KR20090073123A - 태그 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

도 1에 도시하는 태그(1A)의 정보 제시부(10A)는 정보가 기재된다. 장착부(11A)는 주머니 등의 피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 걸림 고정 구멍(11m)을 2군데에 갖고, 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)을 통과한 결속 도구가 피장착물에 체결됨으로써, 결속 도구와 함께 피장착물에 결속된다. 연결부(12A)는 정보 제시부(10A)의 측변의 일부를 절결하여 오목부(12m)를 형성하여 구성되고, 정보 제시부(10A)보다 좁은 폭으로 장착부(11A)와 정보 제시부(10A)를 일체로 연결한다. 이 구성에 의해, 피장착물에 장착하였을 때에 태그(1A)의 방향이 안정되고, 또한 정보의 인식을 확실하게 행할 수 있다.

태그, 태그 홀드 기구, 정보 제시부, 결속 도구, 컬 가이드

Description

태그 및 그 제조 방법{TAG AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은, 주머니의 조여진 주머니 입구나 주머니 네크, 묶인 선재 등에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구에 의해 장착되는 각종 정보를 제공하기 위한 태그 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

종래부터, 주머니의 입구를 폐쇄하거나 선재를 묶기 위해, 가소성을 가진 가는 철심 등을 테이프형으로 피복하여 구성되고, 일반적으로 트위스트 타이라 호칭되는 결속 도구가 사용되고 있다.

그리고, 이와 같은 결속 도구를 사용하여 각종 정보가 표시된 태그를 장착하는 기술이 제안되어 있다[예를 들어, 일본 특허 공고 소41-8517호 공보(도 3a 내지 도 3c), 대응 미국 특허 제3354915호].

종래의 태그는, 종이나 플라스틱 등 판형 부재에 1개의 구멍이 형성되어, 이 구멍에 결속 도구를 통과시킨 상태에서 결속 도구를 주머니 등에 감아 돌린 후, 결속 도구를 비틀어 장착하는 형태였다.

결속 도구를 통과시키는 1개의 구멍이 형성된 종래의 태그라면, 결속 도구로 주머니 등에 장착하였을 때, 구멍을 중심으로 태그의 방향이 쉽게 바뀌어 버린다. 이로 인해, 태그의 방향을 일정하게 하는 것이 곤란하다는 문제가 있었다. 태그의 방향이 일정하게 되지 않으면, 상품으로서의 외관이 나빠져, 태그에 표시한 정보를 보기 어려워지는 등의 문제도 있다.

태그를 주머니 등에 장착하였을 때의 안정성을 향상시키기 위해, 결속 도구를 통과시키는 구멍을 2개로 하는 기술도 생각할 수 있다. 그러나, 태그의 2개의 구멍에 통과시킨 결속 도구를 비틀면, 결속 도구와 함께 태그가 주머니 등에 감김으로써, 주머니 등의 형상에 따라서 태그도 크게 휘어 구부러질 우려가 있다. 이로 인해, 정보의 시인성(視認性)이나, 태그 그 자체, 및 주머니(예를 들어, 상품이 수납되어 있는 포장 주머니), 병 등과 같이 네크부를 구비한 용기 등의 전체의 외관이 나빠지는 문제가 있다. 또한, 태그에 정보의 일례로서 점자를 타각한 경우, 태그가 만곡되어 있으면, 점자의 인식이 곤란해지는 문제도 있다.

상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 청구범위 제1항에 기재된 태그는, 정보가 기재되는 정보 제시부와, 피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 2군데의 걸림 고정부를 통과한 결속 도구가 피장착물에 체결됨으로써, 결속 도구와 함께 피장착물에 결속되는 장착부와, 정보 제시부의 측변의 일부를 절결하여 오목부를 형성하여 구성되어, 정보 제시부보다 좁은 폭으로 장착부와 정보 제시부를 일체로 연결하는 연결부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 태그에서는, 장착부의 2군데의 걸림 고정부에 통과된 결속 도구가 피장착물에 감겨 체결된다. 2군데의 걸림 고정부에 결속 도구를 통과시켜 피장착물에 장착되므로, 1군데의 걸림 고정부로 장착하는 경우와 비교하여 피장착물에 장착하였을 때에 태그의 방향이 안정된다. 이때, 태그의 장착부는 결속 도구에 의해 피장착물에 체결되어, 피장착물에 감기는 형태로 만곡된다.

이에 대해, 태그의 정보 제시부는, 측변의 일부에 오목부를 형성하여 폭을 좁게 한 연결부를 통해 장착부와 연결되어 있으므로, 장착부가 만곡된 형태가 되어도 정보 제시부는 만곡되지 않는다. 따라서, 이 정보 제시부를 크게 변형시키지 않고, 피장착물에 태그를 장착할 수 있다. 따라서, 정보의 인식을 확실하게 행할 수 있게 되는 동시에, 태그가 장착된 주머니나 상품의 외관의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 연결부를 형성하기 위한 오목부를, 걸림 고정부에 결속 도구를 통과시키기 위한 위치 맞춤부로서 사용함으로써, 결속 도구를 이용한 태그의 장착의 기계화가 가능해진다.

또한, 본 발명의 태그에서는, 오목부의 정보 제시부측 변과 오목부의 연결부의 변이 이루는 각도와, 오목부의 장착부측 변과 오목부의 연결부의 변이 이루는 각도의 합계가 180°보다 커지도록 형성된다.

이에 의해, 태그 수납부에 적층된 태그를 1매 송출할 때에, 태그의 오목부의 정보 제시부측 변과 장착부측 변이 교차하여 미끄럼 접촉하는 경우에, 이들 2변이 충돌하거나 맞물리는 일이 없이 미끄러지게 된다. 따라서, 처음에 송출하는 태그의 오목부가, 다음에 송출하는 태그의 오목부에 걸리지 않으므로, 적층된 태그를 원활하게 1매만 송출할 수 있다.

상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 청구범위 제8항에 기재된 태그의 제조 방법은, 정보가 기재되는 정보 제시부와, 상기 정보 제시부에 연결되고, 피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 슬릿이 부여된 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 상기 2군데의 상기 걸림 고정부에 통과된 상기 결속 도구가 상기 피장착물에 체결됨으로써, 상기 결속 도구와 함께 상기 피장착물에 결속되는 장착부를 구비한 태그의 형(型)을 형성하는 공정과, 형성된 상기 태그의 형을 사용하여, 상기 태그의 소재가 되는 원단 시트로부터 상기 태그를 펀칭하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 태그의 제조 방법에서는, 태그의 펀칭 후, 태그의 걸림 고정부의 펀칭 찌꺼기와, 원단 시트를 슬릿에 의해 연결할 수 있다. 이에 의해, 걸림 고정부의 펀칭 찌꺼기의 처분이 용이해진다. 또한, 원단 시트에 걸림 고정부의 펀칭 찌꺼기가 인장되므로, 확실하게 걸림 고정부를 펀칭할 수 있다.

상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 청구범위 제9항에 기재된 태그는, 정보가 기재되는 정보 제시부와, 피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 2군데의 걸림 고정부를 통과한 결속 도구가 피장착물에 체결됨으로써, 결속 도구와 함께 피장착물에 결속되는 장착부와, 장착부와 정보 제시부를 일체로 연결하는 연결부와, 결속 도구가 통과하는 결속 도구 통로와 함께 갈고리부를 구비하여 당해 갈고리부와의 협동으로 위치 맞춤을 하여 결속 도구 통로가 2군데의 걸림 고정부와의 사이를 연결하여 2군데의 걸림 고정부에 통과되어 형성된 결속 도구를 비틀어 체결하는 결속기의 태그 가이드 수단과 결합하는 결합부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 태그에서는, 결속기의 태그 가이드 수단의 갈고리부와 당해 태그의 결합부의 협동으로 위치 맞춤을 하는 동시에, 결속 도구 통로가 2군데의 걸림 고정부의 사이를 연결한다. 그 후, 2군데의 걸림 고정부에 결속 도구가 통과되어 피장착물에 감겨 체결된다. 따라서, 결속 도구를 이용한 태그의 장착의 기계화가 가능해진다.

도 1A는 제1 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 1B는 제1 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 실시 형태의 태그에 사용되는 결속 도구의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 3A는 제1 실시 형태의 태그의 사용 형태의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 3B는 제2 실시 형태의 태그의 사용 형태의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 4A는 제2 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 4B는 제2 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 5A는 제3 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 5B는 제3 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 6은 제3 실시 형태의 태그의 기능예를 나타내는 정면도이다.

도 7A는 제4 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 7B는 제5 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 8A는 제6 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 8B는 제7 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 9A는 태그(1F)의 제조 공정에 있어서의 펀칭 전을 나타내는 설명도이다.

도 9B는 태그(1F)의 제조 공정에 있어서의 펀칭 후를 나타내는 설명도이다.

도 10A는 제8 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 10B는 제8 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 11A는 제9 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 11B는 제9 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 12A는 제10 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 12B는 제10 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 13A는 제11 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 13B는 제11 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 14A는 제12 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 14B는 제12 실시 형태의 태그의 일례를 나타내는 사도이다.

도 15는 본 실시 형태의 결속기의 전체 구성을 도시하는 사시도이다.

도 16은 본 실시 형태의 결속기의 주요부 구성을 도시하는 사시도이다.

도 17은 본 실시 형태의 결속기의 주요부 구성을 도시하는 평면도이다.

도 18A는 태그 홀드 기구의 구성 및 컬 가이드의 동작 전을 나타내는 주요부 평면도이다.

도 18B는 태그 홀드 기구의 구성 및 컬 가이드의 전진을 나타내는 주요부 평면도이다.

도 19A는 태그 홀드 기구의 구성 및 컬 가이드의 동작 전을 나타내는 주요부 사시도이다.

도 19B는 태그 홀드 기구의 구성 및 컬 가이드의 전진을 나타내는 주요부 사시도이다.

도 20A는 컬 가이드의 일례를 나타내는 사시도이다.

도 20B는 컬 가이드의 일례를 나타내는 측면도이다.

도 20C는 컬 가이드의 일례를 나타내는 평면도이다.

도 21은 결속 도구 통로의 일례를 나타내는 도 20B의 A-A 단면도이다.

도 22는 결속 도구 통로의 일례를 나타내는 도 21의 B부 확대도이다.

도 23은 결속 도구 취출 슬릿의 일례를 나타내는 도 20C의 C-C 단면도이다.

도 24A는 결속 도구 취출 슬릿의 구성 및 결속 도구 취출 전의 동작을 나타내는 D부 확대도이다.

도 24B는 결속 도구 취출 슬릿의 구성 및 결속 도구 취출 도중의 동작을 나타내는 D부 확대도이다.

도 25A는 컬 가이드의 태그 보유 지지 동작에 의한 태그의 형상의 변화를 나타내는 동작 설명도이다.

도 25B는 컬 가이드의 태그 접촉 동작에 의한 태그의 형상의 변화를 나타내는 동작 설명도이다.

도 26A는 절단 전에 있어서의 커터의 구성 및 동작을 도시하는 주요부 사시도이다.

도 26B는 절단 후에 있어서의 커터의 구성 및 동작을 도시하는 주요부 사시도이다.

도 27은 결속 도구 체결 기구의 구성 및 동작을 도시하는 주요부 사시도이다.

도 28은 작동판의 구동 기구의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 29는 결속 도구의 반송 통로를 형성하는 공정에 있어서의 결속기를 도시하는 동작 설명도이다.

도 30은 결속 도구를 반송하는 공정에 있어서의 결속기를 도시하는 동작 설명도이다.

도 31은 결속 도구를 성형하는 공정에 있어서의 결속기를 도시하는 동작 설명도이다.

도 32는 결속 도구를 체결하는 공정에 있어서의 결속기를 도시하는 동작 설명도이다.

도 33은 각 부를 원점 복귀시켜 결속이 종료된 주머니를 해방하는 공정에 있어서의 결속기를 도시하는 동작 설명도이다.

도 34는 본 실시 형태의 결속기(2A')의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 35A는 결속기(2A')에 의한 태그(1D)의 이동예를 나타내는 사시도이다.

도 35B는 결속기(2A')에 의한 태그(1D)에 대한 결속 도구(13)의 삽입 동작예를 나타내는 사시도이다.

도 35C는 결속기(2A')에 의한 결속 도구(13)의 성형예를 나타내는 사시도이 다.

도 35D는 결속기(2A')에 의한 결속 도구(13')의 체결예를 나타내는 사시도이다.

도 36은 태그(1D)의 장착예를 나타내는 사시도이다.

도 37은 대기 상태에 있어서의 결속기(2A')의 구성 및 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 38은 결속 상태에 있어서의 결속기(2A')의 구성 및 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 39는 대기 상태에 있어서의 결속기(2A')의 주요부 구성 및 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 40은 결속 상태에 있어서의 결속기(2A')의 주요부 구성 및 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 41A는 가이드 플랩(42a)의 폐쇄 상태에 있어서의 태그 반송 기구(4A')의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 41B는 가이드 플랩(42a)의 개방 상태에 있어서의 태그 반송 기구(4A')의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 42A는 가이드 플랩(42a)의 폐쇄 상태에 있어서의 태그 반송 기구(4A')의 컬 가이드(30B)의 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 42B는 가이드 플랩(42a)의 개방 상태에 있어서의 태그 반송 기구(4A')의 컬 가이드(30B)의 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 43A는 카트리지(40B)의 장착 전이며, 태그 반송 기구(4A')에 의한 태그(1D)의 송출 전을 도시하는 사시도이다.

도 43B는 태그 반송 기구(4A')에 의한 태그(1D)의 송출 후를 나타내는 사시도이다.

도 44A는 태그 반송 기구(4A')에 의해 송출된 태그(1D)에 컬 가이드(30B)를 배치한 예를 나타내는 사시도이다.

도 44B는 태그 반송 기구(4A')의 컬 가이드(30B)에 의한 태그(1D)의 반송예를 나타내는 사시도이다.

도 45A는 카트리지(40B)의 구성예를 나타내는 저면측의 사시도이다.

도 45B는 카트리지(40B)의 구성예를 나타내는 상면측의 사시도이다.

도 46A는 태그(1D) 수납시에 있어서의 카트리지(40B)의 기능예를 나타내는 사시도이다.

도 46B는 태그(1D) 수납시에 있어서의 카트리지(40B)의 기능예를 나타내는 상면도이다.

도 47A는 태그 위치 조정부(40c)의 주요부의 구성 및 태그 폭 조정판(40i)의 이격 동작예를 나타내는 사시도이다.

도 47B는 태그 위치 조정부(40c)의 주요부의 구성 및 태그 폭 조정판(40i)의 이격 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 48A는 태그 위치 조정부(40c)의 주요부의 구성 및 태그 폭 조정판(40i)의 접근 동작예를 나타내는 사시도이다.

도 48B는 태그 위치 조정부(40c)의 주요부의 구성 및 태그 폭 조정판(40i)의 접근 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 49A는 태그(1H) 수납시에 있어서의 카트리지(40B)의 기능예를 나타내는 사시도이다.

도 49B는 태그(1H) 수납시에 있어서의 카트리지(40B)의 기능예를 나타내는 상면도이다.

도 50A는 카트리지(40C)의 기능예를 나타내는 사시도이다.

도 50B는 카트리지(40C)의 기능예를 나타내는 상면도이다.

도 51A는 카트리지(40D)의 기능예를 나타내는 사시도이다.

도 51B는 카트리지(40D)의 기능예를 나타내는 상면도이다.

도 52는 태그 홀드 기구(3A')에 있어서의 컬 가이드(30B)의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 53은 태그 지지 장착시의 컬 가이드(30B)의 구성예를 나타내는 측면도이다.

도 54는 컬 가이드(30B)에 있어서의 태그 지지 부재(30e)에 관한 비교예(지지 있음)를 나타내는 사시도이다.

도 55는 컬 가이드(30C)의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 56은 컬 가이드(30C)에 있어서의 태그(1H)의 보유 지지예를 나타내는 사시도이다.

도 57은 컬 가이드(30C)에 있어서의 태그(1K)의 보유 지지예를 나타내는 사 시도이다.

도 58은 컬 가이드(30D)의 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 59는 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1I)의 보유 지지예를 나타내는 사시도이다.

도 60은 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1J)의 보유 지지예를 나타내는 사시도이다.

도 61은 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1L)의 보유 지지예를 나타내는 사시도이다.

도 62는 보빈(52')이 결속기(2A')로부터 제거된 상태를 도시하는 사시도이다.

도 63은 결속기(2A')의 제어계의 구성예를 나타내는 블럭도이다.

도 64A는 결속기(2A')의 동작예를 나타내는 흐름도(첫 번째)이다.

도 64B는 결속기(2A')의 동작예를 나타내는 흐름도(두 번째)이다.

도 65는 제2 실시예로서의 결속기(200)의 태그 스프링 지지 기구(125)의 구성예를 나타내는 부분 확대 사시도이다.

도 66A는 태그 스프링 지지 기구(125)의 대기시 및 태그 장전 전의 태그 홀드 기구(3A')의 대기예를 나타내는 상면도이다.

도 66B는 태그 장전 후의 태그 스프링 지지 기구(125)의 변형 동작예를 나타내는 상면도이다.

도 67A는 태그 반송시의 태그 스프링 지지 기구(125)의 변형 동작예(전기 변 형)를 나타내는 상면도이다.

도 67B는 태그 반송시의 태그 스프링 지지 기구(125)의 변형 동작예(후기 변형)를 나타내는 상면도.

본 발명은, 피장착물에 장착하였을 때에 방향이 안정되고, 또한 정보의 인식을 확실하게 행할 수 있는 태그 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 태그 및 그 제조 방법의 실시 형태에 대해 설명한다.

<본 실시 형태의 태그의 구성예>

도 1A 및 도 1B를 참조하여, 제1 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 또한, 도 2를 참조하여, 본 실시 형태의 태그에 사용되는 결속 도구의 일례를 설명한다. 또한, 도 3A 및 도 3B를 참조하여, 본 실시 형태의 태그의 사용 형태의 일례를 설명한다.

도 1A에 도시하는 제1 실시 형태의 태그(1A)는, 정보 제시부(10A)와 장착부(11A)와 연결부(12A)를 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14)(도 3 참조) 등의 피장착물에 장착된다.

정보 제시부(10A)는, 예를 들어 사각 형상으로 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11A)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11m)을 2군데 에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11m)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1A)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1A)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

태그(1A)를 주머니(14)에 장착하는 결속 도구(13)는, 일반적으로 트위스트 타이 등이라 불리고, 도 2에 도시하는 바와 같이 가소성을 가진 금속 또는 수지 등의 코어선으로서의 가는 선(13a)을, 수지나 종이 등의 피복재(13b)로 피복하여 구성되고, 폭이 좁은 테이프형(띠 형상)이다. 결속 도구(13)의 걸림 고정 구멍(11m)은 결속 도구(13)가 삽입 가능한 직경을 갖는다.

연결부(12A)는 정보 제시부(10A)의 양측변의 일부를 소정의 형상으로 절결하여 오목부(결합부)(12m)가 형성되고, 정보 제시부(10A)보다 좁은 폭으로 장착부(11A)와 정보 제시부(10A)를 연결한다.

계속해서 도 4A 및 도 4B를 참조하여, 제2 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다.

제2 실시 형태의 태그(1B)는, 정보 제시부(10B)와 장착부(11B)와 연결부(12B)를, 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성된다. 이 태그(1B)는, 도 2에 도시하는 결속 도구(13)에 의해 도 3B에 도시하는 바와 같이 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다.

정보 제시부(10B)는, 예를 들어 사각 형상으로 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11B)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 홈(11n)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 홈(11n)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1B)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1B)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 홈을 형성하여 구성된다. 각 걸림 고정 홈(11n)은 개구 부분이 각각 외측을 향하고, 결속 도구(13)가 통과하는 폭을 갖는다. 또한, 개구 부분을, 상부를 향한 형상으로 해도 좋다.

연결부(12B)는, 정보 제시부(10B)의 양측변의 일부를 소정의 형상으로 절결하여 오목부(12m)가 형성되고, 정보 제시부(10B)보다 좁은 폭으로 장착부(11B)와 정보 제시부(10B)를 연결한다.

<본 실시 형태의 태그의 사용예>

다음에, 제1 실시 형태의 태그(1A)의 사용 형태에 대해 각 도면을 참조하여 설명한다. 태그(1A)는, 도 3A에 도시한 바와 같이, 1개의 결속 도구(13)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)에 통과된다. 태그(1A)의 걸림 고정 구멍(11m)에 통과된 결속 도구(13)는 주머니(14)의 입구에 가까운 소정 부분을 조이도록 한 결속부(14a)에 감겨, 양단부를 비틀어 체결함으로써, 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속한다.

태그(1A)는 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)가 통과되어 있음으로써, 결속 도구(13)로 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속하면, 장착부(11A)의 걸림 고정 구멍(11m) 사이의 부분이 결속 도구(13)와 주머니(14) 사이에 끼여 주머니(14)에 장착된다.

태그(1A)는 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)가 통과됨으로써, 결속 도구(13)로 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속하면, 정보 제시부(10A)의 방향이 주머니(14)에 따른 종방향이 되고, 횡방향으로 되는 일이 없다.

또한, 태그(1A)는, 결속 도구(13)가 주머니(14)를 조이도록 한 결속부(14a)에 감겨지므로, 장착부(11A)가 만곡된다. 단, 장착부(11A)와 정보 제시부(10A) 사이는, 정보 제시부(10A)의 양측변에 오목부(12m)가 형성되어, 정보 제시부(10A)보다 좁은 폭의 연결부(12A)로 연결되어 있다. 이로 인해, 정보 제시부(10A)는 장착부(11A)의 형상에 따르지 않아, 정보 제시부(10A)가 크게 만곡되지 않는다. 이에 의해, 태그(1A)의 정보 제시부(10A)에 기재되어 있는 정보가 만곡되어 인식하기 어려워지는 일이 없다.

그리고, 정보 제시부(10A)가 만곡되지 않고 주머니(14)에 따른 종방향이 되므로, 태그(1A)를 주머니(14)에 장착한 모습의 외관이 양호해진다.

다음에, 제2 실시 형태의 태그(1B)의 사용 형태에 대해 각 도면을 참조하여 설명한다. 태그(1B)는, 도 3B에 도시한 바와 같이 1개의 결속 도구(13)가 2군데의 걸림 고정 홈(11n)에 통과된다. 태그(1B)의 걸림 고정 홈(11n)에 통과된 결속 도구(13)는, 주머니(14)의 입구에 가까운 소정 부분을 조이도록 한 결속부(14a)에 감겨, 양단부를 비틀어 체결함으로써, 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속한다.

태그(1B)는 걸림 고정 홈(11n)에 결속 도구(13)가 통과되어 있음으로써, 결속 도구(13)로 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속하면, 장착부(11B)의 걸림 고정 홈(11n) 사이의 부분이 결속 도구(13)와 주머니(14) 사이에 끼여 주머니(14)에 장착된다.

태그(1B)는 태그(1A)와 마찬가지로, 2군데의 걸림 고정 홈(11n)에 결속 도구(13)가 통과됨으로써, 결속 도구(13)로 주머니(14)의 결속부(14a)를 결속하면, 정보 제시부(10B)의 방향이 주머니(14)에 따른 종방향이 되고, 횡방향으로 되는 일이 없다.

또한, 태그(1B)는, 결속 도구(13)가 주머니(14)를 조이도록 한 결속부(14a)에 감겨지므로, 장착부(11B)는 만곡된다. 단, 장착부(11B)와 정보 제시부(10B) 사이는, 정보 제시부(10B)의 양측변에 오목부(12m)가 형성되어, 정보 제시부(10B)보다 좁은 폭의 연결부(12B)로 연결되어 있다. 이로 인해, 정보 제시부(10B)는 장착부(11B)의 형상에 따르지 않아, 정보 제시부(10B)가 크게 만곡되지 않는다. 이에 의해, 태그(1B)의 정보 제시부(10B)에 기재되어 있는 정보가 만곡되어 인식하기 어려워지는 일이 없다.

그리고, 정보 제시부(10B)가 만곡되지 않고 주머니(14)에 따른 종방향이 되므로, 태그(1B)를 주머니(14)에 장착한 모습의 외관이 양호해진다.

여기서, 태그(1B)는, 개방된 걸림 고정 홈(11n)에 결속 도구(13)가 통과되지만, 결속 도구(13)로 주머니(14)를 결속한 상태에서는, 결속 도구(13)에 홈이 끼임으로써 걸림 고정되어, 태그(1B)가 주머니(14)로부터 쉽게 빠지는 일은 없다. 한편, 주머니(14)를 결속하고 있던 결속 도구(13)를 느슨하게 하면, 태그(1B)를 결속 도구(13)로부터 용이하게 제거할 수 있으므로, 결속 도구(13)를 떼어내지 않고, 불필요해진 태그(1B)를 용이하게 제거할 수 있다.

