KR20090094296A - 패널 부재 단부 장착을 위한 커넥터 조립체 - Google Patents

패널 부재 단부 장착을 위한 커넥터 조립체

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KR20090094296A
KR20090094296A KR1020097012998A KR20097012998A KR20090094296A KR 20090094296 A KR20090094296 A KR 20090094296A KR 1020097012998 A KR1020097012998 A KR 1020097012998A KR 20097012998 A KR20097012998 A KR 20097012998A KR 20090094296 A KR20090094296 A KR 20090094296A
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Abstract

제2 패널 부재에 고정된 제2 커넥터 조립체(10')와 전기적으로 결합하기 위해 커넥터 조립체(10)가 패널 부재(12)에 고정된다. 커넥터 조립체들 각각은 일정 공간을 두고 서로 떨어져 배치되는 제1 부분(20, 20') 및 제2 부분(22, 22')을 갖는 컨택을 포함한다. 컨택(14, 14') 각각의 일정 공간은 다른 컨택의 제2 부분을 수용하도록 구성되고 배치된다. 제2 부분과 상기 커넥터 조립체의 대응하는 제1 및 제2 부분과 제2 커넥터 조립체는 피봇식으로 접속가능하다.

Description

패널 부재 단부 장착을 위한 커넥터 조립체{CONNECTOR ASSEMBLY FOR END MOUNTING PANEL MEMBERS}
본발명은 일반적으로 전기 커넥터 조립체에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 전기 패널 부재(electrical panel member)와 함께 사용하기 위한 전기 커넥터 조립체에 관한 것이다.
커넥터 조립체는 컴퓨터, 프린터, 보조 하드웨어 등의 구성요소들간에 전기 전력 또는 전기/전자 제어 신호들을 제공할 것이 요구된다. 이러한 구성요소들은 원하는 전기적 제어를 제공하기 위해 소형화된 구성요소들이 배치되는 인쇄회로기판과 같은 패널 부재들을 구비한다. 일반적으로, 커넥터 조립체는 패널 부재의 일단부(one end)에 인접하여 고정되는 하우징으로부터 연장하는 전기 컨택들을 포함한다. 메이팅 커넥터 조립체는 커넥터 조립체를 수용하도록 구성된다. 구성요소들의 동작 신뢰도는 접속 무결성(integrity)에 의해 직접적으로 영향을 받는다. 즉, 컨택들간에 불완전한 전기 접속이 있으면 구성요소들은 의도한대로 동작할 수 없다.
또한, 인접한 패널 부재들 사이의 전기 커넥터 조립체들은 전기 커넥터 조립체들을 서로를 향해 한 방향으로만 배향됨으로써(direct) 결합되는 것을 허용하도록 구성된다.
도 1은 본발명의 전기 컨택의 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 2는 본발명의 전기 컨택의 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 3은 본발명의 전기 컨택의 다른 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 4는 본발명의 전기 컨택의 또 다른 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 5는 본발명의 패널 부재에 고정된 커넥터 조립체의 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 6은 본발명의 패널 부재에 고정된 커넥터 조립체의 일실시예에 대한 상단 투시도이다.
도 7은 본발명의 패널 부재들 각각에 고정되어 결합하기 이전의 메이팅 전기 커넥터 조립체들에 대한 상단 투시도이다.
도 8은 본발명의 메이팅 전기 커넥터의 개략적인 정면도이며, 커넥터들이 서로 합쳐질 수 있는 여러 방향을 나타내고 있다.
도 9는 본발명의 결합된 전기 커넥터 조립체들의 정면도이다.
도 10-12는 본발명의 메이팅 커넥터 컨택 구조의 일실시예에 대한 단면도이다.
도 13은 본발명의 다른 패널 부재들의 한쌍의 결합된 커넥터들을 나타내는 애플리케이션의 정면도이다.
도 14는 다른 커넥터 조립체에 대해 결합된 전기 커넥터 조립체 각각이 회전되고, 피봇식으로 접속되었다는 것을 제외하고는 도 9와 유사한 정면도이다.
도 15는 패널 부재들 각각에 고정된, 도 6과 유사하게 구성된 커넥터 조립체들과 결합되기 이전의 메이팅 전기 커넥터 조립체의 상단 투시도이다.
