KR20090123105A - Revolving system support - Google Patents
Revolving system support Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090123105A KR20090123105A KR1020080049020A KR20080049020A KR20090123105A KR 20090123105 A KR20090123105 A KR 20090123105A KR 1020080049020 A KR1020080049020 A KR 1020080049020A KR 20080049020 A KR20080049020 A KR 20080049020A KR 20090123105 A KR20090123105 A KR 20090123105A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- horizontal
- assembly
- formwork
- fitting
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
- E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
- E04G2025/003—Supports therefor, e.g. tripods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
- E04G2025/006—Heads therefor, e.g. pivotable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 건설공사의 슬래브구조물 축조에 소요되는 상부거푸집의 수직지지 동바리 및 수평횡대, 경사횡대 등의 조립식가설자재로 간편, 신속한 조립과 함께 동바리 및 수평횡대, 경사횡대 등을 동시이동하기 위한 동바리회전구조로 소요노동력과 공사기간단축 및 원가절감 할 수 있는 특징을 갖는 회전시스템 동바리.The present invention is a vertical support for the formwork of the upper formwork required for the construction of the slab structure of the construction work, and the prefabricated temporary materials such as horizontal crossbars, inclined crossbars, etc. Dongbari for simultaneous movement of the copper bar, horizontal crossbars, inclined crossbars, etc. Rotating system copper barrier that has the features of reducing labor cost, construction period and cost by rotating structure.
일반적으로 슬래브구조물 지지 동바리는 층고 낮은 구조물에 사용되는 높이 가변형의 이중관동바리와 층고 높은 구조물에 사용되는 일직선상에서 다단의 맞대기 끼움으로 조립높이 연장하며 좌굴제어 수평, 경사횡대 조립을 구성하는 시스템 동바리로 구분된다.In general, the slab structure supporting clubs are divided into double-variable double-barreled bars used for low-level and high-level structures, and system groups for buckling-controlled horizontal and inclined cross-assembly. do.
동일 평면의 철근콘크리트 다층건축물의 효율적 축조에는 테이블 폼으로 매층 동바리의 조립과 해체, 운반에 소요되는 공기와 노동력을 절감할 수 있으며, 횡 방향 변위를 제어하는 Truss Table Form 등으로 복합화 제공된다. Efficient construction of multi-layered reinforced concrete buildings in the same plane can save air and labor for assembling, dismantling, and transporting each floor with table form, and it is also provided with a truss table form that controls lateral displacement.
일반적으로 층고 낮은 구조물 축조에는 하부수직외관의 내측상부에 결합되는 상부수직내관에 길이가변 이중관구조로, 상기 상부수직내관은 일정간격의 다수천공 홀 중에서 하부수직외관 상부 스크류 나사부위의 장방향의 수직관통 홈과 중복되는 천공 홀에 결합 핀을 꼽아 고정하는 결합체는 스크류 나사산에의 한 너트회전으로 상, 하 미세수직이동으로 소요 높, 낮이를 조절하는 가변결합구조로, 수평(횡)지지 는 별도의 비계파이프를 전용 크램프로 조립하며 비교적 층고가 낮은 슬래브 축조에 활용되며 지지축력이 적어서 효율성이 저조한 구조이다.In general, the structure of the lower and lower structure is a double tube structure with a variable length in the upper vertical inner tube coupled to the inner upper portion of the lower vertical outer tube, the upper vertical inner tube is a vertical perpendicular to the upper vertical screw screw portion of the lower vertical outer tube of a plurality of holes The coupling that inserts and fixes the coupling pin in the drilled hole overlapped with the through groove is a variable coupling structure that adjusts the height and the height required by the vertical and vertical movement of the nut by rotating the nut by the screw thread. A separate scaffold pipe is assembled with a dedicated cramp and is used for the construction of slabs with low floors, and its structure is low in efficiency due to its low supporting axial force.
비교적 층고 높은 대형 슬래브구조물 축조에는 수직외관을 수직선상에서 다단의 맞대기 끼움의 조립높이 연장에는 상, 하부외관의 내측, 또는 외측에 끼움(연결)되는 다단의 맞대기 연결로 설치높이 확장에서 높이를 정밀조절하는 별도의 스크류관을 포함하는 통상의 시스템 동바리의 수평횡대조립구조로 동바리의 횡방향 응력에 대항하는 수평횡대의 양끝단부의 ㄷ형결합체에 수직의 쐬기형체결핀을 동바리 취부 경사 결합체에 끼워 타격 조립고정 및 해체하는 시스템 동바리구조로 비교적 층고가 높은 구조물에 활용된다. 상기 쐬기형체결핀은 타격하여 수평횡대 조립 및 해체하는 타격력에의 한 쐬기형체결핀과 철판절곡 결합체의 변형이 누적되어 수회 반복사용에는 쐬기의 옥조임을 감소하는 누적변형인 이격공극이 발생하는 타격체결은 붕괴유발원인으로 작용 할 수 있다.In the construction of large slab structure, which is relatively tall and high, the vertical appearance is increased by the assembly height of the multi-stage butt fitting on the vertical line. The horizontal bar assembly structure of a conventional system club including a separate screw tube to insert a vertical fastening pin vertically into the c-bar assembly at both ends of the horizontal bar against the transverse stress of the barbed assembly. Fixed and dismantled system cluster structure is used for relatively high-rise structures. The drainage fastening pins are accumulated by deformation of the drainage fastening pins and the plate bending joint due to the striking force of horizontal horizontal assembly and disassembly. Strikes can act as a cause of collapse.
동일 평면의 철근콘크리트 다층건축물을 효율적으로 축조하는데 사용되는 동바리 일체형 거푸집(Table Form)을 이용하므로 매층 동바리의 조립과 해체, 운반에 소요되는 공사기간과 노동력을 절감할 수 있으며, 수직지지 동바리의 횡 방향 변위제어하는 대형트러스구조로 수평횡대 조립 및 해체공정을 배제하는 재설치 및 이동성을 향상하는 해외 건자재 Efco, Aluma,사의 Truss Table Form 공급되나, 대형트러스 구조는 일반적으로 전면 개방형 평면에 적합하나 벽식의 밀폐구조에서는 대형트러스 반출에 따르는 벽체구조물 장해를 배제하기위하여 전면 개방형으로 원천설계변경의 필요성이 절실하며, 고층 수직이동에서는 풍속영향이 크다는 취약점과 해 외 기술개발회사에 로얄티가 지불되는 문제점이 내제된다. By using the copper plate integrated formwork (Table Form), which is used for efficiently constructing multi-layered reinforced concrete buildings on the same plane, the construction period and labor required for assembly, dismantling, and transportation of each floor can be saved. It is a large truss structure for directional displacement control and is supplied with truss table forms from overseas construction materials Efco, Aluma, which improves the re-installation and mobility, eliminating the horizontal cross assembly and disassembly process. In the closed structure, the necessity of changing the original design is urgently needed to avoid wall obstacles caused by large truss exports, and the disadvantage of high wind speed influence in vertical movements of high-rises and loyalty payments to overseas technology development companies. It is internalized.
