KR20090123219A - Leather processing system - Google Patents
Leather processing system Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090123219A KR20090123219A KR1020080049190A KR20080049190A KR20090123219A KR 20090123219 A KR20090123219 A KR 20090123219A KR 1020080049190 A KR1020080049190 A KR 1020080049190A KR 20080049190 A KR20080049190 A KR 20080049190A KR 20090123219 A KR20090123219 A KR 20090123219A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- leather
- belt
- heating
- processing apparatus
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/30—Pressing or rolling leather
- C14B1/34—Pressing or rolling leather by rotating movement of the pressing or rolling elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
- C14B1/50—Glazing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
- C14B1/54—Ironing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/12—Pressing or rolling leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/16—Machines for glazing, plush-wheeling or brushing
Abstract
Description
본 발명은 가죽의 표면으로 광택이나 형상의 형성시 사용되는 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가죽 표면을 가공하는 가열 또는 광택롤러에 가죽원단이 소정구간 밀착되도록 작동수단을 장착하여 가죽이 밀리거나 굽혀지는 것을 방지하면서 형상의 표현 또는 광택의 효과를 높일 수 있도록 한 가죽가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a processing apparatus used when forming a gloss or shape to the surface of the leather, and more particularly, by mounting the operating means so that the leather fabric is in close contact with a predetermined section on the heating or polishing roller for processing the leather surface. The present invention relates to a leather processing apparatus capable of increasing the effect of expression or gloss while preventing or bending.
일반적으로 신발, 가방(핸드백), 의류, 장신구, 끈 등 실생활에 사용되는 물품들은 가죽, 천연섬유 등과 같은 천연소재와, 합성섬유, 합성수지 등의 인조소재 또한 복합소재 등이 광범위하게 사용된다.In general, articles used in real life, such as shoes, bags (handbags), clothing, ornaments, laces are widely used in natural materials such as leather, natural fibers, artificial materials such as synthetic fibers, synthetic resins, and composite materials.
일시 예로, 상기 소재들을 다양한 형태의 구조로 변화시켜 상기 물품들을 제조하고 있는데 그 중의 하나로 끈을 들 수 있는데, 상기 끈은 그 자체로서 다양한 용도를 가질 수 있을 뿐만 아니라 천연소재나 인조소재 중 하나를 선택하여 두 가닥 이상의 끈을 꼬아서 또 다른 형태와 모양을 갖는 다양한 조 끈으로 만들어 사용하게 된다. For example, the materials are manufactured by changing the materials into various types of structures, and one of them is a string, and the string may not only have various uses by itself but also one of natural materials and artificial materials. You can choose to twist two or more strands of string into different strips of different shapes and shapes.
그리고 가죽 표면에 어떠한 형상이나 무늬 만들고자할 경우나 광택작업시에는 가죽가공장치가 이용되고 도시된 도 1을 참조로 상기 가죽가공장치(100)를 설명하면, And when you want to make any shape or pattern on the surface of the leather or when the leather processing apparatus is used and described with reference to Figure 1 shown the
상기 가죽가공장치(100)는 상부에 가열(220) 또는 광택롤러가 장착되고 그 하부에는 구동부의 작동에 따라 상기 가열(220) 또는 광택롤러와 맞물려 작동하는 회전롤러(240)가 장착되는 지지수단(200)이 일측에 장착된다. The
그리고 상기 지지수단(200)의 일측에는 상기 회전롤러(240)와 벨트(360)를 통해서 연동작동하는 보조롤러(340)가 장착되고 상기 보조롤러(340)는 가죽가공장치(100)에 고정되는 케이스에 장착되는 작동실린더(320)로 구성되는 길이조절수단(300)이 장착된다.And one side of the support means 200 is equipped with an
그리고 상기 길이조절수단(300)의 상부에는 가죽원단(500)이 구비되면서 상기 롤러(220, 240)의 회전작동시 상기 가죽원단(500)을 가열 또는 광택롤러와 회전롤러에 공급하는 공급수단(400)으로 구성된다. And the upper portion of the length adjusting means 300 is provided with a
그리나 상기와 같은 가죽가공장치(100)는 가죽원단(500)의 표면으로 형상이나 광택작업시 가열 또는 광택롤러와 회전롤러가 접하는 부분으로 가죽이 접히고 구겨지는 문제가 있었다 However, the
