KR20140005068A - Work efficiency-improved leather embossing manufacturing apparatus - Google Patents

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KR20140005068A
KR20140005068A KR1020120073093A KR20120073093A KR20140005068A KR 20140005068 A KR20140005068 A KR 20140005068A KR 1020120073093 A KR1020120073093 A KR 1020120073093A KR 20120073093 A KR20120073093 A KR 20120073093A KR 20140005068 A KR20140005068 A KR 20140005068A
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Abstract

The present invention provides an embossing device for leather improves work efficiency by controlling pressure applied to leather which is extended and pressurized by a processing roller by pressurizing the leather with a predetermined pressure using the processing roller and a pressurization roller operated by an actuator, includes a device body, improves pressurization efficiency by pressurizing the leather from the top and bottom, improves product quality by uniformly pressurizing the leather regardless of the thickness of the leather by installing a conveyor belt and a pressure belt, and improves safety and reduces failure rates by installing an emergency stop function.

Description

작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치 {WORK EFFICIENCY-IMPROVED LEATHER EMBOSSING MANUFACTURING APPARATUS}Leather Embossing Device with Improved Work Efficiency {WORK EFFICIENCY-IMPROVED LEATHER EMBOSSING MANUFACTURING APPARATUS}

본 발명은 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액츄에이터에 의해 동작되는 가압롤러가 가공롤러와 함께 피혁에 고압,고온으로 가공하여 피혁이 제조되게 함으로써 단시간 내에 많은 양의 피혁을 제조할 수 있게 할 뿐만 아니라 가죽의 접힘을 방지함으로써 피혁의 품질을 향상시킬 수 있게 한 작업 효율이 향상된 피혁 제조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a leather embossing device with improved work efficiency, and more particularly, a pressurized roller operated by an actuator is processed with high pressure and high temperature to the leather together with a processing roller to produce the leather in a short time. The present invention relates to a leather manufacturing apparatus with improved work efficiency which enables not only manufacturing but also preventing leather from being folded, thereby improving the quality of leather.

일반적으로 피혁은 가죽을 가공하기 전에 필요한 가죽을 준비하는 준비공정과, 가죽의 분자구조를 안정화시키고 무두질 공정과, 피혁의 목적에 맞게 각종 염색이라든가 엠보싱 등을 가공하는 마무리 공정으로 대표 할 수 있다. 특히, 마무리 공정에서는 가죽의 표면에 대하여 다림질과 함께 다양한 패턴의 무늬 등을 형성하기 위하여 엠보싱장치를 이용한다.In general, leather can be represented by a preparation process for preparing the necessary leather before processing the leather, stabilizing the molecular structure of the leather, tanning process, finishing process for processing various dyeing or embossing for the purpose of the leather. In particular, in the finishing process, an embossing device is used to form various patterns and the like with ironing on the surface of the leather.

이러한 공정들 중에서 마무리 공정에 대해 살펴본다.Among these processes, the finishing process will be described.

가죽을 제조하는 공정 중 마무리 공정은 그 목적에 따라 모공 공정과 엠보 공정으로 나누어 진다. 빛이 나도록 매끄럽게 광이나게 처리하거나 자연스러운 빛이 나도록 광을 내거나 가죽의 표면에 일정한 구멍을 낸 후 반복해서 염색작업을 실시해서 가죽의 내구성을 높여주는 모공공정과 가죽의 표면에 돌출문양을 형성하여 다양한 질감을 표현하는 엠보공정이 있다. .The finishing process of the leather manufacturing process is divided into the pore process and the emboss process according to the purpose. Smooth the surface to make it glow, give it a natural glow, or make a hole on the surface of the leather and repeat the dyeing process to increase the durability of the leather and to form a protrusion pattern on the surface of the leather. There is an embossing process to express various textures. .

한편, 마무리 공정을 하는 과정에서 그 목적에 따라 압력과 온도를 조절해야 한다.On the other hand, during the finishing process, the pressure and temperature should be adjusted according to the purpose.

