KR200358569Y1

KR200358569Y1 - 렌즈 게이트 커팅장치

Info

Publication number: KR200358569Y1
Application number: KR20-2004-0013429U
Authority: KR
Inventors: 권춘광
Original assignee: 권춘광
Priority date: 2004-05-14
Filing date: 2004-05-14
Publication date: 2004-08-09

Abstract

렌즈 게이트 커팅장치가 개시된다. 개시된 렌즈 게이트 커팅장치는, 베이스와; 상기 베이스 위에 수직으로 설치된 지지대와; 상기 지지대의 일측에 승강 가능하게 좌우에 각각 대향되게 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사출된 사출물의 게이트를 커팅하는 상부커터와; 상기 상부커터의 하부에 설치되어 상기 사출물이 놓이도록 마련된 작업블록과; 상기 작업블록의 좌우에 상기 상부커터와 대향되게 설치되어 상기 상부커터의 하강 작동에 따라 상기 상부커터와 함께 상기 게이트를 커팅하는 하부커터와; 상기 상부커터를 승강시키기 위해 상기 지지대의 일측에 설치된 승강수단과; 상기 승강수단에 의해 승강 가능하게 상기 지지대에 설치되어 상기 상부커터를 장착하여 상기 상부커터를 작동 제어하는 장착제어수단과; 상기 베이스 위에 설치되어 상기한 장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다. 본 고안에 따르면, 커터의 장착 및 세팅이 쉽고, 작업불량을 줄일 수 있으며, 제품에 손상을 방지할 수 있는 동시에 양호한 제품의 절단면을 얻을 수 있는 이점이 있다.

Description

렌즈 게이트 커팅장치{APPARATUS FOR CUTTING GATE WITH LENS}

본 고안은 렌즈 게이트 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수개의 렌즈가 사출된 사출물의 게이트를 자동으로 절단하여 분리하기 위한 렌즈 게이트 커팅장치에 관한 것이다.

예컨대, CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Video Disc)에 기록된 데이터를 읽는 장치에 사용되는 광픽업렌즈는, 보통 콜리메이터 렌즈(collimator lens)와 대물 렌즈(objective lens)를 통칭하는 것으로, 이 광픽업렌즈 제조방법은, 다수개의 렌즈가 일체로 된 사출물을 사출성형(injection moulding)하고, 사출된 렌즈의 사출물로부터 렌즈를 절단하며, 절단된 렌즈를 코팅용 렌즈수납지그에 로딩(loading)시키고, 상기 렌즈수납지그에 수납된 렌즈의 양면을 코팅(coating)한다. 이렇게 코팅이 완료된 렌즈를 검사하여 양품인 렌즈만을 출하용 트레이(tray)에 적재하여 출하하는 공정을 포함하여 이루어진다.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 우선, 상기한 렌즈의 사출공정은, 사출성형기를 이용하여 렌즈의 소재로부터 도 1에 도시된 바와 같이 런너(runner)(3)에 의해 연결된 여러 개의 렌즈(5)가 일체로 성형된 렌즈(5)의 사출물(1)을 성형하는 과정이다.

그리고 상기한 렌즈(5)의 절단공정은, 작업자가 절단용 지그를 사용하여 수작업으로 렌즈(5)의 사출물(1)로부터 렌즈(5)를 절단하여 렌즈운반지그에 수납하는 과정이다.

또한 상기한 로딩공정은, 작업자가 진공핀셋을 이용하여 렌즈운반지그에서 렌즈(5)의 측면을 픽킹(picking)하여 절단면을 검사한 후, 코팅용 렌즈수납지그에 하나씩 로딩시키는 과정이다.

그리고 상기한 코팅공정은, 렌즈(5)가 로딩된 복수의 코팅용 렌즈수납지그를 코팅장치에 로딩하여 렌즈(5)의 양면을 코팅하는 과정이다.