또한, 상기 가죽원단의 표면으로 형상이나 광택작업시 접하는 부분이 롤러와 맞닿는 부분으로 한정되어 가죽원단의 표면으로 형상의 표현이나 광택이 불량하여 작업경비와 가죽원단이 많이 소비되는 문제점이 있었다. In addition, the shape of the surface of the leather fabric is in contact with the shape of the polished work is limited to the part that is in contact with the roller, the surface of the leather fabric has a problem in that the appearance of the shape or gloss is poor, the work cost and the leather fabric is consumed a lot.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 가죽 표면을 가공하는 가열 또는 광택롤러에 가죽원단이 소정구간 밀착되도록 작동수단을 장착하여 가죽이 밀리거나 굽혀지는 것을 방지하면서 형상의 표현 또는 광택의 효과를 높일 수 있도록 한 가죽가공장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the expression of the shape while preventing the leather from being pushed or bent by mounting the operating means so that the leather fabric is in close contact with a predetermined section on the heating or glossy roller processing the leather surface. The aim is to provide a leather factory value to enhance the effect of the gloss.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상부에 가열 또는 광택롤러가 장착되고 그 하부에는 구동부의 작동에 따라 상기 가열 또는 광택롤러와 맞물려 작동하는 회전롤러가 장착되는 지지수단을 일측에 구성하고, 상기 지지수단의 일측에는 상기 회전롤러와 벨트를 통해서 연동작동하는 보조롤러가 장착되되, 상기 보조롤러는 작동실린더를 통해서 좌, 우 위치를 조절할 수 있는 길이조절수단을 장착하며, 상기 길이조절수단의 상부에는 일측에 가죽원단이 구비되면서 상기 롤러의 회전작동시 상기 가죽원단을 가열 또는 광택롤러와 회전롤러에 공급하는 공급수단으로 구성된 가죽가공장치에 있어서 상기 회전롤러와 보조롤러를 연결하는 벨트의 공간으로 롤러와 작동실린더로 구성되는 작동수단이 장착되고 그 일측에는 상기 작동수단의 작동시 상기 공급수단의 위치를 조절할 수 있도록 작동실린더를 구성하여, 상기 가죽원단의 가공시 상기 작동수단의 롤러를 통해서 벨트의 외주면에 안착되는 가죽원단이 상기 가열 또는 광택롤러와 많은 면이 접촉할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the heating or polished roller is mounted on the upper portion and the lower portion of the support means is equipped with a rotating roller mounted to operate in engagement with the heating or polished roller in accordance with the operation of the drive unit On one side of the support means is equipped with an auxiliary roller for interlocking operation through the rotating roller and the belt, the auxiliary roller is equipped with a length adjusting means for adjusting the left, right position through the operation cylinder, the length adjusting means In the upper part of the leather processing apparatus consisting of a supply means for supplying the leather fabric to the heating or polishing roller and the rotating roller while the leather is provided on one side of the rotating operation of the belt connecting the rotating roller and the auxiliary roller of the An actuating means comprising a roller and an actuating cylinder is mounted to a space and one side of the actuating means By configuring the operation cylinder to adjust the position of the supply means at the time, the leather fabric seated on the outer circumferential surface of the belt through the roller of the operation means during the processing of the leather fabric can be in contact with the heating or polished roller many surfaces. It is characterized by that.
본 발명에 따르면, 상기 가죽가공장치에 작동수단과 작동실린더를 더 장착하여 가죽원단이 가공시 밀리거나 굽혀지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가죽의 표면에 형상의 표현이나 광택의 효과를 높일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by mounting the operating means and the operating cylinder to the leather processing apparatus can not only prevent the leather fabric from being pushed or bent at the time of processing, but also can enhance the effect of appearance or gloss on the surface of the leather. It has an effect.
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 2는 본 발명에 따른 가죽가공장치를 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가죽가공장치를 나타낸 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 작동수단을 나타낸 정면도이다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings, Figure 2 is a front view showing a leather factory according to the invention, Figure 3 is a plan view showing a leather factory according to the present invention, Figure 4 Front view showing the operating means according to the invention.
