KR20090076889A - 접힘 릴리스 시트를 갖는 초박형 환부 드레싱 - Google Patents

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KR20090076889A
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Abstract

매우 적은 단계로 도포가 용이한 환부 드레싱에 관한 것으로, 상기 드레싱은 두꺼운 외부 경계 섹션으로 둘러싸이는 박막 섹션을 포함한다. 상기 경계 섹션은 드레싱의 내부 박막 부분보다 두꺼운 것에 의해 드레싱에 강성을 제공한다. 상기 환부 드레싱은 드레싱 층의 일측면에 막을 구비하고 드레싱 층의 피부 접촉면에 릴리스 시트를 구비한다.

Description

접힘 릴리스 시트를 갖는 초박형 환부 드레싱{SUPERTHIN WOUND DRESSING HAVING FOLDED RELEASE SHEET}
본 발명은 피부에 도포되는 드레싱 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 드레싱의 도포를 보조하기 위한 섹션을 갖는 드레싱 분야에 관한 것이다.
환부 드레싱은 통상 드레싱부, 접착제 및 보호 라이너로 이루어진다. 드레싱부는 환부에 보호 접촉되어 환부를 깨끗히 하고 주변 환경에 있는 박테리아나 다른 유해한 작용원으로부터 환부를 보호하는 환부 드레싱의 일부이다. 접착재는 상기 드레싱부를 환부에 유지시킨다. 보호 라이너는 드레싱부를 박테리아와 기타 오염물로부터 보호한다. 하이드로 콜로이드(hydrocolloid) 드레싱의 경우, 하이드로 콜로이드재를 점착화제(tackifier), 중합재(예, 폴리이소부틸렌과 스티렌-이소프렌 블록 공중합체), 산화 방지제 및 다목적 첨가제(예, 살균제) 등의 다른 성분과 혼합하면 하이드로 콜로이드 드레싱재도 접착성을 갖는다.
하이드로 콜로이드 드레싱은 높은 흡수성을 갖는다. 이것은 드레싱이 낮은 높이나 두께를 가질 때에도 드레싱을 쓰임새 있게 한다. 낮은 높이의 박막 드레싱은 그 두께로 인해 드레싱이 보다 순응적으로 쉽게 부착되기 때문에 바람직하다. 순응성은 신체 중 상이한 형상부에 적합하게 사용될 수 있도록 한다. 보다 순응적인 드레싱은 보다 순응적이어서 신체 어디에도 사용될 수 있다. 박막 드레싱은 또한 피복이나 이동의 경우 덜 장애가 된다. 과거에는 초박형 드레싱의 경우 통상 의료 등급의 아크릴 드레싱으로 제한되어 왔다.
접착제 성분을 포함하는 이들 드레싱의 상당수를 박형으로 함에 따라 문제가 발생한다. 드레싱의 유연성 및 접착성은 그 취급을 어렵게 하여 도포가 더욱 어렵다. 초박형의 드레싱은 도포 중 스스로 더 고착되기 쉬워서 사실상 쓸모가 없어 결국은 버려지게 된다. 드레싱은 사용자가 환부에 도포하기가 가능한 한 쉬워야 한다. 간호사와 같은 사용자는 환부에 신속하게 치료-촉진 환경을 제공하고 출혈을 멈추게 하기 위해 통상적으로 가능한 한 신속하게 환부에 드레싱을 도포하려고 한다. 효율의 측면에서 보면, 간호사들은 다른 많은 수행 업무를 가질 수 있어서 가능한 한 적은 단계로 환부에 도포하는 것을 요하는 드레싱으로 도움을 볼 수 있다. 비용적 측면을 고려하는 의료 서비스 기관은 자체가 고착되어 분리가 어렵거나 불가능하다는 이유로 버려질 것이 틀림없는 드레싱의 사용을 최소화하거나 제거하는 것을 선호할 것이다.
이러한 박막 드레싱의 일부 제조업자들은 드레싱의 자체 고착을 방지하기 위한 노력으로 적용시 전체 드레싱에 보다 강성을 부여하도록 강성 프레임 라미네이트와 릴리스 페이퍼를 드레싱 주변에 제공하는 것에 의해 박막 드레싱의 취급의 어려움에 대해 대처한 바 있다. 이러한 접근법은 여러 가지 문제점을 가지는데: 첫 번째, 드레싱의 제조를 복잡하게 하며; 두 번째, 강성 프레임은 통상 도포 중에 제 거되어 폐기되는데, 이는 실제 도포를 복잡하게 하며; 세 번째, 이러한 시스템은 복수의 릴리스 라이너를 가지는 경향이 있어서 드레싱의 정확한 도포에 필요한 단계 수를 증가시킨다.
이러한 복잡한 릴리스 시스템에 관한 또 다른 문제점은 인체가 본질적으로 편평한 피부가 없으며; 동시에 2방향 이상으로 굴곡된 피부 등의 많은 복합 곡선으로 이루어진다는 것을 고려하면 분명해 진다. 상당수가 복수의 릴리스 층을 포함하는 전통적인 강성 릴리스 시스템은 편평한 표면에 잘 적용되지만, 신체의 복합 곡선에 주름이 지지않는(예, 서로에 대해 접히는 부분이 없거나 주름부 없이 편평한) 방식으로 드레싱을 쉽게 도포하는데 도움을 주지는 못한다. 주름이 지지않는 방식으로 드레싱을 도포하는데 신뢰성있게 도움을 주지 못하는 것은 결국 상처 보호를 위한 드레싱의 능력을 양보하게 된다.