계속해서 도 5A 및 도 5B를 참조하여, 제3 실시 형태의 태그의 일례를 설명 한다. 도 5A 및 도 5B에 도시하는 제3 실시 형태의 태그(1C)는, 정보 제시부(10C)와 장착부(11A)와 연결부(12C)를 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 제1 실시 형태 및 제2 실시 형태의 태그와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

정보 제시부(10C)는, 그 영역[이점 쇄선(10C')으로 구획된 영역]이 예를 들어 대략 육각 형상의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11A)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11m)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11m)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1A)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1A)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

연결부(12C)는 정보 제시부(10C)의 양측변의 일부를 소정의 형상으로 절결하여 오목부(12n)가 형성되고, 정보 제시부(10C)보다 좁은 폭으로 장착부(11A)와 정보 제시부(10C)를 연결한다.

태그(1C)의 오목부(12n)는 오목부(12n)의 정보 제시부(10C)측 변(10Ca)과 오목부(12n)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ1과, 오목부(12n)의 장착부(11A)측 변(11Ae)과 오목부(12n)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ2의 합계가 180°보다 커지도록 형성된다. 이 예에서, 각도 θ1과 각도 θ2 중, 태그 송출 방향의 후방측에 위치하는 측의 각도 θ1이 둔각이 되도록 형성된다.

예를 들어, 태그(1C)의 각도 θ1이 약 130°의 둔각으로 형성되고, 각도 θ2가 약 90°의 대략 직각으로 형성되고, 각도 θ1과 각도 θ2의 합계가 약 220°로 형성되어 있다. 이에 의해, 적층된 태그(1C)를 1매 송출하였을 때에 오목부(12n)의 변(10Ca)과 변(11Ae)이 교차하여 미끄럼 접촉한 경우에, 변(10Ca)과 변(11Ae)이 맞물리지 않고 비스듬히 미끄러지게 된다.

도 6을 참조하여, 제3 실시 형태의 태그(1C)의 기능예를 설명한다. 도 6에 도시하는 태그(1C)는, 적층된 상태에서 최하부의 태그(1C')가 송출되어 있는 상태이다. 이때, 태그(1C') 및 태그(1C)는 각도 θ1과 각도 θ2의 합계가 각각 약 220°로 형성되어 있다. 이로 인해, 최하부의 태그(1C')를 1매 송출하였을 때에, 이 태그(1C')의 오목부(12n)의 변(10Ca)과 태그(1C)의 오목부(12n)의 변(11Ae, 11Ad)이 교차하여 미끄럼 접촉하는 경우에, 변(10Ca)과 변(11Ae, 11Ad)이 맞물리지 않고 비스듬히 미끄러지게 된다. 따라서, 처음에 송출하는 태그(1C')의 오목부(12n)가 다음에 송출하는 태그(1C)의 오목부(12n)에 걸리지 않으므로, 적층된 태그(1C')를 원활하게 1매만 송출할 수 있다.

계속해서 도 7A 및 도 7B를 참조하여, 제4 실시 형태 및 제5 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 7A에 도시하는 제4 실시 형태의 태그(1D)는, 정보 제시부(10C)와 장착부(11D)와 연결부(12C)를 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 제1 실시 형태 내지 제3 실시 형태의 태그와 동일 요소에는 동일 부호를 부 여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 7A에 도시하는 정보 제시부(10C)는, 그 영역이 예를 들어 대략 육각 형상의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같은 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11D)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11p)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11p)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1D)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1D)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다. 이 관통 구멍은 장착부(11D)의 연장 방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상이다. 이와 같이 걸림 고정 구멍(11p)을 긴 구멍 형상으로 형성함으로써, 작은 주머니(14)의 입구를 결속할 때에, 태그(1C) 등과 비교하여 결속 직경을 작게 할 수 있으므로, 충분히 주머니 입구를 체결할 수 있다. 또한, 긴 구멍 형상 대신에, 타원 형상이나 직사각형 형상으로 해도 좋다.

도 7B에 도시하는 제5 실시 형태의 태그(1E)의 정보 제시부(10E)[이점 쇄선(10E')으로 구획된 영역]는, 예를 들어 대략 원 형상으로 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11D)는, 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11p)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11p)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1E)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1D)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍 을 형성하여 구성된다. 이 관통 구멍은 횡방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상이다.

연결부(12C)는 원 형상의 정보 제시부(10e)보다 좁은 폭으로, 장착부(11D)와 정보 제시부(10e)를 연결한다. 이에 의해, 오목부(12p)가 형성된다.

태그(1E)의 오목부(12p)는, 오목부(12p)의 정보 제시부(10E)측 원호(S)와 오목부(12p)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ3과, 오목부(12p)의 장착부(11D)측 변(11Ae)과 오목부(12p)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ2의 합계가 180°보다 커지도록 형성된다.

이에 의해, 적층된 태그(1E)를 1매 송출하였을 때에 교차하는 오목부(12p)의 원호(S)와 변(11Ae)이 교차하여 미끄럼 접촉하는 경우에, 원호(S)와 변(11Ae)이 맞물리지 않고 비스듬히 미끄러지게 된다.

계속해서 도 8A 및 도 8B를 참조하여, 제6 및 제7 실시의 태그의 일례를 설명한다. 도 8A에 도시하는 제6 실시 형태의 태그(1F)는, 정보 제시부(10C)와 장착부(11F)와 연결부(12C)를 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 제1 실시 형태 내지 제5 실시 형태의 태그와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 8A에 도시하는 정보 제시부(10C)는, 그 영역이 예를 들어 대략 육각 형상의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되 어 있어도 좋다.

장착부(11F)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11q)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11q)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1F)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1F)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다. 이 관통 구멍은 횡방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상이며 슬릿(11r)을 갖는다. 이 슬릿(11r)은 긴 구멍 형상의 중심으로부터 태그(1F)의 외주연 또한 횡방향을 향해 연장되어 형성된다.

이와 같이 슬릿(11r)을 형성함으로써, 태그(1F)의 소재가 되는 원단 시트로부터 태그(1F)를 펀칭하여 제조하는 공정에 있어서, 태그(1F)의 걸림 고정 구멍(11q)의 펀칭 찌꺼기와, 당해 원단 시트를 연결할 수 있다.

도 8B에 도시하는 태그(1G)의 장착부(11G)는, 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11s)을 2군데 구비한다. 걸림 고정 구멍(11s)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1G)의 긴 방향을 종방향으로 한 경우, 태그(1G)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다. 이 관통 구멍으로서 형성된 걸림 고정 구멍(11s)은 횡방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상이며, 슬릿(11t)을 갖는다. 이 슬릿(11t)은 긴 구멍 형상의 중심으로부터 태그(1G)의 종방향(도시 상방측)의 태그(1G)의 외주연을 향해 연장되어 형성된다. 이와 같이, 도 8A에 도시한 슬릿(11r)과는 형상이 다른 슬릿(11t)을 형성해도 좋다.

계속해서 도 9A 및 도 9B를 참조하여, 태그(1F)의 제조 공정을 설명한다. 도 9A에 도시하는 원단 시트(88)는 태그(1F)가 아직 펀칭되어 있지 않은 상태이다. 우선, 태그(1F)의 금형을 형성한다. 다음에, 이 태그(1F)의 금형을 원단 시트(88)에 압박하여 파선의 태그(1F)를 펀칭한다. 도 9B에 도시하는 원단 시트(88')는 태그(1F)가 1매 펀칭된 상태이다. 태그(1F)가 1매 펀칭된 원단 시트(88')에는, 걸림 고정 구멍(11q)의 펀칭 찌꺼기(11q')가 결합부(11r')에 의해 연결되어 있으므로, 걸림 고정 구멍(11q)의 펀칭 찌꺼기(11q')의 처분이 용이해진다. 또한, 원단 시트(88')에 걸림 고정 구멍(11q)의 펀칭 찌꺼기(11q')가 인장되므로, 확실하게 걸림 고정 구멍(11q)을 펀칭할 수 있다.

계속해서 도 10A 및 도 10B를 참조하여, 제8 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 10A 및 도 10B에 도시하는 제8 실시 형태의 태그(1H)는, 정보 제시부(10H)와 장착부(11H)와 연결부(12H)를, 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다.

정보 제시부(10H)는, 그 영역[이점 쇄선으로 나타내는 연결부(12H)로 구획된 영역]이 예를 들어 직사각형의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

연결부(12H)는 정보 제시부(10H)와 장착부(11H)의 경계 부분에 상당하고, 정보 제시부(10H)와 장착부(11H)를 연결하고 있다. 태그(1H)의 긴 방향을 종방향으로 하고, 태그(1H)의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우, 연결부(12H)의 횡방향의 길이(횡폭)는 정보 제시부(10H)의 횡방향의 길이(횡폭)와 같다.

장착부(11H)는 이 연결부(12H)에 의해 정보 제시부(10H)에 연결되어 있다. 장착부(11H)의 횡폭은 정보 제시부(10H)의 횡폭보다 길게 형성되어 있다. 즉, 장착부(11H)는 그 횡방향의 양단부가 정보 제시부(10H)의 횡방향의 양단부보다도 돌출되어 있다. 이 돌출된 횡방향의 양단부를 결합부(12q, 12q)라 한다. 양단부의 결합부(12q)는, 태그(1H)가 도 55에 도시하는 컬 가이드(30C)에 보유 지지될 때에 사용된다.

장착부(11H)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11u)을 2군데 구비한다. 걸림 고정 구멍(11u)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1H)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다. 이들 좌우 걸림 고정 구멍(11u)은 장착부(11H)의 연장 방향을 따라 연장 형성된 가로로 긴 구멍 형상이다. 이 예에서, 이 가로로 긴 구멍 형상은, 장착부(11H)의 연장 방향을 따라 횡폭이 확대된 형상을 갖고 있다. 또한, 이들 걸림 고정 구멍(11u)의 가로로 긴 구멍 형상은, 걸림 고정 구멍(11u) 각각이 대칭하는 부분이 상기 연장 방향에 대해 대략 수직으로 형성되어 있다. 즉, 걸림 고정 구멍(11u)은 수직부(110u)를 갖는다. 이 걸림 고정 구멍(11u)의 수직부(110u)에는, 테이프형(띠 형상)의 결속 도구(13)를 체결시에, 테이프형의 피복재(13b)가 면 접촉된다.(도 10B 참조).

이에 의해, 예를 들어 도 5A 및 도 5B에 도시한 원형의 걸림 구멍(1m)이나 도 7A 및 도 7B에 도시한 긴 구멍 형상의 걸림 고정 구멍(11p)과 비교하여, 수직부(110u)를 가진 걸림 고정 구멍(11u)은 결속 도구(13)의 피복재(13b)로부터 받는 스트레스를 감소시킬 수 있다. 따라서, 이 걸림 고정 구멍(11u)에 의해 장착부(11H)의 변형을 방지할 수 있다. 이에 의해, 이 장착부(11H)에 연접된 정보 제 시부(10H)의 변형도 방지할 수 있어, 태그(1H)를 보기 좋게 할 수 있다.

계속해서 도 11A 및 도 11B를 참조하여, 제9 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 11A 및 도 11B에 도시하는 제9 실시 형태의 태그(1I)는, 정보 제시부(10I)와 장착부(11I)와 연결부(12I)를, 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 도 10A 및 도 10B에 도시한 태그(H)와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

정보 제시부(10I)는, 그 영역이 예를 들어 직사각형의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11I)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11u)을 2군데에 구비한다. 태그(1I)의 긴 방향을 종방향으로 하고, 태그(1I)의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우, 걸림 고정 구멍(11u)은 태그(1I)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

연결부(12I)(점선으로 구획된 영역)는 정보 제시부(10I)와 장착부(11I)를 연결한다. 이 예에서, 장착부(11I)와 정보 제시부(10I)를 연속 설치하는 소정 영역의 중앙부[결합부(12r)]가 개방되고, 나머지 양단부가 연결부(12I)로서 기능한다.

결합부(12r)는 직사각 형상으로 개방되어 설치되고, 태그(1I)가 도 58에 도시하는 컬 가이드(30D)에 보유 지지될 때에 사용된다. 이 예에서, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)가 삽입된다. 또한, 결합부(12r)는 장착부(11I)와 정 보 제시부(10I)를 연속 설치하는 소정 영역의 중앙부가 개방되어 설치되었지만, 이에 한정되지 않고, 태그(1I) 본체의 어느 부분, 예를 들어 정보 제시부(10I)의 영역에 개방되어 설치해도 좋다.

계속해서 도 12A 및 도 12B를 참조하여, 제10 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 12A 및 도 12B에 도시하는 제10 실시 형태의 태그(1J)는, 정보 제시부(10I)와 장착부(11J)와 연결부(12I)를 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 제9 실시 형태의 태그와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

정보 제시부(10I)는, 그 영역이 예를 들어 직사각형의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11J)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11u)을 2군데에 구비한다. 태그(1J)의 긴 방향을 종방향으로 하고, 태그(1J)의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우, 걸림 고정 구멍(11u)은 태그(1J)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

장착부(11J)는, 또한 그 양 횡단부에 위치 결정용 반원 형상의 돌기부(12s)를 갖는다. 이들 돌기부(12s)는, 태그 수납 부재의 일례인 카트리지(40D)(도 51A 및 도 51B 참조)에 태그(1J)를 장전시에, 당해 카트리지(40D)의 양측면에 위치하는 오목부(400k)에 끼워 맞춤된다. 또한, 돌기부(12s)는 반원 형상으로 형성하였지 만, 이에 한정되지 않고, 직사각형 등 돌기 형상으로 성형 가능한 형상되면 무엇이든 좋다.

연결부(12I)(점선으로 구획된 영역)는 정보 제시부(10I)와 장착부(11J)를 연결한다. 이 예에서, 장착부(11J)와 정보 제시부(10I)를 연속 설치하는 소정 영역의 중앙부[결합부(12r)]가 개방되고, 나머지 양단부가 연결부(12I)로서 기능한다.

결합부(12r)는 직사각 형상으로 개방되어 설치되고, 태그(1J)가 도 58에 도시하는 컬 가이드(30D)에 보유 지지될 때에 사용된다. 이 예에서, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)가 삽입된다.

계속해서 도 13A 및 도 13B를 참조하여, 제11 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 13A 및 도 13B에 도시하는 제11 실시 형태의 태그(1L)는, 정보 제시부(10L)와 장착부(11L)와 연결부(12L)를, 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 도 11A 및 도 11B에 도시한 태그(1I)와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

정보 제시부(10L)는, 그 영역이 예를 들어 직사각형의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

장착부(11L)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11u)을 2군데에 구비한다. 태그(1L)의 긴 방향을 종방향으로 하고, 태그(1L)의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우, 걸림 고정 구멍(11u)은 태그(1L)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

연결부(12L)(점선으로 구획된 영역)는 정보 제시부(10L)와 장착부(11L)를 연결한다. 이 예에서, 장착부(11L)와 정보 제시부(10L)를 연속 설치하는 소정 영역의 양단부[결합부(12u, 12u)]가 개방되고, 나머지 부분이 연결부(12L)로서 기능한다.

이들 2개의 결합부(12u)는 태그(1L)의 횡방향에 소정 간격을 두고 직사각 형상으로 개방되어 설치되고, 태그(1L)가 도 58에 도시하는 컬 가이드(30D)에 보유 지지될 때에 사용된다. 이 예에서, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)가 삽입된다.

또한, 결합부(12u)의 각각은 장착부(11L)와 정보 제시부(10L)를 연속 설치하는 소정 영역의 2군데가 개방되어 설치되었지만, 이에 한정되지 않고, 태그(1L) 본체의 어느 부분, 예를 들어 장착부(11L)나 정보 제시부(10L)의 영역에 개방하여 설치해도 좋다.

또한, 태그(1L)는 태그(1I)(도 11A 및 도 11B 참조)나 태그(1J)(도 12A 및 도 12B 참조)의 결합부(12r)에 비해, 결합부(12u)의 개구 면적을 좁게 할 수 있으므로, 보다 튼튼한 태그를 제공할 수 있다. 즉, 정보 제시부(10L)와 장착부(11L)가 양측 연결부(12L)에 더하여 중앙의 연결부(12L)에 의해서도 연결되므로, 견고하게 연결할 수 있다.

계속해서 도 14A 및 도 14B를 참조하여, 제12 실시 형태의 태그의 일례를 설명한다. 도 14A 및 도 14B에 도시하는 제12 실시 형태의 태그(1K)는, 정보 제시 부(10K)와 장착부(11K)와 연결부(12K)를, 종이나 플라스틱 등의 박판재로 일체로 형성하여 구성되고, 결속 도구(13)에 의해 주머니(14) 등의 피장착물에 장착된다. 또한, 도 10A 및 도 10B에 도시한 태그(1H)와 동일 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

정보 제시부(10K)는, 그 영역이 예를 들어 직사각형의 영역으로서 형성되고, 각종 정보가 인쇄 등에 의해 표시된다. 또한, 각종 정보가 인쇄된 시일이 부착되어도 좋다. 또한, 점자 등과 같이 타각된 정보가 기재되어 있어도 좋다.

연결부(12K)(점선으로 구획된 영역)는 정보 제시부(10K)와 장착부(11K)를 연결한다. 이 예에서, 태그(1K)의 긴 방향을 종방향으로 하고, 태그(1K)의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우, 연결부(12K)의 횡방향의 길이(횡폭)는 정보 제시부(10K)의 횡폭 및 장착부(11K)의 횡폭보다 길게 형성되어 있다. 이 연결부(12K)의 횡방향의 양단부는, 정보 제시부(10K)의 횡방향의 양단부보다도 돌출되어 있다. 이 돌출된 횡방향의 양단부[결합부(12t, 12t)]는 태그(1K)가 도 55에 도시하는 컬 가이드(30C)에 보유 지지될 때에 사용된다. 이 예에서, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)가 결합된다.

장착부(11K)는 이 연결부(12K)에 의해 정보 제시부(10K)에 연결되어 있다. 장착부(11K)의 횡폭은, 정보 제시부(10K)의 횡폭과 대략 동일한 길이로 형성되어 있다. 장착부(11K)는 결속 도구(13)에 걸림 고정되는 걸림 고정 구멍(11u)을 2군데에 구비한다. 걸림 고정 구멍(11u)은 걸림 고정부의 일례로, 태그(1K)의 횡방향에 소정 간격을 두고 2개의 관통 구멍을 형성하여 구성된다.

<본 실시 형태의 결속기의 구성예>

그런데, 상술한 태그(1A) 및 태그(1B)를, 결속 도구(13)를 사용하여 주머니(14) 등에 장착하는 경우, 수작업으로는 작업 효율이 나빠 대량 생산에는 부적합하다. 이로 인해, 결속 도구(13)에 의한 주머니(14)의 결속 동작에서, 태그(1A) 및 태그(1B)를 장착할 수 있도록 한 결속기가 제안되어 있다.

도 15를 참조하여, 본 실시 형태의 결속기의 전체 구성을 설명한다. 또한 도 16 및 도 17을 참조하여, 본 실시 형태의 결속기의 주요부 구성을 설명한다. 다음에, 결속 도구(13)의 결속 동작으로, 도 1A 및 도 1B에서 설명한 태그(1A) 또는 도 4A 및 도 4B에서 설명한 태그(1B)를 장착하는 결속기의 구성에 대해 설명하다. 또한, 이하의 설명에서는 태그(1A)를 예로 설명하지만, 태그(1B)를 사용하는 경우도 동일한 구성이라도 좋다.

본 실시 형태의 결속기(2A)는, 태그(1A)의 도 1에 도시하는 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)를 통과시키는 가이드를 구성하는 태그 홀드 기구(3A)와, 태그 홀드 기구(3A)에 태그(1A)를 반송하는 태그 반송 기구(4A)를 구비한다.

또한, 결속기(2A)는, 태그 홀드 기구(3A)에 결속 도구(13)를 반송하는 결속 도구 반송 기구(5A)와, 태그(1A)의 걸림 고정 구멍(11m)에 통과된 결속 도구(13)를 체결을 위해 성형하는 결속 도구 성형 기구(6A)와, 성형된 결속 도구(13)를 체결하는 결속 도구 체결 기구(7A)를 구비한다.

도 18A, 도 18B, 도 19A 및 도 19B를 참조하여, 태그 홀드 기구(3A)의 구성 및 동작을 설명한다.

태그 홀드 기구(3A)는 태그 가이드 수단의 일례로, 태그(1A)를 보유 지지하는 컬 가이드(30A)와, 컬 가이드(30A) 사이에 태그(1A)를 끼우고, 태그(1A)를 소정의 형상으로 만곡시키는 접촉 가이드(31)를 구비한다.

또한, 도 20A 내지 도 20C를 참조하여, 컬 가이드(30A)의 구성을 설명한다.

도 20A 내지 도 20C에 도시하는 컬 가이드(30A)는, 도 1A 및 도 1B에 도시하는 태그(1A)를 짧은 방향으로 만곡시키는 태그 만곡 돌기(30a)와, 태그(1A)의 오목부(12m)가 걸림 고정하는 태그 걸이 갈고리부(30b)와, 도 2에 도시하는 결속 도구(13)가 통과하는 결속 도구 통로(30c)와, 결속 도구 통로(30c)를 통과시킨 결속 도구(13)를 결속 도구 통로(30c)로부터 빼는 결속 도구 취출 슬릿(30d)을 구비한다.

태그 만곡 돌기(30a)는, 도 1A 및 도 1B에 도시하는 태그(1A)의 장착부(11A)를, 짧은 방향으로 오목 형상으로 만곡시키는 형상을 갖는다. 태그 걸이 갈고리부(30b)는, 태그(1A)의 오목부(12m)와 합치하는 형상을 가진 볼록부로 구성되고, 태그(1A)의 오목부(12m)가 태그 걸이 갈고리부(30b)에 끼워짐으로써, 태그(1A)는 컬 가이드(30A)에 대해 위치가 맞추어진다.

도 21 및 도 22를 참조하여, 결속 도구 통로(30c)의 구성을 설명한다. 도 21은 결속 도구 통로(30c)의 일례를 나타내는 도 20B의 A-A 단면도, 도 22는 결속 도구 통로(30c)의 일례를 나타내는 도 21의 B부 확대도이다.

도 21 및 도 22에 도시하는 결속 도구 통로(30c)는, 도 2에 도시하는 결속 도구(13)가 통과하는 형상을 갖고, 도 1A 및 도 1B에 도시하는 태그(1A)의 걸림 고 정 구멍(11m)의 위치에 맞추어 태그 만곡 돌기(30a)에 형성된 2군데의 개구(30f) 사이를 연결하는 홈부를 형성하여 구성된다.

볼록 형상의 태그 만곡 돌기(30a)에 형성된 2군데의 개구(30f) 사이를 연결하는 결속 도구 통로(30c)는, 직경이 큰 곡선 형상이 되고, 결속 도구 통로(30c)를 통과하는 결속 도구(13)는, 직선에 가까운 형상으로 완만하게 만곡된다. 그리고, 결속 도구 통로(30c)와 태그 만곡 돌기(30a)의 거리가 가능한 한 가까워지도록 하여, 결속 도구 통로(30c)를 통과하는 결속 도구(13)와, 태그 만곡 돌기(30a)로 보유 지지되는 태그(1A)의 거리가 근접하도록 하고 있다.

도 23을 참조하여, 결속 도구 취출 슬릿(30d)의 구성을 설명한다. 또한, 도 24A 및 도 24B를 참조하여, 결속 도구 취출 슬릿(30d)의 구성 및 동작을 설명한다. 도 24A 및 도 24B는 도 23의 D부 확대도이다.

도 24A에 도시하는 결속 도구 취출 슬릿(30d)은 결속 도구 통로(30c)보다 좁은 폭의 홈 형상의 개구를 태그 만곡 돌기(30a)에 형성하여 구성되어 있다. 이 결속 도구 통로(30c)는 태그 만곡 돌기(30a)에 면한 측이 모두 개방되어 있다.