본 발명은 가죽가공장치(10)는 가열 또는 광택롤러와 회전롤러가 구비되는 지지수단(20)과, 상기 지지수단(20)의 일측에 구비되고 작업 종류에 따라 상기 회전롤러와 연동작동하는 보조롤러의 길이를 조절하는 길이조절수단(30)과, 상기 롤러에 가죽원단(80)을 공급하는 공급수단(40)으로 대별할 수 있다. The present invention is a
상기 지지수단(20)은 소정의 높이를 가지는 프레임(22)의 상부에 장착되는 가열 또는 광택롤러(24)와, 상기 가열 또는 광택롤러(24)의 하부에 장착되고 맞물려 작동하는 회전롤러(26)와, 상기 공급수단(40)에서 전달되는 가죽원단(80)에 따라 상기 회전롤러(26)의 높이를 조절하는 높이조절장치(28)로 구성된다. The support means 20 is a heating or
즉, 상기 지지수단(20)은 상기 가열 또는 광택롤러(24)는 프레임(22)의 상부에 고정장착되고 그 하부에 장착되는 회전롤러(26)는 공급되는 가죽원단(80)에 따라 높이조절장치(28)를 통해서 높이를 조절하게 되는 것이다. That is, the support means 20 is the heating or polished
이때, 상기 가열 또는 광택롤러(24)와 회전롤러(26)의 구동은 모터 또는 그의 기능을 수여하는 수단을 통해서 연동작동할 수 있을 뿐만 아니라, 가열 또는 광택롤러(24)와 회전롤러(26)에 각각의 모터 또는 그의 기능을 수여하는 수단을 장착하여 사용될 수 있음을 밝힌다. At this time, the driving of the heating or polishing
상기 지지수단(20)의 일측에 장착되는 길이조절수단(30)은 상기 회전롤러(26)와 벨트(36)를 통해서 연동작동하는 보조롤러(32)와 상기 보조롤러(32)의 좌, 우 길이를 조절하는 작동실린더(34)로 구성된다. The length adjusting means 30 mounted on one side of the support means 20 has left and right sides of the
그리고 상기 작동실린더(34)는 가죽가공장치(10)에 고정되는 케이스에 고정되어 상기 회전롤러(26)와 연결된 보조롤러(32)의 위치를 조절하여 벨트(36)의 장력을 조절하게 되는 것이다.And the
상기 길이조절수단(30)의 상부에 위치하고 가죽원단(80)을 상기 지지수단(20)에 전달하는 공급수단(40)은 몸체(42)의 외주면으로 공급벨트(44)가 장착되고 전면에는 가죽원단(80)이 작업위치를 벗어나는 것을 위한 위치조절장치(46)가 구성된다. The supply means 40 is located on the top of the length adjusting means 30 and transmits the
즉, 상기 공급수단(40)은 상기 지지수단(20)에 형성되는 롤러(24, 26) 사이 에 연속적으로 가죽원단(80)을 공급할 수 있도록 공급벨트(44)가 일방향으로 회전하고, 상기 위지조절장치(46)는 가죽원단(80)의 공급시 가죽원단(80)이 외부로 벗어나는 것을 방지하면서 벨트(36)와 공급벨트(42) 사이에 개재되는 가죽원단(80)을 고정하는 역할을 수행하게 되는 것이다. That is, the supply means 40 is rotated in one direction so that the
상기 회전롤러(26)와 보조롤러(32)를 연결하는 벨트(36)의 공간(38)에 장착되는 작동수단(50)은 일측이 고정되고 전, 후작동하는 작동실린더(52)와 상기 작동실린더(52)와 결합되고 상기 벨트(36)를 상, 하로 작동시키는 롤러(54)로 형성된다. The operation means 50 mounted on the
그리고 상기 프레임(22)의 일측에는 상기 작동수단(50)의 롤러(54)의 작동시를 안내하기 위한 보조 가이드장치(70)가 장착되되, 상기 보조 가이드장치(70)는 상, 하로 롤러가 벗어나는 것을 방지하기 위하여 스토퍼(72)가 장착된다. And one side of the
이를 좀더 보충설명하면, 상기 작동수단(50)을 구성하는 작동실린더(52)는 일측이 고정된 상태에서 전, 후 작동을 하고 그에 따라서 롤러(54)는 상기 보조 가이드장치(70)를 따라 이동하여 상기 벨트(36)를 상부에 안착되는 가죽원단(80)을 상기 가열(24) 또는 광택롤러와 소정구간 접촉하게 하는 것이다. To further explain this, the
상기와 같이 구성되는 가죽가공장치(10)의 실시 예를 설명하면, 도 5 및 6은 본 발명에 따른 가죽가공장치의 사용상태를 나타낸 정면도이다. Referring to the embodiment of the
먼저, 상부에 가열(24) 또는 광택롤러가 장착되고 그 하부에는 구동부의 작 동에 따라 상기 가열 또는 광택롤러와 맞물려 작동하는 회전롤러(26)를 프레임(22)에 장착하여 지지수단(20)을 구성한다. First, the heating means 24 or the glossy roller is mounted on the upper portion of the
이때, 상기 회전롤러(26)의 높이는 회전롤러(26)의 하부에 위치하는 높이조절장치(28)를 통해서 조절한다. At this time, the height of the
그리고 상기 지지수단(20)의 일측에는 케이스에 결합되는 작동실린더(34)와 상기 회전롤러(26)와 벨트(36)를 통해서 연동작동하고 상기 작동실린더(34)의 작동에 따라 이동하는 보조롤러(32)로 구성되는 길이조절수단(30)을 장착한다. And on one side of the support means 20 through the
다음으로 상기 길이조절수단(30)의 상부에는 일측에 가죽원단(80)이 구비되면서 상기 롤러(24, 26)의 회전작동시 상기 가죽원단(80)을 가열(24) 또는 광택롤러와 회전롤러(26)에 공급하는 공급수단(40)을 장착한다. Next, while the
그리고 상기 회전롤러(26)와 보조롤러(32)를 연결하는 벨트(36)의 공간(38)으로 롤러(54)와 작동실린더(52)로 구성되는 작동수단(50)을 장착하고 그 일측에는 상기 작동수단(50)의 작동시 상기 공급수단(40)의 위치를 조절할 수 있도록 작동실린더(60)를 구성하면 가죽가공장치(10)의 조립은 완료된다. In addition, the
상기와 같은 상태에서 공급수단(40)의 공급벨트(44)로 가죽원단(80)이 안착된 후 공급되면 상기 작동수단(50)의 작동실린더(52)는 전진작동하고 그에 따라 롤러(54)는 보조 가이드장치(70)를 따라 상부로 이동하게 된다. When the
그리고 상기 롤러(54)가 벨트(36)에 밀착되면 상기 롤러(54)는 벨트(36)를 상부로 밀어서 상부에 안착된 가죽원단(80)이 가열 또는 광택롤러에 소정구간 접촉하게 된다.When the
이때, 상기 작동실린더(60) 또한 같이 작동하여 상기 공급장치(40)를 상부로 이동시켜 가죽원단의 원활한 공급이 이루어지는 것이다. At this time, the
