KR101656704B1

KR101656704B1 - Apparatus for manufactuting textiles

Info

Publication number: KR101656704B1
Application number: KR1020150023437A
Authority: KR
Inventors: 신동국
Original assignee: 주식회사 젠티스
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2016-09-12
Also published as: KR20160100680A

Abstract

본 발명에 따른 직물재 제조장치는, 직물을 적재하는 적재부; 상기 적재부의 상부에 소정간격 이격 배치되어, 상기 직물을 일방향으로 이송시키는 제1피딩부; 상기 제1피딩부의 일측에 배치되어, 상기 제1피딩부를 통과한 직물에 작업을 수행하는 작업부; 상기 작업부의 일측에 배치되어, 상기 작업부를 통과한 직물을 일방향으로 이송시키는 제2피딩부; 상기 제1피딩부와 연결되며, 상기 제1피딩부를 구동시키는 페달부; 상기 페달부의 조작상태를 감지하는 센서부; 및 상기 센서부로부터 상기 페달부의 조작상태를 전달받아, 상기 페달부의 조작과 연동하여 상기 제2피딩부를 구동하는 연동제어부를 포함한다. 이러한 본 발명에 따른 직물재 제조장치에 의하면, 작업부를 기점으로 전방과 후방에 각각 제1피딩부와 제2피딩부를 배치하여, 직물의 전방과 후방을 동시에 피딩(Feedig)할 수 있어 보다 안정적으로 직물을 이송시킬 수 있다. 더불어, 직물의 전방과 후방에 동일한 견인력이 제공됨으로써, 상기 직물(F)이 텐션력을 가지고 이동할 수 있어, 이송 중 구김을 방지 할 수 있다.The apparatus for fabricating a fabric according to the present invention comprises: a loading section for loading a fabric; A first feeding unit disposed at an upper portion of the loading unit at a predetermined interval to feed the fabric in one direction; An operation part disposed at one side of the first feeding part and performing an operation on a fabric passing through the first feeding part; A second feeding unit disposed at one side of the working unit, the second feeding unit feeding the fabric passing through the working unit in one direction; A pedal unit connected to the first feeding unit and driving the first feeding unit; A sensor unit for sensing an operation state of the pedal unit; And an interlocking control unit for receiving the operation state of the pedal unit from the sensor unit and driving the second feeding unit in cooperation with the operation of the pedal unit. According to the apparatus for manufacturing a fabric according to the present invention, since the first feeding part and the second feeding part are disposed at the front and rear from the working part as a starting point, the front and back of the fabric can be fed at the same time, The fabric can be transported. In addition, since the same pulling force is provided to the front and rear of the fabric, the fabric F can be moved with the tension force, and wrinkles can be prevented during the feeding.

Description

[0001] APPARATUS FOR MANUFACTUTING TEXTILES [0002]

본 발명은 직물재 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직물을 일방향으로 이송시키면서 소정의 작업을 가하여 직물재를 제조하는 직물재 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a fabric manufacturing apparatus, and more particularly, to a fabric manufacturing apparatus for fabricating a fabric by applying a predetermined operation while transferring the fabric in one direction.

일반적으로 침구류, 커튼 및 식탁보와 같은 직물제품들은 직물을 권취된 형태로 구비하여, 상기 직물을 풀어내어 롤러의 회전과 이에 접하는 마찰에 의하여 이송시키며 여러 공정을 거쳐 제조한다.In general, fabric products such as bedclothes, curtains and tablecloths are produced by winding a fabric in the form of a wound, transferring the fabric by the rotation of the rollers and friction in contact therewith, and through various processes.

이러한 롤러는 직물을 일방향으로 이송시키는 도중 정렬 문제 등에 의하여 상기 직물을 어느 한 쪽으로 치우치게 하는 경우가 있다. Such rollers may bias the fabric to either side by an alignment problem or the like during the transfer of the fabric in one direction.

이와 같은 경우 직물이 롤러에 끼여 장치의 작동이 멈출 수 있으며, 직물에 가해지는 작업이 고르지 못하여 불량품을 발생시킬 수 있다. In such a case, the operation of the apparatus may stop because the fabric is caught by the rollers, and the work to be performed on the fabric may be uneven, resulting in defective products.