결속 도구(13)는, 도 2에 도시한 바와 같이 가소성을 가진 금속 또는 수지 등의 가는 선(13a)을 수지나 종이 등의 피복재(13b)로 피복하여 구성되고, 폭이 좁은 테이프형이다. 결속 도구 취출 슬릿(30d)은, 도 24A에 도시한 바와 같이 결속 도구(13)의 폭보다 좁고, 또한 가는 선(13a)보다 넓은 폭을 갖는다. 이에 의해, 결속 도구 통로(30c)로부터 결속 도구(13)를 제거하는 방향으로 힘이 가해지면, 도 24B에 도시한 바와 같이 결속 도구(13)는 결속 도구 통로(30c)와 결속 도구 취출 슬릿(30d) 사이의 모따기부(30e)의 형상으로 유도되어, 피복재(13b)가 변형되어 결속 도구 취출 슬릿(30d)을 통과하여, 결속 도구 경로(30c)로부터 빠진다.

또한, 결속 도구 취출 슬릿(30d)은 결속 도구 통로(30c)보다 좁은 폭의 개구로 함으로써, 태그(1A)를 사용하지 않고 결속기(2A)를 사용한 경우에, 결속 도구 취출 슬릿(30d)에 결속 대상이 되는 주머니 등이 들어가는 것을 방지하고 있다.

도 18A 및 도 18B, 도 19A 및 도 19B로 복귀되어, 접촉 가이드(31)는 컬 가이드(30A)의 태그 만곡 돌기(30a)와 합치하는 형상을 가진 예를 들어 금속 판재에 의해 구성되고, 2매의 금속 판재 사이에 1쌍의 가이드 블록(31a)을 구비한다.

가이드 블록(31a)은, 도 2에 도시하는 결속 도구(13)가 통과하는 가이드 홈(31b)을 구비한다. 가이드 홈(31b)은 컬 가이드(30A)를 접촉 가이드(31)에 접촉시키면, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)와 연결된다.

계속해서 도 25A 및 도 25B를 참조하여, 컬 가이드(30A)의 동작에 의한 태그(1A)의 형상의 변화를 설명한다.

태그(1A)는, 도 25A에 도시한 바와 같이 오목부(12m)가 컬 가이드(30A)의 태그 걸이 갈고리부(30b)에 걸림 고정(결합)되어, 컬 가이드(30A)에 보유 지지된다.

태그(1A)를 보유 지지한 컬 가이드(30A)가, 도 18B 및 도 19B에 도시한 바와 같이 접촉 가이드(31)에 접촉되면, 컬 가이드(30A)와 접촉 가이드(31) 사이에 태그(1A)가 끼인다.

이에 의해, 태그(1A)는, 도 25B에 도시한 바와 같이 태그 만곡 돌기(30a)의 형상에 따라서, 주로 장착부(11A) 부근이 짧은 방향으로 만곡된 형상이 된다. 그 리고, 태그(1A)는 오목부(결합부)(12m)가 컬 가이드(30A)의 태그 걸이 갈고리부(30b)에 걸림 고정(결합)되어 위치 맞춤되어 있으므로, 걸림 고정 구멍(11m)의 위치가 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)와 맞추어진다.

또한, 컬 가이드(30A)가 접촉 가이드(31)에 접촉됨으로써, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)와, 접촉 가이드(31)의 가이드 블록(31a)의 가이드 홈(31b)이 태그(1A)의 걸림 고정 구멍(11m)을 통과하여 연결된다.

이에 의해, 한쪽 접촉 가이드(31)의 가이드 홈(31b)으로부터 태그(1A)의 한쪽 걸림 고정 구멍(11m)을 통과하고, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)로부터 태그(1A)의 다른 쪽 걸림 고정 구멍(11m)을 통과하여, 다른 쪽 가이드 접촉 가이드(31)의 가이드 홈(31b)에 통하는 경로가 형성된다.

따라서, 이 경로에 가이드되어 결속 도구(13)를 통과시킴으로써, 태그(1A)의 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)를 통과시키는 것이 가능해진다.

도 15에 도시하는 태그 반송 기구(4A)는 태그 반송 수단의 일례로, 복수매의 태그(1A)를 수납하는 태그 수납부(40A)와, 태그 수납부(40A)로부터 조출된 1매의 태그(1A)를, 태그 홀드 기구(3A)의 컬 가이드(30A)로 반송하는 태그 반송 가이드(41)를 구비한다.

태그 수납부(40A)는 복수매의 태그(1A)를 집적하여 수납하고, 도시하지 않은 반송 롤러에 의해 태그(1A)를 1매씩 조출한다. 태그 반송 가이드(41)는, 태그 수납부(40A)로부터 수평 방향으로 조출된 1매의 태그(1A)를, 태그 홀드 기구(3A)의 컬 가이드(30A)에 수직 방향에서 반송하는 곡선 형상의 가이드를 구성한다. 또한, 태그 반송 가이드(41)는 컬 가이드(30A)의 동작으로 퇴피한다.

도 16 및 도 17에 도시하는 결속 도구 반송 기구(5A)는 결속 도구 반송 수단의 일례로, 회전 구동되는 이송 롤러(50)와, 이송 롤러(50)에 결속 도구(13)를 압박하는 종동 롤러(51)를 구비한다.

결속 도구(13)는 장척 형상으로 연결된 형태로 도 15에 도시하는 바와 같이 릴(52)에 감겨 제공되고, 이송 롤러(50)와 종동 롤러(51) 사이를 경유하여 가이드 부재(53)로 이송된다. 종동 롤러(51)는, 해방 레버(54)를 통해 스프링(55)에 의해 이송 롤러(50)로 압박되어 있고, 가이드 롤러(50)가 회전 구동되면, 결속 도구(13)가 반송되어 릴(52)로부터 조출된다.

결속 도구 성형 기구(6A)는 결속 도구 성형 수단의 일례로, 결속 도구(13)를 성형하는 1쌍의 접근 아암(60)과, 1쌍의 접근 아암(60)을 연동시키는 제1 링크(61)와, 결속 도구(13)를 절단하는 커터(62)와, 커터(62)를 작동시키는 제2 링크(63)를 구비한다.

1쌍의 접근 아암(60)은 축(60a)을 지지점으로 회전할 수 있도록 결속기(2A)의 프레임(20)에 장착되어 있다. 이 접근 아암(60)은 축(60a)을 지지점으로 한 회전 동작으로 개방된 상태가 되면, 가이드 블록(31a)의 가이드 홈(31b)과 연결된다. 또한, 접근 아암(60)은, 결속 도구(13)가 통과하는 통로를 형성하는 가이드 홈(60b)과, 축(60a)을 지지점으로 한 폐쇄하는 동작으로 결속 도구(13)를 성형하는 결속 도구 성형 갈고리부(60c)를 구비한다.

제1 링크(61)는 접근 아암(60)과 축(61a)을 지지점으로 회전 가능하게 연결 하는 2개 링크로 구성되고, 직선 동작을, 축(60a)을 지지점으로 한 접근 아암(60)의 회전 동작으로 변환한다.

계속해서 도 26A 및 도 26B를 참조하여, 커터(62)의 구성 및 동작을 설명한다. 도 26A에 도시하는 커터(62)는 가이드 부재(53)에 의한 결속 도구(13)의 반송 경로로 슬라이드 이동 가능하게 설치되고, 제2 링크(63)로 가이드되는 롤러(62a)와, 결속 도구(13)의 반송 경로로부터 퇴피하는 방향으로 힘을 가하는 스프링(62b)을 구비한다.

제2 링크(63)는 커터(62)의 롤러(62a)를 변위시키는 캠면(63a)을 구비한다. 제2 링크(63)는 한쪽 접근 아암(60)에 장착되고, 축(60a)을 지지점으로 회전하여, 캠면(63a)이 변위한다.

제2 링크(63)는 접근 아암(60)을 폐쇄하는 동작으로, 도 26B에 도시한 바와 같이 캠면(63a)으로 롤러(62a)를 압박하고, 가이드 부재(53)에 의한 결속 도구(13)의 반송 경로를 막는 방향으로, 스프링(62b)에 저항하여 커터(62)를 이동시킨다. 이에 의해, 결속 도구(13)가 소정 위치에서 절단된다.

계속해서 도 27을 참조하여, 결속 도구 체결 기구(7A)의 구성 및 동작을 설명한다. 도 27에 도시하는 결속 도구 체결 기구(7A)는 결속 도구 체결 수단의 일례로, 회전 구동되는 비틀기 아암(70)을 구비한다. 비틀기 아암(70)은 S자 형상을 갖고, 결속 도구 성형 기구(6A)의 접근 아암(60)을 폐쇄하여 결속 도구(13)를 성형하면, 결속 도구(13)의 양단부가 S자 형상의 홈부에 끼인다. 그리고, 비틀기 아암(70)을 소정 방향으로 회전시킴으로써, 결속 도구(13)의 양단부가 비틀어져 결속 도구(13)가 체결된다.

다음에, 태그 홀드 기구(3A)와 결속 도구 반송 기구(5A)와 결속 도구 성형 기구(6A)와 결속 도구 체결 기구(7A)를 연동시켜 구동하는 구동 기구에 대해 설명한다.

태그 홀드 기구(3A)는 슬라이드 이동하는 제1 작동판(32)의 동작이 토크 리미터(33)를 통해 컬 가이드(30A)에 전달되고, 컬 가이드(30A)가 대향하는 접촉 가이드(31)에 대해 접근 및 이격하는 방향으로 이동한다.

또한, 결속 도구 성형 기구(6A)는 슬라이드 이동하는 제2 작동판(64)의 동작이 제1 링크(61)를 통해 1쌍의 접근 아암(60)에 전달되고, 접근 아암(60)이 축(60a)을 지지점으로 회전하여 개폐된다.

계속해서 도 28을 참조하여, 작동판의 구동 기구의 구성을 설명한다. 도 28에 도시하는 제1 작동판(32)은, 도 29에 도시하는 컬 가이드(30A)가 토크 리미터(33)를 통해 가이드부(32a)에 연결되어, 회전 구동되는 제1 작동판 구동 기어(34)에 의해 구동된다. 제1 작동판 구동 기어(34)는 회전 구동됨으로써 변위하는 캠 홈(34a)을 구비한다. 제1 작동판(32)은, 도시하지 않은 가이드 롤러가, 이 캠 홈(34a)으로 가이드된다. 그리고, 캠 홈(34a)의 형상에 의해, 제1 작동판 구동 기어(34)의 회전 동작이, 화살표로 나타내는 제1 작동판(32)의 슬라이드 동작으로 변환된다.

제2 작동판(64)은, 도 16 및 도 17에 도시하는 제1 링크(61)가 링크 중심(64a)에 연결되어, 회전 구동되는 제2 작동판 구동 기어(65)에 의해 구동된다. 제2 작동판 구동 기어(65)는 회전 구동됨으로써 변위하는 캠 홈(65a)을 구비한다. 제2 작동판(64)은, 도시하지 않은 가이드 롤러가, 이 캠 홈(65a)으로 가이드된다. 그리고, 캠 홈(65a)의 형상에 의해 제2 작동판 구동 기어(65)의 회전 동작이 화살표로 나타내는 제2 작동판(64)의 슬라이드 동작으로 변환된다.

제2 작동판 구동 기어(65)는 도시하지 않은 모터의 축에 장착된 피니언 기어(66)와 맞물린다. 또한, 제1 작동판 구동 기어(34)는 제2 작동판 구동 기어(65)와 맞물려 있다.

이에 의해, 도시하지 않은 모터의 구동력이 제1 작동판 구동 기어(34)와 제2 작동판 구동 기어(65)에 전달되어, 제1 작동판(32)과 제2 작동판(64)이 캠 홈의 형상에 따른 소정의 타이밍에서 슬라이드 이동한다.

도 16 및 도 17에 도시하는 결속 도구 반송 기구(5A)는, 도 28에 도시하는 제1 작동판 구동 기어(34)의 축(35)에 장착된 간헐 구동 기어(56)의 구동력이 타이밍 기어(57)를 통해 이송 롤러(50)와 동축에 구비되는 기어(58)에 전달된다.

간헐 구동 기어(56)는 원주의 일부에 기어가 형성되어 있고, 1회전 중에서, 소정의 타이밍에서 타이밍 기어(57)와 맞물린다. 이에 의해, 간헐 구동 기어(56)가 1회전하는 동안의 소정의 타이밍 동안만큼, 이송 롤러(50)가 회전 구동된다.

결속 도구 체결 기구(7A)는, 도 28에 도시하는 제2 작동판 구동 기어(65)의 축(67)에 장착된 간헐 구동 기어(71)의 구동력이 타이밍 기어(72) 및 베벨 기어(73)를 통해 비틀기 아암(70)으로 전달되다.

간헐 구동 기어(71)는 원주의 일부에 기어가 형성되어 있고, 1회전 중에서, 소정의 타이밍으로 타이밍 기어(72)와 맞물린다. 이에 의해, 간헐 구동 기어(71)가 1회전하는 동안의 소정의 타이밍 동안만큼, 비틀기 아암(70)이 회전 구동된다.

상술한 바와 같이, 결속 도구 반송 기구(5A)를 구동하는 간헐 구동 기어(56)는 태그 홀드 기구(3A)를 구동하는 제1 작동판 구동 기어(34)와 동축 상에 배치되어 있다. 결속 도구 체결 기구(7A)를 구동하는 간헐 구동 기어(71)는 결속 도구 성형 기구(6A)를 구동하는 제2 작동판 구동 기어(65)와 동축 상에 배치되어 있다.

이에 의해, 도시하지 않은 단일 모터의 구동력으로, 태그 가이드(30)에 의한 태그(1A)의 보유 지지 및 해방 동작과, 이송 롤러(50)에 의한 결속 도구(13)의 반송 동작과, 접근 아암(60)에 의한 결속 도구(13)의 절단 및 성형 동작과, 비틀기 아암(70)에 의한 결속 도구(13)의 체결 동작이 소정의 타이밍에서 연동한다.

<본 실시 형태의 결속기의 동작예>

다음에, 본 실시 형태의 결속기(2A)에서 태그(1A)를 주머니(14)에 장착하는 동작예에 대해 각 도면을 참조하여 설명한다.

우선, 결속기(2A)는, 도 17에 도시하는 초기 상태에 있다. 이 상태로부터, 주머니(14)가 세트된 것을 도시하지 않은 센서로 검출하면, 도 15에 도시하는 태그 반송 기구(4A)에 의해 1매의 태그(1A)가 태그 홀드 기구(3A)의 태그 가이드(30)에 반송된다.

태그 가이드(30)에 반송된 태그(1A)는, 도 25A에 도시한 바와 같이 오목부(결합부)(12m)가 태그 걸이 갈고리부(30b)에 걸림 고정(결합)되고, 위치 맞춤되어 컬 가이드(30A)에 보유 지지된다.

도 29를 참조하여, 결속 도구(13)의 반송 통로를 형성하는 공정에 있어서의 결속기(2A)의 동작을 설명한다.

도 29에 도시하는 결속기(2A)의 도시하지 않은 모터가 회전 구동되면, 도 28에 도시하는 제1 작동판 구동 기어(34)와 제2 작동판 구동 기어(65), 도 17 등에 도시하는 간헐 구동 기어(56)와 간헐 구동 기어(71)가 회전 구동된다.

결속기(2A)가 도 17에 도시하는 초기 상태에서, 제1 작동판 구동 기어(34)가 회전 구동되면, 캠 홈(34a)의 형상에 의해 제1 작동판(32)이 도 29에 나타내는 화살표 F1 방향으로 슬라이드 이동한다. 이에 의해, 컬 가이드(30A)가 화살표 F2 방향으로 이동하여, 접촉 가이드(31)에 접촉된다.

태그(1A)를 보유 지지한 컬 가이드(30A)가 접촉 가이드(31)에 접촉되면, 컬 가이드(30A)와 접촉 가이드(31) 사이에 태그(1A)가 끼인다. 이에 의해, 태그(1A)는, 도 25B에 도시한 바와 같이 태그 만곡 돌기(30a)의 형상에 따라서, 주로 장착부(11A) 부근이 짧은 방향으로 만곡된 형상이 된다. 그리고, 태그(1A)는 오목부(결합부)(12m)가 컬 가이드(30A)의 태그 걸이 갈고리부(30b)에 걸림 고정(결합)되어 위치 맞춤되어 있으므로, 걸림 고정 구멍(11m)의 위치가 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)와 맞추어진다.

또한, 컬 가이드(30A)가 접촉 가이드(31)에 접촉됨으로써, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)와, 접촉 가이드(31)의 가이드 블록(31a)의 가이드 홈(31b)이, 태그(1A)의 걸림 고정 구멍(11m)을 통해 연결된다.

이에 의해, 한쪽 접촉 가이드(31)의 가이드 홈(31b)으로부터 태그(1A)의 한 쪽 걸림 고정 구멍(11m)을 통과하고, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)로부터 태그(1A)의 다른 쪽 걸림 고정 구멍(11m)을 통과하여, 다른 쪽 가이드 접촉 가이드(31)의 가이드 홈(31b)에 통하는 경로가 형성된다.

그런데, 결속기(2A)가 도 17에 도시하는 초기 상태에서, 제2 작동판 구동 기어(65)가 회전 구동되면, 캠 홈(65a)의 형상에 의해 제2 작동판(64)은 슬라이드 이동하지 않는다.

또한, 제1 작동판 구동 기어(34)와 동축 상의 간헐 구동 기어(56)가 타이밍 기어(57)와 맞물리지 않으므로, 반송 롤러(50)가 회전 구동되지 않고, 결속 도구(13)는 반송되지 않는다. 또한, 제2 작동판 구동 기어(65)와 동축 상의 간헐 구동 기어(71)가 타이밍 기어(72)와 맞물리지 않으므로, 비틀기 아암(70)은 회전 구동되지 않는다.

도 30을 참조하여, 결속 도구(13)를 반송하는 공정에 있어서의 결속기(2A)의 동작을 설명한다.

도 30에 도시하는 컬 가이드(30A)가 접촉 가이드(31)에 접촉하는 위치까지 제1 작동판 구동 기어(34)가 회전하면, 캠 홈(34a)의 형상에 의해 제1 작동판(32)의 슬라이드 이동이 정지하고, 컬 가이드(30A)는 접촉 가이드(31)에 접촉된 위치에서 보유 지지된다.

이 상태에서, 제1 작동판 구동 기어(34)가 또한 회전 구동되면, 동축 상의 간헐 구동 기어(56)가 타이밍 기어(57)에 맞물린다. 이에 의해, 반송 롤러(50)가 화살표 W1 방향으로 회전하여 결속 도구(13)가 반송된다. 결속 도구(13)가 반송되 면, 컬 가이드(30A)에 의해 결속 도구(13)의 반송 경로가 형성되어 있음으로써, 태그(1A)의 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)가 통과된다.

그런데, 반송 롤러(50)가 회전 구동되는 공정에서는, 제2 작동판 구동 기어(65)는 회전하고 있지만, 캠 홈(65a)의 형상에 의해 제2 작동판(64)은 슬라이드 이동하지 않다. 또한, 제2 작동판 구동 기어(65)와 동축 상의 간헐 구동 기어(71)가 타이밍 기어(72)와 맞물리지 않으므로, 비틀기 아암(70)은 회전 구동되지 않는다.

도 31을 참조하여, 결속 도구(13)를 성형하는 공정에 있어서의 결속기(2A)의 동작을 설명한다.

도 31에 도시하는 결속 도구(13)를 소정 위치로 반송할 때까지 간헐 구동 기어(56)가 회전 구동되면, 간헐 구동 기어(56)의 기어 부분이 타이밍 기어(57)로부터 이격되어 결속 도구(13)의 반송이 정지한다.

간헐 구동 기어(56)의 기어 부분이 타이밍 기어(57)로부터 이격된 상태에서, 제2 작동판 구동 기어(65)가 또한 회전 구동되면, 캠 홈(65a)의 형상에 의해 제2 작동판(64)이 화살표 F3 방향으로 슬라이드 이동한다. 이에 의해, 제1 링크(61)가 연결되는 링크 중심(64a)이 제2 작동판(64)과 함께 슬라이드 이동하여, 1쌍의 접근 아암(60)이 축(60a)을 지지점으로 화살표 W2 방향으로 회전 구동되어, 결속 도구 성형 갈고리부(60c)가 폐쇄된다.

접근 아암(60)을 폐쇄하는 동작에서, 우선 도 26B에 도시하는 바와 같이, 제2 링크(63)의 캠면(63a)에 의해 롤러(62a)가 압박되고, 가이드 부재(53)에 의한 결 속 도구(13)의 반송 경로를 막는 방향으로 스프링(62b)에 저항하여 커터(62)가 이동하여, 결속 도구(13)가 소정 위치에서 절단된다.

또한 접근 아암(60)이 폐쇄되면, 소정 길이로 절단된 결속 도구(13)의 양단부가 비틀기 아암(70)으로 근접하게 되는 형상으로 성형된다.

그런데, 접근 아암(60)이 회전 구동되는 공정에서는, 제1 작동판 구동 기어(34)는 회전하고 있지만, 캠 홈(34a)의 형상에 의해 제1 작동판(32)은 슬라이드 이동하지 않고, 컬 가이드(30A)는 접촉 가이드(31)에 접촉된 위치에서 보유 지지된다. 또한, 제2 작동판 구동 기어(65)와 동축 상의 간헐 구동 기어(71)가 타이밍 기어(72)와 맞물리지 않으므로, 비틀기 아암(70)은 회전 구동되지 않는다.

도 32를 참조하여, 결속 도구(13)를 체결하는 공정에 있어서의 결속기(2A)의 동작을 설명한다.

도 32에 도시하는 1쌍의 접근 아암(60)이 폐쇄하는 위치까지 제2 작동판 구동 기어(65)가 회전하면, 캠 홈(65a)의 형상으로 제2 작동판(64)의 슬라이드 이동이 정지하고, 접근 아암(60)은 결속 도구(13)의 양단부를 비틀기 아암(70)에 근접시킨 위치에서 보유 지지된다.

이 상태에서, 또한 제2 작동판 구동 기어(65)가 회전 구동되면, 동축 상의 간헐 구동 기어(71)가 타이밍 기어(72)에 맞물린다. 이에 의해, 타이밍 기어(72) 및 1쌍의 베벨 기어(73)가 화살표 방향으로 회전하여, 비틀기 아암(70)이 화살표 W3 방향으로 회전 구동되어, 결속 도구(13)의 양단부가 비틀어져 결속 도구(13)가 체결된다.

그런데, 비틀기 아암(70)이 회전 구동되는 공정에서는, 제1 작동판 구동 기어(34)는 회전하고 있지만, 캠 홈(34a)의 형상에 의해 제1 작동판(32)은 슬라이드 이동하지 않고, 컬 가이드(30A)는 접촉 가이드(31)에 접촉된 위치에서 보유 지지된다.

도 33을 참조하여, 각 부를 원점 복귀시켜 결속이 종료된 주머니를 해방하는 공정에 있어서의 결속기(2A)의 동작을 설명한다.

도 33에 도시하는 결속 도구(13)의 양단부를 소정 회수 비틀어 체결할 때까지 간헐 구동 기어(71)가 회전 구동되면, 간헐 구동 기어(71)의 기어 부분이 타이밍 기어(72)로부터 이격되어, 비틀기 아암(70)의 회전이 정지한다.

간헐 구동 기어(71)의 기어 부분이 타이밍 기어(72)로부터 이격된 상태에서, 제2 작동판 구동 기어(65)가 또한 회전 구동되면, 캠 홈(65a)의 형상에 의해 제2 작동판(64)이 화살표 F4 방향으로 슬라이드 이동한다. 이에 의해, 제1 링크(61)가 연결되는 링크 중심(64a)이 제2 작동판(64)과 함께 슬라이드 이동하여, 1쌍의 접근 아암(60)이 축(60a)을 지지점으로 화살표 W4 방향으로 회전 구동되어 원점 복귀하여, 결속 도구 성형 갈고리부(60c)가 개방된다.

또한, 간헐 구동 기어(71)의 기어 부분이 타이밍 기어(72)로부터 이격된 상태에서, 제1 작동판 구동 기어(34)가 또한 회전 구동되면, 캠 홈(34a)의 형상에 의해 제1 작동판(32)이 화살표 F5 방향으로 슬라이드 이동한다. 이에 의해, 컬 가이드(30A)가 화살표 F6 방향으로 이동하여, 접촉 가이드(31)로부터 이격된다.

컬 가이드(30A)가 접촉 가이드(31)로부터 이격되면, 태그(1A)는 결속 도 구(13)에 의해 주머니(14)에 장착되어 있으므로, 컬 가이드(30A)의 동작에 추종하지 않는다. 이에 의해, 도 24B에 도시한 바와 같이, 컬 가이드(30A)의 결속 도구 통로(30c)로부터 결속 도구(13)를 제거하는 방향으로 힘이 가해져, 결속 도구(13)는 피복재(13b)가 변형되어 결속 도구 취출 슬릿(30d)을 통과하여, 결속 도구 경로(30c)로부터 빠진다.