그리고 가죽 가공작업이 끝나면 상기 작동수단(50)의 작동실린더(52)는 하강하고 그에 따라 롤러(54)도 동시에 하강하여 처음과 같은 상태를 유지하게 되는 것이다. And when the leather processing operation is completed, the
도 1은 종래의 가죽가공장치를 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing a conventional leather factory value.
도 2는 본 발명에 따른 가죽가공장치를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing the leather temporary factory in accordance with the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 가죽가공장치를 나타낸 평면도. Figure 3 is a plan view showing a leather temporary factory in accordance with the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 작동수단을 나타낸 정면도. 4 is a front view showing the operating means according to the present invention.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 가죽가공장치의 사용상태를 나타낸 정면도.5 and 6 is a front view showing a state of use of the leather processing apparatus according to the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명.※ Explanation of symbols for main part of drawing.
10 : 가죽가공장치, 20 : 지지수단, 10: leather processing apparatus, 20: support means,
22 : 프레임, 24 : 가열 또는 광택롤러, 22: frame, 24: heated or polished roller,
26 : 회전롤러, 30 : 길이조절수단, 26: rotating roller, 30: length adjusting means,
32 : 보조롤러, 34 : 작동실린더, 32: auxiliary roller, 34: working cylinder,
40 : 공급수단, 44 : 공급벨트, 40: supply means, 44: supply belt,
46 : 위치조절수단, 50 : 작동수단, 46: position adjusting means, 50: operating means,
52 : 작동실린더, 52 : 롤러, 52: working cylinder, 52: roller,
70 : 보조 가이드장치, 80 : 가죽원단. 70: auxiliary guide device, 80: leather fabric.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080049190A KR20090123219A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Leather processing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080049190A KR20090123219A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Leather processing system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090123219A true KR20090123219A (en) | 2009-12-02 |
Family
ID=41685489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080049190A KR20090123219A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Leather processing system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090123219A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200464336Y1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-01-09 | 임철우 | Leather manufacturing apparatus for a safing accident prevention |
CN107586892A (en) * | 2017-10-19 | 2018-01-16 | 响水金瑞皮件有限公司 | A kind of leather production polishing machine |
KR101993246B1 (en) * | 2018-07-20 | 2019-06-26 | 나노프레스 주식회사 | High Pressure Roller Embossing Machine |
KR101993133B1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-09-30 | (주)코로나 | Wet-stretching machine for leather having tensioning means and drying means |
IT201900002343A1 (en) * | 2019-02-18 | 2020-08-18 | Rotopress S R L | PROCESSING METHOD OF FINISHING LEATHER AND MACHINERY IMPLEMENTING THE ABOVE METHOD |
CN112077723A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | Soft packet burnishing device of skin carving |
CN112080944A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | Polishing and automatic discharging integrated machine for leather carving soft package |
WO2021238687A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 磐安林思皮革工业研究有限公司 | Automatic processing apparatus for nubuck leather surface |
KR102581355B1 (en) | 2023-02-15 | 2023-09-21 | 주식회사 제이케이엠 | Leather process device |
-
2008
- 2008-05-27 KR KR1020080049190A patent/KR20090123219A/en active IP Right Grant
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200464336Y1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-01-09 | 임철우 | Leather manufacturing apparatus for a safing accident prevention |
