KR20090097598A - 온간 프레스 성형장치 - Google Patents

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KR20090097598A
KR20090097598A KR1020080022847A KR20080022847A KR20090097598A KR 20090097598 A KR20090097598 A KR 20090097598A KR 1020080022847 A KR1020080022847 A KR 1020080022847A KR 20080022847 A KR20080022847 A KR 20080022847A KR 20090097598 A KR20090097598 A KR 20090097598A
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김광우
이병우
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(주)지비엠
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Abstract

본 발명은 온간 프레스 성형장치에 관한 것으로, 제1유압실린더(12)가 수직으로 관통되는 상부베드(11)와, 제2유압실린더(16)를 내장하는 하부베드(15)가 정면으로 돌출되는 “⊃”형상으로 형성되고, 상기 제1유압실린더(12) 하부면으로는 끝단에 브라켓(14)이 구비되는 실린더로드(13)가 돌출되어 수직운동되며, 상기 제2유압실린더(16) 상부면으로는 실린더로드(17)가 하부베드(15) 상부면으로 돌출되어 수직운동되는 프레스 몸체부(10)와; 상기 제1유압실린더(12)의 실린더로드(13) 끝단에 구비되는 브라켓(14)이 볼트(B) 체결되는 베이스(21)와, 상기 베이스(21) 하부면에 슬라이드(22)가 볼트(B) 체결되며, 상기 슬라이드(22) 하부면으로는 플레이트(23)와 단열재(24) 및 다이플레이트(25)를 상단에 구비하는 상부다이(26)가 차례로 형성되어 볼트(B) 체결되고, 상기 상부다이(26) 하부면 내측으로는 “∩”형상의 홈부(263)가 형성되며, 상기 상부다이(26)에는 상부열선(261)이 구비되는 상부프레스(20)와; 상기 하부베드(15) 상부면에는 상기 제2유압실린더(16)의 실린더로드(17)가 중앙부로 관통되는 베이스(31)와 볼스터(32)가 구비되며, 상기 볼스터(32) 상부면에는 지지블럭(33)이 구비되어 상기 베이스(31)로부터 볼트(B) 체결되고, 상기 지지블럭(33) 상단으로는 플레이트(34)와 단열재(35) 및 펀치플레이트(36)를 하단에 구비하는 펀치(37)가 차례로 구비되며, 상기 펀치(37) 외주면으로는 통공(383)이 형성되는 하부다이(38) 내주면이 서로 밀착되게 삽입되고, 상기 실린더로드(17) 끝단에는 볼스터(32) 상단과 플레이트(34) 하단 사이 공간에서 수직 운동되는 가압부재(39)가 구비되어, 상기 가압부재(39) 상부면 양측에는 가이드핀(391)이 돌출되며, 상기 돌출된 가이드핀(391)은 플레이트(34)와 단열재(35) 및 펀치플레이트(36)를 관통하여 상기 하부다이(38) 하부면 양측에 고정되어, 상기 하부다이(38)의 수직운동에 연동되어 가압부재(39)가 수직운동되며, 상기 하부다이(38)에는 하부열선(381)이 구비되는 하부프레스(30)로 구성된다. 따라서, 본 발명은 상부프레스 및 하부프레스의 상,하부다이 각각에
Figure 112008017925174-PAT00001
형상의 열선을 억지끼움 방식으로 삽입하고, 상기 열선의 네 모서리부분에는 각 부위의 온도를 감지하기 위한 광센서를 구비하여, 마그네슘판재의 성형부위 전체에 걸쳐 동일한 온도를 공급하게 되므로, 성형되는 마그네슘판재의 품질특성이 동일하게 유지되는 효과가 있다.