따라서, 태그(1A)가 컬 가이드(30A)로부터 빠지고, 결속 도구(13)로 주머니(14)를 결속함으로써, 도 3A 및 도 3B에 도시한 바와 같이 태그(1A)가 주머니(14)에 장착된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 태그(1A)는, 정보 제시부(10A)와 장착부(11A) 사이에 형성되는 오목부(결합부)(12m)를, 걸림 고정 구멍(11m)에 결속 도구(13)를 통과시키기 위한 위치 맞춤부로서 이용함으로써, 결속 도구(13)에 의한 주머니(14)의 결속 동작으로, 태그(1A)도 모두 장착 가능하게 한 결속기(2A)로 사용 가능해진다.

사람의 손에 의해 2군데의 걸림 구멍에 결속 도구를 통과시키는 작업은 효율이 나빠 대량 생산에 부적합하지만, 걸림 구멍에 결속 도구를 통과시키는 공정도 포함하여 기계화함으로써, 작업 효율이 향상되어 대량 생산에 적합한 태그가 된다.

또한, 상술한 실시 형태에 있어서는, 결속 도구로서, 금속 또는 수지 등의 코어선을 피복재로 테이프형(띠 형상)으로 피복한 구성으로 하였지만, 결속 도구는 이 구성에 한정되는 일은 없다.

예를 들어, 코어선을 피복한 상태에서 원형 단면을 갖는 선형 부재를 결속 도구로서 사용해도 좋고, 철사나 수지제의 단선 소재를 사용해도 좋다. 결속 도구로서는, 비틀어 체결하는 데 적합한 적당한 가소성을 구비하고 있으면 된다.

<본 실시의 다른 형태의 결속기의 구성 및 동작예>

계속해서 도 34를 참조하여, 본 실시 형태의 결속기(2A')의 구성예를 설명한다. 도 34에 도시하는 결속기(2A')는, 예를 들어 도 7A에 도시한 태그(1D)의 걸림 고정 구멍(11p)에 트위스트 타이 등의 선형의 결속 도구(13)를 통과시키는 동시에, 주머니 입구를 조인 주머니(14)(도 36 참조) 등의 피장착물에 당해 결속 도구(13)를 감아 태그(1D)를 피장착물에 장착하는 것이다.

결속기(2A')는 본체 섀시부(92) 및 이 본체 섀시부(92)를 지지하는 지지부(91)를 구비한다. 지지부(91)는「H」형의 지지대(91b) 및 이 지지대(91b)에 수직으로 장착된 지지 막대(91a)로 구성된다. 지지 막대(91a)의 선단부에는, 지지대(91b)와 평행이 되도록 본체 섀시부(92)가 장착된다. 본체 섀시부(92)는 복수의 판금을 조합하여 구성된다. 본체 섀시부(92)에는, 태그 홀드 기구(3A'), 태그 반송 기구(4A'), 결속 도구 반송 기구(5A'), 결속 도구 성형 기구(6A'), 결속 도구 체결 기구(7A') 및 보빈(52')이 구비된다. 또한, 결속 도구 반송 기구(5A'), 결속 도구 성형 기구(6A') 및 결속 도구 체결 기구(7A')는, 결속 수단의 일례를 구성한다.

태그 반송 기구(4A')는 태그 반송 수단의 일례로서 기능하여, 태그(1D)를 반송한다. 태그 반송 기구(4A')는 본체 섀시부(92)의 전방[도 37에 있어서의 지면(紙面) 좌측]의 하측에 설치된다. 이 태그 반송 기구(4A')에는, 태그(1D)가 복수 매 수납된다. 이 예에서, 태그 반송 기구(4A')는 결속 처리마다 수납된 태그(1D)를 1매씩 태그 홀드 기구(3A')로 반송한다.

태그 홀드 기구(3A')는 태그 보유 지지 이동 수단의 일례로서 기능하고, 본체 섀시부(92)를 통해 태그 반송 기구(4A')와 대치하도록 본체 섀시부(92)의 전방의 상측에 설치된다. 태그 홀드 기구(3A')는 태그 반송 기구(4A')에 의해 반송된 태그(1D)를 보유 지지하여 결속 도구 성형 기구(6A')를 향해 이동한다. 태그 홀드 기구(3A')의 이동 후, 보빈(52')에 감겨진 결속 도구(13)가 반송된다.

보빈(52')은 권취 보유 지지구의 일례로, 결속 도구(13)를 권취하여 보유 지지하는 것이다. 보빈(52')은 막대 형상의 권취부의 일례인 코어(52a)를 구비하고, 이 코어(52a)에는 결속 도구(13)가 감겨 보유 지지된다. 보빈(52')은 지면에 대해 수평으로 설치된 본체 섀시부(92)의 설치대(90)에 당해 보빈(52')의 코어(52a)가 대략 수직이 되도록 설치된다.

결속 도구 반송 기구(5A')는 보빈(52')의 근방에 장착되고, 보빈(52')에 감겨 보유 지지된 결속 도구(13)를 인출하여, 결속 도구 성형 기구(6A')를 향해 이동 후의 태그 홀드 기구(3A')를 향하게 하여 결속 도구(13)를 반송한다. 반송된 결속 도구(13)는, 태그 홀드 기구(3A')에 의해 보유 지지된 태그(1D)의 2군데의 걸림 고정 구멍(11m)에 통과된다.

결속 도구 성형 기구(6A')는 태그(1D)를 보유 지지한 태그 홀드 기구(3A')와 마주 향하는 위치에 설치되고, 태그(1D)에 통과된 결속 도구(13)를 절단하고, 당해 절단되어 보빈(52')측의 결속 도구와 분리된 결속 도구(13')의 후단부와 선단부를 근접시켜 결속 도구 체결 기구(7A')에 공급한다.

결속 도구 체결 기구(7A')는 결속 도구 성형 기구(6A')의 근방에 설치되고, 이 결속 도구 성형 기구(6A')에 의해 근접하게 된 결속 도구(13')의 후단부와 선단부를 비틀어 체결한다. 이와 같이 결속기(2A')는 구성되고, 태그(1D)에 결속 도구(13)를 통과시키는 동시에, 주머니 입구를 조인 주머니(14) 등에 당해 결속 도구(13')를 감아 태그(1D)를 주머니(14)에 장착한다.

계속해서, 도 34에 도시한 결속기(2A')와 도 35A 내지 도 35D를 참조하여 결속기(2A')의 기능을 설명한다. 이 예에서, 결속기(2A')는 태그 반송 기구(4A')에 의해 태그(1D)를 태그 홀드 기구(3A')에 반송하고, 이 태그 홀드 기구(3A')에 의해 태그(1D)를 보유 지지하여, 도 35A에 도시한 바와 같이 주머니(14)가 배치되는 결속 도구 성형 기구(6A')를 향해 이동한다.

도 34에 도시한 결속 도구 반송 기구(5A')는 보빈(52')에 감긴 결속 도구(13)를 80㎜ 정도 인출하고, 도 35B에 도시한 바와 같이 이 결속 도구(13)의 선단부를 태그(1D)의 2개의 걸림 고정 구멍(11p)에 통과시키도록 한다.

결속 도구(13)의 선단부가 한쪽의 걸림 고정 구멍(11p)에 통과된 후, 도 34에 도시한 태그 홀드 기구(3A')의 형상에 맞추어, 도 35C에 도시한 바와 같이 결속 도구(13)의 진행 방향을 U턴하여 당해 결속 도구(13)의 선단부를 다른 쪽의 걸림 고정 구멍(11p)에 통과시킨다. 삽입 후, 결속 도구 성형 기구(6A')는 결속 도구(13)의 소정 위치를 절단하여, 결속 도구(13)의 전체 길이를 80㎜ 정도로 설정한다. 절단 후, 결속 도구 성형 기구(6A')는 절단된 결속 도구(13')의 양단부를 주 머니(14)에 근접시키는 동시에, 결속 도구(13')의 형상을 U자 형상으로 규제한다.

U자 형상으로 규제된 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 근접시켜, 도 35C에 도시하는 선단부 S자 형상의 비틀기 아암(70)의 S자부(70a)에 의해 보유 지지하고, 이 비틀기 아암(70)을 소정수만큼 회전시킨다. 이에 의해, 도 35D에 도시한 바와 같이, 결속 도구(13')가 비틀려져 체결되는 동시에, 태그(1D)가 주머니(14)의 입구에 결속 도구(13')에 의해 고정된다. 이와 같이 하여, 주머니(14)의 입구를 자동적으로 결속하는 동시에 태그(1D)를 고정한다.

계속해서 도 36을 참조하여, 태그(1D)의 장착예를 설명한다. 도 36에 도시하는 주머니(14)에는, 결속 도구(13')가 체결되는 동시에, 결속 도구(13')에 의해 태그(1D)가 장착되어 있다. 태그(1D)는 2군데의 걸림 고정 구멍(11p)에 결속 도구(13')가 통과되고, 이 결속 도구(13')에 의해 주머니(14)의 입구를 결속하고 있으므로, 정보 제시부(10C)의 방향이 주머니(14)에 따른 종방향이 되고, 횡방향으로 되는 일이 없다.

또한, 태그(1D)는 주머니(14)가 조여져 막대 형상으로 형성된 주머니 입구에 결속 도구(13')가 감겨지므로, 장착부(11D)가 주머니(14)의 조여진 형상에 따라서 만곡되는 경우가 있다. 그러나, 장착부(11D)와 정보 제시부(10C) 사이는, 정보 제시부(10C)의 양측변에 오목부(12n)가 형성되어, 정보 제시부(10C)보다 좁은 폭의 연결부(12C)로 연결되어 있으므로, 정보 제시부(10C)는 장착부(11D)의 만곡 형상에 따르지 않고, 정보 제시부(10C)가 크게 만곡되기 어렵다. 이에 의해, 태그(1D)의 정보 제시부(10C)에 기재되어 있는 정보를 명확하게 인식할 수 있다. 그리고, 정 보 제시부(10C)가 만곡되지 않고 주머니(14)에 따른 종방향으로 되므로, 태그(1D)를 주머니(14)에 장착한 모습의 외관이 양호해진다.

계속해서, 도 37 내지 도 40을 참조하여, 결속기(2A')의 구성 및 동작예를 설명한다. 도 37에 도시하는 결속기(2A')는, 도 34에 도시한 결속기(2A')를 상면으로부터 본 도면이다. 이 결속기(2A')의 상태는 대기 상태이다. 결속기(2A')의 대기 상태에 있어서, 태그 반송 기구(4A')는 태그 홀드 기구(3A')에 태그(1D)를 1매 반송하고 있다.

태그 홀드 기구(3A')는 컬 가이드(30B) 및 가이드 플레이트(95)를 구비한다. 컬 가이드(30B)는 슬라이드 가능하게 장착되어 있고, 도 37에 도시하는 홈 포지션(HP)의 위치에서 대기한다. 이 컬 가이드(30B)를 화살표 Q1의 방향으로 이동하므로, 작동판(32'), 접근 모터(93), 볼 나사축(94) 및 토크 리미터(33)(도 62 참조)를 구비한다.

이 예에서, 접근 모터(93)에는 DC(Direct Current) 모터가 사용되어, 이 접근 모터(93)의 회전축에 결합된 기어(93a)와 볼 나사축(94)에 결합된 기어(94a)가 맞물리게 된다. 작동판(32')은 이 볼 나사축(94)에 슬라이드 이동 가능하게 나사 결합된다. 슬라이드 이동하는 작동판(32')의 동작은 토크 리미터(33)를 통해 컬 가이드(30B)에 전달된다. 컬 가이드(30B)는 작동판(32')의 동작을 받아, 대향하는 결속 도구 성형 기구(6A')에 대해 접근 및 이격하는 방향으로 이동한다. 결속 도구 성형 기구(6A')의 전방에는 가이드 플레이트(95)가 슬라이드 가능하게 장착된다.

이 가이드 플레이트(95)는 투과형의 가이드 플레이트 센서(107)(도 63 참조)에 의해 슬라이드 이동이 검출된다. 이에 의해, 사용자가 주머니(14)를 도 37에 도시하는 결속구(結束口)(103)에 배치하려고 하면, 우선 가이드 플레이트(95)가 배치 과정에 있는 주머니(14)에 의해 일단 압입되어, 주머니(14)가 결속구(103)에 정확하게 배치되면 가이드 플레이트(95)가 도시 상태로 자동 복귀한다. 이 왕복 동작을 가이드 플레이트 센서(107)에 의해 검출함으로써, 주머니(14)가 정확하게 검출구(103)에 배치된 것이 판정 가능해진다. 또한, 가이드 플레이트(95)가 압입된 상태인 경우, 결속기(2A')는 주머니(14)가 결속구(103)에 정확하게 배치되어 있지 않다고 판단하여 결속 처리를 개시하지 않는다. 이에 의해, 불량 결속을 회피할 수 있다. 또한, 가이드 플레이트(95)는, 태그(1D)를 보유 지지한 컬 가이드(30B)의 갈고리가 당해 가이드 플레이트(95)에 도달함으로써, 태그(1D)의 탈락을 방지한다.

보빈(52')의 결속 도구(13)는 결속 도구 반송 기구(5A')에 의해 소정 위치까지 인출된다. 이 예에서, 결속 도구 반송 기구(5A')는 결속 도구 이송 롤러(50a), 종동 롤러(50b, 50c), 레버(50d), 반송 경로(50e) 및 결속 도구 이송 모터(50i)(도 63 참조)로 구성된다. 종동 롤러(50b)는 보빈(52')의 근방에 설치되고, 종동 롤러(50c)는 결속 도구(13)의 선단부가 반송 경로(50e)의 입구를 향하도록 설치된다. 결속 도구 이송 롤러(50a)는 반송 경로(50e)의 입구 부근에 설치되고, 결속 도구 이송 모터(50i)의 회전축이 결합된다. 이 결속 도구 이송 롤러(50a)에는 레버(50d)가 접촉된다. 이 예에서, 레버(50d)는 종동 롤러(50f) 및 스프링(50g)을 구비하고, 회전 가능하게 본체 섀시부(92)에 장착되어 있다. 레버(50d)는 스프링(50g)에 의해 반시계 방향으로 압박되어 있고, 종동 롤러(50f)가 결속 도구 이송 롤러(50a)에 접촉되어 있다. 이 종동 롤러(50f)와 결속 도구 이송 롤러(50a) 사이에는, 결속 도구(13)가 끼워진다. 이에 의해, 결속 도구 이송 롤러(50a)가 시계 방향으로 회전함으로써, 결속 도구(13)를 보빈(52')으로부터 인출하여 반송 경로(50e)에 송출할 수 있다.

또한, 보빈(52')을 교환하여 최초로 보빈(52')의 결속 도구(13)를 반송 경로(50e)에 통과시키는 경우, 사용자는 레버(50d)를 시계 방향으로 회전시켜, 종동 롤러(50f)와 결속 도구 이송 롤러(50a) 사이를 확대하여 보빈(52')의 결속 도구(13)를 그 사이에 통과시키고, 이 결속 도구(13)의 선단부를 커터(62")의 위치에 설정한다.

결속 도구 성형 기구(6A')는 커터(62") 및 좌우 어프로치 아암(60", 60')을 구비한다. 커터(62")는 커터 링크(62a 내지 62c)(도 39 참조) 및 링크 롤러(97)를 통해 본체 섀시부(92)에 장착된다. 링크 롤러(97)는 상술한 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)에 의해 작동판(32')의 슬라이드 이동과 함께 압박된다. 링크 롤러(97)가 압박되면, 이 링크 롤러(97)에 결합된 커터 링크(62a 내지 62c)가 동작하여, 도 39에 도시하는 커터 링크(62c)의 선단부에 장착된 커터(62")가 이동하여 결속 도구(13)를 절단한다.

또한, 링크 롤러(97)에는 우측 어프로치 아암(60')의 일단부가 장착된다. 이 어프로치 아암(60')의 형상은 V자 형상이다. 어프로치 아암(60')은 일단부가 링크 롤러(97)에 회전 가능하게 장착되고, 어프로치 아암(60')의 골부(谷部)가 핀(105a)에 의해 본체 섀시부(92)에 회전 가능하게 장착된다. 또한, 어프로치 아암(60')의 골부에는, 핀(105a)에 의해 부채꼴형(간헐) 기어(97a)가 고정되고, 이 부채꼴형 기어(97a)는 한쪽의 연결 기어(96a)에 맞물린다. 이 연결 기어(96a)는 인접 설치하는 다른 쪽의 연결 기어(96b)와 맞물리고, 이 연결 기어(96b)에는 부채꼴형 기어(97b)가 맞물린다. 이 부채꼴형 기어(97b)에는, 좌측 L자 형상의 어프로치 아암(60")이 핀(105b)에 의해 장착된다.

이 구성에 의해, 링크 롤러(97)가 압박되면, 우측 어프로치 아암(60')이 핀(105a)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전하고, 이와 동시에 부채꼴형 기어(97a)도 핀(105a)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97a)에 맞물린 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전한다. 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전하면, 연결 기어(96b)가 반시계 방향으로 회전하고, 이 연결 기어(96b)에 맞물린 부채꼴형 기어(97b)가 핀(105b)을 중심으로 하여 시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97b)에 장착된 좌측 어프로치 아암(60")도 핀(105b)을 중심으로 하여 시계 방향으로 회전한다. 따라서, 좌우 어프로치 아암(60", 60')이 폐쇄되게 된다.

또한, 좌우 어프로치 아암(60", 60')은, 개방된 상태에서 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)의 일부를 구성한다. 이 예에서, 우측 어프로치 아암(60')은, 커터(62")의 위치로부터 커넥트 블록(31a')의 위치까지 반송 경로(50e)를 구성한다. 커넥트 블록(31a')은 어프로치 아암(60')과 컬 가이드(30B) 사이를 접속한다. 또 한, 좌측 어프로치 아암(60")은 반송 경로(50e)의 종단부를 구성한다. 커넥트 블록(31a")은 컬 가이드(30B)와 어프로치 아암(60") 사이를 접속한다.

결속 도구 체결 기구(7A')는 비틀기 아암(70) 및 비틀기 모터(70c)(도 63 참조)를 구비한다. 이 비틀기 모터(70c)에는 스테핑 모터가 사용된다. 비틀기 아암(70)은 선단부에 S자부(70a)(도 35A 내지 도 35D 참조) 및 후단부에 기어(70b)를 구비하고, S자부(70a)에 의해 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 보유 지지한다. 기어(70b)에는 비틀기 모터(70c)의 회전축이 맞물려 있어, 이 비틀기 모터(70c)가 회전함으로써 비틀기 아암(70)이 회전한다.

도 38에 도시하는 결속기(2A')는 태그(1D)에 결속 도구(13)를 통과시키는 동시에 당해 결속 도구(13)를 절단하여 이루어지는 결속 도구(13')에 의해 주머니(14)를 결속한 결속 상태이다. 도 37에 도시한 대기 상태로부터 이 결속 상태로 이행하기 위해서는, 우선, 결속기(2A')는 사용자에 의해 주머니(14)가 도 37에 도시한 결속구(103)에 배치하려고 하는 과정에 있어서, 도 62에 도시하는 아암(121)에 의해 메인 스위치(120)(도 63 참조)가 온(ON)된다. 그 후, 상술한 바와 같이 가이드 플레이트 센서(107)에 의해 가이드 플레이트(95)의 왕복 동작을 검출하여 주머니(14)가 정확하게 결속구(103)에 배치된 것을 검출한다.

주머니(14)를 배치 후, 접근 모터(93)를 정회전시키고, 기어(93a, 94a)를 통해 볼 나사축(94)을 정회전시킨다. 이 볼 나사축(94)에 슬라이드 이동 가능하게 나사 결합된 작동판(32')은, 화살표 Q2의 방향으로 슬라이드 이동한다. 이 작동판(32')의 동작은 토크 리미터(33)(도 62 참조)를 통해 컬 가이드(30B)에 전달되 고, 이 컬 가이드(30B)는 작동판(32')의 동작을 받아, 대향하는 결속 도구 성형 기구(6A')에 대해 접근하는 방향으로, 홈 포지션(HP)으로부터 결속 포지션(P1)까지 이동하는 동시에 가이드 플레이트(95)를 압입하여 커넥트 블록(31a', 31a")에 접촉한다. 이때, 가이드 플레이트(95)는, 태그(1D)를 보유 지지한 컬 가이드(30B)의 갈고리가 당해 가이드 플레이트(95)에 도달함으로써, 태그(1D)의 탈락을 방지하고 있다. 또한, 컬 가이드(30B)는 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)의 일부를 구성하고 있다.

컬 가이드(30B)를 이동 후, 결속 도구 이송 모터(50i)(도 63 참조)에 의해 결속 도구 이송 롤러(50a)를 회전하고, 이 결속 도구 이송 롤러(50a)와 스프링(50g)에 압박된 종동 롤러(50f) 사이에 끼인 결속 도구(13)를 보빈(52')으로부터 80㎜ 정도 인출하여 반송 경로(50e)에 송출한다. 이때, 결속 도구(13)는 우측 어프로치 아암(60'), 커넥트 블록(31a'), 컬 가이드(30B), 좌측 커넥트 블록(31a") 및 어프로치 아암(60")에 의해 구성된 반송 경로(50e)를 나아간다.

반송 경로(50e)에 결속 도구(13)를 송출한 후, 다시 접근 모터(93)를 회전시켜 기어(93a, 94a)를 통해 볼 나사축(94)을 회전시킨다. 이 볼 나사축(94)의 회전에 의해 작동판(32')은, 화살표 Q2의 방향으로 더욱 슬라이드 이동하고, 이 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)에 의해 링크 롤러(97)를 밀고 나아간다.

링크 롤러(97)가 밀려 나아감으로써, 이 링크 롤러(97)에 링크 결합된 커터(62")는, 도 38에 도시한 바와 같이 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)에 삽입되 어, 이 반송 경로(50e)에 존재하는 결속 도구(13)를 절단한다. 이 절단 처리와 동시에, 링크 롤러(97)에 링크 결합된 우측 어프로치 아암(60')이 반시계 방향으로 회전하고, 이와 동시에 부채꼴형 기어(97a)도 반시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97a)와 맞물리는 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전한다. 이 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전하면, 연결 기어(96b)가 반시계 방향으로 회전하고, 이 연결 기어(96b)에 맞물린 부채꼴형 기어(97b)가 시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97b)에 장착된 좌측 어프로치 아암(60")도 시계 방향으로 회전한다. 따라서, 좌우 어프로치 아암(60", 60')이 폐쇄되게 되고, 좌우 어프로치 아암(60", 60')에 의해 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 비틀기 아암(70)에 근접시켜 결속 도구(13)의 형상을 U자 형상으로 규제한다.

비틀기 아암(70)은 선단부에 설치된 S자부(70a)에 의해 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 보유 지지한다. 비틀기 아암(70)은, 이 S자부(70a)에 의해 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 보유 지지한 상태에서, 비틀기 모터(70c)(도 63 참조)에 의해 소정 회수 회전된다. 이에 의해, 주머니(14)의 입구에 결속 도구(13')가 체결된다.

결속 도구(13')를 체결 후, 접근 모터(93)를 역회전시켜, 기어(93a, 94a)를 통해 볼 나사축(94)을 역회전시킨다. 이 볼 나사축(94)에 슬라이드 이동 가능하게 나사 결합된 작동판(32')은 화살표 Q3의 방향으로 슬라이드 이동한다. 이 작동판(32')의 동작을 받아, 컬 가이드(30B)는 대향하는 결속 도구 성형 기구(6A')에 대해 이격하는 방향으로 이동하는 동시에 압입한 가이드 플레이트(95)를 해방한다. 또한, 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)과 링크 롤러(97)의 접촉이 해제된다. 링크 롤러(97)와 걸림 고정축(97') 사이에는, 링크 롤러(97)를 걸림 고정축(97') 측으로 항상 압박하고 있는 인장 스프링(122)이 걸쳐져 있고, 롤러 아암(101)과 링크 롤러(97)의 접촉이 해제됨으로써, 링크 롤러(97)는 화살표 Q3의 방향으로 이동한다.

링크 롤러(97)가 Q3 방향으로 이동함으로써, 이 링크 롤러(97)에 링크 결합된 커터(62")는 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)로부터 퇴피한다.

