KR20100002974A - 금형조립체의 인서트물고정장치 - Google Patents

금형조립체의 인서트물고정장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금형조립체의 인서트물고정장치에 관한 것이다. 본 발명은 서로 협력하여 제품(P)형상에 대응되는 캐비티(C)를 만드는 제1메인코어(25) 및 제2메인코어(55)를 포함하고, 상기 캐비티(C)의 일부는 제1메인코어(25)와 제2메인코어(55)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하는 슬라이드코어(70)가 형성한다. 이때, 상기 제1메인코어(25)와 상기 제2메인코어(55)에는 각각 제1지지핀(30)과 제2지지핀(60)이 설치된다. 상기 제1지지핀(30)과 제2지지핀(60)은 상기 제1메인코어(25)와 상기 제2메인코어(55)에 서로 마주보는 방향으로 돌출되게 각각 설치되어 상기 캐비티(C) 내에 안착된 인서트물(P')의 양측을 고정하게 된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 인서트물(P')이 견고하게 고정된 상태를 유지할 수 있어, 슬라이드코어(70)의 성형홈(77) 내부로 인서트물(P')이 정확하게 삽입될 수 있고, 결과적으로 제품(P)이 정밀하게 성형될 수 있어 제품(P)신뢰성이 향상되는 이점이 있다.
금형조립체, 인서트사출, 지지핀

Description

금형조립체의 인서트물고정장치{Holding device of insert material for mold assembly}
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 인서트물이 삽입된 상태에서 사출성형이 이루어지는 금형조립체에서 인서트물을 고정하기 위한 인서트물고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형을 위한 금형조립체는 고정측과 가동측이 상대이동하면서 제품을 성형하여 취출하는 것으로, 상기 고정측과 가동측에는 상기 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 메인코어가 각각 구비된다. 즉, 상기 메인코어에 의해 형성되는 캐비티에 용융된 상태의 수지가 주입되고, 상기 수지는 고온 고압에 의해 고화되어 제품으로 완성되는 것이다.
상기 금형조립체를 이용하여 제조되는 제품 중에는 내부에 터미널과 같은 금속부품이 고정된 상태로 제조되는 경우도 있다. 이러한 것을 소위 인서트 사출이라 하는데, 이는 먼저 상기 터미널을 금형조립체의 캐비티 내부에 안착시킨 상태에서 수지를 주입하여 하나의 제품을 만드는 것을 의미한다.
이를 보다 정확하게 설명하면, 금형조립체의 고정측과 가동측에 각각 구비된 메인코어가 분리된 상태에서 상기 캐비티 내부에 터미널과 같은 인서트물을 안착시키고, 상기 메인코어를 결합시켜 상기 캐비티가 닫히도록 한 후에, 마지막으로 상기 금형조립체의 캐비티 내부로 수지를 주입하여 상기 인서트물 주변을 감싸도록 하면서 제품을 제조하는 것이다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.
상기 인서트물은 일반적으로 상기 캐비티 내부의 구조물, 예를 들어 캐비티에 돌출되어 구비되는 지지핀의 선단에 놓여져 고정된다. 하지만 상기 인서트물은 금형조립체의 메인코어에 비해 그 크기가 매우 작으므로, 금형조립체가 닫히는 과정에서 발생되는 진동이나 메인코어와의 간섭 등에 의해 쉽게 고정된 상태에서 벗어나거나 정렬된 상태가 흐트러지는 문제점이 있다. 물론, 이와 같이 되면 제품이 정밀하게 제작될 수 없어 제품신뢰성이 떨어지게 된다.
특히, 상기 금형조립체에 상기 가동측과 고정측의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동되는 슬라이드코어가 구비되고, 상기 슬라이드코어의 선단에 형성된 가공홈에 상기 인서트물의 일부가 끼워지는 경우에는 이러한 인서트물의 고정은 더욱 중요해진다.