많은 환부 드레싱에 있어 환부 드레싱의 도포의 용이성은 드레싱부의 표면이 피부에 도포될 수 있도록 노출되는 방식에 의존한다. 이것은 제조 및 포장 중에 드레싱 층에 부착되는 보호 라이너 중 하나를 제거하는 것을 포함한다. 그러나 대부분의 환부 드레싱은 도포를 통해 환부가 살균 환경으로 덮이기까지 살균 상태로 만들어진다. 환부 드레싱의 도포시, 사용자는 드레싱 표면을 만져서 드레싱 층을 오염시킬 수 있는 경우가 종종 있다. 환부 드레싱에서는 릴리스 시스템 또는 특히 박형 드레싱 그 자체의 설계를 통해 드레싱의 접착면의 접촉 가능성을 줄이는 것이 바람직하다.
사람의 피부에는 도포 중 드레싱을 오염시키지 않고 도포가 용이한 초박형 드레싱을 사용하는 것이 바람직할 것이다. 이러한 드레싱은 현재 복수의 릴리스 층에 의존하며, 릴리스 층 중 하나는 그 최상부가 경질이어서 다른 릴리스 층이 제거되고 드레싱을 배치할 때 드레싱을 지지한다. 이러한 유연한 박막 드레싱은 드레싱 자체가 박막을 지지하고 도포시 자체가 고착되지 않는 드레싱을 제공하도록 설계될 수 있으면 매우 바람직할 것이다.
본 발명에 따른 시스템은 특히 사용자가 수술 장갑이나 실험 장갑을 끼고 있을 때 매우 소수의 단계로 쉽게 부착되고, 최소의 수의 릴리스 층을 사용하고, 드레싱의 살균성을 양보하지 않고 유지하도록 하며, 드레싱을 신체의 복합 곡면 상에 편평하고 주름지지 않는 방식으로 환부에 배치 수행되도록 하는 환부 드레싱을 제공한다. 본 발명에 따른 박막 환부 드레싱은 드레싱의 내부 박막부보다 두꺼운 것에 의해 더 경질일 수 있는 보다 경질의 외부 "경계부"를 제공하는 구성과 일치한다. 본 발명은 환부 드레싱에 관한 것으로, 환부 드레싱은 피부 접촉면을 갖는 드레싱 층을 포함하며, 이 드레싱 층은 초박형의 제1 섹션과 상기 제1 섹션보다 두꺼운 두께로 상기 제1 섹션을 실질적으로 둘러싸는 제2 섹션을 가진다. 상기 드레싱 층은 상기 제2 섹션으로부터 연장하여 드레싱의 엣지를 형성하는 제3 섹션을 가질 수 있다. 초박형의 제1 섹션은 약 0.02mm 내지약 0.40mm의 두께를 갖는다. 상기 제1 섹션을 실질적으로 둘러싸서 지지하는 제2 섹션은 상기 제1 섹션의 두께보다 두꺼워서 약 0.50mm 내지 1.50mm의 두게를 갖는다. 드레싱의 선택적인 제3 섹션은 제2 섹션을 둘러싸서 주변 엣지 섹션을 형성하며, 제2 섹션보다 작은 약 0.10mm 내지 0.75mm의 두께를 가진다.
상기 드레싱 층은 하이드로 콜로이드, 히드로 겔, 포옴, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈으로 이루어진 군에서 선택된 흡수성 재료로 구성될 수 있다. 상기 드레싱 층이 하이드로 콜로이드 재인 경우, 칼슘 카르복시메틸셀룰로스 (CMC), 펙틴, 젤라틴, 구아 검(guar gum), 화밀(honey), 고분자 카르보왁스, 카르복시폴리메틸렌일 수 있다.
상기 드레싱은 드레싱 층의 피부 접촉면에 반대인 면을 실질적으로 덮는 박막을 가질 수 있다. 상기 박막은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 스티렌-이소프렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 블록 공중합체, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 네오프렌 고무, 아크릴로니트릴 고무, 실리콘 고무, 부틸 고무, 클로로프렌 고무, 폴리비닐클로라이드, 폴리아미드, 발포재 또는 부직포 재료 또는 이들의 혼합물로 구성될 수 있다.
상기 드레싱은 무엇보다도 드레싱 층의 피부 접촉면의 살균성을 유지하기 위해 드레싱 층의 피부 접촉층을 덮는 하나 이상의 릴리스 시트를 가질 수 있다. 두 개 이상의 릴리스 시트가 존재하는 경우, 드레싱의 도포에 도움이 될 수 있는 Z형 접힘부를 형성하는 것이 바람직하다. 릴리스 시트는 접착 방지면을 갖는 박막재로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 박막재는 플라스틱, PET, 금속화 플라스틱, 포일 또는 종이일 수 있다.
본 발명의 다른 시스템, 방법, 특징 및 장점들은 하기의 도면과 상세한 설명의 검토를 통해 당업자에게 분명해질 것이다. 모든 이러한 부가적 시스템, 방법, 특징 및 장점들은 상세한 설명에 포함되고 발명의 범위 내에 있으며 첨부한 특허청구범위에 의해 보호되도록 의도된다.
