), 및 상기 복수의 선회부(150) 각각의 전면에 설치되며 상기 각각의 선회부(150)에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈(5)를 렌즈수납지그(10)에 수납하는 복수의 렌즈수납부(160)로 이루어 진다.

상부커터부(110)는 베이스(111), 상기 베이스(111)의 상측 모서리부에 수직방향으로 설치된 4개의 제 1 승강안내봉(113), 상기 4개의 제 1 승강안내봉(113)의 타단이 고정되는 상부베이스(115), 상부베이스(115)의 상측 중앙에 조립된 상부커터실린더(116), 상부커터실린더(116)의 로드에 연결되며 상기 4개의 제 1 승강안내봉(113)에 의해 슬라이딩되도록 조립된 상부승강판(118) 및 상부승강판(115)의 하부에 조립된 상부커터(119)로 이루어 진다. 상부커터(119)는 광픽업렌즈 사출물(1)에서 8개의 광픽업렌즈(5)를 동시에 절단할 수 있는 형태로 구성되며, 내부에는 상부커터(119)를 가열시키기 위한 전열선이 삽입되어 있다.

하부커터부(130)는 상부커터부(110)의 베이스(111) 상면의 중앙부에 조립되는 하부베이스(131)와, 상기 하부베이스(131)의 상측 모서리부에 수직방향으로 설치된 4개의 완충안내봉(132)과, 상기 4개의 완충안내봉(132)의 타단을 고정하는 완충판(133)과, 상기 완충판(133)의 상측에 상기 4개의 완충안내봉(132)에 의해 탄성지지되도록 조립된 메인플레이트(139)와, 메인플레이트(139)와 완충판(133) 사이에서 상부커터부의 상부커터(119)와 대응되는 위치에 승강이 가능하도록 설치된 하부커터(137)와, 하부베이스(131)의 후측에 조립된 하부커터실린더(134), 및 하부커터실린더 로드의 수평 왕복운동을 하부커터(137)의 승강운동으로 변환시키는 승강수단(136)으로 구성된다. 메인플레이트(139)와 완충판(133) 사이의 4개의 완충안내봉(132) 각각에는 압축코일 스프링(135)이 삽입되어 있다.

마운팅부(140)는 상기 광픽업렌즈 사출물(1)이 안착되는 마운팅베이스(141)와, 상기 마운팅베이스(141)를 전후진시키는 전후진실린더(142)와, 상기 전후진실린더(142)에 의한 상기 마운팅베이스(141)의 전후진 동작을 안내하는 가이드바(144)를 포함하고 있다.

마운팅베이스(141)는 상기 하부커터부(130)의 메인플레이트(139)에 마련된 수납홈에 대해 전후진 슬라이딩 동작을 할 수 있도록 설치되어 있으며, 마운팅베이스(141)의 상면은 광픽업렌즈 사출물(1)을 안정적으로 수납할 수 있도록 광픽업렌즈 사출물(1)의 밑면에 대응되는 형상으로 형성되어 있다. 또한, 마운팅베이스 (141)에는 상부커터(119)와 하부커터(137)가 동작할 수 있도록 장홀이 마련되어 있다. 이 마운팅베이스(141)의 양측에는 마운팅베이스(141)의 메인플레이트(139)에 대한 전후진 슬라이딩 동작을 안내하는 가이드부시가 설치되어 있으며, 상기 가이드부시는 메인플레이트(139)에 조립된 가이드바(144)에 의해 안내된다. 마운팅베이스(141)의 후단에는 전후진실린더(142)의 로드가 연결되어 있다. 전후진실린더(142)는 하부커터부의 메인플레이트(139)의 후방에 조립되어 있다.

선회부(150)는 상기 상부커터(119)와 하부커터(137)에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈(5)를 진공흡착하는 진공픽커(151)와, 상기 진공픽커(151)를 승강시키는 픽커승강실린더(153)와, 상기 진공픽커(151) 및 픽커승강실린더(153)를 선회시키는 스윙수단으로 이루어 진다. 이 선회부(150)는 상부커터부(110)의 베이스(111)의 양측에 한개씩 설치되어 있어, 각 선회부(150)가 4개씩의 광픽업렌즈(5)를 운반할 수 있도록 되어 있다.

진공픽커(151)는 광픽업렌즈(5)를 진공흡착할 수 있도록 4개의 진공패드와 진공발생기를 구비하고 있다.

스윙수단은 픽커승강실린더(153)의 하부에 조립된 피니언(156)과, 피니언 (156)과 치합되어 있는 랙(154) 및 로드에 랙(154)이 조립된 스윙실린더(155)로 이루어진다. 픽커승강실린더(153)는 스윙실린더(155)의 왕복동작에 의해 픽커승강실린더(153) 전체가 회전할 수 있도록 회전지지된다.