상부 구조물 및 거푸집의 수직지지 동바리는 수직외관의 내측에 위치되어 이중관 결합되는 상부 수직내관의 길이가변의 이중관 조립구조, 또는 수직관을 일직선상에서 다단의 맞대기의 연장에서 상, 하부 수직외관의 내측에 상, 하부 끼움 연결되어서 설치높이를 연장하며, 높이를 정밀조절하는 스크류관부를 포함하는 통상의 동바리 조립구조에 있어서,The vertical structure of the upper structure and formwork is a double tube assembly structure of variable length of the upper vertical inner tube which is located inside the vertical outer tube and is coupled to the double tube, or the vertical tube inside the upper and lower vertical outer tube in the extension of the multi-stage butt. In the ordinary assembly assembly structure including a screw pipe portion that is connected to the upper and lower fittings to extend the installation height, and precisely adjust the height,
상기 동바리(1)의 횡방향의 변위를 제어하는 수평횡대(2)의 양끝 보강단부는 길이 가변구조의 편심회전 추(3)의 무게중심이 아래쪽으로 쏠리며, 편심회전에서 편심회전 추(3) 고정 결합 핀(30)중심의 수직선과 호의 수직선 길이가 변화되는 가변 편심회전 추(3)는 회전운동이 제어용 돌기 혹(7)에 압박받는 돌기 혹(7)을 갖는 길이 가변 편심회전 추(3)의 회전운동이 용이 한 결합 핀(30)을 체결하는 상기 수평횡대(2)용도 경량파이프의 양끝 단부를 두 번의 가공공정으로 4겹으로 접는 압착가공과 동시에 두 개로 절단하는 가공공정으로 보강한 단부에 길이가변 편심회전 추(3)의 회전운동이 용이 한 결합 핀(30)을 체결하는4겹의 압착보강구조를 갖는다. 상기 동바리(1)융착 취부 한 결합체(4)에 내려끼움하는 상기 수평횡대(2)는 가변의 조립구조를 갖는 상기 편심회전 추(3)의 길이 가변현상이 구현되도록 결합체(4)의 내측경사면(4a)은 편심회전 추(3)가 내려 끼움 될 때 동바리(1)를 향하여 밀리는 회전을 유발하여서 편심회전 추(3)가 수직의 동바리(1)와 결합체(4)의 내측경사면(4a)에서 수평지지결합을 구성하는 수평횡대(2)의 상향이탈제어 핀, 홀(6)을 갖는 결합체(4)는 상기 동바리(1)에 소정의 일정간격으로 취부하고 결합체(4)에 체결되는 상기 길이 가변 수평횡대(2)와 동일한 형상과 공정으로 제조되어 다단의 동바리(1)와 수평횡대(2)의 결합체(4)에 경사선상에 조립하는 더 긴 길이로 상기 편심회전 추(3)가 결합 핀(30)조립으로 길이가변을 구현하는 수평횡대(2)와 동일한 구조를 갖는 경사횡대(8)로 구성되는 시스템 동바리.Both ends of the reinforcing end portions of the
상기 동바리(1)의 상단, 또는 하단을 끼움 고정하는 내측 끼움 고정관(10)은 상기 동바리(1)의 하단부분95ㅀ 좌, 우 회전구조를 갖는 정첩 결속구(100)의 중심축을 구성하며 상기 정첩 결속구(100)는 동바리(1)의 상단, 또는 하단의 끼움 고정관(10)의 끼움결합과 뽑아내서 95ㅀ좌, 우 회전 공간을 구성하는 상기 정첩 결속구(100)의 장방형의 수직 홈(20)과 상기 수직 홈(20)에는 동바리 상단을 관통 조립하는 결합핀(30)을 갖는 정첩 결속구(100)를 상기 슬래브 거푸집(60)과 일체로 조립되는 동바리(1)의 내측, 외측의 끼움 고정관(10)은 정첩 결속구(100)의 중심축의 슬래브 거푸집(60)을 고정결합 수직지지하나, 이동 중에는 동바리(1)를 슬래브 거푸집(60) 아래의 고정갈고리(70) 거치에서, 동바리(1)상호간에 위치중복이 배제되는 갈고리(70)에 수평거치하기 위해서는 동바리(1) 정첩 결속구(100)의 360ㅀ제자리 회전과 동바리(1)하단부분 90ㅀ좌. 우 선택회전 정첩결속구(100)가 회전 받침판(50)에서 분리되지 안이하도록 고정하는 고정 링(40)구조의 회전 받침판(50)을 포함하는 슬래브 거푸집(60) 일체형 회전시스템 동바리(1)와 상부 층으로 이동시에 동바리(1) 및 수평횡대(2), 경사횡대(8)의 동시이동 간편, 효율성을 증대와 슬래브 거푸집(60) 조립높이 최소화로 고층 수직이동에서 풍속영향이 감소되는 구조. The
상기 동바리(1)상호간에 위치중복이 배제되는 갈고리(70)에 수평거치하기 위해서는 정첩 결속구(100)를 슬래브 거푸집(60)과 탈, 부착고정을 배제하는 회전 고정판(50)을 배제하고 거푸집(60)하부에 동바리(1)의 내측, 외측의 끼움 고정관(10)을 직접 취부하여 동일한 효과를 득 할 수 있다. In order to horizontally align the hook 70, the positional overlap between the copper bar (1), to remove the
일반적으로 슬래브구조물 및 거푸집 수직지지 동바리는 층 고 낮은 구조물에 사용되는 효율성이 저하되는 높이 가변형의 이중 관 동바리 구조와 층 고 높은 구조물에 사용되는 일직선상에서 다단의 맞대기 끼움으로 조립높이 연장하는 통상의 시스템 동바리 조립구조에서, 본 발명은 슬래브거푸집 일체화구조의 수직지지 동바리(1) 및 수평횡대(2)와 경사횡대(8)로 동바리(1) 하단부분 95°좌. 우 선택회전과 360°제자리 회전 정첩 결속구(100)의 조립구조로 신속한 재설치, 탈형과 슬래브 거푸집(60) 동바리(1) 수평횡대(2) 경사횡대(8) 등의 동시이동을 꾀하는 다층의 슬래브구조물 반복축조용 회전시스템 동바리(1)제공으로 소요공정의 간편화로 노동력, 공사기간, 공사원가 절감을 도모한다.In general, the slab structure and formwork vertical support group are conventional systems that extend the assembly height by the multi-level butt-fitting of the double tube copper structure of variable height and the variable efficiency which is used for the high and low structure. In the club assembly structure, the present invention is a vertical support group (1) of the slab formwork integrated structure and the horizontal cross (2) and the inclined cross (8) in the bottom portion of the club (1) 95 ° left. Right-handed rotation and 360 ° in-situ rotation hinge fastening assembly (100) assembly structure for rapid re-installation, demoulding and simultaneous movement of slab formwork (60) club (1) horizontal cross (2) inclined cross (8) By providing a rotating system (1) for the repetitive construction of slab structures, the labor force, construction period, and construction cost will be reduced by simplifying the required processes.