왜냐하면, 상기 인서트물이 정확한 위치에 고정된 상태로 유지되지 못하면 상기 슬라이드코어가 인서트물을 향해 이동되는 과정에서 인서트물이 슬라이드코어의 가공홈에 삽입되지 못하고 오히려 슬라이드코어의 외면에 밀려 변형되거나 파손될 수 있기 때문이다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인서트물의 양측이 금형조립체의 캐비티 내부에 쌍을 이루어 구비되는 지지핀에 의해 각각 지지되어 고정될 수 있도록 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 인서트물이 삽입된 상태로 제품을 사출성형하기 위한 금형조립체에 있어서, 고정측판에 설치되고 제1메인코어가 구비되는 제1형판과, 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 캐비티를 형성하는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과, 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하면서 상기 캐비티의 일부를 형성하고 상기 인서트물의 적어도 일부가 삽입되는 성형홈이 요입되어 형성되는 슬라이드코어와, 상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어에 서로 마주보는 방향으로 돌출되게 각각 설치되어 상기 인서트물의 양측을 고정하는 제1지지핀과 제2지지핀을 포함하여 구성된다.
상기 제1지지핀 및 상기 제2지지핀은 각각 상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어에 형성된 제1핀설치부와 제2핀설치부에 적어도 그 일부가 상기 캐비티를 향하여 돌출되도록 각각 구비된다.
상기 제1지지핀 또는 상기 제2지지핀의 일단은 탄성부재에 의해 지지되어 상기 인서트물 방향으로 탄성력을 제공받는다.
상기 제2지지핀은 상기 제2메인코어에 상기 인서트물의 길이방향으로 서로 이격되어 다수개가 구비된다.
상기 제1지지핀 및 상기 제2지지핀은 상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어의 서로 대응되는 위치에 대응되는 개수로 각각 구비된다.
상기 제1지지핀이 상기 제1메인코어로부터 돌출되는 길이는 상기 슬라이드코어가 이동하여 상기 슬라이드코어의 성형홈에 상기 인서트물의 일단이 삽입되기에 앞서 상기 인서트물의 외면에 접할 수 있는 정도로 형성된다.
상기 제1지지핀은 상기 제1메인코어에 형성되는 제1핀설치부에 설치되어 그 일부가 상기 인서트물 방향으로 돌출되고, 상기 제1지지핀의 일단은 탄성부재에 의해 상기 인서트물 방향으로 탄성지지되며, 상기 제1핀설치부는 그 횡단면의 직경이 달라지도록 단차지게 형성되어 상기 제1지지핀의 헤드부가 상기 제1핀설치부의 단차지는 부분에 걸어져 상기 인서트물을 향해 상기 제1지지핀의 일부가 돌출되는 정도가 제한된다.
본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물고정장치에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
본 발명에서는 캐비티 내에 설치되는 인서트물의 양측 외면이 서로 마주보게 설치되는 제1지지핀과 제2지지핀에 의해 각각 지지되고, 특히 상기 제1지지핀 또는 제2지지핀 중 적어도 어느 일측에는 탄성부재가 구비되어 상기 인서트물을 탄성으로 지지하게 된다. 이에 따라 인서트물이 견고하게 고정된 상태를 유지할 수 있어, 슬라이드코어의 성형홈 내부로 인서트물이 정확하게 삽입될 수 있고, 결과적으로 제품이 정밀하게 성형될 수 있어 제품신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물고정장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물고정장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다.
설명의 편을 위해 먼저 제품(P)과 인서트물(P')을 설명하면, 도 1에서 보듯이 상기 제품(P)은 대략 사각형상의 단면을 갖도록 형성되고, 그 내부에는 인서트물(P')이 삽입된다. 이때, 상기 인서트물(P')은 금속재질로 되고 그 주변을 용융된 수지가 채워 고화됨으로써 제품(P)이 완성된다.
