KR20090077723A

KR20090077723A - 미싱 바늘

Info

Publication number: KR20090077723A
Application number: KR1020090001992A
Authority: KR
Inventors: 도시히코 마츠다
Original assignee: 오르간 하리 가부시키가이샤
Priority date: 2008-01-10
Filing date: 2009-01-09
Publication date: 2009-07-15
Also published as: CN101481858B; DE102009004033A1; JP2009160322A; JP5160244B2; DE102009004033B4; CN101481858A; KR101526013B1

Abstract

본 발명은 봉제 시에 바늘실 (T) 의 풀림을 방지할 수 있는 미싱 바늘을 제공한다. 미싱 바늘은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 과 일치되도록 블레이드 말단에 형성된 바늘끝 (5) 을 갖는 블레이드 (1), 이 바늘끝 (5) 근방에 형성된 바늘 구멍 (3), 및 블레이드 (1) 의 전방 측에 위치하고 바늘실 (T) 을 바늘 구멍 (3) 으로 안내하기 위해 블레이드 (1) 의 상부 측으로부터 바늘 구멍 (3) 까지 형성되어 있는 긴 홈 (2) 을 포함한다. 바늘 구멍 (3) 에 연결되는 긴 홈 (2) 의 바늘 구멍 직전 부분은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대해 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 경사각 (θ) 과 실질적으로 동일한 각도 (α) 로 경사져 있고 경사부 (4) 으로서 역할을 하며, 이 경사부 (4) 을 통하여 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행하게 연장하는 긴 홈 (2) 의 주 부분과 바늘 구멍 (3) 이 서로 연결된다.

미싱 바늘.

Description

미싱 바늘{SEWING MACHINE NEEDLE}

본 발명은 봉제 시에 있어서의 바늘실이 풀리는 것을 방지할 수 있는 미싱 바늘에 관한 것이다.

봉제 시의 문제점 중 하나는 바늘실이 끊어지거나 보풀이 일어나는 바늘실 문제점이 있다. 이 바늘실 문제점은 바늘실과 직물, 바늘실과 바늘, 또는 바늘실과 미싱실 경로 사이의 슬라이딩 저항이 큰 경우에 발생하는 것으로 알려져 있다. 또한, 미싱에 의한 스티치 형성에 있어서, 바늘끝과 이전 스티치로부터 연장하는 바늘실 사이의 위치 관계로 인해 바늘실에 풀림 (꼬임의 해제 또는 움직임) 이 발생하는 것도 상기 문제점의 주된 이유 중 하나이다. 바늘실의 풀림이 발생하면 실이 쪼개지기 쉬워져, 그 후의 루프 형성에 있어서 회전 후크가 바늘실을 매끄럽게 잡을 수 없고 바늘실이 끊어지는 문제점이 발생한다.

일본 실용신안 출원 공개 공보 제 4-89283 호는 미싱의 회전 후크의 회전 방향과 평행한 톱니부 또는 스카프와 직교하는 직교 축선에 대해 바늘 구멍이 소정의 각도로 경사지게 되어, 바늘실의 꼬임의 해제에 의해 경사진 루프가 회전 후크와 직각으로 마주보게 되고, 이에 의해 회전 후크가 루프를 확실하게 잡을 수 있게 하 는 미싱 바늘을 나타낸다.

일본 실용신안 출원 공개 공보 제 4-89283 호에 나타난 미싱 바늘은 바늘실의 꼬임의 해제에 의해 루프가 경사지는 것을 전제로 개발되었으며, 바늘실의 풀림 자체를 방지 하고자 하는 것은 아니었다. 종래에는, 바늘실의 풀림 자체를 방지할 수 있는 미싱 바늘은 존재하지 않았다.

본 발명은 바늘실을 바늘 구멍까지 안내하는 긴 홈의 형상을 배열함으로써 봉제 시에 바늘실의 풀림 자체를 방지할 수 있는 미싱 바늘을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명자는 봉제 시에 있어서의 바늘실의 풀림 자체를 방지하기 위하여 다양한 실험과 연구를 수행하였다. 그 결과, 본 발명자는 이하의 구성을 포함하는 미싱 바늘이 종래에 해결이 곤란했던 바늘실의 풀림 자체를 효과적으로 방지할 수 있다는 것을 발견하였다.