도면 내의 성분들은 반드시 일정 비율을 따르는 것은 아니며, 발명의 원리의 예시를 위해 강조될 수 있다. 도면에서 유사 참조 부호는 다른 도면에서 대응하는 부분을 지정한다.
도 1a-1d는 본 발명에 따른 박막 드레싱 층의 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 예시를 위해 서로 분리된 드레싱의 성분을 보여주는 도 1a의 박막 드레싱 층을 포함하는 드레싱의 분해 사시도이다.
도 3a-3f는 엠보싱 처리된 주변 섹션을 갖는 박막 드레싱 층의 일례의 여러 도면이다.
도 4a는 본 발명에 따른 예시적인 도포기 시스템을 사용하는 드레싱의 사시도이다.
도 4b는 도 4a의 드레싱의 단면도이다.
도 4c는 성분이 서로 분리된 도 4a의 드레싱의 단면도이다.
도 5a-5g는 도 4a의 드레싱을 환부 베드에 도포할 수 있는 방법의 예를 도시한 도면이다.
도 1a-1d는 본 발명에 따른 박막 드레싱 층의 예를 도시한 사시도이다. 도 1a-1d에 도시된 박막 드레싱 층 간의 차이는 기본적으로 형태상 차이이다. 도 1a-1d의 박막 드레싱 층의 상이한 형태는 본 발명의 예에 의해 제공되는 다양한 용례를 예시한다. 당업자는 본 발명이 소정의 특정 형태나 구성에 한정되지 않음을 알 것이다.
도 1a는 본 발명에 다른 거의 직사각형(또는 정사각형)의 박막 드레싱 층(100)의 예를 보여주는 사시도이다. 상기 박막 드레싱 층(100)은 제1 섹션(110), 제2 섹션(120, 제3 섹션(130)을 갖는 하이드로 콜로이드-접착 박막이다.
도 1a의 예에서 상기 제1 섹션(110)은 제2 섹션 또는 상승된 외부 섹션(120)에 의해 거의 둘러싸이는 "초박형" 센션(110)이다. 상기 "초박형" 섹션(110)은 가능한 얇게 만드는 것이 유리하다. 여기서 사용되는 "초박형"이란 용어는 보강 기구의 부재시 주름의 위험없이 취급하기가 곤란할 정도로 충분히 얇은 것을 의미한다. 본 발명의 예에서 상기 보강 기구는 드레싱의 취급을 단순화시킬 수 있는 상승된 외부 섹션(120)이다.
상기 상승된 외부 섹션(120)은 상기 초박형 섹션(110)을 둘러싸고 상기 초박형 섹션(110)보다 두꺼운 두께를 갖는 드레싱 층(100)의 엠보싱 처리된 부분이다. 상승된 외부 섹션(120)의 두께는 전체 드레싱 층(100)에 강성을 부여할 정도로 충분히 두꺼워야 한다. 이러한 강성은 초박형 섹션(110) 자체가 접혀서 겹쳐지지 않 거나 쉽게 주름지지 않을 정도로 충분히 커야 한다.
상승된 외부 섹션(120)은 제3 섹션(130) 또는 상기 상승된 외부 섹션(120)보다 내측이지만 얇거나 상기 초박형 섹션(110)보다 두꺼운 엣지 섹션(130)으로 둘러싸인다. 상기 엣지 섹션(130)은 드레싱 층(100)을 보다 순응적으로(conformable) 만든다.
도 1a의 드레싱 층(100)은 실질적으로 직사각형이지만, 임의의 형태를 가질 수 있다. 도 1b는 본 발명에 따른 제2 예의 드레싱 층(140)의 사시도이다. 상기 드레싱 층(140)은 실질적으로 직사각형이지만, 약간 라운드 처리된 코너를 갖고 있다. 도 1c는 라운드 드레스 층(150)의 예를 도시한 사시도이다. 도 1d는 상승된 외부 섹션(172)에 노치(170)가 형성된 직사각형 드레싱 층(160)의 사시도이다. 상기 노치(170)는 정맥 카테터 튜브와 같은 의료관의 출입을 허용하는 것이 유리하다.
도 1a-1d에 도시된 드레싱 층은 바람직하게는 살균 상태를 유지하면서 드레싱 층을 보호하는 한편 드레싱을 환자에 도포하는 과정을 단순화시키는 성분을 갖는 환부 드레싱 시스템의 일부일 수 있다. 도 2는 본 발명에 따른 드레싱 층의 예를 유익하게 사용하는 환부 드레싱 시스템(200)의 예를 도시한 분해 사시도이다. 상기 환부 드레싱 시스템(200)은 박막(210), 드레싱 층(220) 및 릴리스 시트(230)를 포함한다. 상기 릴리스 시트(230)는 드레싱 층(220)의 피부 접촉면을 덮는다. 상기 박막(210)은 상기 드레싱 층(220)의 피부 접촉면의 반대 측면 상의 드레싱 층(220)에 존재한다.
