CN2861170Y - 一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器 - Google Patents
一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器，其结构是，燃烧器下部有炉墙及内墙隔置构成的高炉煤气通道和焦炉煤气通道，两通道上部有炉梁，炉梁上部有炉墙及内隔墙隔置构成的高炉煤气分布通道和焦炉煤气分布通道，高炉煤气通道与高炉煤气分布通道相通，焦炉煤气通道与焦炉煤气分布通道相通，炉墙上部内在两个分布通道上面装有与两个分布通道相连通的气体混合孔道，并与上部的燃烧室相通，燃烧室外的墙壁内有助燃空气环道，助燃空气环道有空气通道与燃烧室相通，助燃空气环道经空气进口管与外部相通，该结构独特、新颖、燃烧充分、热值高、气体混合均匀，CO含量低，热风炉提温速度快，生产出的钢材质量好，成本低，有广阔的开发应用前景。
Description
一、技术领域
本实用新型是涉及钢铁冶炼生产时一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器。
二、背景技术
科学技术的快速发展，为钢铁生产提供了良好的机遇，特别是我国，钢铁生产更是有了很大的发展，但就目前情况看，我国的产钢质量还远不如发达国家，其基本原因在于炼钢高炉的风温低造成的，而提高炼钢高炉的风温，是陶瓷燃烧器来决定的，因此，要提高炉温，就必须对陶瓷燃烧器进行革新，而目前使用的燃烧器由于结构上的不尽合理，炉温低，炼钢质量差，不能满足经济快速发展中对高质量钢铁的需要，因此，高风炉用燃烧器的创新势在必行。
三、实用新型内容
针对上述情况和冶炼优质钢的实际需要，本实用新型之目的就是提供一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器，可有效提高炉温，解决钢铁冶炼中因炉温低而造成钢质量差的问题，其解决的技术方案是，该燃烧器是下部有炉墙及内墙隔置构成的高炉煤气通道和焦炉煤气通道，两通道上部有炉梁，炉梁上部有炉墙及内隔墙隔置构成的高炉煤气分布通道和焦炉煤气分布通道，两分布通道交错排列，高炉煤气通道与高炉煤气分布通道相通，焦炉煤气通道与焦炉煤气分布通道相通，炉墙上部内在两个分布通道上面装有与两个分布通道相连通的气体混合孔道，并与上部的燃烧室相通，燃烧室外的墙壁内有助燃空气环道，助燃空气环道有空气通道与燃烧室相通，助燃空气环道经空气进口管与外部相通，本实用新型结构独特、新颖、燃烧充分、热值高、气体混合均匀，CO含量低，热风炉提温速度快，送入高炉的风温高，生产出的钢材质量好(优质)，成本低，且大大减少了对环境的污染，集节能、环保于一体，有广阔的开发应用前景。
四、附图说明
图1为本实用新型剖面主视图(图4中F-F向)。
图2为本实用新型图4中G-G向剖面后视图。
图3为本实用新型图1中A-A向剖面俯视图。
图4为图1中B-B向剖面俯视图。
图5为图1中E-E向剖面俯视图。
图6为图1中C-C向剖面俯视图。
图7为图1中D-D向剖面俯视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-7给出，本实用新型是下部有炉墙1及内墙2隔置构成的高炉煤气通道3和焦炉煤气通道4，两通道上部有炉梁5，炉梁5上部有炉墙1及内隔墙8隔置构成的高炉煤气分布通道9和焦炉煤气分布通道10，两分布通道交错排列，高炉煤气通道3与高炉煤气分布通道9相通，焦炉煤气通道4与焦炉煤气分布通道10相通，炉墙1上部内在两个分布通道上面装有与两个分布通道相连通的气体混合孔道15，并与上部的燃烧室14相通，燃烧室外的墙壁内有空气环道11，空气环道11由空气通道13与燃烧室14相通，空气环道11经空气进口管12与外部相通。
为了保证使用效果，所说的高炉煤气分布通道9和焦炉煤气分布通道10内置入耐火浇铸料6，使其分别与相应的高炉煤气通道3和焦炉煤气通道4呈斜面状相连通；上部内隔墙8间有横支撑7，使通道与通道之间保持稳定的距离。
本实用新型的使用情况是，当高炉煤气及焦炉煤气通过各自的通道进入燃烧器内，并经与各通道相通的分布通道再进入上部的混合气体孔道内，进行充分混合均匀，混合均匀后的气体经喷气孔喷入燃烧室，与进入的空气混合，使之完全燃烧，升温速度快，风温高，达到冶炼之目的。