또한 상기한 포장출하공정은, 렌즈(5)의 코팅막을 검사하고, 양품인 렌즈(5)를 출하용 트레이에 적재하여 출하하는 과정이다.

상기와 같은 렌즈 제조공정은, 사출물(1)로부터 렌즈(5)의 절단이 수작업에 의해 이루어졌기 때문에 렌즈(5)의 절단시 불량 발생이 많고, 생산성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 사출물(1)로부터 렌즈(5)를 자동적으로 커팅할 수 있는 렌즈 커팅장치가 고안되었다.

이러한 렌즈 커팅장치는 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 사출물(1)의 게이트(gate)(2)가 커팅되도록 사출물(1)이 하부커터의 상부에 고정되면, 상부커터가 하강하여 사출물(1)의 게이트(2)를 커팅한다.

그런데, 상기와 같은 종래의 렌즈 커팅장치는, 상기 상부 및 하부커터는 정확하게 장착하기 위한 세팅이 어렵고, 상부 및 하부커터의 장착 위치가 정확하게 세팅되지 않으면 게이트(2)의 정확한 위치를 절단할 수 없고, 또한 절단이 되지 않을 수도 있다. 이에 따라 제품의 불량이 많이 발생하였고, 상기 상부 및 하부커터의 고장 원인을 제공하기도 했다.

그리고 일반적인 커터구조를 갖는 종래의 상기 상부 및 하부커터는 일정 시간 사용 후에는 장착위치가 어긋나 커터로서의 기능을 유지하기가 어려웠다.

이 외에도 실린더를 이용한 커팅장치도 고안되었으나, 이 장치에 의해 커팅된 제품의 절단면은 균일하지 못하다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 커터의 세팅이 쉽고 편리하며, 각 커터가 세팅에 영향을 덜 받을 수 있어 제품의 불량이 발생되지 않도록 한 렌즈 게이트 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 다수 개의 렌즈가 일체로 형성된 사출물의 개략적인 사시도.

도 2a는 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치를 개략적으로 나타낸 구성도.

도 2b 및 도 2c는 도 2a의 개략적인 측면도 및 평면도.

도 3a 및 도 3b는 도 2a 및 도 2b의 요부의 상세도.

도 4는 작업블록의 개략적인 평면도.

도 5a는 하부커터의 상세도.

도 5b는 도 5a에서 A-A선을 따라 절개하여 나타내 보인 측 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 베이스 11. 지지대

30. 상부커터 40. 작업블록

41, 45. 엘엠 가이드 42. 실린더장치

43. 스텝핑 모터 44. 볼스크류

50. 하부커터 53. 지지브라켓

60. 컨트롤러 61. 연결부재

62. 메인블록 63. 커터장착부재

64. 텐션중심점 65. 스프링

66. 히터 67. 단열부재

68. 조절핀 69. 회동조절핀

71. 볼트부재

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 렌즈 게이트 커팅장치는, 베이스와; 상기 베이스 위에 수직으로 설치된 지지대와; 상기 지지대의 일측에 승강 가능하게 좌우에 각각 대향되게 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사출된 사출물의 게이트를 커팅하는 상부커터와; 상기 상부커터의 하부에 설치되어 상기 사출물이 놓이도록 마련된 작업블록과; 상기 작업블록의 좌우에 상기 상부커터와 대향되게 설치되어 상기 상부커터의 하강 작동에 따라 상기 상부커터와 함께 상기 게이트를 커팅하는 하부커터와; 상기 상부커터를 승강시키기 위해 상기 지지대의 일측에 설치된 승강수단과; 상기 승강수단에 의해 승강 가능하게 상기 지지대에 설치되어 상기 상부커터를 장착하여 상기 상부커터를 작동 제어하는 장착제어수단과; 상기 베이스 위에 설치되어 상기한 장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2a에는 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치를 개략적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있고, 도 2b 및 도 2c에는 도 2a의 측면도 및 평면도가 각각 도시되어 있다. 그리고 도 3a 및 도 3b는 도 2a 및 도 2b의 요부가 각각 도시되어 있다.