상기한 문제점을 해결하고자, 권취된 직물을 일정하게 이송하기 위한 치우침 방지용 롤러가 요구되고 있다.In order to solve the above-described problems, there is a need for a bias preventing roller for uniformly conveying a wound fabric.

이와 같은 이유로 제안된 직물재 제조장치로는, 대한민국 등록특허 제10-1165025(2012.07.05)호가 개시되어 있다. 여기에서는 무한궤도 상으로 감기며 인쇄용 원단을 강제 이송하는 피딩벨트를 형성하는 본체; 상기 본체의 양측에 형성되고, 보강대로 연결되는 한 쌍의 지지대; 상기 지지대 각각에 가장자리가 회전 가능하게 지지되는 회전봉부재; 상기 피딩벨트에 지지되는 상기 인쇄용 원단에 접하며 공급되는 상기 인쇄용 원단에 장력을 부여하는 텐션봉부재; 및 상기 텐션봉부재를 자동으로 승하강 조작하는 자동조작부를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치가 제공되고 있다.As a proposed fabric remanufacturing apparatus for this reason, Korean Patent Registration No. 10-1165025 (July 05, 2012) is disclosed. A main body that is wound on an endless track and forms a feeding belt for forcibly feeding a printing fabric; A pair of supports formed on both sides of the main body and connected to the reinforcing bars; A rotation bar member having an edge rotatably supported on each of the support bars; A tension bar member for imparting tension to the printing fabric supplied in contact with the printing fabric supported by the feeding belt; And an automatic operation unit for automatically raising and lowering the tension bar member.

하지만 종래와 같은 원단 장력 조절장치는 프린터의 전방에 텐션봉을 배치하여 프린터에 진입하는 원단은 피딩(Feeding)하지만, 프린터로부터 취출되는 원단의 부위는 피딩(Feeding)하지 못하고 있다. 이로 인해 프린터로부터 취출되는 부위, 즉 원단의 전방은 한 쪽으로 치우칠 수 있다. 또한 원단의 전방과 후방의 이동속도가 균일하지 못하여 구김이 발생할 수 있다.However, in the conventional tension control device, a tension rod is disposed in front of the printer to feed the fabric entering the printer, but the portion of the fabric taken out of the printer is not fed. As a result, the portion taken out from the printer, that is, the front of the fabric, can be biased toward one side. In addition, wrinkles may occur because the moving speeds of the front and rear of the fabric are not uniform.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 직물재를 제조하기 위하여 직물을 이송시키는 과정에서, 상기 직물의 불균일한 이동에 따른 구겨짐을 방지하여, 직물재의 불량률을 저감할 수 있는 직물재 제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for fabricating a fabric, which can prevent wrinkles caused by uneven movement of the fabric, And an object of the present invention is to provide a fabric remanufacturing apparatus.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직물재 제조장치는, 직물을 적재하는 적재부; 상기 적재부의 상부에 소정간격 이격 배치되어, 상기 직물을 일방향으로 이송시키는 제1피딩부; 상기 제1피딩부의 일측에 배치되어, 상기 제1피딩부를 통과한 직물에 작업을 수행하는 작업부; 상기 작업부의 일측에 배치되어, 상기 작업부를 통과한 직물을 일방향으로 이송시키는 제2피딩부; 상기 제1피딩부와 연결되며, 상기 제1피딩부를 구동시키는 페달부; 상기 페달부의 조작상태를 감지하는 센서부; 및 상기 센서부로부터 상기 페달부의 조작상태를 전달받아, 상기 페달부의 조작과 연동하여 상기 제2피딩부를 구동하는 연동제어부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a fabric, comprising: a loading unit for loading a fabric; A first feeding unit disposed at an upper portion of the loading unit at a predetermined interval to feed the fabric in one direction; An operation part disposed at one side of the first feeding part and performing an operation on a fabric passing through the first feeding part; A second feeding unit disposed at one side of the working unit, the second feeding unit feeding the fabric passing through the working unit in one direction; A pedal unit connected to the first feeding unit and driving the first feeding unit; A sensor unit for sensing an operation state of the pedal unit; And an interlocking control unit for receiving the operation state of the pedal unit from the sensor unit and driving the second feeding unit in cooperation with the operation of the pedal unit.