그런데, 종래기술에 따른 피혁 제조장치는 엠보싱공정에 필요한 충분한 고압과 고온을 제공하지 못할 뿐 아니라 피혁의 주름진 부분(동물의 목, 다리, 꼬리 부위등)이 프레스 롤러 통과 시 접힘 현상이 생기고 이는 기계적 손상은 물론 피혁의 질을 저하시켰기 때문에 이러한 점을 감안한 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치에 대한 연구 개발이 요구된다.
However, the leather manufacturing apparatus according to the prior art does not provide sufficient high pressure and high temperature necessary for the embossing process, and wrinkles of the leather (animal neck, leg, tail, etc.) are folded when the press roller passes, which is a mechanical phenomenon. Damage and of course the deterioration of the quality of the leather, the research and development of the leather embossing device with improved working efficiency in view of this point is required.

한국등록특허 제0100762호 (2005.10.20)Korean Patent Registration No. 0100762 (2005.10.20)

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 온도와 압력을 사용자의 목적에 맞게 단시간에 조절 가능하도록 하며, 가죽의 접힘현상을 제거하여 피혁의 품질을 높일 수 있게 됨으로써 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been devised in view of this point, it is possible to adjust the temperature and pressure in a short time according to the user's purpose, and to improve the quality of the leather by eliminating the folding phenomenon of leather leather embossing device improved work efficiency The purpose is to provide.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 외부로부터 공급되는 가죽의 표면을 고온으로 가공하기 위한 가공롤러; 가죽의 표면가공이 이루어질 수 있도록 가공롤러와 접촉하여 함께 구동하도록 설치되며, 액츄에이터에 의하여 가공롤러와의 간격조절이 가능한 가압롤러; 및 이 가공롤러와 접촉되게 설치되고, 가압롤러와 함께 회전구동하며 표면가공된 가죽을 이송시켜 주는 하부컨베이어벨트와 컨베이어벨트의 상부에 위치해 가죽에 압력을 가해주는 상부컨베이어벨트; 및 피혁이 접히면 정지시켜서 피혁의 손상을 막아주는 비상정지장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.Leather embossing device with improved working efficiency according to the present invention for achieving this object is a processing roller for processing the surface of the leather supplied from the outside at a high temperature; A pressure roller which is installed to be driven in contact with a processing roller so as to make a surface of the leather, and is capable of adjusting a gap with the processing roller by an actuator; And a lower conveyor belt which is installed to be in contact with the processing roller and rotates together with the pressure roller to transfer the processed leather, and an upper conveyor belt which is placed on the upper portion of the conveyor belt to apply pressure to the leather. And an emergency stop device which stops when the leather is folded and prevents damage to the leather.

특히, 가공롤러는 양 끝단에 열매체유를 순환시키는 커플링과 가공롤러에 상부에서 압력을 가해주고 롤러를 고정시켜주는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그리고, 가압롤러의 액츄에이터는 가공롤러의 중심을 지나는 수직중심축(Y)과 나란하게 위치하도록 설치된 것을 특징으로 한다.
In particular, the processing roller is characterized in that it comprises a coupling for circulating the heat medium oil at both ends and a cylinder for applying a pressure from the top to the processing roller to fix the roller. And, the actuator of the pressure roller is characterized in that it is installed to be located side by side with the vertical center axis (Y) passing through the center of the processing roller.

본 발명에 따르면, 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention, the leather embossing device with improved work efficiency has the following effects.

1) 교체가 가능한 가공롤러의 하우징의 호이스트핀 하단에 유압실린더를 설치하여 가공롤러의 상,하부 모두에서 가압시켜 주기 때문에 평활성과 피혁 제조 효율성을 높여 준다.1) The hydraulic cylinder is installed at the bottom of the hoist pin of the housing of the replaceable roller to pressurize the upper and lower parts of the roller to improve smoothness and leather manufacturing efficiency.

2) 가죽을 이송시켜주는 컨베이어벨트의 하부컨베이어벨트를 가압시켜 주는 상부컨베이어벨트를 설치함으로써 피혁이 가공롤러를 통과하기 직전까지 피혁을 가압시켜 줌으로써 피혁의 주름진부분의 접힘을 방지하게 되어 균일한 품질의 피혁제조가 가능하다.2) By installing the upper conveyor belt to press the lower conveyor belt of the conveyor belt to transfer the leather, press the leather until just before passing the processing roller to prevent the folding of the wrinkled part of the leather to uniform quality Leather manufacturing is possible.

