KR20090090795A - 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보호필름(11)이 코팅된 유리판넬(10)을 이송시키는 이송수단(110)과; 상기 이송수단(110)에 의해 이송된 유리판넬(10)에 밀착되어 회전하는 흡착롤러(120)와; 상기 흡착롤러(120)의 외주연에 유리판넬(10)에 코팅된 보호필름(11)에 침투하도록 선단부가 경사져 돌출된 핀(130)과; 상기 핀(130) 후방 측으로 흡착롤러(120) 외부공기를 흡입시키는 흡입공(140)과; 상기 흡착롤러(120) 상부에 밀착되어 회전되도록 형성한 밀착롤러(150)및; 상기 흡착롤러(120)의 상부 후방에 선단부가 흡착롤러(120)의 외주연에 근접되도록 형성한 배출가이드(160)로 구성한다.
유리판넬, 보호필름, 코팅, 박리, 핀

Description

유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법{equipment and method for removing a film on a glass panel}
본 발명은 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법에 관한 것이다.
근래, 핸드폰(Mobile Phone), PDA, 노트북컴퓨터와 같은 각종 휴대용 전자기기가 발전함에 따라 이에 적용할 수 있는 경박단소용의 평판표시장치(Flat Panel Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판표시장치로는LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display), VFD(Vacuum FluorescentDisplay) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 이유로 인해 현재에는 액정표시소자(LCD)가 각광을 받고 있다.
제 1도는 일반적인 액정표시소자의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다. 도면에 도시한 바와 같이, 액정표시소자(1)는 하부유리판넬(5)과 상부유리판넬(3) 및 상기 하부유리판넬(5)과 상부유리판넬(3) 사이에 형성된 액정층(7)으로 구성되어 있다.
상기 하부유리판넬(5)은 구동소자 어레이(Array)유리판넬으로써, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 하부유리판넬(5)에는 복수의 화소가 형성되어 있으며, 각각의 화소에는 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)와 같은 구동소자가 형성되어 있다.
아울러, 상기 상부유리판넬(3)은 컬러필터(Color Filter)유리판넬으로써, 실제 컬러를 구현하기 위한 컬러필터층이 형성되어 있다.
또한, 상기 하부유리판넬(5) 및 상부유리판넬(3)에는 각각 화소전극 및 공통전극이 형성되어 있으며 액정층(7)의 액정분자를 배향하기 위한 배향막이 도포되어 있다.
상기 하부유리판넬(5) 및 상부유리판넬(3)은 실링재(Sealing material)(9)에 의해 합착되어 있으며, 그 사이에 액정층(7)이 형성되어 상기 하부유리판넬(5)에 형성된 구동소자에 의해 액정분자를 구동하여 액정층을 투과하는 광량을 제어함으로써 정보를 표시하게 된다.
상기한 바와 같이, 액정표시소자는 투명한 유리판넬 상에 형성되며, 상기 유리판넬 상에 소자가 형성되기 전에 상기 유리판넬을 보호하기 위한 보호필름이 부착되어 있다.
제 2도는 소자가 만들어지기 전, 유리판넬을 도시한 것으로, 도면에 도시된 바와 같이, 소자가 만들어지기 전, 상기 유리판넬(10)은 그 상부 및 하부면에는 보호필름(11)이 부착되어 있다.
상기 보호필름(11)은 유리판넬(10)이 이물질로부터 오염되는 것을 방지하고, 표면을 보호하여 스크레치(scratch)가 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로, 액정표시소자의 공정을 진행하기 전에 상기 보호필름은 제거된다.
이러한 보호필름을 제거하기 위한 제거장치는 제 3도에서 나타낸 바와 같이, 이송부(12)와, 흡착롤러(14)와 압축공기를 분사하는 블로우장치(30)로 구성된다.
이와 같이 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작을 순서대로 설명하면 먼저, 양측에 보호필름(11)이 부착된 유리판넬(10)이 상기 이송부(12)를 통해 이송되며, 이송부(12)를 통해 이송된 유리판넬(10)은 보호필름(11)을 흡착하는 흡착롤러(14)에 근접하여 1차 공정으로 상기 공기를 불로우 하는 블로우장치(30)에 의해 보호필름(11)의 일 측이 유리판넬(10)로 부터 뜨게 된다.