본 발명은 슬래브구조물시공에 소요되는 거푸집 수직지지 동바리의 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,The present invention has been made in order to solve the above problems of the formwork vertical support for the slab structure construction,
도 1의 a는 수평횡대(2) 경사횡대(8)제작 1차 성형공정의 측면도, 평면도, 단면도. b는 수평횡대(2) 경사횡대(8)제작 2차압착과 동시에 절단/천공하는 제작공정의 측면도, 평면도, 단면도.Fig. 1A is a side view, a plan view, and a sectional view of a primary molding process for producing a
본 발명의 수평횡대(2)와 경사횡대(8)로 제작하려는 철재경량파이프의 소요 절단위치의 종단중심선상 상부를 V형 프레스 하부는 상부개방형으로 파이프형의 ∪금형으로 1차 가압가공 후에 1차 가공파이프를 90°회전 상, 하부 평 프레스금형으로 2가압 단계에서 상부 프레스 금형의 중심부에는 압착가압 평판변형 파이프를 절단하려는 칼날이 시간차를 갖고 내려와 하부 평 프레스의 절단 홈으로 내려가면 4겹 압착보강작업과 동시에 소요길이로 절단하는 철재경량파이프 수평횡대(1)는 중간부분 형상은 원형이나, 각형구조용 강관파이프1겹의 양끝 절단부위는 4겹으로 압착보강작업공정과 동시에 절단하는 2단계 복합작업공정으로 철재경량파이프의 양끝 4겹 압착보강과 필요부분에 천공 홀을 구성가공 할 수 있는 공정을 제공한다. The upper V-type press on the upper end of the center line of the required cutting position of the steel light pipe to be produced by the horizontal crossbar (2) and the inclined crossbar (8) of the present invention in the open shape of the pipe-shaped mold after the
본 발명의 또 다른 가공, 절단방법으로는 상기 수평횡대(2)와 경사횡대(8)로 제작하려는 원형이나, 각형경량파이프의 소요 절단위치의 종단중심선상 상부와 하부를 동시성형 V형 프레스는 하부는 상부개방형으로 파이프형의 ∪금형으로 ∞형상으로 1차 가압가공 후에 가공파이프를 90°회전 한 8형을 상, 하부 평 프레스금형으로 2차 가압 단계에서 상부 프레스 금형의 중심부에는 압착 평판변형 파이프를 절단하려는 칼날이 시간차를 갖고 내려와 하부 평 프레스의 절단 홈으로 내려가면 4겹 압착보강작업과 동시에 소요길이로 절단/천공하는 경량파이프 수평횡대(1)와 경사횡대(8)는 중간부분 형상은 원형이나, 각형구조용 강관파이프1겹의 양끝 절단부위는 4겹으로 압착보강작업공정과 동시에 절단/천공하는 복합작업공정으로 철재 경량파이프의 양끝 4겹 압착보강작업 중에서 제반 효율성을 고려하여 제작공법을 선택 할 수 있는 특성을 제공한다.In another processing and cutting method of the present invention, a V-type press simultaneously forming the upper and lower portions of the circular or the longitudinal center line of the required cutting position of the square light pipe, which is to be manufactured by the
도 2는 동바리(1)취부 결합체(4)에 수평횡대(2) 조립 평면도a1), 입면도a2).Fig. 2 is a plan view of assembling the horizontal bar (2) on the mounting assembly (4) (a), and an elevation view (a2).
동바리(1)취부 결합체(4)에 경사횡대(8) 조립 평면도b1), 입면도b2)이다.It is a plan view b1 and an elevation view b2) of the
도3은 동바리(1)취부 결합체(4)에 수평횡대 또는 경사횡대(8)중에서 선택하여 수평조립 또는 경사조립 할 수 있는 조립입면도이다. 3 is an assembled elevational view in which horizontal assembly or inclined assembly can be selected by selecting one of horizontal crossbars or
본 발명의 수평횡대(2)와 경사횡대(8)에 길이 가변성을 구성하기 위하여 직각 상태에서 편심회전을 구사하는 편심회전 추(3)와 결합 핀(30)의 중심수직선과 편심회전 추(3)의 호 중심수직선에의 한 수평 길이변화 가변성의 수평횡대(2) 또는 경사횡대(8)의 결합체(4)에 내려 끼움결합으로 이격공극을 배제하는 길이 가변현상을 구현하는 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 내려 끼움결합(조립)구조이다.In order to configure the variability in the
상기 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 동바리(1)조립에서 길이 가변현상이 구현되는 결합체(4)의 상단에는 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 상향이탈을 통제할 수 있는 이탈제어 핀, 홀(6)을 형성하여서 핀을 끼워서 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 상향이탈을 통제할 수 있고, 상기 동바리(1)의 횡 방향 변위제어 4방향 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 조립과 해체작업에는 별도의 조립공구가 필요 하지 않는 쐐기 내려끼우기 역활의 편심 회전 추(3)를 내려 끼울 될 때 내측 경사면(5)의 경사구조는 길이가변 편심회전 추(3)가 경사면을 따라 내려가면서 회전하여 동바리(1)를 향하 여 밀리는 회전운동을 유발하여서 편심회전 추(3)가 상기 결합부(4)의 내측 경사면(5)의 상부와 하부가 동바리(1)와 각기 다른 이격의 수평길이 L1과 L2의 변화길이를 구성하는 내측 경사면(5)과 수직 동바리(1)의 이격공간을 수평지지하는, 상기 편심회전 추(3)의 편심회전에 따른 수평길이 L1이 L2로 변화되는 내려 끼움의 편심회전 추(3)가 내측 경사면(4a)을 따라 내려 끼움으로 편심회전하는 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 편심회전 추(3)조립구조에서 길이변화 유연성을 갖는 다단조립의 맞대기 끼움조립으로 수직지지 동바리(1)조립높이를 다단으로 증가하는 동바리(1)의 횡 방향 변위제어 길이 가변수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 편심회전 추(3)의 내려 끼움결합(4)구조특성을 제공한다.On the top of the combination (4) in which the variable length phenomenon is implemented in the assembly of the horizontal bar (2) and the inclined bar (8) can control the upward departure of the horizontal bar (2) and the inclined bar (8) The release control pin, the hole (6) to form a pin can be inserted to control the upward departure of the horizontal crossbar (2) and the inclined crossbar (8), the horizontal displacement control of the copper bar (1) four-way horizontal crossbar ( 2) and the inclined structure of the inner inclined surface (5) is variable in length when the eccentric rotary weight (3) of the wedge-mounting role does not need a separate assembly tool for assembling and disassembling the inclined crossbar (8). The
수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 끝단부에서는 편심회전 추(3)를 결합하기위한 사전 천공되어 있는 홀의 양 측면에서 편심회전 추(3)가 위치하는 결합 핀(30)및 홀을 갖는다. 상기 결합 핀(30) 홀은 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 끝단부에 편심회전 추(3) 결합 또는 하부개방형상 결합체(4)에 수평횡대(2)와 경사횡대(8)를 편심회전 추(3) 없는 구조로 직접 결합 할 경우에 결합체(4)에 길이가 조금 더 긴 결합 핀(30)을 끼워서 경사횡대(8)를 편심회전 추(3)가 없는 상태로 결합체(4)에 직접 조립 할 수 있다.((도2 b2, 도4, 도5 참조)At the ends of the
상기 동바리(1)와 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 끝단에서 편심회전 추(3)가 돌출된 상태로 낙하를 배제하기 위하여서 편심회전 추(3) 자중에 의 한 회전력을 구속하기 위하여 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 편심회전 추(3)의 회전운동을 압박 고정하는 돌기 혹(7)을 더 포함하여 구성된다.Restraining the rotational force by the weight of the eccentric rotation weight (3) in order to exclude the fall in the state where the eccentric rotation weight (3) protrudes from the ends of the copper bar (1), horizontal crossbar (2) and inclined crossbar (8) It further comprises a projection bump (7) for pressing the rotational movement of the eccentric rotation weight (3) of the horizontal crossbar (2) and the inclined crossbar (8).
