KR20100014443A - 커넥터 장치 - Google Patents

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KR20100014443A
KR20100014443A KR1020097019399A KR20097019399A KR20100014443A KR 20100014443 A KR20100014443 A KR 20100014443A KR 1020097019399 A KR1020097019399 A KR 1020097019399A KR 20097019399 A KR20097019399 A KR 20097019399A KR 20100014443 A KR20100014443 A KR 20100014443A
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KR
South Korea
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tongue
contacts
connector
section
mating surface
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KR1020097019399A
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사우지트 반두
친 후아 림
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Publication date
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Abstract

2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터가 개시되며, 전기 커넥터는 설부 및 한 쌍의 단부벽에 의해 제1 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되며, 설부는 제1, 제2 및 제3 설부 섹션을 포함하고; 복수의 접점이 커넥터 하우징 내에 위치되며, 접점은 각각 제1 및 제2 설부 섹션에 위치되는 제1 세트 및 제2 세트의 접점으로 분류된다. 다른 실시예에서, 접점은 각각 제1, 제2 및 제3 설부 섹션에 위치되는 제1, 제2 및 제3 세트의 접점으로 분류된다. 다른 실시예에서, 2개의 전기 커넥터에 결합되는 적어도 하나의 전기 커넥터를 구비하는 상호연결 시스템이 개시된다.
전기 커넥터, 접점, 하우징, SATA, HDD, SAS, ATA

Description

커넥터 장치{CONNECTOR APPARATUS}
본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 특히 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터에 관한 것이다.
하드 디스크 드라이브(HDD)는 오늘날 사용 중인 랩톱, 데스크톱 컴퓨터, 서버 및 다른 전자 장치용 디지털 데이터 내용을 저장하기 위해 사용된다. 이들 전자 장치 각각은 액세스 시간, 용량, 폼 팩터(form factor), 신뢰도 및 데이터 처리량과 같은, 사용될 저장 매체에 대한 자체 요구조건을 갖는다. 처리량은 HDD가 임의의 주어진 순간에 전달할 수 있는 데이터의 양을 나타낸다. 처리량은 일반적으로 초당 비트(bps)로 측정된다.
모든 HDD 인터페이스는 컴퓨터 입력/출력(I/O) 버스를 통해 컴퓨터의 나머지 부분과 통신한다. 인터페이스는 데이터가 HDD로부터 판독되거나 그에 기록될 때 데이터가 이동하는 통신 채널이다. 많은 유형의 HDD 인터페이스가 있으며, 이들은 IDE(Integrated Drive Electronics), ATA(Advanced Technology Attachment), SCSI(Small Computer System Interface), SATA(Serial ATA), SAS(Serial Attached SCSI) 및 파이버 채널(Fibre Channel)을 포함한다. 브리지 회로는 때때로, IEEE 1394 및 USB(Universal Serial Bus)와 같이 HDD가 원래 통신할 수 없는 버스에 HDD 를 연결하는데 사용된다. 여기에 기술된 HDD 인터페이스의 목록은 모든 것이 아니며, HDD 및 이들의 인터페이스의 사양을 요구하는 전자 장치의 지속적인 변화 요구에 보조를 맞추기 위해 항상 증가하고 있다. 만일, 인터페이스가 HDD의 최대 처리량을 뒷받침할 수 없다면, 인터페이스는 전자 장치의 전체 성능에 대한 장애물이 될 수 있다.
SATA 커넥터 및 SAS 커넥터는 오늘날 HDD 산업 분야에서 가장 흔히 사용되는 2개의 커넥터이다. SATA 헤더가 랩톱 및 데스크톱 컴퓨터에 장착되는 HDD 상에 종종 사용되는 한편, SAS 헤더는 기업 서버 시스템에 장착되는 HDD 상에 사용된다.
HDD가 판매용으로 발매되기 전에, HDD를 시험하기 위한 특화된 생산 시험 설비를 오늘날 시장에서 입수할 수 있다. 그러나, 이들 시험 설비의 대부분은 특정 유형의 인터페이스를 갖는 HDD에 특화되어 설계된다.
HDD에 SATA 헤더 또는 SAS 헤더 어느 것이 장착되는지와 무관하게, HDD를 시험하기 위해 사용될 수 있는 전기 커넥터를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 만약, 전기 커넥터가 기존의 SAS 소켓과 추가로 결합할 수 있어서 기존의 SAS 소켓이 생산 시험 설비용 인쇄 회로 기판(PCB)의 백플레인(backplane) 상에 사용될 수 있도록 한다면 바람직할 것이다. 더욱이, HDD 인터페이스 기술이 계속해서 진보함에 따라, 2개의 다른 커넥터를 연결하고자 하는 목적을 수행하도록 전기 커넥터가 용이하게 변형될 수 있다면 이 또한 바람직할 것이다.
일 실시예에 따르면,
제1 정합 표면 및 제2 정합 표면을 갖는 종방향 베이스부를 포함하는 세장형 절연 하우징과,
하우징 내에 위치되는 복수의 접점을 포함하며, 제1 정합 표면은 제1 측벽, 제2 측벽 및 한 쌍의 단부벽 사이에 한정되는 중심 슬롯에 의해 제2 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부로부터 연장되고,
제2 정합 표면은 설부(tongue portion) 및 한 쌍의 단부벽에 의해 제1 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 설부 및 단부벽 양자는 베이스부로부터 연장되고, 설부는 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션을 포함하며,
접점은 각각 제1 설부 및 제2 설부 섹션에 위치되는 제1 세트 및 제2 세트의 접점으로 분류되는 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터가 제공된다.
다른 실시예에 따르면, 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 적어도 하나의 전기 커넥터를 구비하는 상호연결 시스템으로서, 상기 전기 커넥터는,
제1 정합 표면 및 제2 정합 표면을 갖는 종방향 베이스부를 포함하는 세장형 절연 하우징과,
하우징 내에 위치되는 복수의 접점을 포함하며, 제1 정합 표면은 제1 측벽, 제2 측벽 및 한 쌍의 단부벽 사이에 한정되는 중심 슬롯에 의해 제2 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부로부터 연장되고,
제2 정합 표면은 설부 및 한 쌍의 단부벽에 의해 제1 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 설부 및 단부벽 양자는 베이스부로부터 연장되고, 설부는 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션을 포함하며,
접점은 각각 제1 설부 및 제2 설부 섹션에 위치되는 제1 세트 및 제2 세트의 접점으로 분류되고,
제1 상보적 커넥터 및 제2 상보적 커넥터 중 하나 또는 둘 모두는 전기 커넥터에 결합되는 상호연결 시스템이 제공된다.
