KR20090093355A - 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법 - Google Patents

도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법

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KR20090093355A
KR20090093355A KR1020080018832A KR20080018832A KR20090093355A KR 20090093355 A KR20090093355 A KR 20090093355A KR 1020080018832 A KR1020080018832 A KR 1020080018832A KR 20080018832 A KR20080018832 A KR 20080018832A KR 20090093355 A KR20090093355 A KR 20090093355A
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Abstract

본 발명은 관로의 내부 촬영과 내경 측정이 가능하도록 하여 관로의 도통 측정시 정확성 및 신속성을 향상시켜 공사기간의 단축과 함께 비용을 줄이도록 한 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법에 관한 것으로서, 관로 내부에 투입되는 몸체와, 상기 몸체의 일단에 연결되어 상기 관로 내부를 촬영하여 정보를 전달하는 카메라와, 상기 몸체와 다수의 지지바로 연결되어 전개 및 절첩이 가능하도록 구성되는 덮개부와, 상기 덮개부가 전개 및 절첩됨에 따라 관로 내부의 지름을 측정하여 정보를 전달하기 위해 상기 몸체의 측면에 구성되는 센서부와, 및 상기 카메라와 센서부의 정보를 받아 저장하는 저장부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

Description

도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법{cable pipeline testing implement and method for testing cable pipeline using the same}
본 발명은 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법에 관한 것으로, 특히 관로의 내부 상태를 정확하게 측정할 수 있도록 한 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전력산업은 거듭된 경제개발 5개년 계획의 지속적인 달성과 각 지방자치단체의 주요 도시개발계획에 따라 공사규모 라든가 영구 또는 간이설비로 시설할 것인가 등을 검토하여야 함은 물론 한국전력, 통신공사, 도시가스, 상수도사업소, 구청 우배수관 등 유관기관의 계획과 맞물려 파형관을 시공하고 상당기간의 경과 후에 전력 케이블을 입선하는 경우가 많으므로 그 시간 사이에 지반침하, 지반변동 등의 이유로 파형관이 찌그러져 있거나 침하 또는 함침 되어 있는 경우가 많다.
종래 기술에 의한 도통 측정방법은 관로의 지름보다 약 10㎜만큼 작은 도통봉을 파형관의 일측에서 타측으로 이동하면서 파형관의 막힘 여부만을 파악하였고, 파형관의 크기에 따라 지름이 다른 도통봉을 사용해야만 하고 파형관이 찢어지거나 찌그러진 경우 진단을 내리지 못하는 문제점이 있었다.
한편, 파형관의 지름보다 작은 도통봉을 파형관의 일측에서 타측으로 이동하여 파형관의 막힘 여부만을 확인한 후에 케이블 등을 설치하여 전기를 통하게 하는 경우 충분하게 확보하지 못한 공간으로 인하여 케이블에 스트레스가 가해져 전기고장으로 인한 대형 사고의 위험성이 크다.
또한, 시공업체가 자체적으로 파형관의 도통 측정 및 케이블 등의 설치를 시행함으로 그 결과에 정확성과 공정성을 기대하기가 어렵고, 공사의 증거자료가 남지 않아 도통 측정 여부를 확인할 수가 없었다.
또한, 토목공사나 지반 침하 등으로 인하여 지하에 매설된 전기 또는 통신용 파형관이 부분적으로 찌그러지거나 훼손되어 파형관 내부에 흙 또는 이물질이 많이 쌓이게 되면 제기능을 할 수 없기 때문에 이를 수정하기 위하여 파형관 내의 직경과 길이의 측정작업을 할 때는 직경이 각기 다른 도통봉을 파형관 내에 여러 번 투입시켜 훼손된 부분을 찾아야함으로 정밀한 측정이 안될 뿐만 아니라 작업시간과 인력이 많이 소요되는 등의 문제점이 있었다.
또한, 도통봉은 규격화된 표준 것을 사용하게 되므로 파형관 상태가 불량한 경우에는 각기 다른 지름을 갖는 다수의 도통봉을 이용하여 여러 번의 도통 측정을 시행해야 하는 불편이 따르고, 파형관의 곡률반경 및 직관과 파형관의 연결부 상태가 매설시공시(또는 시공후) 변형 여부를 확인할 수 없었다.