상기 릴리스 시트(230)는 드레싱 층(220)의 피부 접촉면 전체를 덮는 하나의 시트이거나, 도포 중 그립 면을 제공하도록 하나 이상의 섹션으로 분할될 수 있다. 이 그립 면은 도포 중 피부 접촉면을 접촉할 필요없이 도포를 허용한다. 상기 릴리스 시트(230)는 드레싱 층(220)의 피부 접촉면과 접촉하는 릴리스 시트(230)의 측면에 접착 방지면을 갖는 소정의 재료로 제조될 수 있다. 제1 릴리스 시트재는 유연성을 제공하고 상기 시트재가 덮는 드레싱 층의 부분을 보호할 정도로 충분히 경질로 만들어져야 한다. 다양한 예의 실시예에서, 상기 릴리스 시트(230)는 플라스틱, PET(예, MylarTM), 종이, 금속화 플라스틱 또는 포일 중 하나 또는 이들의 조합으로 제조된다. 접착 방지면은 박막재에 도포되는 실리콘계 재료의 층일 수 있다.
상기 박막(210)은 드레싱 층(220)에 영구 고착되어, 드레싱을 환부에 덮을 때 환부 드레싱(200)을 위한 보호층을 제공할 수 있다. 상기 박막(210)은 환부 드레싱(200)이 환부를 덮는 동안 사용자가 환부를 볼 수 있도록 투명한 소재로 제조될 수 있다. 일부의 예시의 실시예에서, 상기 박막(210)은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물, 또는 이들의 조합으로 제조될 수 있다. 박막(210)의 두께는 극히 얇아서 박막 드레싱에 어떤 강성도 부여되지 않을 수 있다. 예시된 박막(210)은 약 0.03mm 두께일 수 있다.
드레싱 층(220)은 접착재를 높은 흡수성의 재료와 결합시킨다. 상기 접착재는 드레싱 층(220)을 환부의 피부에 고정시킨다. 상기 접착재는 탄화수소 수지와 같은 점착화제(tackifier) 및/또는 아크릴을 포함할 수 있다. 일례의 실시예에서, 상기 접착재는 접착화제와 핫 멜트 아크릴의 조합을 포함한다.
상기 높은 흡수성의 재료는 하이드로 콜로이드 재료일 수 있다. 사용될 수 있는 하이드로 콜로이드의 일례는 칼슘 카르복시메틸셀룰로스(CMC)이다. 기타의 것으로 펙틴, 젤라틴, 구아 검(guar gum), 고분자 카르보왁스, 카르복시폴리메틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈을 포함한다.
예시의 실시예에서, 상기 점착화제는 탄화수소 수지인 것이 바람직하다. 탄성 중합체는 스티렌-올레핀-스티렌인 것이 바람직하지만, 폴리이소부틸렌, 천연 고무, 실리콘 고무, 아크릴로니트릴 고무 및 폴리우레탄 고무일 수도 있다. 드레싱 층(16)은 바람직하게는 파라핀 오일인 증량제(extender)를 포함할 수도 있다. 상기 증량제는 특히 탄성 중합체와 합성된 가소제로서 기능하는 재료일 수도 있다. 이러한 가소제는 글리세린 (글리세롤), 소르비톨, 트리에틸렌 글리콜을 포함한다. 증량제는 미네랄 오일, 폴리(부텐 1) 및 폴리이소부틸렌일 수도 있다.
본 발명에 따른 환부 드레싱(200)의 예에서, 드레싱 층(220)은 도 1a-1d에 도시된 것과 유사한 방식으로 "역-엠보싱 처리"되어 있다. "역-엠보싱 처리"에 의해 드레싱 층(220)은 적어도 초박형 섹션(222)과 제2 섹션(상승된 외부 섹션)(224)(도 1a에 도시된 섹션과 유사함)을 포함하는 것을 의미한다. 상기 초박형 섹션(222)은 상기 상승된 외부 섹션(224)보다 실질적으로 얇다. 상기 섹션의 정확한 두께는 결정적 사항이 아니다. 선택적인 제3 섹션(226)은 상기 초박형 섹션(222)만큼 얇지만, 제2 섹션(22) 만큼 두껍지 않을 수 있다. 도 1a의 드레싱 층 의 치수의 예를 도 3을 참조로 이하 설명된다.
도 3a는 본 발명에 따른 드레싱 층(300)의 예를 도시한 평면도이다. 도 3a의 상기 드레싱 층(300)은 상승된 외부 섹션(320)과 엣지 섹션(330)을 갖는 초박형 섹션(310)을 포함한다. 상기 외부의 상부 섹션(320)은 초박형 섹션(310)을 둘러싸서 드레싱에 강성을 부여함으로써 초박형 섹션(310)의 두께로 인한 주름과 드레싱 자체가 접혀 겹치는 것을 방지하는데 도움이 된다. 도 3c와 관련하여 하기에 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 초박형 섹션(310)은 3개의 섹션 중 가장 얇다. 엣지 섹션(330)은 상기 초박형 섹션(310)만큼 얇을 수 있다. 초박형 섹션(310)은 쉽게 주름이 잡혀서 환자에 도포시 취급을 곤란할 정도로 충분히 얇은 것이 바람직하다.