연속하여, 상기 유리판넬(10)로부터 일부 분리된 보호필름(11)은 상기 흡착롤러(14)에 의해 흡착되고 연속하여 흡착롤러(14)의 회전과 동시에 유리판넬(10)의 연속된 이동에 의해 상기 유리판넬(10)로 부터 제거된다.
그러나, 전술한 바와 같이 압축공기를 이용하여 흡착롤러 및 블로우장치를 사용하기 때문에 작업장의 소음이 심하고 또한, 보호필름을 제거하는 과정에서 유리판넬에 보호필름의 접착이 강하게 된 경우 블로우장치를 통하여 배출되는 압축공기의 압력으로는 분리가 잘 이루어지지 않아 흡착롤러에 흡착이 이루어지지 못하여 보호필름이 유리판넬에서 제거되지 않아 불량이 발생하는 문제점이 발생하였다.
유리판넬에서 보호필름이 제거되지 않게 되면 보호필름 제거작업을 다시 해야 함으로 작업자의 작업능률 저하와 작업의 신속성이 낮아져 경쟁력이 약화되는 문제점이 발생하였다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주목적은; 압축공기 배출로 소음 발생원인 중 하나인 블로우장치를 생략하여 작업장의 소음을 최소화하도록 하면서, 흡착롤러에 형성한 흡착공 전방에 핀을 형성하여 상기 핀이 흡착롤러 회전으로 보호필름에 침투하게 되면서 흡착롤러 회전으로 벗겨내어진 동시에 흡착공으로 흡입되는 공기에 의해 흡착롤러의 외주연에 벗겨내어진 보호필름이 흡착되어 유리판넬에서 박리 되도록 한 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치는; 유리판넬에 코팅된 보호필름을 제거하도록 유리판넬을 제거위치로 이송하도록 형성한 이송수단과; 상기 이송수단에 의해 이동되는 유리판넬의 경로상에 위치하여 유리판넬에 밀착 회전되도록 형성되면서 공기흡입장치와 결합되도록 한 흡착롤러와; 상기 흡착롤러의 외주연 일측에 후단부가 등간격으로 복수 고정되어 선단부가 이송되는 보호필름에 침투하도록 경사지게 돌출 형성시킨 핀과; 상기 핀의 후측 흡착롤러 외주연에 공기흡입장치의 공기 흡입으로 외부공기를 흡입하여 보호필름을 흡착롤러에 흡착시키도록 등간격으로 복수 형성한 흡입공과; 상기 흡착롤러의 상부외주연에 회전되도록 형성하여, 회전되면서 흡착된 보호필름이 이탈하지 않도록 흡착롤러에 압 착시켜 후방으로 이송하는 밀착롤러 및; 상기 흡착롤러의 후방에 선단부가 흡착롤러에 위치하여 흡착롤러에 흡착된 보호필름이 상단부에 접촉되어 흡착롤러에서 벗겨지면서 배출덕트 측으로 배출되도록 한 배출가이드를 포함하여 구성한다.
본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치는; 상기 흡착롤러는 외주연에 쿠션재가 형성되고, 내부에 길이방향으로 관통하여 공기흡입장치로 연결된 흡입통로를 형성하면서, 흡입통로로 흡입공이 연통되어 외부공기를 흡입시켜 초기박리된 보호필름을 흡착시킬 수 있도록 구성한다.
본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치의, 상기 밀착롤러는 흡착롤러와 접촉 회전되면서 흡착롤러의 외주연에 형성한 핀을 보호하도록 밀착롤러의 외주연에 핀 삽입홈을 형성하여, 흡착롤러와 밀착롤러가 접촉 회전시 핀의 선단부가 핀 삽입홈을 삽입되면서 회전되어 핀의 파손을 방지하도록 구성한다.
