KR20100008523A

KR20100008523A - 선재이송장치

Info

Publication number: KR20100008523A
Application number: KR1020080069054A
Authority: KR
Inventors: 김용우
Original assignee: 동광합철(주)
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2010-01-26
Also published as: KR100978248B1

Abstract

본 발명은 와이어를 소정의 길이로 절단하여 만든 선재(線材)를 벤딩장치나 프레스장치 등의 가공장치에 가공순서에 따라 순차적으로 공급하는데 사용되는 선재 이송장치에 관한 것으로, 선재가 벤딩 장치에서 벤딩되고 프레스장치에서 프레스 가공되도록 안내하는 이송장치를 구성함에 있어서, 무한궤도로 설치된 체인과; 이 체인을 회전시켜주는 모터와; 체인에 설치되어 체인과 같이 회전하면서 선재를 잡아 이송하는 집게장치와; 를 구비하여서 된 특징과, 상기 집게장치는 제1 집게편과 제2 집게편으로 이루어지고 제1 집게편에는 가압구를 볼트와 스프링으로 설치하여서 된 다른 특징과, 상기 체인의 가공구간에는 레일을 설치하고 블록의 측면에는 롤러를 설치하여서 된 또 다른 특징이 있다.

와이어, 선재, 밴딩, 프레스, 선재가공, 이송,

Description

선재이송장치{FEEDER OF WIRE}

본 발명은 와이어를 소정의 길이로 절단하여 만든 선재(線材)를 벤딩장치나 프레스장치 등의 가공장치에 가공순서에 따라 순차적으로 공급하는데 사용되는 선재 이송장치에 관한 것이다.

와이어를 절단하여 벤딩 가공하고 프레스 가공하여 희망하는 형상으로 형성하기 위한 공정을 자동으로 수행하려면 각 공정에 선재를 이송해주는 선재 이송장치가 필요하다.

예로서 도 1과 같은 결속 와이어(100)를 만들기 위해서는,

1) 와이어를 직선화하고 이를 소정의 길이로 절단하여 선재(W)를 만들고,

2) 선재(W)를 벤딩장치에 이송하여 그 양단을 고리(101) 모양으로 벤딩하고,

3) 벤딩된 선재를 프레스장치에 이송하여 절곡부(102)를 절곡하여야 한다.

상기와 같은 가공공정을 거치려면 선재(W)를 홀딩하여 정확한 작업위치마다 이송하는 이송장치가 필요하다.

본 발명은 상기와 같이 선재를 소정의 형상으로 가공하기 위하여, 각각의 공정마다 선재를 이송하여 가공이 자동으로 이루어지도록 하는 선재 이송장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 또 선재를 이송함에 있어 선재를 협지하는 집게장치가 선재를 변형시키지 않도록 하는 선재 이송장치를 제공함에 다른 목적이 있다.

본 발명은 또 선재를 협지하는 집게장치의 분해.조립을 간편하게 하는 선재 이송장치를 제공함에 다른 목적이 있다.

상기와 목적을 달성하기 위한 본 발명은 선재가 벤딩 장치에서 벤딩되고 프레스장치에서 프레스 가공되도록 안내하는 이송장치를 구성함에 있어서, 무한궤도로 설치된 체인과; 이 체인을 회전시켜주는 모터와; 체인에 설치되어 체인과 같이 회전하면서 선재를 잡아 이송하는 집게장치와;를 구비하여서 된 특징이 있다.

본 발명은 상기 집게장치가 제1 집게편과 제2 집게편으로 이루어지고 제1 집게편에는 가압구를 볼트와 스프링으로 설치하여서 된 다른 특징이 있다.

본 발명은 또 상기 체인의 가공구간에는 활동홈을 가진 레일을 설치하고 블록의 측면에는 상기 활동홈에서 활동하는 롤러를 설치하여서 된 다른 특징이 있다.

상기와 같은 특징을 지닌 본 발명은 선재를 벤딩 가공이나 프레스가공을 연속적으로 자동으로 수행하고자 할 때, 벤딩 장치와 프레스장치에 병설하여 선재를 자동이송토록하면 벤딩 작업과 프레스작업 등이 자동으로 이루어지는 효과를 얻을 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 선재와, 이 선재로 만들어진 결속 와이어의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여준 조립상태 측면도이다.