패널 부재에 고정되는 커넥터 조립체는 제2 패널 부재에 고정된 제2 커넥터 조립체와 결합되도록 구성되며, 이 커넥터 조립체들이 여러 방향(a plurality of different direction)으로부터 서로 전기적 컨택을 일으킬 수 있을 것이 요구된다.
본발명은 제2 패널 부재에 고정된 제2 커넥터 조립체와 전기적으로 결합하기 위한 패널 부재에 고정된 커넥터 조립체에 관한 것이다. 상기 커넥터 조립체들 각각은 제1 부분 및 제2 부분을 갖는 컨택을 포함하며, 제1 부분과 제2 부분은 서로 일정 공간만큼 떨어져서 배치된다. 컨택의 일정 공간은 다른 컨택의 제2 부분을 수용하도록 구성되고 배치된다. 제2 부분들과 커넥터 조립체의 대응하는 제1 및 제2 부분들 그리고 제2 커넥터 조립체는 피봇식으로 접속될 수 있다.
본발명은 또한 제2 패널 부재와 전기적으로 접속할 수 있는 패널 부재에 관한 것이다. 패널 부재는, 패널 부재에 고정되며 제2 패널 부재에 고정된 제2 커넥터 조립체와 전기적으로 결합하는 커넥터 조립체를 포함한다. 커넥터 조립체들 각각은 제1 부분 및 제2 부분을 갖는 컨택을 포함하며, 제1 부분과 제2 부분은 일정 공간을 두고 서로 떨어져 있다. 각각의 컨택의 일정 공간은 다른 컨택의 제2 부분을 수용하도록 구성되고 배치된다. 제2 부분들과 커넥터 조립체의 대응하는 제1 및 제2 부분과 제2 커넥터 조립체는 피봇식으로 접속가능하다.
본발명의 이점은 메이팅 전기 커넥터 조립체들이 피봇식 접속을 형성한다는 것이다.
본발명의 다른 이점은 메이팅 전기 커넥터 조립체들이 서로 다른 방향으로 합쳐질 수 있다는 것이다.
본발명의 다른 이점은 메이팅 전기 커넥터 조립체들의 패널 부재들이 서로에 대해 고정된 배향(fixed orientation)으로 유지될 수 있다는 것이다.
본발명의 다른 이점은 패널 부재들 사이의 배향이 서로에 대해 변화될 수 있다는 것이다.
본발명의 다른 이점은 커넥터 조립체들을 제조하는데 필요한 구성부품들의 수를 줄일 수 있다는 것이다.
본발명의 다른 이점은 커넥터 조립체 컨택들이 양성적(hermaphroditic)이라는 것이다.
본발명의 다른 이점은 커넥터 조립체들이 스케일링이 가능하여, 임의의 숫자의 커넥터 조립체들(예를 들면, 2, 4, 6 등)이 다수의 접속 지점을 제공하기 위해 사용될 수 있다는 것이다.
도 1-5를 참조하면, 본발명에 따른 전기 커넥터 조립체(10, 도 5)는 컨택(14', 도 7)과 결합되도록 구성된 컨택(14)을 포함한다. 일실시예에서, 컨택(14, 14')들은 실질적으로 동일하다. 도 1에 도시된 바와 같이, 컨택(14)은 일단부로부터 제1 부분(20)으로 그리고 다른 단부로부터 제2 부분(22)으로 연장하는 베이스(16)를 포함한다. 제1 부분(20)은 베이스(16)와 대향인(opposite) 단부(40)로 그리고 제2 부분(22)은 베이스(16)와 대향인 단부(42)로 연장한다. 일실시예에서, 베이스(16)와, 제1 및 제2 부분들(20, 22) 각각은 상단부(upper end)(26)와 하단부(lower end)(28)를 가지며, 제1 및 제2 부분들(20, 22)은 실질적으로 평행하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 풋(foot)(18)은 베이스(16) 바깥쪽으로 가로질러(transverse) 연장되고 하단부(28)와 실질적으로 일치하거나 또는 하단부(28)보다 약간 오프셋되고 낮은 표면(74)을 갖는다. 다른 실시예(도 2)에서, 풋(18)의 표면(74)은 하단부(28)를 지나서(past) 또는 아래로(below) 연장하고, 제1 부분(20)의 하단부(28)로부터 가로질러 연장하는 표면(76)을 갖는 풋(44)은 컨택(14)이 평평한 표면(flat surface)상에 위치될 때 풋(18, 44)의 각 표면들(74, 76)이 평평한 표면과 접촉되도록 컨택(14)을 올린다(raising). 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 풋(18, 18')은 패널 부재(12)에 컨택(14, 14')을 고정적으로 장착(mount)하는데 사용될 수 있다. 한가지 장칙 기술에서(미도시), 솔더 함유 페이스트(solder containing paste)가 패널 부재(12)의 표면상으로 마스크되고 풋(18, 44)이 페이스트상에 배치된다. 그 다음 패널 부재(12)는 열처리되고, 패널 부재(12)와 각각의 풋(18, 44)(도 2) 사이에 또는 패널 부재(12)와 풋(18)(도 1) 사이에 본딩 접속부(bonded joint)를 생성한다. 그러나, 기계적 패스너, 접착제 또는 다른 열처리를 포함하는 적당한 도체 고정 기술들이 풋(18) 또는 풋(18, 44)을 패널 부재(12)에 고정하는데 사용될 수 있다.