본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치의, 상기 배출가이드는; 제1가이드와, 제2가이드로 구성하되, 상기 제1가이드는 선단부가 흡착롤러측에 위치되어 흡착롤러에 흡착된 보호필름을 박리시키며, 박리시 핀과 접촉되지 않도록 핀 대향되는 위치에 핀 관통구를 형성하며, 박리된 보호필름을 후단부가 위치한 배출덕트 측으로 가이드하도록 하며, 상기 제2가이드는 선단부에 핀 삽입홈으로 삽입되는 돌출삽입구를 형성하면서, 제1가이드에 의해 흡착롤러에서 박리된 보호필름이 배출덕트 측으로 가이드 이송하도록 구성한다.
아울러, 본 발명의 유리판넬 보호필름 제거방법은; 보호필름이 코팅되어 있는 유리판넬을 이송수단에 의하여 보호필름 제거위치인 흡착롤러 측으로 이송하는 유리판넬 이송단계와; 상기 유리판넬 이송단계에서 이송되는 유리판넬에 흡착롤러가 밀착 회전되면서 외주연에 형성한 핀이 유리판넬에 접착된 보호필름에 침투하여 흡착롤러의 회전력에 의하여 보호필름을 초기 박리시키는 초기박리단계와; 상기 초기박리단계에서 핀 침투로 유리판넬에서 박리되는 보호필름을 핀 후측에 형성된 흡입공에서 공기흡입장치에 의해 외부 공기가 흡입되면서 박리된 보호필름을 진공흡착하여 박리를 본격적으로 실시하는 보호필름 흡착단계와; 상기 보호필름 흡착단계에서 흡착롤러에 흡착된 보호필름을 밀착롤러의 회전 가압으로 흡착롤러에 밀착시켜 흡착롤러에서 이탈하지 않도록 고정하는 보호필름 밀착단계와; 상기 보호필름 밀착단계에서 흡착롤러에 밀착된 보호필름의 선단부가 배출가이드에 접촉되면서 흡착롤러의 회전에 의하여 배출가이드측으로 가이드되면서 박리되고, 박리된 보호필름은 배출덕트 측으로 이송되는 보호필름 배출단계와; 상기 이송단계를 통하여 이송되는 유리판넬을 이송하여 흡착롤러의 흡착으로 완전 박리되어 유리판넬에 코팅된 보호필름을 완전히 제거하여 완료하는 보호필름제거 완료단계를 포함하여 구성한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법은; 이송수단에 의하여 이송되는 유리판넬에 코팅된 보호필름에 흡착롤러의 회전으로 핀이 침하게 되면서 초기 박리가 이루어져 작업장의 소음을 낮추는 효과를 제공하는 효과를 제공한다.
아울러, 본 고안은 블로우장치를 사용하지 않고 흡착롤러에 형성된 핀으로 초기박리를 함으로써 블로우장치가 생략되어 공간을 활용하는 비율이 작아지면서 작업공간을 확장하는 효과를 제공한다.
본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법은; 흡착롤러의 회전으로 이송되는 유리판넬에 코팅된 보호필름에 핀이 침투하게 되면서 초기박리가 이루어지기 때문에 초기박리 성능이 향상되고, 이때 핀 후측에 형성한 흡입공으로 외부 공기가 흡입되면서, 흡입력에 의하여 초기박리된 보호필름이 흡착롤러에 흡착되면서 붙게 됨으로, 유리판넬에서 보호필름이 원활히 제거되는 효과를 제공한다.
본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치 및 그 방법은; 흡착롤러에 밀착롤러가 밀착될 때 보호필름을 침투한 핀의 선단부가 밀착롤러의 핀 삽입홈으로 삽입되면서 밀착롤러와 접촉되지 않아 핀의 파손을 방지하는 효과를 제공한다.
이러한 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.
우선 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 하며, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.
제 4도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 핀이 보호필름에 침투되어 초기박리 상태를 나타낸 도면이고, 제 5도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 흡입공으로 흡입되는 공기에 의해 흡착롤러에 흡착되어 박리되는 상태를 나타낸 도면이며, 제 6도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 밀착롤러에 의하여 흡착롤러에 흡착된 보호필름이 밀착된 상태에서 보호필름 선단부가 배출가이드의 제1가이드에 접촉되면서 흡착롤러에서 박리되는 상태를 나타낸 도면이고, 제 7도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 흡착롤러에서 박리된 보호필름이 배출가이드에 의하여 가이드되어 배출덕트로 배출된 상태는 나타낸 도면이며, 제 8도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 제 9도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 배출가이드를 나타낸 사시도이다.
