KR20090096720A - 살균 표시기 - Google Patents

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KR20090096720A
KR20090096720A KR1020097014692A KR20097014692A KR20090096720A KR 20090096720 A KR20090096720 A KR 20090096720A KR 1020097014692 A KR1020097014692 A KR 1020097014692A KR 20097014692 A KR20097014692 A KR 20097014692A KR 20090096720 A KR20090096720 A KR 20090096720A
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필라 엘라
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소시에떼 뿌르 타 꽁셉씨옹 데자 쁠리까시용 데 데끄니끄 엘렉뜨로니끄
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Abstract

본 발명은
·산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉했을 때 가열 유형인 화합물(21); 그리고
·화합물(21)과 열적 접촉 상태의, 감온 염료(19)를 포함하는 것을 특징으로 하는 살균 표시기(17)를 제공한다.
감온 염료, 살균 표시기, 후-방전 플라즈마

Description

살균 표시기{STERILISATION INDICATOR}
본 발명은 질소 및/또는 산소 기재 가스로부터 얻어진 후-방전 플라즈마로 의료용 또는 수술용 기구, 특히 치과용 기구를 살균하는데 사용할 수 있는 살균 표시기에 관한 것이다.
살균은 살균되어질 용품의 내부 또는 외부 표면에 존재하는 미생물, 바이러스 또는 병원성 단백질의 상당한 수를 주어진 비율로 파괴하는 것으로 이루어진다.
형용사 "살균의"는 절대 용어이고, 반면 용품이 살균되는 것, 예를 들면 미생물이 없는 것을 확인하는 것은 확률 함수(probability function)일 것이다. 용품의 무균성 보증 수준(SAL)은 주어진 유닛이 인증된 살균 과정에 노출된 후 살균되지 않는 확률로 나타낸다. 따라서, 용품이 European standard EN556에 따라 살균 상태로 간주되기 위해, 용품은 10-6의 SAL을 가져야하고, 즉, 미생물을 단리하는 이론적 확률은 106 중 1 미만이어야 한다.
화학적 및 물리적 과정을 포함하여 다양한 살균 과정이 알려져있다.
화학적 살균 과정들 중에서, 에틸렌 옥사이드, 포름알데하이드, 또는 과산화수소와 같은 가스를 사용하는 과정이 언급될 수 있다. 그럼에도 불구하고 이러한 과정들은 탈착에 긴 기간을 요구하는 단점이 있고, 이것은 살균된 기구를 신속히 이용가능하게 하는 것과 맞지 않는다. 게다가, 이러한 가스들은 독성이고 피부와 점막을 자극한다.
물리적 과정들은 특히 온도와 증기의 작용 하의 오토클레이브에서의 증기 살균; 건열 살균; 열 또는 화학적 수단에 의해 살균될 수 없는 용품에 사용되는, 이온 빔이나 감마선을 이용한 조사; 또는 물론, 미생물을 분리하는데 적합한 필터를 이용하는 여과를 포함한다. 이러한 과정들은 일반적으로 고온, 종종 100℃보다 더 높은 온도를 수반한다.
의료 용품에서 폴리머-기재 재료들과 같은 온도-민감성인 재료들의 사용이 증가하기 때문에, 낮은 온도, 그리고 특히 70℃ 미만의 온도에서 이용할 수 있는 살균 과정을 개발하는 것이 바람직하다.
따라서, 온도-민감성 재료에 손상을 주지 않는 온도에서 작동하는 플라즈마를 사용하는 살균 과정들이 개발되었다.
예를 들어, 산소와 질소 기재 플라즈마를 사용한 살균 과정이 WO 00/72889에 기재되어있다. FR 2 856 600은 질소로만 만들어진 플라즈마로부터 나오는 후-방전 플라즈마를 사용하는 살균 과정을 명시하고 있고, 반면 FR 2 879 933은 수소와 질소로 이루어진 플라즈마로부터 나오는 후-방전 플라즈마를 사용한다. 이와 같이 수많은 살균 과정들이 플라즈마를 제조하기 위해 질소 또는 산소 기재 가스를 사용한다.
