KR20100003646A - 치아 보철물 가공기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 치아 보철물을 가공하는 가공기로서, 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 구비된 두 개의 스핀들, 치아 보철물을 형성하기 위한 모재를 고정하는 모재 고정부, 상기 두 개의 스핀들과 모재 고정부를 고정하는 베이스를 포함하며, 모재의 가공 시, 필요로 하는 정밀도에 따라서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴을 교대하여 상기 모재를 가공하는 구조의 치아 보철물 가공기를 제공한다.

Description

치아 보철물 가공기 {Dental prosthesis manufacturing machine}
본 발명은 치아 보철물 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 구비된 두 개의 스핀들, 치아 보철물을 형성하기 위한 모재를 고정하는 모재 고정부, 상기 두 개의 스핀들과 모재 고정부를 고정하는 베이스를 포함하며, 모재의 가공 시, 필요로 하는 정밀도에 따라서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴을 간단하게 교대하여 사용할 수 있는 치아 보철물 가공기에 관한 것이다.
치아의 외상 또는 우식으로 인하여 발치를 해야 할 경우 자연스러운 치간 유두 및 치은의 형성과, 저작, 발음, 심미적 기능 회복을 위해 치아 보철물을 수복하고 있다. 치아 보철물은 의치 또는 가치라고도 하며, 자연치아와 그에 연관된 조직이 결손 되었을 때, 인공적으로 대치하는 보철물을 의미한다. 이러한 치아 보철물은, 치과 치료 기간에 발생하는 발치한 인접 치아의 비정상적인 위치로의 이동을 방지하기 위해서라도 필수적으로 사용되고 있다.
한편, 치아 보철물은 전적으로 치과 기공사의 수작업에 의해 제작되고 있으 나, 최근 들어, 보철물 제작 작업을 더욱 효율적이고 정밀하게 작업할 수 있는 보철물 가공기에 관한 기술이 개발되고 있다.
이와 관련하여, 일본 공개특허 제2002-0273655호에는 치아 보철물의 모재를 가공하기 위한 제 1 가공 공구 및 제 2 가공 공구의 정확한 위치 데이터를 측정하기 위한 구조를 사용하는 치아용 보철물 가공기를 개시하고 있고, 일본 공개특허 제2008-0509745호에는 보철물의 가공작업에 대한 정밀도를 향상시키기 위하여 제 1스핀들 및 제 2 스핀들이 축방향에 오프 셋하는 구조를 사용한 치아 보철물 가공기를 개시하고 있다.
상기 기술들은 치아 보철물의 가공 정밀도를 향상시키는 측면에서는 효과가 있으나, 치아 보철물의 가공 중 높은 정밀도를 필요로 하는 부분의 가공 시, 기존의 가공 공구를 스핀들에서 분리한 후 세밀한 가공이 가능한 공구를 스핀들에 다시 장착하여 작업을 하거나, 또는 모재를 더욱 정밀한 가공이 가능한 또 다른 치아 보철물 가공기로 이동시켜 작업을 해야 하는 번거로움이 있다. 이러한 과정은 시간, 비용의 측면에서도 바람직하지 않다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 치아 보철물 제작을 위한 모재의 가공 시, 필요로 하는 정 밀도에 따라서 가공 정밀도가 다른 두 개의 툴을 간단하게 교대하면서 모재를 가공할 수 있는 치아 보철물 가공기를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 치아 보철물 가공기는, 회전축을 중심으로 회전운동을 하는 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 각각 장착되어 있는 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들, 치아 보철물을 형성하기 위한 모재를 고정하는 모재 고정부; 및 상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들과 모재 고정부를 고정하는 베이스; 를 포함하며, 상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들은 동일한 축(제 1 축)상에서 마주보고 위치하고 있고, 상기 모재 고정부는 고정된 모재가 상기 스핀들 사이에 위치할 수 있도록 제 1 축과 교차하는 제 2 축, 및 제 1 축 및 제 2 축의 수직 방향인 제 3 축 상에 위치하는 구조로 이루어져 있고, 상기 모재 고정부에 고정된 모재의 가공 시, 필요로 하는 정밀도에 따라서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴을 교대하여 상기 모재를 가공하는 구조로 이루어진다.