제 4도 내지 제 9도에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치는; 보호필름(11)이 코팅된 유리판넬(10)을 이송시키는 이송수단(110)과; 상기 이송수단(110)에 의해 이송된 유리판넬(10)에 밀착되어 회전하는 흡착롤러(120)와; 상기 흡착롤러(120)의 외주연에 유리판넬(10)에 코팅된 보호필름(11)에 침투하도록 선단부가 경사져 돌출된 핀(130)과; 상기 핀(130) 후방 측으로 흡착롤러(120) 외부공기를 흡입시키는 흡입공(140)과; 상기 흡착롤러(120) 상부에 밀착되어 회전되도록 형성한 밀착롤러(150)및; 상기 흡착롤러(120)의 상부 후방에 선단부가 흡착롤러(120)의 외주연에 근접되도록 형성한 배출가이드(160)로 구성한다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 이송수단(110)은; 보호필름(11)이 코팅된 유리판넬(10)을 필름 제거위치로 이송하도록 구성되는 것으로, 컨베이어 밸트 또는 복수의 이송롤러를 등간격으로 구성할 수 있다.
아울러, 컨베이어 밸트, 이송롤러는 이송되는 유리판넬(10)에 손상이 발생하지 않도록 연성을 갖는 폴리에스테르 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 흡착롤러(120)는; 회전되도록 형성되면서 이송수단(110)에 의해 이동되는 유리판넬(10)의 경로상에 위치하도록 구성하면서 공기흡입장치(20)와 연결되도록 구성한다.
이렇게, 유리판넬(10)의 경로상에 위치하여 그 외주연이 유리판넬(10)에 밀착 되도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 흡착롤러(120)의 외주연에는 밀착력을 향상시키도록 쿠션재(121)가 구비되고, 내부에 길이방향으로 관통하여 공기흡입장치(20)와 연결된 흡입통로(122)를 구성하도록 한다.
여기서, 공기흡입장치(20)는 송풍모터와 같은 것으로 공기를 흡입할 수 있도록 구성된 장치이다.
더불어, 상기 쿠션재(121)는 이송되는 유리판넬(10)을 보호하고 보호필름(11)에 밀착력을 증대시킬 수 있도록 우레탄, 고무 등과 같이 마찰계수가 큰 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 핀(130)은; 흡착롤러(120)의 외주연에 후단부가 길이방향으로 복수 고정되며 선단부는 이송되는 보호필름(11)에 침투하여 꼽혀지면서 보호필름(11)을 초기 박리시킬 수 있도록 돌출 형성하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 핀(130)이 보호필름(11)에 침투될 선단부가 유리판넬(10)에 접촉되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
경우에 따라, 선단부가 보호필름(11)을 침투하여 유리판넬(10)에 접촉된 경우 유리판넬(10)에 손상이 발생하지 않도록 부드러운 소재로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 흡입공(140)은; 핀(130)의 후측 흡착롤러(120) 외주연에 길이방향으로 흡입통로(122)로 복수 연통되도록 구성하며, 이때 공기흡입장치(20)의 공기 흡입으로 외부공기를 흡입하여 초기박리 된 보호필름(11)을 흡착하도록 구성한다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 밀착롤러(150)는; 흡착롤러(120)의 하부 선단에 외주연이 상호 밀착되어 회전되도록 형성하여, 회전되면서 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)이 이탈하지 않도록 흡착된 보호필름(11)을 흡착롤러(120)에 압착시켜 흡착롤러(120)의 후방으로 보호필름(11)을 배출하도록 구성한다.
아울러, 밀착롤러(150)의 외주연에 흡착롤러(120)와 접촉 회전되면서 흡착롤러(120)의 외주연에 형성한 핀(130)과 접촉시 핀(130)을 보호하도록 핀(130)과 대향되는 밀착롤러(150)의 외주연에 핀(130)이 삽입되는 핀 삽입홈(151)을 복수 구성한다.