일실시예에서, 컨택(14)을 하우징(50, 도 5)에 고정하기 위해 제1 부분(20)과 제2 부분(22) 각각에 인터페이싱 유지부(36)가 형성된다. 도 1에는 제1 부분(2)의 상단부(26) 및 단부(40)에 인접하여 각진 영역(angled region)(24)이 형성되어 있고, 단부(40) 및 하단부(28)에 인접하고 제2 부분(22)을 직면하는(facing) 테이퍼(30)가 제1 부분(20)에 형성되어 있다. 도 1-4에 도시된 바와 같이, 메이팅 커넥터와의 개선된 전기 접속을 제공하기 위해 선택적 돌출부(optional protrusion)(38)가 제2 부분(22)으로부터 제1 부분(20)을 향해 바깥쪽으로 연장한다. 이하에서 자세히 설명되는 이유들로 인해, 컨택(14)은 메이팅 컨택(14', 도 7)과 피봇식 접속을 형성한다.
도 3을 참조하면, 각진 부분(46)이 제1 부분(20)의 하단부(28) 및 단부(40)에 인접하여 형성되었다는 것을 제외하고는 도 2의 컨택(14)과 유사한 컨택(14)의 다른 실시예가 나타나있다. 도 4를 참조하면, 각진 부분(48)이 제1 부분(20)의 단부(40)에 인접하여 형성되었다는 것을 제외하고는 도 3의 컨택(14)과 유사한 컨택(14)의 다른 실시예가 나타나있다.
도 7을 참조하면, 각각의 패널 부재(12)에 장착되는 구성요소들의 성능에 나쁜 영향을 미치지 않는 방식으로 풋(18, 44)(미도시)으로부터 제1 및 제2 부분(20, 22)을 통해 메이팅 컨택(14')으로 전기 에너지가 전도되도록, 컨택(14)은 황동(brass) 또는 인청동(phosphor bronze) 또는 다른 높은 전도성 물질과 같은 금속으로 구성된다.
도 5를 참조하면, 하우징(50)은 컨택(14)을 수용하도록 구성된 오프닝(54, 56)을 포함한다. 도 5에 도시된 바와 같이 하우징(50)을 패널 부재(12)에 고정하기 위하여, 하우징(50)에 고정된 하나의 풋(52) 또는 다수의 풋(52)이 패널 부재(12)와 접촉하고, 풋(18, 44)을 패널 부재(12)에 고정하기 위해 사용된 기술과 유사한 방식으로 풋(52)은 패널 부재(12)에 고정된다. 컨택(14)은 오프닝(54, 56)의 대향벽들에 계합하는 유지부(36, 도 1)에 의해 하우징(50)에 고정된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 하우징(50)은 제1 및 제2 부분(20, 22)이 패널 부재(12)와 직각을 이루어(perpendicular) 배치되도록 구성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 각진 영역(24)과 테이퍼(30, 32, 34)가 오프닝(54, 56)을 통해 하우징(50)으로부터 바깥쪽으로 연장하는 것으로 나타나있지만, 다른 선택적 실시예에서는 제1 및 제2 부분(20, 22)을 둘러싸고 수직으로(vertically) 분리하기 위해서 정면 부분(70, 72, 74)이 제1 및 제2 부분(20, 22)의 단부(40, 42)를 향해 바깥쪽으로 연장할 수 있다. 하우징(50)은 커넥터 조립체(10)와 사용하기에 적절한 강도 특성과 충분한 전기 절연 특성을 갖는 나일론 또는 폴리에스테르 써모플라스틱과 같은 임의의 물질로 구성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 패널 부재(12)의 표면을 따라 제1 및 제2 부분(20, 22)이 수평적으로 배치, 즉 패널 부재(12)에 평행하도록 컨택(14)을 고정하고, 컨택(14)들이 패널 부재(12)에 수직으로 적재되도록 하우징(50)이 구성된다는 것을 제외하고 도 6의 하우징(50)은 도 5의 실시예와 유사하다. 