살균기를 확인하기 위해, 살균 과정에서 하나 이상의 필수적인 매개변수를 관찰할 수 있는 살균 표시기가 사용된다. 이러한 목적을 위해, 세가지 유형의 살균 표시기: 물리적, 화학적, 및 생물학적 표시기가 개발되어왔다.
플라즈마를 사용하는 과정에 대한 살균 표시기는 여전히 거의 개발되지 않았다. 문헌 US 6 659 036, WO 98/46279, JP 2005111154, 및 JP 2004298479는 플라즈마를 사용하는 과정들과 관련한 살균 표시기를 기재한다. 그럼에도 불구하고, 이들 문헌들은 질소 및/또는 산소 기재 플라즈마와는 관련이 없다.
그러므로, 질소 N2 및/또는 산소 O2를 포함하는 가스로부터 얻어진 후-방전 플라즈마를 사용하는 살균 과정을 위해 살균 과정 중 하나 이상의 매개변수를 평가할 수 있는 살균 표시기를 갖는 것이 필요한 것으로 보인다.
출원인은 이 목적을 성취할 수 있는 살균 표시기를 개발하였다. 특히, 본 발명의 표시기는 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재가 후-방전 플라즈마에서 표시되도록 할 수 있다.
살균 장치에서 사용할 수 있는, 본 발명의 살균 표시기는:
·산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉될 때 가열되고, 특히 산소 O2 및/또는 질소 N2를 포함하는 가스로부터 얻어진 후-방전 플라즈마에 존재는 유형의 화합물; 및
·상기 화합물과 열적 접촉 상태의, 감온 염료(thermochromic dye)를 포함한다.
본 발명이 의미하는 "화합물과 열적 접촉 상태의" 이라는 용어는 화합물의 가열이 염료 온도의 상승을 일으키는 방식으로 화합물에 대해 놓인 염료를 뜻한다.
화합물은 화합물과 염료 사이의 큰 접촉 면적을 보장하여 열 교환을 증진시키기 위해, 분말, 입자, 필라멘트, 또는 섬유의 형태인 것이 바람직하다.
화합물은 바람직하기는 하나 이상의 금속을 포함한다. 발열 반응인 질소 N 또는 수소 H 원자의 표면 재결합은 금속 표면의 존재에 의해 증진된다. 질소 N 또는 산소 O 원자의 원자 재결합의 확률은 금속 표면에서 크다. 이것은 발열반응이기 때문에, 재결합의 반응 에너지의 일부가 금속에 전달된다.
화합물의 금속은 구리, 티타늄, 강철, 알루미늄, 및 그의 합금으로부터 선택될 수 있다.
구리 및 그것의 합금을 사용하는 것이 바람직하다.
감온 염료는 가역적이거나 비가역적일 수 있다. 감온 염료는 온도의 작용 하에 색상이 변하는 염료이다. 온도의 작용 하에서 얻어진 색상이 시간이 지나서도 영구적이고 고유의 색으로 돌아오지 않는다면 비가역적이다.
감온 염료의 가역적이거나 비가역적인 특성은 표시기로 의도된 용도의 기능에 따라 선택된다. 만약 실시간으로 염료의 색상의 변화를 추적하고 살균 후 다시 이것을 빠르게 사용하길 원한다면, 가역적인 감온 염료를 사용할 수 있다. 반면, 만약 표시기가 살균 매개변수의 최종 검증을 목적으로 살균용 용품과 보관될 것이라면 비가역적인 감온 염료를 사용하여야 한다.
염료는 화합물의 특성 및 살균 과정의 매개변수의 함수로 선택되어야 한다. 염료의 온도 상승은 질소 N 및/또는 산소 O 원자와 접촉 상태에서 화합물이 가열되는 능력의 함수이고, 또한 화합물이 접촉되도록 놓이는 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 양의 함수이다.
화합물과 염료는 바람직하기는 매질에 접하고, 즉 매질 위 및/또는 안에 배치된다. 따라서 화합물은 염료가 배치되는 매질 위에 배치되거나 분산될 수 있다. 화합물은 또한, 예를 들면 매질에 섬유의 형태로 서로 교차되거나 분사됨으로써 매질 내에 배치될 수 있다.