도 4는 슬래브 거푸집(60)의 정첩 결속구(100)에 조립된 동바리(1) 및 결합체(4)에 경사횡대 (104)를 조립하여서 자립 할 수 있는 자립 동바리(1)로 조립하는 입면도a)이다.4 is an elevational view of assembling the self-supporting
본 발명은 동일 평면의 철근콘크리트 다층건축물을 효율적으로 반복 축조하는데 사용되는 상부 거푸집(60) 일체형 지지구조에서 상기 동바리(1)에 취부된 결합체(4)의 4방향에 경사횡대(8)를 조립하는 경사지지로 동바리(1)의 횡방향의 자굴변위제어 높이 증가하는 자립 동바리(1)를 제공한다.The present invention assembles the
상기 자립 동바리(1)에 취부된 결합체(4) 경사횡대(8)를 내려 끼워서 경사지지로 수평횡대(1)역활을 수행하므로 횡방향의 자굴변위제어 높이 증가하나, 상부 거푸집(60)에서 분리된 구조로서는 자립되지 못하는 조립구조이나, 슬래브 거푸집(60)과 일체형으로 연계되는 3조이상의 조립으로 자립지지를 형성 자립 할 수는 자립 동바리(1)이다.Since the inclined support (8) attached to the self-supporting club (1) is inserted down to perform the horizontal run (1) by the inclined support, the height of the lateral magnetic displacement control in the transverse direction is increased, but separated from the upper formwork (60) As a self-supporting structure (1), the self-supporting structure can be freely formed by the assembly structure that can not be self-supported by the structure, or three or more sets of assemblies that are integrally connected with the slab formwork (60).
상기 거푸집(60) 지지 필요부위에서 거푸집(60)과 동바리(1) 및 결합체(4)에 경사횡대(104)가 일체화로 결합 할 때에는 상부 거푸집(60)에서 경사횡대(6)를 고정하는 결합체(8)는 필히 거푸집(60)멍재와 동바리(1)가 동일중심선상에서 위치하도록 상기 동바리(1)에 취부된 결합체(4)의 4방향에서 상부로 향하는 경사횡대(8)를 끼워서 거푸집(60)아래 하부개방형상 결합체(4)에 길이가 조금 더 긴 결합 핀(30)을 끼워서 경사횡대(8)를 직접 결합하는 구조로 동바리(1) 상호간 설치간격이 긴 경우에 매우 유효하다.When the inclined crosspiece 104 is integrally coupled to the
상기 거푸집(60)과 동바리(1)의 일체화 조립에 따르는 동바리(1)와 경사횡대(8)의 동시이동을 위한 회전시스템 동바리는 차기에 상세 설명한다.The rotary system copper bar for simultaneous movement of the
도 5는 결합체(4)취부 동바리(1)를 꺽구로 회전하여서 스크류 이음관(12)에 끼움하는 상향의 경사횡대(8)를 조립하여 또 다른 형태의 자립식 동바리(1)를 구성하는 입면도a), 평면도b), 조립 분해도c)이다.Fig. 5 is an elevational view of constituting another self-supporting
본 발명은 동일 평면의 철근콘크리트 다층 지하건축물을 반복 역타설 축조하는데 유용한 상부 거푸집(60) 일체형 지지구조에서 상기 결합체(4)취부 동바리(1)를 꺽구로 회전하여서 하부개방형상 결합체(4)의 4방향에서 상향의 경사횡대(8)조립 경사지지로 동바리(1) 횡방향의 자굴변위제어 높이 증가하는 또 다른 형태로 역타설 축조 불규칙한 굴착지반에서 유용한 자립 동바리(1)를 제공한다.The present invention is to rotate the assembly (4) mounting club (1) in the upper formwork (60) integral support structure useful for repeated reverse casting of reinforced concrete multi-layer underground buildings of the same plane of the lower open assembly (4) Inclined support (8) assembling in the upward direction in the four directions (1) to increase the self-drift control height in the transverse direction to provide a self-supporting copper club (1) in the reverse casting construction irregular drilling ground in another form.
상기 자립 동바리(1)취부 결합체(4)에 경사횡대(8)를 올려 끼워서 경사지지로 수평횡대(1)역활을 수행하므로 횡방향의 자굴변위제어 높이증가 자립 할 수 있고, 스크류관 외부에서 끼움 연결 할 수 있는 스크류 이음관(12)과 불규칙 높이를 갖는 굴착지반에서 설치 높낮이 조절 용이한 스크류 판(13)과 스크류관의 소정의 위치에서 스크류 너트받침에 위치하는 45°경사횡대(8)를 갖는 자립 동바리(1)이다.Since the inclined support member (1) is mounted on the mounting assembly (4) by mounting the inclined crossbar (8) to perform the horizontal crossbar (1) function as the inclined support, it is possible to increase the height of the lateral magnetic displacement control in the lateral direction, and to be fitted outside the screw tube Screw joints (12) that can be connected and screw plates (13) that can be easily installed on excavation grounds with irregular heights and 45 ° incline (8) located on the screw nut support at predetermined positions of the screw tubes It is self-supporting group (1) to have.