여기서 상기 직물재 제조장치는, 상기 적재부의 양측에 길이방향으로 배치되며, 그 상면이 상기 적재부의 상면보다 돌출되는 가이드부를 더 포함할 수 있다.The fabric remanufacturing apparatus may further include a guide portion disposed on both sides of the loading portion in the longitudinal direction and having an upper surface protruding from the upper surface of the loading portion.

또한 상기 작업부는 재봉기를 포함할 수 있다.Further, the working portion may include a sewing machine.

또한 상기 센서부는 상기 페달부의 하측에 설치되는 것이 바람직하다.Preferably, the sensor unit is disposed below the pedal unit.

본 발명에 따른 직물재 제조장치에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the fabric remanufacturing apparatus of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 작업부를 기점으로 전방과 후방에 각각 제1피딩부와 제2피딩부를 배치하여, 직물의 전방과 후방을 동시에 피딩(Feedig)할 수 있어 보다 안정적으로 직물을 이송시킬 수 있다.First, since the first feeding part and the second feeding part are arranged on the front side and the rear side respectively from the working part, it is possible to feed the front side and the rear side of the fabric at the same time, so that the fabric can be transported more stably.

둘째, 직물의 전방과 후방에 동일한 견인력이 제공됨으로써, 상기 직물이 텐션력을 가지고 이동할 수 있어, 이송 중 구김을 방지 할 수 있다.Second, by providing the same traction force to the front and rear of the fabric, the fabric can be moved with the tension force, thus preventing wrinkling during transportation.

셋째, 직물의 이송경로를 따라 가이드부를 구비하여, 상기 직물이 이송되면서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.Third, a guiding portion may be provided along a conveying path of the fabric to prevent the fabric from being detached while being conveyed.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 직물재 제조장치의 단면을 도시한 측면도,
도 2는 도 1에서 나타낸 직물재 제조장치의 평면도,
도 3은 도 1에서 나타낸 직물재 제조장치의 작업 상태를 도시한 평면도이다.1 is a side view showing a section of a fabric manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a plan view of the apparatus for producing fabrics shown in Fig. 1,
3 is a plan view showing a working state of the apparatus for producing a fabric shown in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, at the time of the present application, It should be understood that variations can be made.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 직물재 제조장치의 단면을 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1에서 나타낸 직물재 제조장치의 평면도이며, 도 3은 도 1에서 나타낸 직물재 제조장치의 작업 상태를 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a side view showing a section of a fabric manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the fabric manufacturing apparatus shown in FIG. 1, Fig.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 직물재 제조장치는 직물을 일방향으로 이송시켜 소정의 작업을 수행하는 것으로, 이를 위해 적재부(100), 제1피딩부(200), 작업부(300), 제2피딩부(400), 페달부(500), 센서부(600), 연동제어부(700) 및 가이드부(800)를 구비한다. 여기서 상기 직물재(T)는, 침구, 커튼, 의료 등이 예시될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. Referring to the drawings, the apparatus for fabricating a fabric according to an embodiment of the present invention performs a predetermined operation by transferring a fabric in one direction. To this end, the apparatus includes a loading unit 100, a first feeding unit 200, A second feeding part 400, a pedal part 500, a sensor part 600, an interlocking control part 700 and a guide part 800. The fabric material T may be, for example, an acupuncture material, a curtain, or a medical material, but is not limited thereto.

적재부(100)는 권취된 직물(F)을 펼쳐 적재하는 곳으로, 기다란 판형으로 형성되는 것이 바람직하다. 이때 상기 직물재 제조장치(10)가 책상 및 탁자에 설치될 경우, 상기 적재부(100)는 따로 구비되지 않고, 책상과 및 탁자의 상면을 이용할 수 있다.The loading unit 100 is preferably formed in a long plate shape at a place where the wrapped fabric F is unfolded and loaded. In this case, when the fabric manufacturing apparatus 10 is installed on a desk and a table, the loading unit 100 is not separately provided, and a desk and an upper surface of the table can be used.

또한 상기 제1피딩부(200)는 상기 적재부(100)의 상부에 소정간격 이격 배치되어, 상기 직물(F)을 일방향으로 이송시킨다. 여기서 상기 제1피딩부(200)는 상기 직물(F)과 접촉하여 롤러에 접하는 마찰에 의하여 이송시키는 이송롤러(210)와, 상기 이송롤러(210)와 벨트로 연결되며, 후술(後術)할 페달부(500)로부터 구동되면서 상기 이송롤러(210)를 회전시키는 구동롤러(220)를 포함할 수 있다. The first feeding part 200 is disposed on the upper part of the loading part 100 at a predetermined interval to feed the fabric F in one direction. The first feeding part 200 includes a conveying roller 210 which is brought into contact with the fabric F and which conveys the fabric F by abrasion in contact with the roller and a conveying roller 210 which is connected to the conveying roller 210 by a belt, And a driving roller 220 that is driven by the pedal unit 500 to rotate the conveying roller 210.