다시 말하면, 도 6의 하우징(50)은 제1 및 제2 부분(20, 22)이 패널 부재(12)의 일부분을 따라 수직으로 정렬되고 제1 및 제2 부분(20, 22)이 패널 부재(12)에 평행하게 배치된다. 달리 말하면, 도 5의 하우징(50)을 90도 회전시키고, 컨택(14)이 패널 부재(12)와 전기 접속을 이루도록 본발명이 속하는 기술분야에서 공지된 방식으로 컨택(14)을 수정하면 도 6의 하우징(50)이 된다는 것을 명확히 이해할 수 있을 것이다. 도 5의 커넥터 조립체(10)와 도 6의 커넥터 조립체(10)의 컨택(14)들을 접속시키면, 패널 부재(12)들은 서로 직각이 될 것이다. 선택적으로, 도 15의 2개의 패널 부재(12)들을 도 6에 도시된 것과 유사한 메이팅 커넥터 조립체들에 접속시키는 것은, 패널 부재(12)들이 패널 부재(12)들의 평면(plane)에서 회전하는 것을 허용하고, 회전 범위는 메이팅 패널 부재(12)에 의해 제한된다.
도 7은 결합을 위해 정렬된 메이팅 커넥터 조립체들(10, 10')을 나타내며, 각각의 커넥터 조립체(10, 10')는 각각의 패널 부재(12)에 고정된다. 커넥터 조립체(10')가 커넥터 조립체(10)와 계합하게 되면, 제2 부분(22')은 대응하는 제1 및 제2 부분(20, 22) 사이에 수용된다. 이와 유사하게, 커넥터 조립체(10)의 제2 부분(22)은 커넥터 조립체(10')의 대응하는 제1 및 제2 부분(20', 22') 사이에 수용된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 컨택(14)의 구조로 인해 커넥터 조립체들(10, 10')은 여러 방향으로부터 합쳐질 수 있다. 예를 들어, 커넥터 조립체(10')의 컨택(14')은 방향(58)을 따라 커넥터 조립체(10)의 컨택(14)과 결합될 수 있다. 즉, 컨택(14)의 하단부(28')가 컨택(14)의 상단부(26)와 결합하기 시작하여 완전한 계합 또는 결합이 이뤄질때까지, 컨택(14)에서 수직 방향으로 위에 있는 위치에서 컨택(14')이 방향(58)을 따라 아래로 내려질 수 있다.
선택적으로, 커넥터 조립체(10)의 컨택(14)과 커넥터 조립체(10')의 컨택(14')은 방향(60)을 따라 메이팅 컨택(68, 도 9)을 이루기 위해 결합되거나 또는 합쳐질 수 있다. 다시 말하면, 컨택들(14, 14')이 정렬되면, 단부(40, 42)가 결합하기 시작하여 완전한 계합이 이뤄질때까지 컨택(14')은 방향(60)을 따라 이동될 수 있다. 방향(60)을 따른 계합은 제1 부분들(20, 20')이 각진 부분(48, 도 4)을 포함할 때 더욱 쉽게 이뤄질 수 있다. 또한, 커넥터 조립체(10)의 컨택(14)과 커넥터 조립체(10')의 컨택(14')은 방향(62)을 따라 메이팅 컨택으로 합쳐지거나 또는 커넥터 조립체(10)와 결합될 수 있다. 즉, 컨택(14')의 상단부(26')가 컨택(14)의 하단부(28)와 결합하기 시작하여 완전한 계합 또는 결합이 이뤄질때까지, 컨택(14)의 수직방향으로 아래에 있는 위치에서 컨택(14)은 방향(62)을 따라 위로 올려질 수 있다.
