KR20090065034A

KR20090065034A - 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법

Info

Publication number: KR20090065034A
Application number: KR1020070132456A
Authority: KR
Inventors: 서기빈; 임성은; 양재봉; 이명기; 오성
Original assignee: 한국석유공업 주식회사
Priority date: 2007-12-17
Filing date: 2007-12-17
Publication date: 2009-06-22
Also published as: KR100982348B1

Abstract

본 발명은, 금속 재질에 의해 형성된 호일층(10); 개질 아스팔트에 의해 상기 호일층(10)의 하부에 형성된 제1 개질 아스팔트층(20); 보강재에 의해 제1 개질 아스팔트층(20)의 하부에 형성된 보강층(30); 개질 아스팔트에 의해 보강층(30)의 하부에 형성된 제2 개질 아스팔트층(40);을 포함하고, 제1 개질 아스팔트층(20), 보강층(30) 및 제2 개질 아스팔트층(40)의 측면은 실질적으로 동일한 수직선상에 형성되고, 호일층(10)의 측면은 제1 개질 아스팔트층(20)에 비해 외측으로 돌출되어 돌출부(11)를 형성하는 것을 특징으로 하는 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법을 제시함으로써, 옥상녹화 시스템을 구현하면서도 건축물의 내구성을 안정적으로 유지할 수 있도록 한다.

방수, 방근, 호일

Description

방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법{SHEET FOR PREVENTION OF WATER AND ROOT, CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 건축 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 옥상 등의 방수 및 방근(防根)을 위한 시트와 공법에 관한 것이다.

최근 들어 도심지의 사막화, 열대화, 생태 공간의 파괴로 인한 도시 환경 문제가 크게 대두되면서 이를 위한 개선책, 환경 기술 개발의 일환으로 도심지 건축물 옥상 녹화 사업이 활발히 전개되고 있다.

옥상녹화는 도시의 생태적인 문제해결과 에너지 절약을 동시에 만족시킬 수 있는 대안으로, 녹지공간이 부족한 도심에 버려져 있는 옥상공간을 활용하는데 그 목적이 있다.

그러나 기존의 옥상 공간을 이용하는 경우에 새로운 식재 조경 시설이 옥상 지붕에 설치됨으로써 구조적 안전성 문제가 우려되고 있다.

그 중 가장 심각히 대두되고 있는 사항이 누수문제의 근본적 해결이다.

현재까지 녹화시스템은 다양한 옥상녹화의 요구사항을 체계적으로 뒷받침할 만한 기술적 검증과정(하중누수)의 부재(不在)로 큰 성과를 거두지 못하였다.

이로 인해 국내 건축물의 옥상녹화를 위한 방수재료공법의 범위는 매우 한정되어 있었다.

국내에서는 옥상녹화사업의 정부지원체계가 마련되어 있음에 불구하고 옥상녹화시스템의 각 요소별 기술지원 미비로 인해 옥상녹화사업의 활성화가 다소 지연되고 있는 실정이다.

특히 옥상녹화시스템에 있어 방수는 기본적으로 갖추어야할 사항으로 지적되고 있으나, 건축주나 관련업계에서 안일하게 취급되고 있는 불성실함이 큰 문제로 지적되고 있다.

또한 일반적으로 적용되고 있는 옥상방수공법 중에서 우수하다고 판단되는 방수공법을 그대로 적용하고 있으나, 이는 옥상녹화라는 특별한 환경요소가 적용되는데 있어서 적합하지 않은 사례이며, 반드시 실험적 검증과정을 거쳐 향후 발생된 문제점을 미연에 방지해야하는 커다란 과제를 안고 있다.

이와 같이 지금까지의 옥상녹화를 위한 방수공사는 중요한 공사로 인식되지 못한 탓에 학계 및 업계에서도 기술개발을 위한 연구투자나, 개선하고자 하는 노력이 비교적 적어 시공기술의 낙후, 품질 및 공사관리의 후진성을 여전히 탈피하지 못하고 있는 실정이다.

그러나 옥상녹화에 있어서 방수는 단순히 물을 막아내는 기술이 아닌 건축물의 내구성까지도 책임을 질 수 있는 방수설계 및 시공법 개선이 절실히 요구되고 있다.