다른 실시예에 따르면,
제1 정합 표면 및 제2 정합 표면을 갖는 종방향 베이스부를 포함하는 세장형 절연 하우징과,
하우징 내에 위치되는 복수의 접점을 포함하며, 제1 정합 표면은 제1 측벽, 제2 측벽 및 한 쌍의 단부벽 사이에 한정되는 중심 슬롯에 의해 제2 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부로부터 연장되고,
제2 정합 표면은 설부 및 한 쌍의 단부벽에 의해 제1 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 설부 및 단부벽 양자는 베이스부로부터 연장되고, 설부는 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션을 포함하며,
접점은 각각 제1 설부, 제2 설부 및 제3 설부 섹션에 위치되는 제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점으로 분류되는 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터가 있다.
다른 실시예에 따르면, 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 적어도 하나의 전기 커넥터를 구비하는 상호연결 시스템으로서, 상기 전기 커넥터는,
제1 정합 표면 및 제2 정합 표면을 갖는 종방향 베이스부를 포함하는 세장형 절연 하우징과,
하우징 내에 위치되는 복수의 접점을 포함하며, 제1 정합 표면은 제1 측벽, 제2 측벽 및 한 쌍의 단부벽 사이에 한정되는 중심 슬롯에 의해 제2 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부로부터 연장되고,
제2 정합 표면은 설부 및 한 쌍의 단부벽에 의해 제1 상보적 커넥터와 결합하도록 구성되고, 설부 및 단부벽 양자는 베이스부로부터 연장되고, 설부는 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션을 포함하며,
접점은 각각 제1 설부, 제2 설부 및 제3 설부 섹션에 위치되는 제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점으로 분류되며,
제1 상보적 커넥터 및 제2 상보적 커넥터 중 하나 또는 둘 모두는 전기 커넥터에 결합되는 상호연결 시스템이 제공된다.
본 발명은 본 명세서에 개시되거나 첨부 도면에 도시된 부분 또는 특징부의 임의의 대안적인 조합으로 구성되는 것으로 추가하여 언급될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 명백하게 개시되지 않은 이들 부분 또는 특징부에 대한 알려진 등가물은 포함되는 것으로 간주된다.
이제 본 발명의 예시적인 형태가 이하의 첨부 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 가요성 PCB에 접합되는 강성 PCB 상에 납땜된 SATA 소켓의 일 예를 도시하는 도면.
도 2A는 희생 SATA 소켓을 백플레인 PCB에 결합하기 위해 사용되는 인터페이 스 소켓의 일 예를 도시하는 도면.
도 2B는 희생 SATA 소켓의 일 예를 도시하는 도면.
도 2C는 희생 SATA 소켓에 결합하기 위해 사용되는 HDD용 PCB 상의 SATA 헤더의 일 예를 도시하는 도면.
도 3은 희생 SATA 소켓이 백플레인 PCB 상의 인터페이스 소켓 및 HDD의 PCB 상의 SATA 헤더에 어떻게 결합되는가를 도식적으로 나타내는 도면.
도 4A는 생산 시험 설비의 백플레인 PCB에 결합되려는 상보적 커넥터에 관한 본 발명의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 4B는 커넥터의 제2 표면으로부터 본, 본 발명의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 5는 본 발명의 예시적인 커넥터 및 본 발명의 예시적인 커넥터 내로 삽입될 접점의 사시도.
도 6A는 제1 정합 표면으로부터 본, 본 발명의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 6B는 제2 정합 표면으로부터 본, 본 발명의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 7은 본 발명의 예시적인 커넥터에 위치되는 접점의 상이한 부분의 사시도.
도 8은 하나의 접점이 노출된 본 발명의 예시적인 커넥터의 단면도.
도 9는 생산 시험 설비의 백플레인 PCB에 결합되려는 제1 상보적 커넥터 및 데이터 저장 장치에 추가로 결합되는 PCB에 결합되려는 제2 상보적 커넥터에 관한 본 발명의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 10A는 생산 시험 설비의 백플레인 PCB에 결합되려는 상보적 커넥터에 관한 본 발명의 다른 예시적인 커넥터의 사시도.
도 10B는 상이한 베이스 확장부를 갖는 도 10A의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 11은 도 10A의 예시적인 커넥터 및 커넥터 내로 삽입될 접점의 사시도.
도 12A는 제1 정합 표면으로부터 본, 도 10A의 예시적인 커넥터의 사시도.
도 12B는 제2 정합 표면으로부터 본, 도 10A의 예시적인 커넥터의 사시도.
SATA 커넥터 및 SAS 커넥터는 오늘날 HDD 산업 분야에서 가장 흔히 사용되는 2개의 커넥터이다. SATA 헤더가 랩톱 및 데스크톱 컴퓨터에 장착되는 HDD 상에 종종 사용되는 한편, SAS 헤더는 기업 서버 시스템에 장착되는 HDD 상에 사용된다. SATA 인터페이스는 데이터 신호의 전송을 위해 사용되는 7개의 핀(접점)을 갖는 하나의 세그먼트와, 전력의 전송을 위해 사용되는 15개의 핀(접점)을 갖는 다른 세그먼트를 포함하며, 이들 양 세그먼트는 1.27 ㎜ (0.05")의 피치를 갖는다. SAS 인터페이스에 대해서는, 전술된 2개의 세그먼트에 더하여, 데이터 신호의 전송을 위해 사용되는 피치가 0.80 ㎜ (0.03")인 7개의 핀을 갖는 하나의 추가 세그먼트가 존재한다.
HDD가 판매용으로 발매되기 전에, HDD를 시험하기 위한 특화된 생산 시험 설비를 오늘날 시장에서 입수할 수 있다. 그러나, 이들 시험 설비의 대부분은 SATA와 같은 특정 유형의 인터페이스를 갖는 HDD에 특화되어 설계된다.