어느 유형의 매질, 예를 들어 매질에서 염료의 확산이 용이하도록 다공성인 매질이 사용될 수 있다.
매질은 예를 들어, 폴리머나 금속으로 만들어진, 플레이트의 형태, 예를 들면, 금속, 천연 또는 화학 섬유인 섬유 형태, 또는 실제로 직물 또는 부직물 형태일 수 있다.
특히, 매질은 셀룰로오즈, 직물, 섬유, 면, 종이, 및 압지로부터 선택될 수 있다.
본 발명은 또한 후-방전 챔버(후-방전 플라즈마)에 존재하는 플라즈마에서 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재를 표시하는 방법을 제공한다. 본 방법은 산소 O2 및/또는 질소 N2를 포함하는 가스로부터 얻어진 플라즈마를 사용하는 살균 장치의 후-방전 챔버에서 유리하게 수행된다. 본 방법은 연속으로:
·본 발명의 살균 표시기를 플라즈마와 접촉하도록 놓고; 그리고
·표시기의 염료의 색상을 참조 색상과 비교하는 것을 포함한다.
참조 색상은 살균 과정 동안 사용된 매개변수의 함수로 조정된다.
따라서, 과정 후 염료의 색상과 참조 색상을 비교하여, 본 발명의 표시기가 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 원하는 양이 되었는지를 관찰하는 것이 가능하다. 따라서, 화합물의 가열, 및 이것의 온도는 화합물이 접촉하는 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 양에 비례한다. 화합물에 의해 도달된 온도가 염료의 색상을 결정하기 때문에, 관찰된 색상은 사실상 화합물이 접촉하고 있는 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 양과 관련된다.
본 발명의 표시기의 색상은 시각적으로 또는 예를 들면 분광 광계도와 같은 자동 비교 수단을 사용하여 참조 표시기와 비교할 수 있다.
두 가지 색상이 동일하다고 간주되는가를, Kubelka-Munk 방정식과 국제조명위원회(International Commission on Illumination, CIE)에 의해 개발된 색상으로 대표되는 CIE Lab 모델에 따른 색상 변이를 사용하는 것이 가능하다.
Kubelka-Munk 방정식으로부터, 염료의 흡수 계수 K와 염료의 확산 계수 S 사이의 비율은 다음과 같이 반사 계수 β와 관련있다:
K/S = (1-β)2/(2β)
CIE Lab 모델에 따르면, 두 화합물 1과 2 간의 색상 차이는 다음과 같다:
△E* ab = ((L* 2 - L* 1)2 + (a* 2 - a* 1)2 + (b* 2 - b* 1)2)1/2
= (△L*2 + Da*2 + Db*2)1/2
방정식에서, L*은 발광성이고, a*는 자주색->녹색 축에서의 위치를 나타내고, 그리고 b*는 노랑색->파랑색 축에서의 위치를 나타낸다.
두 염료의 색상이 동일하다고 간주되기 위해, △E* ab ≤ 2가 요구될 수 있다.
하나의 구현예에서, 표시기는 또한 후-방전 챔버에서 온도를 표시하는데 사용될 수 있다. 이러한 환경 하에서, 살균 과정의 초기에, 표시기를 후-방전 챔버에 둘 때 염료의 색상을 관찰하는 것이 적합하다. 질소 및/또는 산소 원자와 접촉의 영향 하에서 화합물의 가열은 후-방전 챔버에 존재하는 온도와 연관된 염료의 색상에서 변화보다 느리다.
이 구현예에서, 두개 이상의 구별되는 색상이 존재하도록, 온도가 주변 온도(20℃)에서 금속이 가열되는 온도까지 증가됨에 따라 색상 변화가 점진적인 감온 염료를 선택하는 것이 바람직하다.
그러한 염료는 특히 Chemsong Inc.의 염료일 수 있다.
이와 같이 본 발명은 a) 산소 O2 및/또는 질소 N2를 함유하는 가스로부터 얻을 수 있는, 후-방전 챔버에 존재하는 플라즈마에 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재; 및 b) 후-방전 챔버의 온도를 표시하는 방법을 제공한다.