도 3은 도 2의 선재 투입위치(A)에서의 집게장치의 자세를 보여주는 부분 발췌도이고, 도 4는 도 2의 선재 가공구간(B)에서의 자세를 보여주는 부분 발췌도이며, 도 5는 도 2의 선재 배출위치(C)에서의 자세를 보여주는 부분 발췌도이다.

또, 도 6은 본 발명에 따른 레일의 사시도이고, 도 7은 집게장치가 레일에 설치되어 있는 상태의 사시도이다.

도 8의 (가)는 집게장치가 레일에 설치되어 있는 상태의 일부절제 평면도이고, (나)는 (가)에서 제1, 제2 집게편을 떼어내고 제1, 제2 블록을 보여주기 위한 일부절제 평면도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명은 선재(W)를 집어 옮기는 집게장치(10)와, 이 집 게장치(10)를 체인(21)으로 이동시켜주는 이동장치(20)와, 상기 집게장치(10)가 가공구간(B)을 통과하는 동안 집게장치(10)를 안내하는 레일(30)로 이루어진다.

상기 집게장치(10)는 제1 집게편(10A)과 제2 집게편(10B)으로 구성되어 있다.

상기 제1 집게편(10A)는 후방에 가압구(11)가 설치되어 있다.

상기 가압구(11)는 제1 집게편(10A)에 마련된 중심봉(12)을 기준으로 하여 상부는 스프링(13)이 개재된 볼트(14)에 의해 밀착되고 하부는 유동간격(15)이 마련되어 있는 구조에 의해, 가압구(11)는 스프링(13)의 탄력에 의해 중심봉(12)을 중심으로 하여 상부는 제1 집게편(10A)와 밀착되어 있고 하부는 유동간격(15)만큼 이격되어 있으므로 가압구(11)가 제2 집게편(10B)과 함께 선재(W)를 잡을 때 무리한 힘이 가해지는 것이 방지되어 선재(W)가 변형되는 것을 방지한다.

상기 제1, 제2 집게편(10A)(10B)은 체인(21)의 핀(21a)에 의해 고정되는데 각 집게편(10A)(10B)의 양측에는 롤러(16)가 설치되어 있다.

상기 각 집게편(10A)(10B)은 조립.해체를 용이하게 하기 위하여 별도의 블록(10a)을 이용하는 것이 바람직하다. 이와 같이 블록(10a)을 이용할 경우에는 블록(10a)을 먼저 체인(21)의 양측에 설치한 다음 이 블록(10a)에 제1, 제2집게편(10A)(10B)을 고정하면 된다.

상기와 같이 별도의 블록(10a)을 사용하게 되면 상기 롤러(16)는 블록(10a)에 설치됨은 당연하다.

상기 이동장치(20)는 집게장치(10)가 설치되는 체인(21)과 체인이 설치되는 양측 종동 체인기어(22)와 체인(21)을 회전시키는 구동 체인기어(23)와 구동 체인기어(23)를 돌려주는 모터(24)로 이루어져 있다.

상기 이동장치(20)의 구성들은 한 쌍의 기판(40) 사이에 설치되는데 상부 양측에는 종동 체인기어(22)가 설치되고 하방에는 구동 체인기어(23)가 설치된다.

상기 레일(30)은 좌우 한 쌍으로 이루어지는데 서로 마주보는 대향 면에 상기 롤러(16)가 주행하는 활동홈(31)이 형성되어 있으며 상기 기판(40) 사이의 상단에 수평방향으로 설치되어 있다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 집게장치(10)가 무한 궤도상으로 회전하게 되는데, 도 2와 도 3의 우측모서리에서의 선재 투입위치(A)에서는 집게장치(10)가 벌어져 선재(W)를 받아들이고 선재(W)를 받아들인 집게장치(10)가 가공구간(B)의 레일(30)을 타고 진행할 때는 도 4와 같이 롤러(16)가 레일(30)의 활동홈(31)에 의해 일직선상에 놓이게 되어 가압구(11)와 제2 집게편(10B)이 서로 밀착되므로 선재(W)를 견고하게 물고 이송하게 되며 이렇게 선재(W)를 물고 있는 상태에서 벤딩을 하게 되고 밴딩이 끝나면 다시 이송하여 프레스가공을 하고 프레스가공이 끝나면 선재 배출위치(C)에서 제1, 제2 집게편(10A)(10B)이 도 2 및 도 5와 같이 벌어지면서 가공완성품인 결속 와이어(100)가 적재함(80)에 투입된다.