도면을 각각 참조하면, 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치는, 실질적으로 직각형태의 베이스(10)와, 이 베이스(10)의 위의 수직한 면에 수직으로 설치된 지지대(11)와, 이 지지대(11)의 일측에 승강 가능하게 좌우에 각각 대향되게 설치되어 도 4에 도시된 바와 같이, 런너(runner)(3)에 연결된 다수개의 렌즈(5)가 일체로 사출된 사출물(1)에서 게이트(2)를 커팅하는 상부커터(30)와, 이 상부커터(30)의 하부에 설치되어 사출물(1)이 놓이도록 마련된 작업블록(40)을 포함하여 구성된다.

그리고 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치에는, 상기 작업블록(40)의 좌우에 상부커터(30)와 대향되게 설치되어 상부커터(30)의 하강 작동에 따라 상부커터(30)와 함께 사출물(1)의 게이트(2)를 커팅하는 하부커터(50)와, 상기 상부커터(30)를 승강시키기 위해 즉, 후술하는 장착제어수단을 승강시키기 위해 지지대(11)의 일측에 설치된 승강수단과, 이 승강수단에 의해 승강 가능하게 지지대(11)에 설치되어 상부커터(30)를 장착하여 상부커터(30)를 작동 제어하는 장착제어수단과, 상기 베이스(10) 평면 위에 설치되어 상기와 같은 장치들을 제어하는 컨트롤러(60)가 구비된다.

상기 작업블록(40)이 베이스(10)상에 슬라이딩 가능하게 설치되도록 슬라이딩수단이 설치되는데, 이 슬라이딩수단은, 작업블록(40)과 베이스(10) 사이에 설치되어 작업블록(40)의 슬라이딩 작동시 이를 안내하는 안내부재로써의 엘엠 가이드(LM Guide)(41)와, 상기 지지대(11)의 일측으로 베이스(10)상에 설치되어 작업블록(40)을 슬라이딩 작동시키는 실린더장치(42)로 이루어진다.

또한 상기 승강수단은, 상기 지지대(11)의 상부에 설치된 스텝핑 모터(43)와, 상기 지지대(11)와 나란하게 이 지지대(11)에 설치되어 스텝핑 모터(43)에 의해 회전 구동되어 장착제어수단을 승강시키는 볼스크류(44)와, 이 볼스크류(44)의 일측으로 지지대(11)에 설치되어 상기 장착제어수단 승강시 이를 안내하는 엘엠 가이드(45)를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 하부커터(50)는, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 일측은 상부커터(30)에 대응되는 날부(51)가 형성되고, 타측은 작업블록(40)에 장착되도록 하는 장착부(52)로 이루어지고, 이때 상기 날부(51)는, 일정 간격과 일정 깊이로 인입되게 형성되어 상부커터(30)와 함께 사출물(1)의 게이트(2)를 커팅하는 커팅부(51a)와, 이 커팅부 사이에서 커팅부(51a)보다 돌출되고 외측 가장자리가 라운드(R)로 형성되어 상부커터(30)가 하부커터(50)와 접촉시 미끄러지며 하강되도록하는 라운드부(51b)로 이루어진다.

또한 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기와 같이 구성된 하부커터(50)는 작업블록(40)의 측면에서 지지브라켓(53)에 의해 지지되며, 또한 상기 작업블록(40)의 측면으로 지지브라켓(53)의 저부에는 하부커터(50)의 상하 높이를 조절하기 위한 높이조절부재가 설치된다. 구체적으로 이 높이조절부재는 하부커터(50)의 저부에서 이 하부커터(50)와 밀착되게 설치된 볼트부재(71)를 포함하여 구성된다.

