KR20100017641A - 세라믹 버너 - Google Patents

세라믹 버너 Download PDF

Info

Publication number
KR20100017641A
KR20100017641A KR1020097025405A KR20097025405A KR20100017641A KR 20100017641 A KR20100017641 A KR 20100017641A KR 1020097025405 A KR1020097025405 A KR 1020097025405A KR 20097025405 A KR20097025405 A KR 20097025405A KR 20100017641 A KR20100017641 A KR 20100017641A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fuel
chamber
air
burner
ceramic burner
Prior art date
Application number
KR1020097025405A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101356602B1 (ko
Inventor
아로이스 스펜글러
프리드리치 에슈만
프란츠 다스
테오도르 크론
Original Assignee
풀 부르스 리프랙토리 앤드 엔지니어링 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 풀 부르스 리프랙토리 앤드 엔지니어링 게엠베하 filed Critical 풀 부르스 리프랙토리 앤드 엔지니어링 게엠베하
Publication of KR20100017641A publication Critical patent/KR20100017641A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101356602B1 publication Critical patent/KR101356602B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/02—Brick hot-blast stoves
    • C21B9/04—Brick hot-blast stoves with combustion shaft
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/02—Brick hot-blast stoves
    • C21B9/06—Linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

본 발명은 용광로(blast furnace)의 열풍로(hot blast stove, 10)과 같은 축열식 열발생장치(regenerative heat generator)의 연소실(combustion chamber, 12)에 사용되는 세라믹 버너(ceramic burner, 20)에 관한 것이다. 상기 세라믹 버너(20)는 버너 공급실(burner feed chamber, 21)을 연료실(fuel chamber, 24)로 유도하기 위한 격벽(partition wall, 30)을 갖는 버너 공급실(burner feed chamber, 21) 및 공기실(air chamber, 28)을 포함한다. 상기 연료실(24)은 연소된 연료를 받기 위한 연료 주입부(fuel inlet, 22)과 연소된 연료를 혼합영역(mixing zone, 34)으로 제공하기 위한 연료 배출부(fuel outlet, 32)을 포함한다. 상기 공기실(28)은 연소 공기를 받기 위한 공기 주입부(air inlet, 26)과 연소 공기를 혼합영역으로 제공하기 위한 공기 배출부(air oulet, 36)을 포함한다. 본 발명의 중요한 일면에 따라, 세라믹 버너(20)는 버너 공급실(burner feed chamber, 21)에 배열된 기밀 금속 연료용기(gastight metallic fuel container, 48), 연료실(fuel chamber, 24)을 포함하는 연료용기(fuel container, 48) 및 연료실(24)과 공기실(28) 사이에 격벽(30)을 형성하는 연료용기(48)의 벽 부분을 포함한다.