렌즈수납부(160)는, 상기 선회부(150)에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈(5)가 놓이는 렌즈안착부재(161)와, 상기 렌즈안착부재(161)를 일정각도 기울이는 틸팅실린더(163)와, 상기 틸팅실린더(163)에 의해 기울어진 상기 렌즈안착부재(161)로부터 미끄러져 내려오는 상기 광픽업렌즈(5)를 수납하는 렌즈수납지그(10)와, 상기 렌즈수납지그(10)의 인입구와 상기 틸팅실린더(163)에 의해 경사된 렌즈안착부재(161)가 동일 평면상에 있도록 상기 렌즈수납지그(10)를 고정하는 렌즈수납지그 장착대(165)를 포함한다.

렌즈안착부재(161)의 상면에는 광픽업렌즈(5)를 수납하여 렌즈수납지그(10)로 가이드할 수 있는 수납홈이 마련되어 있다. 본 실시예에서는 4개의 광픽업렌즈(5)를 동시에 핸들링할 수 있도록 4개의 수납홈이 마련되어 있다.

렌즈안착부재(161)의 양측면은 힌지에 의해 지지되고, 렌즈안착부재(161)의 후방의 저면에는 틸팅실린더(163)의 로드가 연결되어 있어 틸팅실린더(163) 로드의 왕복운동에 의해 렌즈안착부재(161)가 수평상태와 일정각도 경사상태를 반복하게 된다.

렌즈수납지그(10)는 도 4내지 도 6에 도시된 바와 같은 형상을 하고 있다. 렌즈수납지그(10)는 상판(11)과 하판(13)으로 분리되며, 하판(13)에는 광픽업렌즈 (5)가 수납되는 4개의 슬롯홈(13a)이 형성되어 있다. 각 슬롯홈(13a)의 일측(13b)은 오픈되어 있으며, 렌즈안착부재(161)로부터 광픽업렌즈(5)가 원할하게 인입될수 있도록 일정한 경사를 갖고 있다. 또한, 4개의 슬롯홈(13a)은 광픽업렌즈(5)를 렌즈수납지그(10)에 수납된 상태에서 코팅을 할 수 있는 폭의 장공(13c)이 마련되어 있다. 상판(11)은 하판(13)의 장공(13c)에 대응되는 관통 장공(11a)이 가공되어 있으며, 코팅이 원할하게 이루어지도록 모따기가공이 되어 있다.

렌즈수납지그 장착대(165)는 각 선회부(150)의 전방에, 틸팅실린더(163)에 의해 경사된 렌즈안착부재(161)의 경사면과 렌즈수납지그 장착대(165)에 놓인 렌즈수납지그(10)의 하판의 슬롯홈(13a) 면이 일치되도록 설치된다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 렌즈절단장치(100)의 작동에 대해 설명한다.

작업자(70)가 렌즈절단장치(100)의 측면에 있는 벨트 컨베이어 상에서 광픽업렌즈 사출물(1)을 한개 집어 마운팅부(140)의 마운팅베이스(141)에 삽입한 후 기동스위치를 작동시킨다. 기동스위치가 온(ON)되면 전후진실린더(142)가 구동되어 마운팅베이스(141)가 메인플레이트(139)의 수납홈으로 인입된다.

마운팅베이스(141)가 인입되면 하부커터실린더(134)에 의해 하부커터(137)가 상승되어 광픽업렌즈 사출물의 절단부(1a) 하측에 위치하게 된다. 하부커터(137)가 상승되면 상부커터실린더(116)가 작동하여 상부승강판(118)을 하방으로 밀게 된다. 상부승강판(118)이 하방으로 내려오면 상부승강판(118)의 하면에 부착된 상부커터(119)가 하부커터(137)와 맞물리게 되며 이에 의해 광픽업렌즈(5)가 광픽업렌즈 사출물(1)로부터 절단된다. 이때 상부커터(119)는 전열선에 의해 가열되어 있으므로 광픽업렌즈(5)를 용이하게 절단할 수 있고, 하부커터부(110)의 완충안내봉(132)과 압축코일 스프링(135)에 의해 절단시의 충격을 흡수한다.