온간 프레스, 상부다이, 하부다이, 펀치, 열선, 광센서

Description

온간 프레스 성형장치{Apparatus for Warm press}
본 발명은 온간 프레스 성형장치에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 열선이 내장되는 상,하부프레스를 이용하여 마그네슘판재를 성형하는 온간 프레스 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 온간 프레스 성형장치는 전열히터가 각각 내장된 펀치와 다이를 이용하여 금속판을 프레스 성형하는 것으로, 상기 성형장치의 펀치와 다이 사이에 금속판을 위치시킨 후, 펀치와 다이에 내장된 전열히터의 온도를 작업하고자 하는 일정온도까지 가열시킨 상태에서 상기 금속판을 펀치와 다이를 이용하여 프레스 성형하는 장치이다.
그러나, 상기 종래의 온간 프레스 성형장치는 금속판을 프레스 성형함에 있어, 상기 금속판의 성형에 적합한 온도가 되기까지 펀치와 다이에 내장된 전열히터를 가열시키게 되는데, 상기 전열히터의 가열상태(전열히터의 온도측정)를 확인할 수 있는 수단이 구비되어 있지 않아 작업자의 경험 또는 일정시간이 흐른 상태에서 상기 금속판을 성형하게 됨으로써 생산되는 금속판 제품의 품질특성이 고르지 못하는 문제점이 있다.
또한, 상기 전열히터가 펀치와 다이 사이에 위치되는 금속판의 프레스 성형부위 즉, 전열히터가 일정온도까지 가열된 상태에서 펀치와 다이를 이용하여 평평한 금속판을 절곡시키기 위한 절곡부위에 일치되도록 상기 펀치 및 다이에 전열히터가 내장되어야 하지만, 종래의 전열히터는 상기 금속판의 절곡부위 전체에 걸쳐 구비되어 있지 않고, 펀치 및 다이의 가로방향으로만 내장되거나 또는 세로방향으로만 내장되어 있어, 전열히터가 내장되는 가까운 부위에 위치하는 금속판 부위에 대해서는 작업하고자 하는 적정온도까지 가열되지만, 전열히터와 일정거리 만큼 떨어진 부위의 금속판은 상기 작업온도만큼 가열되지 않은 상태에서 프레스 작업이 진행될 경우 성형된 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 마그네슘판재를 성형하기 위한 상부프레스 및 하부프레스의 상,하부다이 각각에
Figure 112008017925174-PAT00002
형상의 열선을 억지끼움 방식으로 삽입하고, 상기 열선의 네 모서리부분에는 각 부위의 온도를 감지하기 위한 광센서를 구비하여, 상기 광센서에 의해 열선의 온도가 승온되어 280℃가 되면 상부프레스가 작동되어 상기 마그네슘판재를 성형함으로써 상기 광센서에 의해 성형온도가 일정하게 관리되고, 상기 열선이 마그네슘판재의 성형부위인 상부다이의 체결공과 하부다이의 통공 외측에
Figure 112008017925174-PAT00003
형상으로 각각 삽입되어 있어, 마그네슘판재의 성형부위 전체에 걸쳐 동일한 온도를 공급하게 되므로, 성형되는 마그네슘판재의 품질특성이 동일하게 유지되는 온간 프레스 성형장치를 제공하는데 목적이 있다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는, 제1유압실린더가 수직으로 관통되는 상부베드와, 제2유압실린더를 내장하는 하부베드가 정면으로 돌출되는 “⊃”형상으로 형성되고, 상기 제1유압실린더 하부면으로는 끝단에 브라켓이 구비되는 실린더로드가 돌출되어 수직운동되며, 상기 제2유압실린더 상부면으로는 실린더로드가 하부베드 상부면으로 돌출되어 수직운동되는 프레스 몸체부와; 상기 제1유압실린더의 실린더로드 끝단에 구비되는 브라켓이 볼트 체결되는 베이스와, 상기 베이스 하부면 에 슬라이드가 볼트 체결되며, 상기 슬라이드 하부면으로는 플레이트와 단열재 및 다이플레이트를 상단에 구비하는 상부다이가 차례로 구비되어 볼트 체결되고, 상기 상부다이 하부면 내측으로는 “∩”형상의 홈부가 형성되며, 상기 상부다이에는 상부열선이 구비되는 상부프레스와; 상기 하부베드 상부면에는 상기 제2유압실린더의 실린더로드가 중앙부로 관통되는 베이스와 볼스터가 구비되며, 상기 볼스터 상부면에는 지지블럭이 구비되어 상기 베이스로부터 볼트 체결되고, 상기 지지블럭 상단으로는 플레이트와 단열재 및 펀치플레이트를 하단에 구비하는 펀치가 차례로 구비되며, 상기 펀치 외주면으로는 통공이 형성되는 하부다이 내주면이 서로 밀착되게 삽입되고, 상기 실린더로드 끝단에는 볼스터 상단과 플레이트 하단 사이 공간에서 수직운동되는 가압부재가 구비되어, 상기 가압부재 상부면 양측에는 가이드핀이 돌출되며, 상기 돌출된 가이드핀은 플레이트와 단열재 및 펀치플레이트를 관통하여 상기 하부다이 하부면 양측에 고정되어, 상기 하부다이의 수직운동에 연동되어 가압부재가 수직운동되며, 상기 하부다이에는 하부열선이 구비되는 하부프레스로 구성된다.