따라서 옥상녹화의 특성에 맞는 재료 및 공법이 도입되었을 때만이 다양한 옥상녹화시스템의 지원을 확대시킬 수 있다는 점을 감안하여, 이는 건물의 장기적인 내구성 확보와 유지관리를 통해 경제적인 가치를 극대화하는데 있어서 중요한 조건이 될 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 옥상녹화 시스템을 구현하면서도 건축물의 내구성을 안정적으로 유지할 수 있도록 하는 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 금속 재질에 의해 형성된 호일층(10); 개질 아스팔트에 의해 상기 호일층(10)의 하부에 형성된 제1 개질 아스팔트층(20); 보강재에 의해 상기 제1 개질 아스팔트층(20)의 하부에 형성된 보강층(30); 개질 아스팔트에 의해 상기 보강층(30)의 하부에 형성된 제2 개질 아스팔트층(40);을 포함하고, 상기 제1 개질 아스팔트층(20), 보강층(30) 및 제2 개질 아스팔트층(40)의 측면은 실질적으로 동일한 수직선상에 형성되고, 상기 호일층(10)의 측면은 상기 제1 개질 아스팔트층(20)에 비해 외측으로 돌출되어 돌출부(11)를 형성하는 것을 특징으로 하는 방수방근시트를 제시한다.

상기 호일층(10)은 Al, Cu, 또는 Stainless Steel 재질에 의해 형성된 것이 바람직하다.

상기 호일층(10)의 두께는 50 ~ 200㎛인 것이 바람직하다.

상기 제1 개질 아스팔트층(20) 및 제2 개질 아스팔트층(40)은 APP(Atactic polypropylene) 개질 아스팔트, SBS(Styrene-Butadiene-Stylrene) 개질 아스팔트, 또는 TPO(Thermoplastic Polyolefins) 개질 아스팔트에 의해 형성된 것이 바람직하 다.

상기 보강층(30)의 보강재는 PE, PP, PET, EVA로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 재질에 의해 형성된 필름인 것이 바람직하다.

상기 보강층(30)의 보강재는 PP 부직포, 또는 PET 부직포인 것이 바람직하다.

상기 보강층(30)의 보강재는 Fiber Glass Mesh가 더 포함된 것이 바람직하다.

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에 PE 필름(51)이 결합한 것이 바람직하다.

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에는 PE 이형 필름, PP 이형 필름, 또는 이형지(52)가 결합한 것이 바람직하다.

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에는 Talc 또는 Sand가 결합한 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 상기 방수방근시트를 이용한 방수방근공법으로서, 상기 호일층(10)의 돌출부(11)가 인접하는 상기 방수방근시트의 상면에 위치하도록, 구조물에 상기 방수방근시트를 부착하는 단계; 상기 호일층(10)의 돌출부(11)를 가압하여 평탄화하는 단계; 상기 호일층(10)의 돌출부(11)에 보강용 테이프(12)를 길이방향으로 접착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수방근공법을 제시한다.

상기 보강용 테이프(12)는 상기 호일층(10)과 동일한 재질에 의해 형성된 것 이 바람직하다.

상기 보강용 테이프(12) 접착 후, 상기 부착된 방수방근시트의 상면에 Acrylics Copolymer를 도포하여 피복층(60)을 형성하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 피복층(60)의 두께는 1 ~ 2 mm인 것이 바람직하다.

상기 방수방근시트의 부착 전, 상기 구조물의 부착면에 아스팔트 프라이머를 도포하여 프라이머 도포층(70)을 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명은 옥상녹화 시스템을 구현하면서도 건축물의 내구성을 안정적으로 유지할 수 있도록 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 방수방근시트는 기본적으로, 금속 재질에 의해 형성된 호일층(10); 개질 아스팔트에 의해 호일층(10)의 하부에 형성된 제1 개질 아스팔트층(20); 보강재에 의해 제1 개질 아스팔트층(20)의 하부에 형성된 보강층(30); 개질 아스팔트에 의해 보강층(30)의 하부에 형성된 제2 개질 아스팔트층(40);을 포함하여 구성된다.

여기서, 제1 개질 아스팔트층(20), 보강층(30) 및 제2 개질 아스팔트층(40)의 측면은 실질적으로 동일한 수직선상에 형성되고, 호일층(10)의 측면은 제1 개질 아스팔트층(20)에 비해 외측으로 돌출되어 돌출부(11)를 형성하는 것을 특징으로 한다.

방수방근시트를 이와 같이 구성하는 경우, 호일층(10)의 돌출부(11)가 인접하는 방수방근시트의 상면에 위치하도록, 구조물에 방수방근시트를 부착하고, 호일층(10)의 돌출부(11)를 가압하여 평탄화한 후, 호일층(10)의 돌출부(11)에 보강용 테이프(12)를 길이방향으로 접착하는 방식으로 시공이 가능하다.

이는 방수방근시트에서 방근을 위한 구조인 금속 재질의 호일층(10)이 인접하는 방수방근시트와 겹쳐져 간극을 메우게 되므로, 이를 통한 누수를 방지할 수 있어 방근이 가능하면서도 완벽한 방수가 가능하다는 효과를 얻을 수 있다.

이하, 위 구성요소들의 구체적 실시예에 관하여 설명한다.

호일층(10)은 식물의 뿌리가 관통하지 못하도록 금속 재질에 의해 형성되는데, Al, Cu, 또는 Stainless Steel 등을 적용하는 것이 바람직하고, 호일층(10)의 두께는 50 ~ 200㎛인 것이 적절하다.

Al, Cu, STS 등의 금속의 비중은 각각 2.70, 8.92, 7.70~8.00이므로, 건물에 대한 설계하중에 미치는 영향을 고려할 때, 비중이 가장 작은 Al이 가장 효과적인 것으로 판단된다.

제1 개질 아스팔트층(20) 및 제2 개질 아스팔트층(40)은 APP(Atactic polypropylene) 개질 아스팔트, SBS(Styrene-Butadiene-Stylrene) 개질 아스팔트, 또는 TPO(Thermoplastic Polyolefins) 개질 아스팔트에 의해 형성될 수 있다.

여기서, TPO 개질 아스팔트는 TPO 합성수지에 의해 개질된 아스팔트를 의미한다.

TPO 합성수지는 중량 평균분자량이 1000~150000 정도로서, APAO(amorphous Poly--olefines), IPP & EPR polymer alloy, POEs(Polyolefin elastomers), RTPO(Reactor Thermoplastic Olefine) 중에서 선택된 하나의 물질과, Ethene, Propene, Butene, Octene 중에서 선택된 둘 이상의 물질의 공중합체 또는 삼량체로 형성된다.

본 출원인은 위 TPO 개질 아스팔트에 관하여 "아스팔트 조성물 및 제조방법"이라는 명칭으로 2004.02.27. 자로 출원하여, 등록(10-0609716)받은바 있다.

여기에는 TPO 개질 아스팔트의 제조방법으로서, 용융 스트레이트 아스팔트 40~50%와 TPO 합성수지 20~35%를 혼합하는 공정, 상기 혼합물을 170~200℃로 유지하면서 약 1시간 30분 정도 교반하여 8㎛ 이하의 균일한 상전환이 되도록 하는 공정, 충전제 15~30% 및 안정제 0.1~0.4%를 약 170~190℃에서 정량 투입한 후 교반하는 공정, 상기 충전제 및 안정제를 균일하게 분산시킨 후 기포를 제거하여 약 155~180℃에서 작업하기 편한 점도를 얻는 공정에 의해 제조하는 방법이 개시되어 있다.

보강층(30)의 보강재는 PE, PP, PET, EVA의 단독 재질, 또는 이들의 복합체에 의해 형성할 수 있다.

또한, 보강층(30)의 보강재는 PP 부직포, 또는 PET 부직포에 의해 형성할 수도 있으며, 여기에 Fiber Glass Mesh가 더 포함된 복합체를 적용하는 경우 더욱 구조적 안정성을 도모할 수 있다.

방수방근시트의 시공방법으로서 어떠한 방식을 채택하는가에 따라, 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에는 다양한 구성이 적용될 수 있다.

즉, 토치에 의한 열공법을 적용하는 경우에는 PE 필름(51)이 결합한 구성을 취할 수 있고, 냉공법인 자착식 공법을 적용하는 경우에는 PE 이형 필름, PP 이형 필름, 또는 이형지(52)가 결합한 구성을 취할 수 있으며, Roll & Pour 공법을 적용하는 경우에는 Talc 또는 Sand가 결합한 구성을 취할 수 있다.

이하, 도 4를 참조하여, 위와 같은 구조의 방수방근시트를 이용한 방수방근공법의 실시예에 관하여 설명한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 방수방근공법은 기본적으로, 호일층(10)의 돌출부(11)가 인접하는 방수방근시트의 상면에 위치하도록, 구조물에 상기 방수방근시트를 부착하는 단계; 호일층(10)의 돌출부(11)를 가압하여 평탄화하는 단계; 호일층(10)의 돌출부(11)에 보강용 테이프(12)를 길이방향으로 접착하는 단계;를 포함하여 구성된다.

보강용 테이프(12)는 호일층(10)과 동일한 재질에 의해 형성하는 것이 안정적인 방근구조를 위하여 바람직하다.

한편, 종래에는 식물뿌리의 침투로부터 구조물의 보호를 위하여, 폴리에틸렌폼, 폴리에틸렌 필름, 우레탄, 아스팔트 등의 폴리머를 적용하였으나, 미세한 물길을 따라 강하게 파고드는 성질을 갖는 식물의 뿌리로부터 구조물을 보호하는데 한계가 있었다.