상기 거푸집(60)과 동바리(1) 결합체(4)에 경사횡대(104) 일체화로 결합 할 때에는 상기 동바리(1)에 취부된 결합체(4)의 4방향에서 상부로 향하는 경사횡대(8)를 끼워서 거푸집(60)아래 하부개방형상 결합체(4)에 길이가 조금 더 긴 결합 핀(30)을 끼워서 경사횡대(8)를 직결한다. When integrating the inclined cross member 104 to the
도 6의 a)는 거푸집(60) 소정의 위치에 탈, 부착고정 정첩 결속구(100)에 동바리(1)내측을 끼움고정관(10)에 끼움 결합하는 단면도, 6 a) is a cross-sectional view of the
b)는 거푸집(60) 소정의 위치에 탈, 부착고정 정첩 결속구(100)에 동바리(1)외측 끼움 고정관(10)에서 동바리(1)외측 끼움고정을 뽑아내려 하단을 회전하는 입면도, b) Elevation to remove the
C)는 정첩 결속구(100)에 동바리(1)내측 끼움 고정관(10)에 끼움고정을 뽑아내려 하단을 회전하는 공정사시도이다.C) is a process perspective view of rotating the bottom by extracting the fitting fixed to the inner pinning tube (1) inside the hinge pin (100).
상기 동바리(1)에 수평횡대(2)와 경사횡대(8)등으로 구성되는 상부 거푸집(60) 일체형 지지구조에서, 상기 거푸집(60)을 지지하는 동바리(1) 내, 외측 끼움 고정관(10) 및 수직지지 동바리(1)변형결합구조로 95ㅀ상, 하 및 좌우회전 수평거치 정첩 결속구(100)에는 장방형의 수직 홈(20)과 동바리(1)의 상단을 관통하는 결합 핀(30)을 포함하는 동바리(1)는 상부의 거푸집(60)과 동시 이동에 간편한 회전거치구조로 이동작업효율성을 증가하며, 거푸집(60)조립높이 최소화하려는 회전의 거푸집(60)수평거치구조를 특징으로 하는 회전시스템 동바리(1) 제공을 그 목적으로 한다.In the integrated support structure of the
상기 거푸집(60)과 동바리(1) 상단의 정첩 결속구(100)는 360ㅀ제자리 회전을 구성하는 끼움 고정관(10)과 정첩 결속구(100)의 이격은 360ㅀ제자리 회전을 구성하나 이탈을 유발하게 되므로 정첩 결속구(100)의 이탈을 방지하는 고정장치로 핀 또는 고정 링(40)을 가지며, 거푸집(60) 소정 위치에 부착고정하는 경우에는 별도의 회전 고정판(50)은 무용하나, 상부의 거푸집(60)에서 탈, 부착하려는 정첩 결속구(100)에서는 회전 고정판(50)이 유효하다. The
상기 정첩 결속구(100)의 내, 외측의 끼움 고정관(10)에 결합되는 동바리(1)의 끼움결합을 뽑아내서 회전공간을 구성하는 상기 장방형의 수직 홈(20)을 관통하여 상, 하 이동 및 편축95°수직회전과 이동결합을 보장하는 결합 핀(30)결합을 더 포함하는 거푸집(60) 일체형의 회전동바리(1)는 상부 층으로 동시 이동시에 또는 역타설 굴토작업에서 굴토중장비의 작업장해 가설구조물로 존치되는 동바리(1) 및 수평횡대(2)와 경사횡대(8)의 작업장외부로 반출하지 않고서 동바리(1)의 편축95°수직회전과 제자리360°수평회전범위로 위치중복이 발생하지 않는 고정갈고리(70)거치로 조립높이낮춤을 구현하는 거푸집(60)에 수평거치하는 상기 정첩 결속구(100)의 회전결합구조 갖는 것을 특징으로 하는 회전시스템 동바리를 제공한다.Moving up and down through the rectangular
도 7의 a1)은 거푸집(60)과 동바리(1)의 상단, 또는 하단을 수직고정을 가능하게 하는 동바리(1)의 외측 끼움고정 외 후랜지 결속구(101)결합단면도이고,7 a1) is a cross-sectional view of the outer fastening of the flange (1) of the flange (1) to enable the vertical fixing of the upper and lower ends of the
b1)는 외 후랜지 결속구(101)의 후랜지 관(11)에서 동바리(1)외측끼움을 뽑아내려 회전하는 입면도이다. b1) is an elevational view which pulls out the
상기 동바리(1)의 슬래브 거푸집(60) 일체형 지지조립구조에서, 수직지지 동바리(1)외측 끼움 고정관(10) 및 수직지지 동바리(1)360°제자리 회전을 구성하는 변형결합구조로 95°상, 하 및 좌우회전 고정 갈고리(70)거치 시에 위치중복이 발생하지 않게 할 수 있는 외 후랜지 결속구(101)의 하향돌출 천공 홀과 동바리(1)상단의 수직 홈(20)을 관통하는 결합 핀(30)을 포함하는 회전동바리(1)는 상부의 거푸집(60)과 동시 이동에 간편한 일체화 회전거치구조로 이동작업효율성을 증가하며, 거푸집(60)조립높이의 최소화 동바리(1)로 거푸집(60)아래에서 수평거치를 추 구하는 것을 특징으로 이루어지는 회전시스템 동바리 제공을 그 목적으로 한다.In the slab formwork (60) integral support assembly structure of the copper bar (1), the vertical support copper (1) the outer fitting tube (10) and the vertical support copper (1) 360 ° in a deformed coupling structure that constitutes 360 ° in-situ rotation Penetrating through the downhole drill hole and the
도 7의 a2)은 거푸집(60)과 동바리(1)의 상단, 또는 하단을 수직고정을 가능하게 하는 동바리(1)의 외측 끼움고정 내 후랜지 결속구(101)결합단면도이고, 7 a2) is a cross-sectional view of the
b2)는 내 후랜지 결속구(101)의 후랜지 관(11)에서 동바리(1)외측끼움을 뽑아내려 회전하는 입면도이다.b2) is an elevation view which pulls out the
상기 동바리(1)의 슬래브 거푸집(60) 일체형 지지조립구조에서, 수직지지 동바리(1)외측 끼움 고정 및 수직지지 동바리(1)360ㅀ제자리 회전을 구성하는 변형결합구조로 95ㅀ상, 하 및 좌우회전 고정갈고리(70)거치 시에 위치중복이 발생하지 않게 할 수 있는 내 후랜지 결속구(101)의 하향돌출 천공 홀과 동바리(1)상단의 수직 홈(20)을 관통하는 결합 핀(30)을 포함하는 회전 동바리(1)는 상부의 거푸집(60)과 동시 이동에 간편한 일체화 회전거치구조로 이동작업효율성을 증가하며, 거푸집(60)조립높이의 최소화 동바리(1)수평거치를 추구하는 것을 특징으로 이루어지는 회전시스템 동바리 제공을 그 목적으로 한다.In the slab formwork (60) integral support assembly structure of the copper bar (1), 95 ㅀ top, bottom and left and right as a deformed coupling structure that constitutes a vertical support copper (1) outside fitting and vertical support copper (1) 360 ㅀ in-situ