커넥터 조립체들(10, 10')은 여러 방향으로부터 합쳐질 수 있지만, 피봇식(pivotable) 접속 또는 힌지-유사(hinge-like) 접속으로 인해, 커넥터 조립체들(10, 10')의 패널 부재들(12)은 서로가 평행하게 유지될 수도 있고 또는 서로에 대해 연속적으로 회전될 수도 있다(서로가 평행하지 않게 유지되는 것과 같음). 즉, 본 명세서에서 피봇식 접속(pivotable connection)이라는 용어는 메이팅 컨택(14, 14')의 경우에 각각의 컨택은 서로에 대해 회전될 수 있다는 것을 의미하는 것으로 정의된다(도 9와 14를 비교). 다시 말하면, 도 9에 도시된 바와 같이, 컨택들(14, 14')이 메이팅되면 대응하는 패널 부재들(12)은 서로에 대해 평행하게 배치된다. 도 14에 도시된 바와 같이, 컨택들(14, 14')이 서로에 대해 회전되면 대응하는 패널 부재들(12)은 서로에 대해 일정 각도로 배치된다. 그러나, 도 9와 14 사이에 나타난 것과 같은 피봇식 접속은 힌지와 유사한 것이나, 피봇식 접속이 특정 축(axis)에 대한 회전으로 제한되는 것은 아니다. 다시 말하면, 힌지와 다르게, 본발명의 피봇식 접속은 힌지 핀(hinge pin)이 없고, 따라서 컨택들(14, 14')사이에서의 상당한 양의 병진적(translational) 슬라이딩 이동을 허용한다. 또한, 도 5, 6의 커넥터 조립체들을 메이팅시키는 것과 관련하여 전술한 바와 같이, 하우징(50) 구조의 변경은 패널 부재들(12) 사이의 임의의 배향을 제공할 수 있다(상기 배향 역시 원하는데로 변화될 수 있다).
결합된 커넥터 조립체들(10, 10') 사이에 피봇식 접속을 제공하는 것에 추가적으로, 이러한 접속은 그들 사이에 강화된 전기 접속을 제공할 수 있다. 예를 들어, 도 9는 메이팅 컨택(68)을 갖는 한 쌍의 결합된 전기 커넥터 조립체들을 나타내고 있다. 도 10-12 는 한 쌍의 메이팅 컨택(14, 14') 중 하나에 대한 도 9의 라인 10-10 을 따라 행해진 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 대응하는 부분들이 " ' " 으로 되어 있다는 것을 제외하고는, 메이팅 컨택들(14, 14')은 동일한 구성요소들로서 도시되어있다. 따라서, 컨택(14)의 제2 부분(22)은 컨택(14')의 제1 부분(20') 및 제2 부분(22') 사이에 고정되고, 이와 유사하게, 컨택(14')의 제2 부분(22')은 컨택(14)의 제1 부분(20)과 제2 부분(22) 사이에 고정된다. 메이팅 컨택들(68)간의 전기 접속을 강화하기 위해, 도 1-4 의 돌출부(38, 38')가 사용된다. 돌출부(38)는 제2 부분(22)의 유효 두께(effective thickness)를 증가시키고 제2 부분(22)의 유효 두께가 제1 및 제2 부분들(20', 22') 사이의 거리보다 더 크도록 그 크기가 정해진다. 따라서, 제1 및 제2 부분들(20', 22') 사이에 돌출부(38)를 포함하는 제2 부분(22)이 삽입되면, 제1 부분 및 제2 부분(20', 22')은 더 떨어지도록 압박되고, 제2 부분(22) 및 돌출부(38)의 대향 측면들상에 압축성 접촉력(compressive contact force)을 유발한다. 이러한 압축성 접촉력은 돌출부(38)를 포함하여 제2 부분(22)의 접하는 부분들(abutting portions)과 대응하는 제1 및 제2 부분들(20', 22') 사이에 개선된 전기 접촉을 제공한다.