3) 하부컨베이어벨트의 상단과 기기본체의 후방에 비상정지 버튼을 설치함으로써 피혁이 접히거나 위급한 상황에서 즉시 기기를 멈출 수 있게 하기 때문에 기기의 손상과 피혁의 손상 인명피해를 방지하는 효과가 있다.
3) By installing the emergency stop button on the upper part of the lower conveyor belt and the rear of the machine body, it is possible to stop the machine immediately in case of leather folding or emergency, thus preventing damage to the machine and human damage to the leather. .

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치
의 구조도로서 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치의 원리를 설명하기 위한 도면이다.1 is a leather embossing device with improved working efficiency according to a first embodiment of the present invention
As a structural diagram of the drawing for explaining the principle of the leather embossing device improved work efficiency.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 단순히 가죽을 엠보싱 해주는 장치에서 더 나아가 궁극적으로 가죽의 접촉압력을 높히고 피혁의 접힘을 방지해줘서 피혁의 품질을 극대화시키기 위한 역할을 담당한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements. The leather embossing device with improved working efficiency of the present embodiment further serves to maximize the quality of the leather by further increasing the contact pressure of the leather and ultimately preventing the leather from being embossed.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치의 구조도로서 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치의 원리를 설명하기 위한 도면이다. 도면 대비 설명에 앞서 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치에 대해 간략하게 부연한다.1 is a structural diagram of a leather embossing apparatus having improved working efficiency according to a first embodiment of the present invention, which is a view for explaining the principle of the leather embossing apparatus having improved working efficiency. Prior to the description of the drawings briefly describe the leather embossing device is improved working efficiency of the present embodiment.

본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 가죽의 표면 처리시 엠보롤러에 의해서 가압되는 과정에서 압력을 높일 수 있게 해주고 두께와 상관없이 균일하게 가압을 시켜주며, 롤러 교체방식으로 다목적으로 사용할 수 있게 하는 역할을 담당한다.The leather embossing device with improved working efficiency of the present embodiment enables to increase the pressure in the process of being pressed by the embossing roller during the surface treatment of the leather and to uniformly press the pressure regardless of the thickness, and to use it as a multipurpose roller replacement method. It plays a role.

후술하는 것처럼 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 기존의 하나의 롤러에 의해서만 가공되던 방식 벗어나 호이스트를 장착 함으로써 여러개의 롤러를 교체가능하게 해준다. 이를 바탕으로 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 기능성과 사용자의 편리 등을 고려하여 다양한 방식과 타입을 제공할 수 있도록 한다.As will be described later, the leather embossing device having improved working efficiency according to the present embodiment makes it possible to replace a plurality of rollers by mounting a hoist out of a conventional process by only one roller. Based on this, the leather embossing device having improved working efficiency according to the present embodiment can provide various methods and types in consideration of functionality and user convenience.

도 1에 도시된 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 원피를 마무리공정 함에 있어 가죽을 생산자가 원하는 무늬를 입힐 수 있도록 하고, 호이스트장치에 의해 롤러교체를 가능하게 함으로써 다목적으로 사용 할 수 있는 효과를 제공한다.Leather embossing device of the present embodiment, the working efficiency of the present embodiment shown in Figure 1 can be used for multi-purpose by allowing the producer to coat the leather in the desired pattern in the finishing process of the raw skin, roller replacement by the hoist device Provide effect.

특히, 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는 압력을 사용자의 목적에 맞게 가압하면서 원피에 마무리 공정을 할 수 있도록 해준다. In particular, the leather embossing device with improved working efficiency of the present embodiment allows the finishing process to the raw material while pressing the pressure according to the user's purpose.

도 1은 본 발명의 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치의 구성을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 측면도이다. 1 is a schematic side view for explaining the configuration of the leather embossing device with improved working efficiency of this embodiment of the present invention.