도 8의 a1)은 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 외측에 끼움고정결합단면도이고, 8 a is a cross-sectional view of the fixing engagement fitting outside the locking
b1)은 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 외측에서 뽑아내려 동바리(1)의 하단을 회전하는 입면도이다.b1) is an elevation view which pulls out from the outer side of the
상기 동바리(1)의 슬래브 거푸집(60) 일체형 지지조립구조에서, 수직지지 동바리(1)소정설치위치의 이탈을 제어하는 내측 끼움 고정관(10) 또는 내측 끼움 걸림 결속(102)에서 뽑아내려 수직지지 동바리(1)360ㅀ제자리 회전을 구성하는 변형 결합구조로 95ㅀ상, 하 및 좌우회전 고정갈고리(70)거치 시에 위치중복이 발생하지 않게 할 수 있는 내측 걸림 결속(102)은 동바리(1)의 상단을 묶음 띠(80)을 포함하는 회전동바리(1)는 상부의 거푸집(60)과 동시 이동에 간편한 일체화 회전거치구조로 이동작업효율성을 증가하며, 거푸집(60)조립높이의 최소화 동바리(1)수평거치를 추구하는 것을 특징으로 이루어지는 회전시스템 동바리 제공을 그 목적으로 한다.In the integrated support assembly of the
도 8의 a2)는 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 내측에 끼움고정 결합단면도이고, 8 a2) is a fastening fitting cross-sectional view of the inside of the
b2)는 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 내측에서 뽑아내려 동바리(1)의 하단을 회전하는 입면도이다.b2) is an elevation view which pulls out from the inside of the
상기 동바리(1)의 슬래브 거푸집(60) 일체형 지지조립구조에서, 수직지지 동바리(1)의 소정설치위치의 이탈을 제어하는 외측 끼움 고정관(10) 또는 외측 끼움 걸림 결속(102)에서 뽑아내려 수직지지 동바리(1)360ㅀ제자리 회전을 구성하는 변형결합구조로 95ㅀ상, 하 회전 고정갈고리(70)거치 시에 위치중복이 발생하지 않게 할 수 있는 외측 걸림 결속(102)은 동바리(1)의 상단을 묶음 띠(80)을 포함하는 회전동바리(1)는 상부의 거푸집(60)과 동시 이동에 간편한 일체화 회전거치구조로 이동작업효율성을 증가하며, 거푸집(60)조립높이의 최소화 동바리(1)수평거치를 추구하는 것을 특징으로 이루어지는 회전시스템 동바리 제공을 그 목적으로 한다.In the slab formwork (60) integral support assembly structure of the copper bar (1), the vertical support pulled out from the outer
도 9은 동바리(1)의 경사 결합체(4)에 수평횡대(2)조립 및 정접 결속구(100), 또는 후랜지 결속구(101)나, 걸림 결속구(102) 등을 갖는 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(60)으로 지하 역타설구조물축조 공정 사시도이다. Fig. 9 shows a rotating system copper bar having a
본 발명 수직지지 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(60)으로 지하 역타설구조물 축조공정 사시도의 모든 굴토작업은 흙막이 벽체측은 지질에 따르는 안식각크기이상의 경사구배를 갖는 굴착소단을 형성하여 흙막이 벽체에 작용하는 토압을 원형지반의 지내력으로 지지하면서 안식각을 벗어난 내측은 더 깊은 굴착심도로 굴착중장비의 원활한 작업높이를 확보하며 역타설 굴착공사를 진행한다.The present invention vertical support rotation system copper bar (1) all-in-one excavation work in the construction process of the construction process of underground reversal structure as a one-piece assembly formwork (60), the excavation wall side to form excavation sloping gradient having more than the angle of repose angle according to the geology on the wall While supporting the working earth pressure with the bearing strength of the circular ground, the inner side beyond the angle of repose is deeply drilled to secure the smooth working height of the drilling equipment and proceed with reverse casting.
역타설 1공정 사시도는 지하 역타설 구조물축조공정에서 지하B-1층을 먼저 굴토한 연후에 회전시스템 동바리(1) 수평횡대(2) 일체형조립 거푸집(60)을 지하B-1층에서 조립하여 지상 층으로 상승 거치한 역타설 구조물축조 사시도로 굴토작업은 흙막이 벽체측은 굴착소단을 형성하여 내측은 더 깊은 굴착심도로 굴착중장비의 원활한 작업높이를 확보하며 굴착공사를 진행한다.In the
역타설 2공정 사시도는 회전시스템 동바리(1) 수평횡대(2) 일체형조립 거푸집(60)을 지하B-1층에서 조립하여 지상 F-1층으로 상승 거치한 후에 역타설 보, 슬래브구조물축조 공정사시도이다.
역타설 3공정 사시도는 회전시스템 동바리(1) 수평횡대(2) 일체형조립 거푸집(60)으로 지상 F-1층의 보, 슬래브구조물축조, 초기 양생(상온10ㅀC 약일주일 거푸집 잔존) 후에 지하B-2층을 굴토하기위하여 굴토중장비의 작업방해 동바리(1) 수평횡대(2)을 해체하여 거푸집(60)아래의 고정 갈고리(70)에 거치하려는 공정사시도이다. 이때에 수평횡대(2)는 해체하여서 묶음 띠(80)로 묶어서 거푸집(60)아래에 함께 거치 할 수 있다.The three-stage perspective of reverse casting is a rotating system copper bar (1) horizontal crossbar (2) integrated assembly formwork (60), which is the base of F-1 floor beam, slab structure construction, and initial curing (at
역타설 4, 5, 6공정 사시도는 거푸집(60)으로 지상 F-1층의 보, 슬래브구조 물축조, 후에 지하B-2층을 굴토하기위하여 동바리(1) 수평횡대(2)별도 묶음 띠(80)로 묶어서 거푸집(60)아래의 고정 갈고리(70)에 거치하고, 지하B-2층을 굴토 후에 거푸집(60) 현수 하강하여 B-1층의 보 및 슬래브를 축조하는 공정사시도이다.