본 방법은 연속으로:
·본 발명의 살균 표시기를 플라즈마에 접촉되도록 놓고;
·표시기의 염료의 색상을 챔버의 참조 온도의 특징이 있는, 첫번째 참조 색상과 비교하고; 그리고
·표시기의 염료의 색상을 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 참조 양의 특징이 있는, 두번째 참조 색상과 비교하는 것을 포함한다.
이와 같이 후-방전 챔버에서 참조 온도에 도달하였는지를 확인하기 위해 살균 초기에 염료의 색상을 첫번째 참조 색상과 비교할 수 있다. 염료의 색상은 살균 과정 동안 표시기에 접촉시킨 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 참조 양이 도달하는 것을 확인하기 위해, 살균의 마지막에서 두번째 참조 색상과 비교한다.
본 발명은 또한 후-방전 챔버 중의 온도의 검증을 단순하게 할 수 있고, 또한 후-방전 챔버에서 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 존재를 확인하는 것이 가능하게하는 살균 표시기를 제공한다. 이 표시기는:
·산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉되도록 놓인 가열하인 가열하는 유형의 화합물과, 화합물과 열적 접촉하는 감온 염료를 포함하는, 제1부분; 및
·감온 염료를 포함하고, 산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉되도록 놓일 때 가열하는 유형의 화합물을 포함하지는 않는, 제2부분을 포함한다.
제1부분은 상기 표시기와 동일하고 후-방전 플라즈마 중의 질소 N 및/또는 산소 O 원자의 함량을 확인하는 일을 한다.
제2부분은 감온 염료를 포함하지만, 가열 유형의 화합물은 포함하지 않는다. 살균 표시기의 제2부분은 후-방전 챔버(살균 챔버) 내의 온도를 확인한다. 염료는 가열 화합물에 접촉하지 않고, 다른 가열 없이, 오직 후-방전 챔버의 온도 만을 겪는다.
표시기의 제2부분의 염료는 제1부분에 존재하는 것과 같은 염료일 수 있다.
이와 같이 본 발명은: a) 특히 산소 O2 및/또는 질소 N2를 함유하는 가스로부터 얻어진, 후-방전 챔버에 존재하는 플라즈마 중 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재; 그리고 b) 후-방전 챔버의 온도를 표시하는 방법을 제공한다. 본 방법은 연속으로:
·상기 살균 표시기를 플라즈마에 접촉되도록 놓고; 그리고
·표시기의 제1 및 제2부분의 염료의 색상을 두개의 참조 색상과 비교하는 것을 포함한다.
표시기의 제1부분의 염료의 색상은 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 참조 양의 특성을 갖는, 제1 참조 색상과 비교할 수 있고, 그리고나서 표시기의 제2부분의 염료의 색상은 챔버에서 참조 온도의 특성을 갖는, 제2 참조 색상과 비교될 수 있다. 또한 두 부분의 색상을 서로 비교하는 것이 가능하다.
2-부분의 표시기를 사용함에 의해, 본 방법에서 변화를 실시간으로 추적할 필요가 더이상 없다.
본 발명의 다른 목적, 특성, 및 이점은 오직 예로서 주어지고 첨부된 도면을 참조로 하여 하기 설명에 나타내었다.
·도 1은 본 발명의 표시기가 있는 살균 장치의 개략도이고;
·도 2는 본 발명의 첫번째 구현예의 표시기를 나타내고; 그리고
·도 3은 두번째 구현예의 표시기의 평면도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이 살균 장치는 2.45 기가헤르츠(GHz)에서 작동하는 마이크로파 발생기(3)에 의해 생성된 전기장에 놓인 쉬운 진공 밀폐부(2)를 통과하는 질소 N2의 흐름을 위한 주입 파이프(1)를 포함한다. 전기장은 특히 N2 분자로부터 N 원자를 형성는 역할을 한다. 플라즈마는 이 방법으로 생성되면서 진공 펌프(6)의 도움으로, 파이프(5)를 통해 살균 챔버(4)로 전달된다. 챔버(4)는 노즐(15)을 통해 플라즈마에 공급한다. 노즐(15)은 플라즈마 흐름은 균일하게 하는 하나 이상의 주입기에 의해 편리하게 한정될 수 있다. 진공 펌프(6)는 또한 필터(8)가 제공된 파이프(7)를 통해 플라즈마를 배출시킨다.