CN107586892A (en) * | 2017-10-19 | 2018-01-16 | 响水金瑞皮件有限公司 | A kind of leather production polishing machine |
KR101993246B1 (en) * | 2018-07-20 | 2019-06-26 | 나노프레스 주식회사 | High Pressure Roller Embossing Machine |
KR101993133B1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-09-30 | (주)코로나 | Wet-stretching machine for leather having tensioning means and drying means |
US11072833B2 (en) | 2018-11-08 | 2021-07-27 | Korona Corporation | Wet leather stretching device |
IT201900002343A1 (en) * | 2019-02-18 | 2020-08-18 | Rotopress S R L | PROCESSING METHOD OF FINISHING LEATHER AND MACHINERY IMPLEMENTING THE ABOVE METHOD |
WO2021238687A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 磐安林思皮革工业研究有限公司 | Automatic processing apparatus for nubuck leather surface |
CN112077723A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | Soft packet burnishing device of skin carving |
CN112080944A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | Polishing and automatic discharging integrated machine for leather carving soft package |
CN112077723B (en) * | 2020-09-15 | 2021-11-19 | 山东凯迪威家具有限公司 | Soft packet burnishing device of skin carving |
CN112080944B (en) * | 2020-09-15 | 2022-12-13 | 芜湖格蓝电子科技有限公司 | Polishing and automatic discharging integrated machine for leather carving soft package |
KR102581355B1 (en) | 2023-02-15 | 2023-09-21 | 주식회사 제이케이엠 | Leather process device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090123219A (en) | Leather processing system | |
KR101059897B1 (en) | Furniture leather punch | |
CN102808314B (en) | Automatic edge cutter of textilene mesh fabric setting machine | |
CN103352335A (en) | Sewing machine for three-dimensional edge covering | |
KR101201715B1 (en) | Leather surface processing machine one body with sand rollers and Ironing roller | |
KR200464337Y1 (en) | Work efficiency-improved leather manufacturing apparatus | |
KR20060098413A (en) | A heating cylinder device of polishing machine for file | |
KR20090012211U (en) | Leather fabric feed mechanism | |
KR101146291B1 (en) | Laminating fabric and processing device thereof | |
CN1236030A (en) | Method for producing jacquard zipper strap with seaming and its finishing and ironing device | |
KR200415612Y1 (en) | Manufacturing apparatus for fabric sticking metallic powder | |
KR20140005068A (en) | Work efficiency-improved leather embossing manufacturing apparatus | |
KR0148736B1 (en) | Dobby fabrics finishing method and apparatus to the general fabric | |
US7412996B2 (en) | Apparatus for hot applying strips or films on textile or non textile supports | |
KR101336359B1 (en) | Sheet dryness of roller type and roller arrangement structure of ironing device | |
KR101116162B1 (en) | Work efficiency-improved leather manufacturing apparatus | |
TWI358474B (en) | ||
CN207807396U (en) | A kind of pneumatic adjustable type polishing machine for stainless steel decoration workpiece | |
KR101181339B1 (en) | Cutter Grinding Actuator and Shearing System Having the Same | |
CN102573537A (en) | A device for welding fabrics | |
KR101769926B1 (en) | Apparatus of eliminating wrinkles and lustering surface for shoelace | |
KR101656704B1 (en) | Apparatus for manufactuting textiles | |
KR200482696Y1 (en) | A ornament yarn feeding apparatus of warp knitting machine | |
KR101358640B1 (en) | A raising formed apparatus for skin | |
CN211498244U (en) | Novel cloth pressing device of slitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |