CN1227006A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

在用于固定在印刷电路板上并包括插座连接器(10)和插头连接器(20)的连接器部件中,插头侧固定件(26)具有接片(26c),并且插座侧固定件(16)具有弹簧臂接触部分(16C),其当两个连接器连接在一起时,和插头侧固定件(26)的接片(26c)形成接触。这弹簧臂接触部分(16C)被装入在插座侧连接器内形成的垂直的贯通腔口(12b)中,并可以在其内弯曲。当两个连接器被连接在一起时。位于插座侧连接器的贯通腔口内的弹簧臂接触部分(16c)装配进入插头侧连接器的贯通腔口(22b)中,从而其和接片(26c)形成接触。

Description

电连接器
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装在印刷电路板上的电连接器。
包括被安装在几乎平行的印刷电路板上的可以连接在一起的两个部分的电连接器在现有技术中是公知的。伴随着减小电子设备体积的总趋势，用于安装在印刷电路板上的这种电连接器也越来越小，从而需要增加这种连接器和电路板之间的机械连接的强度。为此，在电路板上安装的这种连接器通过例如在壳体的侧壁中的以及对电路板表面的安装表面中的焊接固定组件被固定在电路板上，例如按照日本专利公开Hei7(1995)-240246的连接器。把焊接固定组件固定到连接器上的另一种方法包括在壳体的的侧壁中嵌入接地接点，例如在按照日本专利公开Hei7(1995)-94241的连接器中。
为了增加这种旨在安装在电路板表面上的小型连接器的设计者的自由度，需要插头连接器的焊接固定组件和插座连接器的焊接固定组件之间提供一个电连接，以便用于接地。即，需要通过插头连接器或者插座连接器焊接固定组件能够提供接地连接器。
本发明的目的在于提供一种电路板表面安装的连接器，用于允许从插头连接器一侧或者从插座连接器一侧实现接地，其中通过在两个焊接固定组件之间提供电连接，而不损害连接器的小的尺寸。
按照本发明的电连接器包括两个匹配的半拉部分，其中包括具有接片的连接器的第一半拉部分的固定件，和具有弹簧臂接触部分的第二半拉的固定件，所述弹簧臂接触部分当连接器的半拉部分被连接在一起时，和第一半拉部分的接片产生接触，在一方面其特征在于，弹簧臂接触部分以这样的方式被设置，使得它们可以在一个贯通的腔口内偏移，所述腔口是在连接器的匹配的两个半拉形成的壳体内沿垂直方向形成的。
需要在敞开的空间内为弹簧臂接触部分形成支撑表面。
还需要为弹簧臂接触部分提供导向表面，在互补的连接器装配时，所述导向表面将导致弹簧臂偏移至接触位置。
现在以举例的方式参照附图说明本发明的实施例。其中：
图1-图3是按照本发明的电连接器的一个实施例的插座组件的平面图和前视图及侧视图；
图4是通过图2的线4-4的所述插座组件的截面图；
图5-7是按照本发明的电连接器的一个实施例的插头组件的平面图，前视图和侧视图；
图8是通过图6的线8-8取的所述插头组件的截面图；
图9和图10分别是插座和插头组件的局部斜视图；
图11是焊接固定组件的斜视图，具有旨在用于插座组件的弹簧臂接触部分。
图12是旨在用于插头组件的具有接片的焊接固定组件的斜视图。
图13和14是在插头组件和插座组件配合时，在其相互接合前后，弹簧臂接触部分和接片的放大图。
插座连接器的焊接固定组件的特定结构可以作为一个桥形部分来实现，其配合在壳体内形成的槽中，并支撑着整个固定件本体，具有旨在用于在桥形部分的两端形成焊点的固定翅，一U形截面的弹簧臂接触部分形成在桥形部分的中部，一对压入舌片形成在所述弹簧臂接触部分和固定翅之间。插头连接器的固定件的特定结构可以作为一个桥形部分来实现，其配合在壳体内形成的槽中，并支撑着整个固定件本体，具有旨在用于在桥形部分的两端形成焊点的固定翅，一U形截面的接片形成在桥形部分的中部，一对压入舌片形成在接片和固定翅之间。
在这种电连接器中，连接器的第一半拉部分的焊接固定组件具有接片，而连接器的第二半拉的焊接固定组件具有弹簧臂接触部分，当两半拉部分被连接在一起的时候，弹簧臂接触部分和接片接合。由于所述弹簧臂接触部分配合进入并可以在连接器的第二半壳体内形成的垂直贯穿腔口内偏离，所以连接器的总尺寸可以减少，并且因为可以通过插头连接器或插座连接器的焊接固定组件实现接地连接，所以设计连接器时的限制较少。
在垂直的贯穿腔口内形成的倾斜表面支撑着弹簧臂接触部分，从而阻止塑料变形。由于接片具有一个开槽的导引表面，其在把连接器连接到连接位置时致使弹簧臂接触部分偏移，所以接片和弹簧臂接触部分能够非常平滑地过渡到相互连接状态。
由图1到图4可见，在插座连接器组件10的壳体10内设置有多个接片14(下面简称为“插座组件”)，并且两个焊接固定组件16，16被固定在壳体12的两端内形成的固定槽12a,12a中。
图9是焊接固定组件固定槽12a和用于在其中固定焊接固定组件16的形成在插座组件10的壳体12的端部的贯通的腔口12b的放大图。焊接固定组件16被插入并被固定在焊接固定组件固定槽12a和贯通的腔口12b中，如下面要详细说明的。
由图5到图8可见，多个接点24被设置在插头连接器组件(下面简称为插头组件)20的壳体22中，并且两个焊接固定组件26,26被固定在在壳体22的两端形成的固定槽22a,22a中。
图10表示焊接固定组件固定槽22a和用于在其中固定焊接固定组件16的形成在插头组件20的壳体22的端部的贯通的腔口22b的放大图。焊接固定组件26被插入并被固定在焊接固定组件固定槽22a和贯通的腔口22b中，如下面要详细说明的。
图11是说明插座连接器的焊接固定组件16的放大图，图12是说明插头连接器的焊接固定组件26的放大图。图13和14是当插座组件10和插头组件20连接在一起时，插座连接器的焊接固定组件16和插头连接器的焊接固定组件26的相互位置的放大图。
由图11可见，插座侧焊接固定组件16包括一和壳体12的槽12a配合的桥形部分16a，以及被提供用于在桥形部分的两端焊接在电路板上的固定翅16b,16b，一形成在桥形部分16a的中部的并为U形截面的弹簧臂接触部分16c，以及形成在所述弹簧臂接触部分16c和固定翅16b,16b之间的一对压入舌16d,16d。插头侧焊接固定组件26包括一和壳体22的槽22a配合的桥形部分26a，被提供用于在桥形部分的两端焊接在电路板上的固定翅26b,26b，一形成在桥形部分26a的中部的并为U形截面的接片26c，以及形成在接片26c和固定翅26b,26b之间的一对压入舌26b,26b。
图11所示的插座侧焊接固定组件16之压入舌16d,16d被插入并被压进图9所示的壳体12的槽12a中；此时，弹簧臂接触部分16c配合进入壳体12的贯通腔口12b中，在其中它可以被偏移。
图12所示的插头侧焊接固定组件26的压入舌26d,26d被插入并被压进图10所示的壳体22的槽22a中；此时，接片26c配合进入壳体22的贯通腔口22b中。
如图13所示，当壳体12和22被连接在一起时，插座侧焊接固定组件16的弹簧臂接触部分16c和插头侧焊接固定组件26的接片26c实现接触，其在里面偏移，如图14所示；当达到和插头侧焊接固定组件26的接片26c完全接触的状态时，它被插入插头侧组件的壳体22的贯通腔口22b中。因为插座侧焊接固定组件16的弹簧臂接触部分16c位于插座侧的壳体12的贯通腔口12b内(在连接器完全配合之后，它还位于插头侧组件的壳体22的贯通腔口22b内)，所以使得连接器的整个高度较小。由于两个焊接固定组件16和26相互接触这一事实，就可以通过插头侧或插座侧连接器的焊接固定组件实现电路板的接地连接，因而对设计过程提供较大的自由度。
此外，在贯通腔口12b中形成支撑着弹簧臂接触部分16c的倾斜表面12b的目的在于支撑部分16c，并阻止其由于连接器多次连接和连接器的断开而产生的塑性变形。由于弹簧臂接触部分16c具有用于在连接器的两半拉部分连接在一起时引导接片26c的导向表面26c’，所以弹簧臂接触部分16c和接片26c向相互连接状态的过渡非常平滑。
上述的实施例只是形成本发明的电连接器之设计基础构思的一个例子。例如，插座侧焊接固定组件16c和插头侧焊接固定组件26c可以互相交换。连接器壳体、焊接固定组件等的结构业可以修正，如果这种修正不影响本发明的实质的话。