그러나 본 발명과 같이 부착된 방수방근시트의 상면에 Acrylics Copolymer를 도포하여 피복층(60)을 형성하는 경우, 위 호일층(10)과 함께 2중의 방수방근층이 이루어지므로, 상기와 같은 식물뿌리의 강한 침투로부터 구조물을 확실하게 보호할 수 있다는 효과가 있다.

이러한 피복층(60)의 두께는 1 ~ 2 mm인 것이 적절하다.

방수방근시트의 부착 전, 구조물의 부착면에 아스팔트 프라이머를 도포하여 프라이머 도포층(70)을 형성하는 것이 시공의 안정성 측면에서 바람직하다.

프라이머 도포층(70)과 방수방근시트의 사이 층(80)은, Roll & Poll 열공법의 경우 개질 아스팔트 실란트에 의해 형성되고, 냉공법의 경우 아스팔트 접착제에 의해 형성되며, 토치에 의한 열공법의 경우에는 생략된다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1 내지 4는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,

도 1은 방수방근시트의 단면도.

도 2는 방수방근공법의 제1실시예에 관한 단면도.

도 3은 방수방근공법의 제2실시예에 관한 단면도.

도 4는 방수방근공법의 제3실시예에 관한 단면도.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 호일층 11 : 돌출부

12 : 보강용 테이프 20 : 제1 개질 아스팔트층

30 : 보강층 40 : 제2 개질 아스팔트층

60 : 피복층 70 : 프라이머 도포층

Claims

금속 재질에 의해 형성된 호일층(10);

개질 아스팔트에 의해 상기 호일층(10)의 하부에 형성된 제1 개질 아스팔트층(20);

보강재에 의해 상기 제1 개질 아스팔트층(20)의 하부에 형성된 보강층(30);

개질 아스팔트에 의해 상기 보강층(30)의 하부에 형성된 제2 개질 아스팔트층(40);을 포함하고,

상기 제1 개질 아스팔트층(20), 보강층(30) 및 제2 개질 아스팔트층(40)의 측면은 실질적으로 동일한 수직선상에 형성되고,

상기 호일층(10)의 측면은 상기 제1 개질 아스팔트층(20)에 비해 외측으로 돌출되어 돌출부(11)를 형성하는 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 호일층(10)은 Al, Cu, 또는 Stainless Steel 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 호일층(10)의 두께는 50 ~ 200㎛인 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 제1 개질 아스팔트층(20) 및 제2 개질 아스팔트층(40)은

APP(Atactic polypropylene) 개질 아스팔트, SBS(Styrene-Butadiene-Stylrene) 개질 아스팔트, 또는 TPO(Thermoplastic Polyolefins) 개질 아스팔트에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 보강층(30)의 보강재는

PE, PP, PET, EVA로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 재질에 의해 형성된 필름인 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 보강층(30)의 보강재는

PP 부직포, 또는 PET 부직포인 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제6항에 있어서,

상기 보강층(30)의 보강재는

Fiber Glass Mesh가 더 포함된 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에 PE 필름(51)이 결합한 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에는

PE 이형 필름, PP 이형 필름, 또는 이형지(52)가 결합한 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항에 있어서,

상기 제2 개질 아스팔트층(40)의 하부에는

Talc 또는 Sand가 결합한 것을 특징으로 하는 방수방근시트.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방수방근시트를 이용한 방수방근공법으로서,

상기 호일층(10)의 돌출부(11)가 인접하는 상기 방수방근시트의 상면에 위치하도록, 구조물에 상기 방수방근시트를 부착하는 단계;

상기 호일층(10)의 돌출부(11)를 가압하여 평탄화하는 단계;

상기 호일층(10)의 돌출부(11)에 보강용 테이프(12)를 길이방향으로 접착하는 단계;를

포함하는 것을 특징으로 하는 방수방근공법.
제11항에 있어서,

상기 보강용 테이프(12)는 상기 호일층(10)과 동일한 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 방수방근공법.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방수방근시트를 이용한 방수방근공법으로서,

상기 호일층(10)의 돌출부(11)가 인접하는 상기 방수방근시트의 상면에 위치하도록, 구조물에 상기 방수방근시트를 부착하는 단계;

상기 부착된 방수방근시트의 상면에 Acrylics Copolymer를 도포하여 피복층(60)을 형성하는 단계;를

포함하는 것을 특징으로 하는 방수방근공법.
제13항에 있어서,

상기 피복층(60)의 두께는 1 ~ 2 mm인 것을 특징으로 하는 방수방근공법.
제13항에 있어서,

상기 방수방근시트의 부착 전, 상기 구조물의 부착면에 아스팔트 프라이머를 도포하여 프라이머 도포층(70)을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수방근공법.