도 3a에 도시된 종류의 일례의 드레싱(300)은 약 200mm × 200mm의 크기를 가질 수 있다. 이러한 크기로 제공시, 엣지 섹션(330)은 약 10mm의 폭을 가질 수 있다. 상승된 외부 섹션(320)은 약 25mm의 폭을 가질 수 있다. 이들 크기는 초박형 섹션(310)의 면적이 약 130mm × 130mm가 되도록 한다. 상기 초박형 섹션(310)은 드레싱(300) 면적 중 상당 부분을 가지는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 다양한 실시예에서, 초박형 섹션(310)이 커버하는 표면적은 상승된 외부 섹션(320)과 거의 동일한 표면적으로부터 상승된 외부 섹션(320)의 표면적의 약 8배에 이르기까지 어디든 될 수 있다. 상승된 외부 섹션(320)은 유익하게 전체 드레싱에 강성을 부여하여 도포 중 사용자가 드레싱을 취급할 수 있도록 한다. 당업자는 여기에 설명된 형태와 크기가 단지 예시의 목적임을 알 것이다. 여기에 설명된 어떤 예의 크기나 형태도 특허청구범위의 범위를 한정하려고 의도된 것이 아니다.
도 3b는 엣지에서 바라본 드레싱(300)의 정면도이다. 도 3c는 도 3a의 1-1 섹션에서 본 단면도이다. 도 3d는 도 3c의 X 부분의 상세 단면도이다. 이 도면은 엣지 섹션(330), 상승된 외부 섹션(320) 및 초박형 섹션(310)의 상대 두께를 나타낸다. 도 3a-3d의 드레싱(300)의 3개의 섹션은 하이드로 콜로이드 접착 드레싱재와 같은 높은 흡수성의 접착재로 제조된 하나의 드레싱 층의 섹션이다. 초박형 섹션(310)은 약 0.02mm~0.40mm, 바람직하게는 약 0.25mm인 두께(C)를 가질 수 있다. 상승된 외부 섹션(320)은 약 0.50mm~1.50mm, 바람직하게는 약 1.25mm인 두께(B)를 가질 수 있다. 엣지 섹션(330)은 약 0.10mm~0.75mm, 바람직하게는 약 0.40mm인 두께(A)를 가질 수 있다.
도 3d는 초박형 섹션(310)과 엣지 섹션(330)에 비해 편평한 섹션인 상승된 외부 섹션(320)의 프로파일을 도시한다. 도 3e는 상기 상승된 외부 섹션의 다른 프로파일(라운드 표면을 갖는)을 나타내는 도면으로 1-1 단면에서의 드레싱(300)의 변형 단면도이다. 도 3f는 라운드 표면이 되는 이러한 프로파일을 도시한다.
도 1a-3d를 참조로 전술한 예의 환부 드레싱은 도포 중 취급을 용이하게 하기 위해 강성을 제공하는 두꺼운 섹션을 갖는 박막 드레싱을 제공한다. 전술한 예의 환부 드레싱은 더욱 도포를 용이하게 하는 패킹에 제공될 수 있다. 도 4a는 본 발명에 따른 예의 도포 시스템을 사용하는 환부 드레싱(400)의 사시도이다. 환부 드레싱(400)은 드레싱 층(416)을 포함하고, 이 드레싱 층은 그 피부 접촉면(416') 상에서 제1 릴리스 시트(414)와 제2 릴리스 시트(412)에 의해 커버된다. 상기 드레싱 층(416)은 피부 접촉면(416')의 반대면 상에서 배킹층(418)에 의해 커버된다. 상기 드레싱 층(416)은 상기 제1 릴리스 시트(414)에 의해 실질적으로 커버되는 제1 릴리스 시트 영역(420)과 제2 릴리스 시트(412)에 의해 실질적으로 커버되는 제2 릴리스 시트 영역(422)을 포함한다. 상기 드레싱 층(416)은 도 1a-3d를 참조로 전술한 소정 예의 드레싱 층을 포함할 수 있다.
제1 릴리스 층(414)은 접힘부(414')를 가지며, 이 접힘부는 제1 릴리스 시트(414)를 접힘부로부터 연장하는 당김 탭 영역(414a)과 드레싱 층(416)의 제1 릴리스 시트 영역(420)을 커버하는 드레싱 커버 영역으로 분할한다. 상기 당김 탭 영역(414a)은 사용자가 탭을 당겨 제1 릴리스 시트(414)를 드레싱 층(416)의 피부 접촉면(416')으로부터 제거하도록 하는 그립을 제공한다.
제2 릴리스 시트(412)는 제2 릴리스 시트 영역(422) 상에서 드레싱 층(416)의 피부 접촉면(416') 위로 연장한다. 제2 릴리스 시트(412)의 면적은 제2 릴리스 시트 영역(422)의 면적보다 대체로 크거나, 바람직하게는 그와 거의 동일하다. 제2 릴리스 시트 영역(422) 너머로 연장하는 제2 릴리스 시트(412)의 부분은 제2 릴리스 시트(412)를 당겨 피부 접촉면(416')으로부터 제거하는 그립으로서 사용될 수 있다. 일례의 실시에서, 제2 릴리스 시트 영역(422) 너머로 연장하는 제2 릴리스 시트(412)의 부분의 엣지로부터 그립 탭(412')이 연장한다.