또한 상기 장착제어수단은, 상기 승강수단의 예컨대, 엘엠 가이드(45)에 연결 설치된 연결부재(61)와, 이 연결부재(61)에 연결 설치된 메인블록(62)과, 이 메인블록(62)의 중앙을 중심으로 좌우에 대향되게 설치되어 상부커터(30)가 각각 장착된 커터장착부재(63)를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 커터장착부재(63)의 일측에는 상부커터(30)가 하강하여 하부커터(50)와 접촉시 사출물(1) 등에 의해 부하를 받으면 즉, 커팅작업시 사출물(1)의 재료(material)에 따른 커터와의 접촉시 부하를 받으면 텐션중심점(64)을 기준으로 뒤로 밀리도록 스프링(65)이 설치된다. 따라서 상부커터(30)의 세팅에 여유를 부여할 수 있다. 다시 말해서, 상부커터(30)의 세팅에 따른 허용공차를 부여할 수 있게 된다.

또한 상기 커터장착부재(63)에는 상부커터(30)를 가열할 수 있도록 적어도 하나의 히터(heater)(66)가 설치되고, 이 히터(66)에 의해 발생된 열이 다른 부재에 전달되지 않도록 단열부재(67)가 설치된다.

그리고 상기 상부커터(30) 세팅시 텐션중심점(64)을 기준으로 좌우 및 회전조절이 가능하도록 좌우조절부재가 메인블록(62)에 설치된다. 구체적으로 상기 좌우조절부재는, 좌우의 상기 상부커터(30) 위치를 조절하기 위해 메인블록(62)의 상부 좌우에 각각 설치된 조절핀(68)과, 상기 커터장착부재(63) 등의 좌우 회동을 조절하기 위해 상기 조절핀(68) 사이에 설치된 회동조절핀(69)으로 이루어진다.

그리고 상기 커터장착부재(63)의 일측에는 이 커터장착부재(63)가 안쪽방향으로 밀리는 것을 방지하도록 이송제한부재(72)가 설치된다.

한편, 상기 상부커터(30)와 하부커터(50)는 보통 초경합금으로 이루어졌고, 도 2b에서 설명되지 않은 참조부호 46은 상기 스텝핑 모터(43)와 볼스크류(44)를 연결하는 커플링(coupling)을 나타내 보인 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 상기 컨트롤러(60)에서 다수개의 렌즈(5)가 세팅된 사출물(1)의 게이트(2)를 커팅하기 위한 준비 작업을 실시한다. 즉, 상기 상부커터(30) 및 하부커터(50)를 각각 세팅시키고, 장치의 전원을 온(on)시키고, 그리고 도 4에 도시된 바와 같이 사출물(1)을 작업블록(40)에 세팅시킨다.

상기와 같은 준비 작업은, 승강수단인 스텝핑 모터(43)를 작동시켜 볼스크류(44)를 회전시켜 상부커터(30)가 세팅된 연결부재(61) 및 메인블록(62) 등의 장치를 하강시키고, 상기 실린더장치(42)를 작동시켜 하부커터(50)가 장착된 작업블록(40)을 이송시켜 상기 게이트(2)가 커팅될 수 있도록 상부커터(30) 및 하부커터(50)가 대향되게 한다.

이어서, 상기 상부커터(30)가 하강하여 상기 게이트(2)를 커팅하게 된다.

이때, 상부커터(30)와 하부커터(50)가 정확하게 세팅되지 않아도, 또는 이에 따른 부하를 받아도 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 하부커터(50)에는 일정 간격으로 모서리에 라운드(R)가 형성된 라운드부(51b)와, 게이트(2)를 커팅하기 위한 날부(51a)가 일정 간격으로 순차적으로 형성되어 있다. 따라서 상부커터(30) 및 하부커터(50)의 위치 세팅이 정확하게 이루어지지 않은 경우에도 상기 라운드부(51b)로 상부커터(30)가 미끄러지면서 게이트(2)를 커팅하게 된다.