도 1은 가요성 PCB(24)에 접합되는 강성 PCB(22) 상에 납땜된 SATA 소켓(20) 의 일 예를 도시한다. 가요성 PCB(24)는 사용 시 다른 커넥터(도시되지 않음)를 통해 생산 시험 설비에 결합될 것이다. 시험될 HDD의 PCB 상의 SATA 헤더(도시되지 않음)는, 가요성 PCB(24)가 결합되는 생산 시험 설비 상에서의 일련의 시험이 실행되기 전에, 강성 PCB(22) 상의 SATA 소켓(20) 내로 플러그 접속된다. 시험되는 HDD의 PCB 상의 SATA 헤더는 시험이 완료된 후에 강성 PCB(22) 상의 SATA 소켓(20)으로부터 플러그 접속이 해제된다. SATA 소켓(20)에 대한 플러그 접속과 그로부터의 플러그 접속 해제는 정합 사이클로 알려져 있다. 반복적인 정합으로 인해 강성 PCB(22) 상의 SATA 소켓(20)의 성능이 떨어진다. 강성 PCB(22) 상의 SATA 소켓(20)은 정합 사이클의 횟수가 SATA 소켓(20)의 제조업자에 의해 지정된 횟수에 도달하면 곧 교체된다. 강성 PCB(22) 상의 SATA 소켓(20)을 교체하기 위해서는, 강성 PCB(22)로부터 기존의 SATA 소켓(20)을 납땜 제거하고, 그 후 강성 PCB(22) 및 가요성 PCB(24) 양자가 HDD를 시험하기 위해 생산 시험 설비와 함께 재사용될 수 있기 이전에 새로운 SATA 소켓(20)을 강성 PCB(22)에 재납땜해야 한다. 이는 시간 소모적이며, SATA 소켓(20)을 강성 PCB(22)로부터 납땜 제거하고 이를 다시 강성 PCB에 납땜하기를 반복하는 것은 강성 PCB(22)를 손상시킬 수 있다.
대안적인 해결책은 인터페이스 소켓을 생산 시험 설비의 백플레인 PCB에 결합하고 그 후에 HDD의 PCB 상의 헤더를 생산 시험 설비의 백플레인 PCB 상의 인터페이스 소켓에 결합하기 위해 희생 커넥터를 사용하는 것이다. 희생 커넥터는 HDD의 PCB 상에 결합된 헤더의 인터페이스를 수용할 수 있는 소켓을 구비해야 한다.
도 2A는 희생 SATA 커넥터를 백플레인 PCB에 결합하기 위해 사용되는 인터페 이스 소켓(30)의 일 예를 도시한다. 도 2B는 인터페이스 소켓(30)과 함께 사용되도록 특별히 설계된 희생 SATA 커넥터(40)의 일 예를 도시한다. 도 2C는 희생 SATA 커넥터(40)에 결합될 수 있는 HDD의 PCB 상에 사용되는 SATA 헤더(50)의 일 예를 도시한다.
도 3은 희생 SATA 커넥터(40)가 생산 시험 설비(610)의 백플레인 PCB(601) 상의 인터페이스 소켓(30) 및 HDD(620)의 PCB(602) 상의 SATA 헤더(50)에 어떻게 결합되는가에 대한 개략적인 묘사를 도시한다. 인터페이스 소켓(30)은 결합될 희생 SATA 커넥터(40)의 복수의 긴 미부(tail)(44)를 수용하기 위해 제1 주 측면 상에 복수의 소켓 구멍(32)을 구비한다. 인터페이스 소켓(30)의 제2 주 측면 상에는, 제1 주 측면 상의 소켓 구멍(32)의 위치에 대응하는 복수의 긴 미부(도시되지 않음)가 있으며, 제2 주 측면 상의 긴 미부는 인터페이스 소켓(30)을 생산 시험 설비(610)의 백플레인 PCB(601)에 접합하기 위해 사용된다.
이러한 배열에 의해, HDD(620)의 PCB(602) 상의 SATA 헤더(50)는 생산 시험 설비(610)의 백플레인 PCB(601)에 접합되는 인터페이스 소켓(30)에 직접 정합하는 대신, 희생 SATA 커넥터(40)와 정합한다. 따라서, 보다 장기간의 사용 후에야, 백플레인 PCB(601) 상의 인터페이스 소켓(30)을 교체할 필요가 있다. 희생 SATA 커넥터(40)는 희생 SATA 커넥터(40)의 제조업자에 의해 지정된 최대 정합 사이클의 횟수에 도달할 때까지의 사용에 이르면 교체된다. 희생 SATA 커넥터(40)가 인터페이스 소켓(30)에 임시로 접합되기 때문에, 희생 SATA 커넥터(40)가 교체될 때 인터페이스 소켓(30)에 대한 손상이 적다. 그리고, 보다 오랜 사용 기간이 지난 후에 야 인터페이스 소켓(30)이 교체되어야 하기 때문에, 백플레인 PCB(601)의 수명이 연장될 수 있다.
전술된 설계는 시험될 HDD의 PCB 상의 헤더가 SATA 인터페이스인 경우에만 작동한다. 인터페이스 소켓(30)을 갖는 생산 시험 설비(610)는, 희생 SATA 커넥터(40)가 SAS 소켓을 구비하는 유사한 희생 커넥터로 교체되지 않는 경우, PCB 상의 SAS 헤더를 갖는 HDD를 시험하는데 사용될 수 없다. 동시에, 생산 시험 설비의 백플레인 PCB 및 인터페이스 소켓은 데이터 신호의 전송을 위해 사용되는 SAS 인터페이스 내의 추가 세그먼트에 대응하는 희생 SAS 커넥터의 추가적인 7개의 긴 미부를 수용하기 위해 재설계될 필요가 있을 것이다.
앞서 강조한 바와 같이, SAS 인터페이스 상의 추가 세그먼트는 SATA 인터페이스 상의 2개의 세그먼트(1.27 ㎜ 또는 0.05")에 비해 작은 피치(0.80 ㎜ 또는 0.03")의 것이다. 이러한 감소된 피치는 희생 SAS 커넥터 내의 추가적인 7개의 긴 미부의 제조에 대한 추가의 노력을 요구한다.
SATA 헤더를 갖는 HDD를 시험하기 위한 전용 생산 시험 설비 및 SAS 헤더를 갖는 HDD를 시험하기 위한 다른 생산 시험 설비를 구비할 필요성과 함께, 백플레인 PCB, 인터페이스 소켓 및 결합될 희생 커넥터를 재설계해야 할 필요성은 HDD 제조업자에 대한 제조 비용을 증가시킨다.
전술한 문제에 대한 해결책은 생산 시험 설비의 기존의 백플레인 PCB에 대한 전반적인 재설계에 대한 필요성 없이, 동일한 생산 시험 설비를 사용하여 SATA 및 SAS HDD 양자의 시험에 사용될 수 있는 희생 커넥터를 구비하는 것이다. 희생 커 넥터가, 희생 커넥터 상의 긴 미부에 부합하도록 특별히 설계된 구멍을 갖는 인터페이스 소켓을 필요로 하는 희생 커넥터 상의 긴 미부를 갖는 대신, 백플레인 PCB 상의 통상 입수 가능한 SAS 인터페이스 소켓과 결합할 수 있는 헤더를 구비한다면 이 역시 유용할 것이다.