살균 챔버(4)는 플라즈마가 그 안의 전기장의 영향을 받지 않고, 밀폐부(2) 내의 장의 영향을 받기 쉬우므로, "후-방전" 챔버로 불리운다. 전기장의 영향을 받지 않으므로 플라즈마는 "후-방전" 플라즈마로 불리는, 챔버(4)에 존재하고, 이것은 자외선(UV) 조사, 이온들, 또는 전자들을 더이상 포함하지 않고, 그것에 의해 살균되어질 용품(10)을 손상 시킬 수 있는, 챔버(4) 내부 온도의 지나친 상승을 막을 수 있다.
살균 챔버(4)는 직사각형 평행 육면채의 형태이고, 살균되어질 용품(10)을 수용하기 위한 금속 또는 비-금속 기구 캐리어(9)를 포함한다. 살균 챔버(4)는 조 절 장치(12)로 조절되는, 온도를 전달하는 가열기 수단(11)이 제공된다. 이러한 가열기 수단은 특히 전기 저항기에 의해 또는 인덕턴스 가열 수단으로 구성될 수 있다.
살균 챔버(4)는 피봇 도어(13)에 의해 이것의 측면 중 하나에서 닫힌다.
챔버(4)는 또한 플라즈마를 균일하게 만드는데 기여하는 반사기(14) 및 팬(16)을 갖는다.
살균될 용품(10)은 하나 이상의 살균 표시기(17)와 함께, 챔버(4)에 도입된다. 살균 표시기(17)는 챔버(4) 전체에 걸쳐 배치될 수 있고, 특히 챔버의 벽에 대항하여 또는 살균될 용품(10)은 아래와 같이, 접근하기 어려운 위치에 배치될 수 있다. 이런 방법에서, 살균 챔버의 전체 용적이 질소 플라즈마로 처리된다는 것을 확실히 할 수 있다.
또한 특히 용품(10) 그 자체가 질소 N 원자와 접촉했다는 것을 확실히 하기 위해, 살균되어질 용품(10)을 함유한 살균 포켓이나, 또는 용품 내부에 살균 표시기(17)를 두는 것이 유용하다.
질소 N 원자를 용품(10)과 접촉된 상태로 놓는 것이 용이하도록, 살균 챔버(4) 내부에 존재하는 압력은 105 파스칼(Pa) 미만이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 살균 표시기(17)를 나타낸다.
살균 표시기(17)는 염료 영역(20)이 형성되도록 매질(18)에 확산된 염료(19)로 함침된 매질(18)을 포함한다. 금속 섬유 형태의 화합물(21)을 매질 및 염료 영 역(20)에 놓는다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 섬유는 염료 영역(20) 내에 배치되지만, 그러나 섬유가 전체 매질(18)에 분산됨을 관찰하는 것이 또한 가능하여, 이와 같이 염료 영역(20)을 넘어 확장된다.
도 3은 두 부분의 본 발명의 살균 표시기(17)를 나타낸다. 표시기(17)는 매질(18)에 분산되어 염료 영역(20)을 형성하는 염료(19)를 포함하는 제1부분(22)을 포함한다. 금속 섬유 형태의 화합물(21)은 염료 영역(20)의 매질에 배치된다.
화합물(21)을 포함하지 않는, 표시기(17)의 제2부분(23)에서, 염료(19)는 염료 영역(24)를 형성한다. 두개의 염료 영역 (20)과 (24)는 제2부분(23)의 염료 영역(24)과 열적 접촉하지 않도록 금속 섬유(21)와 충분히 떨어져있다.