본 발명의 미싱 바늘은 바늘 축선 중심선과 일치되도록 블레이드 말단에 형성된 바늘끝을 갖는 블레이드, 바늘끝의 근방에 형성된 바늘 구멍, 및 블레이드 전방 측에 위치하고 바늘실을 바늘 구멍으로 안내하기 위해 블레이드의 상부측으로부터 바늘 구멍까지 형성되어 있는 긴 홈을 포함하는 미싱 바늘로서, 상기 긴 홈은 블레이드의 상부 측으로부터 상기 바늘 축선 중심선과 평행하게 상기 바늘 구멍의 근방까지 연장하는 주 부분을 갖고, 상기 긴 홈은 바늘 축선 중심선에 대해 바늘실 의 꼬임 경사각과 실질적으로 동일한 각으로 경사져 있고, 상기 긴 홈의 주 부분의 하단과 바늘 구멍을 서로 연결하는 경사부를 갖는다.

이하에서는, 본 발명자의 실험 및 연구를 통하여 얻어진 바늘실의 풀림 발생의 메커니즘 및 본 발명의 미싱 바늘에 의한 바늘실의 풀림 방지의 원리에 대해 설명한다.

먼저, 도 1a 를 참조하여 종래의 미싱 바늘에 있어서의 바늘실의 풀림 발생의 메커니즘을 설명하기로 한다. 도 1a 는 종래의 미싱 바늘의 바늘 구멍 주위의 개략적인 확대도로서, 블레이드는 도면 부호 “1” 로 표시되고, 전방 홈 또는 긴 홈은 도면 부호 “2”, 바늘 구멍은 도면 부호 “3”, 바늘실은 도면 부호 “T”, 바늘 축선 중심선은 “Z-Z”, 바늘실 (T) 을 구성하는 복수개의 필라멘트를 포함하는 꼬임 패턴 또는 꼬임부는 도면 부호 “m”, 꼬임부 (m) 의 경사각은 도면 부호 “θ”, 바늘 구멍 (3) 의 상단 가장자리 (3a) 부분에서 바늘실 (T) 에 작용하는 압착력은 도면 부호 “F” 로 표시된다.

도 1a 에 나타낸 바와 같이, 종래의 미싱 바늘에 있어서, 긴 홈 (2) 및 바늘 구멍 (3) 은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 와 평행한 방향으로 정렬되고 수직으로 배치되어 있다. 그와 같은 배치 관계에 있어서, 봉제 시 바늘 구멍 (3) 을 통과해 삽입되는 바늘실 (T) 에 수직 상방 압착력 (F) 이 작용하면, 이 압착력 (F) 은 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 에 작용하고 이 압착력은 꼬임부 (m) 와 각도 (θ) 로 교차한다. 따라서, 직각으로 꼬임부 (m) 에 작용하는 압착력의 힘 성분은 상당히 커지고, 이 압착력은 바늘실 (T) 을 구성하는 필라멘트를 풀어 풀림이 발생하는 것 으로 인식되어 왔다.

따라서, 본 발명자는 상기의 인식을 기초로 추가적인 실험과 연구를 수행한 결과, 도 1b 에 나타낸 바와 같이 크랭크와 같이 형성된 긴 홈을 갖는 구조를 포함하는 미싱 바늘에 의해 바늘실의 풀림이 방지될 수 있음을 발견하였다. 보다 구체적으로는, 본 발명의 미싱 바늘에 있어서, 도 1b 에 그 원리를 나타내었으며, 바늘 구멍 (3) 에 연결되는 긴 홈 (2) 의 바늘 구멍 직전 부분은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대해 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 경사각 (θ) 과 실질적으로 동일한 각도 (α) 로 경사지게 되어 경사부 (4) 으로서 역할을 하며, 이 경사부 (4) 을 통하여 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행하게 연장하는 긴 홈 (2) 의 주 부분과 바늘 구멍 (3) 이 서로 연결된다. 일반적으로 사용되는 실의 경우, 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 경사각 (θ) 은 약 10 ~ 45 도이다. 따라서, 경사부 (4) 또한 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대해 약 10 ~ 45 도로 경사지게 된다.