역타설 6, 7, 8공정 사시도는 상기 역타설 3, 4, 5, 6공정을 반복 실시하여서, 계획된 역타설구조물을 축조하는 공정사시도이다.
도 10은 동바리(1)의 경사 결합체(4)에 수평횡대(2)조립 및 정접 결속구(100), 또는 후랜지 결속구(101)나, 걸림 결속구(102) 등을 갖는 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(테이블 폼)으로 지상 구조물축조공정의 사시도이다. Fig. 10 shows a rotating system copper bar having a
본 발명 수직지지 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(테이블 폼)으로 횡 방향 변위를 제어하는 길이 가변수평횡대(2)를 내려 끼움 조립하는 결합체(4) 및 정첩 결속구(100)등으로 구성되는 회전시스템 동바리(1)의 수평거치구조의 슬래브 거푸집(60)으로 건축구조물 축조공정 사시도로 슬래브거푸집 판넬과 철근포설 표기는 생략하였다. The present invention is a vertical support rotary system (1) integral assembly formwork (table form) consisting of a combination (4) and hinge fasteners (100) for fitting down the length variable horizontal cross (2) to control the transverse displacement in the form (table form) The slab formwork panel and the rebar laying notation are omitted as a perspective view of the building structure construction process of the
구조물 축조 1공정 사시도는 수직, 수평분리타설 라멘구조물을 동바리일체형조립 거푸집(테이블 폼)으로 1층 기둥, 슬래브 구조물과 2층 수직의 기둥구조물 축조사시도이다. Structure Construction The 1st process perspective view shows the vertical and horizontal separation ramen structures in one-piece vertical formwork (table form).
구조물 축조 2, 3공정 사시도는 1층 기둥, 슬래브와 2층 수직의 기둥구조물을 회전시스템 동바리(1)의 수평거치 정첩 결속구(100)와 길이 가변수평횡대(2)조합조립 일체형조립 테이블 폼인 거푸집(60)틀을 축조구조물에서 탈형 전에 이중결합의 길이가변동바리(1) 길이를 줄인 상태이동 또는 수평거치 상태로 이동하여 상 부 층을 인양하려고 축조 층에서 반출하는 작업과정 사시도이다.
구조물 축조 4공정 사시도는 1층 기둥, 슬래브 축조 회전시스템 동바리(1)와 길이 가변수평횡대(2)조합조립 거푸집(60)틀을 2층 수직의 기둥구조물과 일체화 슬래브 축조를 위하여 동바리(1)와 길이 가변수평횡대(2)조립 거푸집(60)틀의 이동구조에서 동바리(1)와 수평횡대(2)조립상태의 이동, 인양/재설치 공정에서 거푸집(60)틀 아래에 동바리(1)와 수평횡대(2)를 수평거치로 거푸집(60)의 조립높이를 최소화 한 거푸집(60)조립상태의 이동, 인양/재설치 공정 사시도이다. The four-phase perspective view of the construction of the structure consists of a one-story column, slab construction rotating system copper bar (1) and a variable length horizontal crossbar (2), a combination assembly formwork (60) frame and a two-story vertical column structure. And length variable horizontal bar (2) in the moving structure of the assembly formwork (60) frame, the copper bar (1) and the horizontal bar (2) in the assembled state, in the lifting / reinstallation process, the copper bar (1) and It is a perspective view of the movement of the
도 1) a는 수평횡대(2) 경사횡대(8)제작 1차 성형공정의 측면도, 평면도, 단면도. b는 수평횡대(2) 경사횡대(8)제작 2차압착과 동시에 절단/천공하는 제작공정의 측면도, 평면도, 단면도.Fig. 1) a is a side view, a plan view, and a sectional view of a first molding process for producing a horizontal crossbar (2) and an inclined crossbar (8). b is a side view, a plan view, and a cross-sectional view of a fabrication process of cutting / punching a horizontal crossbar (2) and a ramp crossbar (8).
도 2) 동바리(1)취부 결합체(4)에 수평횡대(2) 조립 평면도a1), 입면도a2).Fig. 2) A plan view of assembling the
동바리(1)취부 결합체(4)에 경사횡대(8) 조립 평면도b1), 입면도b2).Assembling
도 3) 동바리(1)취부 결합체(4)에 수평횡대 또는 경사횡대(8)중에서 선택하여 수평조립 또는 경사조립 할 수 있는 조립입면도. 3) An assembly elevation view that can be assembled horizontally or inclined by selecting from the horizontal cross or inclined cross (8) to the mounting assembly (4).
도 4) 슬래브 거푸집(60)의 정첩 결속구(100)에 조립된 동바리(1) 및 결합체(4)에 경사횡대 (104)를 조립하여서 자립 할 수 있는 자립 동바리(1) 조립 입면도a).Fig. 4) An elevational view of assembling a self-supporting copper barrel (1), which can be self-supporting by assembling an inclined bar 104 to the
도 5) 결합체(4)취부 동바리(1)를 꺽구로 회전하여서 스크류 이음관(12)에 끼움하는 상향의 경사횡대(8)를 조립하여 또 다른 형태의 자립식 동바리(1)를 구성하는 입면도a), 평면도b), 조립 분해도c).Fig. 5 is an elevational view of constituting another self-supporting
도 6) a)는 거푸집(60) 소정의 위치에 탈, 부착고정 정첩 결속구(100)에 동바리(1)내측을 끼움고정관(10)에 끼움 결합하는 단면도, 6) a) is a cross-sectional view of the mold (60) to be removed from the predetermined position, the fitting fixing
b)는 거푸집(60) 소정의 위치에 탈, 부착고정 정첩 결속구(100)에 동바리(1)외측 끼움 고정관(10)에서 동바리(1)외측 끼움고정을 뽑아내려 하단을 회전하는 입면도, b) Elevation to remove the
C)는 정첩 결속구(100)에 동바리(1)내측 끼움 고정관(10)에 끼움고정을 뽑아내려 하단을 회전하는 공정사시도.C) is a process perspective view of rotating the lower end to extract the fitting fixed to the inner pinning tube (1) inside the hinge pins (100).