다음으로 금형조립체에 대해 설명하면, 고정측판(10)은 성형기의 고정측에 설치된다. 상기 고정측판(10)은 소정의 면적을 가지는 판상으로, 아래에서 설명될 가동측판(40)과 상대적으로 이동하게 되는 부분이다. 상기 고정측판(10)에는 로케이팅링(12)이 구비되어 금형조립체를 성형기에 고정시킬 수 있도록 된다.
상기 고정측판(10)에는 앵귤러핀(15)이 구비된다. 상기 앵귤러핀(15)은 상기 고정측판(10)과 가동측판(40)의 상대이동방향에 대해 경사지게 구비되어, 아래에서 설명될 슬라이드코어(70)를 이동시켜 주는 역할을 한다.
상기 고정측판(10)에는 제1형판(20)이 구비된다. 상기 제1형판(20)은 아래에서 설명될 제2형판(50)과 상대적으로 이동하면서 제품(P)을 형성하고 취출하게 된 다. 상기 제1형판(20)에는 제1메인코어(25)가 구비된다. 상기 제1메인코어(25)는 상기 제품(P)의 형상을 성형하는 역할을 하는 것으로, 이를 위해 후술할 제2메인코어(55)와 협력하여 상기 제품(P)의 형상에 대응되는 캐비티(C)를 만들게 된다. 이때, 상기 제1메인코어(25)는 상기 제1형판(20) 자체에 형성될 수도 있고, 또는 별개물로 만들어져 상기 제1형판(20)에 설치될 수도 있다.
상기 제1메인코어(25)에는 제1핀설치부(26)가 형성된다. 상기 제1핀설치부(26)는 상기 제1메인코어(25)를 관통하여 형성되는 것으로, 상기 제1핀설치부(26) 내부에는 제1지지핀(30)이 삽입된다. 도 1에서 보듯이, 상기 제1핀설치부(26)는 상기 제2메인코어(55)와 상기 고정측판(10)을 걸쳐 형성될 수도 있다.
이때, 상기 제1핀설치부(26)는 그 횡단면이 직경이 서로 달라지도록 단차지게 형성된다. 이는 아래에서 설명될 제1지지핀(30)의 헤드부(31)가 제1핀설치부(26)의 단차지는 부분에 걸어지도록 하기 위함이다.
상기 제1핀설치부(26)에는 제1지지핀(30)이 구비된다. 상기 제1지지핀(30)은 상기 캐비티(C)방향을 향하도록 설치되는 대략 막대형상으로, 상기 인서트물(P')의 일측과 접하여 인서트물(P')을 고정하는 역할을 한다. 상기 제1지지핀(30)은 상기 제1핀설치부(26)에 적어도 그 일부가 돌출되게 구비되어 제1핀설치부(26)의 입구를 통해 어느 정도 입출될 수 있다.
보다 정확하게는 상기 제1지지핀(30)은 몸체부(32)와 헤드부(31)로 구성되고, 상기 헤드부(31)는 상기 제1핀설치부(26)의 단차부분에 걸어져 제1지지핀(30)이 제1핀설치부(26)로부터 돌출되는 정도를 제한하게 된다. 그리고, 상기 제1몸체 의 선단에는 누름부(33)가 형성되어 상기 인서트물(P')을 눌러주게 된다.
이때, 상기 제1지지핀(30)이 상기 제1메인코어(25)로부터 돌출되는 길이는 슬라이드코어(70)가 이동하여 슬라이드코어(70)의 성형홈(77)에 상기 인서트물(P')의 일단이 삽입되기에 앞서 상기 인서트물(P')의 외면에 접할 수 있는 정도로 형성되어야 한다.
상기 제1핀설치부(26)에는 탄성부재(S)가 구비된다. 상기 탄성부재(S)는 상기 제1핀설치부(26)의 일단에 지지되도록 설치되어 제1지지핀(30)을 상기 제품(P)방향으로 탄성지지하게 된다. 이에 따라 상기 제1핀설치부(26)는 항상 제품(P)방향으로 탄성력을 제공받아 제1핀설치부(26)로부터 돌출된 상태가 유지된다. 그리고, 상기 제1지지핀(30)이 상기 인서트물(P')을 누르는 과정에서 상기 탄성부재(S)에 의해 인서트물(P')이 손상되는 것이 방지될 수 있다. 또한, 상기 탄성부재(S)는 상기 제1지지핀(30)이 인서트물(P')을 탄성으로 누를 수 있도록 하여, 인서트물(P')을 보다 견고하게 고정시키는 역할도 한다.