미싱 바늘이 상기 구조를 포함하는 경우, 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행하게 연장하는 긴 홈 (2) 의 주 부분을 따라 안내되는 바늘실 (T) 은 경사부 (4) 에서 각도 (α) 만큼 굽혀지는 결과, 바늘 구멍 (3) 의 위치에서 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 방향은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 과 거의 평행하다. 따라서, 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 방향과 압착력 (F) 의 방향이 서로 평행이 되기 때문에, 직각으로 꼬임부 (m) 에 작용하는 압착력 (F) 의 힘 성분은 거의 0 또는 상당히 작은 값이 된다. 이 결과, 바늘실 (T) 을 구성하는 필라멘트가 압착력에 의해 풀어지지 않고, 바늘실 (T) 의 풀림이 방지된다.

상기 경사부 (4) 의 홈 바닥부는 바늘실 (T) 의 외경 치수와 실질적으로 동일한 치수를 갖는 오목한 아치형 단면을 갖는 것이 바람직하다. 홈 바닥부가 그러한 홈 형상을 갖는 경우, 긴 홈 (2) 의 주 부분을 따라 안내되는 바늘실 (T) 은 경사부 (4) 에 의해 안정적으로 유지되어 바늘 구멍 (3) 으로 안내될 수 있으며, 이에 의해 실 경로가 안정될 수 있고, 풀림 방지 효과가 더욱 향상될 수 있다.

또한, 바늘 구멍 (3) 은 긴 홈 (2) 의 경사부 (4) 에 연결되는 바늘 구멍 (3) 의 상단 가장자리 (3a) 쪽으로 구멍 폭이 좁아져, 경사부에 매끄럽게 연결되는 것이 바람직하다. 결과적으로, 바늘실 (T) 은 저항 없이 매끄럽게 바늘 구멍 (3) 내로 유도될 수 있고, 바늘 구멍 (3) 의 상단 가장자리 (3a) 부분에 발생하는 압착력 (F) 은 더욱 감소될 수 있다.

또한, 긴 홈 (2) 의 홈 폭 (W) 은 바늘실 (T) 이 미싱의 장력에 의해 신장되는 경우의 실 직경과 장력이 없을 때의 실 직경 사이의 중간 치수로 설정되는 것이 바람직하다. 종래의 미싱 바늘에 있어서는, 도 1a 에 나타낸 바와 같이, 긴 홈 (2) 의 홈 폭 (W) 은 장력이 없을 때의 바늘실 (T) 의 실 직경보다 큰 치수를 가진다. 따라서, 바늘실 (T) 은 긴 홈 (2) 내에서 자유롭게 움직일 수가 있고, 어떤 경우에는, 봉제 동안 바늘실의 장력이 느슨해졌을 때, 바늘실이 그 관성에 의해 바늘 구멍 (3) 측으로 이송되어, 봉제가 진행됨에 따라 바늘실이 과도하게 이송되어 풀림이 촉진된다. 본 발명과 같은 홈 폭이 설정되면 장력이 없는 경우에도 바늘실 (T) 이 긴 홈 (2) 의 내주벽과 접촉한 상태에 있게 되고, 이로 인해 양자간에는 마찰 저항이 항상 작용한다. 따라서, 종래의 경우와는 달리, 바늘실의 장 력이 느슨해지는 경우 바늘실이 그 관성에 의해 바늘 구멍 측에 필요 이상으로 이송되지 않고, 과도하게 이송된 바늘실로 인한 풀림의 촉진이 방지될 수 있다.

본 발명에 따르면, 바늘 구멍에 연결되는 긴 홈의 바늘 구멍 직전 부분은 바늘 축선 중심선에 대해 바늘실의 꼬임부의 경사각과 실질적으로 동일한 각도로 경사지게 되어 경사부로서 역할을 하고, 이 경사부를 통하여 긴 홈의 주 부분과 바늘 구멍이 서로 연결되며, 이에 의해 바늘 구멍으로부터 작용하는 압착력에 의해 바늘실을 구성하는 필라멘트가 느슨해지지 않고, 바늘실의 풀림이 방지될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 경사부의 홈 바닥부는 바늘실의 외경 치수와 실질적으로 동일한 치수를 갖는 오목한 아치형 단면을 갖도록 형성되고, 이에 의해 바늘 축선 중심선에 평행한 긴 홈의 주 부분을 따라 안내되는 바늘실은 경사부에 의해 안정적으로 유지되어 바늘 구멍에 안내될 수 있다. 따라서, 실 경로가 안정되고, 바늘실의 풀림 방지 효과는 더욱 향상될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 바늘 구멍의 구멍 폭은 상기 경사부에 연결되는 바늘 구멍의 상단 가장자리 쪽으로 좁아지고, 상기 바늘 구멍 및 경사부는 서로 매끄럽게 연결되며, 이에 의해 바늘실은 저항 없이 매끄럽게 바늘 구멍 내로 안내될 수 있다. 따라서, 바늘실에 작용하는 압착력은 더욱 감소될 수 있고, 추가적인 풀림 방지 효과가 달성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 긴 홈의 주 부분의 홈 폭은 바늘실이 미싱의 장력에 의해 신장되었을 때의 실 직경과 장력이 없는 경우의 실 직경 사이의 중간 치수로 설정되고, 이에 따라 바늘실의 장력이 느슨해지는 경우 바늘실은 그 관성에 의해 바늘 구멍 측에 필요 이상으로 이송되지 않고, 바늘실의 과도한 이송으로 발생하는 풀림의 촉진이 방지될 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 미싱 바늘의 실시 형태는 도 2 ~ 도 4 에 나타나 있다.