이에 따라 종래와 같이 커터의 세팅이 정확하게 되지 않아 게이트(2)가 커팅되지 않거나, 게이트(2)의 커팅 위치가 달라지거나 하는 등의 문제점이 발생되지 않는다.

그리고 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 상부커터(30)가 장착된 커터장착부재(63)는 텐션중심점(64)을 기준으로 뒤로 밀리도록 즉, 도 3a의 화살표 방향으로 밀려나도록 스프링(65)이 설치되어 있어 커팅시 상기와 같은 미끄러짐 작동이 가능하다.

반면, 상기 커터장착부재(63)의 일측으로 즉, 상기 스프링(65)의 후방에는 이 커터장착부재(63)가 안쪽방향으로 밀리는 것을 방지하도록 하는 이송제한부재(72)가 설치되어 있어 화살표 방향으로 커터장착부재(63)의 밀림 거리를 한정하게 한다.

그리고 상기 텐션중심점(64)을 기준으로 커터장착부재(63) 등의 좌우 및 회전 조절이 가능한 조절핀(68) 및 회동조절핀(69)이 구비되어 있으므로 상기 커팅장착부재(63)의 좌우 및 회동이 가능하므로 상부커터(30)의 위치를 직접 조정하지 않고 조절핀(68) 및 회동조절핀(69)만을 조정하면 즉, 이들 핀(68,69)들을 풀어 조정만 하면 상부커터(30)의 세팅이 간단하게 이루어지게 된다.

또한 상기 커터장착부재(63)에는 히터(66)가 구비되어 있어 상기 상부커터(30)를 가열함으로써, 게이트(2) 커팅시 이 게이트(2)와 커터(30,50)의 접촉에 의한 부하를 줄일 수 있어 게이트(2)의 절단을 용이하게 하고, 깨끗한 절단면을 얻을 수 있다. 즉, 예열된 상부커터(30)의 날부로 게이트(2)를 커팅하는 것이다.

그리고 상기 히터(66)의 일측에는 단열부재(67)가 구비되어 있어 상부커터(30) 이외의 부재로 히터(66)의 열이 전달되지 않는다.

또한 전술한 바와 같이, 종래의 실린더에 의한 커팅장치의 작업시에는 작업의 속도 조절이 되질 않았으나, 본 고안에는 승강수단으로써 스텝핑 모터(43)와 볼스크류(44) 및 엘엠가이드(45)가 구비되어 있고, 장치를 제어하는 컨트롤러(60)가 구비되어 있어 작업을 위해 장치들의 이송시 고속이송이 가능하고, 사출물(1)의 재질에 따라 작업 속도도 제어할 수 있다.

그리고 상기 작업블록(40)의 일측에는 하부커터(50)의 상하 높이를 조절하기 위한 볼트부재(72)가 구비되어 있음으로, 이 볼트부재(72)를 상하로 승강시킴으로써 하부커터(50)를 장착되게 하는 지지브라켓(53)이 상하로 승강되어 결국 하부커터(50)의 높이가 조정된다. 따라서 하부커터(50)의 세팅도 용이하게 실시할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 렌즈 게이트 커팅장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.

커터의 장착 및 세팅이 쉽고 편리하여 커터의 장착 및 세팅에 따른 시간을 줄일 수 있고, 커터의 장착 및 세팅 불량으로 발생되는 작업불량을 줄일 수 있다.

그리고 커터 세팅시 어느 정도의 세팅공차가 허용될 수 있어 세팅이 용이하며 세팅 불량시 발생되는 커터 및 장치의 파손을 방지할 수 있다.

또한 커터를 예열한 후에 커팅작업이 이루어지므로써 커팅시 발생되는 커터의 부하를 최소화할 수 있고, 이에 따라 제품에 발생되는 손상을 방지할 수 있는 동시에 양호한 절단면을 얻을 수 있다.