상기 유리판넬 보호필름 제거장치(100)의 배출가이드(160)는; 밀착롤러(150) 의 후방에 선단부가 위치하고, 후단부가 배출덕트(161) 측에 위치하여 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)의 선단부에 접촉되면서 흡착롤러(120)에서 박리되어 배출덕트(161) 측으로 배출하도록 구성한다.
여기서, 상기 배출가이드(160)는; 제1가이드(160a)와, 제2가이드(160b)로 구성한다.
상기 배출가이드(160)의, 제1가이드(160a)는; 선단부가 흡착롤러(120)측에 위치되어 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)을 박리시키며, 박리시 핀(130)과 접촉되지 않도록 핀(130) 대향되는 위치에 핀 관통구(130a-1)를 형성하며, 박리된 보호필름(11)을 후단부가 위치한 배출덕트(161) 측으로 가이드하도록 구성한다.
그리고 상기 제2가이드(160b)는; 선단부에 핀 삽입홈(151)으로 삽입되는 돌출삽입구(160b-1)를 형성하면서, 제1가이드(160a)에 의해 흡착롤러(120)에서 박리된 보호필름(11)이 배출덕트(161) 측으로 가이드 이송하도록 구성한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 유리판넬 보호필름 제거장치의 작용은 다음과 같다.
먼저, 보호필름(11)이 코팅되어 있는 유리판넬(10)을 이송단계(S10)에서 이송수단(110)으로, 보호필름(11) 제거위치인 흡착롤러(120) 측으로 이송하도록 한다.
이때 흡착롤러(120)는 회전되고, 공기흡입장치(20)는 흡입공(140)을 통하여 외부 공기를 흡입하는 상태를 유지하고 있다.
그리고, 초기박리단계(S20)에서, 이송수단(110)에 의해 유리판넬(10)이 흡착롤러(120)에 위치하면서 흡착롤러(120)가 밀착되면서, 흡착롤러(120)의 외주연에 형성한 핀(130)이 흡착롤러(120)의 회전력에 의하여 유리판넬(10)에 접착된 보호필름(11)에 침투하게 된다.
이때, 유리판넬(10)은 이송수단(110)에 의하여 전방으로 이송되고, 보호필름(11)에 침투된 핀(130)은 흡착롤러(120)의 회전력에 의하여 회전되면서 핀(130)이 침투된 보호필름(11)의 단부가 들뜨게 되면서 유리판넬(10)에서 초기 박리가 된다.
이렇게, 핀(130)의 침투로 유리판넬(10)에서 보호필름(11)이 초기박리되면 보호필름 흡착단계(S30)에서, 공기흡입장치(20)의 공기흡입으로 외부공기가 핀(130)의 후측에 형성된 흡입공(140)의 흡입되면서 흡입통로(122)로 흡입되면서, 공기 흡입으로 핀(130)에 의해 초기박리된 보호필름(11)의 흡착롤러(120)의 외주연에 흡착되어 부착된 상태를 유지하면서 회전하게된다.
이와 같이 보호필름(11)이 흡입공(140)으로 흡입되는 공기에 의하여 흡착되어 회전되면서, 밀착롤러(150) 측까지 회전되면 보호필름 밀착단계(S40)에서 보호필름(11)이 흡착롤러(120)와 밀착롤러(150) 사이로 삽입되면서 밀착롤러(150)가 박리된 보호필름(11)을 흡착롤러(120)에 밀착 시키게 된다.
이렇게 보호필름(11)이 밀착롤러(150)에 의하여 흡착롤러(120)에 흡착되면서 배출가이드(160) 측으로 이송시키게 된다.
아울러, 흡착롤러(120)에 밀착롤러(150)가 밀착될 때 보호필름(11)을 침투한 핀(130)의 선단부가 밀착롤러(150)의 핀 삽입홈(151)으로 삽입되면서 밀착롤러(150)와 접촉되지 않아 핀(130)의 파손을 방지하게된다.
이와 같이 보호필름 밀착단계(S40)에서 밀착되어 배출가이드(160) 측으로 이송되면 보호필름 배출단계(S50)에서 보호필름(11)의 선단부가 배출가이드(160)의 제1가이드(160a)에 접촉되면서 배출덕트(161) 측으로 가이드된다.