본 발명의 따른 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치는, 실질적으로 마무리공정이 이루어지게 하는 가공롤러(100), 가죽의 두께에 맞게 간격(G)을 유지하면서 이 가죽을 가압하여 지지해 주는 가압롤러(200), 그리고 가공롤러(100)와 가압롤러(200)에서 압력을 전달해주며, 가압롤러(200)와 텐션롤러(300)를 이어주는 휄트(400)를 포함한다.Leather embossing device with improved working efficiency according to the present invention, the processing roller 100 to substantially achieve the finishing process, the pressure roller to press and support the leather while maintaining the gap (G) in accordance with the thickness of the leather ( 200, and the processing roller 100 and the pressure roller 200 to transfer the pressure, and includes a bolt 400 for connecting the pressure roller 200 and the tension roller 300.

이하, 이들 각 구성요소들에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.가공롤러(100),예비가공롤러(110,120,130)는 가죽에 대하여 다림질하기 위한 롤러라든가 엠보싱을 형성하기 위한 롤러 그리고 염색을 하기 위하여 사용되는 롤러와 같이 가죽의 마무리 공정에서 사용되는 롤러를 총칭한다. 가공롤러(100)의 양 측단에는 히터(번호부여)에 의해 가열 된 열매체유가 통과 할 수 있도록 탈부착이 가능한 커플링(101)을 설치한다.Hereinafter, each of these components will be described in more detail. The processing roller 100 and the preliminary processing rollers 110, 120, and 130 are rollers for ironing or leather for embossing, and for dyeing. The roller used in the finishing process of leather like a roller used is generically called. Both side ends of the processing roller 100 are provided with a detachable coupling 101 to allow the heat medium oil heated by the heater (numbering) to pass therethrough.

가압롤러(200)는 가공롤러(100)와 맞닿도록 나란하게 설치되며, 이때 가죽의 두께에 대하여 가공에 적합한 간격(G)만큼 이격되게 설치된다. 특히, 가압롤러(200)는 액츄에이터(210)에 의해 가공롤러(100)와의 간격(G)를 조절 할 수 있게 설치된다. 그리고, 이러한 액츄에이터(210)로는 유압실린더가 이용된다.The pressure roller 200 is installed side by side to abut the processing roller 100, at this time is installed spaced apart by a suitable interval (G) for the thickness of the leather. In particular, the pressure roller 200 is installed to be able to adjust the gap (G) with the processing roller 100 by the actuator (210). In addition, a hydraulic cylinder is used as the actuator 210.

한편, 액츄에이터(210)는 가압롤러(200)의 중심을 지나는 수직중심축(Y)에 대하여 나란하게 위치하도록 설치하는 것이 바람직하다. 이는 액츄에이터(210)에 의하여 가압롤러(200)가 가죽을 가공방향으로 밀어줄 수 있게 하여 가죽에 대하여 인장력을 가할 수 있게 하기 위함이다. 여기서, 수직중심축(Y)은 가압롤러(200)의 회전중심을 지나는 중력방향으로 그은 가상의 수직선을 의미한다.On the other hand, the actuator 210 is preferably installed to be located side by side with respect to the vertical center axis (Y) passing through the center of the pressure roller (200). This is to allow the pressing roller 200 to push the leather in the processing direction by the actuator 210 to apply a tensile force to the leather. Here, the vertical center axis (Y) means a virtual vertical line drawn in the direction of gravity passing through the center of rotation of the pressure roller (200).

텐션롤러(300)는 간격(G)조절이 가능하도록 가압롤러(200)와 마주보는 위치에 장착된다. 텐션롤러(300)는 가압롤러(200)와 휄트(400)로 이어져 있으면서 필요에 따라 조절가능하도록 설치되어 휄트(400)의 장력을 조절할 수 있게 하여 가죽에 대하여 인장력을 가할 수 있게 하기 위함이다. 이때, 텐션롤러(300)에는 작업자가 작업목적에 따라 휄트 및 컨베이어벨트의 텐션을 조절할 수 있도록 설계 된 텐션조절 장치를 설치하여 작업목적에 따라 휄트의 밀착강도를 조절할 수 있게 하였다.Tension roller 300 is mounted in a position facing the pressure roller 200 to enable the interval (G) adjustment. The tension roller 300 is installed to be adjustable as needed while being connected to the pressure roller 200 and the bolt 400 to adjust the tension of the bolt 400 so as to apply tension to the leather. At this time, the tension roller 300 was installed so that the operator can adjust the tension of the bolt according to the work purpose by installing a tension control device designed to adjust the tension of the bolt and the conveyor belt according to the work purpose.