본 발명의 예시적인 전기 커넥터(100)는 SATA 및 SAS HDD 양자의 시험을 위해 사용될 수 있는 희생 커넥터이다. 더욱이, 전기 커넥터(100)는 통상 입수 가능한 SAS 인터페이스 소켓과 정합하여 생산 시험 설비의 백플레인 PCB 상에 필요한 설계 변경의 양을 최소화할 것이다.
도 4A, 도 4B, 도 5, 도 6A, 도 6B 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 예시적인 전기 커넥터(100)는 종방향 베이스부(115)를 갖는 세장형 절연 하우징(110)과, 하우징(110) 내에 수용되는 복수의 제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점(310, 320, 330)을 포함한다. 하우징(110)은 제1 정합 표면(160) 및 제2 정합 표면(165)을 형성한다.
제1 정합 표면(160)에서, 제1 측벽(120), 제2 측벽(122) 및 한 쌍의 단부벽(124, 126)이 베이스부(115)로부터 연장된다. 중심 수용 슬롯(130)이 종방향 연장 측벽(120, 122)과 측방향 연장 단부벽(124, 126) 사이에 한정되어 제1 정합 표면(160)에서 제2 상보적 커넥터(48)와 결합한다. 적어도 하나의 실시예에서, 제2 상보적 커넥터(48)는 SATA 헤더이다. 적어도 하나의 다른 실시예에서, 제2 상보적 커넥터(48)는 SAS 헤더이다.
제1 측벽(120)은 그의 내측면으로부터 오목한 리세스(132)를 구비하며, 리세 스는 제1 측벽(120)을 제1 정합 섹션(1601)과 제2 정합 섹션(1602)으로 분리한다. 제1 측벽(120)의 제1 정합 섹션(1601)은 제2 정합 섹션(1602)보다 길다. 제2 측벽(122)은 제1 측벽(120)의 리세스(132)에 대향하는 위치에 제3 정합 섹션(1603)을 구비한다.
한 쌍의 안내 포스트(146)가 베이스부(115)로부터, 그리고 각각의 단부벽(124, 126)에 접하여 돌출한다. 각각의 안내 포스트(146)는 하우징(110)의 제1 정합 표면(160)을 지나 연장되는 테이퍼진 안내부(1461)를 형성하여 제2 상보적 커넥터(48)의 삽입을 안내한다.
제2 정합 표면(165)에서, 설부(200) 및 한 쌍의 대향 단부벽(210)이 베이스부(115)로부터 연장된다. 각각의 단부벽(210)은 제1 상보적 커넥터(45)의 삽입을 안내하기 위한 안내 공간(143)을 구비한다. 설부(200)는 대향하는 제1 및 제2 표면(201, 202)을 포함하고, 하나의 단부벽(210)에 인접한 제1 설부 섹션(221)과, 타 단부벽(210)에 인접한 제2 설부 섹션(222)과, 제1 및 제2 설부 섹션(221, 222) 사이의 제3 설부 섹션(223)을 형성한다. 제1 및 제2 설부 섹션(221, 222)은 설부(200)의 제1 표면(201) 내에 복수의 통로(240)를 구비하고, 제3 설부 섹션(223)은 설부(200)의 제2 표면(202) 내에 복수의 통로(240)를 구비한다. 적어도 하나의 실시예에서, 제1 상보적 커넥터(45)는 SAS 소켓이다.
제1 정합 표면(160)에서의 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(1601, 1602, 1603) 각각은, 제1 정합 표면(160)으로부터 제2 정합 표면(165)으로 연장되어 설부(200) 내의 대응 통로(240)와 각각 연통하는 복수의 경로(245)를 구비한다. 제1 및 제2 정 합 섹션(1601, 1602) 내의 경로(245)는 동일한 열로 배열된다. 제3 정합 섹션(1603) 내의 경로(245)는 다른 열로 배열되며, 이 열은 제1 및 제2 정합 섹션(1601, 1602)에 대한 열보다 낮게 위치된다.
도 7 내지 도 9와 관련하여 도 5를 참조하면, 접점(300)은, 주로 전력 전송을 위한 제1 세트의 접점(310)과 양자 모두 신호 전송을 위한 제2 세트 및 제3 세트의 접점(320, 330)으로 이루어진 세트를 포함한다.
제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점(310, 320, 330)은 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(1601, 1602, 1603)의 경로(245)를 통해 각각 돌출하여, 설부(200)의 대응 통로(240) 내에 수용된다. 3개 세트의 접점(300)은 구조가 실질적으로 동일하며, 단순화를 위해 여기에서는 접점(300) 중 하나만이 설명된다.
각각의 접점(300)은 하우징(110)의 중심 수용 슬롯(130)에 존재할 제1 접촉부(302)와, 하우징(110)의 설부(200)에 존재할 제2 접촉부(303)와, 제1 접촉부(302) 및 제2 접촉부(303)를 상호연결하는 하우징 유지부(308)를 포함한다.
제1 정합 표면(160)에서의 접점(300)의 제1 접촉부(302)의 설계에서, 제2 상보적 커넥터(48)에 대해 허용되는 필요 삽입력 및 수직력(400, 410)을 고려해야 한다. 전기 커넥터(100)가 보다 많은 횟수의 정합 사이클을 견딜 수 있기 위해서는, 삽입력 및 수직력(400, 410)은 최소한으로 유지되어야 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 제1 접촉부(302)는 제1 접촉부(302)의 제1 부분(3021), 제1 접촉부(302)의 제2 부분(3022), 및 제1 부분(3021)과 제2 부분(3022)을 분리하는 꺾임부(3020)를 포함하는 외팔보 구조체일 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 접촉부(302)의 제1 부분(3021)은 수평 위치에 대해 제1 각도(3024)로 경사진 한편, 제1 접촉부(302)의 제2 부분(3022)은 수평 위치에 대해 제2 각도(3025)로 경사진다. 이러한 외팔보 설계는 하우징(110)의 중심 수용 슬롯(130)에 노출된 볼록 접촉 단부를 형성하여 제1 정합 표면(160)에서 제2 상보적 커넥터(48)의 대응 단자와 전기적으로 결합한다. 바람직하게는, 제1 각도(3024)는 약 20도 미만의 값이며, 제2 각도(3025)는 약 20도 내지 25도의 값이다.
제2 접촉부(303)는 평탄한 형상을 갖고, 하우징(110)의 설부(200)의 대응 통로(240)에 노출되어 제2 정합 표면(165)에서 제1 상보적 커넥터(45)의 대응 단자와 전기적으로 결합한다. 제2 접촉부(303)는 제2 정합 표면(165)에서 'U'자 후크 구조체(306)를 포함시킴으로써 하우징(110)에 접합되어 제1 상보적 커넥터(45)와의 반복적인 정합에 의한 결과로서 제2 접촉부(303)가 하우징(110)으로부터 멀어지는 방향으로 들어 올려지는 것을 방지할 수 있다. 제2 접촉부(303)를 하우징(110)에 접합하는 다른 방법이 채택될 수 있으며 이러한 방법은 본 발명의 범주 내에 있다. 하우징 유지부(308)는 하우징(110) 내에서의 간섭을 위한 측방 에지 상의 가시부(barb)를 제공한다.
종래의 전기 커넥터는 최소 500 정합 사이클 내지 약 5,000 정합 사이클을 견딜 수 있다. 본 발명의 예시적인 전기 커넥터(100)는 최소 5,000 정합 사이클 내지 약 10,000 정합 사이클을 견딜 수 있다. 니켈 및 금이 도금된 인청동 또는 베릴륨 동(beryllium copper), 또는 등가 금속이 도금된 다른 유형의 구리 합금과 같은 상이한 재료가 접점(300)을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 접점(300)용으로 사용되는 재료의 선택뿐만 아니라 접점(300)의 설계는 전기 커넥터(100)에 대한 정합 사이클의 최대 한도를 결정할 것이다.
본 발명의 다른 실시예에서, 전기 커넥터(100)는 적어도 하나의 단부벽(210)에 결합되는 접합 장치(140)를 추가로 포함할 수 있다. 접합 장치(140)는, 각 정합 사이클 동안 제2 상보적 커넥터(48)가 제1 정합 표면(160)에서 전기 커넥터(100)와 결합 및 분리됨에 따라, 제2 정합 표면(165)에서 제1 상보적 커넥터(45)에 대해 제 위치에 전기 커넥터(100)를 임시로 유지할 수 있는 임의의 장치일 수 있다. 접합 장치(140)는 하우징(110)과 일체로 조립될 수 있으며, 제1 상보적 커넥터(45)로부터 전기 커넥터(100)를 제거하거나 전기 커넥터(100)를 다른 전기 커넥터(100)로 대체할 필요가 있는 한, 전기 커넥터(100)가 제1 상보적 커넥터(45)로부터 용이하게 결합 해제될 수 있도록 해야 한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 접합 장치(140)는 래치 해제부(1401), 제2 정합 표면(165)의 방향으로 연장되는 래치 부재(1402) 및 래치 부재(1402) 내의 구멍(1403)을 갖는 래치 장치이다. 도 4A를 참조하면, 전기 커넥터(100)가 제2 정합 표면(165)에서 제1 상보적 커넥터(45)와 정합함에 따라, 제1 상보적 커넥터(45) 상의 단부벽에 결합된 돌출부(142)는 래치 부재(1402)가 돌출부(142)의 경사부를 타고 올라감에 따라 제1 상보적 커넥터(45)의 단부벽으로부터 외측 방향으로 멀어지도록 래치 부재(1402)를 가압한다. 래치 부재(1402)가 돌출부(142)의 리지(ridge)를 지나감에 따라, 래치 부재(1402) 내의 구멍(1403)은 상보적 커넥터(45)의 돌출부(142)와 결합하여 래치 부재(1402)가 그의 원래의 수평 위치로 복귀하게 한다. 이는 래치 장치의 잠금 위치이며 전기 커넥터(100)는 제1 상보적 커넥터(45)에 확실히 결합된다.
제1 상보적 커넥터(45)로부터 전기 커넥터(100)를 결합 해제하기 위해, 래치 해제부(1401)가 전기 커넥터(100)의 하우징(110)을 향해 내측으로 가압된다. 이와 같이 함으로써, 래치 부재(1402) 내의 구멍(1403)은 제1 상보적 커넥터(45) 상의 돌출부(142)와 결합 해제되며, 2개의 커넥터(100, 45)는 제1 상보적 커넥터(45)로부터 멀어지는 방향으로 전기 커넥터(100)를 당김으로써 용이하게 결합 해제될 수 있다.
전기 커넥터(100)가 각각의 단부벽(210)에 접합 장치(140)를 구비하여 전기 커넥터(100)가 제1 상보적 커넥터(45)와 결합될 때 제1 상보적 커넥터에 적합하게 정렬될 수 있는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 상보적 커넥터(45)의 각 단부벽에 돌출부가 존재하여야 한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 접합 장치(140)는 외팔보형일 수 있으며 시트 금속으로 제조될 수 있다.
오늘날 부상하고 있는 새로운 유형의 HDD 인터페이스는 마이크로 SATA 인터페이스이다. 최근, 작은 폼 팩터 및 저전력 소비의 요구조건을 갖는 HDD에서 이러한 유형의 인터페이스를 목표로 삼고 있다. 현재, 이러한 유형의 HDD 인터페이스를 갖는 HDD는 HDD를 위한 랩톱 내의 공간이 제한되고 이들 HDD의 전력 소비가 중요한 관심사인 랩톱에 사용된다. SATA 인터페이스와 유사하게, 마이크로 SATA 인터페이스는 데이터 신호의 전송을 위한 하나의 세그먼트와, 전력의 전송을 위한 다른 세그먼트를 포함하며, 이들 양 세그먼트는 1.27 ㎜(0.05")의 피치를 갖는다. SATA 인터페이스와 마이크로 SATA 인터페이스 사이의 차이는, 마이크로 SATA 인터페이스에 대해, 전력의 전송을 위해 사용되는 핀(접점)의 개수가 15개에서 9개로 감소되었으며 전력의 전송을 위해 할당된 세그먼트가 베이스부 연장부에 의해 2개의 작은 세그먼트로 추가로 분리된다는 점이다. 전력의 전송을 위해 할당된 9개의 핀(접점) 중에서, 7개의 핀(접점)은 보다 긴 세그먼트에 있고, 나머지 2개의 핀은 보다 짧은 세그먼트에 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 전기 커넥터(2000)는 마이크로 SATA HDD의 시험을 위해 사용될 수 있는 희생 커넥터이다. 또한, 전기 커넥터(2000)는 표준 마이크로 SATA 인터페이스 소켓 및 마이크로 SATA 헤더 양자와 정합될 것이다. 기존의 생산 시험 설비의 백플레인 PCB 상의 회로는 마이크로 SATA 인터페이스 소켓을 수용하도록 약간 변형될 필요가 있을 수 있다.
도 10A, 도 10B, 도 11, 도 12A 및 도 12B를 참조하면, 본 발명의 예시적인 전기 커넥터(2000)는 종방향 베이스부(2115)를 갖는 세장형 절연 하우징(2110)과, 하우징(2110) 내에 수용되는 복수의 제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점(2310, 2320, 2330)을 포함한다. 하우징(2110)은 제1 정합 표면(2160) 및 제2 정합 표면(2165)을 형성한다.
제1 정합 표면(2160)에서, 제1 측벽(2120), 제2 측벽(2122) 및 한 쌍의 단부벽(2124, 2126)이 베이스부(2115)로부터 연장된다. 중심 수용 슬롯(2130)은 종방향 연장 측벽(2120, 2122)과 측방향 연장 단부벽(2124, 2126) 사이에 한정되어 제1 정합 표면(2160)에서 제2 상보적 커넥터(2048)와 결합한다. 적어도 일 실시예에 서, 제2 상보적 커넥터(2048)는 마이크로 SATA 헤더이다.
제1 측벽(2120)은 상기 제1 측벽의 내측면으로부터 오목한 제1 베이스 리세스 및 제2 베이스 리세스(2132, 2134)를 구비하며, 이는 제1 측벽(2120)을 제1 정합 섹션(21601), 제2 정합 섹션(21602) 및 제3 정합 섹션(21603)으로 분리한다. 제1 측벽(2120)의 제1 정합 섹션(21601)은 제2 및 제3 정합 섹션(21602, 21603)보다 짧다. 제1 측벽(2120)의 제2 정합 섹션(21602)은 제3 정합 섹션(21603)과 동일한 길이일 수 있다.
한 쌍의 안내 포스트(146)가 베이스부(2115)로부터, 그리고 각각의 단부벽(2124, 2126)에 접하여 돌출한다. 각각의 안내 포스트(146)는 하우징(2110)의 제1 정합 표면(2160)을 지나 연장되는 테이퍼진 안내부(1461)를 형성하여 제2 상보적 커넥터(2048)의 삽입을 안내한다.
제2 정합 표면(2165)에서, 대향하는 제1 및 제2 표면(2201, 2202)을 갖는 설부(2200) 및 한 쌍의 대향 단부벽(2210)이 베이스부(2115)로부터 연장된다. 각각의 단부벽(2210)은 제1 상보적 커넥터(2045)의 삽입을 안내하기 위한 안내 공간(143)을 구비한다. 설부(2200)는 각각 제1 베이스 연장부(2721) 및 제2 베이스 연장부(2722)에 의해 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)으로 분리된다.
제1 베이스 연장부(2721)는 제2 베이스 연장부(2722)보다 폭이 좁다. 베이스 연장부는 상이한 형태를 채용할 수 있다. 도 10A에서, 제1 및 제2 베이스 연장부(2721, 2722)는 제1, 제2 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)의 두께보다 두꺼 운 두께를 갖는 중실부이다. 도 10B에서, 제2 베이스 연장부(2722)는 2개의 채널 측벽(2723) 및 채널 베이스(2724)에 의해 한정되는 채널이며, 채널 베이스(2724)의 두께는 제1, 제2 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)의 두께와 동일하다.
제1, 제2 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)은 설부(2200)의 제1 표면(2201) 내에 복수의 통로(2240)를 구비한다. 제1 정합 표면(2160)에서의 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(21601, 21602, 21603) 각각은, 제1 정합 표면(2160)으로부터 제2 정합 표면(2165)으로 연장되어 설부(2200) 내의 대응하는 통로(2240)와 각각 연통하는 복수의 경로(2245)를 구비한다.
도 11을 참조하면, 접점(2300)은, 양자 모두 전력 전송을 위한 제1 세트 및 제2 세트의 접점(2310, 2320) 및 신호 전송을 위한 제3 세트의 접점(2330)으로 이루어진 세트를 포함한다. 제1 세트, 제2 세트 및 제3 세트의 접점(2310, 2320, 2330)은 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(21601, 21602, 21603)의 경로(2245)를 통해 각각 돌출하여, 설부(2200)의 대응하는 통로(2240) 내에 수용된다. 3개 세트의 접점(2300)은 구조 및 기능이 접점(300)과 실질적으로 동일하다. 접점(300)과 관련하여 전술된 재료 및 실시예는 접점(2300)에 적용 가능하며, 본 발명의 범주 내에 속한다.
도 12A 및 도 12B를 참조하면, 제2 측벽(2122)은 제1 측벽(2120)의 제2 베이스 리세스(2134)에 대향하는 위치에 제4 정합 섹션(21604)을 구비한다. 제2 및 제3 설부 섹션(2222, 2223) 사이에 존재하는 제4 설부 섹션(2224)은 설부(2200)의 제2 표면(2202)에 복수의 통로(2240)를 구비한다. 제1 정합 표면(2160)에서의 제4 정합 섹션(21604)은 각각 제1 정합 표면(2160)으로부터 제2 정합 표면(2165)으로 연장되고 제4 설부 섹션(2224) 내의 대응 통로(2240)와 각각 연통하는 복수의 경로(2245)를 구비한다. 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(21601, 21602, 21603) 내의 경로(2245)는 동일한 열로 배열된다. 제4 정합 섹션(21604) 내의 경로(2245)는 다른 열로 배열되며, 이 열은 제1, 제2 및 제3 정합 섹션(21601, 21602, 21603)에 대한 열보다 낮게 위치된다. 접점(2300)은 신호 전송을 위해 사용될 수 있는 제4 세트의 접점(2340)의 추가 세트를 포함한다. 4개 세트의 접점은 각각 그들의 대응 정합 섹션의 경로(2245)를 통해 돌출하고 설부(2200)의 대응 통로(2240) 내에 수용된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 제1 측벽(2120)의 제1 베이스 리세스(2132)에 대향하는 제2 측벽(2122) 상의 위치에, 복수의 경로(2245)를 갖는 다른 정합 섹션(도시되지 않음)이 있으며, 대응하게는 제1 베이스 연장부(2721)에 대향하는 설부(2200)의 제2 표면(2202)에 복수의 통로(2240)를 갖는 다른 설부 섹션(도시되지 않음)이 있다. 경로(2245)는 연장되어 전술된 바와 동일한 방식으로 대응 통로(2240)와 연통한다. 본 실시예에서, 접점(2300)은 신호 전송을 위해 사용될 수 있는 제5 세트의 접점(도시되지 않음)의 추가 세트를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 전기 커넥터(2000)는 적어도 하나의 단부벽(2210)에 결합되는 접합 장치(140)(전술됨)를 추가로 포함할 수 있다.