또한, 파형관의 상태가 불량시 파형관을 교체하기 위하여 굴삭기를 이용한 굴착작업 등을 시행함으로써 공사기간이 늘어날 뿐만 아니라 파형관의 교체에 따른 비용이 증가하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 관로의 내부 촬영과 내경 측정이 가능하도록 하여 관로의 도통 측정시 정확성 및 신속성을 향상시켜 공사기간의 단축과 함께 비용을 줄이도록 한 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 도통 측정기는 관로 내부에 투입되는 몸체와, 상기 몸체의 일단에 연결되어 상기 관로 내부를 촬영하여 정보를 전달하는 카메라와, 상기 몸체와 다수의 지지바로 연결되어 전개 및 절첩이 가능하도록 구성되는 덮개부와, 상기 덮개부가 전개 및 절첩됨에 따라 관로 내부의 지름을 측정하여 정보를 전달하기 위해 상기 몸체의 측면에 구성되는 센서부와, 및 상기 카메라와 센서부의 정보를 받아 저장하는 저장부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 도통 측정방법은 관로 내부로 도통 측정기를 투입하는 단계; 상기 도통 측정기를 이동시키면서 상기 관로 내부의 상태 및 지름을 촬영 및 측정하여 외부로 전달하는 단계; 상기 관로 내부에 투입되어 이동하는 도통 측정기의 거리를 측정하는 단계; 상기 관로 내부의 상태 및 지름 그리고 거리를 외부의 저장부에 저장하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 몸체에 연결된 카메라를 이용하여 촬영하므로 관로로 배관 상태, 이물질의 여부, 변형여부 등의 파악이 가능하여 관로내 환경 정보를 제공받을 수 있다.
둘째, 몸체의 측면에 부착된 센서를 이용하여 이동하면서 관로의 지름을 실시간으로 측정함으로써 관로의 이상이 발생한 부분을 정확하게 파악할 수 있다.
셋째, 관로를 연결하는 관로 연결부재의 전단에 몸체의 이동에 따른 이동거리를 측정하기 위하여 거리 측정기를 설치함으로써 관로의 파손된 부분이 어디인지를 측정하여 저장할 수 있다.
한편, 상기 거리 측정기를 통해 측정 거리를 별도로 저장한 후에 관로에 이상이 발생할 경우 정확한 지점을 확인할 수 있어 별도의 굴착작업 없이 교정기를 투입하여 교정함으로써 공사기간을 단축할 수 있다.
넷째, 관로에 이상이 있을 경우 굴삭기 또는 교정기를 관로 내부에 투입하여 관로를 보수함으로써 도로 등의 굴착과 관로 교체에 따른 장비 및 인력의 절감 등에 의해 공사비용을 줄일 수 있다.
다섯째, 측정된 관로의 지름, 내부 상태 그리고 거리 등을 측정한 결과를 별도의 저장매체에 저장함으로써 필요한 공사에 따라 유용하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 도통 측정기를 나타낸 사시도
도 2는 도 1의 도통 측정기에서 카메라가 부착된 상태를 나타낸 측면도
도 3은 도 1의 도통 측정기에서 센서부가 부착된 상태를 나타낸 측면도
도 4는 관로 연결부재의 단부에 구성되는 거리 측정기를 나타낸 도면
도 5는 본 발명에 의한 도통 측정기의 동작 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면
도 6은 본 발명에 관한 도통 측정기에서 절삭기를 부착한 상태를 나타낸 측면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100 : 도통 측정기 110 : 몸체
120 : 카메라 130 : 덮개부
140 : 센서부 150 : 저장부
160 : 디스플레이부 170 : 연결고리
180 : 거리 측정기
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 도통 측정기 및 이를 이용한 도통 측정 방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 도통 측정기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 도통 측정기에서 카메라가 부착된 상태를 나타낸 측면도이고, 도 3은 도 1의 도통 측정기에서 센서부가 부착된 상태를 나타낸 측면이며, 도 4는 관로 연결부재의 단부에 구성되는 거리 측정기를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 도통 측정기(100)는 관로(10)내에 투입되는 몸체(110)와, 상기 몸체(110)의 일측단에 연결되어 이동하면서 상기 관로(10) 내부를 촬영하여 정보를 송출하는 카메라(120)와, 상기 몸체(110)에 상부에 일정한 간격을 갖으면서 상기 몸체(110)의 양측 외주에 방사상으로 접설되어 구성되는 다수의 지지바(131)를 통해 상기 몸체(110)와 연결되어 전개 및 절첩이 가능하도록 구성되는 덮개부(130)와, 상기 덮개부(130)의 전개 및 절첩에 따라 상기 관로(10) 내부의 지름을 측정하여 송출하기 위해 상기 몸체(110)의 적어도 일측면에 구성되는 센서부(140)와, 및 상기 카메라(120)와 센서부(140)의 정보를 받아 저장하는 저장부(150)를 포함하여 구성되어 있다.