환부 드레싱(400)의 전술한 구성은 드레싱 층(416)을 환부에 도포하는 과정을 유익하게 단순화시킨다. 환부 드레싱(400)의 사용자는 제2 릴리스 시트(412)의 그립 탭(412')을 잡고 제1 릴리스 시트(414)의 당김 탭 영역(414')을 당기는 것에 의해 드레싱(400)을 도포한다. 그 다음, 사용자는 드레싱 층(416)의 노출된 부분 을 환부의 일측에 배치하고, 노출되는 드레싱 층(416)의 나머지 부분으로 환부를 덮으면서 제2 릴리스 시트(412)를 벗겨낼 수 있다. 환부 드레싱(400)의 도포는 사용자가 피부 접촉면(416')을 접촉하는 것을 요하지 않고 쉽고 효율적인 방식으로 달성될 수 있다.
도 4b는 본 발명의 예에 따라 도 4a의 환부 드레싱(400)의 단면도이다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 환부 드레싱(400)은 외부 오염원으로부터 환부 드레싱(400)을 보호하기 위해 밀봉될 수 있는 엔벨로프(도시 생략) 내로의 포장을 허용하도록 편평한 것이 바람직하다. 환부 드레싱(400)은 청정 룸과 같은 무균 환경에서 조립 및 포장되는 것이 바람직하다. 상기 밀봉된 엔벨로프는 사용자가 드레싱(400)을 환부에 도포하기까지 환부 드레싱(400)을 살균 상태로 유지한다. 환부 드레싱(400)의 구성은 사용자가 피부 접촉면(416')을 접촉하지 않고 드레싱(400)을 도포하도록 하여 도포시 드레싱(400)이 살균 상태로 유지되도록 한다.
도 4b를 참조하면, 제2 릴리스 시트(412)는 드레싱 층(416)의 면적을 실질적으로 커버하고 제2 릴리스 시트 영역(422)에서 피부 접촉면(416')과 접촉한다. 제1 릴리스 시트(414)는 드레싱 층을 커버하고 제1 릴리스 시트 영역(420)에서 피부 접촉면(416')과 접촉한다. 제1 릴리스 시트(414)의 접힘부(414')는 제1 릴리스 시트 영역(420)을 제2 릴리스 시트 영역(422)으로부터 구분하는 경계로서 작용한다.
도 4c는 성분 층들이 분리된 환부 드레싱(400)의 단면도이다. 도 4c는 성분들이 서로 결합되어 환부 드레싱(400)을 형성하는 방식을 보다 분명하게 나타낸다.
제1 릴리스 시트(414)는 드레싱 층(416)과 접촉하는 부분인 드레싱 커버 영 역 상의 접착 방지면을 갖는 박막재로 제조되는 것이 바람직하다. 제1 릴리스 시트재는 유연성을 제공하고 그 드레싱 시트재가 커버하는 드레싱 층 부분을 보호할 정도로 시트를 충분히 경질로 만들어야 한다. 예시의 실시예에서, 제 릴리스 시트(414)는 플라스틱, 마일라(mylar), PET 및 종이 중 하나 또는 그 조합으로 제조된다. 접착 방지면은 박막재에 도포되는 실리콘계 재료의 층일 수 있다.
제2 릴리스 시트(412)는 드레싱 층(416)의 피부 접촉면(416')의 제2 릴리스 시트 영역(422)을 커버하는 측면에 접착 방지면을 갖는 보호재로 제조되는 것이 바람직하다. 제1 릴리스 시트재는 유연성을 제공하고 그것이 커버하는 드레싱 층 부분을 보호할 정도로 시트를 충분히 경질로 만들어야 한다. 상기 보호재는 종이, 판지, PET, 플라스틱 및 마일라로 이루어진 군에서 선택된 재료일 수 있다. 접착 방지면은 상기 박막재에 도포되는 실리콘계 재료의 층일 수 있다. 예시의 실시에서, 제2 릴리스 시트(412)는 실리콘화 종이로 제조될 수 있다.
배킹층(418)은 드레싱 층(416)에 영구 고착되어 드레싱이 환부를 커버할 때 환부 드레싱(400)을 위한 보호층을 제공할 수 있다. 상기 배킹층(418)은 환부 드레싱(400)이 환부를 커버할 때 사용자가 환부를 볼 수 있게 투명재로 제조되는 것이 바람직하다. 이와 달리, 배킹층(418)은 환부에 도포시 제거될 수 있는 접착 방지재일 수 있다. 예시의 실시예에서, 상기 배킹층(418)은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 이들의 혼합물로 제조될 수 있다.
드레싱 층(416)은 접착재를 높은 흡수성의 재료와 결합시키는 것이 바람직하다. 상기 접착재는 드레싱 층(416)을 환부의 피부에 고정시킨다. 상기 접착재는 탄화수소 수지와 같은 점착화제(tackifier)를 포함할 수 있다. 일례의 실시예에서, 상기 접착재는 접착화제와 핫 멜트 아크릴의 조합을 포함한다.
상기 높은 흡수성의 재료는 하이드로 콜로이드 재료일 수 있다. 사용될 수 있는 하이드로 콜로이드의 일례는 칼슘 카르복시메틸셀룰로스(CMC)이다. 기타의 것으로 펙틴, 젤라틴, 고분자 카르보왁스, 카르복시폴리메틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈을 포함한다.