도 2 에서, 미싱 바늘은 미싱 바늘의 기체이며 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 과 일치되도록 말단에 형성된 바늘끝 (5) 을 갖는 블레이드 (1) 를 포함하며, 블레이드 (1) 의 전방 측으로부터 후방 측으로 관통하는 바늘 구멍 (3) 이 바늘끝 (5) 으로부터 소정의 거리만큼 상방으로 떨어진 위치에 형성된다. 또한, 블레이드 (1) 의 전방 측에는, 바늘실을 바늘 구멍 (3) 까지 안내하기 위한 직사각형 단면의 긴 홈 (2) 이 블레이드 (1) 의 길이 방향을 따라 바늘 구멍 (3) 까지 형성된다. 긴 홈 (2) 의 180 도 반대측의 블레이드 후방 측에는, 바늘 구멍 (3) 의 상방에 위치한 스카프 (6) 가 형성된다 (도 3b ~ 3d 참조). 상기 설명한 바늘 구조는 종래의 미싱 바늘과 거의 동일한 구조이다.

본 발명에서, 상기 설명한 종래의 구조와 유사한 구조를 갖는 미싱 바늘에 있어서, 바늘 구멍 (3) 에 연결되는 긴 홈 (2) 의 바늘 구멍 (3) 직전 부분은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대해 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 경사각 (θ) 과 실질적으로 동일한 각도 (α) 로 경사지게 되어 경사부 (4) 를 제공하고, 이 경사부 (4) 를 통하여, 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행하게 연장하는 긴 홈 (2) 의 주 부분의 하 단이 바늘 구멍 (3) 에 연결된다.

도 3d 에 나타낸 바와 같이 경사부 (4) 는 바늘실 (T) 의 외경 치수와 동일한 치수를 갖고 오목한 아치형 단면을 갖는 바닥부를 갖는 홈이다. 이 오목한 아치형 단면을 갖는 홈 바닥부에서는, 경사부 (4) 가 오목한 아치형 단면을 가질 뿐 아니라, 도 3b 및 도 3c 에 나타낸 바와 같이, 홈 바닥부의 형상이 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행한 긴 홈 (2) 의 주 부분으로부터 서서히 변하고, 단면의 형상이 경사부 (4) 쪽으로 서서히 오목한 아치형 단면 모양으로 변하는 것이 바람직하다. 도 3e 에 나타낸 바와 같이, 바늘 구멍 (3) 은 그 관통 방향이 블레이드 (1) 의 반경 방향으로 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대한 각으로 약 15 도만큼 긴 홈 (2) 의 주 부분의 대칭 평면으로부터 떨어진 위치에 있도록 형성된다.

직사각형 단면을 갖는 긴 홈 (2) 의 주 부분의 홈 폭 (W) 은 사용되는 바늘실 (T) 이 미싱의 장력에 의해 신장될 때의 직경 (소직경) 과 장력이 없는 경우의 직경 (대직경) 사이의 중간 치수로 설정된다. 도 4 에 나타난 바와 같이, 바늘 구멍 (3) 에서, 바늘 구멍 (3) 의 중심부에서 평행한 측면 가장자리 사이에서 구멍 폭이 크고, 경사부 (4) 에 연결되는 바늘 구멍 (3) 의 상단 가장자리 (3a) 쪽으로 구멍 폭이 좁아져서, 경사부 (4) 에 매끄럽게 연결되는 것이 바람직하다.