즉, 상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들은 상기 제 1 축 상에서 이동하고, 상기 모재 고정부는 제 2 축 및 제 3 축 상에서 이동하므로, 모재의 입체적인 가공이 가능한 구조를 이루고 있고, 각각의 스핀들에는 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 함께 구비되어 있어서, 가공 작업 중, 보다 정밀한 가공이 필요할 때 황삭용 툴과 정삭용 툴이 교대하여 모재를 가공하는 구조를 이루고 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들은 상기 제 1 축 상에서 이동하고, 상기 모재 고정부는 상기 제 2 축과, 제 1 축 및 제 2 축의 수직 방향의 제 3 축 상에서 이동하고, 제 2 축을 기준 축으로 하여 회전하는 구조로 이루어진다.
상기 모재 고정부의 회전 구조는 상기 스핀들 및 모재 고정부의 제 1 축, 제 2 축 및 제 3 축 이동에 의한 가공 시, 가공이 용이하지 않은 부위를 가공할 수 있게 한다.
상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴의 교대는 다양한 구조에 의해 구현된다. 그 바람직한 예로, 황삭용 툴 및 정삭용 툴 중 하나가 상기 모재를 가공하는 곳에 위치하고 있고, 툴의 교대 시, 상기 스핀들이 180도 회전하면서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴의 위치가 서로 교대되는 구조로 이루어진다.
상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 교대되는 구조의 또 다른 예로, 상기 모재가 상기 황삭용 툴 또는 정삭용 툴 사이에 위치하다가, 상기 정삭용 툴 또는 황삭용 툴 사이에 위치하도록 상기 모재 고정부가 제 2 축 상에서 이동하여 이루어 질 수 도 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들에 결합되어 마주보고 있는 두 개의 황삭용 툴 및 두 개의 정삭용 툴은 각각 회전축이 어긋나는 구조를 이룬다. 즉, 회전축이 동일할 때에는 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 모재에 가하는 압박이 크므로 모재가 파손될 수 있다. 또한, 얇은 부위를 가공하는 경우 이러한 파손 가능성이 더욱 높아짐으로써 상기와 같이 두 개의 황삭용 툴 및 두 개의 정삭용 툴의 회전축이 어긋나게 하여 모재가 파손되는 것을 방지하는 구조를 이룬다.
이상의 설명과 같이 본 발명에 의하면, 치아 보철물 제작을 위한 모재 가공 시, 필요로 하는 정밀도에 따라서 가공 정밀도가 다른 두 개의 툴을 간단하게 교대하면서 모재를 가공할 수 있어서, 치아 보철물 가공에 드는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 치아 보철물 가공기를 제공할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시 예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 치아 보철물 가공기가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 치아 보철물 가공기(100)는 황삭용 툴(112, 122) 및 정삭용 툴(114, 124)이 각각 장착되어 있는 제 1 스핀들(110) 및 제 2 스핀들(120), 모재(300)를 고정하는 모재 고정부(130), 및 베이스(140)를 포함하는 구조로 구성되어 있다.
황삭용 툴(112, 122) 및 정삭용 툴(114, 124)은 회전축을 중심으로 회전운동을 하여 모재(300)을 가공하며, 제 1 스핀들(110) 및 제 2 스핀들(120) 내부에는 구동 모터가 내장되어 있어서 황삭용 툴(112, 122) 및 정삭용 툴(114, 124)의 회전을 위한 동력을 전달한다.
모재(300)를 입체적으로 가공하기 위하여, 제1 스핀들(110) 및 제 2스핀들(120)은 제 1 축(X 축) 상에서 이동하고, 모재 고정부(130)는 제 2 축(Y 축) 및 제 3 축(Z 축) 상에서 이동하고, 제 2 축(Y 축)을 기준 축으로 하여 회전하는 구조로 이루어져 있다.