여기서, 상기 관로(10)는 파형관이나 직선관 등을 예로 들 수가 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 자파라 형식의 파형관을 예로 들어 설명한다.
상기 카메라(120)에서 촬영된 정보와 상기 센서부(140)에서 측정된 정보를 디스플레이하는 디스플레이부(160)를 더 포함하여 이루어진다.
상기 몸체(110)의 일측단과 타측단은 각각 와이어(171) 등이 연결될 수 있도록 연결고리(170)가 형성되어 있다.
한편, 상기 카메라(120)가 장착된 부분의 연결고리(170)를 카메라(120)의 최외곽 끝단에 다수의 구멍이 형성되어 연결고리(170)가 형성되어 있다.
상기 덮개부(130)는 상기 관로 내부에서 이동할 때 이동이 원할하게 되기 위해 양단이 내측으로 오므라져 구성되어 있다.
본 발명에 의한 도통 측정기는 배전관로, 송전관로 및 통신관로 등 어떠한 규격의 관로(10)에도 측정이 가능하도록 관로의 직경에 따라 자유롭게 크기 조절이 가능하도록 상기 덮개부(130)가 유선형 모양 및 신축성을 부여하고 있다.
상기 지지부(131)는 양 끝단에 구성되는 고정 지지틀(132)이 구성되어 있는데, 상기 고정 지지틀(132)은 상기 덮개부(130)의 전개 및 절첩시 상기 몸체(110)를 따라 좌우 이동이 가능하도록 고리 형태로 상기 덮개부(130)를 둘러싸면서 형성되어 있다.
또한, 상기 고정 지지틀(132)의 사이의 몸체(110)에는 상기 덮개부(130)의 전개 및 절첩시 상기 고정 지지틀(132)의 이동이 원활하게 진행하도록 완충작용용 스프링(133)이 구성되어 있다. 여기서, 상기 스프링(133)에 의해 도통 측정기(100)가 이동할 때 상기 덮개부(130)가 관로(10)의 직경에 따라 원할하게 확장 및 축소가 가능하게 된다.
한편, 도 4에서와 같이, 상기 몸체(110)가 투입되는 상기 관로(10)를 연결하기 위한 관로 연결부재(20)가 구성되어 있는데, 상기 관로 연결부재(20)의 전단에는 상기 몸체(110)가 관로 내부를 이동할 때 이동하는 거리를 측정하기 위한 거리 측정기(180)가 구성되어 있다. 여기서, 상기 거리 측정기(180)는 상기 연결고리(170)에 연결된 줄을 타측에서 잡아당겨 도통 측정기(100)가 이동할 때 롤러 형태를 갖는 사이로 줄이 삽입되면서 회전하면서 상기 줄의 이동거리를 표시하게 된다.
상기 관로 연결부재(20)는 상기 관로의 입구 변형을 방지하기 위해 플라스틱 등과 같은 단단한 물질로 이루어져 있다.
상기 거리 측정기(180)에 의해 상기 몸체(110)의 이동거리를 측정한 후 상기 저장부(150)에 저장함으로써 상기 카메라(120) 또는 센서부(140)를 통해 측정된 결과에 따라 매설된 관로에 이상이 발생한 부분의 위치를 정확하게 확인하여 이후에 별도의 굴착작업 없이 관로의 이상부분에 교정기 또는 굴삭기를 투입하여 보수할 수 있도록 한다.
상기 센서부(140)는 표면에 방수처리가 되어 있다. 상기 방수처리가 된 센서부(140)를 이용함으로써 물이 유입된 관로(10) 내부에서도 원활한 동작을 할 수가 있다.
한편, 상기 거리 측정기(180)를 통해 측정된 거리를 상기 저장부(150)에 상기 카메라(120)와 센서부(140)를 측정한 결과와 함께 저장해 둔다.