아래의 두 실시예에서, 살균 과정의 매개변수는 다음과 같다: 살균 챔버(4)의 온도는 60℃이고, 질소 유속은, 6.66x102 Pa(5 Torr)의 압력에서 질소를 사용하여, 분당 1 리터(L/min)로 전달되고 40분의 후-방전 플라즈마에 대한 노출시간은 40분이다.
더욱이, 사용된 염료(19)는 Kromagen magenta(120) 스크린 잉크 염료이다.
염료의 색은 다음과 같이 온도의 함수에 따라 변한다:
20℃: 연한 백색의 분홍색
60℃: 연한 분홍색
70℃: 분홍색
90℃: 자홍색
120℃: 보라색
다양한 참조 시험의 도움으로, 만약 상기 매개변수들에 따른다면 실시예 1 및 2의 표시기에서 금속의 가열은 염료가 최대 90℃ 온도가 되도록 할 필요가 있다는 것을 확인하였다.
실시예 1: 단일-부분 살균 표시기
매질(18)은 메타-아라미드(meta-aramid) 섬유로 구성되었다.
화합물(21)은 Baltec Ltd의 Monel®로 판매되는, 20 마이크로미터(㎛)의 직경을 가지는 구리 니켈 합금 필라멘트로 구성되었다. 표시기를 제작하는 하나의 방법은 필라멘트(21)를 매질(18)과 접촉하도록 놓고, 그리고나서 매질(18)에 염료(19)를 붓고, 20℃에서 이것을 건조시키는 것으로 구성된다. 이 방법으로 만들어진 표시기(17)는 연한 백색의 분홍색이다.
표시기(17)를 살균 과정을 겪는 챔버(4)에 놓았다.
표시기(17)의 염료(19)를 살균 1분 후 관찰하였다. 이것의 색은 연한 분홍색이었고, 챔버(4)에서 온도가 실질상 60℃인 것을 나타낸다.
과정의 마지막에서, 표시기(17)는 자홍색(진한 분홍)이었고, 즉, 이는 원하던 색이다.
실시예 2: 두-부분 살균 표시기
매질(18)은 면 섬유로 구성되었다.
표시기를 제작하는 하나의 방법은 표시기(17)의 제1부분(22)의 직경 20 ㎛의 면 섬유와 구리 필라멘트를 혼합하고, 그리고나서 제1부분(22)과 제2부분(23) 둘다 에서 두 염료 영역 (20) 및 (24)를 형성하기 위해 매질(18)에 염료(19)를 퍼뜨리고, 그리고 이것을 20℃에서 건조하는 것으로 이루어진다. 이 방법으로 제작된 표시기(17)는 연한 백색의 분홍색이다.
과정의 마지막에서, 염료 영역(24)은 연한 분홍색이었고, 이것은 챔버(4)의 온도가 실질상 60℃임을 나타낸다. 염료 영역(20)은 자홍색(진한 분홍)이었다. 따라서 테스트는 타당했다.
이와 같이, 금속과 접촉한 염료의 색상은, 플라즈마에서 질소 N 원자의 농도, 플라즈마에 대한 용품(10)의 노출 시간, 살균 챔버(4) 내부의 온도, 및 용품(10)의 용적과 같은, 살균 과정 동안 사용하기에 바람직한 다양한 매개변수를 고려하여 결정된다. 질소 N 원자의 농도는 마이크로파 발생기(3)의 전력과 질소의 유속을 조정하여 선택될 수 있다.
염료의 색상의 측정은 또한, 금속 표면의 가열이 금속의 특성의 함수이고, 또한 금속(21)과 접촉한 질소 N 원자의 양의 함수이기 때문에, 금속(21)의 특성을 또한 고려한다.
그러므로, 본 발명의 표시기(17)에 의해, 살균 과정의 두개의 매개변수, 즉 질소 N 원자의 양과 살균 온도를 확인할 수 있다.
압력과 질소의 유속, 질소 N 원자로서의 함량, 살균 챔버(4)의 온도, 및 살균 기간의 함수로서 과정의 살균성 보증 수준의 결정을 해결할 수 있다. 질소 N 원자의 밀도는, 주어진 질소 압력 및 유속에서, 마이크로파 발생기(3)의 전력과 비례하고, 검증을 위한 매개변수는 온도, 질소 N 원자 함량, 및 처리 기간이다.