본 발명은 집게장치(10)를 이루는 제1 집게편(10A)에 스프링(13)의 탄력으로 작용하는 가압구(11)가 마련되어 있으므로 제1,제2 집게편(10A)(10B) 사이의 간격을 정밀하게 관리하지 않아도 되므로 이송장치의 제작이 용이하고, 선재를 잡는 힘을 스프링(13) 탄력에 의존하므로 선재가 집게장치(10)에 의해 변형될 염려도 없게 된다.

또, 집게장치(10)를 직접 체인에 연결하지 않고 블록을 개입시켜 설치함으로써, 제1, 제2 집게편(10A)(10B)을 교체.수리할 필요가 있을 때 제1,제2 집게편(10A)(10B)의 분해.조립을 용이하게 한다.

도 1과 같이 선재의 양쪽을 가공하려면 본 발명의 이송장치를 2벌 설치하여 선재의 양쪽을 같이 잡고 이송하면 된다. 이렇게 양쪽을 동시에 가공하려면 양쪽의 체인을 돌려주는 양쪽의 구동 체인기어는 동축(同軸)으로 설치하여 하나의 모터로 구동하는 것이 양쪽의 구동을 일치시킨다는 점에서 바람직하다.

따라서 본 발명은 와이어를 소재로 하는 가공공정에 선재를 이송하는 장치로 편리하게 사용할 수 있는 유용한 기술이다.

도 1은 선재와, 선재로 가공된 결속 와이어의 사시도

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여준 조립상태 측면도

도 3은 도 2의 선재 투입위치에서의 집게장치를 보여주는 부분 발췌도

도 4는 도 2의 선재 가공구간에서의 자세를 보여주는 부분 발췌도

도 5는 도 2의 선재 배출위치에서의 자세를 보여주는 부분 발췌도

도 6은 본 발명에 따른 레일의 사시도

도 7은 집게장치가 레일에 설치되어 있는 상태의 사시도

도 8의 (가)는 집게장치가 레일에 설치된 상태의 일부절제 평면도

도 8의 (나)는 (가)에서 집게장치를 들어낸 상태의 일부절제 평면도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10; 집게장치 10A; 제1 집게편 10B; 제2 집게편 10a; 블록

11; 가압구 12; 중심봉 13; 스프링 14; 볼트 15; 유동간격

16; 롤러 20; 이동장치 21; 체인 22; 종동 체인기어

23; 구동 체인기어 24; 모터 30; 레일 31; 활동홈 40; 기판

Claims

선재가 벤딩 장치에서 벤딩되고 프레스장치에서 프레스 가공되도록 안내하는 이송장치를 구성함에 있어서,

무한궤도로 설치된 체인(21)과;

이 체인(21)을 회전시켜주는 모터(24)와;

체인(21)에 설치되어 체인(21)과 같이 회전하면서 선재를 잡아 이송하는 집게장치(10)와;를 구비하여서 됨을 특징으로 하는 선재 이송장치.
제1항에 있어서,

상기 집게장치(10)는 제1 집게편(10A)과 제2 집게편(10B)으로 이루어지고 제1 집게편(10A)에는 가압구(11)를 볼트(14)와 스프링(13)으로 설치하여서 됨을 특징으로 한 선재 이송장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 집게편(10A)과 제2 집게편(10B)을 체인(21)에 설치하는 구조로서 먼저 체인(21)에 블록(10a)을 설치하고 그 위에 제1,제2 집게편(10A)(10B)을 조립함을 특징으로 한 선재 이송장치.
제1항에 있어서,

상기 집게장치(10)의 블록(10A)의 측면에는 롤러(16)를 설치하고 상기 체인(21)의 가공구간에는 활동홈(31)을 가진 레일(30)을 설치하여 활동홈(31)에 의해 롤러(16)가 일직선을 이루게 함으로써 제1 집게편(10A)과 제2 집게편(10B)이 선재를 협지하도록 구성됨을 특징으로 한 선재 이송장치.