예시의 실시예에서, 상기 점착화제는 탄화수소 수지인 것이 바람직하다. 탄성 중합체는 스티렌-올레핀-스티렌 조성물인 것이 바람직하지만, 폴리이소부틸렌, 천연 고무, 실리콘 고무, 아크릴로니트릴 고무 및 폴리우레탄 고무일 수도 있다. 드레싱 층(416)은 바람직하게는 파라핀 오일인 증량제(extender)를 포함할 수도 있다. 상기 증량제는 특히 탄성 중합체와 합성된 가소제로서 기능하는 재료일 수도 있다. 이러한 가소제는 글리세린 (글리세롤), 소르비톨, 트리에틸렌 글리콜을 포함한다. 증량제는 미네랄 오일일 수도 있다.
도 5a-5g는 환부 드레싱을 환부에 도포할 수 있는 방법을 도시한 도면이다. 도 5a에 도시된 바와 같이, 사용자는 화살표(460)로 도시된 방향으로 제2 릴리스 시트(412)를 당기는 것에 의해 제2 릴리스 시트(412)를 제1 릴리스 시트(414)의 영역으로부터 분리한다. 그 다음, 사용자는 제1 릴리스 시트(414)를 잡고 화살표(442)로 표시된 방향으로 당겨서 제1 릴리스 시트(414)를 제거하기 시작할 수 있다.
도 5b는 드레싱 층(416) 상의 노출 영역(444)이 제1 릴리스 시트(414)를 화 살표(422)로 표시된 방향으로 당기고 제2 릴리스 시트(412)를 화살표(460)로 표시된 방향으로 당기는 것으로부터 나타나기 시작하는 방식을 도시한다. 도 5c는 제1 릴리스 시트(414)가 화살표(442)로 표시된 방향으로 계속 벗겨짐에 따라 노출 영역(444)이 보다 커지는 것을 도시한다. 도 5d는 제1 릴리스 시트(414)를 완전히 제거한 후 제1 릴리스 시트 영역(420)에서 드레싱 층(416)의 완전한 노출 영역(444)을 도시한다.
제1 릴리스 시트(414)가 완전히 제거된 상태에서 사용자는 환부 드레싱(400)을 뒤집어 도 5e에 도시된 바와 같이 환부에 도포하기 시작할 수 있다. 드레싱 층의 노출부는 화살표(600) 방향으로 피부를 눌러 내린다. 다음, 사용자는 화살표(500) 방향으로 제2 릴리스 시트(412)를 벗겨내어 드레싱 층을 더 노출시킨다. 도 5f를 참조하면, 드레싱 층이 더 노출됨에 따라 드레싱 층은 환부(480) 측으로 화살표(520) 방향으로 이동된다. 제2 릴리스 시트(412)가 완전히 제거되면, 드레싱 층(416)은 도 5g에 도시된 바와 같이 환부(480) 상에 완전히 자리할 수 있다. 환부 드레싱(400)은 이제 환부(480)에 자리하고 드레싱 층(416)은 환부를 덮어 흡수 능력을 제공하게 된다. 더욱이, 드레싱(400)은 사용자가 드레싱 층(416)의 피부 접촉면(416')을 접촉할 필요없이 도포되었기 때문에, 상기 드레싱(400)은 여전히 실질적으로 살균 상태를 유지하여 환부에서의 치료를 촉진하는 깨끗한 환경을 제공한다.
본 발명의 예시적 실시예들을 설명하였다. 당업자들은 본 발명의 범위 및 취지를 벗어나지 않고 다양한 변형이 가능함을 알 것이다. 예를 들면, 당업자는 환부 드레싱(400)이 소정의 크기와 형태를 가질 수 있음을 알 것이다. 본 발명의 진정한 범위와 취지는 전술한 바를 참조하여 해석되는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해진다.

Claims (29)

  1. 환부 드레싱으로서:
    피부 접촉면을 갖는 접착 드레싱 층을 포함하고, 상기 드레싱 층은 약 0.02mm 내지 0.40mm의 두께를 갖는 제1 섹션과 상기 제1 섹션을 실질적으로 둘러싸고 상기 제1 섹션보다 두께가 두꺼운 제2 섹션을 구비하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 섹션으로부터 연장하여 드레싱의 엣지를 형성하는 제3 섹션을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 피부 접촉면에 반대인 드레싱 층의 표면을 실질적으로 커버하는 막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 드레싱 층의 피부 접촉면을 커버하는 접착 방지면을 갖는 릴리스 시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  5. 제1항에 있어서, 상기 드레싱 층은 하이드로 콜로이드, 히드로 겔, 포옴, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈으로 이루어진 군에서 선택된 흡수성 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 섹션은 상기 제2 섹션에 의해 둘러싸이고, 상기 제2 섹션은 상기 제1 섹션보다 실질적으로 두꺼운 흡수성 재료로 제조된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  7. 제5항에 있어서, 상기 드레싱 층은 칼슘 카르복시메틸셀룰로스(CMC), 펙틴, 젤라틴, 구아 검(guar gum), 화분(honey), 고분자 카르보왁스, 카르복시폴리메틸렌으로 이루어진 군에서 선택된 하이드로 콜로이드재를 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  8. 제3항에 있어서, 상기 막은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 스티렌-이소프렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 블록 공중합체, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 네오프렌 고무, 아크릴로니트릴 고무, 실리콘 고무, 부틸 고무, 클로로프렌 고무, 폴리비닐클로라이드, 폴리아미드, 발포재 또는 부직포 재료 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 재료로 구성된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  9. 제4항에 있어서, 상기 릴리스 시트는 드레싱 커버 영역 상의 접착 방지면을 가지는 재료로 구성되고, 상기 재료는 플라스틱, PET, 금속화 플라스틱, 포일 및 종이로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  10. 