본 발명의 따른 피혁제조장치(1000)는, 가공롤러(100)와 가압롤러(200) 사이로 가죽이 공급됨에 따라 제조공정이 시작된다. 이렇게 공급된 가죽은 가공롤러(100)가 구동함에 따라 가압롤러(200)의 사이에 위치하게 된다. 이때, 이들 롤러 사이의 가죽은 가공롤러(100)에 의해 가공이 이루어지게 된다.In the leather manufacturing apparatus 1000 according to the present invention, as the leather is supplied between the processing roller 100 and the pressure roller 200, a manufacturing process is started. The leather thus supplied is positioned between the pressure rollers 200 as the processing roller 100 is driven. At this time, the leather between these rollers is processed by the processing roller 100.

한편, 가압롤러(200)는 도면에서와 같이 가죽을 위로 밀어 올리듯이 가공롤러(100)와 접촉되고, 이때 텐션롤러(300)는 휄트(400)의 장력을 조절해 준다. 이때 가죽을 기기에 제공해주는 하부컨베이어벨트(600)는 마찰력이 높은 폴리우레탄소재로 이루어지고 그 상부에 상부컨베이어벨트(610)를 설치해 컨베이어벨트의 상부에서 가압해서 피혁의 접힘현상을 방지하고 피혁의 품질을 일정하게 유지시켜주는 장점이 있다. 이때 상부컨베이어벨트(610)는 하부컨베이어벨트(600)와 가죽이 접촉이 끝난후에도 접촉을 하기 때문에 상부에서 가죽을 가공롤러에 접촉직전까지 눌러줌으로써 접힘을 방지해준다. 또한 상,하부 컨베이어벨트는 모두 사용자의 목적에 따라 장력조절이 가능하기 때문에 피혁의 두께에 따라 사용할 수 있게 해준다. 또한 기기의 전후방에 비상정지스위치(500)를 설치해 가죽이 접히거나 안전사고가 발생했을 때 신속히 정지할 수 있도록 하여 피혁의 품질과 기기의 손상방지와 사고방지가 되는 장점이 있다. On the other hand, the pressure roller 200 is in contact with the processing roller 100 as pushing up the leather as shown in the drawing, the tension roller 300 adjusts the tension of the bolt 400. At this time, the lower conveyor belt 600 that provides the leather to the device is made of a polyurethane material with high friction and the upper conveyor belt 610 is installed on the upper part of the conveyor belt to prevent the folding phenomenon of the leather by pressing the upper part of the conveyor belt. It has the advantage of keeping the quality constant. At this time, since the upper conveyor belt 610 is in contact after the lower conveyor belt 600 and the leather is in contact, the upper conveyor belt 610 prevents the folding by pressing the leather until just before contacting the processing roller. In addition, the upper and lower conveyor belts can be used according to the thickness of the leather because the tension can be adjusted according to the user's purpose. In addition, by installing the emergency stop switch 500 in front and rear of the device to be able to quickly stop when the leather is folded or a safety accident has the advantage of preventing the damage and accidents of the quality of the leather and equipment.

또한, 본 실시예의 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치에 있어서, 가공롤러(100)의 양측단에 지지판체의 지지봉의 하부에 고정실린더(700)를 설치하여 가공롤러(100)에 상부에 가압되도록 해주어 가공롤러의 상,하부 모두에게 가압을 주기 때문에 그만큼 작업효율이 향상되는 장점이 있다.In addition, in the leather embossing device with improved working efficiency of the present embodiment, by installing a fixed cylinder 700 on the lower side of the support bar of the support plate body on both side ends of the processing roller 100 to be pressed on the processing roller 100 at the top Since the upper and lower parts of the processing roller are pressurized, the work efficiency is improved.