Description

세라믹 버너{Ceramic burner}
본 발명은 세라믹 버너에 관한 것이다.
본 발명은 용광로의 열풍로와 같은 축열실 열발생장치의 연소실에 사용되는 세라믹 버너에 관한 것이다.
용광로의 공기를 예열하는 것은 통상적으로 열풍로로 알려진 축열식 열발생장치에 의해 수행된다. 상기 로들은 일반적으로 연소실(combustion chamber)과 열-유지 샤프트(heat-retention shaft)를 포함한다. 내부 연소실로의 경우에는 연소실과 열-유지 샤프트는 내화벽돌로 만들어진 벽에 의해 서로 분리되어 있다. 세라믹 버너를 사용하는 경우에는 세라믹 버너가 연소실의 하부에 위치하게 된다. 연소가스와 일반적으로 가연성 가스인 가연성 연료는 세라믹 버너에 제공되고, 연소공기와 가연성 연료로 이루어진 혼합물은 연소실에서 연소된다. 연소로부터 발생하는 배기가스는 연소실 상부로 상승하고, 큐폴라(cupola)를 거쳐 우회된 후 축열재 벽돌들(checker bricks)로 채워진 열-유지 샤프트를 통과한다. 배기가스의 열은 축열재 벽돌들에 의해 흡수된다. 냉각된 배기가스는 배기 가스실과 적어도 하나의 배출구를 거쳐 스토브(stove)로부터 배출된다.
축열재 벽돌들이 충분한 온도로 가열되면 연소공기와 연료의 공급은 중단되고, 공기는 반대방향에서 스토브를 통과하여 흐르게 된다. 공기는 가열된 축열재 벽돌을 포함하는 열-유지 샤프트를 통과하여 가열되고, 큐폴라를 거쳐 연소실로 우회되며, 공기는 용광로에 공급되기 위한 스토브의 내관(shell)의 열풍 배출부을 거쳐 스토브에서 배출된다.
세라믹 버너는 일반적으로 세라믹 버너로 공급되는 가연성 연료를 혼합영역으로 공급하기 위한 연료실을 포함하고, 세라믹 버너에 공급되는 연소공기를 혼합영역으로 공급하기 위한 공기실을 포함한다. 연료실과 공기실은 일반적으로 내화성 벽돌로 만들어진 벽으로 분리된다. 세라믹 버너의 배출부 끝에서, 가연성 연료와 연소공기는 가연성 혼합물을 형성하기 위해 혼합영역에서 혼합된다.
설치된 장치의 효율을 향상시키기 위해, 고온 배기가스가 열-유지 샤프트를 통과하여 흐르기 전에 연소 구성 성분들은 가능한한 완전히 연소되는 것이 중요하다. 효율 향상을 보장하기 위해 세라믹 버너의 배출부 끝의 설계에 대한 많은 연구가 수행되고 있다.
그러나, 상기의 세라믹 버너와 연관된 문제점 중 하나는 세라믹 버너는 고온과 높은 온도차에 노출되어 내화성 벽돌들이 수축하고 팽창한다는 것이다. 시간이 경과될수록, 고온과 높은 온도차는 벽체(brick wall)에 손상을 주고, 세라믹 버너의 수명을 단축시킨다.
다른 문제는 예를 들어, 가연성 가스인 일산화탄소 가스는 연료실 밖으로 누출되고, 배기가스의 높은 일산화탄소 농도를 야기한다. 상기 문제점은 단지 내화성 벽돌로 분리되어 있는 버너 공급실과 배기가스실이 로의 하단에서 서로 연결되어 배치되는 로에 내재되어 있는 문제점이다. 내화성 벽돌의 공극으로 인한 내화성 벽돌의 분리는 완전한 기밀을 형성할 수 없다. 예를 들어, 연료실로부터 배기가스실로의 연료 누출은 오래된 벽체에서 두드러지게 나타난다. 배기가스실로의 일산화탄소 가스 누출과 이로 인한 배기가스로의 일산화탄소 가스 누출은 일산화탄소의 농도를 증가시키는 원인이 된다.
또한, 버너 공급실에서 연료실 또는 공기실 사이의 연료 또는 공기의 교차전이(crossover)는 이른 혼합을 야기하며, 상기 이른 혼합은 의도하지 않은 이른 혼합물의 연소를 야기할 수 있다.
연료실로부터 공기실로의 교차전이와 공기실로부터 연료실의 교차전이의 경우 내화성 설계에 의도하지 않은 손상을 야기시킬 수 있고, 내화성 벽돌의 파괴를 촉진할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 열풍로와 같은 축열발생기(regenerative heat generator)의 연소실에 사용되는 향상된 세라믹 버너를 제공하는 데 있다. 본 발명의 목적은 청구항 1에서 청구된 것과 같은 세라믹 버너에 의해 수행될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 용광로(blast furnance)의 열풍로(hot blast stove)와 같은 축열발생기(regenerative heat generator)의 연소실에 사용되는 향상된 세라믹 버너에 있어서, 상기 세라믹 버너는 버너 공급실(burner feed chamber)을 연료실과 공기실로 분리하기 위한 격벽을 가진 버너 공급실을 포함한다. 