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 하부베드 상부면에는 베이스의 하단 일측이 삽입되는 장착홈이 형성되어, 상기 베이스를 고정한다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 상부열선은
Figure 112008017925174-PAT00004
형상으로 형성되며, 상기 상부다이 하부면에 형성되는 홈부 외주면으로 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 상부열선 양단이 상부다이 일측면에 고정되고, 상기 상부다이의 상부열선에 대응하는 하부열선이
Figure 112008017925174-PAT00005
형상으로 형성되며, 통공이 형성되는 하부다이 상부면의 상기 통공 외측으로 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 하부열선 양단이 하부다이 일측면에 고정된다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 상부열선이 구비되는 상부다이 상부면에는 상기 상부열선의 네 모서리부분의 온도를 감지하는 광센서가 위치되도록 양측에 각각 2개씩의 광센서가 억지끼움 방식으로 삽입되고, 상기 하부열선이 구비되는 하부다이 하부면에는 상기 하부열선의 네 모서리부분의 온도를 감지하는 광센서가 위치되도록 양측에 각각 2개씩의 광센서가 억지끼움 방식으로 삽입된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 마그네슘판재를 성형하기 위한 상부프레스 및 하부프레스의 상,하부다이 각각에
Figure 112008017925174-PAT00006
형상의 열선을 억지끼움 방식으로 삽입하고, 상기 열선의 네 모서리부분에는 각 부위의 온도를 감지하기 위한 광센서를 구비하여, 상기 광센서에 의해 열선의 온도가 승온되어 280℃가 되면 상,하부프레스가 작동되어 상기 마그네슘판재를 성형함으로써 상기 광센서에 의해 성형온도가 일정하게 관리되고, 상기 열선이 마그네슘판재의 성형부위인 상부다이의 체결공과 하부다이의 통공 외측에
Figure 112008017925174-PAT00007
형상으로 각각 삽입되어 있어, 마그네슘판재의 성형부위 전체에 걸쳐 동일한 온도를 공급하게 되므로, 성형되는 마그네슘판재의 품질특성이 동일하게 유지되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 상부다이 참고도이고, 도 5는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 하부다이 참고도이고, 도 6은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 실시 예이고, 도 7은 본 발명에 따른 마그네슘판재를 성형하기 위한 온간 프레스 성형장치의 작동시간에 따른 스트로크 변화를 나타낸 그래프이다.
이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 온간 프레스 성형장치의 사시도로서, 프레스 몸체부(10)와 상부프레스(20) 및 하부프레스(30)로 구성되며, 도 2와 도 3은 상기 도 1의 정면도와 측면도를 도시한다.
상기 프레스 몸체부(10)는 상부베드(11)와 하부베드(15)가 각각 정면으로 돌출되는 “⊃”형상으로 형성되고, 상기 상부베드(11)에는 제1유압실린더(12)가 수직방향으로 관통되어 구비되며, 상기 제1유압실린더(12) 하부면으로는 끝단에 브라켓(14)이 구비되는 실린더로드(13)가 하부로 돌출되어 상하 수직운동된다.