모재(300)를 가공하여 치아 보철물을 제작할 때에는, 먼저 모재(300)를 A부위에 위치시켜서 황삭용 툴(112, 122)을 사용하여 가공을 한 후, 제 1 스핀들(110) 및 제 2 스핀들(120)을 180도 회전시켜 정삭용 툴(114, 124)을 A부위에 위치되게 함으로써, 황삭용 툴(112, 122)로 가공하기 어려운 정밀도가 높은 가공 작업을 정삭용 툴(114, 124)이 수행하는 구조로 이루어져 있다.
제 1 스핀들(110) 및 제 2 스핀들(120)에 결합되어 마주보고 있는 두 개의 정삭용 툴(114, 124)은 각각의 회전축(116, 126)이 어긋난 구조를 이루고 있다. 도 1의 확대된 부분에서는 정삭용 툴(114, 124)만 도시되어 있지만, 각각의 회전축이 어긋난 구조는 두 개의 황삭용 툴(112, 122)에서도 동일하게 적용된다.
도 2에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 치아 보철물 가공기가 모식적으로 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 먼저 모재(300)를 A부위에 위치시켜서 황삭용 툴(112, 122)을 사용하여 가공을 한 후, 모재 고정부(130)가 제 2 축(Y 축) 방향으로 연장되어, 모재 고정부의 모재가 정삭용 툴(114, 124)로 가공이 이루어지는 B 부위에 위치되게 함으로써, 황삭용 툴(112, 122)로 가공하기 어려운 정밀도가 높은 가공 작업을 정삭용 툴(114, 124)이 수행하는 구조로 이루어져 있다.
도 2의 치아 보철물 가공기는 황삭용 툴 가공에서 정삭용 툴 가공으로 변환되는 구조를 제외하고는 도 1의 치아 보철물 가공기의 작동 구조와 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 치아 보철물 가공기의 모식도이다;
도 2는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 치아 보철물 가공기의 모식도이다.

Claims (5)

  1. 회전축을 중심으로 회전운동을 하는 황삭용 툴 및 정삭용 툴이 각각 장착되어 있는 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들;
    치아 보철물을 형성하기 위한 모재를 고정하는 모재 고정부; 및
    상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들과 상기 모재 고정부를 고정하는 베이스;
    를 포함하며,
    상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들은 동일한 축(제 1 축)상에서 마주보고 위치하고 있고,
    상기 모재 고정부는 고정된 상기 모재가 상기 스핀들 사이에 위치할 수 있도록 상기 제 1 축과 교차하는 제 2 축과, 상기 제 1 축 및 제 2 축의 수직 방향인 제 3 축 상에 위치하는 구조로 이루어져 있고,
    상기 모재 고정부에 고정된 상기 모재의 가공 시, 필요로 하는 정밀도에 따라서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴을 교대하여 상기 모재를 가공하는 것을 특징으로 하는 치아 보철물 가공기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들은 상기 제 1 축 상에서 이동하고,
    상기 모재 고정부는 상기 제 2 축과, 상기 제 1 축 및 제 2 축의 수직 방향 의 제 3 축 상에서 이동하고, 상기 제 2 축을 기준 축으로 하여 회전하는 것을 특징으로 하는 치아 보철물 가공기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴의 교대는, 황삭용 툴 및 정삭용 툴 중 하나가 상기 모재를 가공하는 곳에 위치하고, 상기 스핀들이 180도 회전하면서 상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴의 위치가 서로 교대되어 상기 모재를 가공하는 것으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 치아 보철물 가공기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 황삭용 툴 및 정삭용 툴의 교대는, 상기 모재가 상기 황삭용 툴 또는 정삭용 툴 사이에 위치하다가, 상기 정삭용 툴 또는 황삭용 툴 사이에 위치하도록 상기 모재 고정부가 상기 제 2 축 상에서 이동하는 것으로 달성되는 것을 특징으로 하는 치아 보철물 가공기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스핀들 및 제 2 스핀들에 결합되어 마주보고 있는 두 개의 황삭용 툴 및 두 개의 정삭용 툴은 각각 회전축이 어긋나 있는 것을 특징으로 하는 치아 보철물 가공기.
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