제4항에 있어서, 상기 접착 방지면은 실리콘계 재료인 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제2 섹션은 상기 제1 섹션을 완전히 둘러싸는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제2 섹션은 상기 제1 섹션을 실질적으로 둘러싸서 상기 제2 섹션에 갭을 형성하고, 상기 갭 내에서 상기 드레싱의 두께는 상기 제1 섹션의 두께와 같은 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제2 섹션을 둘러싸서 주변 엣지 섹션을 형성하는 제3 섹션을 더 포함하고, 상기 제3 섹션은 상기 제2 섹션보다 두께가 작은 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  14. 환부 드레싱으로서:
    피부 접촉면과 수분 흡수제를 갖는 층으로서, 약 0.02mm 내지 0.40mm의 두께를 갖는 제1 섹션과 실질적으로 상기 제1 섹션을 둘러싸고 약 0.50mm 내지 1.50mm의 두께로 상기 제1 섹션보다 큰 두께를 갖는 제2 섹션을 갖는 드레싱 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제2 섹션을 둘러싸서 주변 엣지 섹션을 형성하는 제3 섹션을 더 포함하고, 상기 제3 섹션은 약 0.10mm 내지 0.75mm의 두께로 상기 제2 섹션보다 작은 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제2 섹션은 실질적으로 상기 제1 섹션을 둘러싸서 상기 제2 섹션에 갭을 형성하고, 상기 갭 내에서 상기 드레싱의 두께는 상기 제1 섹션의 두께와 같은 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  17. 제14항에 있어서, 상기 제2 섹션은 상기 제1 섹션을 완전히 둘러싸는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  18. 환부 드레싱으로서:
    제1 릴리스 시트 영역과 제2 릴리스 시트 영역을 갖는 피부 접촉면과 접착 조성물을 가지며, 초박형 섹션과 상기 초박형 섹션을 실질적으로 둘러싸고 상기 초박형 섹션보다 두꺼운 둘레 섹션을 더 포함하는 드레싱 층과;
    상기 피부 접촉면가 반대인 드레싱 층의 표면을 실질적으로 커버하는 배킹층과;
    상기 제1 릴리스 시트 영역과 제2 릴리스 시트 영역 사이의 경계를 정하도록당김 탬 영역과 드레싱 커버 영역으로 분할하는 접힘부를 구비하고, 상기 당김 탭 영역은 상기 접힘부로부터 연장하고 상기 드레싱 커버 영역은 상기 제1 릴리스 시 트 영역을 커버하는 그러한 제1 릴리스 시트와;
    상기 제2 릴리스 시트 영역보다 면적이 크고, 상기 제2 릴리스 시트 영역 상의 상기 피부 접촉면을 커버하는 제2 릴리스 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  19. 제18항에 있어서, 상기 드레싱 층은 하이드로 콜로이드, 히드로 겔, 포옴, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 피롤리돈으로 이루어진 군에서 선택된 흡수성 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  20. 제18항에 있어서, 상기 드레싱 층은 칼슘 카르복시메틸셀룰로스(CMC), 펙틴, 젤라틴, 고분자 카르보왁스, 카르복시폴리메틸렌으로 이루어진 군에서 선택된 하이드로 콜로이드재를 포함하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  21. 제18항에 있어서, 상기 배킹층은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 산택된 재료로 구성된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  22. 제18항에 있어서, 상기 제1 릴리스 시트는 드레싱 커버 영역 상의 접착 방지면을 갖는 막 재료로 구성되고, 상기 막 재료는 플라스틱, 마일라(mylar), PET, 종이로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  23. 제22항에 있어서, 상기 접착 방지면은 실리콘계 층을 구비하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  24. 제18항에 있어서, 상기 제2 릴리스 시트는 상기 드레싱 층의 상기 피부 접촉면의 제2 릴리스 시트 영역을 커버하는 측면 상에 접착 방지면을 갖는 보호재로 구성되고, 상기 보호재는 종이, 판지, PET, 마일라 및 플라스틱으로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  25. 제18항에 있어서, 상기 제2 릴리스 시트는 상기 제1 릴리스 시트 영역과 상기 제2 릴리스 시트 영역의 면적과 실질적으로 동일한 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  26. 제18항에 있어서, 상기 제2 릴리스 시트는 상기 제2 릴리스 시트 영역을 커버하는 상기 제2 릴리스 시트의 부분과 반대인 제2 릴리스 시트의 엣지로부터 연장하는 그립 탭을 구비하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  27. 제25항에 있어서, 상기 접착 방지면은 실리콘계 층을 구비하는 것을 특징으로 하는 환부 드레싱.
  28. 제1항 또는 제18항의 드레싱을 사용하여 필요한 환자에 의료관을 부착하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 의료관은 음식물 튜브, 위장관 튜브, PIC 라인, 또는 정맥 카테터인 것을 특징으로 하는 방법.
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