여기서, 상기 카메라(140)는 상기 몸체(110)에 착탈이 가능하도록 구성되어 있고, 상기 관로 내부를 동영상으로 촬영하여 상기 저장부(150)로 송출하고, 상기 디스플레이부(160)를 통하여 관로의 내부 상태를 모니터링을 할 수 있게 된다. 물론 촬영 중 사고지점 및 필요한 개소만 간편하게 촬영할 수 있는 이는 원격 제어로 이루어진다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 도통 측정기는 지하에 매설된 전기 및 통신 케이블의 관로 내부에 카메라(120) 및 센서부(140)를 이용하여 관로의 찌그러진 부분 혹은 매설되거나 파손된 부분을 파악하고, 상기 카메라(120)를 통해 파악된 부분을 상기 거리 측정기(180)를 통해 정확한 위치를 파악하게 된다.
본 발명에 의한 도통 측정기(100)는 관로 내의 훼손된 상태와 그 위치가 외부에서 파악됨과 동시에 확장간의 수축확장 범위에 따라 디스플레이부(160) 및 길이 측정기(180)에서는 훼손 위치 및 훼손부분의 내경 및 그 위치가 숫자로 정확하게 표시할 수가 있게 된다.
이후, 본 발명에 의한 도통 측정기를 외부로 인출한 후 상기 관로의 보수의 필수할 경우 교정기 또는 굴삭기를 관로 내부에 투입하여 관로를 보수하게 된다.
따라서 별도의 굴착작업을 생략함으로서 공사시간을 단축할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 도통 측정기의 동작을 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 즉, 도 5는 본 발명에 의한 도통 측정기의 동작 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
본 발명에 의한 도통 측정방법은 도 5에 도시된 바와 같이, 전선 등의 케이블을 설치하기 위한 전 단계로서, 관로 내부를 조사하여 폐쇄나 찌그러짐 및 훼손의 여부를 파악하기 위해 도통 측정기를 일측 또는 타측의 관로를 통해 관로 내부에 투입하게 된다.
먼저, 도통 측정할 관로 양단의 맨홀에 작업자를 배치하고 거리 측정이 가능한 줄(171)을 묶어 관로(10) 내부를 통과시킨다.
이어서, 상기 줄(171)에 카메라(120), 센서부(140) 및 덮개부(130)가 구성된 도통 측정기(100)의 연결고리(170)를 연결하고, 상기 관로(10)의 반대쪽에서 작업자가 줄을 끌어당겨 도통 측정기(100)가 관로(10)를 통과하도록 한다. 이때 상기 관로(10) 내부를 통과할 때 상기 관로(10)의 각 위치에 따라 관로(10)의 지름이 측정하게 된다.
이어서, 상기 도통 측정기(100)에 부착된 카메라(120)는 육안으로 확인하지 못하는 부분까지 관로(10) 내부를 촬영하여 외부 물질의 유입, 찌그러짐, 절단 및 훼손 등의 관로 상태의 정확한 상태로 보여줌으로써 정확한 진단을 할 수 있도록 한다.
상기 도통 측정기(100)가 일측에서 타측으로 이동하면서 상기 관로(10) 내부의 상태를 외부에 설치된 디스플레이부(160)와 저장부(150)에 각각 전송한다. 이때 일측에서 타측으로 이동하면서 상기 관로(10)의 내부 상태에 따라 상기 몸체(110)에 전개 및 절첩이 가능한 덮개부(130)는 이동하면서 상기 관로(10)의 지름에 맞게 확대 및 축소를 반복하게 구성되어 있고, 센서부(140)는 상기 덮개부(130)의 전개된 상태에 따라 관로(10)의 지름을 측정하여 디스플레이부(160) 및 저장부(150)로 송출하게 된다.
여기서, 상기 덮개부(130)는 전술한 바와 같이 전개 및 절첩이 가능하여 관로 중 지름이 좁은 영역내에서는 절첩되면서 통과하게 되는데, 이때 절첩되는 부분에 대한 지름을 센서부(140)가 측정하여 송부하게 된다. 또한 관로(10) 중 지름이 넓은 영역내에서는 덮개부(130)가 전개되면서 통과하게 되는데, 이때도 상기 센서부(140)를 이용하여 관로(10)의 지름을 측정하게 된다.
한편, 상기 센서부(140)에 의한 관로(10) 지름의 측정은 도통 측정기(100)가 관로(10)로 통과할 때 실시간의 측정하여 디스플레이부(160)에 표시하게 된다.
또한, 본 발명에 의한 도통 측정기(100)는 전개 및 절첩이 가능하여 확대 및 축소가 되므로 다양한 지름을 갖는 관로 등에 투입되어 도통 측정을 할 수가 있다.