미싱 바늘이 상기 설명한 실시형태의 구조를 포함하는 경우, 도 1b 의 원리 설명에서 설명된 방식으로 바늘실 (T) 의 풀림이 방지될 수 있다.

상기 원리 설명 및 실시형태는 사용되는 바늘실 (T) 이 왼쪽 꼬임 (Z 꼬임) 실인 경우의 예를 나타낸 것이다. 오른쪽 꼬임 (S 꼬임) 실의 경우에는, 실의 꼬임 방향이 왼쪽 꼬임 실과 반대이기 때문에, 경사부 (4) 는 도시된 예와는 반대 방향으로 경사지게 됨을 주의해야 한다.

도 1a 및 도 1b 는 본 발명의 원리를 설명하는 도면으로서, 도 1a 는 종래의 미싱 바늘에 있어서의 바늘실의 풀림 발생의 메커니즘을 설명하는 도이며, 도 1b 는 본 발명의 미싱 바늘에 의한 바늘실 풀림 방지의 원리를 설명하는 도이다.

도 2 는 본 발명의 미싱 바늘의 실시형태를 나타내며, 바늘 구멍과 그 주변 부분의 확대 정면도이다.

도 3a ~ 3e 는 도 2 에서의 3A-3A 내지 3E-3E 선을 따른 미싱 바늘의 블레이드의 단면도이다.

도 4 는 도 2 의 바늘 구멍이 통과하는 방향에서 볼 때의 미싱 바늘의 바늘 구멍 부분을 나타내는 개략적인 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 블레이드 2 긴 홈

3 바늘 구멍 3a 상단 가장자리

4 경사부 5 바늘끝

6 스카프 Z-Z 축선 중심선

T 바늘실 m 꼬임부

θ 경사각 W 홈 폭

Claims

바늘 축선 중심선 (Z-Z) 과 일치되도록 블레이드 말단에 형성된 바늘끝을 갖는 블레이드 (1), 이 바늘끝 (5) 근방에 형성된 바늘 구멍 (3), 및 블레이드 (1) 의 전방 측에 위치하고 바늘실 (T) 을 바늘 구멍 (3) 으로 안내하기 위해 블레이드 (1) 의 상부 측으로부터 바늘 구멍 (3) 까지 형성되어 있는 긴 홈 (2) 을 갖는 미싱 바늘에 있어서,

상기 긴 홈 (2) 은 블레이드 (1) 의 상부 측으로부터 상기 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 평행하게 상기 바늘 구멍 (3) 의 근방까지 연장하는 주 부분을 가지며,

상기 긴 홈 (2) 은 바늘 축선 중심선 (Z-Z) 에 대해 바늘실 (T) 의 꼬임부 (m) 의 경사각 (θ) 과 실질적으로 동일한 각도 (α) 로 경사져 있고, 상기 긴 홈 (2) 의 주 부분의 하단과 바늘 구멍 (3) 을 서로 연결하는 경사부 (4) 를 갖는 것을 특징으로 하는 미싱 바늘.
제 1 항에 있어서,

상기 긴 홈 (2) 의 경사부 (4) 의 홈 바닥부는 바늘실 (T) 의 외경 치수와 실질적으로 동일한 치수를 갖는 오목한 아치형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 미싱 바늘.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 바늘 구멍 (3) 은, 이 바늘 구멍 (3) 의 중심부로부터 상기 긴 홈 (2) 의 경사부 (4) 에 연결된 바늘 구멍 (3) 의 상단 가장자리 (3a) 쪽으로 구멍 폭이 좁아져서, 상기 바늘 구멍 (3) 과 상기 긴 홈 (2) 의 경사부 (4) 가 서로 매끄럽게 연결되는 것을 특징으로 하는 미싱 바늘.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 긴 홈 (2) 의 주 부분의 홈 폭 (W) 은 바늘실 (T) 이 미싱의 장력에 의해 신장되는 경우의 실 직경과 장력이 없는 경우의 실 직경 사이의 중간 치수로 설정되는 것을 특징으로 하는 미싱 바늘.
제 3 항에 있어서,

상기 긴 홈 (2) 의 주 부분의 홈 폭 (W) 은 바늘실 (T) 이 미싱의 장력에 의해 신장되는 경우의 실 직경과 장력이 없는 경우의 실 직경 사이의 중간 치수로 설정되는 것을 특징으로 하는 미싱 바늘.