이와 유사하게, 돌출부(38')는 제2 부분(22)의 유효 두께를 증가시키고, 제2 부분(22')의 유효 두께가 제1 및 제2 부분들(20, 22) 사이의 거리보보다 더 크도록 그 크기가 정해진다. 따라서, 제1 및 제2 부분들(20, 22) 사이에 돌출부(38')를 포함하는 제2 부분(22')이 삽입되면, 제1 부분 및 제2 부분(20, 22)은 더 떨어지도록 압박되고, 제2 부분(22') 및 돌출부(38')의 대향 측면들상에 압축성 접촉력을 유발한다. 이러한 압축성 접촉력은 돌출부(38')를 포함하여 제2 부분(22')의 접하는 부분들과 대응하는 제1 및 제2 부분들(20, 22) 사이에 개선된 전기 접촉을 제공한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 돌출부들(38, 38')은 서로 접한다. 도면들에서 돌출부들(38, 38')이 구형(spherical) 또는 원형(circular) 프로파일을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 돌출부(38, 38')와 컨택(14, 14')의 인접한 제1 또는 제2 부분(20, 20', 22, 22') 사이의 표면 영역을 증가시키기 위해 평평해진 꼭짓점(flattened apex)을 포함하여, 상기 돌출부들은 다양한 형태를 가질 수 있다.
메이팅 컨택(68)의 다른 실시예에서, 도 11은 제1 부분들(20, 20') 각각에 돌출부(64, 64')들이 형성되어 있다는 것을 제외하고 도 10과 유사하다. 도시된 바와 같이, 컨택(14, 14')이 결합되었을 때 인접하는 제2 부분들(22, 22')에 형성된 각각의 돌출부(38, 38')의 방향과 각각 동일한 방향을 갖는 돌출부(64, 64')가 제1 부분들(20, 20')로부터 바깥쪽으로 연장된다. 일실시예에서, 돌출부(64, 64')은 돌출부(38, 38')보다 작다. 그러나, 메이팅 컨택(68)이 이뤄질때 돌출부(64, 64')와 대응하는 돌출부(38, 38')가 정렬되도록 돌출부(64, 64')는 그 크기와 배치가 정해진다. 컨택(14')에 대해 컨택(14)이 충분히 이동되면, 컨택 방향으로의 추가적인 이동을 방지하기 위해, 돌출부(64, 64')는 돌출부(38, 38')의 대향하는 굴곡진 부분(indented portion)(70, 70')과 접한다. 다시 말하면, 돌출부(64, 64')는 돌출부(38, 38')가 접하는 것을 유지하는데 도움을 주는 역할을 하며, 메이팅 컨택(68) 사이의 물리적 그리고 전기적 접촉을 강화시킨다.
메이팅 컨택(68)의 다른 실시예에서, 도 12는 돌출부(38, 38')가 제외된 것을 제외하고 도 11과 유사하다. 즉, 도시된 바와 같이, 돌출부(64, 64')가 커지고 돌출부(38, 38')는 실질적으로 제거되었다. 이러한 구조에서, 컨택들(14, 14')이 결합될 때 돌출부(64, 64')는 서로를 향하도록 되지만, 도 11에 도시된 돌출부(38, 38')와는 다르게, 돌출부(64, 64')가 서로 접하지는 않는다. 다시 말하면, 결합되면, 돌출부(64, 64') 각각은 제2 부분(22, 22')의 평평한 표면과 접하고, 이것에 의해 돌출부들이 서로에 대해 직접 접하는 구조와 비교했을 때 추가적인 안정성을 가져온다. 도 12에 도시된 다른 실시예에서, 제2 부분(22, 22')의 표면 둘 다를 변형시키는 돌출부(38, 38')(즉, 일 표면상의 돌출과 대향 표면의 굴곡, 도 11 참조)가 있는 존재하는 대신, 돌출부(64')와 접하는 제2 부분(22)의 영역은 제2 부분(22)의 일 측면상에 굴곡부(72)만을 가지며 대향 측면상에서는 변형되지 않는다. 이와 유사하게, 돌출부(64)와 접하는 제2 부분(22')의 영역은 제2 부분(22')의 일 측면상에 굴곡부(72')만을 가지며 대향 측면상에서는 변형되지 않는다. 이러한 구조는 대응하는 굴곡부(72, 72')와 접하여 접촉하는 돌출부(64, 64')들을 유지하는데 도움을 주어 메이팅 컨택(68)이 더욱 안정적이게 하고 그리고 메이팅 컨택(68)의 의도되지 않은 해제를 방지한다. 다시 말하면, 대응하는 굴곡부들(72, 72')은 메이팅 과정중 손쉬운 피드백을 제공하면서 의도되지 않은 해제를 최소화하기 위한 포지티브 디텐트(positive detent)를 형성한다.