그러므로, 본 발명의 살균 표시기(17)는 후-방전 플라즈마에 존재하는 질소 N 원자가 살균 챔버의 모든 것 뿐만 아니라 살균되어질 용품(10)에 실제로 접촉하는 것을 확인하는데 특히 적합하다. 또한 표시기(17)는 N2/H2 또는 Ar/N2로부터 얻은 플라즈마와 같은, N2와 다른 종류의 혼합물을 포함하는 가스로부터 얻은 후-방전 플라즈마로 작동한다.
또한 표시기(17)는 N2/O2 또는 Ar/O2로부터 얻은 플라즈마와 같은, 산소 O2를 포함하는 가스로부터 얻은 후-방전 플라즈마에 존재하는 산소 O 원자와 작동한다.

Claims (16)

  1. ·산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉했을 때 가열되는 유형의 화합물(21); 그리고
    ·상기 화합물(21)과 열적 접촉 상태의, 감온 염료(19)를 포함하는 것을 특징으로 하는 살균 표시기(17).
  2. 제1항에 있어서, 상기 화합물(21)은 하나 이상의 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  3. 제2항에 있어서, 상기 금속은 구리, 티타늄, 강철, 알루미늄 및 그들의 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  4. 제3항에 있어서, 상기 금속은 구리 및 그것의 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 화합물(21)은 분말, 입자, 필라멘트, 또는 섬유의 형태인 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 화합물(21) 및 염료(19)는 매질(18)에 접촉된 상태인 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  7. 제6항에 있어서, 상기 매질(18)은 플레이트의 형태 또는 섬유의 형태인 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  8. 제7항에 있어서, 상기 매질(18)은 셀룰로오즈, 직물, 면, 종이, 및 압지로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염료(19)는 비가역적인 감온 염료인 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    ·산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉되도록 놓인 가열 유형의 화합물(21)과, 화합물(21)과 열적 접촉하는 감온 염료(19)를 포함하는 제1부분(22); 및
    ·감온 염료(19)를 포함하고, 산소 O 및/또는 질소 N 원자와 접촉되도록 놓일 때 가열 유형의 화합물(21)을 포함하지 않는, 제2부분(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기(17).
  11. 살균 장비에서의 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 표시기(17)의 용도.
  12. 제11항에 있어서, 후-방전 플라즈마 중에서 산소 O 및/또는 질소의 존재를 나타내기 위한 용도.
  13. 후-방전 챔버의 온도를 추가로 나타내기 위한, 제10항에 따른 표시기(17)의 용도.
  14. 후-방전 챔버(4)에 존재하는 플라즈마 중에서 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재를 나타내는 방법으로, 상기 방법은 연속적으로:
    ·제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 살균 표시기(17)를 플라즈마와 접촉되도록 놓고; 그리고
    ·표시기(17)의 염료(190)의 색을 참조 색상과 비교를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. a) 후-방전 챔버(4)에 존재하는 플라즈마 중에서 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재; 및 b) 후-방전 챔버(4)의 온도를 나타내는 방법으로, 상기 방법은 연속으로:
    ·제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 살균 표시기(17)를 플라즈마와 접촉하도록 놓고;
    ·표시기(17)의 염료(19)의 색상을 챔버(4)의 참조 온도의 특징을 갖는, 첫 번째 참조 색상과 비교하고; 그리고
    ·표시기(17)의 염료(19)의 색상을 산소 O 및/또는 질소 N의 원소의 참조 양의 특징을 갖는, 두번째 참조 색상과 비교하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. a) 후-방전 챔버(4)에 존재하는 플라즈마 중에서 산소 O 및/또는 질소 N 원자의 존재; 및 b) 후-방전 챔버의 온도를 나타내는 방법으로, 상기 방법은 연속으로;
    ·제10항에 따른 살균 표시기(17)를 플라즈마와 접촉하도록 놓고; 그리고
    ·표시기(17)의 제1 및 제2부분(22, 23)의 염료(19)의 색상 두개의 참조 색상과 비교하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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