이 커터(62")의 퇴피 처리와 동시에, 링크 롤러(97)와 결합된 우측 어프로치 아암(60')이 시계 방향으로 회전하고, 이와 동시에 부채꼴형 기어(97a)도 시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97a)에 맞물린 연결 기어(96a)가 반시계 방향으로 회전한다. 이 연결 기어(96a)가 반시계 방향으로 회전하면, 연결 기어(96b)가 시계 방향으로 회전하고, 이 연결 기어(96b)에 맞물린 부채꼴형 기어(97b)가 반시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97b)에 장착된 좌측 어프로치 아암(60")도 반시계 방향으로 회전한다. 따라서, 좌우 어프로치 아암(60", 60')이 개방되게 되고, 좌우 어프로치 아암(60", 60')은 다시 반송 경로(50e)의 일부를 구성한다.

그 후, 태그 반송 기구(4A')는 내부에 수납된 태그(1D)를 1매 태그 홀드 기구(3A')의 컬 가이드(30B)에 반송한다. 이에 의해, 결속기(2A')는 도 37에 도시한 대기 상태로 복귀된다.

도 39에 도시하는 결속기(2A')는 주요부 구성예를 나타내는 상면도이며, 도 37에 도시한 대기 상태의 결속기(2A')의 태그 홀드 기구(3A'), 결속 도구 성형 기구(6A') 및 결속 도구 체결 기구(7A')를 도시한다.

도 39에 도시하는 결속 도구 성형 기구(6A')는, 커터(62")를 동작시키기 위해 커터 링크(62a 내지 62c), 링크 핀(97c, 97d) 및 고정축(97e)을 구비한다. 이 커터(62")는 L자 형상의 커터 링크(62c)의 굽힘각에 설치한 지지축(62')에 의해 회전 가능하게 장착된다. 커터 링크(62c)의 일단부에는 스프링 축(104)이 장착된다.

스프링 축(104)에는, 나사 스프링(123)이 감겨 있고, 나사 스프링(123)의 일단부측은 커터(62")와 결합하고, 타단부측은 지지축(62')에 결합하고 있다. 이에 의해, 커터(62")는 나사 스프링(123)에 의해 지지축(62')을 회전 중심으로 하여 항시 반시계 방향으로 압박된다. 또한, 커터 링크(62c)의 타단부는, 링크 핀(97d)에 의해 커터 링크(62b)의 일단부에 회전 가능하게 장착된다.

커터 링크(62b)의 대략 중앙부는, 고정축(97e)에 의해 본체 섀시부(92)(도 34 참조)에 고정되어 고정축(97e)을 중심으로 하여 회전 가능하게 장착된다. 커터 링크(62b)의 타단부는, 링크 핀(97c)에 의해 커터 링크(62a)의 일단부에 회전 가능하게 장착된다. 이 커터 링크(62a)의 타단부는, 링크 롤러(97)를 통해 V자 형상의 어프로치 아암(60')에 회전 가능하게 결합된다. 어프로치 아암(60')의 골부가 핀(105a)에 의해 본체 섀시부(92)에 회전 가능하게 장착된다. 또한, 어프로치 아암(60')의 골부에 고정된 부채꼴형 기어(97a)도 핀(105a)에 의해 본체 섀시부(92)에 회전 가능하게 장착된다.

또한, 좌측 L자 형상의 어프로치 아암(60")의 일단부(후단부)가 핀(105b)에 의해 본체 섀시부(92)에 회전 가능하게 장착된다. 또한, 어프로치 아암(60")의 후단부에 고정된 부채꼴형 기어(97b)도 핀(105b)에 의해 본체 섀시부(92)에 회전 가능하게 장착된다. 이 구성에 의해, 링크 롤러(97)가 화살표 Q2의 방향으로 압박되면, 커터 링크(62a 내지 62c)가 고정축(97e)을 중심으로 하여 링크 동작하여, 커터(62")가 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)에 삽입되게 된다.

예를 들어, 도 40에 도시하는 결속기(2A')는 주요부 구성예를 나타내는 정면도이며, 도 38에 도시한 결속 상태의 결속기(2A')의 태그 홀드 기구(3A'), 결속 도구 성형 기구(6A') 및 결속 도구 체결 기구(7A')를 도시한다.

도 40에 도시하는 결속 도구 성형 기구(6A')의 링크 롤러(97)가 화살표 Q2의 방향으로 압박되어, 이 링크 롤러(97)에 링크 결합된 커터 링크(62a)가 밀려 올라가고 있다. 이 밀려 올라간 커터 링크(62a)에 링크 핀(97c)에 의해 링크 결합된 커터 링크(62b)는, 고정축(97e)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전하고 있다. 이 반시계 방향으로 회전된 커터 링크(62b)에 링크 핀(97d)에 의해 결합된 커터 링크(62c)는 밀려 내려가고 있다. 이에 의해, 이 커터 링크(62c)에 링크 결합된 커터(62")도 밀려 내려가, 커터(62")가 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)에 삽입되어, 반송 경로(50e)에 존재하는 결속 도구(13)를 절단하고 있다.

또한, 도 38에서 설명한 바와 같이, 커터(62")의 동작과 동시에 링크 롤러(97)에 링크 결합된 우측 어프로치 아암(60')이 핀(105a)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전한다. 이와 동시에 부채꼴형 기어(97a)도 반시계 방향으로 회전하고, 이 부채꼴형 기어(97a)에 맞물린 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전한다. 이 연결 기어(96a)가 시계 방향으로 회전하면, 연결 기어(96b)가 반시계 방향으로 회전하고, 이 연결 기어(96b)에 맞물린 부채꼴형 기어(97b)가 시계 방향으로 회전한다. 이 부채꼴형 기어(97b)에 장착된 좌측 어프로치 아암(60")도 핀(105b)을 중심으로 하여 시계 방향으로 회전한다. 따라서, 좌우 어프로치 아암(60", 60')이 폐쇄되게 되고, 좌우 어프로치 아암(60", 60')에 의해, 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 비틀어 아암(70)에 근접시킬 수 있다.

계속해서, 도 41A 내지 도 44B를 참조하여, 태그 반송 기구(4A')의 구성 및 동작예를 설명한다. 도 41A에 도시하는 태그 반송 기구(4A')는 카트리지(40B) 및 태그 이송부(41')를 구비하여 구성된다. 카트리지(40B)는 태그 수납부의 일례를 구성하고, 이 카트리지(40B)에는 태그(1D)가 적층된 상태에서 복수매 수납된다. 이 카트리지(40B)는 태그 이송부(41')의 후단부측으로부터 비스듬히 삽입되어 태그 이송부(41')에 장착된다.

태그 이송부(41')는 태그 이송 롤러(41a) 및 태그 이송 모터(41b)를 구비한다. 이 예에서, 태그 이송 롤러(41a)는 롤러 회전축(41d) 및 2개의 롤러 링(41e)으로 구성된다. 롤러 회전축(41d)에 2개의 롤러 링(41e)이 압입되고, 간격을 두고 고정된다. 이 롤러 회전축(41d)의 일단부에는 기어(41c)가 장착된다. 롤러 링(41e)의 소재는, 예를 들어 고무 소재이다. 물론, 태그(1D)와의 마찰력이 큰 소재이면 고무 소재 이외라도 좋다.

태그 이송 롤러(41a)는, 태그 이송부(41')의 저면 전방에, 카트리지(40B)에 수납된 태그(1D)의 송출 방향에 대해 롤러 회전축(41d)이 수직이 되도록 회전 가능 하게 장착된다. 이때, 롤러 회전축(41d)에 압입된 롤러 링(41e)이 카트리지(40B)의 최하부의 태그(1D)에 접촉하고 있다.

태그 이송부(41')의 측면에는 태그 이송 모터(41b)가 장착된다. 이 태그 이송 모터(41b)의 회전축에는, 태그 이송 롤러(41a)의 기어(41c)가 맞물린다. 이 구성에 의해, 태그 이송 모터(41b)의 회전에 의해 태그 이송 롤러(41a)가 소정수 회전하여 카트리지(40B)에 수납된 최하부의 태그(1D)를 1매씩 송출한다. 또한, 태그 이송 모터(41b)에는, 예를 들어 스테핑 모터가 사용된다.

또한, 태그 이송부(41')는 태그 이송 가이드(42)를 구비한다. 이 태그 이송 가이드(42)는 안내부의 일례로서 기능하고, 태그 이송부(41')에 의해 이송된 태그(1D)를 안내한다. 태그 이송 가이드(42)는 제1 만곡 부재 및 제2 만곡 부재의 일례인 좌우 가이드 플랩(42a), 제1 작동 부재 및 제2 작동 부재의 일례인 작동 핀(42b), 회전축(42d) 및 링크(42e, 42f)를 구비한다. 이 링크(42e, 42f)는 제1 링크 부재의 일례를 구성한다. 또한, 링크(42e, 42f)는 제2 링크 부재의 일례를 구성한다.

좌우 가이드 플랩(42a)은 제1 만곡 부재 및 제2 만곡 부재의 일례를 구성하고, 개폐 가능하게 장착된다. 이 예에서, 가이드 플랩(42a)의 형상은 만곡판 형상이다. 링크(42e)는 가이드 플랩(42a)의 상부 벽면에 설치되고, 링크(42f)는 이 링크(42e)의 일단부에 소정 각도를 갖고 설치된다. 링크(42e)와 링크(42f)의 결합부에는 회전축(42d)이 장착된다. 또한, 링크(42f)의 선단부에는 작동 핀(42b)이 장착된다. 또한, 링크(42e)에는 인장 스프링용 핀(42g)이 장착되고, 이 인장 스프링 용 핀(42g)에는 인장 스프링(42h)(도 42B 참조)이 장착된다. 이 인장 스프링(42h)은 좌우 가이드 플랩(42a)의 링크(42e)를 마주 향하도록 인장한다. 도 41A에 도시하는 가이드 플랩(42a)은 폐쇄된 상태이다. 이 상태에서, 가이드 플랩(42a)은 태그 이송부(41')에 의해 이송된 태그(1D)를 만곡판 형상을 따라 안내한다.

또한, 도 41B에 도시하는 바와 같이 태그 이송부(41')의 전방면에는, 반사형의 태그 센서(109)가 매립되어 장착된다. 이 태그 센서(109)는 태그 이송 롤러(4h)에 의해 태그(1D)가 송출되고 있는지 여부를 검출한다.

도 41B에 도시하는 가이드 플랩(42a)은 개방된 상태이다. 이와 같이 가이드 플랩(42a)을 개방하기 위해서는, 작동 핀(42b)을 도 41B에 나타내는 화살표 Q3의 방향(도 38에 나타낸 화살표 Q3과 동일 방향)으로 밀어낸다. 작동 핀(42b)이 화살표 Q3의 방향으로 밀리면, 좌우 가이드 플랩(42a)은 회전축(42d)을 축으로 하여 이격하도록 이동한다. 이때, 좌우 가이드 플랩(42a)은 인장 스프링(42h)에 의해 좌우 가이드 플랩(42a)을 접근하도록 인장되어 있다. 따라서, 화살표 Q3의 방향으로 압박한 작동 핀(42b)을 해방하면, 인장 스프링(42h)의 힘에 의해 좌우 가이드 플랩(42a)이 접근하여, 도 41A에 도시한 폐쇄된 상태로 복귀된다. 이와 같이 하여, 좌우 가이드 플랩(42a)은 개폐된다.

도 42A에 나타내는 컬 가이드(30B)는, 도 37에 도시한 홈 포지션(HP)에 위치하고 있다. 이때, 태그 반송 기구(4A')의 태그 이송 가이드(42)의 가이드 플랩(42a)은 폐쇄된 상태이다. 이 폐쇄 상태일 때, 좌우 가이드 플랩(42a)의 링크(42e)의 인장 스프링용 핀(42g)에 장착된 인장 스프링(42h)(도 42B 참조)에 의 해, 좌우 링크(42e)가 마주 향하도록 인장되어 있다. 또한, 좌우 가이드 플랩(42a)을 움직이게 하는 작동 핀(42b)의 각각은 컬 가이드(30B)의 좌우 오목부(30g)에 삽입되어 있다.

도 42B에 도시하는 좌우 가이드 플랩(42a)은 컬 가이드(30B)가 홈 포지션(HP)으로부터 도 38에 도시한 결속 포지션(P1)으로 이동하는 함께, 폐쇄 상태로부터 개방 상태로 이행한 것이다. 이와 같이, 가이드 플랩(42a)이 개방 상태로 이행하기 위해서는, 컬 가이드(30B)가 슬라이드 이동(전진)함으로써, 컬 가이드(30B)의 오목부(30g)에 삽입된 작동 핀(42b)을 밀고 나아가는 동시에 밀어 올려 구동한다. 이에 의해, 작동 핀(42b)이 장착된 링크(42f, 42e)를 통해, 좌우 가이드 플랩(42a)이 회전축(42d)을 중심으로 하여 회전하여 개방되어 컬 가이드(30B)가 전진한다. 이때, 좌우 가이드 플랩(42a)의 링크(42e)의 인장 스프링용 핀(42g)에 장착된 인장 스프링(42h)에 의해, 좌우 링크(42e)가 마주 향하도록 인장되어 있다.

도 42B의 컬 가이드(30B)가 후퇴하여 도 42A에 나타낸 위치로 복귀되면, 작동 핀(42b)이 컬 가이드(30B)의 오목부(30g)에 다시 삽입되는 동시에 복귀된다. 이에 의해, 작동 핀(42b)이 장착된 링크(42f, 42e)를 통해, 좌우 가이드 플랩(42a)이 회전축(42d)을 중심으로 하여 회전하여 폐쇄된다. 이와 같이 하여, 좌우 가이드 플랩(42a)은 컬 가이드(30B)의 슬라이드 이동에 연동하여 개폐된다.

도 43A에 도시하는 태그 반송 기구(4A')의 카트리지(40B)에는, 복수매의 태그(1D)가 적층된 상태에서 수납되어 있다. 카트리지(40B)는 저면의 전방에 태그 취출구(40a)를 구비한다. 이 태그 취출구(40a)는 태그 수납시에 태그(1D)의 장착 부(11D)가 들여다보일 정도로 개방되어 형성되어 있다.

카트리지(40B)는 태그 이송부(41')에 대해 화살표 Q4의 경사 방향으로 압입되어, 태그 이송부(41')의 로크 갈고리(41f)에 카트리지(40B)의 로크 갈고리용 구멍(40b)이 걸려, 경사진 상태에서 태그 이송부(41')에 장착된다. 카트리지(40B)를 태그 이송부(41')에 장착하면, 카트리지(40B)의 태그 취출구(40a)로부터 들여다본 태그(1D)의 장착부(11D)가, 태그 이송부(41')의 태그 이송 롤러(41a)의 롤러 링(41e)에 접촉한다.

이 접촉된 상태에서, 태그 이송 롤러(41a)를 회전시킨다. 태그 이송 롤러(41a)를 회전시키면, 도 43B에 도시한 바와 같이 카트리지(40B)의 최하부에 위치하는 태그(1D)가 1매 송출된다. 이때, 도 7A에 도시한 태그(1D)의 오목부(12n)는 오목부(12n)의 정보 제시부(10C)측 변(10Ca)과 오목부(12n)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ1과, 오목부(12n)의 장착부(11D)측 변(11Ae)과 오목부(12n)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ2의 합계가 180°보다 커지도록 형성되어 있다. 이에 의해, 카트리지(40B)에 적층된 태그(1D)를 태그 이송 롤러(41a)에 의해 1매 송출하였을 때에 태그(1D)의 오목부(12n)의 변(10Ca)의 각각과 변(11Ae, 11Ad)이 교차하여 미끄럼 접촉하는 경우에, 변(10Ca)과 변(11Ae, 11Ad)이 맞물리지 않고 비스듬히 미끄러지게 된다(도 6 참조).

송출된 태그(1D)는 가이드 플랩(42a)의 만곡판 형상을 따라 안내된다. 이때, 가이드 플랩(42a)은 태그(1D)의 장착부(11D)가 대략 수직 방향을 향하도록 태그(1D)를 안내하고, 태그(1D)의 오목부(12n)가 태그 이송부(41')의 상방에 나타나 는 위치에서 태그(1D)의 송출을 정지한다. 이와 같이 하여, 태그 반송 기구(4A')의 카트리지(40B)에 수납된 태그(1D)가 송출되어 안내된다.

도 44A에 도시하는 태그 반송 기구(4A')는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기구(4A')의 태그 이송 가이드(42)의 가이드 플랩(42a)에 의해 태그(1D)의 장착부(11D)가 대략 수직 방향을 향하도록 안내된 태그(1D)에 컬 가이드(30B)를 배치한 상태이다. 이 예에서, 태그(1D)의 장착부(11D)는, 컬 가이드(30B)의 전방에 장착된 L자 형상의 태그 지지부(30e)와, 컬 가이드(30B)의 태그 걸이 갈고리부(30b) 사이에 안내된다. 즉, 태그(1D)의 장착부(11D)의 하위에 마련된 오목부(12n)가 컬 가이드(30B)의 태그 걸이 갈고리부(30b)의 정면에 배치된다.

태그(1D)의 오목부(12n)가 컬 가이드(30B)의 태그 걸이 갈고리부(30b)의 정면에 배치된 상태에서, 도 44B에 도시한 바와 같이 컬 가이드(30B)가 슬라이드 이동(전진)한다. 이에 의해, 태그(1D)의 오목부(12n)는 컬 가이드(30B)의 태그 걸이 갈고리부(30b)에 걸리고, 또한 태그(1D)의 장착부(11D)는 태그 지지부(30e)에 지지된다. 또한, 컬 가이드(30B)가 전진함으로써, 컬 가이드(30B)의 오목부(30g)에 삽입된 작동 핀(42b)을 밀고 나아가는 동시에 밀어 올려, 좌우 가이드 플랩(42a)을 회전시키면서 개방한다. 이에 의해, 컬 가이드(30B)에 보유 지지된 태그(1D)가 좌우 가이드 플랩(42a)의 개구부를 통과할 수 있게 된다.

이와 같이, 좌우 가이드 플랩(42a)은 컬 가이드(30B)가 태그(1D)를 보유 지지하여 도 37에 도시한 홈 포지션(HP)으로부터 이동할 때에, 도 44B에 도시한 바와 같이 좌우 가이드 플랩(42a)을 개방한다. 또한, 가이드 플랩(42a)은 당해 컬 가이 드(30B)가 보유 지지한 태그(1D)를 해방하여 홈 포지션(HP)으로 복귀할 때에, 도 44A에 도시한 바와 같이 좌우 가이드 플랩(42a)을 폐쇄한다.

이에 의해, 태그(1D)의 이동시에 가이드 플랩(42a)이 방해되지 않으므로, 태그(1D)를 원활하게 이동할 수 있다. 게다가, 컬 가이드(30B)가 직진 이동할 수 있으므로, 컬 가이드(30B)가 불필요한 움직임을 하지 않아도 되고, 당해 결속기(2A')의 처리 성능이 향상된다.

계속해서, 도 45A 내지 도 48B를 참조하여, 카트리지(40B)의 구성 및 기능예를 설명한다. 도 45A에 도시하는 카트리지(40B)는 카트리지(40B)를 저면측으로부터 본 도면이다. 도 45B에 도시하는 카트리지(40B)는 카트리지(40B)를 상면측으로부터 본 도면이다. 카트리지(40B)는 본체부(40p), 태그 위치 조정부(40c) 및 태그 위치 규제부(40d)를 구비한다. 태그 위치 규제부(40d)는 본체부(40p)의 전방측에 설치되고, 카트리지(40B)에 수납되는 복수매의 태그(1D)의 송출 방향의 전후 위치를 규제한다. 이 예에서, 태그 위치 규제부(40d)는, 도 7A에 도시한 태그(1D)의 장착부(11D)의 외형을 이루는 주위의 변(11Aa 내지 11Ae)을 보유 지지하여 규제한다. 예를 들어, 태그 위치 규제부(40d)는 돌기부의 일례를 구성하는 소정 형상의 태그 걸이 돌기부(40k)를 구비하고, 태그(1D)의 오목부(12n)에 당해 태그 걸이 돌기부(40k)를 결합시킴으로써 변(11Ad, 11Ae)을 지지하여 당해 태그(1D)의 전후 위치를 규제한다.

또한, 돌기(40k', 40k')에 의해 변(11Ab, 11Ac)을 보유 지지하는 동시에, 벽면(40k")에 의해 변(11Aa)을 보유 지지한다. 이에 의해, 태그(1D)의 장착부(11D) 주위의 변(11Aa 내지 11Ac)이 태그 걸이 돌기부(40k), 돌기(40k'), 벽면(40k")에 의해 지지되어, 당해 태그(1D)의 송출 방향 전후 위치가 규제된다.

또한, 본 실시예와 같이, 카트리지(40B)를 경사시켜 배치하는 경우에는, 태그 걸이 돌기부(40k), 돌기(40k'), 벽면(40k") 중, 카트리지(40B)의 경사의 하방측에 위치하는 부분이 중요해지고, 본 실시예와 같이 후단부측이 하방에 위치하도록 배치하는 경우에는, 태그 걸이 돌기부(40k)가 가장 위치 규제에 중요한 부위가 된다.

태그 위치 규제부(40d)는 카트리지(40B)의 하우징[본체부(40p]에 일체 성형되어 있다. 이 본체부(40p)는, 예를 들어 연화되는 온도로 가열한 열가소성 수지에 사출압을 가하여 금형에 압입하여 성형된다. 본체부(40p)의 형상은 대략 직육면체의 형상이며, 상면 및 배면이 개방되고, 전방면과 저면의 일부가 개방되어 있다.

태그 위치 조정부(40c)는 본체부(40p)의 후방측에 설치되고, 태그 위치 규제부(40d)에 의해 전후 위치가 규제된 복수매의 태그(1D)의 좌우 위치를 조정한다. 이 예에서, 태그 위치 조정부(40c)는 좌우 태그 폭 조정판(40i) 및 태그 폭 조정 기구(40n)를 구비한다. 좌우 태그 폭 조정판(40i)은 제1 일치 부재 및 제2 일치 부재의 일례로, 태그(1D)의 좌우 위치를 가지런하게 한다. 폭 조정 기구(40n)는 조정 기구의 일례로서 기능하고, 좌우 태그 폭 조정판(40i)의 사이에 배치되어, 당해 좌우 태그 폭 조정판(40i)의 위치를 조정한다. 이 태그 폭 조정 기구(40n)는 회전 부재의 일례인 태그 폭 조정 다이얼(40e), 핀(40f), 긴 구멍(40g), 슬릿(40h) 및 제1 연결 부재 및 제2 연결 부재의 일례인 2개의 링크(40j)(도 47A 및 도 47B 참조)를 구비한다.

2개의 슬릿(40h) 및 긴 구멍(40g)은 본체부(40p)의 저면의 짧은 방향에 마련된다. 슬릿(40h)에는 철판을 절곡한 L자 형상의 2매의 태그 폭 조정판(40i)이 슬라이드 가능하게 끼워 맞춤된다.

이 태그 폭 조정판(40i)의 각각의 소정 위치에, 도 47A 및 도 47B의 각 링크(40j)의 일단부가 핀(40f)에 의해 회전 가능하게 결합된다. 이때, 이 핀(40f)은 긴 구멍(40g)에 삽입된다. 각 링크(40j)의 타단부는 태그 폭 조정 다이얼(40e)의 저부에 회전 가능하게 결합된다.

이 구성에 의해, 태그 폭 조정 기구(40n)는 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 일방향으로 회전되면, 좌우 태그 폭 조정판(40i)의 간격을 좁게 조정하고, 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 다른 방향으로 회전되면 좌우 태그 폭 조정판(40i)의 간격을 넓게 조정한다. 따라서, 좌우 태그 폭 조정판(40i)은 슬릿(40h)을 따라 접근 또는 이격하는 방향으로 이동한다.

도 46A는 카트리지(40B)를 경사로부터 본 도면이고, 도 46B는 카트리지(40B)를 상면으로부터 본 도면이다. 도 46A 및 도 46B에 도시하는 카트리지(40B)에는, 태그(1D)가 복수매 정도 장전되어, 적층된 상태로 수납되어 있다. 태그(1D)를 카트리지(40B)에 장전하는 경우, 태그(1D)의 장착부(11D)를 카트리지(40B)의 태그 위치 규제부(40d)에 끼워 넣도록 장전한다.

장전된 태그(1D)가 적층된 상태에서, 태그 위치 규제부(40d)는 태그(1D)의 장착부(11D)의 외형을 이루는 주위의 변을 보유 지지하여 규제하고 있다. 이 예에서, 도 43A에 도시한 바와 같이, 카트리지(40B)는 경사진 상태에서 태그 이송부(41')에 장착되므로, 태그(1D)의 자중에 의해 태그 위치 규제부(40d)의 태그 걸이 돌기부(40k)에 태그(1D)의 장착부(11D)의 변(11Ad, 11Ae)이 걸려 결합한다. 이에 의해, 태그(1D)의 전후 위치가 규제된다.

