CN1869250A - 环体多孔短焰燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型的环体多孔短焰燃烧器，提高炉温和安全生产的问题，其解决的技术方案是，在热风炉的蓄热室上部外壁上装有环体，环体内有空气预热环道和煤气预热环道，环体下部有与空气预热环道相通的空气入口管，上部有与煤气预热环道相通的煤气入口管，空气预热环道上部有多个空气出口，煤气预热环道内侧开有多个煤气出口，煤气出口与空气出口相连通，构成端部混合气体出口，并与蓄热室上部的燃烧室相连通，本发明结构简单，新颖独特，投资少，蓄热室空间大，气体燃烧充分，使用安全，空气加热温度高，蓄热体加热快，是对现有燃烧装置创造性改进，其推广应用有巨大的经济和社会效益。
Description
一、技术领域
本发明是涉及高炉热风炉上应用的一种环体多孔短焰燃烧器。
二、背景技术
燃烧器是高炉热风炉上配套装置，但是，目前各种燃烧器，如陶瓷燃烧器普遍存在以下情况：
(1)、煤气和助燃空气的混合较差，过剩空气量较大，废气中有未燃的CO，过剩空气量和未燃尽CO含量的提高，降低了燃料的理论燃烧温度，影响热风炉温度和送风温度的提高；
(2)、介质成分分布严重不均，降低了燃烧效率和燃烧温度，内衬因受热不均而受到损坏，降低燃烧器的使用效果和寿命；
(3)、燃烧火焰产生“振动”，尤其是燃用高热值煤气和采用较大的过剩空气系数时，“振动”更易发生。
现虽有一种燃烧器(申请号：200310111478.3)对上述问题有所克服，但其结构较复杂，而且气体混合仍有不均，煤气燃烧并不完全充分，特别是煤气及助燃空气在燃烧器燃烧室外混合(包括申请号：00114573.X燃烧器)存在明显的不安全问题，因为高温下的室外混合易引起爆炸，这一安全隐患在生产中必须引起高度重视。
三、发明内容
针对上述情况，本发明之目的就是提供一种新型的环体多孔短焰燃烧器，提高炉温和安全生产的问题，其解决的技术方案是，在热风炉的蓄热室上部外壁上装有环体，环体内有空气预热环道和煤气预热环道，环体下部有与空气预热环道相通的空气入口管，上部有与煤气预热环道相通的煤气入口管，空气预热环道上部有多个空气出口，煤气预热环道内侧开有多个煤气出口，煤气出口与空气出口相连通，构成端部混合气体出口，并与蓄热室上部的燃烧室相连通，本发明结构简单，新颖独特，投资少，蓄热室空间大，气体燃烧充分，使用安全，空气加热温度高，蓄热体加热快，是对现有燃烧装置创造性改进，其推广应用有巨大的经济和社会效益。
四、附图说明
图1为本发明的结构剖面主视图。
图2为本发明图1中A-A向视图。
图3为本发明图1中B-B向视图。
图4为本发明的使用状态图(图中12为燃烧室的热风出口)。
五、具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
由图1所示，本发明其结构是，热风炉的蓄热室11上部外壁(墙体)8上装有环体10，环体10内有空气预热环道2和煤气预热环道4，环体10下部有与空气预热环道相通的空气入口管1，上部有与煤气预热环道4相通的煤气入口管3，空气预热环道2上部有多个空气出口5，煤气预热环道4内侧开有多个煤气出口6，煤气出口6与空气出口5相连通，构成端部混合气体出口7，并与蓄热室11上部的燃烧室13相连通。
为保证使用效果，特别是提高炉温和混合气体的充分燃烧，环道2为由隔层9隔置成螺旋状或圆环状的空气预热管道，与环道2相通的空气出口5、煤气出口6及混合气体出口7均为均布的多孔通道，混合气体出口7与燃烧室13间构成燃烧短焰道，使其混合气体快速进入燃烧室充分燃烧，以提高炉温。
本发明的使用情况是，以现热风炉的蓄热室上部外墙体作载体，将环体装墙体上，由于环体内有圆环道或螺旋式环道，当空气经与环道相通的空气入口进入环道内，沿环道被逐步充分预热，再经上部空气出口同从煤气预热管道及煤气出口进入的煤气相混合，由混合气体出口快速进入燃烧室，进行燃烧，由于混合气体出口与燃烧室间距离很短，构成短焰燃烧，有效保证了混合气全的快速充分燃烧，大大提高了炉温，并且减少了对环境空气的污染，同时降低了焦比值，缩短了热风炉的加热时间，延长了送风时间，降低了吨铁成本，蓄热室空间大，增加了每立方米高炉容的蓄热体，经测试，空气预热温度提高达400℃，风温提高150-200℃，投资比同级别减少30％，蓄热室比内燃式热风炉容积及每立方米高炉加热面积均增加30％。
本发明是对现有燃烧器的创造性改进，是内燃式热风炉的替代产品，其推广应用，有巨大的经济和社会效益。
Claims (4)
1、一种环体多孔短焰燃烧器，其特征在于是，热风炉的蓄热室(11)上部外壁8上装有环体(10)，环体(10)内有空气预热环道(2)和煤气预热环道(4)，环体(10)下部有与空气预热环道相通的空气入口管(1)，上部有与煤气预热环道(4)相通的煤气入口管(3)，空气预热环道(2)上部有多个空气出口(5)，煤气预热环道(4)内侧开有多个煤气出口(6)，煤气出口(6)与空气出口(5)相连通，构成端部混合气体出口(7)，并与蓄热室(11)上部的燃烧室(13)相连通。
2、根据权利要求1所述的环体多孔短焰燃烧器，其特征在于，所说的环道(2)为由隔层(9)隔置成螺旋状或圆环状的空气预热管道。
3、根据权利要求1所述的环体多孔短焰燃烧器，其特征在于，所说的与环道(2)相通的空气出口(5)、煤气出口(6)及混合气体出口(7)均为均布的多孔通道。
4、根据权利要求1所述的环体多孔短焰燃烧器，其特征在于，所说的混合气体出口(7)与燃烧室(13)间构成燃烧短焰道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610018037 CN1869250A (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 环体多孔短焰燃烧器 |
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|---|---|---|---|
| CN 200610018037 CN1869250A (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 环体多孔短焰燃烧器 |
Publications (1)
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| CN1869250A true CN1869250A (zh) | 2006-11-29 |
Family
ID=37443027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610018037 Pending CN1869250A (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 环体多孔短焰燃烧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1869250A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100557311C (zh) * | 2008-04-17 | 2009-11-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 坡梯状的周向环道上有向上喷口的陶瓷燃烧器 |
| CN100567508C (zh) * | 2008-04-17 | 2009-12-09 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 带有坡梯状周向环道上喷陶瓷燃烧器的顶燃式热风炉 |
| CN101793396A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 预混环形气流上喷燃烧折返流出的燃烧装置 |
-
2006
- 2006-06-29 CN CN 200610018037 patent/CN1869250A/zh active Pending
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| CN101793396A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 预混环形气流上喷燃烧折返流出的燃烧装置 |
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