도 7) a1)은 거푸집(60)과 동바리(1)의 상단, 또는 하단을 수직고정을 가능하게 하는 동바리(1)의 외측 끼움고정 외 후랜지 결속구(101)결합단면도이고,7) a1) is a cross-sectional view of the outside fastening of the flange (1) of the flange (1) to enable vertical fixation of the top and bottom of the die (60) and the club (1), the coupling cross-sectional view,
b1)는 외 후랜지 결속구(101)의 후랜지 관(11)에서 동바리(1)외측끼움을 뽑아내려 회전하는 입면도이다. b1) is an elevational view which pulls out the
도 7) a2)은 거푸집(60)과 동바리(1)의 상단, 또는 하단을 수직고정을 가능하게 하는 동바리(1)의 외측 끼움고정 내 후랜지 결속구(101)결합단면도이고, 7) a2) is a cross-sectional view of the
b2)는 내 후랜지 결속구(101)의 후랜지 관(11)에서 동바리(1)외측끼움을 뽑아내려 회전하는 입면도이다.b2) is an elevation view which pulls out the
도 8) a1)은 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 외측에 끼움고정결합단면도이고, 8) a1) is a fastening cross-sectional view of the fitting fastening fitting 102 outside the locking
b1)은 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 외측에서 뽑아내려 동바리(1)의 하단을 회전하는 입면도.b1) is an elevational view of pulling down from the outside of the fastening fastener (102) fitting tube (10) below the form (60) to rotate the bottom of the club (1).
도 8) a2)는 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 내측에 끼움고정 결합단면도, 8) a2) is a fastening fitting cross-sectional view of the inner side of the
b2)는 거푸집(60)아래 걸림 결속구(102) 끼움 고정관(10)의 내측에서 뽑아내려 동바리(1)의 하단을 회전하는 입면도.b2) is an elevational view of rotating the lower end of the copper bar (1) pulled out from the inside of the locking fastener (102) fitting
도 9) 동바리(1)의 경사 결합체(4)에 수평횡대(2)조립 및 정접 결속구(100), 또는 후랜지 결속구(101)나, 걸림 결속구(102) 등을 갖는 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(60)으로 지하 역타설 구조물축조공정 사시도.9) A rotating system copper bar having a
도 10) 동바리(1)의 경사 결합체(4)에 수평횡대(2)조립 및 정접 결속구(100), 또는 후랜지 결속구(101)나, 걸림 결속구(102) 등을 갖는 회전시스템 동바리(1) 일체형조립 거푸집(테이블 폼)으로 지상 구조물축조공정 사시도. 10) A rotating system copper bar having a
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1: 동바리 2: 수평횡대1: clubb 2: horizontal rung
3: 편심회전 추 4: 결합체 3: eccentric rotation weight 4: assembly
5: 내측 경사면 6: 이탈제어 핀, 홀 7: 돌기 혹 8: 경사횡대5: inner inclined surface 6: release control pin, hole 7: protrusion hump 8: inclined crosspiece
10: 끼움 고정관 11: 후랜지 관 10: fitting tube 11: flange tube
12: 스크류 이음관 13: 스크류판 12: screw fitting 13: screw plate
20: 수직 홈 30: 결합 핀 20: vertical groove 30: coupling pin
40: 고정 링 50: 회전 고정판 60: 거푸집 70: 고정 갈고리 40: fixing ring 50: rotary fixing plate 60: formwork 70: fixing hook
80: 묶음 띠 100: 정첩 결속구 101: 후랜지 결속구 102: 걸림 결속구 80: Bundle 100: Hinge Binding 101: Flange Binding 102: Hang Binding
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080049020A KR20090123105A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Revolving system support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080049020A KR20090123105A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Revolving system support |
Related Child Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100076209A Division KR20100099080A (en) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Revolving support of table form |
KR1020100076208A Division KR101116258B1 (en) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Revolving Support of Table Form |
KR1020100076211A Division KR101116259B1 (en) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Producting Method of Horizontal Bar Which of End-Region is Strengthened |
KR1020100076210A Division KR20100099081A (en) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Movement type support of table form |
KR1020100076207A Division KR101013148B1 (en) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Revolving Support of Table Form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090123105A true KR20090123105A (en) | 2009-12-02 |
Family
ID=41685392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080049020A KR20090123105A (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Revolving system support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090123105A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787717A (en) * | 2012-05-16 | 2012-11-21 | 杭州恒达钢构股份有限公司 | Self-supporting combined steel template construction method |
CN114991530A (en) * | 2022-06-30 | 2022-09-02 | 广西建工集团控股有限公司 | High bearing structure for civil engineering construction of security |
CN114991530B (en) * | 2022-06-30 | 2024-06-07 | 广西建工集团控股有限公司 | High bearing structure is used in civil engineering construction of security |
-
2008
- 2008-05-27 KR KR1020080049020A patent/KR20090123105A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787717A (en) * | 2012-05-16 | 2012-11-21 | 杭州恒达钢构股份有限公司 | Self-supporting combined steel template construction method |
CN102787717B (en) * | 2012-05-16 | 2014-12-17 | 杭州恒达钢构股份有限公司 | Self-supporting combined steel template construction method |
CN114991530A (en) * | 2022-06-30 | 2022-09-02 | 广西建工集团控股有限公司 | High bearing structure for civil engineering construction of security |
CN114991530B (en) * | 2022-06-30 | 2024-06-07 | 广西建工集团控股有限公司 | High bearing structure is used in civil engineering construction of security |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100694503B1 (en) | Downward construction system and method for 1-way girder and slab of underground structure | |
US8640419B2 (en) | Method of constructing prefabricated steel reinforced concrete (PSRC) column using angle steels and PSRC column using angle steels | |
JP2018505981A (en) | PC truss wall structure and construction method thereof | |
US20070062142A1 (en) | Concrete structure system | |
KR20130113315A (en) | A building structure | |
JP4060323B2 (en) | Bracket support type downward frame driving system and downward frame driving method using the same | |
AU2022204051A1 (en) | Method for constructing a concrete floor in a multistorey building | |
CN210887523U (en) | Precast concrete assembled rainwater well | |
KR200392532Y1 (en) | Deep water column mesh of making and leaving for zig | |
KR20120096605A (en) | Bracket support type downward construction system and method | |
KR100775767B1 (en) | Top-down method using the vertical steel bar for the src column | |
KR20100100193A (en) | Form system for constructing rc-girder in rc top down method and the rc top down method using the same | |
JP6374474B2 (en) | Rebar network assembly method | |
JP6842881B2 (en) | Duct construction method | |
KR100605514B1 (en) | Bracket support type downward construction system and construction method using the same | |
CN103741809A (en) | Embedded column type prefabricated part connecting method | |
KR20090123105A (en) | Revolving system support | |
KR200398231Y1 (en) | 1way-supporting bracket for girder and slab construction | |
JP3158383U (en) | Body reinforcement assembly jig | |
KR200391986Y1 (en) | Carbon-glass fiber composite concrete mold | |
KR20140110491A (en) | Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same | |
KR101701495B1 (en) | Top-down construction method using steel tube column with horizontal and vertical reinforcement | |
KR200386881Y1 (en) | A pile head reinforcement structure of precast concrete pile | |
CN216194915U (en) | Quick installation mechanism of piping lane prefab | |
KR101137603B1 (en) | A prefabricated house construction method and the construction device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
WITB | Written withdrawal of application |