이때 보호필름(11)은 더 이상 흡착롤러(120)에 흡착되어 회전되지 않고 제1가이드(160a)를 따라 배출되며, 핀(130)은 흡착롤러(120)를 따라 회전되면서 침투되었던 보호필름(11)에서 자연스럽게 빠지게 되며, 이때 핀 관통구(160a-1)를 통과하게 되면서 배출가이드(160)에 손상없이 통과하게 된다.
이와 같이, 배출덕트(161) 측으로 가이드되는 보호필름(11)은 제2가이드(160b)에 의해 외부로 이탈하지 않고 배출덕트(161)로 가이드된다.
그리고 다시 흡착롤러(120)의 회전으로 핀(130)이 지속적으로 이송되는 유리판넬(10)의 보호필름(11)에 침투되면서 박리되고, 이때 보호필름 흡착단계(S30)에서 흡입공(140)으로 흡입되는 공기에 의하여 다시 흡착되어 회전하면서, 보호필름 밀착단계(S40)에서 밀착롤러(150)의 밀착으로 박리된 보호필름(11)이 흡착롤러(120)에 밀착되어 상사점을 넘어가게 되면서 보호필름 배출단계(S50)에서 배출가이드(160)에 의해 후방으로 배출되는 공정이 반복적으로 이루어지면서 이송되는 유리판넬(10)에서 보호필름(11)을 제거하게 되면서 보호필름제거 완료단계(S60) 완전히 보호필름(11)을 제거하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시 적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.
제 1도는 일반적인 액정표시장치의 구조를 개략적으로 나타내는 단면도.
제 2도는 보호필름이 부착된 유리판넬을 나타낸 도면.
제 3도는 종래의 보호필름 제거장치를 개략으로 나타내 도면.
제 4도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 핀이 보호필름에 침투되어 초기박리 상태를 나타낸 도면.
제 5도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 흡입공으로 흡입되는 공기에 의해 흡착롤러에 흡착되어 박리되는 상태를 나타낸 도면.
제 6도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 밀착롤러에 의하여 흡착롤러에 흡착된 보호필름이 밀착된 상태에서 보호필름 선단부가 배출가이드의 제1가이드에 접촉되면서 흡착롤러에서 박리되는 상태를 나타낸 도면.
제 7도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 동작상태를 나타낸 것으로, 흡착롤러에서 박리된 보호필름이 배출가이드에 의하여 가이드되어 배출덕트로 배출된 상태는 나타낸 도면.
제 8도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
제 9도는 본 발명에 따른 유리판넬 보호필름 제거장치의 배출가이드를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 보호의 설명 *
10: 유리판넬 11: 보호필름
100: 제거장치 110: 이송수단
120: 흡착롤러 121: 쿠션재
122: 흡입통로 130: 핀
140: 흡입공 150: 밀착롤러
151: 핀 삽입홈 160: 배출가이드

Claims (5)

  1. 유리판넬(10)에 코팅된 보호필름(11)을 제거하도록 유리판넬(10)을 제거위치로 이송하도록 형성한 이송수단(110)과;
    상기 이송수단(110)에 의해 이동되는 유리판넬(10)의 경로상에 위치하여 유리판넬(10)에 밀착 회전되도록 형성되면서 공기흡입장치(20)와 결합되도록 한 흡착롤러(120)와;
    상기 흡착롤러(120)의 외주연 일측에 후단부가 등간격으로 복수 고정되어 선단부가 이송되는 보호필름에 침투하도록 경사지게 돌출 형성시킨 핀(130)과;
    상기 핀(130)의 후측 흡착롤러(120) 외주연에 공기흡입장치(20)의 공기 흡입으로 외부공기를 흡입하여 보호필름을 흡착롤러(120)에 흡착시키도록 등간격으로 복수 형성한 흡입공(140)과;
    상기 흡착롤러(120)의 상부외주연에 회전되도록 형성하여, 회전되면서 흡착된 보호필름(11)이 이탈하지 않도록 흡착롤러(120)에 압착시켜 후방으로 이송하는 밀착롤러(150) 및;