상기 작업부(300)는 상기 제1피딩부(200)의 일측에 배치되어, 상기 제1피딩부(200)를 통과한 직물(F)에 소정의 작업을 수행한다. 여기서 상기 제1피딩부(200)와 후술(後術)할 제2피딩부의 사이에 오도록 배치되는 것이 바람직하다. 여기서 상기 작업부(300)는, 도 1 내지 도 3과 같이, 재봉기(310)를 포함할 수 있으며, 상기 재봉기(310)는 제1피딩부(200)를 통과한 직물(F)과, 상기 직물(F)과 이격되어 마련된 부착물(L)을 공급받아, 상기 직물(F)의 상면에 부착물(L)을 재봉할 수 있다. 이러한 상기 작업부(300)에서 수행되는 작업은 재봉, 함침, 코팅 및 융착으로 예시될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The working unit 300 is disposed on one side of the first feeding unit 200 and performs a predetermined operation on the fabric F that has passed through the first feeding unit 200. And is disposed between the first feeding part 200 and the second feeding part to be described later. 1 to 3, the work unit 300 may include a sewing machine 310. The sewing machine 310 includes a fabric F that has passed through the first feeding unit 200, It is possible to sew the adherend L on the upper surface of the fabric F by receiving the adherend L provided away from the fabric F. [ The work performed in the working unit 300 may be exemplified by sewing, impregnating, coating, and welding, but is not limited thereto.

또한 상기 제2피딩부(400)는 상기 작업부(300)의 일측에 배치되어, 상기 작업부(300)를 통과한 직물(F)을 일방향으로 이송시킨다. 이때 상기 제2피딩부(400)는 서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구비되는, 쌍롤(Roll-to-roll)구조인 것이 바람직하다.The second feeding part 400 is disposed on one side of the working part 300 and conveys the fabric F passed through the working part 300 in one direction. At this time, the second feeding part 400 is preferably a roll-to-roll structure including two rollers rotating in opposite directions.

상기 페달부(500)는 상기 제1피딩부(200)와 연결되며, 상기 제1피딩부(200)를 구동시킨다. 여기서 상기 페달부(500)는 사용자가 발로 밟아 조작력을 가하도록 구성된다. 따라서 상기 지지부(100)의 하부에 위치하며, 사용자가 발로 밟기에 용의한 위치에 배치된다.The pedal unit 500 is connected to the first feeding unit 200 and drives the first feeding unit 200. Here, the pedal unit 500 is configured such that a user depresses his / her foot to apply the operation force. Therefore, it is positioned at the lower portion of the support portion 100 and is disposed at a position where the user is allowed to step on the foot.

상기 센서부(600)는 상기 페달부(500)의 조작상태를 감지하는 것으로, 사용자가 상기 페달부(500)에 조작력을 가하는 시점을 파악한다. 이때 상기 센서부(600)는 상기 페달부(500)의 하측에 이격되어 배치되어, 사용자가 상기 페달부(500)를 밟아 하강시키면, 상기 센서부(600)에 접촉되게끔 구성하는 것이 바람직하다.The sensor unit 600 senses the operation state of the pedal unit 500 and determines when the user applies the operation force to the pedal unit 500. The sensor unit 600 is spaced apart from the pedal unit 500 so that the sensor unit 600 can contact the sensor unit 600 when the user depresses the pedal unit 500 .