또한, 태그 위치 조정부(40c)는 도 45A에 도시한 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 회전되어, 이격된 태그 폭 조정판(40i)을 접근하는 방향으로 이동한다. 태그 위치 조정부(40c)는, 이 태그(1D)의 태그 폭 조정판(40i)의 면 부분에 의해 양측단부(10a)를 끼워 넣어 태그(1D)의 폭을 조정하고 있다. 이와 같이, 전후 위치가 규제된 태그(1D)의 좌우 위치를 조정함으로써, 당해 태그(1D)를 정렬하여 수납할 수 있다. 이에 의해, 복수매의 태그(1D)를 수납할 때에, 좌우 위치만을 조정하면 되므로, 당해 태그(1D)를 간단하게 정렬하여 수납할 수 있다. 게다가, 태그(1D)의 전후 위치가 규제되어 있으므로, 태그 수납부가 경사진 상태라도 태그(1D)가 미끄러져 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

도 47A는 태그 위치 조정부(40c)를 경사로부터 본 도면이고, 도 47B는 태그 위치 조정부(40c)를 상면으로부터 본 도면이다. 도 47B에 도시하는 태그 폭 조정 다이얼(40e)의 저면의 파선 원주(R) 상에 2개의 링크(40j)의 일단부가 대치하여 핀(40m)에 의해 회전 가능하게 장착된다. 링크(40j)의 타단부는, 좌우 태그 폭 조정판(40i)의 소정 위치에 핀(40f)에 의해 회전 가능하게 장착된다. 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 시계 방향으로 회전되면, 좌우 태그 폭 조정판(40i)은 이격하는 방 향으로 이동하고, 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 반시계 방향으로 회전되면, 좌우 태그 폭 조정판(40i)은 접근하는 방향으로 이동한다.

도 48A는 태그 위치 조정부(40c)를 경사로부터 본 도면이며, 도 48B는 태그 위치 조정부(40c)를 상면으로부터 본 도면이다. 도 47A 및 도 47B에 도시한 태그 위치 조정부(40c)의 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 반시계 방향으로 회전되면, 도 47A 및 도 47B에 도시하는 태그 폭 조정 다이얼(40e)의 파선 원주(R) 상의 핀(40m)이 회전한다. 당해 회전에 의해, 이 핀(40m)에 의해 장착된 2개의 링크(40j)가 태그 폭 조정 다이얼(40e)을 향해 끌어당겨진다. 이때, 이 링크(40j)에 장착된 좌우 태그 폭 조정판(40i)도 태그 폭 조정 다이얼(40e)을 향해 끌어당겨져, 좌우 태그 폭 조정판(40i)은 접근한다. 이와 같이 하여, 태그 폭 조정 다이얼(40e)을 회전함으로써, 좌우 태그 폭 조정판(40i)이 접근 또는 이격하게 된다.

계속해서 도 49A 및 도 49B를 참조하여, 태그(1H) 수납시에 있어서의 카트리지(40B)의 기능예를 설명한다. 도 49A 및 도 49B에 도시하는 카트리지(40B)에는, 태그(1H)가 복수매 정도 장전되어, 적층된 상태로 수납되어 있다. 태그(1H)를 카트리지(40B)에 장전하는 경우, 태그(1H)의 장착부(11H)를 카트리지(40B)의 태그 위치 규제부(40d)에 끼워 넣도록 장전한다.

태그(1H)가 적층된 상태에서, 태그 위치 규제부(40d)는 태그(1H)의 장착부(11H)의 외형을 이루는 주위의 변을 보유 지지하여 규제하고 있다. 이 예에서, 도 43B에 도시한 바와 같이 카트리지(40B)는 경사진 상태에서 태그 이송부(41')에 장착된다. 이로 인해, 태그(1H)의 자중에 의해 양측 태그 위치 규제부(40d)의 태 그 걸이 돌기부(40k)에, 태그(11H)의 장착부(11H)의 결합부(12q)가 걸려 결합한다. 이에 의해, 태그(1H)의 전후 위치가 규제된다.

또한, 태그 위치 조정부(40c)는, 도 45A에 도시한 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 회전되어, 이격된 태그 폭 조정판(40i)의 각각을 접근하는 방향으로 이동한다. 이때, 양측의 태그 폭 조정판(40i)의 면 부분에 의해 태그(1H)의 양측단부(10b)를 끼워 넣어 태그(1H)의 폭을 조정하고 있다.

이와 같이, 전후 위치가 규제된 태그(1H)의 좌우 위치를 조정함으로써, 당해 태그(1H)를 정렬하여 수납할 수 있다. 이에 의해, 복수매의 태그(1H)를 수납할 때에 좌우 위치만을 조정하면 되므로, 당해 태그(1H)를 간단하게 정렬하여 수납할 수 있다. 게다가, 태그(1H)의 전후 위치가 규제되어 있으므로, 태그 수납부가 기울어진 상태라도 태그(1H)가 미끄러 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

도 50A 및 도 50B를 참조하여, 카트리지(40C)의 기능예를 설명한다. 도 50A 및 도 50B에 도시하는 카트리지(40C)에는, 태그(1I)가 복수매 정도 장전되어, 적층된 상태로 수납되어 있다.

태그(1I)를 카트리지(40C)에 장전하는 경우, 우선 태그 위치 조정부(400c)의 L자형의 태그 폭 조정판(400i)의 각각을 이격시킨 상태에서, 태그(1I)의 장착부(11I)를 카트리지(40C)의 양측 태그 위치 규제부(40d)에 끼워 넣는다. 또한, 정보 제시부(10I)를 양측의 태그 폭 조정판(400i)에 끼워 넣어 장전한다. 이 태그(1I)가 장전된 상태에서, 태그 위치 규제부(40d)는 태그(1L)의 장착부(11I)의 코너를 이루는 변을 규제하고 있다.

다음에, 도 45A에 도시한 태그 폭 조정 다이얼(40e)과 동등한 구성을 구비한 도 50A 및 도 50B에 도시하지 않은 태그 폭 조정 다이얼을 회전하여, 이격된 태그폭 조정판(400i)의 각각을 접근하는 방향으로 이동시킨다. 이때, 양측의 태그 폭 조정판(400i)의 측면부(401)에 의해 태그(1I)의 양측단부(10c)를 끼워 넣어 태그(1I)의 폭을 조정하고 있다. 또한, 태그 폭 조정판(400i)의 저면부(402)에 의해 태그(1L)의 저부(10d)를 지지하고 있다.

이 예에서, 도 43B에 도시한 바와 같이, 카트리지(40C)는 경사진 상태에서 태그 이송부(41')에 장착되므로, 태그(1I)의 자중에 의해 태그 폭 조정판(400i)의 저면부(402)에 태그(1I)의 저부(10d)가 일치된다.

도 51A 및 도 51B를 참조하여, 카트리지(40D)의 기능예를 설명한다. 도 51A 및 도 51B에 도시하는 카트리지(40D)에는, 태그(1J)가 복수매 정도 장전되어, 적층된 상태로 수납되어 있다.

태그(1J)를 카트리지(40D)에 장전하는 경우, 태그(1J)의 장착부(11J)를 카트리지(40D)의 태그 위치 규제부(40d)에 끼워 넣도록 장전한다. 이때, 장착부(11J)의 양 횡단부의 돌기부(12s)를, 양측 태그 위치 규제부(40d)의 오목부(400k)에 끼워 맞춘다.

태그(1J)가 장전된 상태에서, 태그 위치 규제부(40d)는 태그(1J)의 장착부(11J)의 외형을 이루는 주위의 변을 보유 지지하여 규제하고 있다. 이 예에서, 도 43B에 도시한 바와 같이, 카트리지(40D)는 경사진 상태에서 태그 이송부(41')에 장착된다. 이로 인해, 태그(1J)의 자중에 의해, 양측 태그 위치 규제부(40d)의 오 목부(400k)에 태그(1J)의 장착부(11J)의 돌기부(12s)가 걸린다. 이에 의해, 태그(1J)의 전후 위치가 규제된다.

또한, 태그 위치 조정부(40c)는, 도 45A에 도시한 태그 폭 조정 다이얼(40e)이 회전되어, 이격된 태그 폭 조정판(40i)의 각각을 접근하는 방향으로 이동한다. 이때, 이들 태그 폭 조정판(40i)의 면 부분에 의해 태그(1J)의 양측단부(10e)를 끼워 넣어 태그(1J)의 횡폭을 조정하고 있다. 이와 같이, 전후 위치가 규제된 태그(1J)의 좌우 위치를 조정함으로써, 당해 태그(1J)를 정렬하여 수납할 수 있다. 이에 의해, 복수매의 태그(1J)를 수납할 때에, 좌우 위치만을 조정하면 되므로, 당해 태그(1J)를 간단하게 정렬하여 수납할 수 있다. 게다가, 태그(1J)의 전후 위치가 규제되어 있으므로, 태그 수납부가 경사진 상태라도 태그(1J)가 미끄러 떨어지는 것을 방지할 수 있는 동시에, 도 50A 및 도 50B에 도시한 태그 폭 조정판(400i)의 저면부(402)를 불필요로 할 수 있다.

계속해서 도 52를 참조하여, 태그 홀드 기구(3A')에 있어서의 컬 가이드(30B)의 구성예를 설명한다. 도 52에 도시하는 태그 홀드 기구(3A')는 컬 가이드(30B)를 갖고 있다.

컬 가이드(30B)는 T자 형상 블록을 이루는 본체부(301)를 갖고 있고, 본체부(301)의 정면 하부에는, 갈고리부의 기능을 구성하는 한 쌍의 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)가 설치되고, 예를 들어 태그(1D)에 형성된 장착부(11D)가 걸리도록 이루어진다.

이와 함께, 컬 가이드(30B)는 본체부(301)의 정면에 만곡 가이드 돌기 부(30a')를 갖고 있고, 만곡 가이드 돌기부(30a')에는 홈 형상의 결속 도구 통로(303)가 설치된다. 컬 가이드(30B)의 정면 상부에는, 차양 형상의 돌기부(30d, 30d)가 마련되고, 태그(1D)의 장착부(11D)는 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)와 상부 차양 형상의 돌기부(30d, 30d) 사이에 끼인다. 컬 가이드(30B)에 의해 결속 도구 통로(303)와 태그(1D)의 걸림 고정 구멍(11p, 11p)이 자기 정합적으로 위치 맞춤되고, 한쪽의 걸림 고정 구멍(11p)으로부터 다른 쪽의 걸림 고정 구멍(11p)에 결속 도구(13)를 통과시키도록 이루어진다. 결속 도구 통로(303)는 정면측이 개방되어 있다.

컬 가이드(30B)의 상부로부터 결속 도구 통로(303)에 이르는 소정 부위에는, 태그 홀드 기구(3A')를 구성하는 태그 지지 부재(30e)가 설치되고, 태그 반송시, 태그(1D)의 상단부를 지지하도록 이루어진다. 태그 지지 부재(30e)에는, 부재 본체를 L자 형상으로 가공한 금속 또는 수지 부품이 사용된다. 이 예에서는, 컬 가이드(30B)의 선단부 상부에 태그 지지부 장착용 오목부(304)를 마련하고, 이 오목부(304)에 태그 지지 부재(30e)를 장착하고, 나사(302)로 고정하도록 하였다. 태그 지지 부재(30e)의 L자 형상의 부위는 태그 진입 방향을 향하는 자세로 장착된다. 이는, 태그 지지 부재(30e)의 L자 형상 부위의 선단부에서 태그(1D)의 회전을 저지하기 위해서이다.

도 53을 참조하여, 태그 지지부 장착시의 컬 가이드(30B)의 구성예를 설명한다.

도 53에 도시하는 컬 가이드(30B)에 따르면, 태그 지지 부재(30e)에서 부재 본체가 L자 형상을 이루는 각도를 θ라 하고, 여유각을 α라 하였을 때, 각도 θ는 θ=90°+α로 설정된다. 이 컬 가이드(30B)에 의해 당해 태그(1D)를 재현성 좋게 지지할 수 있게 된다. 여유각 α는, 결속 후에 태그(1D)가 컬 가이드(30B)로부터 빠지기 쉽게 하기 때문이다. 여유각 α는, 예를 들어, 5°내지 45°정도로 설정된다.

도 54를 참조하여, 컬 가이드(30B)에 있어서의 태그 지지 부재(30e)에 관한 비교예(지지부 유무)를 설명한다.

도 54에 도시하는 컬 가이드(30B)는 태그 지지 부재(30e)가 장착되어 있는[태그 지지 부재(30e)가 있는] 경우이다. 이 경우, 한 쌍인 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)와, 태그 지지 부재(30e)의 3점에서 태그(1D)를 보유 지지하도록 이루어진다. 이와 같이 태그 홀드 기구(3A')를 구성하면, 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)를 회전 중심으로 한 태그(1D)의 회전이 저지된다.

이 예에서는, 컬 가이드(30B)의 선단부 상부에 설치된 태그 지지부 장착용 오목부(304)에, L자 형상 부위가 하방으로 향하도록 태그 지지 부재(30e)를 장착하도록 한 것이다.

이와 같이, 태그(1D)에 설치된 2개의 걸림 고정 구멍(11p, 11p)을 사용하여 띠 형상의 절단 후의 결속 도구(13')를 주머니(14)의 주름진 입구에 감아, 당해 태그(1D)를 주머니(14)의 주름진 입구에 장착하는 경우에, 컬 가이드(30B)의 선단부 상부에 태그 지지 부재(30e)를 구비하고, 태그 상부에 걸리도록 기능한다.

따라서, 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)를 회전 중심으로 한 태그(1D)의 회전 을 저지할 수 있게 된다. 이에 의해, 태그 지지 부재(30e)를 장착하지 않은 경우에 비해 태그 회전에 의한 탈락을 방지할 수 있게 된다. 또한, 한쪽 태그(1D)의 걸림 고정 구멍(11p)으로부터 삽입한 결속 도구(13)를 재현성 좋게 다른 쪽의 걸림 고정 구멍(11p)으로부터 인출할 수 있다. 게다가, 결속 후의 태그 반송 기구(4A')로부터 태그(1D)를 원활하게 인출할 수 있어, 고신뢰도의 결속기(2A')를 제공할 수 있게 되었다.

도 55를 참조하여, 컬 가이드(30C)의 구성예를 설명한다. 도 55에 도시하는 컬 가이드(30C)는 도 10A 및 도 10B에 도시한 태그(1H)를 보유 지지하는 경우에 적용되고, 도 52에 도시한 컬 가이드(30B)와는 태그 걸이 갈고리부(30b)의 구조가 다른 태그 걸이 갈고리부(300c)를 갖는다. 또한, 도 52에 도시한 컬 가이드(30B)와 같은 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 55에 도시하는 컬 가이드(30C)는, T자 형상 블록을 이루는 본체부(301c)를 갖고 있고, 본체부(301c)의 정면 하부의 양단부에는 갈고리부의 기능을 구성하는 한 쌍의 태그 걸이 갈고리부(300c, 300c)가 설치되어 있다. 이들 태그 걸이 갈고리부(300c)에는, 도 10A 및 도 10B에 도시한 태그(1H)에 형성된 장착부(11H)의 결합부(12q)를 걸도록 이루어진다.

또한, 컬 가이드(30C)는 본체부(301c)의 정면에 만곡 가이드 돌기부(30a')를 갖고 있고, 이 만곡 가이드 돌기부(30a')에는 홈 형상의 결속 도구 통로(303)가 설치된다. 컬 가이드(30C)의 정면 상부에는 차양 형상의 돌기부(30d, 30d)가 마련되고, 태그(1H)의 장착부(11H)는 태그 걸이 갈고리부(300c, 300c)와 상부 차양 형상 의 돌기부(30d, 30d) 사이에 끼인다. 컬 가이드(30C)로 결속 도구 통로(303)와 태그(1H)의 걸림 고정 구멍(11u, 11u)이 태그 걸이 갈고리부(300c)의 각각에 의해 위치 맞춤되어, 한쪽 걸림 고정 구멍(11u)으로부터 다른 쪽 걸림 고정 구멍(11u)으로 결속 도구(13)를 통과시키도록 이루어진다.

도 56을 참조하여, 컬 가이드(30C)에 있어서의 태그(1H)의 보유 지지예를 설명한다. 이 예에서, 도 56에 도시하는 태그(1H)는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기구(4A')에 의해 태그(1H)의 장착부(11H)가 컬 가이드(30C)의 정면에 위치하도록 반송된다. 이 상태에서, 컬 가이드(30C)가 전진하여 태그(1H)가 보유 지지된다.

이때, 태그(1H)의 장착부(11H)는 컬 가이드(30C)의 돌기부(30d, 30d), 태그 걸이 갈고리부(300c, 300c)로 둘러싸인 부분에 끼워 넣어진다. 이 상태에서, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)의 각각은, 태그(1H)의 결합부(12q)의 각각에 결합하여 당해 태그(1H)를 지지하고 있다. 이에 의해, 태그(1H)를 보유 지지할 수 있게 된다.

또한, 태그(1H)는 결합부(12q)의 각각과, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)의 각각의 협동에 의해 위치 맞춤되어 있다. 이에 의해, 걸림 고정 구멍(11u, 11u)의 위치와, 컬 가이드(30C)의 결속 도구 통로(303)의 출입구를 맞출 수 있으므로, 당해 결속 도구 통로(303)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11u)의 사이를 연결할 수 있다.

도 57을 참조하여, 컬 가이드(30C)에 있어서의 태그(1K)의 보유 지지예를 설명한다. 이 예에서, 도 57에 도시하는 태그(1K)는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기 구(4A')에 의해, 태그(1K)의 장착부(11K)가 컬 가이드(30C)의 정면에 위치하도록 반송된다. 이 상태에서, 컬 가이드(30C)가 전진하여 태그(1K)가 보유 지지된다.

이때, 태그(1K)의 장착부(11K)는 컬 가이드(30C)의 돌기부(30d, 30d), 태그 걸이 갈고리부(300c, 300c)로 둘러싸인 부분에 끼워 넣어진다. 이 상태에서, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)의 각각은, 태그(1K)의 결합부(12t)의 각각에 결합하여 당해 태그(1K)를 지지하고 있다. 이에 의해, 태그(1K)를 보유 지지할 수 있게 된다.

또한, 태그(1K)는 결합부(12t)의 각각과, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)의 각각의 협동에 의해 위치 맞춤되어 있다. 이에 의해, 걸림 고정 구멍(11u, 11u)의 위치와, 컬 가이드(30C)의 결속 도구 통로(303)의 출입구를 맞출 수 있으므로, 당해 결속 도구 통로(303)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11u)의 사이를 연결할 수 있다.

도 58을 참조하여, 컬 가이드(30D)의 구성예를 설명한다. 도 58에 도시하는 컬 가이드(30D)는, 예를 들어 도 11A 및 도 11B에 도시한 태그(1I)를 보유 지지하는 경우에 적용되고, 도 55에 도시한 컬 가이드(30C)와는 태그 걸이 갈고리부(300c)의 구조가 다른 태그 걸이 갈고리부(300d)를 갖는다. 또한, 도 55에 도시한 컬 가이드(30C)와 같은 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 58에 도시하는 컬 가이드(30D)는, T자 형상 블록을 이루는 본체부(301d)를 갖고 있고, 본체부(301d)의 정면 하부의 중앙측에, 갈고리부의 기능을 구성하는 한 쌍의 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)가 설치되어 있다. 이들 태그 걸이 갈고리부(300d)에는, 예를 들어 도 11A 및 도 11B에 도시한 태그(1I)에 형성된 장착부(11I)의 결합부(12r)가 삽입되어 걸리도록 이루어진다.

또한, 컬 가이드(30D)는, 본체부(301d)의 정면에 만곡 가이드 돌기부(30a')를 갖고 있고, 이 만곡 가이드 돌기부(30a')에는 홈 형상의 결속 도구 통로(303)가 설치된다. 컬 가이드(30D)의 정면 상부에는, 차양 형상의 돌기부(30d, 30d)가 마련되고, 태그(1L)의 장착부(11I)는 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)와 상부 차양 형상의 돌기부(30d, 30d) 사이에 끼인다. 컬 가이드(30D)로 결속 도구 통로(303)와 태그(1I)의 걸림 고정 구멍(11u, 11u)이 태그 걸이 갈고리부(300d)의 각각에 의해 위치 맞춤되어, 한쪽 걸림 고정 구멍(11u)으로부터 다른 쪽 걸림 고정 구멍(11u)으로 결속 도구(13)를 통과시키도록 이루어진다.

도 59를 참조하여, 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1I)의 보유 지지예를 설명한다. 이 예에서, 도 59에 도시하는 태그(1I)는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기구(4A')에 의해 태그(1I)의 장착부(11I)가 컬 가이드(30D)의 정면에 위치하도록 반송된다. 이 상태에서, 컬 가이드(30D)가 전진하여 태그(1L)가 보유 지지된다.

이때, 태그(1L)의 장착부(11I)는 컬 가이드(30D)의 돌기부(30d, 30d)의 하측에 위치하고, 또한 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)의 상측에 위치하고 있다. 태그(1I)의 결합부(12r)에는 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)가 삽입되고, 태그 걸이 갈고리부(300d)의 각각은 태그(1I)를 지지하고 있다. 이에 의해, 태그(1I)를 보유할 수 있게 된다.

또한, 태그(1I)는 결합부(12r)와, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)의 협동에 의해 위치 맞춤되어 있다. 이에 의해, 걸림 고정 구멍(11u, 11u)의 위치와, 컬 가이드(30D)의 결속 도구 통로(303)의 출입구를 맞출 수 있으므로, 당해 결속 도구 통로(303)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11u) 사이를 연결할 수 있다.

도 60을 참조하여, 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1J)의 보유 지지예를 설명한다. 도 60에 도시하는 태그(1J)는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기구(4A')에 의해, 태그(1J)의 장착부(11I)가 컬 가이드(30D)의 정면에 위치하도록 반송된다. 이 상태에서, 컬 가이드(30D)가 전진하여 태그(1J)가 보유 지지된다.

이때, 태그(1J)의 장착부(11J)는 컬 가이드(30D)의 돌기부(30d, 30d)의 하측에 위치하고, 또한 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)의 상측에 위치하고 있다. 태그(1J)의 결합부(12r)에는, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)가 삽입되고, 태그 걸이 갈고리부(300d)의 각각은 태그(1J)를 지지하고 있다. 이에 의해, 태그(1J)를 보유 지지할 수 있게 된다.

또한, 태그(1J)는 결합부(12r)와, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)의 협동에 의해 위치 맞춤되어 있다. 이에 의해, 걸림 고정 구멍(11u, 11u)의 위치와, 컬 가이드(30D)의 결속 도구 통로(303)의 출입구를 맞출 수 있으므로, 당해 결속 도구 통로(303)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11u) 사이를 연결할 수 있다. 또한, 장착부(11J)의 양 횡단부의 돌기부(12s)는, 도 51A에 도시한 카트리지(40D)의 오목부(400k)에 끼워 맞춤되어 태그(1J)의 전후 위치를 규제하였지만, 컬 가이드(30D)에 대해서는 전혀 작용하지 않는다.

도 61을 참조하여, 컬 가이드(30D)에 있어서의 태그(1L)의 보유 지지예를 설명한다. 이 예에서, 도 61에 도시하는 태그(1L)는, 도 43B에 도시한 태그 반송 기구(4A')에 의해 태그(1L)의 장착부(11L)가 컬 가이드(30D)의 정면에 위치하도록 반송된다. 이 상태에서, 컬 가이드(30D)가 전진하여 태그(1L)가 보유 지지된다.

이때, 태그(1L)의 장착부(11L)는 컬 가이드(30D)의 돌기부(30d, 30d)의 하측에 위치하고, 또한 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)의 상측에 위치하고 있다. 태그(1L)의 결합부(12u, 12u)에는, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d, 300d)가 삽입되고, 태그 걸이 갈고리부(300d)의 각각은 태그(1L)를 지지하고 있다. 이에 의해, 태그(1L)를 보유 지지할 수 있게 된다.

또한, 태그(1L)는 결합부(12u)의 각각과, 컬 가이드(30D)의 태그 걸이 갈고리부(300d)의 각각의 협동에 의해 위치 맞춤되어 있다. 이에 의해, 걸림 고정 구멍(11u, 11u)의 위치와, 컬 가이드(30D)의 결속 도구 통로(303)의 출입구를 맞출 수 있으므로, 당해 결속 도구 통로(303)가 2군데의 걸림 고정 구멍(11u)의 사이를 연결 수 있다.