상기 하부베드(15) 내부에는 제2유압실린더(16)가 구비되며, 상기 제2유압실린더(16) 상부면으로는 실린더로드(17)가 하부베드(15)를 관통하여 상부면으로 돌출되어 상하 수직운동되고, 상기 하부베드(15) 상부면에는 사각형의 장착홈(18)이 하부방향으로 형성된다.
상기 상부프레스(20)는 상기 제1유압실린더(12)의 실린더로드(13) 끝단에 구비되는 브라켓(14)이 볼트(B)로 체결되는 베이스(21)가 구비되고, 상기 베이스(21) 하부면에는 슬라이드(22)가 볼트(B) 체결되며, 상기 슬라이드(22) 하부면으로는 플레이트(23)와 단열재(24) 및 다이플레이트(25)를 상단에 구비하는 상부다이(26)가 차례로 구비되어, 상기 슬라이드(22) 상부로 삽입되는 볼트(B)에 의해 체결되고, 상기 상부다이(26) 하부면 내측으로는 “∩”형상의 홈부(263)가 형성되며, 상기 상부다이(26)에는 상부열선(261)이 구비된다.
상기 하부프레스(30)는 상기 제2유압실린더(16)의 실린더로드(17)가 중앙부로 관통되는 하부베드(15) 상부면에 베이스(31)와 볼스터(32)가 구비되어, 상기 실린더로드(17)가 상기 베이스(31)와 볼스터(32) 중앙부를 관통하여 상부로 돌출되며, 상기 베이스(31) 하단 일측은 상기 하부베드(15) 상부면에 형성되는 장착홈(18)에 삽입되어 고정된다.
상기 볼스터(32) 상부면에는 4개의 지지블럭(33)이 구비되어, 상기 베이스(31) 하부로 삽입되는 볼트(B)에 의해 체결되고, 상기 지지블럭(33) 상단으로는 플레이트(34)의 네 모서리부가 상기 4개의 지지블럭(33)에 탑재되며, 상기 플레이트(34) 상단으로 단열재(35)와 펀치플레이트(36)가 차례로 구비되어, 상기 펀치플레이트(36) 상부로 삽입되는 볼트(B)에 의해 체결되고, 상기 펀치플레이트(36)에는 상기 “∩”형상을 갖는 상부다이(26)의 홈부(263)에 대응되는 펀치(37)가 상부로 돌출되게 구비된다.
또한, 상기 펀치(37) 외주면으로는 통공(383)이 형성되는 하부다이(38) 내주 면이 서로 밀착되게 삽입되고, 상기 실린더로드(17) 끝단에는 볼스터(32) 상단과 플레이트(34) 하단 사이 공간에서 상하 수직운동되는 가압부재(39)가 구비되어, 상기 가압부재(39) 상부면 양측에는 가이드핀(391)이 돌출되며, 상기 돌출된 가이드핀(391)은 플레이트(34)와 단열재(35) 및 펀치플레이트(36)를 관통하여 상기 하부다이(38) 하부면 양측에 고정되어, 상기 하부다이(38)의 수직운동에 연동되어 가압부재(39)가 수직운동되며, 상기 하부다이(38)에는 하부열선(381)이 구비된다.
상기 상부프레스(20)의 상부다이(26)는 도 4의 참고도와 같이, 상부다이(26) 하부면에 삽입되는 상부열선(261)은
Figure 112008017925174-PAT00008
형상으로 형성되어, 상기 상부다이(26) 하부면에 형성되는 홈부(263) 외주면으로 억지끼움 방식으로 삽입되며, 상기 상부열선(261)의 양단은 상부다이(26) 일측면에 고정되는 것으로, 도 4(a)는 상부다이(26)의 저면사시도를 도시하며, 도 4(b)와 도 4(c)는 상부다이(26)의 평면도와 저면도를 도시하며, 도 4(d)는 상부다이(26)의 측면도를 도시하는 것으로, 상기 상부다이(26) 상부면에는 슬라이드(22)로부터 삽입되는 볼트(B)의 체결공(264)이 형성된다.