연료실은 가연성 연료를 받기 위한 연료 주입부(fuel inlet)을 포함하고, 가연성 연료를 혼합영역(mixing zone)으로 공급하기 위한 연료 배출부(fuel outlet)을 포함한다. 본 발명의 주요부분에 있어서, 세라믹 버너는 버너 공급실에 구비되는 기밀 금속 연료용기(gastight metallic fuel container)를 포함하고, 연료실을 포함하는 연료용기는 연료실과 공기실 사이의 격벽을 형성하는 연료용기의 벽 부분을 포함한다.
기밀 금속 연료용기는 연료실의 내용물이 공기실로 누출되는 것을 효과적으로 방지하고, 그것에 의해 누출에 의한 이른 혼합을 방지할 수 있다. 또한, 금속 연료용기는 장치의 노후화에 큰 영향을 받는 것은 아니다. 금속 격벽은 연료가 금속 격벽을 관통하는 방식으로 손상되지 않는다. 그러므로, 본 발명에 따른 세라믹 버너와 상기 세라믹 버너를 포함하는 축열발생기는 수명이 연장된다.
기밀 금속 연료용기는 연료실이 버너 공급실 내의 공기실과 배기 가스실로부터 효과적으로 고립되도록 한다. 버너 공급실은 연료 용기를 설치하는 것에 의해 연료실과 공기실로 분리된다. 연료실은 연료용기 내부 공간으로 정의되고, 공기실은 연료용기 외부 공간으로 정의된다. 또한, 기밀 금속 연료용기는 연료실로부터 배기 가스실 안으로, 예를 들어, 일산화탄소가 풍부한 가스와 같은 가연성 연료의 누출을 방지한다. 그것에 의해, 배기 가스의 일산화탄소 양은 불필요하게 높지 않게 된다.
유리하게는, 격벽은 혼합영역으로 흐르는 연료흐름에 대하여 수직방향으로 이동하게 한다. 이동하는 격벽은 연료용기 내부에 연료채널을 형성하는 것이 바람직하고, 연료용기 외부에 공기채널을 형성하는 것이 바람직하며, 가연성 연료과 연소공기를 혼합영역으로 유도하는 연료채널과 공기채널이 교차하도록 형성하는 것이 바람직하다. 파상 형상(undulated configuration)의 격벽은 연료와 공기가 각각의 다른 실(chamber)로 도달하게 하지만 연료와 공기가 혼합되는 것을 방지한다. 격벽 부분에서, 연료와 공기는 혼합영역으로 개방되어 있는 교차 연료채널과 공기채널에서 혼합영역으로 유도된다. 연료실과 공기실의 배출부에서, 연료와 공기는 혼합영역의 입구에서 미리 선혼합된다. 상기 방법에 의해, 혼합영역에서 연료와 공기는 향상된 혼합을 제공하고, 향상된 가연성 혼합물을 제공한다.
본 발명의 일면에 있어서, 연료용기는 연소실의 지지림(support rim)에 위치하는 금속 구조체에 구비된다. 버너 공급실에서 상기와 같은 연료용기 배열은 연료용기의 수명을 향상시키므로, 세라믹 버너의 수명을 향상시킨다. 연료용기는 버너 공급실에 대한 팽창 및/또는 압축 효과에 노출되었을때, 연료용기 자체는 버너 공급실에 대한 팽창력과 압축력에 노출되지 않아, 버너 공급실 내에서 팽창 또는 수축되지 않는다.
금속 구조체는 더블 T 모양의 교차를 포함할 수 있는 다수의 금속 막대들(metal bars)을 포함할 수 있다.
유리하게, 지지림은 금속 구조체를 지지하기 위한 연소실의 내화성 벽돌에 다수의 금속지지판들(metal support plates)을 포함할 수 있다. 금속 지지판들은 연소실의 내화성 벽돌에 위치하여 이동가능하게 배열될 수 있다. 금속 지지판들은 인장응력(tensile stress)에 저항할 수 있도록 서로 맞물린 행태(interlocked configuration)로 배열되는 것이 바람직하다. 금속 지지판은 서로 결합될 수 있다.
연료용기는 금속 구조체에 결합될 수 있다. 이는 연료용기가 필요에 따라 유지 또는 교체를 위해 쉽게 분리되게 한다. 그러나, 연료용기가 금속 구조체에 용접을 통한 방법과 같은 반영구적인 방법으로 결합되는 것을 배제하는 것은 아니다.
본 발명의 일면에 있어서, 연료용기는 다수의 금속판 구성요소들(metal sheet elements)을 포함하고, 다수의 금속판 구성요소들은 연료용기를 형성하기 위해 서로 결합되는 것이 바람직하다. 따라서, 연료용기는 현장에서 조립될 수 있다. 또한, 버너 공급실로의 도입부는 완성된 연료용기에 일치시킬 정도로 클 필요는 없다. 상기 도입부는 비교적 작은 크기로 유지될 수 있다. 상기 구조체의 또 다른 이점은 연료용기의 일부분이 손상되면, 손상된 부분은 전체 세라믹 버너의 분리없이 유지 또는 교체를 위해 쉽게 분리될 수 있다.
금속 구조체 및/또는 연료용기 및/또는 연료용기의 주입부 도관(inlet duct)은 스테인레스 스틸로 만들어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 추가적인 일실시형태에 있어서, 세라믹 버너는 추가적으로 연료용기, 금속 공기용기(metallic air container)를 포함할 수 있고, 상기 공기용기는 공기실을 포함한다. 상기 공기용기는 상세하게 기술되지 않지만, 연료 용기와 같은 모양들을 포함하여 이해될 수 있으며, 버너 공급실 내 구조물과 첨가물, 각각과 연결하여 이해될 수 있다.
도 1은 내화벽돌들(refractory bricks)로 만들어진 벽(16)에 의해 서로 분리되는 연소실(12)과 열-유지실(14)을 포함하는 전형적인 열풍로(10)의 단면을 나타낸다. 연소실(12)의 하부(18)에는 세라믹 버너(20)가 위치한다. 상기 세라믹 버너(20)는 가연성 연료, 일반적으로 가스를 버너 공급실(21)의 연료실(24)에 제공하기 위한 연료 주입부(22)을 구비하는 버너 공급실(21)을 포함하고, 연소공기를 버너 공급실(21)의 공기실(28)에 공급하기 위한 공기 주입부(26)을 포함한다. 연료실(24)과 공기실(28)은 격벽(30)에 의해 서로 분리된다. 상기 연료실(24)은 혼합영역(34)으로 열리는 연료 배출부(32)을 포함한다. 상기 공기실(28)은 혼합영역(34)으로 열리는 공기 배출부(36) 또한 포함한다. 상기 혼합영역(34)에서, 가연성 연료과 연소공기는 가연성 혼합물을 형성하기 위해 혼합되고, 열풍로(10)의 연소실(12)에서 연소된다.
열풍로(10)가 작동하는 동안 가연성 연료와 연소공기는 세라믹 버너(20)로 공급되고, 가연성 혼합물은 연소된다. 가연성 혼합물의 연소로부터 배출되는 배기가스는 연소실(12)의 상부로 상승한다. 연소실(12)의 상부 끝에서, 고온 배기가스는 도면 부호 40으로 나타낸 축열재 벽돌들로 채워진 열-유지실(14)로 우회되는 큐폴라(38)로 들어간다. 배기가스가 열-유지실(14)을 통과할수록 상기 축열재 벽돌들(40)은 배기가스로부터 열을 흡수한다. 축열재 벽돌들(40)은 배기가스실(41) 위의 축열재 그리드(42)에 의해 열-유지실(14)에 머무르게 된다. 배기가스는 배기가스실(41)을 거쳐 배출부(43)를 통과하여 열풍로(10)를 빠져나가 냉각된다.
상기 축열재 벽돌들(40)이 충분하게 고온으로 가열되면, 연소공기와 연료의 공급은 중지되고, 공기는 반대방향으로 열풍로(10)를 통과하여 흐르게 된다. 고온 축열재 벽돌들(40)을 포함하는 열-유지실(14)을 통과할수록 상기 공기는 가열된다. 가열된 공기는 큐폴라(38)을 거쳐 연소실(12)로 공급된다. 고온 공기는 마지막으로 용광로(미도시)로 공급하기 위한 용광 배출부(44)을 거쳐 연소실(12)에서 배출된다.
본 발명의 중요한 측면에 있어서, 상기 세라믹 버너(20)는 버너 공급실(21)에 구비되는 기밀 금속 연료용기(48)를 포함한다. 상기 연료용기(48)의 벽 부분에는 격벽(30)을 형성한다. 금속인 상기 격벽(30)은 연료실(24)과 공기실(28) 사이에 기밀 장벽을 형성하고, 이로 인해 연료실(24)로부터 공기실(28)로 가스가 누출되는 것을 방지한다. 더욱 중요하게는, 기밀 금속 연료용기(48)는 상기 가스실(24)로부터 배기가스실(41)로 내화 벽돌벽(16)을 통과하여 가스가 누출되는 것을 방지한다.
상기 연료용기(48)는 도 2 및 3을 참고하면 더욱 상세하게 기술될 수 있다. 상기 연료용기(48)는 베이스부(52), 버너 공급실(21)의 측벽을 형성하는 첫번째 벽 부분(54), 격벽(30)과 상부(58)를 형성하는 두번째 벽 부분(56), 연료용기(48)에 구비되는 연료실(24)을 포함한다. 첫번째 통로(60)는 연료 주입부(22)과 연결하기 위한 첫번째 벽 부분(54)에 구비된다. 상부(58)는 상기 연료용기(48)로부터 혼합영역(34)으로 공급하기 위한 두번째 통로(62)를 포함한다.
상기 두번째 벽 부분(56)은 파상으로 형성되어 두번째 벽 부분(56)의 영역에서 교차 공기 및 연료채널이 혼합영역(34)으로 유도된다. 이는 공기와 연료의 우수한 혼합 조건을 제공한다. 도 2에 나타난 바와 같이, 두번째 벽 부분(56)은 서로 연결되어 있는 다수의 금속판 구성 요소들(64)로 만들어진다. 또한, 첫번째 벽 부분(54)과 베이스부(52)는 금속판과 같은 구성 요소들(64)로 만들어지는 것이 바람직하다. 구조체와 같은 각각의 금속판 구성 요소들(64)은 예를 들어 나사(screw)로 연결되고, 상기 연료용기(48)가 상기 버너 공급실(21) 내에서 결합되게 한다.
본 발명의 더욱 중요한 측면은 도 3에 도시한 바와 같이 기술될 수 있고, 버너 공급실(21)에서 연료용기(48)의 연결과 관련된다. 상기 버너 공급실(21)은 금속 구조체(66)에 존재하는 지지림(support rim, 미도시)과 함께 제공된다. 상기 금속 구조체(66)는 연료용기(48)를 위한 지지 구조체 역할을 한다. 상기 연료용기(48)의 상부(58)는 금속 구조체(66)에 구비되는 연료용기(48)와 같은 방식으로 금속 구조체(66)에 연결되어 있다. 버너 공급실(21)에서 연료용기(48)의 매달린 배열은 온도차에 의한 어떠한 팽창력 또는 압축력으로부터 연료용기를 보호한다. 이에 의해 상기 세라믹 버너(20)의 수명은 연장된다.
상기 금속 구조체(66)는 지지림에 존재하는 금속 지지판(68)과 평행하게 배열되고 금속 지지판들(68)에 존재하는 다수의 금속 막대들(70)을 포함한다. 상기 금속 막대들(70)은 도 3에 나타난 바와 같이, 더블 T 형상의 단면을 가진다. 상기 연료용기(48)는 나사에 의해 금속 구조체(66)와 연결될 수 있다. 연료실(24)과 공기실(28)에서 나오는 연료와 공기는 혼합영역(34)에 도달하기 위해 상기 금속 막대들(70) 사이를 통과한다.
상기 연료용기(48)과 금속 구조체(66)는 스테인레스 스틸로 만들어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 하기 도면으로부터 더욱 상세하게 설명될 수 있으나, 하기 첨부된 도면들에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니다. 하기 도면들에서, 동일한 다수의 참조물들은 동일하거나 유사한 구성요소를 지칭하는 것으로 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 세라믹 버너를 포함하는 열풍로의 단면을 나타낸 모식도이고;
도 2는 본 발명에 따른 세라믹 버너의 연료용기를 나타낸 투시도이고; 및
도 3은 도2의 연료용기와 연료용기를 위한 지지체를 포함하는 조합의 투시도이다.
<본 발명의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 열풍로(hot blast stove)
12: 연소실(combustion chamber)
14: 열-유지실(heat-retention chamber)
16: 벽(wall)
18: 하부(bottom section)
20: 세라믹 버너(ceramic burner)
21: 버너 공급실(burner feed chamber)
22: 연료 주입부(fuel inlet)
24: 연료실( fuel chamber)
26: 공기 주입부(air inlet)
28: 공기실(air chamber)
30: 격벽(partition wall)
32: 연료 배출부(fuel outlet)
34: 혼합영역(mixing zone)
36: 공기 배출부(air outlet)
38: 큐폴라(cupola)
40: 축열재벽돌(checker bricks)
41: 배기가스실(exhaust gas chamber)
42: 축열재 그리드(checker grid)
43: 배출부( discharge port)
44: 열풍 배출부(hot blast outlet)
48: 연료용기(fuel container)
52: 베이스부(base portion)
54: 첫번째 벽부분(first wall portion)
56: 두번째 벽부분(second wall portion)
58: 상부(top portion)
60: 첫번째 통로(first opening)
62: 두번째 통로(second opening)
64: 금속판 구성요소들(metal sheet elements)
66: 금속 구조체(metallic construction)
68: 금속 지지판들(metallic support plates)
70: 금속 막대들(metal bars)

Claims (16)

  1. 용광로(blast furnance)의 열풍로(hot blast stove)와 같은 축열식 열발생장치(regenerative heat generator)의 연소실(combustion chamber)에 사용되는 세라믹 버너(ceramic burner)에 있어서;
    상기 세라믹 버너는 버너 공급실(burner feed chamber)을 연료실(fuel chamber)과 공기실(air chamber)로 분리하기 위한 격벽(partition wall)을 가진 버너 공급실(burner feed chamber);
    가연성 연료를 도입하기 위한 연료주입부(fuel inlet)과 가연성 연료를 혼합영역(mixing zone)으로 공급하기 위한 연료배출부(fuel outlet)를 포함하는 연료실(fuel chamber); 및
    연소공기를 도입하기 위한 공기주입부(air inlet)과 연소공기를 혼합영역(mixing zone)으로 공급하기 위한 공기배출부(air outlet)을 포함하는 공기실(air chamber)을 포함하되,
    버너 공급실(burner feed chamber)에 배열된 기밀 금속 연료용기(gastight metallic fuel container), 상기 연료실(fuel chamber)을 포함하는 연료용기(fuel container) 및 상기 연료실과 공기실 사이에 격벽을 형성하는 연료용기의 벽 부분을 포함하는 세라믹 버너.
  2. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 혼합영역으로 흐르는 연료흐름과 수직방향인 파상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  3. 제2항에 있어서, 상기 파상 격벽은 연료용기의 내부에 연료채널을 형성하고, 연료용기의 외부에 공기채널을 형성하며, 가연성 연료와 연소공기를 혼합영역으로 유도하는 연료채널과 공기채널을 교차하여 형성하는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연료용기는 연소실의 지지림에 위치하는 금속 구조체에 구비되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  5. 제4항에 있어서, 금속 구조체는 다수의 금속막대들(metal bars)을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  6. 제5항에 있어서, 상기 금속 막대들은 더블 T 모양의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지림은 금속 구조체를 지지하기 위한 연소실의 내화벽돌층에서 다수의 금속 지지판들을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  8. 제7항에 있어서, 상기 금속 지지판들은 연소실의 내화벽돌층(refractory bricwork) 상에 이동가능하게 배열되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 금속 지지판들은 맞물리는 형상으로 배열되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 지지판들은 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  11. 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연료용기는 금속 구조체에 결합되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연료용기는 다수의 금속판 구성요소들(metal sheet elements)을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  13. 제12항에 있어서, 상기 금속판 구성요소들은 연료용기를 형성하기 위해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 구조체 및/또는 상기 연료용기 및/또는 연료용기의 주입부관(inlet duct)은 스테인레스 스틸(stainless steel)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세라믹 버너는 추가적으로 버너 공급실(burner feed chamber)에 배열되는 금속 공기용기(metallic air container)와 공기실을 포함하는 공기용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가연성 연료는 가연성 가스(combustible gas)인 것을 특징으로 하는 세라믹 버너.
KR1020097025405A 2007-05-07 2008-04-30 세라믹 버너 KR101356602B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07107651A EP1990575A1 (en) 2007-05-07 2007-05-07 Ceramic burner
EP07107651.7 2007-05-07
PCT/EP2008/055360 WO2008135506A1 (en) 2007-05-07 2008-04-30 Ceramic burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100017641A true KR20100017641A (ko) 2010-02-16
KR101356602B1 KR101356602B1 (ko) 2014-02-03

Family

ID=38529479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097025405A KR101356602B1 (ko) 2007-05-07 2008-04-30 세라믹 버너

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8517725B2 (ko)
EP (2) EP1990575A1 (ko)
KR (1) KR101356602B1 (ko)
CN (2) CN201251183Y (ko)
AR (1) AR066454A1 (ko)
BR (1) BRPI0811297B1 (ko)
CA (1) CA2684338C (ko)
ES (1) ES2464601T3 (ko)
RU (1) RU2446354C2 (ko)
TW (1) TWI427244B (ko)
WO (1) WO2008135506A1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101352011B1 (ko) * 2012-11-09 2014-01-22 주식회사 포스코건설 복합구조의 다분할 내연식 열풍로
KR20160124696A (ko) * 2015-04-20 2016-10-28 박춘봉 자동차 폐기물 또는 폐 목재를 이용한 발전기용 회전 연소로 시스템에 장착되는 점화 시스템
KR20160124695A (ko) * 2015-04-20 2016-10-28 박춘봉 자동차 폐기물 또는 폐 목재를 이용한 발전기용 회전 연소로 시스템에서의 연료 공급 시스템
CN111765633A (zh) * 2020-06-18 2020-10-13 富阳三凌机械制造有限公司 一种生物质颗粒热风炉

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1990575A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
LU91572B1 (en) * 2009-05-20 2010-11-22 Wurth Paul Sa Method for operating a regenerative heater.
JP2012241203A (ja) * 2011-05-16 2012-12-10 Nippon Steel Engineering Co Ltd 熱風炉用セラミックバーナ

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US499362A (en) * 1893-06-13 kampf
NL7003397A (ko) * 1970-03-10 1971-09-14 Koninklijke Hoogovens En Staal
DE2541991C3 (de) * 1975-09-20 1978-10-26 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Brenner
JPS5333903A (en) * 1976-09-10 1978-03-30 Nippon Steel Corp Burner for heat regeneration type hot stove
DE2903147C2 (de) * 1979-01-27 1981-01-22 Hermann Rappold & Co Gmbh, 5160 Dueren Keramischer Brenner für Winderhitzer
DE2929718B1 (de) * 1979-07-21 1980-12-04 Didier Werke Ag Winderhitzer mit innenliegendem Brennschacht
US4353688A (en) * 1981-03-12 1982-10-12 United States Steel Corporation Baffle structure for blast furnace stove
DE3150574C2 (de) * 1981-12-21 1989-02-23 Martin & Pagenstecher GmbH, 5000 Köln Keramischer Brenner für einen senkrechten Winderhitzer-Brennschacht
SU1078196A1 (ru) * 1982-07-22 1984-03-07 Предприятие П/Я А-3513 Горелочное устройство
SU1204873A1 (ru) * 1984-06-08 1986-01-15 Институт газа АН УССР Газовый коллектор щелевой подовой горелки
NL8900318A (nl) * 1989-02-08 1990-09-03 Hoogovens Groep Bv Werkwijze voor het meten van een lek in een tussenwand van een regeneratieve warmtegenerator.
DE3907347A1 (de) * 1989-03-08 1990-09-20 Didier Werke Ag Keramischer brenner
JP2848902B2 (ja) * 1990-02-23 1999-01-20 大阪瓦斯株式会社 ガスバーナ
NL9200486A (nl) * 1992-03-16 1993-10-18 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.
TW278124B (ko) * 1994-10-14 1996-06-11 Toyota Motor Co Ltd
NL1007581C2 (nl) * 1997-11-19 1999-05-20 Hoogovens Tech Services Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan.
RU14069U1 (ru) * 2000-04-06 2000-06-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "КЕДР-89" Горелка газовая панельная
CN1271220C (zh) * 2003-11-28 2006-08-23 武汉冶金建筑研究院 带中心绕流柱的高炉热风炉陶瓷燃烧器
ZA200706342B (en) * 2005-02-01 2008-11-26 Danieli Corus Bv Support assembly for supporting heat regeneration checker work in a hot blast stove, hot blast stove provided with said support assembly, method of producing hot air using said hot blast stove
TWM298087U (en) * 2005-12-19 2006-09-21 Iteq Corp Thermal oxidizer and heat recycling system thereof
CN2861170Y (zh) * 2006-01-09 2007-01-24 郑州豫兴耐火材料有限公司 一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器
EP1990575A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
EP2101134A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-16 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Checker brick

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101352011B1 (ko) * 2012-11-09 2014-01-22 주식회사 포스코건설 복합구조의 다분할 내연식 열풍로
WO2014073752A1 (ko) * 2012-11-09 2014-05-15 주식회사 포스코건설 복합구조의 다분할 내연식 열풍로
KR20160124696A (ko) * 2015-04-20 2016-10-28 박춘봉 자동차 폐기물 또는 폐 목재를 이용한 발전기용 회전 연소로 시스템에 장착되는 점화 시스템
KR20160124695A (ko) * 2015-04-20 2016-10-28 박춘봉 자동차 폐기물 또는 폐 목재를 이용한 발전기용 회전 연소로 시스템에서의 연료 공급 시스템
CN111765633A (zh) * 2020-06-18 2020-10-13 富阳三凌机械制造有限公司 一种生物质颗粒热风炉

Also Published As

Publication number Publication date
TW200909743A (en) 2009-03-01
KR101356602B1 (ko) 2014-02-03
WO2008135506A1 (en) 2008-11-13
US20100086888A1 (en) 2010-04-08
CN101688666B (zh) 2011-10-05
AR066454A1 (es) 2009-08-19
CA2684338C (en) 2015-04-28
CN101688666A (zh) 2010-03-31
TWI427244B (zh) 2014-02-21
BRPI0811297A2 (pt) 2015-01-27
EP2142853A1 (en) 2010-01-13
RU2446354C2 (ru) 2012-03-27
BRPI0811297B1 (pt) 2020-05-05
EP2142853B1 (en) 2014-03-05
CN201251183Y (zh) 2009-06-03
EP1990575A1 (en) 2008-11-12
ES2464601T3 (es) 2014-06-03
CA2684338A1 (en) 2008-11-13
RU2009145170A (ru) 2011-06-20
US8517725B2 (en) 2013-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101356602B1 (ko) 세라믹 버너
RU2619434C1 (ru) Установка для сжигания твердого топлива
RU205652U1 (ru) Установка для сжигания твердого топлива
KR20120101531A (ko) 철 제조 설비용 버너 유닛
RU2215792C1 (ru) Воздухонагреватель
RU206403U1 (ru) Установка для сжигания твердого топлива
CN100393890C (zh) 顶部带混合燃烧器的热风炉
EA019468B1 (ru) Горн для зажигания шихты
RU2306487C2 (ru) Печь для сжигания низкосортного каменного угля
CN207455626U (zh) 锅炉用洁净燃气助燃消烟系统
KR200377162Y1 (ko) 난방용 난로
ES2905910T3 (es) Quemador compacto con regeneración tanto de combustible como de aire comburente
CN201155760Y (zh) 上下一体组合式蓄热烧嘴
RU2753208C1 (ru) Бесшахтный воздухонагреватель
KR102482253B1 (ko) 잉여가스 연소장치
RU2394189C1 (ru) Топка для сжигания топлива с малым удельным весом
SU1167202A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
JP2005048149A (ja) 炉内発生ガス燃焼室をもつコークス炭化炉蓋
JP2021138859A (ja) コークス炉蓄熱室ピラーウォールの補修方法
RU110373U1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
RU2352689C2 (ru) Устройство для обжига катодной и анодной части алюминиевого электролизера
US1758394A (en) Self-cooling furnace bottom
BR102015017660A2 (pt) aparato para aumento de eficiência térmica de forno de coqueificação/redução de coque, forno para coqueificação/redução de coque, planta siderúrgica compreendendo forno para coqueificação/redução de coque e processo de coqueificação/redução de coque
SU374842A1 (ru) Регенеративный нагреватель
JPS62245010A (ja) ガス燃料を使用する流動層燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180109

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200114

Year of fee payment: 7