이해되는 바와 같이, 전기 커넥터(100) 및 그의 여러 다른 실시예는 SAS 헤더와 소켓, SATA 헤더와 SAS 소켓을 연결하고, 마이크로 SATA 헤더와 소켓을 상호 연결하는 넓은 다용성(versatility)을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예들의 전술한 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제공되었다. 전술된 교시에 비추어, 본 발명의 많은 수정 또는 변형들이 가능하기 때문에, 본 발명을 개시된 바로 그 형태로 규명하거나 제한하고자 하는 것은 아니다. 모든 수정 및 변형은 본 발명의 범주 내에 있다. 본 명세서에서 설명된 실시예는 본 발명의 원리 및 그 실질적인 적용예를 가장 잘 설명하도록 선택 및 설명되어, 고려되는 특정 용도에 적합한 것과 같이 다양한 실시예에서 그리고 다양한 변형으로 당업자가 본 발명을 사용할 수 있다. 본 발명의 범주는 본 명세서에 첨부된 청구의 범위가 적법하고 정당하게 만족되는 전체 범위로 해석될 때 청구의 범위에 의해 정의되는 것으로 의도된다.

Claims (28)

  1. 제1 정합 표면(160) 및 제2 정합 표면(165)을 갖는 종방향 베이스부(115)를 포함하는 세장형 절연 하우징(110)과,
    하우징(110) 내에 위치되는 복수의 접점(300)을 포함하며, 제1 정합 표면(160)은 제1 측벽(120), 제2 측벽(122) 및 한 쌍의 단부벽(124, 126) 사이에 한정되는 중심 슬롯(130)에 의해 제2 상보적 커넥터(48)와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부(115)로부터 연장되며,
    제2 정합 표면(165)은 설부(200) 및 한 쌍의 단부벽(210)에 의해 제1 상보적 커넥터(45)와 결합하도록 구성되고, 설부(200) 및 단부벽(210) 양자는 베이스부(115)로부터 연장되고, 설부(200)는 제1 설부 섹션(221), 제2 설부 섹션(222) 및 제3 설부 섹션(223)을 포함하며,
    접점(300)은 각각 제1 설부 섹션 및 제2 설부 섹션(221, 222)에 위치되는 제1 세트의 접점(310) 및 제2 세트의 접점(320)으로 분류되는 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터(100).
  2. 제1항에 있어서, 설부(200)는 제1 표면(201) 및 대향하는 제2 표면(202)을 포함하고, 제1 및 제2 표면 양자는 설부(200)의 종방향으로 연장되며, 제1 세트의 접점(310) 및 제2 세트의 접점(320)은 설부(200)의 제1 표면(201)에 위치되고, 제3 세트의 접점(330)은 설부(200)의 제2 표면(202)에 위치되는 전기 커넥터(100).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 접합 장치(140)를 추가로 포함하는 전기 커넥터(100).
  4. 제1항에 있어서, 상기 접점(300)의 각각은 2개의 접촉부(302, 303)를 구비하는 전기 커넥터(100).
  5. 제1항에 있어서, 설부(200)는 제1 표면(201) 및 대향하는 제2 표면(202)을 포함하고, 제1 및 제2 표면 양자는 설부(200)의 종방향으로 연장되며, 제1 세트의 접점(310) 및 제2 세트의 접점(320)은 설부(200)의 제1 표면(201)에 위치되고, 제3 세트의 접점(330)은 설부(200)의 제2 표면(202)에 위치되며, 상기 접점(300)의 각각은 2개의 접촉부(302, 303)를 구비하는 전기 커넥터(100).
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 래치 장치인 접합 장치(140)를 추가로 포함하는 전기 커넥터(100).
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 접촉부(302, 303) 중 적어도 하나는 외팔보 구조인 전기 커넥터(100).
  8. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 접촉부(302, 303) 중 적어도 하 나는 접촉부의 단부에 'U'자 후크 구조체(306)를 구비하는 전기 커넥터(100).
  9. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 접촉부(302, 303) 중 하나는 외팔보 구조이며, 다른 접촉부는 접촉부의 단부에 'U'자 후크 구조체(306)를 구비하는 전기 커넥터(100).
  10. 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 적어도 하나의 전기 커넥터(100)를 구비하는 상호연결 시스템으로서, 상기 전기 커넥터는,
    제1 정합 표면(160) 및 제2 정합 표면(165)을 갖는 종방향 베이스부(115)를 포함하는 세장형 절연 하우징(110)과,
    하우징(110) 내에 위치되는 복수의 접점(300)을 포함하며, 제1 정합 표면(160)은 제1 측벽(120), 제2 측벽(122) 및 한 쌍의 단부벽(124, 126) 사이에 한정되는 중심 슬롯(130)에 의해 제2 상보적 커넥터(48)와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부(115)로부터 연장되며,
    제2 정합 표면(165)은 설부(200) 및 한 쌍의 단부벽(210)에 의해 제1 상보적 커넥터(45)와 결합하도록 구성되고, 설부(200) 및 단부벽(210) 양자는 베이스부(115)로부터 연장되고, 설부(200)는 제1 설부 섹션(221), 제2 설부 섹션(222) 및 제3 설부 섹션(223)을 포함하며,
    접점(300)은 각각 제1 설부 섹션 및 제2 설부 섹션(221, 222)에 위치되는 제1 세트의 접점(310) 및 제2 세트의 접점(320)으로 분류되며,
    제1 상보적 커넥터(45) 및 제2 상보적 커넥터(48) 중 하나 또는 둘 모두는 전기 커넥터(100)에 결합되는 상호연결 시스템.