상기 상부열선(261)이 구비되는 상부다이(26) 상부면에는 상기 상부열선(261)의 네 모서리부분(a,b,c,d)의 온도를 감지하는 광센서(262)가 구비되며, 상기 광센서(262)는 상부다이(26) 양측에 각각 2개씩 총 4개의 광센서(262)가 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 상부열선(261)의 네 모서리부분(a,b,c,d)에 각각 위치하여 온도를 감지하게 된다.
상기 하부프레스(30)의 하부다이(38)는 도 5의 참고도와 같이, 상기 상부다 이(26)의 상부열선(261)에 대응하는 하부열선(381)이
Figure 112008017925174-PAT00009
형상으로 형성되어, 수직방향으로 관통되는 통공(383)이 형성된 하부다이(38) 상부면의 상기 통공(383) 외측으로 억지끼움 방식으로 삽입되며, 상기 하부열선(381) 양단은 하부다이(38) 일측면에 고정되는 것으로, 도 5(a)는 하부다이(38)의 평면사시도를 도시하며, 도 5(b)와 도 5(c)는 하부다이(38)의 평면도와 저면도를 도시하며, 도 5(d)는 하부다이(38)의 측면도를 도시한다.
상기 하부열선(381)이 구비되는 하부다이(38) 하부면에는 상기 하부열선(381)의 네 모서리부분(ㄱ,ㄴ,ㄷ,ㄹ)의 온도를 감지하는 광센서(382)가 구비되며, 상기 광센서(382)는 하부다이(38) 양측에 각각 2개씩 총 4개의 광센서(382)가 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 하부열선(381)의 네 모서리부분(ㄱ,ㄴ,ㄷ,ㄹ)에 각각 위치하여 온도를 감지하게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 온간 프레스 성형장치의 작동방법을 도 6 및 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다
도 6(a)와 같이, 가압부재(39) 상부면이 플레이트(34) 하부면에 밀착된 상태 즉, 하부다이(38)의 상부면과 펀치(37)의 상부면이 나란히 위치된 상태에서, 성형하고자 하는 평평한 마그네슘판재(90)를 상기 펀치(37) 및 하부다이(38) 상부면에 탑재시킨 다음, 제1유압실린더(12) 하부면에 구비되는 실린더로드(13)를 하부로 작동시키게 되면, 상기 실린더로드(13)의 브라켓(14)이 고정되는 상부프레스(20)를 상부다이(26)와 하부다이(38) 사이에 평평한 마그네슘판재(90)가 위치되도록 하강시키게 되는데, 상기 상부프레스(20)의 하강은 도 7의 그래프에 도시된 제1구간과 같이, 200㎜/sec의 힘으로 하강하게 된다.
상기 상태에서 상부다이(26) 하부면에 구비되는 상부열선(261) 및 하부다이(38) 상부면에 구비되는 하부열선(381)의 온도를 280℃까지 승온(약 7초 동안 가열)시키게 되며, 상기 280℃까지 상,하부열선(261,381)이 승온되면 상기 상,하부열선(261,381) 각각에 구비되는 광센서(262,382)가 이를 감지하게 되며, 도 7의 그래프에 도시된 제2구간과 같이, 상기 마그네슘판재(90) 상하부면에 밀착되는 상부다이(26)의 상부열선(261) 및 하부다이(38)의 하부열선(381)에 의해 마그네슘판재(90)의 상하부 표면에 280℃의 온도가 전달되도록 80㎜/sec의 힘으로 누른 상태에서, 1.5초 동안 멈춘 상태를 유지한 다음, 도 7의 그래프에 도시된 제3구간과 같이, 상기 제1유압실린더(12)를 작동시켜 상부프레스(20)를 30㎜/sec의 힘으로 최종적으로 가압시키게 되며, 상기 최종 가압된 상태는 도 6(b)와 같으며, 상기 상태에서 1초 동안의 대기시간(idle time)을 갖게 된다.