Claims (4)

1．一种电连接器部件，其目的在于连接两个几乎平行的印刷电路板，包括两个匹配的两半拉部分，其通过设置在壳体的腔口内的固定件被固定在所述印刷电路板的相对表面上，其特征在于：
所述腔口具有通过壳体而延伸的部分，所述连接器的一半拉部分的固定件具有接片，而另一半拉部分的固定件具有弹簧臂接触部分，其被设置在所述腔口部分内，当连接器的两半拉部分装配时，和另一半拉部分的接片相接合，以及
所述弹簧臂接触部分以这种方式设置，使得它们可以在连接器之匹配的两半拉部分的壳体内的贯通腔口内偏移。
2．如权利要求1所述的连接器部件，其特征在于：所述含有所述弹簧臂接触部分的腔口部分包括在连接器装配期间可以和其接合的支撑表面，用于阻止弹簧臂接触部分的塑性变形。
3．如权利要求1或2所述的连接器部件，其特征在于：所述弹簧臂接触部分包括一倾斜的导引表面，其在前端可以和所述接片接合以便使其偏移。
4．如权利要求1到3任何一个所述的连接器部件，其特征在于：所述弹簧臂接触部分的前端进入匹配的连接器壳体的腔口部分内，以便和那里的接片接触，并在所述腔口部分内偏移。
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