이상에서와 같이 본 발명은 가공롤러(100)와 맞닿게 일정한 간격을 두고 액츄에이터(210)에 의해 동작하도록 가압롤러(200)와 텐션롤러(300)를 구비함으로써, 신장과 가압되는 가죽의 압력을 조절가능하도록 해주어 그만큼 작업효율이 향상될 뿐만 아니라 가죽의 두께와 상관없이 균일하게 가압할 수 있게 하고 롤러 교체의 확장성을 열어놔서 그 사용 범위의 제약을 받지 않는다는 큰 장점이 있다.As described above, the present invention is provided with a pressure roller 200 and a tension roller 300 to operate by the actuator 210 at regular intervals in contact with the processing roller 100, thereby increasing the pressure of the leather being stretched and pressed. Not only does it improve the work efficiency, but also it can be pressurized evenly regardless of the thickness of the leather and open the expandability of the roller replacement has the great advantage of being not limited by the range of use.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

1000: 장치본체
100: 가공롤러
101: 커플링
110,120,130: 예비가공롤러
200: 가압롤러
210: 액츄에이터
300: 텐션롤러
400: 휄트
500: 비상정지스위치
600: 하부컨베이어벨트
610: 상부컨베이어벨트
700: 고정실린더1000: Device body
100: processing roller
101: coupling
110,120,130: pre-processing roller
200: pressure roller
210: actuator
300: tension roller
400: hit
500: emergency stop switch
600: lower conveyor belt
610: upper conveyor belt
700: fixed cylinder

Claims (5)

장치본체 ;
상기 장치본체의 일측 전방 영역에 배치되어 외부로부터 공급되는 가죽의 표면을 가공하기 위한 가공롤러(100);
가죽의 표면가공이 이루어질 수 있도록 상기 가공롤러(100)와 함께 구동하도록 설치되며, 액츄에이터(210)에 의하여 상기 가공롤러(100)와의 간격(G)조절이 가능한 가압롤러(200); 및 이 가압롤러(200)와 미리 정해진 간격만큼 이격되어 상기 가압롤러(200)와 함께 회전구동하며 표면가공된 가죽을 이송시켜 주며, 간격(G) 조절이 이루어지는 텐션롤러(300); 및 하부컨베이어벨트(600),상부컨베이어벨트(610)를 포함하는 특징으로 하는 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치.
Device body;
A processing roller (100) for processing a surface of leather which is disposed in one front region of the apparatus main body and is supplied from the outside;
A pressure roller 200 installed to be driven together with the processing roller 100 so that the surface processing of the leather is made, and capable of adjusting a gap G with the processing roller 100 by an actuator 210; And a tension roller 300 spaced apart from the pressure roller 200 by a predetermined interval to rotate the pressure roller 200 together with the pressure roller 200 to transfer the processed leather, and to adjust the gap G. And a lower conveyor belt 600 and an upper conveyor belt 610.
제 1 항에 있어서,
상기 가공롤러(100)는 상부에서 가공롤러에 압력을 주는 고정실린더(700)를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치
The method of claim 1,
The processing roller 100 is a leather embossing device with improved work efficiency, characterized in that it comprises a fixed cylinder 700 for applying pressure to the processing roller at the top
제 1 항에 있어서,
상기 하부컨베이어벨트(600),상부컨베이어벨트(610)는 폴리우레탄벨트로 이루어지며 상,하부에 위치하여 컨베이어벨트 조절장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 피혁제조 장치.
The method of claim 1,
The lower conveyor belt 600, the upper conveyor belt 610 is made of a polyurethane belt and is located in the upper, lower leather manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a conveyor belt adjusting device.
제 3 항에 있어서,
상기 컨베이어벨트(600)는 기기의 전후방에 비상정지스위치(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 피혁제조 장치.
The method of claim 3, wherein
The conveyor belt 600 is a leather manufacturing apparatus, characterized in that it comprises an emergency stop switch 500 in front and rear of the device.
제 1항에 있어서,
상기 장치본체의 가공롤러(100)의 양 끝단에는 롤러교체시 탈부착이 가능한 커플링(101)을 설치하여 열매체유 직접순환에 의해 롤러를 가열하는 것을 특징으로 하는 피혁제조 장치.
The method of claim 1,
Both ends of the processing roller 100 of the apparatus main body is provided with a detachable coupling 101 when the roller is replaced, the leather manufacturing apparatus, characterized in that for heating the roller by direct heat transfer fluid.
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