由上述结构可以看出，本实用新型采用了高炉煤气、焦炉煤气及助燃空气混合后在燃烧室内燃烧，改变了一般高炉是自身产生的煤气和助燃空气混合燃烧的方式，在原基础之上又增加了焦炉煤气，增加了可燃原料，大大的提高了炉温，由于采用了独特的二通道及二分布通道的结构形式，气体得到了充分的均匀混合，燃烧充分，热效率高，能源利用率高，经测试比传统高炉可提高炉温100-200℃以上，完全满足冶炼优质钢1820℃以上高温的需要，而且排放的气体中CO含量很低，完全没有黑烟现象，大大改善了传统高炉对空气环境的污染问题，由于燃料的充分燃烧，提高了热能的利用率，有效节约了能源，据测试，节能达30％以上，由于高温及充分氧气下，保证了铁矿石在高炉内的完全氧化还原反应，冶炼速度快，效率高，从而提高了冶炼产量，可高达20％以上，并生产出优质的钢材。
因此，本实用新型的研制成功，是对现有陶瓷燃烧器创造性的革新与改进，经试用，取得了令人满意的效果，其推广应用，必为钢铁生产作出巨大的创造性贡献，开发前景非常广阔。
Claims (3)
1、一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器，其特征在于，是由炉墙(1)及内墙(2)隔置构成的高炉煤气通道(3)和焦炉煤气通道(4)，两通道上部有炉梁(5)，炉梁(5)上部有炉墙(1)及内隔墙(8)隔置构成的高炉煤气分布通道(9)和焦炉煤气分布通道(10)，两分布通道交错排列，高炉煤气通道(3)与高炉煤气分布通道(9)相通，焦炉煤气通道(4)与焦炉煤气分布通道(10)相通，炉墙(1)上部内在两个分布通道上面装有与两个分布通道相连通的气体混合孔道(15)，并与上部的燃烧室(14)相通，燃烧室外的墙壁内有空气环道(11)，空气环道(11)由空气通道(13)与燃烧室(14)相通，空气环道(11)经空气进口管(12)与外部相通。
2、根据权利要求1所述的一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器，其特征在于，所说的高炉煤气分布通道(9)和焦炉煤气分布通道(10)内置入耐火浇铸料(6)，使其分别与相应的高炉煤气通道(3)和焦炉煤气通道(4)呈斜面状相连通。
3、根据权利要求1所述的一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器，其特征在于，所说的上部内隔墙(8)间有横支撑(7)。
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| CN 200620029745 CN2861170Y (zh) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | 一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器 |
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| CN 200620029745 CN2861170Y (zh) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | 一种用于高炉热风炉外燃式的陶瓷燃烧器 |
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| CN (1) | CN2861170Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI427244B (zh) * | 2007-05-07 | 2014-02-21 | 保爾伍斯耐火材料與工程有限責任公司 | 陶瓷燃燒器 |
| CN103882172A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-25 | 济钢集团有限公司 | 一种高炉热风炉保温装置 |
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2006
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|---|---|---|---|---|
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| CN103882172A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-25 | 济钢集团有限公司 | 一种高炉热风炉保温装置 |
| CN103882172B (zh) * | 2014-03-25 | 2015-12-09 | 济钢集团有限公司 | 一种高炉热风炉保温装置 |
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