계속해서, 도 62를 참조하여, 결속기(2A')의 보빈(52')의 구성 및 기능예를 설명한다. 도 62에 도시하는 보빈(52')의 코어(52a)에는 개구부(52b)가 설치된다. 결속기(2A')의 설치대(90)에는 회전축 막대(90a)가 수직으로 장착된다. 설치대(90)의 회전축 막대(90a)에 보빈(52')의 개구부(52b)를 삽입하므로, 회전축 막대(90a)의 직경은 개구부(52b)의 직경보다도 약간 작게 설계되어 있다.

이 보빈(52')을 결속기(2A')의 설치대(90)에 장착하는 경우, 사용자는 지면에 대해 수평으로 설치된 설치대(90)의 회전축 막대(90a)에 보빈(52')의 코어(52a)의 개구부(52b)를 삽입하여 회전 가능하게 설치한다. 이 예에서, 보빈(52')은 보빈(52')의 코어(52a)가 설치대(90)에 대해 대략 수직이 되도록 설치된다. 이에 의해, 결속 도구(13)가 인출되어 보빈(52')이 회전할 때에, 설치대(90)의 설치면(90b)과 설치면(90b)에 접촉하는 보빈(52') 사이에 마찰이 생긴다.

설치 후, 사용자는 보빈(52')에 감긴 결속 도구(13)를 인출하여, 당해 결속 도구(13)를 종동 롤러(50b, 50c)에 돌린다. 그 후, 사용자는, 레버(50d)를 회전시켜 종동 롤러(50f)(도 37 참조)와 결속 도구 이송 롤러(50a) 사이를 확대하여 결속 도구(13)를 그 사이에 통과시켜 이 결속 도구(13)의 선단부를 도 37에 도시한 커터(62")의 위치에 설정한다.

이때, 결속 도구(13)가 감겨진 코어(52a)가 설치대(90)에 대해 수직으로 설정되어 있다. 이로 인해, 철심 등이 피복된 결속 도구(13)의 경우, 이 결속 도구(13)를 인출하여 결속할 때까지의 공정에 있어서, 인출한 결속 도구(13)의 자세를 유지한 상태에서, 당해 결속 도구(13)를 주머니(14)에 결속할 수 있다. 이에 의해, 피복된 결속 도구(13)가 비틀어지지 않으므로 기계 내부에서 당해 결속 도구(13)의 움직임이 안정되어, 당해 결속기(2A')의 성능이 향상된다.

계속해서 도 63을 참조하여, 결속기(2A')의 제어계의 구성예를 설명한다. 도 63에 도시하는 제어계는, 제어부(110) 및 모터 구동부(141b, 193, 150i, 170c)를 구비한다. 이 제어부(110)는 CPU(114), RAM(112), EEPROM(113), I/O 인터페이 스(111) 및 시스템 버스(115)로 구성되어 있다. 또한, 도 63의 접근 모터(93)는, 도 37에 도시한 접근 모터(93)와 동일하고, 도 63의 태그 이송 모터(41b)는 도 41A 및 도 41B에 도시한 태그 이송 모터(41b)와 동일하다.

제어부(110)의 EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)(113)은 시스템 버스(115)를 통해 CPU(Central Processing Unit)(114)에 접속된다. 이 EEPROM(113)에는 결속기(2A')의 제어 프로그램 등이 보존되어 있다. 이 제어 프로그램은 주머니(14)가 결속구(103)에 설정된 것을 검출 후, 태그(1D)를 반송하여 결속 도구(13)를 송출하고, 태그(1D)에 통과된 당해 결속 도구(13)를 절단하여 비트는 처리를 실행시키는 것이다.

RAM(Random Access Memory)(112)은 시스템 버스(115)를 통해 CPU(114)에 접속된다. 결속기(2A')의 전원 기동시, RAM(112)에는 EEPROM(113)에 보존된 제어 프로그램이 CPU(114)에 의해 전개된다.

CPU(114)는 I/O(Input/Output) 인터페이스(111)를 통해 태그 센서(109)에 접속되어, 태그(1D)가 반송되고 있는 경우, 태그 센서(109)로부터 태그(1D)가 반송되고 있는 것을 나타내는 반송 데이터(D8)를 입력한다. 태그(1D)가 반송되고 있지 않은 경우, CPU(114)는 태그 센서(109)로부터 태그(1D)가 반송되고 있지 않은 것을 나타내는 반송 데이터(D8)를 입력한다. CPU(114)는 이 반송 데이터(D8)를 기초로 하여 태그 이송 모터(41b)를 회전하기 위한 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다.

또한, CPU(114)는 I/O 인터페이스(111)를 통해 조작부(106)에 접속되고, 조 작부(106)로부터 태그(1D)의 종류를 나타내는 조작 데이터(D1)를 입력한다. CPU(114)는 이 조작 데이터(D1)를 기초로 하여 태그(1D)의 송출량을 변경한다.

또한, CPU(114)는 I/O 인터페이스(111)를 통해 주머니 센서(108)에 접속된다. 이 주머니 센서(108)는 결속구(103) 부근에 설치된 아암(121)(도 62 참조)에 의해 주머니(14)가 결속구(103)에 배치되었는지 여부를 검출한다. CPU(114)는 이 주머니 센서(108)에 의해 검출된 주머니 검출 데이터(D7)를 입력한다.

또한, CPU(114)는 I/O 인터페이스(111)를 통해 가이드 플레이트 센서(107)에 접속되고, 가이드 플레이트 센서(107)에 의해 검출된 검출 데이터(D6)를 입력한다.

CPU(114)는 이 가이드 플레이트 센서(107)로부터의 검출 데이터(D6)를 입력 후, 접근 모터(93)를 제어하기 위한 제어 데이터(D3)를 모터 구동부(193)에 출력한다. 모터 구동부(193)는 이 제어 데이터(D3)로부터 제어 신호(S3)를 생성하여 접근 모터(93)에 출력한다. 접근 모터(93)는 이 제어 신호(S3)를 기초로 하여 회전하고, 도 38에 도시한 볼 나사축(94)에 슬라이드 이동 가능하게 나사 결합된 작동판(32')을, 기어(93a, 94a)를 통해 화살표 Q2의 방향으로 슬라이드 이동시켜 컬 가이드(30B)를 홈 포지션(HP)으로부터 결속 포지션(P1)까지 이동시킨다.

작동판(32')을 슬라이드 이동 후, CPU(114)는 결속 도구 이송 모터(50i)를 제어하기 위한 제어 데이터(D4)를 모터 구동부(150i)에 출력한다. 모터 구동부(150i)는 이 제어 데이터(D4)로부터 제어 신호(S4)를 생성하여 결속 도구 이송 모터(50i)에 출력한다. 결속 도구 이송 모터(50i)는 이 제어 신호(S4)를 기초로 하여 도 38에 도시한 결속 도구 이송 롤러(50a)를 회전하고, 결속 도구(13)를 보 빈(52')으로부터 인출하여 반송 경로(50e)에 송출한다.

결속 도구(13)를 반송 경로(50e)에 송출 후, CPU(114)는 다시 접근 모터(93)를 제어하기 위한 제어 데이터(D3)를 모터 구동부(193)에 출력한다. 모터 구동부(193)는 이 제어 데이터(D3)로부터 제어 신호(S3)를 생성하여 접근 모터(93)에 출력한다. 접근 모터(93)는 이 제어 신호(S3)를 기초로 하여 회전하고, 도 38에 도시한 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 더욱 슬라이드 이동시킨다. 접근 모터(93)는 이 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)에 의해 링크 롤러(97)를 압박하여 당해 링크 롤러(97)의 결합된 커터(62") 및 어프로치 아암(60', 60")을 구동시킨다.

커터(62") 및 어프로치 아암(60', 60")을 구동 후, CPU(114)는 비틀기 모터(70c)를 제어하기 위한 제어 데이터(D5)를 모터 구동부(170c)에 출력한다. 모터 구동부(170c)는 이 제어 데이터(D5)로부터 제어 신호(S5)를 생성하여 비틀기 모터(70c)에 출력한다. 비틀기 모터(70c)는 이 제어 신호(S5)를 기초로 하여 도 38에 도시한 비틀기 아암(70)을 회전시킨다.

비틀기 아암(70)을 회전시킨 후, CPU(114)는 접근 모터(93)를 역회전하기 위한 제어 데이터(D3)를 모터 구동부(193)에 출력한다. 모터 구동부(193)는 이 제어 데이터(D3)로부터 제어 신호(S3)를 생성하여 접근 모터(93)에 출력한다. 접근 모터(93)는 이 제어 신호(S3)를 기초로 하여 역회전하고, 도 38에 도시한 작동판(32')을 상술한 화살표 Q2와는 반대인 화살표 Q3의 방향으로 슬라이드 이동시켜 컬 가이드(30B)를 결속 포지션(P1)으로부터 홈 포지션(HP)으로 복귀시킨다.

컬 가이드(30B)를 홈 포지션(HP)으로 복귀시킨 후, CPU(114)는 태그 이송 모터(41b)를 회전하기 위한 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다. 이 예에서, CPU(114)는 조작부(106)로부터 조작 데이터(D1)를 입력하고, 당해 조작 데이터(D1)를 기초로 하여 태그 이송 모터(41b)의 태그의 송출량(회전수)을 판별하고, 판별 결과를 기초로 하여 태그 이송 모터(41b)의 태그의 송출량을 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 태그의 전체 길이가 긴 것을 나타내는 조작 데이터(D1)를 입력한 경우, 태그의 송출량을 많게 하는 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다. 또한, CPU(114)는 태그의 전체 길이가 짧은 것을 나타내는 조작 데이터(D1)를 입력한 경우, 태그의 송출량을 적게 하는 [통상의 태그(1D)용] 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다. 모터 구동부(141b)는 이 제어 데이터(D2)로부터 제어 신호(S2)를 생성하여 태그 이송 모터(41b)로 출력한다. 태그 이송 모터(41b)는 이 제어 신호(S2)를 기초로 하여 회전하고, 도 41A에 도시한 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B)에 수납된 최하부의 태그(1D)를 1매 송출한다.

이 예에서, 롱 태그용 제어 데이터(D2)와 통상의 태그(1D)용 제어 데이터(D2)의 차이에 의해, 롱 태그용 제어 데이터(D2)의 경우에는, 결속 도구(13)의 반송 후에, 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B) 중에 남은 롱 태그의 정보 제시부의 후단부를 송출하도록 제어되게 된다.

또한, 조작부(106)로부터 조작 데이터(D1)를 입력하여 태그의 송출량을 제어하는 방법 이외에, 태그의 전체 길이를 검출하여 태그의 송출량을 제어하는 방법도 생각할 수 있다. 예를 들어, 결속 도구 반송 기구(5A')에 의해 반송되는 태그의 전체 길이를 검출하는 검출 수단의 일례로서 기능하는 반사형의 태그 전체 길이 센서(116)를, 태그의 전체 길이를 판별하는 부분[카트리지(40B)의 후단부로부터 돌출되는 태그]을 검출하는 위치에 구비한다. 이 태그 전체 길이 센서(116)는 태그(1D)보다 전체 길이가 긴 롱 태그의 후단부에 관한 부분을 검출한다. CPU(114) 는 이 태그 전체 길이 센서(116)로부터 검출 데이터(D9)를 입력하고, 당해 검출 데이터(D9)를 기초로 하여 태그 이송 모터(41b)의 태그의 송출량(회전수)을 판별하고, 판별 결과를 기초로 하여 태그 이송 모터(41b)의 태그의 송출량을 제어한다.

이 예에서, 태그 전체 길이 센서(116)는 롱 태그의 후단부를 검출한 경우, 태그의 전체 길이가 긴 것을 나타내는 검출 데이터(D9)를 CPU(114)에 출력한다. 롱 태그의 후단부를 검출하지 않은 경우, 태그의 전체 길이가 짧은 것을 나타내는 검출 데이터(D9)를 출력한다. CPU(114)는 태그의 전체 길이가 긴 것을 나타내는 검출 데이터(D9)를 입력한 경우, 태그의 송출량을 많게 하는 (롱 태그용) 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다. 또한, CPU(114)는 태그의 전체 길이가 짧은 것을 나타내는 검출 데이터(D9)를 입력한 경우, 태그의 송출량을 적게 하는[통상의 태그(1D)용] 제어 데이터(D2)를 모터 구동부(141b)에 출력한다. 모터 구동부(141b)는 이 제어 데이터(D2)로부터 제어 신호(S2)를 생성하여 태그 이송 모터(41b)에 출력한다. 태그 이송 모터(41b)는 이 제어 신호(S2)를 기초로 하여 회전하고, 도 41A에 도시한 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B)에 수납된 최하부의 태그(1D)를 1매 송출한다.

이 예에서, 롱 태그용 제어 데이터(D2)와 통상의 태그(1D)용 제어 데이터(D2)의 차이에 의해, 롱 태그용 제어 데이터(D2)의 경우에는, 결속 도구(13)의 반송 후에, 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B) 중에 남은 롱 태그의 정보 제시부의 후단부를 송출하도록 제어되게 된다. 이에 의해, 태그의 전체 길이에 맞추어 당해 태그를 완전히 송출할 수 있다.

태그(1D)를 1매 송출한 후, CPU(114)는 주머니 센서(108)에 의해 검출되는 주머니 검출 데이터(D7)의 입력 대기 상태가 된다. 또한, CPU(114)는 조작부(106)로부터의 조작 데이터(D1)의 입력 대기 상태가 된다. 이와 같이 하여, 결속기(2A')는 EEPROM(113)에 보존된 제어 프로그램에 의해 제어된다.

계속해서, 도 64A 및 도 64B를 참조하여, 결속 처리의 일련의 동작을 차례를 따라 설명한다. 도 64A 및 도 64B는 결속기(2A')의 동작예를 나타내는 흐름도이며, 분할하여 기재하고 있다(첫 번째, 두 번째).

결속기(2A')의 상태는, 결속기(2A')의 보빈(52')에 감긴 결속 도구(13)의 선단부가, 도 37에 도시한 커터(62")의 위치에 설정되어 있다. 또한, 태그 반송 기구(4A')의 카트리지(40B)에는 태그(1D)가 적층되어 수납되고, 조작부(106)는 태그(1D)로 절환되어 있다.

이들을 결속 처리의 조건으로서, 도 64A에 도시하는 스텝 ST1에서, CPU(114)는 결속기(2A')의 전원이 온되어 있는지 여부를 판정한다. CPU(114)는 결속기(2A')의 전원이 온된 경우, 도 63에 도시한 제어부(110)의 EEPROM(113)에 보존된 제어 프로그램을 판독하여 RAM(112)에 전개한다. CPU(114)는 결속기(2A')의 전원 이 오프(OFF)되어 있는 경우, 전원이 온될 때까지 대기한다. 계속해서 스텝 ST2로 이행한다.

스텝 ST2에서, CPU(114)는 태그가 반송되고 있는지 여부를 판정한다. 예를 들어, CPU(114)는 도 63에 도시한 태그 센서(109)로부터 태그(1D)가 반송되고 있지 않은 것을 나타내는 반송 데이터(D8)를 입력한 경우, 스텝 ST3으로 이행한다. 또한, CPU(114)는 태그 센서(109)로부터 태그(1D)가 반송되고 있는 것을 나타내는 반송 데이터(D8)를 입력한 경우, 스텝 ST4로 이행한다.

스텝 ST3에서, CPU(114)는 태그(1D)를 반송하도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B)에 수납된 최하부의 태그(1D)를 1매 송출하도록 제어하여 스텝 ST4로 이행한다.

스텝 ST4에서, CPU(114)는 주머니(14)가 결속기(2A')의 결속구(103)에 배치되었는지 여부를 판정한다. 예를 들어, 사용자에 의해 주머니(14)가 도 37에 도시한 결속구(103)에 배치되면, 도 62에 도시한 아암(121)이 회전되어, 당해 아암(121)의 일단부가 주머니 센서(108)에 의해 검출된다. CPU(114)는 주머니 센서(108)로부터 주머니 검출 데이터(D7)를 입력한 경우 메인 스위치(120)를 온으로 하여 스텝 ST5로 이행한다. 또한, CPU(114)는 주머니 센서(108)로부터 주머니 검출 데이터(D7)를 입력하지 않은 경우, 다시 주머니(14)가 배치되었는지 여부를 판정한다.

스텝 ST5에서, CPU(114)는 가이드 플레이트(95)가 정위치에 존재하는지 여부를 판정한다. 예를 들어, 사용자에 의해 주머니(14)가 결속구(103)에 배치되면, 도 37에 도시한 가이드 플레이트(95)가 일단 압박되어 슬라이드 이동한다. CPU(114)는 이 일단 압박된 가이드 플레이트(95)가 원래의 위치로 복귀되어 있는지 여부를 판정한다. 예를 들어, CPU(114)는 가이드 플레이트(95)의 후단부에 장착된 투과형의 가이드 플레이트 센서(107)로부터 출력되는 로우 레벨 또는 하이 레벨의 검출 데이터(D6)에 의해, 가이드 플레이트(95)가 원래의 위치로 복귀되어 있는지 여부를 판정한다.

이 예에서, 가이드 플레이트 센서(107)가 차광되어 있을 때, CPU(114)는 로우 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력한다. 또한, 가이드 플레이트 센서(107)가 차광되어 있지 않을 때, CPU(114)는 하이 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력한다.

따라서, 가이드 플레이트(95)가 원래의 위치로 복귀되어 있지 않은 경우, 즉 주머니(14)가 가이드 플레이트(95)로부터 비어져 나와 가이드 플레이트(95)가 압박된 상태를 유지하고 있는 경우, 가이드 플레이트 센서(107)는 차광되어 로우 레벨의 검출 신호(D6)를 출력한다. 이와 같이, CPU(114)는, 로우 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력한 후에, 하이 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력하지 않은 경우, 주머니(14)가 가이드 플레이트(95)로부터 비어져 나와 있다고 판정하여 다음 스텝의 동작으로 이행하지 않는다. 이때, CPU(114)는, 예를 들어 7 내지 10초 지나도 하이 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력하지 않은 경우, 비프음에 의해 사용자에게 경보 하도록 제어해도 좋다. 하이 레벨의 검출 데이터(D6)를 입력한 경우, 즉 가이드 플레이트(95)가 원래의 위치로 복귀되어 있는 경우, 스텝 ST6으로 이행한다.

스텝 ST6에서, CPU(114)는 통상의 태그(1D) 또는 롱 태그가 조작부(106)에 의해 설정되어 있는지를 판정한다. 예를 들어, CPU(114)는 조작부(106)로부터 통상의 태그(1D)를 나타내는 조작 데이터(D1)를 입력한 경우 스텝 ST7로 이행한다.

스텝 ST7에서, CPU(114)는 컬 가이드(30B)를 이동시킨다. 예를 들어, CPU(114)는 접근 모터(93)를 회전시켜, 도 38에 도시한 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 슬라이드 이동시켜 컬 가이드(30B)를 홈 포지션(HP)으로부터 결속 포지션(P1)까지 이동시켜 스텝 ST8로 이행한다.

스텝 ST8에서, CPU(114)는 결속 도구(13)를 반송시킨다. 예를 들어, CPU(114)는 결속 도구 이송 모터(50i)를 회전시켜, 결속 도구(13)를 보빈(52')으로부터 인출하여 반송 경로(50e)에 송출하여 스텝 ST9로 이행한다.

스텝 ST9에서, CPU(114)는 결속 도구(13)를 절단하여, 당해 결속 도구(13)의 절단된 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 마주 향하게 하여 근접시키도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 다시 접근 모터(93)를 회전시켜, 도 38에 도시한 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 더욱 슬라이드 이동시킨다. 이 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)에 의해, 링크 롤러(97)를 압박하여 당해 링크 롤러(97)의 결합된 커터(62") 및 어프로치 아암(60', 60")을 구동시킨다. 이 커터(62")에 의해 결속 도구(13)를 절단하는 동시에 당해 결속 도구(13)의 절단된 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 마주 향하도록 어프로치 아암(60', 60")을 근접시켜 도 64B에 나타내는 스텝 ST10으로 이행한다.

스텝 ST10에서, CPU(114)는 결속 도구(13)를 비틀도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 비틀기 모터(70c)를 회전시켜, 도 38에 도시한 비틀기 아암(70)을 회전시켜 당해 비틀기 아암(70)에 선단부와 후단부가 보유 지지된 결속 도구(13')를 비튼다. 또한, 이때, 비틀기 아암(70)에 장착된 도시하지 않은 캠 플레이트에 의해 가이드 플레이트(95)를 로크한다. 이는, 가이드 플레이트(95)가 복귀되어 버리면 태그(1D)를 압박해 버려 태그(1D)의 변형이나, 결속물이 빠지기 어려워져 버리기 때문이다. 계속해서 스텝 ST11로 이행한다.

스텝 ST11에서, CPU(114)는 컬 가이드(30B), 어프로치 아암 및 커터(62")를 원래의 위치로 복귀시키도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 접근 모터(93)를 역회전하고, 도 38에 도시한 작동판(32')을 상술한 화살표 Q2와는 반대인 화살표 Q3의 방향으로 슬라이드 이동시켜, 컬 가이드(30B)를 결속 포지션(P1)으로부터 홈 포지션(HP)으로 복귀시킨다. 이때, 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)과 링크 롤러(97)의 접촉이 해제된다. 링크 롤러(97)와 걸림 고정축(97') 사이에는, 링크 롤러(97)를 걸림 고정축(97') 측으로 항시 압박하고 있는 인장 스프링(122)이 걸쳐져 있다. 롤러 아암(101)과 링크 롤러(97)의 접촉이 해제됨으로써, 링크 롤러(97)는 화살표 Q3의 방향으로 이동한다. 링크 롤러(97)가 Q3 방향으로 이동함으로써, 이 링크 롤러(97)에 링크 결합된 커터(62")는 결속 도구(13)의 반송 경로(50e)로부터 퇴피한다.

이 커터(62")의 퇴피 처리와 동시에, 링크 롤러(97)에 결합된 좌우 어프로치 아암(60", 60')이 원래의 위치로 복귀되고, 다시 반송 경로(50e)의 일부를 구성하여 스텝 ST12로 이행한다.

스텝 ST12에서, CPU(114)는 주머니(14)가 발취되었는지 여부를 판정한다. 예를 들어, 주머니 센서(108)는 상술한 스텝 ST4에서, 주머니(14)가 압박됨으로써 정회전된 아암(121)이, 주머니(14)가 발취됨으로써 역회전하여 원래의 위치로 복귀되어 있는지 여부를 검출한다. CPU(114)는 이 주머니 센서(108)로부터, 아암(121)이 원래의 위치로 복귀되어 있는 것을 나타내는 주머니 검출 데이터(D7)를 입력한 경우, 메인 스위치(120)를 오프로 하여 스텝 ST13으로 이행한다. 또한, CPU(114)는 주머니 센서(108)로부터, 아암(121)이 원래의 위치로 복귀되어 있지 않은 것을 나타내는 주머니 검출 데이터(D7)를 입력한 경우, 다시 주머니(14)가 발취되었는지 여부를 판정한다.

스텝 ST13에서, CPU(114)는 스텝 ST10에서 로크한 가이드 플레이트(95)를 로크 해제하도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 비틀기 모터(70c)를 반회전(半回轉)시키고, 도 40에 도시한 비틀기 아암(70)을 반회전시켜, 비틀기 아암(70)에 장착된 도시하지 않은 캠 플레이트에 의해 로크된 가이드 플레이트(95)를 해방하여 스텝 ST14로 이행한다.

스텝 ST14에서, CPU(114)는 태그(1D)를 반송하도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B)에 수납된 최하부의 태그(1D)를 1매 송출하도록 제어하여 스텝 ST15로 이행한다.

스텝 ST15에서, CPU(114)는 전원이 오프되었는지 여부를 판정한다. 전원이 오프되지 않은 경우, 스텝 ST2로 복귀된다. 전원이 오프된 경우, 결속 처리의 종료가 된다.

또한, 스텝 ST6에서, CPU(114)가 조작부(106)로부터 롱 태그를 나타내는 조 작 데이터(D1)를 입력한 경우 스텝 ST16으로 이행한다. 스텝 ST16에서, CPU(114)는 컬 가이드(30B)를 이동하는 동시에 롱 태그를 송출한다. 예를 들어, CPU(114)는 접근 모터(93)를 회전시켜, 도 38에 도시한 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 슬라이드 이동시켜 컬 가이드(30B)를 홈 포지션(HP)으로부터 결속 포지션(P1)까지 이동시킨다. 이때, CPU(114)는 컬 가이드(30B)의 전진과 동시에, 도 43B에 도시한 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B) 중에 남은 롱 태그의 정보 제시부의 후단부를 송출하도록 제어하여 스텝 ST17로 이행한다.