광픽업렌즈(5)의 절단이 완료되면 상부커터실린더(116)가 작동하여 상부커터(119)가 상승하여 원위치로 복귀하고, 선회부(150)의 스윙실린더(155)가 동작하여 진공픽커(151)가 마운팅베이스(141)의 광픽업렌즈 상측에 위치하게 된다. 진공픽커(151)가 마운팅베이스(141)의 상측에 위치하면, 픽커승강실린더(153)가 작동하여 진공픽커(151)를 하강시키고, 진공픽커(151)는 진공패드를 이용하여 광픽업렌즈(5)를 진공흡착하게 된다. 진공픽커(151)가 광픽업렌즈(5)를 흡착하면 픽커승강실린더(153)가 동작하여 진공픽커(151)를 상승시키고, 다시 스윙실린더 (153)가 진공픽커(151)를 선회시켜 렌즈안착부재(161)의 상측에 위치시킨다.

진공픽커(151)가 렌즈안착부재(161)의 상측에 위치하면, 픽커승강실린더 (153)에 의해 진공픽커(151)가 하강하여 광픽업렌즈(5)를 렌즈안착부재(161)의 렌즈수납홈에 안착시킨다.

광픽업렌즈(5)를 렌즈수납홈에 안착시킨 후 진공픽커(151)는 픽커승강실린더(153)에 의해 상승하게 된다. 진공픽커(151)가 상승하면, 틸팅실린더(163)가 동작하여 렌즈안착부재(161)를 기울이게 된다. 렌즈안착부재(161)가 경사지면 렌즈수납홈에 있던 광픽업렌즈(5)가 미끄러지며 렌즈수납지그(10)로 수납되게 된다.

렌즈절단장치(100)는 광픽업렌즈(5)가 렌즈수납지그(10)에 가득찰 때까지 상기의 동작을 반복하게 된다. 렌즈수납지그(10)에 광픽업렌즈(5)가 충만되면, 작업자(70)는 작업이 완료된 렌즈수납지그(10)를 언로딩하고 빈 렌즈수납지그(10)를 렌즈수납지그 장착대(165)에 새로 장착하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 광픽업렌즈 절단장치에 의하면, 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 자동으로 절단할 수 있기 때문에, 광픽업렌즈의 불량발생을 저감시킬 수 있고 생산효율도 높일 수 있다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고, 또한 설명하였으나, 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 이하 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형실시가 가능할 것이다.

Claims

광픽업렌즈 사출물이 삽입되는 마운팅부;

상부커터실린더에 의해 승강하며, 전열선에 의해 가열되는 상부커터로 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 광픽업렌즈를 절단하여 분리하는 상부커터부;

하부커터실린더에 의해 승강하는 하부커터로 상기 상부커터와 함께 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 상기 광픽업렌즈를 절단분리하는 하부커터부;

상기 상부커터부의 양측에 대향되게 설치되며 상기 상부커터 및 하부커터에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈를 진공흡착하여 운반하는 복수의 선회부;

상기 복수의 선회부의 각 전면에 설치되며 상기 선회부에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈를 렌즈수납지그에 수납하는 복수의 렌즈수납부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 마운팅부는,

상기 광픽업렌즈 사출물이 안착되는 마운팅베이스;

상기 마운팅베이스를 전후진시키는 전후진실린더;

상기 전후진실린더에 의한 상기 마운팅베이스의 전후진 동작을 안내하는 가이드바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 상부커터부는,

상기 광픽업렌즈 사출물로 부터 상기 광픽업렌즈를 절단하는 상부커터;

상기 상부커터를 승강시키는 상부커터실린더;

상기 상부커터실린더에 의한 상기 상부커터의 승강동작을 안내하는 제 1 승강안내봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 하부커터부는,

상기 상부커터와 함께 상기 광픽업렌즈 사출물로부터 상기 광픽업렌즈를 분리하는 하부커터;

상기 하부커터를 승강시키는 하부커터실린더;

상기 하부커터실린더에 의한 상기 하부커터의 승강운동을 안내하는 제 2 승강안내봉;을 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 선회부는,

상기 상부커터와 하부커터에 의해 절단된 상기 광픽업렌즈를 진공흡착하는 진공픽커;

상기 진공픽커를 승강시키는 픽커승강실린더;

상기 진공픽커 및 픽커승강실린더을 선회시키는 스윙수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 렌즈수납부는,

상기 선회부에 의해 운반된 상기 광픽업렌즈가 놓이는 렌즈안착부재;

상기 렌즈안착부재를 일정각도 기울이는 틸팅실린더;

상기 틸팅실린더에 의해 기울어진 상기 렌즈안착부재로부터 낙하하는 상기 광픽업렌즈를 수납하는 렌즈수납지그;

상기 렌즈수납지그의 인입구와 상기 틸팅실린더에 의해 경사된 렌즈안착부재가 동일 평면상에 있도록 상기 렌즈수납지그를 고정하는 렌즈수납지그 장착대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업렌즈 절단장치.