  11. 제10항에 있어서, 설부(200)는 제1 표면(201) 및 대향하는 제2 표면(202)을 포함하고, 제1 및 제2 표면 양자는 설부(200)의 종방향으로 연장되며, 제1 세트의 접점(310) 및 제2 세트의 접점(320)은 설부(200)의 제1 표면(201)에 위치되고, 제3 세트의 접점(330)은 설부(200)의 제2 표면(202)에 위치되는 상호연결 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 상기 접점(300)의 각각은 2개의 접촉부(302, 303)를 구비하고, 접합 장치(140)는 래치 장치인 상호연결 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 접촉부(302, 303)의 적어도 하나는 외팔보 구조인 상호연결 시스템.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 상보적 커넥터(45, 48) 중 적어도 하나는 SAS 커넥터인 상호연결 시스템.
  15. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 제1 상보적 커넥터(45)는 SAS 소켓이며, 결합된 제2 상보적 커넥터(48)는 SATA 헤더인 상호연결 시스템.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 제1 상보적 커넥터(45)는 인쇄 회로 기판(601)의 백플레인에 추가로 결합되는 상호연결 시스템.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 제2 상보적 커넥터(48)는 인쇄 회로 기판(602)에 추가로 결합되는 상호연결 시스템.
  18. 제14항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 제1 상보적 커넥터(45)는 생산 시험 설비(610)의 인쇄 회로 기판(601)의 백플레인에 결합되는 상호연결 시스템.
  19. 제18항에 있어서, 결합된 제2 상보적 커넥터(48)는 데이터 저장 장치(620)에 추가로 결합되는 다른 인쇄 회로 기판(602)에 결합되는 상호연결 시스템.
  20. 제1 정합 표면(2160) 및 제2 정합 표면(2165)을 갖는 종방향 베이스부(2115)를 포함하는 세장형 절연 하우징(2110)과,
    하우징(2110) 내에 위치되는 복수의 접점(2300)을 포함하며, 제1 정합 표면(2160)은 제1 측벽(2120), 제2 측벽(2122) 및 한 쌍의 단부벽(2124, 2126) 사이에 한정되는 중심 슬롯(2130)에 의해 제2 상보적 커넥터(2048)와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부(2115)로부터 연장되며,
    제2 정합 표면(2165)은 설부(2200) 및 한 쌍의 단부벽(2210)에 의해 제1 상 보적 커넥터(2045)와 결합하도록 구성되고, 설부(2200) 및 단부벽(2210) 양자는 베이스부(2115)로부터 연장되고, 설부(2200)는 제1 설부 섹션(2221), 제2 설부 섹션(2222) 및 제3 설부 섹션(2223)을 포함하며,
    접점(2300)은 각각 제1 설부 섹션, 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)에 위치되는 제1 세트의 접점(2310), 제2 세트의 접점(2320) 및 제3 세트의 접점(2330)으로 분류되는 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 전기 커넥터(2000).
  21. 제1항에 있어서, 설부(2200)는 제1 표면(2201) 및 대향하는 제2 표면(2202)을 포함하고, 제1 및 제2 표면 양자는 설부(2200)와 제1 베이스 연장부 및 제2 베이스 연장부(2721, 2722)의 종방향으로 연장되며, 제1 베이스 연장부(2721)는 제2 세트의 접점(2320)으로부터 제1 세트의 접점(2310)을 분리하고, 제2 베이스 연장부(2722)는 제3 세트의 접점(2330)으로부터 제2 세트의 접점(2320)을 분리하며, 3개 세트의 접점 모두는 설부(2200)의 제1 표면(2201)에 위치되는 전기 커넥터(2000).
  22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 접합 장치(2140)를 추가로 포함하는 전기 커넥터(2000).
  23. 2개의 전기 커넥터를 결합하기 위한 적어도 하나의 전기 커넥터(2000)를 구 비하는 상호연결 시스템으로서, 상기 전기 커넥터는,
    제1 정합 표면(2160) 및 제2 정합 표면(2165)을 갖는 종방향 베이스부(2115)를 포함하는 세장형 절연 하우징(2110)과,
    하우징(2110) 내에 위치되는 복수의 접점(2300)을 포함하며, 제1 정합 표면(2160)은 제1 측벽(2120), 제2 측벽(2122) 및 한 쌍의 단부벽(2124, 2126) 사이에 한정되는 중심 슬롯(2130)에 의해 제2 상보적 커넥터(2048)와 결합하도록 구성되고, 모든 벽은 베이스부(2115)로부터 연장되며,
    제2 정합 표면(2165)은 설부(2200) 및 한 쌍의 단부벽(2210)에 의해 제1 상보적 커넥터(2045)와 결합하도록 구성되고, 설부(2200) 및 단부벽(2210) 양자는 베이스부(2115)로부터 연장되고, 설부(2200)는 제1 설부 섹션(2221), 제2 설부 섹션(2222) 및 제3 설부 섹션(2223)을 포함하며,
    접점(2300)은 각각 제1 설부 섹션 및 제2 설부 섹션 및 제3 설부 섹션(2221, 2222, 2223)에 위치되는 제1 세트의 접점(2310), 제2 세트의 접점(2320) 및 제3 세트의 접점(2330)으로 분류되며,
    제1 상보적 커넥터(2045) 및 제2 상보적 커넥터(2048) 중 하나 또는 둘 모두는 전기 커넥터(2000)에 결합되는 상호연결 시스템.
  24. 제23항에 있어서, 설부(2200)는 제1 표면(2201) 및 대향하는 제2 표면(2202)을 포함하고, 제1 및 제2 표면 양자는 설부(2200)와 제1 베이스 연장부 및 제2 베이스 연장부(2721, 2722)의 종방향으로 연장되며, 제1 베이스 연장부(2721)는 제2 세트의 접점(2320)으로부터 제1 세트의 접점(2310)을 분리하고, 제2 베이스 연장부(2722)는 제3 세트의 접점(2330)으로부터 제2 세트의 접점(2320)을 분리하며, 3개 세트의 접점 모두는 설부(2200)의 제1 표면(2201)에 위치되는 상호연결 시스템.
  25. 제24항에 있어서, 전기 커넥터(2000)는 접합 장치(2140)를 추가로 포함하는 상호연결 시스템.
  26. 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 결합된 제1 상보적 커넥터(2045)는 마이크로 SATA 소켓이며, 결합된 제2 상보적 커넥터(2048)는 마이크로 SATA 헤더인 상호연결 시스템.
  27. 제26항에 있어서, 결합된 제1 상보적 커넥터(2045)는 생산 시험 설비(610)의 인쇄 회로 기판(601)의 백플레인에 결합되는 상호연결 시스템.
  28. 제26항에 있어서, 결합된 제2 상보적 커넥터(2048)는 데이터 저장 장치(620)에 추가로 결합되는 다른 인쇄 회로 기판(602)에 결합되는 상호연결 시스템.
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