    상기 밀착롤러(150)의 후방에 선단부가 위치하고, 후단부가 배출덕트(161) 측에 위치하여 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)의 선단부에 접촉되면서 흡착롤러(120)에서 박리되어 배출덕트(161) 측으로 배출하도록 구성한 배출 가이드(160)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 유리판넬 보호필름 제거장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡착롤러(120)는 외주연에 쿠션재(121)가 형성되고, 내부에 길이방향으로 관통하여 공기흡입장치(20)로 연결된 흡입통로(122)를 형성하면서, 흡입통로(122)로 흡입공(140)이 연통되어 외부공기를 흡입시켜 초기박리된 보호필름(11)을 흡착시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 유리판넬 보호필름 제거장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 밀착롤러(150)는 흡착롤러(120)와 접촉 회전되면서 흡착롤러(120)의 외주연에 형성한 핀(130)을 보호하도록 밀착롤러(150)의 외주연에 핀 삽입홈(151)을 형성하여, 흡착롤러(120)와 밀착롤러(150)가 접촉 회전시 핀(130)의 선단부가 핀 삽입홈(151)을 삽입되면서 회전되어 핀(130)의 파손을 방지하도록 구성한 유리판넬 보호필름 제거장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 배출가이드(160)는; 제1가이드(160a)와, 제2가이드(160b)로 구성하되, 상기 제1가이드(160a)는 선단부가 흡착롤러(120)측에 위치되어 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)을 박리시키며, 박리시 핀(130)과 접촉되지 않도록 핀(130) 대향 되는 위치에 핀 관통구(130a-1)를 형성하며, 박리된 보호필름(11)을 후단부가 위치한 배출덕트(161) 측으로 가이드하도록 하며,
    상기 제2가이드(160b)는 선단부에 핀 삽입홈(151)으로 삽입되는 돌출삽입구(160b-1)를 형성하면서, 제1가이드(160a)에 의해 흡착롤러(120)에서 박리된 보호필름(11)이 배출덕트(161) 측으로 가이드 이송하도록 구성한 것을 특징으로 하는 유리판넬 보호필름 제거장치.
  5. 보호필름(11)이 코팅되어 있는 유리판넬(10)을 이송수단(110)에 의하여 보호필름(11) 제거위치인 흡착롤러(120) 측으로 이송하는 유리판넬 이송단계(S10)와;
    상기 유리판넬 이송단계(S10)에서 이송되는 유리판넬(10)에 흡착롤러(120)가 밀착 회전되면서 외주연에 형성한 핀(130)이 유리판넬(10)에 접착된 보호필름(11)에 침투하여 흡착롤러(120)의 회전력에 의하여 보호필름(11)을 초기 박리시키는 초기박리단계(S20)와;
    상기 초기박리단계(S20)에서 핀(130) 침투로 유리판넬(10)에서 박리되는 보호필름(11)을 핀(130) 후측에 형성된 흡입공(140)에서 공기흡입장치(20)에 의해 외부 공기가 흡입되면서 박리된 보호필름(11)을 진공흡착하여 박리를 본격적으로 실시하는 보호필름 흡착단계(S30)와;
    상기 보호필름 흡착단계(S30)에서 흡착롤러(120)에 흡착된 보호필름(11)을 밀착롤러(150)의 회전 가압으로 흡착롤러(120)에 밀착시켜 흡착롤러(120)에서 이탈 하지 않도록 고정하는 보호필름 밀착단계(S40)와;
    상기 보호필름 밀착단계(S40)에서 흡착롤러(120)에 밀착된 보호필름(11)의 선단부가 배출가이드(160)에 접촉되면서 흡착롤러(120)의 회전에 의하여 배출가이드(160)측으로 가이드되면서 박리되고, 박리된 보호필름(11)은 배출덕트(161) 측으로 이송되는 보호필름 배출단계(S50)와;
    상기 이송단계(S10)를 통하여 이송되는 유리판넬(10)을 이송하여 흡착롤러(120)의 흡착으로 완전 박리되어 유리판넬(10)에 코팅된 보호필름(11)을 완전히 제거하여 완료하는 보호필름제거 완료단계(S60)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 유리판넬 보호필름 제거방법.
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