이어서, 상기 관로의 일단에 구성된 거리 측정기(180)는 상기 도통 측정기(100)가 이동하는 거리를 측정하기 위한 것으로, 이동하는 거리만큼을 숫자로 표시된다.
한편, 상기 카메라(120), 센서부(140) 및 거리 측정부(180)에서 송출된 관로의 지름을 객관적인 수치로 데이터화 할 수 있다.
그리고 상기와 같이 수치로 데이터화된 정보를 저장부(150)에 저장함으로써 필요한 공사에 따라 유용하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 공사 진행의 여부를 확인할 수가 있다.
한편, 상기 관로의 찌그러짐이 발생할 경우 본 출원인이 2001년 11월 9일자로 출원(출원번호 10-2001-0069639호)한 지하 매설 관로관 교정기를 이용하여 관로의 확장시키어 찌그러진 부분을 펼치게 된다. 이때 교정 작업의 과정을 카메라(120)를 통해 촬영하여 근거자료로 보관할 수도 있다.
그리고 상기 관로가 찢어진 경우 상기 몸체(110)는 외부로 배출되고 상기 교정부를 감싸도록 납땜용 물질을 감싼 후 다시 관로에 투입하고, 상기 교정부를 확장시키어 교정부에 감싸진 물질이 찢어진 부분을 덮도록 부착시킨다.
도 6은 본 발명에 관한 도통 측정기에서 절삭기를 부착한 상태를 나타낸 측면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 관로 내부가 막혀 있을 경우 상기 몸체(110)를 외부로 배출하고, 상기 카메라(120)를 상기 몸체(110)로부터 분리시킨 후에 상기 몸체(110)에 드릴 등의 절삭기(190)를 장착하여 관로 내부로 투입하고, 상기 절삭기를 회전하여 막힌 부분을 뚫게 된다. 이때 상기 드릴은 콤프레샤에서 발생되는 공기에 의해 작동하는데, 공기가 유입되면서 드릴이 회전하여 콘크리트 콜타르나 고착된 흙이 있는 이물질을 깨뜨려 뚫게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (10)

  1. 관로 내부에 투입되는 몸체와,
    상기 몸체의 일단에 연결되어 상기 관로 내부를 촬영하여 정보를 전달하는 카메라와,
    상기 몸체와 다수의 지지바로 연결되어 전개 및 절첩이 가능하도록 구성되는 덮개부와,
    상기 덮개부가 전개 및 절첩됨에 따라 관로 내부의 지름을 측정하여 정보를 전달하기 위해 상기 몸체의 측면에 구성되는 센서부와, 및
    상기 카메라와 센서부의 정보를 받아 저장하는 저장부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도통 측정기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 카메라와 센서부의 정보를 외부로 디스플레이하는 디스플레이부를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도통 측정기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부는 양 끝단에 고정 지지틀이 구성되어 있는데, 상기 고정 지지틀은 상기 덮개의 전개 및 절첩시 상기 몸체를 따라 좌우로 이동이 가능하도록 고리 형태로 상기 덮개부를 둘러싸면서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 도통 측정기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 카메라는 상기 몸체와 착탈이 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 도통 측정기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개부는 상기 관로 내부에서 이동할 때 이동이 원할하게 되기 위해 양단이 내측으로 오므라져 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 도통 측정기.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 관로의 전단에 구성되어 상기 몸체가 상기 관로에 투입되어 이동하는 거리를 측정하는 거리 측정부를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도통 측정기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 몸체의 전단과 후단에는 각각 고리부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 도통 측정기.
  8. 관로 내부로 도통 측정기를 투입하는 단계;
    상기 도통 측정기를 이동시키면서 상기 관로 내부의 상태 및 지름을 촬영 및 측정하여 외부로 전달하는 단계;
    상기 관로 내부에 투입되어 이동하는 도통 측정기의 거리를 측정하는 단계;
    상기 관로 내부의 상태 및 지름 그리고 거리를 외부의 저장부에 저장하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 도통 측정방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 관로 내부의 상태를 외부로 디스플레이하는 단계를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 도통 측정방법.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 관로 내부의 상태를 파악한 후 원인을 분석하는 단계; 상기 원인분석 결과에 따라 관로 내부에 이상이 있을 경우 유지보수를 위한 유지보수기를 투입하는 단계를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 도통 측정 방법.
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