스텝 ST17에서, CPU(114)는 결속 도구(13)를 반송시킨다. 예를 들어, CPU(114)는 결속 도구 이송 모터(50i)를 회전시켜, 결속 도구(13)를 보빈(52')으로부터 인출하여 반송 경로(50e)로 송출하여 스텝 ST18로 이행한다.

스텝 ST18에서, CPU(114)는 결속 도구(13)를 절단하고, 당해 결속 도구(13)의 절단된 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 마주 향하게 하여 근접시키는 동시에, 태그(1D)를 또한 송출하도록 제어한다. 예를 들어, CPU(114)는 다시 접근 모터(93)를 회전시켜, 도 38에 도시한 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 더욱 슬라이드 이동시킨다. 이 작동판(32')의 하단부에 장착된 롤러 아암(101)에 의해, 링크 롤러(97)를 압박하여 당해 링크 롤러(97)와 링크 결합된 커터(62") 및 어프로치 아암(60', 60")을 구동시킨다. 이 커터(62")에 의해 결속 도구(13)를 절단하는 동시에, 당해 결속 도구(13)의 절단된 결속 도구(13')의 선단부와 후단부를 어프로치 아암(60', 60")에 의해 마주 향하도록 근접시키도록 제어한다. 이때, CPU(114)는 작동판(32')을 화살표 Q2의 방향으로 더욱 슬라이드 이동시키는 동시에, 다시 태그 이송 롤러(41a)를 회전시켜 카트리지(40B) 중 남은 롱 태그의 정보 제시부(10C)의 후단부를 완전히 송출하여 상술한 스텝 ST10으로 이행하여 결속 도구(13')를 비틀어 결속한다.

이와 같이, 본 발명에 관한 결속기(2A')에 따르면, 걸림 고정 구멍(11p)을 가진 태그(1D)를, 당해 태그(1D)의 걸림 고정 구멍(11p)에 결속 도구(13)를 통과시켜 주머니(14)에 장착하는 경우이며, 태그(1D)를 적층하여 수납하는 카트리지(40B)는, 복수매의 태그(1D)의 송출 방향의 전후 위치를 규제하는 소정 형상의 태그 위치 규제부(40d)와, 전후 위치가 규제된 복수매의 태그(1D)의 좌우 위치를 조정하는 태그 위치 조정부(40c)를 갖는다. 이 태그 위치 조정부(40c)의 태그 폭 조정 기구(40n)에 의해, 태그 폭 조정판(40i)의 위치를 조정하여 태그(1D)의 좌우 위치를 가지런하게 하는 것이다.

따라서, 전후 위치가 규제된 태그(1D)의 좌우 위치를 조정함으로써, 복수매의 태그(1D)를 수납할 때에, 좌우 위치만을 조정하면 되므로, 당해 태그(1D)를 간단히 정렬하여 수납할 수 있다. 게다가, 태그(1D)의 전후 위치가 규제되어 있으므로, 카트리지(40B)가 경사진 상태에서도 태그(1D)가 미끄러 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 이 결속기(2A')에 따르면, 태그(1D)를 보유 지지하여 이동하는 컬 가이드(30B)는 태그(1D)를 안내하는 태그 이송 가이드(42)의 2군데의 작동 핀(42b)을 구동한다. 좌측 작동 핀(42b)은 회전축(42d)을 중심으로 하여 좌측 가이드 플랩(42a)을 개폐하고, 또한 우측 작동 핀(42b)은 회전축(42d)을 중심으로 하여 우측 가이드 플랩(42a)을 개폐한다.

따라서, 안내된 태그(1D)를 컬 가이드(30B)에 의해 보유 지지하여 이동할 때에 태그 이송 가이드(42)의 좌우 가이드 플랩(42a)을 개방하고, 보유 지지한 태그(1D)를 해방하여 복귀될 때에 좌우 가이드 플랩(42a)을 폐쇄할 수 있다. 이에 의해, 태그(1D)의 이동시에 가이드 플랩(42a)이 방해가 되지 않으므로, 태그(1D)를 원활하게 이동할 수 있다. 게다가, 컬 가이드(30B)가 직진 이동하는 것만 할 수 있으므로, 컬 가이드(30B)가 불필요한 움직임을 하지 않게 되어, 당해 결속기(2A')의 처리 성능이 향상된다.

또한, 결속기(2A')에 따르면, 보빈(52')은 수평으로 설치된 설치대(90)에, 당해 보빈(52')의 봉 형상의 코어(52a)가 대략 수직이 되도록 설치되는 것이다.

따라서, 보빈(52')으로부터 결속 도구(13)가 인출되어 이 보빈(52')이 회전할 때에, 설치대(90)의 설치면(90b)과 이 설치면(90b)에 접촉하는 보빈(52')의 리브(52e)와의 사이에 마찰이 생긴다. 이에 의해, 보빈(52')에 제동이 걸리므로, 결속 도구(13)의 인출량을 초과하여 보빈(52')이 회전하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 결속 도구(13)의 인출시에 있어서의 브레이크 기구를 간소한 구성으로 실현할 수 있다.

또한, 결속 도구(13)가 감긴 코어(52a)가 설치대(90)에 대해 수직으로 설정되어 있으므로, 철심 등이 피복된 결속 도구(13)의 경우, 이 결속 도구(13)를 인출하여 결속할 때까지의 공정에 있어서, 인출한 결속 도구(13)의 자세를 유지한 상태에서, 당해 결속 도구(13)를 주머니(14)에 결속할 수 있다. 이에 의해, 피복된 결 속 도구(13)가 비틀어지지 않으므로 기계 내부에서 당해 결속 도구(13)의 움직임이 안정되어, 재현성 좋게 결속할 수 있으므로 당해 결속기(2A')의 성능이 향상된다.

또한, 결속기(2A')에 따르면, CPU(114)는 태그(1D) 또는 롱 태그의 송출량을 설정하기 위한 조작부(106)로부터 조작 정보(D1)를 입력하고, 당해 조작 정보(D1)를 기초로 하여 태그 반송 기구(4A')의 태그의 송출량을 판별하고, 판별 결과를 기초로 하여 태그의 송출량을 제어한다.

또한, CPU(114)는 태그의 후단부를 검출하는 태그 전체 길이 센서(116)로부터 검출 데이터(D9)를 입력하고, 당해 검출 데이터(D9)를 기초로 하여 태그 반송 기구(4A')의 태그의 송출량을 판별하고, 판별 결과를 기초로 하여 태그의 송출량을 제어한다.

따라서, 태그의 전체 길이에 맞추어 당해 태그를 완전히 송출할 수 있다. 이에 의해, 전체 길이가 다른 태그를 취급할 수 있게 된다.

또한, 태그(1D)의 오목부(12n)는 오목부(12n)의 정보 제시부(10C)측 변(10Ca)과 오목부(12n)측 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ1과, 오목부(12n)의 장착부(11D)의 변(11Ae)과 오목부(12n)의 연결부(12C)측 변(12Ca)이 이루는 각도 θ2의 합계가 180°보다 커지도록 형성되어 있다.

이에 의해, 카트리지(40B)에 적층된 태그(1D)를 태그 이송부(41')에 의해 1매 송출하였을 때에 태그(1D)의 오목부(12n)의 변(10Ca)의 각각과 변(11Ae, 11Ad)이 교차하여 미끄럼 접촉하는 경우에, 변(10Ca)과 변(11Ae, 11Ad)이 맞물리지 않고 비스듬히 미끄러지게 된다.

또한, 본 발명의 태그(1H) 등에 따르면, 컬 가이드(30C)의 태그 걸이 갈고리부(300c)와 당해 태그(1H)의 결합부(12q)의 협동으로 위치 맞춤을 하므로, 결속 도구(13)를 이용한 태그 장착의 기계화가 고정밀도로 가능해진다.

계속해서 도 65를 참조하여, 제2 실시예로서의 결속기(200)의 태그 스프링 지지 기구(125)의 구성예를 설명한다.

도 65에 도시하는 결속기(200)에는, 태그 스프링 지지 기구(125)가 구비되어 있다. 태그 스프링 지지 기구(125)는 압입 부재의 일례를 구성하는 한 쌍의 비틀림 스프링 부재(21, 22)를 구비한다. 이 태그 스프링 지지 기구(125)는 태그 반송 기구(4A')로부터 태그 홀드 기구(3A')를 통해, 결속 도구 체결 기구(7A')에 인접하는 결속 도구 성형 기구(6A')로 반송되는 태그(1D)의 측단부를 양측으로부터 압입하도록 동작한다.

이 예에서는, 태그 홀드 기구(3A')의 상부로부터 결속 도구 통로(303)에 이르는 소정 부위에 설치된 태그 지지 부재(30e)가 태그(1D)의 상단부를 보유 지지하는 동시에, 비틀림 스프링 부재(21, 22)로 태그(1D)의 측단부를 양측으로부터 압입하도록 이루어진다. 비틀림 스프링 부재(21, 22)에는, SUS선이나, 강선, 고탄소 강선, 피아노선 등의 스프링 부재를 코일 형상으로 비틀림 가공한 것이 사용된다.

예를 들어, 비틀림 스프링 부재(21)는 작동판(32')의 전방의 중간 섀시부(92a) 상에 장착된다. 비틀림 스프링 부재(21)는, 중공 형상의 나선 코일부(21a)와, 이 나선 코일부(21a)로부터 소정의 개방 각도를 이루어 다른 방향으로 연장되는 2개의 스프링 다리부[이하 가동 다리부(21b), 고정 다리부(21c)라 함]를 갖고 있다.

나선 코일부(21a)는 중간 섀시(92a)에 축 지지된다. 예를 들어, 중간 섀시부(92a)에 기립 설치된 축부(911)에 회전 가능하게 축 지지된다. 한쪽 가동 다리부(21b)는 태그(1D)로의 촉감을 부드럽게 하기 위해 선단부가 원 형상으로 컬 처리되어, 태그(1D)의 일측단부를 보유 지지하는 위치에 접촉된다. 다른 쪽 고정 다리부(21c)는, 중간 섀시(92a) 상의 성형 기구 실장용 기판(92i)에 고정된다. 예를 들어, 기판(92i)의 단부가 절곡되어 돌기부(912)를 이루고, 이 돌기부(912)의 내측에서 고정된다.

또한, 비틀림 스프링 부재(22)는 태그 홀드 기구(3A')를 끼운 태그 반송 기구(4A') 상의 중간 섀시부(92a)에 장착된다. 비틀림 스프링 부재(22)도 중공 형상의 나선 코일부(22a)와, 이 나선 코일부(22a)로부터 소정의 개방 각도를 이루어 다른 방향으로 연장되는 2개의 스프링 다리부[이하 가동 다리부(22b), 고정 다리부(22c)라 함]를 갖고 있다.

나선 코일부(22a)는 태그 반송 기구(4A') 상의 중간 섀시(92a)에 축 지지된다. 예를 들어, 2매의 중간 섀시부(92a, 92a') 사이에 기립 설치된 축부(913)에 회전 가능하게 축 지지된다. 한쪽 가동 다리부(22b)는 태그(1D)로의 촉감을 부드럽게 하기 위해 선단부가 원 형상으로 컬 처리되고, 태그(1D)의 다른 측단부를 보유 지지하는 위치에 접촉된다. 다른 쪽 고정 다리부(22c)는 중간 섀시부(92a, 92a') 사이에 기립 설치된 결합 핀(914)에 고정된다. 결합 핀(914)에는 예를 들어 2매의 중간 섀시부(92a, 92a') 사이에 기립 설치된 공간 유지용 볼록 형상 핀(포스 트)을 사용하면 된다. 고정 다리부(22c)는, 예를 들어 결합 핀(914)에 감도록 고정하면 된다. 이에 의해, 태그 스프링 지지 기구(125)를 구성한다.

도 66A 내지 도 67B를 참조하여, 결속기(200)의 태그 스프링 지지 기구(125)의 기능예를 설명한다.

도 66A에 도시하는 태그 스프링 지지 기구(125)의 대기 상태에 따르면, 비틀림 스프링 부재(21)의 가동 다리부(21b) 및 비틀림 스프링 부재(22)의 가동 다리부(22b)와, 컬 가이드(30B)의 만곡 가이드 돌기부(30a') 사이에 간극이 마련되어 있다. 태그 장전시, 태그 선단부가 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)나 태그 지지 부재(30e)에 장착하기 쉽게 이루어져 있다. 이 태그 홀드 기구(3A') 및 태그 스프링 지지 기구(125)의 대기 상태에 있어서, 태그 반송 기구(4A')를 동작시켜 카트리지(40B)로부터 태그(1D)를 인출하여, 컬 가이드(30B)의 태그 걸이 갈고리부(30b, 30b)로 보유 지지하도록 이루어진다.

여기서, 가동 다리부(21b)와 고정 다리부(21c)가 이루는 각도를 개방 각도 θ4라 하였을 때, 개방 각도 θ4는 예를 들어, θ4=90°정도이다. 또한, 가동 다리부(22b)와 고정 다리부(22c)가 이루는 각도를 개방 각도 θ5라 하였을 때, 개방 각도 θ5는 예를 들어, θ5=230°정도이다. 이들 개방 각도 θ4, θ5로 비틀림 스프링 부재(21, 22)의 대기 상태에서의 자세가 유지된다.

도 66B에 도시하는 태그 스프링 지지 기구(125)에 따르면, 도 66A에 도시한 대기 상태로부터, 태그 홀드 기구(3A')가 결속 도구 성형 기구(6A')의 방향으로 전진하면, 컬 가이드(30B)의 선단부와, 비틀림 스프링 부재(21, 22)의 선단부가 접촉 한다. 이 시점에서는, 아직 비틀림 스프링 부재(21, 22)는 대기 상태의 자세를 유지하고 있다.

도 67A에 도시하는 태그 스프링 지지 기구(125)의 변형 동작예에 따르면, 도 66B에 도시한 컬 가이드(30B)의 선단부의 태그 스프링 지지 기구(125)에의 접촉 상태로부터, 태그 홀드 기구(3A')가 결속 도구 성형 기구(6A')의 방향으로 더욱 전진하면, 컬 가이드(30B)의 선단부가 비틀림 스프링 부재(21, 22)의 압박력을 극복하여, 그 선단부를 접촉한 상태에서 결속 도구 성형 기구(6A')의 방향으로 근접해 간다.

이 시점에서, 비틀림 스프링 부재(21)의 개방 각도 θ4 및 비틀림 스프링 부재(22)의 개방 각도 θ5가 변화한다. 이 예에서는, 컬 가이드(30B)에 압박된 비틀림 스프링 부재(21)의 개방 각도 θ4가 초기의 θ4=90°로부터 θ4=70°로 변화한다. 또한, 마찬가지로 하여 비틀림 스프링 부재(22)의 개방 각도 θ5가 초기의 θ5=230°로부터 θ5=195°로 변화한다(전기 변형).

이 태그 홀드 기구(3A')의 이동에서, 당해 컬 가이드(30B)의 선단부가 태그(1D)를 개재하여 비틀림 스프링 부재(21, 22)의 선단부에 접촉된 상태가 된다. 즉, 비틀림 스프링 부재(21, 22)와 컬 가이드(30B) 사이에 태그(1D)를 끼워 넣은 상태가 되어, 태그(1D)의 탈락을 방지할 수 있게 된다. 이후, 이 상태에서 태그(1D)가 장착 공간부(92b)로 이동된다(도 65 참조).

도 67B에 도시하는 태그 스프링 지지 기구(125)의 변형 동작예에 따르면, 또한 동작이 계속되어, 태그 홀드 기구(3A')가 전진하여, 결속 도구 성형 기구(6A') 에 도달한 상태이다. 이 상태에서 도 67A에 도시한 컬 가이드(30B)의 선단부에 접촉된 태그 스프링 지지 기구(125)가 변형된다. 이때, 컬 가이드(30B)는 그 선단부가 비틀림 스프링 부재(21, 22)의 더 발생한 압박력을 극복하여, 그 선단부를 접촉한 상태에서 결속 도구 성형 기구(6A')의 앞에서 정지한다. 이 시점에서, 태그(1D)의 장착 공간부(92b)로 반송을 완료한다.

또한, 도 67A에 도시한 비틀림 스프링 부재(21)의 개방 각도 θ4에 비해, 도달 시점의 비틀림 스프링 부재(21)의 개방 각도 θ4가 또한 변화하고 있다. 마찬가지로 하여, 비틀림 스프링 부재(22)의 개방 각도 θ5에 비해, 도달 시점의 비틀림 스프링 부재(22)의 개방 각도 θ5가 또한 변화하고 있다.

이 예에서는, 컬 가이드(30B)에 압박된 비틀림 스프링 부재(21)의 개방 각도 θ4가 초기의 θ4=90°로부터 θ4=20°에 이르기까지 변화하고 있다. 또한, 마찬가지로 하여, 비틀림 스프링 부재(22)의 개방 각도 θ5가 초기의 θ5=230°로부터 θ5=150°에 이르기까지 변화하고 있다(후기 변형).

또한, 결속 도구(13)를 사용하여 설명하였지만, 철사와 같은 코어선 부재에 띠 형상의 피복을 실시한 결속 도구(13)에 한정되지 않고, 단면이 대략 원 형상을 이루는 피복선을 결속 도구(13)로서 사용하는 경우에도, 본 발명은 적용할 수 있다. 또한, 피복을 실시하고 있지 않은 철사나, 수지제의 코어선을 구비한 피복선, 수지만으로 이루어지는 선형 부재나 띠 형상 부재 등을 결속 도구(13)로서 사용하는 경우에도 적용할 수 있다.

본 발명은, 제과나 야채를 넣은 주머니에 장착되어, 선전문이나 생산자 정보, 조리 레시피 등의 정보를 기재하는 태그에 적용된다. 또한, 묶은 전선에 장착되어, 배선 정보 등을 기재하는 태그에도 적용 가능하고, 또한 묘목 재배 등의 농업 분야에 있어서의 식별용 태그에도 적용 가능하다.

Claims (16)

1. 정보가 기재되는 정보 제시부와,

   피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 2군데의 상기 걸림 고정부를 통과한 상기 결속 도구가 상기 피장착물에 체결됨으로써, 상기 결속 도구와 함께 상기 피장착물에 결속되는 장착부와,

   상기 정보 제시부의 측변의 일부를 절결하여 오목부를 형성하여 구성되고, 상기 정보 제시부보다 좁은 폭으로 상기 장착부와 상기 정보 제시부를 일체로 연결하는 연결부를 구비한 것을 특징으로 하는, 태그.
2. 제1항에 있어서, 상기 걸림 고정부는 상기 장착부를 관통하는 구멍부로 구성되는 것을 특징으로 하는, 태그.
3. 제1항에 있어서, 상기 걸림 고정부는 일부가 개방된 홈부로 구성되는 것을 특징으로 하는, 태그.
4. 제1항에 있어서, 상기 오목부의 상기 정보 제시부측 변과 상기 오목부의 연결부측 변이 이루는 각도와,

   상기 오목부의 상기 장착부측 변과 상기 오목부의 연결부측 변이 이루는 각도의 합계가 180°보다 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 태그.
5. 제1항에 있어서, 상기 2개의 걸림 고정부는,

   상기 장착부의 연장 방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상인 것을 특징으로 하는, 태그.
6. 제1항에 있어서, 상기 오목부가 끼이는 갈고리부를 갖는 동시에, 상기 오목부가 상기 갈고리부에 끼워져 위치 맞춤된 2군데의 상기 걸림 고정부와의 사이를 연결하고, 상기 결속 도구가 통과하는 결속 도구 통로를 가진 태그 가이드 수단과,

   상기 태그 가이드 수단에서 위치 맞춤된 2군데의 상기 걸림 고정부에 상기 결속 도구를 통과시키는 결속 도구 반송 수단과,

   2군데의 상기 걸림 고정부에 통과된 상기 결속 도구를 성형하는 결속 도구 성형 수단과,

   2군데의 상기 걸림 고정부에 통과되어 성형된 상기 결속 도구를 비틀어 체결하는 결속 도구 체결 수단을 갖는 결속기로 사용되는 것을 특징으로 하는, 태그.
7. 제1항에 있어서, 상기 오목부의 상기 정보 제시부측 변과 상기 오목부의 연결부측 변이 이루는 각도와,

   상기 오목부의 상기 장착부측 변과 상기 오목부의 연결부측 변이 이루는 각도 중,

   태그 송출 방향의 후방측에 위치하는 측의 각도가 둔각이 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 태그.
8. 정보가 기재되는 정보 제시부와, 상기 정보 제시부에 연결되고, 피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 슬릿이 부여된 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 상기 2군데의 상기 걸림 고정부에 통과된 상기 결속 도구가 상기 피장착물에 체결됨으로써, 상기 결속 도구와 함께 상기 피장착물에 결속되는 장착부를 구비한 태그의 형을 형성하는 공정과,

   형성된 상기 태그의 형을 사용하여, 상기 태그의 소재가 되는 원단 시트로부터 상기 태그를 펀칭하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는, 태그의 제조 방법.
9. 정보가 기재되는 정보 제시부와,

   피장착물에 감겨 체결되는 선형의 결속 도구를 걸림 고정하는 걸림 고정부를 2군데에 갖고, 2군데의 상기 걸림 고정부를 통과한 상기 결속 도구가 상기 피장착물에 체결됨으로써, 상기 결속 도구와 함께 상기 피장착물에 결속되는 장착부와,

   상기 장착부와 상기 정보 제시부를 일체로 연결하는 연결부와,

   상기 결속 도구가 통과하는 결속 도구 통로와 함께 갈고리부를 구비하여 당해 갈고리부와의 협동으로 위치 맞춤을 하여 상기 결속 도구 통로가 상기 2군데의 상기 걸림 고정부와의 사이를 연결하여 상기 2군데의 걸림 고정부에 통과되어 형성된 상기 결속 도구를 비틀어 체결하는 결속기의 태그 가이드 수단과 결합하는 결합부를 구비한 것을 특징으로 하는, 태그.
10. 제9항에 있어서, 상기 걸림 고정부는 상기 장착부를 관통하는 구멍부로 구성되는 것을 특징으로 하는, 태그.
11. 제9항에 있어서, 상기 2개의 걸림 고정부는,

    상기 장착부의 연장 방향을 따라 연장 형성된 긴 구멍 형상이며, 당해 걸림 고정부의 각각이 대치하는 부분이 상기 연장 방향에 대해 대략 수직으로 형성된 수직부를 갖는 것을 특징으로 하는, 태그.
12. 제9항에 있어서, 상기 태그의 긴 방향을 종방향으로 하고, 당해 태그의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우,

    상기 장착부는, 그 횡폭이 상기 정보 제시부의 횡폭보다 길게 형성되어 횡방향의 양단부가 상기 정보 제시부의 횡방향의 양단부보다도 돌출되고,

    상기 결합부에는,

    상기 장착부의 횡방향의 양단부가 사용되는 것을 특징으로 하는, 태그.
13. 제9항에 있어서, 상기 태그의 긴 방향을 종방향으로 하고, 당해 태그의 짧은 방향을 횡방향으로 한 경우,

    상기 연결부는, 그 횡폭이 상기 정보 제시부의 횡폭보다 길게 형성되어 횡방향의 양단부가 상기 정보 제시부의 횡방향의 양단부보다도 돌출되고,

    상기 결합부에는,

    상기 연결부의 횡방향의 양단부가 사용되는 것을 특징으로 하는, 태그.
14. 제9항에 있어서, 상기 결합부는, 태그 본체의 소정 부분이 개방되어 형성되고 있는 것을 특징으로 하는, 태그.
15. 제9항에 있어서, 상기 태그를 수납하는 태그 수납 부재에 마련된 오목부에 끼워 맞춤되는 위치 결정용 돌기부를 구비하는 것을 특징으로 하는, 태그.
16. 제9항에 있어서, 상기 태그 가이드 수단에서 위치 맞춤된 2군데의 상기 걸림 고정부에 상기 결속 도구를 통과시키는 결속 도구 반송 수단과,

    2군데의 상기 걸림 고정부에 통과된 상기 결속 도구를 성형하는 결속 도구 성형 수단과,

    2군데의 상기 걸림 고정부에 통과되어 성형된 상기 결속 도구를 비틀어 체결하는 결속 도구 체결 수단을 가진 결속기에서 사용되는 것을 특징으로 하는, 태그.

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