상기 상부프레스(20)의 가압에 의해 상부로 돌출된 펀치(37)가 상부다이(26)의 홈부(263)로 삽입되면서, 평평한 마그네슘판재(90)의 중앙부 일측이 상기 도 6(b)와 같이, 상부로 절곡되어져 성형되며, 상기 1초 동안의 대기시간(idle time)은 상기 마그네슘판재(90)를 성형함에 있어, 절곡부위가 완전한 직각도를 갖도록 하기 위함이다.
이때, 상기 펀치(37)와 나란히 위치되는 하부다이(38)는 상기 상부프레스(20)의 가압에 의해 하강되어, 펀치플레이트(36)의 상부면에 상기 하부다이(38)의 하부면이 밀착되어지며, 상기 하부다이(38)의 하부면에 끝단이 고정되 는 가이드핀(391) 역시 상기 하부다이(38)의 하강 이송에 연동하여 하강되며, 상기 가이드핀(391)이 고정되는 가압부재(39)의 하부면은 볼스터(32)의 상부면에 밀착되어진다.
상기와 같이 마그네슘판재(90)의 성형가공이 완료되면 도 6(c)와 같이, 상부프레스(20)를 상승시킨 다음, 성형된 마그네슘판재(90)를 하부프레스(30)에서 이탈시킨 다음, 하부베드(15)에 내장되는 제2유압실린더(16)를 작동시켜 실린더로드(17)를 상승시켜 최초의 도 6(a) 상태와 같이, 하부다이(38) 상부면이 펀치(37) 상부면과 나란히 위치되도록 하며, 상기 상부프레스(20)는 도 7의 그래프에 도시된 제4구간과 같이, 500㎜/sec의 힘으로 상승된다.
따라서, 본 발명은 마그네슘판재(90)를 성형하기 위한 상부프레스(20) 및 하부프레스(30)의 상,하부다이(26,38) 각각에
Figure 112008017925174-PAT00010
형상의 상,하부열선(261,381)을 억지끼움 방식으로 삽입하고, 상기 상,하부열선(261,381)의 네 모서리부분에는 각 부위의 온도를 감지하기 위한 광센서(262,382)를 구비하여, 상기 광센서(262,382)에 의해 상,하부열선(261,381)의 온도가 승온되어 280℃가 되면 상부프레스(20)가 작동되어 상기 마그네슘판재(90)를 성형함으로써 상기 광센서(262,382)에 의해 성형온도가 일정하게 관리되고, 상기 상,하부열선(261,381)이 마그네슘판재(90)의 성형부위인 상부다이(26)의 체결공(264)과 하부다이(38)의 통공(383) 외측에
Figure 112008017925174-PAT00011
형상으로 각각 삽입되어 있어, 마그네슘판재(90)의 성형부위 전체에 걸쳐 동일한 온도를 공급하게 되므로, 성형되는 마그네슘판재(90)의 품질특성이 동일하게 유지된 다.
본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 상부다이 참고도.
도 5는 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 하부다이 참고도.
도 6은 본 발명에 따른 온간 프레스 성형장치의 실시 예.