가동측판(40)은 성형기의 가동측에 설치된다. 상기 가동측판(40)도 상기 고정측판(10)과 대응되는 면적을 가지는 판상이다. 상기 가동측판(40)에는 스페이서블록(42)이 설치되고, 상기 스페이서블록(42)에 의해 형성되는 공간에는 밀판(45)이 구비된다. 상기 밀판(45)은 도시된 바와 같이 제1밀판 및 제2밀판으로 구성되는데, 상기 밀판(45)은, 도시되지는 않았으나 밀핀을 상기 고정측을 향해 밀어주는 역할을 한다.
상기 스페이서블록(42)에는 받침판(47)이 설치되고, 상기 받침판(47)에는 제 2형판(50)이 설치된다. 그리고, 상기 제2형판(50)에는 제2메인코어(55)가 구비된다. 상기 제2메인코어(55)는 상기 제1메인코어(25)와 함께 상기 제품(P)에 대응되는 형상의 캐비티(C)를 만드는 것으로, 상기 제2형판(50)에 일체로 형성되거나, 혹은 제2형판(50)에 형성된 장착홈(도시되지 않음)에 별개물로 삽입되어 구비될 수도 있다.
상기 제2메인코어(55)에는 제2핀설치부(56)가 형성된다. 상기 제2핀설치부(56)는 상기 제1핀설치부(26)와 마찬가지로, 상기 제2메인코어(55)를 관통하여 형성되고, 그 내부에는 아래에서 설명될 제2지지핀(60)이 설치된다. 본 실시예에서 상기 제2핀설치부(56)는 두 개가 서로 이격되어 형성된다.
상기 제2핀설치부(56)에는 제2지지핀(60)이 구비된다. 상기 제2지지핀(60)은 상기 제1지지핀(30)과 마찬가지로 대략 막대형상으로 되고, 적어도 그 일부가 상기 제2핀설치부(56)의 외측으로 돌출되어 상기 인서트물(P')을 지지하게 된다. 즉, 상기 제2지지핀(60)은 상기 제1지지핀(30)과 협력하여 인서트물(P')의 양측외면을 각각 지지하여 인서트물(P')이 견고하게 고정될 수 있도록 하는 것이다.
본 실시예에서 상기 제2지지핀(60)은 상기 인서트물(P')의 길이방향을 따라 2 개가 구비되어 상기 인서트물(P')을 보다 안정적으로 지지하게 된다. 물론, 상기 제2지지핀(60)의 개수는 2 개에 한정되지 않으며, 한 개 또는 3 개 이상이 구비될 수도 있다.
상기 제2형판(50)의 상면에는 슬라이드코어(70)가 설치된다. 상기 슬라이드코어(70)는 상기 고정측판(10)과 가동측판(40)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동되면서 상기 제품(P)을 성형하게 된다.
보다 정확하게는 상기 슬라이드코어(70)에는 앵귤러홀(75)이 형성되고, 상기 앵귤러홀(75)에 상기 앵귤러핀(15)이 삽입되어, 상기 슬라이드코어(70)가 이동하게 된다. 도면을 중심으로 보았을 때, 상기 앵귤러핀(15)이 상기 앵귤러홀(75)에 깊숙히 삽입될 수록 상기 슬라이드코어(70)는 좌측, 즉 캐비티(C) 방향으로 이동된다.