도 13을 참조하여, 패널 부재(12)가 있는 커넥터 조립체(10)의 애플리케이션에 대해 설명된다. 도시된 바와 같이, 패널 부재(12)는 구조적 공간(structural space)에 조명을 제공하기 위한 발광다이오드(66)를 갖는다. 패널 부재(12)는 접착성 스트립(adhesive strip)과 같은 것에 의해 제 위치에 고정되고, 구조적 공간의 표면에 한번 부착되면 제거하기가 매우 어렵다. 패널 부재(12)는 하나씩 또는 전체로 길이가 연장될 수 있기 때문에, 설치자가 설치 이전에 모든 패널 부재(12)를 미리 조립하는 것은 실용적이지 못하다. 또한, 첫번째 패널 부재(12)가 구조적 공간에 부착되면, 종래 "스트라이트-온(straight-on)" 엔드-투-엔드 접속을 사용하여 두번째 패널 부재(12)를 첫번째 패널 부재(12)에 결합하는 것은 불가능하다. 즉, 방향(58, 도 8)과 같이, 컨택(14)은 여러 방향으로부터 결합될 수 있도록 구성되어야만 하는 것이다.
도시된 커넥터 조립체들은 하우징에 고정되는 한 쌍의 커넥터 컨택들을 구비하는 것으로 도시되었지만, 커넥터 조립체를 형성하기 위한 하나의 커넥터 컨택 또는 2 이상의 커넥터 컨택들이 하우징내에 구비될 수 있다. 또한, 다수의 커넥터 조립체들이 인접한 패널 부재들을 상호접속시키는데 사용될 수 있다.
본발명은 바람직한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본발명의 의도 및 범위를 벗어나지 않는 다양한 변화들이 만들어질 수 있다는 것은 당업자에게는 자명할 것이다. 또한, 특정 상황 또는 물질에 적용하기 위해 다양한 변경들이 있을 수 있다. 따라서, 본발명은 전술한 특정 실시예들에 한정되는 것이 아니다.

Claims (10)

  1. 제2 패널 부재에 고정된 제2 커넥터 조립체(10')와 전기적으로 결합하기 위한 패널 부재(12)에 고정된 커넥터 조립체(10)에 있어서,
    상기 커넥터 조립체들 각각은,
    일정 공간을 두고 서로 떨어져 배치되는 제1 부분(20, 20') 및 제2 부분(22, 22')을 갖는 컨택(14, 14')을 포함하며,
    상기 컨택(14, 14') 각각의 상기 일정 공간은 다른 컨택의 제2 부분을 수용하도록 구성되고 배치되며,
    상기 제2 부분(22, 22')과 상기 커넥터 조립체의 대응하는 제1 및 제2 부분과 제2 커넥터 조립체는 피봇식으로 접속가능한 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 부분(22, 22')과 커넥터 조립체들의 대응하는 일정 공간은 여러 방향에서 합쳐질 수 있는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 부분(20, 22) 중 적어도 하나에 돌출부(38)가 형성되며, 상기 돌출부(38)는 대응하는 제2 부분을 향해 연장되는 제1 부분에 형성되며, 제2 부분에 형성된 돌출부는 대응하는 제1 부분을 향해 연장되며, 상기 돌출부들은 상기 커넥터 조립체들이 결합되면 서로를 향해 연장하는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 부분(20, 22')은 각진 영역(24)을 갖는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 각진 영역(24)은 상기 제1 부분(20, 20') 주변(periphery)의 적어도 일부분을 따라 연장하는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 커넥터 조립체들은 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 부분들(20, 22)은 실질적을 평행한 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 부분들(20, 22) 중 적어도 하나의 주변의 일부분은 테이퍼(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  9. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터 조립체들이 합쳐지면 상기 패널 부재(12)들은 서로에 대해 평행이 유지되거나 또는 서로에 대해 평행이 유지되지 않는 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
  10. 제1항에 있어서,
    상기 대응하는 컨택들(14, 14')은 양성적(hermaphroditic)인 것을 특징으로 하는, 커넥터 조립체(10).
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KR20160030789A (ko) * 2014-09-11 2016-03-21 엘에스엠트론 주식회사 접촉 구조가 개선된 커넥터 장치

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