상기 연동제어부(700)는 상기 센서부(600)로부터 상기 페달부(500)의 조작상태를 전달받아, 상기 페달부(500)의 조작과 연동하여 상기 제2피딩부(400)를 구동한다. 즉, 사용자가 상기 페달부(500)를 밟아 조작력을 가하면, 상기 제1피딩부(200)와 제2피딩부(400)도 연동하여 작동하게 된다. 이와 같이 제1 및 제2피딩부(200,400)가 연동 작동함에 따라, 직물(F)의 전방과 후방에 동일한 견인력이 제공되어, 상기 직물(F)은 일정한 텐션력을 가지며 이송될 수 있다.The interlocking control unit 700 receives the operating state of the pedal unit 500 from the sensor unit 600 and operates the second feeding unit 400 in conjunction with the operation of the pedal unit 500. That is, when the user depresses the pedal unit 500 and applies operating force, the first feeding unit 200 and the second feeding unit 400 operate in conjunction with each other. As the first and second feeding portions 200 and 400 are operated in this manner, the same traction force is provided to the front and rear of the fabric F so that the fabric F can be transported with a constant tension force.

또한 상기 직물재 제조장치(10)는 상기 적재부(100)의 양측에 길이방향으로 배치되는 가이드부(800)를 더 포함할 수 있다. 여기서 상기 가이드부(800)는 그 상면이 상기 적재부(100)의 상면보다 돌출되도록 구성된다. 또한 도면에서는 상기 가이드부(800)를 상기 적재부(100)의 양측 부분구간에만 구비토록 도시하였으나, 상기 가이드부(800)는 상기 적재부(100)의 양측 전구간에 구비되는 것도 가능하다.The fabric remanufacturing apparatus 10 may further include a guide unit 800 disposed on both sides of the loading unit 100 in the longitudinal direction. The guide unit 800 is configured such that its upper surface protrudes from the upper surface of the loading unit 100. Also, although the guide unit 800 is shown only on both side portions of the loading unit 100, the guide unit 800 may be provided between both sides of the loading unit 100.

상기한 바와 같은 본 발명의 직물재 제조장치(10)에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the fabric manufacturing apparatus 10 of the present invention as described above, the following effects can be obtained.

첫째, 작업부(300)를 기점으로 전방과 후방에 각각 제1피딩부(200)와 제2피딩부(400)를 배치하여, 직물(F)의 전방과 후방을 동시에 피딩(Feedig)할 수 있어 보다 안정적으로 직물을 이송시킬 수 있다.First, the first feeding part 200 and the second feeding part 400 are disposed on the front side and the rear side respectively from the working part 300 so as to feed the front and rear sides of the fabric F at the same time So that the fabric can be transported more stably.

둘째, 직물의 전방과 후방에 동일한 견인력이 제공됨으로써, 상기 직물(F)이 텐션력을 가지고 이동할 수 있어, 이송 중 구김을 방지 할 수 있다.Second, since the same pulling force is provided to the front and back of the fabric, the fabric F can be moved with the tension force, thereby preventing wrinkles during conveyance.

셋째, 직물(F)이 이송경로를 따라 가이드부(800)를 구비하여 직물의 이탈을 방지할 수 있다.Third, the fabric F may include a guide portion 800 along the conveying path to prevent the detachment of the fabric.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

T : 직물재 F : 직물
L : 부착물 100 : 적재부
200 : 제1피딩부 210 : 이송롤러
220 : 구동롤러 300 : 작업부
400 : 제2피딩부 500 : 페달부
600 : 센서부 700 : 연동제어부
800 : 가이드부T: fabric material F: fabric
L: Attachment 100:
200: first feeding part 210: conveying roller
220: driving roller 300: working part
400: second feeding part 500: pedal part
600: sensor unit 700: interlocking control unit
800: guide portion

Claims

A loading section (100) for loading the fabric (F);
A first feeding part 200 spaced apart from the upper part of the loading part 100 by a predetermined distance to feed the fabric F in one direction;
A work unit 300 disposed at one side of the first feeding unit 200 for performing an operation on the fabric F that has passed through the first feeding unit 200;
A second feeding part 400 disposed at one side of the working part 300 for feeding the fabric F having passed through the working part 300 in one direction;
A pedal unit 500 connected to the first feeding unit 200 and driving the first feeding unit 200;
A sensor unit 600 installed on the lower side of the pedal unit 500 to sense the depression of the pedal unit; And
An interlocking controller 700 that receives information on whether the pedal unit 500 is pressed from the sensor unit 600 and drives the second feeding unit 400 to interlock with the first feeding unit 200, (10). &Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
Further comprising a guide part (800) disposed on both sides of the loading part (100) in a longitudinal direction and having an upper surface protruding from the upper surface of the loading part (100).

The method according to claim 1,
The apparatus (300) includes a sewing machine (310).

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