상기 슬라이드코어(70)의 캐비티(C)를 향한 선단에는 성형부(76)가 형성된다. 상기 성형부(76)는 상기 제품(P)의 내부공간을 형성하게 되고, 그 내부에는 성형홈(77)이 형성되어 상기 인서트물(P')의 일부가 삽입된다. 즉, 상기 성형홈(77)은 상기 인서트물(P')과 상기 성형부(76)가 간섭되지 않도록 하는 일종의 회피홈에 해당한다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물 고정장치의 작용을 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 4에는 본 발명 실시예에 의해 제품이 제조되는 과정이 동작상태로로 도시되어 있다. 참고로 도 2 및 도 3는 제품에 대응되는 형상을 가상으로 도시한 상태로 되어있다.
작업자는 먼저 인서트물(P')을 캐비티(C) 내부에 안착시킨다. 이때, 금형조립체의 제1형판(20)과 제2형판(50)은 도 2에서와 같이 서로 분리된 상태이므로, 상기 캐비티(C)는 외부로 노출된 상태이고, 따라서 작업자는 상기 인서트물(P')을 캐비티(C) 내에 안착시킬 수 있는 것이다.
보다 정확하게는 작업자는 상기 인서트물(P')을 제2메인코어(55)에 구비된 제2지지핀(60)의 상단에 안착시켜야 한다. 이때, 상기 제2지지핀(60)은 두 개가 나란히 구비되므로 상기 인서트물(P')은 안정적으로 지지될 수 있다.
이와 같은 상태에서 금형조립체를 작동시키면, 상기 가동측판(40)은 상기 고정측판(10) 방향으로 이동된다. 그리고, 이 과정에서 상기 고정측판(10)의 앵귤러핀(15)은 슬라이드코어(70)의 앵귤러홀(75) 내부로 삽입되어, 상기 슬라이드코어(70)를 캐비티(C) 방향으로 이동시킨다.
이와 동시에, 상기 제1메인코어(25)에 구비된 제1지지핀(30)은 상기 캐비티(C) 방향으로 이동하여, 상기 인서트물(P')의 일면에 접하게 된다. 이때, 상기 인서트물(P')의 타면은 이미 상기 제2지지핀(60)에 의해 지지된 상태이므로, 상기 인서트물(P')은 상기 제1지지핀(30)과 제2지지핀(60)에 의해 그 양면이 각각 눌려져 견고하게 고정된다.
특히, 상기 제1지지핀(30)은 그 일단이 탄성부재(S)에 의해 지지된 상태로 어느 정도 이동가능하게 구비되므로, 상기 제1지지핀(30)이 상기 인서트물(P')을 누르는 과정에서 상기 인서트물(P')을 손상시킬 염려가 없게 된다. 또한, 일단 상기 제1지지핀(30)이 상기 인서트물(P')을 누르게 되면, 탄성부재(S)의 탄성력에 의해 인서트물(P')을 탄성지지하게 되므로, 인서트물(P')은 더욱 견고하게 고정될 수 있다.
그리고, 상기 제1형판(20)과 제2형판(50)이 더 가까이 밀착되면, 상기 슬라이드코어(70)는 상기 캐비티(C) 방향으로 더 이동하여, 상기 슬라이드코어(70)의 성형홈(77) 내부로 상기 인서트물(P')의 일부가 삽입된다. 이때, 상기 인서트 물(P')은 상기 제1지지핀(30)과 제2지지핀(60)에 의해 고정된 상태이므로, 상기 성형홈(77) 내부로 정확하게 삽입될 수 있게 된다. 이와 같은 모습이 도 3에 도시되어 있다.
마지막으로 상기 제1형판(20)과 제2형판(50)이 완전히 밀착되면 상기 인서트물(P')의 일부가 상기 성형홈(77) 내부로 완전히 삽입됨과 동시에, 상기 제1메인코어(25)와 제2메인코어(55)가 협력하여 제품(P) 형상에 대응되는 캐비티(C)를 형성하게 된다. 이와 같은 모습은 도 4에서 볼 수 있다.