도 7은 본 발명에 따른 마그네슘판재를 성형하기 위한 온간 프레스 성형장치의 작동시간에 따른 스트로크 변화를 나타낸 그래프.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 >
10 : 프레스 몸체부 11 : 상부베드
12 : 제1유압실린더 13 : 실린더로드
14 : 브라켓 15 : 하부베드
16 : 제2유압실린더 17 : 실린더로드
18 : 장착홈 20 : 상부프레스
21 : 베이스 22 : 슬라이드
23 : 플레이트 24 : 단열재
25 : 다이플레이트 26 : 상부다이
30 : 하부프레스 31 : 베이스
32 : 볼스터 33 : 지지블럭
34 : 플레이트 35 : 단열재
36 : 펀치플레이트 37 : 펀치
38 : 하부다이 39 : 가압부재
90 : 마그네슘판재 B : 볼트

Claims (4)

  1. 온간 프레스 성형장치에 있어서,
    제1유압실린더(12)가 수직으로 관통되는 상부베드(11)와, 제2유압실린더(16)를 내장하는 하부베드(15)가 정면으로 돌출되는 “⊃”형상으로 형성되고, 상기 제1유압실린더(12) 하부면으로는 끝단에 브라켓(14)이 구비되는 실린더로드(13)가 돌출되어 수직운동되며, 상기 제2유압실린더(16) 상부면으로는 실린더로드(17)가 하부베드(15) 상부면으로 돌출되어 수직운동되는 프레스 몸체부(10)와;
    상기 제1유압실린더(12)의 실린더로드(13) 끝단에 구비되는 브라켓(14)이 볼트(B) 체결되는 베이스(21)와, 상기 베이스(21) 하부면에 슬라이드(22)가 볼트(B) 체결되며, 상기 슬라이드(22) 하부면으로는 플레이트(23)와 단열재(24) 및 다이플레이트(25)를 상단에 구비하는 상부다이(26)가 차례로 구비되어 볼트(B) 체결되고, 상기 상부다이(26) 하부면 내측으로는 “∩”형상의 홈부(263)가 형성되며, 상기 상부다이(26)에는 상부열선(261)이 구비되는 상부프레스(20)와;
    상기 하부베드(15) 상부면에는 상기 제2유압실린더(16)의 실린더로드(17)가 중앙부로 관통되는 베이스(31)와 볼스터(32)가 구비되며, 상기 볼스터(32) 상부면에는 지지블럭(33)이 구비되어 상기 베이스(31)로부터 볼트(B) 체결되고, 상기 지지블럭(33) 상단으로는 플레이트(34)와 단열재(35) 및 펀치플레이트(36)를 하단에 구비하는 펀치(37)가 차례로 구비되며, 상기 펀치(37) 외주면으로는 통공(383)이 형성되는 하부다이(38) 내주면이 서로 밀착되게 삽입되고, 상기 실린더로드(17) 끝 단에는 볼스터(32) 상단과 플레이트(34) 하단 사이 공간에서 수직운동되는 가압부재(39)가 구비되어, 상기 가압부재(39) 상부면 양측에는 가이드핀(391)이 돌출되며, 상기 돌출된 가이드핀(391)은 플레이트(34)와 단열재(35) 및 펀치플레이트(36)를 관통하여 상기 하부다이(38) 하부면 양측에 고정되어, 상기 하부다이(38)의 수직운동에 연동되어 가압부재(39)가 수직운동되며, 상기 하부다이(38)에는 하부열선(381)이 구비되는 하부프레스(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 온간 프레스 성형장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하부베드(15) 상부면에는 베이스(31)의 하단 일측이 삽입되는 장착홈(18)이 형성되어, 상기 베이스(31)를 고정하는 것을 특징으로 하는 온간 프레스 성형장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부열선(261)은
    Figure 112008017925174-PAT00012
    형상으로 형성되며, 상기 상부다이(26) 하부면에 형성되는 홈부(263) 외주면으로 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 상부열선(261) 양단이 상부다이(26) 일측면에 고정되고, 상기 상부다이(26)의 상부열선(261)에 대응하는 하부열선(381)이
    Figure 112008017925174-PAT00013
    형상으로 형성되며, 통공(383)이 형성되는 하부다이(38) 상부면의 상기 통공(383) 외측으로 억지끼움 방식으로 삽입되어, 상기 하부 열선(381) 양단이 하부다이(38) 일측면에 고정되는 것을 특징으로 하는 온간 프레스 성형장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 상부열선(261)이 구비되는 상부다이(26) 상부면에는 상기 상부열선(261)의 네 모서리부분(a,b,c,d)의 온도를 감지하는 광센서(262)가 위치되도록 양측에 각각 2개씩의 광센서(262)가 억지끼움 방식으로 삽입되고, 상기 하부열선(381)이 구비되는 하부다이(38) 하부면에는 상기 하부열선(381)의 네 모서리부분(ㄱ,ㄴ,ㄷ,ㄹ)의 온도를 감지하는 광센서(382)가 위치되도록 양측에 각각 2개씩의 광센서(382)가 억지끼움 방식으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 온간 프레스 성형장치.
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