본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 실용신안등록 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

베이스와;

상기 베이스 위에 수직으로 설치된 지지대와;

상기 지지대의 일측에 승강 가능하게 좌우에 각각 대향되게 설치되어 다수개의 렌즈가 일체로 사출된 사출물의 게이트를 커팅하는 상부커터와;

상기 상부커터의 하부에 설치되어 상기 사출물이 놓이도록 마련된 작업블록과;

상기 작업블록의 좌우에 상기 상부커터와 대향되게 설치되어 상기 상부커터의 하강 작동에 따라 상기 상부커터와 함께 상기 게이트를 커팅하는 하부커터와;

상기 상부커터를 승강시키기 위해 상기 지지대의 일측에 설치된 승강수단과;

상기 승강수단에 의해 승강 가능하게 상기 지지대에 설치되어 상기 상부커터를 장착하여 상기 상부커터를 작동 제어하는 장착제어수단과;

상기 베이스 위에 설치되어 상기한 장치들을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 작업블록은 상기 베이스 상에 슬라이딩 가능하도록 슬라이딩수단이 설치되고, 상기 슬라이딩수단은, 상기 작업블록과 상기 베이스 사이에 설치되어 상기 작업블록 슬라이딩 작동시 이를 안내하는 엘엠 가이드와, 상기 지지대의 일측으로상기 베이스 상에 설치되어 상기 작업블록을 슬라이딩 작동시키는 실린더장치를 더 포함하여 된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 승강수단은,

상기 지지대의 상부에 설치된 스텝핑 모터와;

상기 지지대와 나란하게 상기 지지대에 설치되어 상기 스텝핑 모터에 의해 회전 구동되어 상기 장착제어수단을 승강시키는 볼스크류와;

상기 볼스크류의 일측으로 상기 지지대에 설치되어 상기 장착제어수단의 승강시 이를 안내하는 엘엠 가이드;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 하부커터는,

일측은 상기 상부커터에 대응되는 날부가 형성되고, 타측은 상기 작업블록에 장착되도록 하는 장착부로 이루어지고,

이때, 상기 날부는, 일정 간격과 일정 깊이로 인입되게 형성되어 상기 상부커터와 함께 상기 게이트를 커팅하는 커팅부와, 상기 커팅부 사이에서 상기 커팅부보다 돌출되고 외측 가장자리가 라운드로 형성되어 상기 상부커터가 상기 하부커터와 접촉시 미끄러지며 하강되도록 하는 라운드부로 이루어진 것을 특징으로 하는렌즈 게이트 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 장착제어수단은,

상기 승강수단에 연결 설치된 연결부재와;

상기 연결부재에 연결 설치된 메인블록과;

상기 메인블록의 중앙을 중심으로 좌우에 대향되게 설치되어 상기 상부커터가 각각 장착된 커터장착부재;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제5항에 있어서,

상기 커터장착부재의 일측에는 상기 상부커터가 하강하여 상기 하부커터와 접촉시 부하를 받으면 텐션중심점을 기준으로 뒤로 밀리도록 스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제5항에 있어서,

상기 커터장착부재에는 상기 상부커터를 가열할 수 있도록 적어도 하나의 히터가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제7항에 있어서,

상기 커터장착부재의 일측에는 상기 히터에 의해 발생된 열이 다른 부재에 전달되지 않도록 단열부재가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제5항에 있어서,

상기 상부커터 세팅시 상기 텐션중심점을 기준으로 좌우 및 회전 조절이 가능하도록 좌우조절부재가 상기 메인블록에 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제5항에 있어서,

상기 커팅장착부재의 일측에는 상기 커팅장착부재가 안쪽방향으로 밀리는 것을 방지하도록 이송제한부재가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.
제1항에 있어서,

상기 작업블록에는 상기 하부커터의 상하 높이를 조절하기 위한 높이조절부재가 설치된 것을 특징으로 하는 렌즈 게이트 커팅장치.