이와 같은 상태에서 상기 캐비티(C) 내부로 수지가 유입되어 고화되면 상기 제품(P)이 형성되고, 상기 인서트물(P')은 상기 제품(P)에 고정된 상태로 함께 사출된다. 참고로 도 2 및 도 3에 도시된 도면부호 H는 제1지지핀(30)에 의해 제품(P)에 형성되는 빼기홈이다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
예를 들어, 본 실시예에서는 상기 탄성부재(S)가 제1지지핀(30)을 탄성지지하도록 설치되나, 상기 제2지지핀(60)의 일단을 탄성지지하도록 설치될 수도 있다.
그리고, 본 실시예에서 상기 제1지지핀(30)의 개수는 한 개만 구비되었으나, 상기 제1지지핀(30)의 개수는 상기 제2지지핀(60)의 개수에 대응되도록 2개 또는 그 이상이 구비될 수도 있다.
도 1은 본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물고정장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 단면도.
도 2 내지 도 4는 본 발명 실시예에 의해 제품이 제조되는 과정을 순차적으로 보인 동작상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 고정측판 15: 앵귤러핀
20: 제1형판 25: 제1메인코어
26: 제1핀설치부 30: 제1지지핀
31: 헤드부 32: 몸체부
33: 누름부 40: 가동측판
42: 스페이서블록 45: 밀판
47: 받침판 50: 제2형판
55: 제2메인코어 56: 제2핀설치부
60: 제2지지핀 70: 슬라이드코어
75: 앵귤러홀 76: 성형부
77: 성형홈 C: 캐비티
H: 빼기홈 P: 제품
P': 인서트물

Claims (7)

  1. 인서트물이 삽입된 상태로 제품을 사출성형하기 위한 금형조립체에 있어서,
    고정측판에 설치되고 제1메인코어가 구비되는 제1형판과,
    가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 캐비티를 형성하는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과,
    상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하면서 상기 캐비티의 일부를 형성하고 상기 인서트물의 적어도 일부가 삽입되는 성형홈이 요입되어 형성되는 슬라이드코어와,
    상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어에 서로 마주보는 방향으로 돌출되게 각각 설치되어 상기 인서트물의 양측을 고정하는 제1지지핀과 제2지지핀을 포함하여 구성되는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1지지핀 및 상기 제2지지핀은 각각 상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어에 형성된 제1핀설치부와 제2핀설치부에 적어도 그 일부가 상기 캐비티를 향하여 돌출되도록 각각 구비됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제1지지핀 또는 상기 제2지지핀의 일단은 탄성부재에 의해 지지되어 상기 인서트물을 탄성으로 지지함을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제2지지핀은 상기 제2메인코어에 상기 인서트물의 길이방향으로 서로 이격되어 다수개가 구비됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제1지지핀 및 상기 제2지지핀은 상기 제1메인코어와 상기 제2메인코어의 서로 대응되는 위치에 대응되는 개수로 각각 구비됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제1지지핀이 상기 제1메인코어로부터 돌출되는 길이는 상기 슬라이드코어가 이동하여 상기 슬라이드코어의 성형홈에 상기 인서트물의 일단이 삽입되기에 앞서 상기 인서트물의 외면에 접할 수 있는 정도로 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1지지핀은 상기 제1메인코어에 형성되는 제1핀설치부에 설치되어 그 일부가 상기 인서트물 방향으로 돌출되고, 상기 제1지지핀의 일단은 탄성부재에 의해 상기 인서트물 방향으로 탄성지지되며, 상기 제1핀설치부는 그 횡단면의 직경이 달라지도록 단차지게 형성되어 상기 제1지지핀의 헤드부가 상기 제1핀설치부의 단차지는 부분에 걸어져 상기 인서트물을 향해 상기 제1지지핀의 일부가 돌출되는 정도가 제한됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101283316B1 (ko) * 2011-02-10 2013-07-09 주식회사 신한플라스틱 캔 용기용 손잡이의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 손잡이
KR102275070B1 (ko) * 2021-04-14 2021-07-07 이익주 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치

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