KR20090056004A - 이미지형성체 제조방법, 상기 방법에 의해 제조된이미지형성체 및 이를 구비하는 이미지형성장치 - Google Patents

이미지형성체 제조방법, 상기 방법에 의해 제조된이미지형성체 및 이를 구비하는 이미지형성장치 Download PDF

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권순철
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임성택
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Abstract

제조공정이 간소하고 제조시간을 단축함과 아울러 제조비용을 절감할 수 있는 이미지형성체 제조방법, 그 방법에 의해 제조된 이미지형성체 및 이를 구비하는 이미지형성장치가 개시된다. 개시된 본 발명에 의한 이미지형성체 제조방법은, 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯을 가지는 원통형의 이미지드럼을 준비하는 단계; 다수의 단자들을 가지는 제어기판을 다수의 단자들이 슬롯에 위치하도록 이미지드럼의 내부에 배치하는 단계; 이미지드럼의 외주면에 감광성수지층을 형성하는 단계; 다수의 단자들과 각각 대응되며 이미지드럼의 원주를 따라 형성되는 다수의 설치홈과, 각 설치홈의 일부 영역을 통해 단자들을 노출시키는 연결홀의 형성을 위해 감광성수지층을 가공하는 단계; 및 연결홀을 통해 다수의 단자들과 연결되도록 다수의 설치홈에 링전극을 형성하는 단계;를 포함한다.
링전극, 단자, 절연, 노광, 가압, 차단, 자외선, UV, 감광성수지.

Description

이미지형성체 제조방법, 상기 방법에 의해 제조된 이미지형성체 및 이를 구비하는 이미지형성장치{IMAGE FORMING ELEMENT MANUFACTURING METHOD, IMAGE FORMING ELEMENT AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 다이렉트 프린팅 방식 이미지형성장치에 사용되는 이미지형성체의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 이미지형성체에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 이미지형성체를 구비하는 이미지형성장치에 관한 것이다.
다이렉트 프린팅 방식 이미지형성장치는, 이미지형성체에 직접 이미지 신호를 인가하여 잠상을 형성한 후, 이를 현상하여 이미지를 형성한다. 따라서, 전자사진방식의 이미지형성장치에서 필요한 노광장치나 대전장치 등이 불필요하며, 프로세스적으로 안정된 특성을 가지고 있어 꾸준히 개발되고 있다.
다이렉트 프린팅 방식 이미지형성장치에 사용되는 일반적인 이미지형성체는 원통 형상의 이미지드럼, 이 이미지드럼의 외주면에 형성된 다수개의 링전극 및 상기 이미지드럼의 내부에 설치된 제어회로기판 등을 구비한다.
상기 이미지드럼은 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 형성된다. 다수의 링전극은 이미지드럼의 외주면에 형성된 절연층에 의해 이웃하는 전극끼리 절연되며, 또한 이미지드럼과도 절연된다. 상기 각각의 링전극은 이미지드럼에 형성된 관통홀을 통하여 상기 제어회로기판에 마련된 단자와 전기적으로 연결된다.
상기 제어회로기판의 단자와 상기 각각의 링전극은 제브라 스트립(zebra-strip)에 의해 전기적으로 연결된다. 상기 제어회로기판은 화상 정보에 따라서 상기 각각의 링전극에 적절한 전압을 인가하며, 이에 의해 이미지형성체에는 소정의 잠상이 형성된다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 이미지형성체 제조방법은 정밀한 표면처리, 레이저 빔, 전자 빔 또는 다이아몬드 절삭기구를 이용한 미세 패턴 가공과 드릴링, 에폭시 및 유전막 코팅, 도전성 입자 도포 공정 등을 필요로 함으로써 제조 공정이 복잡할 뿐만 아니라 제조비용이 많이 드는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제조공정이 간단하여 제조비용을 절감함과 아울러 제조시간을 단축시킬 수 있는 이미지형성체 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 이미지형성체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 상기와 같은 이미지형성체를 구비하는 이미지형성장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이미지형성체 제조방법은, a) 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯을 가지는 원통형의 이미지드럼을 준비하는 단계; b) 다수의 단자들을 가지는 제어기판을 상기 다수의 단자들이 상기 슬롯에 위치하도록 상기 이미지드럼의 내부에 배치하는 단계; c) 상기 이미지드럼의 외주면에 감광성수지층을 형성하는 단계; d) 상기 다수의 단자들과 각각 대응되도록 상기 이미지드럼의 원주를 따라 형성되는 다수의 설치홈과, 상기 각 설치홈의 일부 영역을 통해 상기 단자들을 노출시키는 연결홀을 형성시키기 위해 상기 감광성수지층을 가공하는 단계; 및 e) 상기 설치홈과 연결홀에 다수의 링전극을 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 d) 단계는, 상기 감광성수지층을 가압하여 상기 설치홈을 형성함과 아울러 포토리소그래피 공정에 의해 상기 감광성수지층을 선택적으로 제거하여 상기 연결홀을 형성하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 d) 단계는, 자외선이 투과되는 재질로 형성되며, 상기 설치홈과 대응되는 가압돌기와 상기 연결홀 형성을 위해 상기 자외선의 투과를 차단하는 자외선 차단부재가 마련된 가압플레이트를 이용할 수 있다.
상기 d1) 단계는, d1) 상기 자외선 차단부재가 상기 단자들과 마주하도록 상기 이미지드럼과 상기 가압플레이트를 가압 접촉시키는 단계; d2) 상기 가압플레이트를 사이에 두고 상기 감광성수지층을 노광하는 단계; d3) 상기 이미지드럼과 상기 가압플레이트를 상호 가압된 상태로 상기 이미지드럼을 회전시키는 단계; 및 d4) 상기 감광성수지층을 현상하는 단계;를 포함하는 것이 좋다.
여기서, 상기 d2) 및 d3) 단계는 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 상기 감광성수지층은 음각타입의 감광성수지로 형성되며, 이 경우, 상기 다수의 자외선 차단부재는 상기 가압돌기에 설치되는 것이 좋다.
이때, 상기 가압플레이트는 상기 다수의 가압돌기들과 이 가압돌기들을 지지하는 지지플레이트를 포함하며, 상기 자외선 차단부재는 상기 지지플레이트와 가압돌기 사이에 설치되는 것이 좋다.
여기서, 상기 가압돌기는 연성의 탄성중합체(PDMS:polydimethylsiloane)로 형성되는 것이 좋다.
상기 e) 단계는, 도전성 잉크를 상기 설치홈과 연결홀에 공급하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 이미지형성체는, 상기와 같은 이미지형성체 제조방법에 의해 제조된다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 이미지형성장치는, 토너공급유닛; 상기 토너공급유닛으로부터 토너가 흡착되는 이미지형성체; 및 상기 이미지형성체에 흡착된 토너 중 적어도 일부를 분리하여 상기 이미지형성체에 이미지를 현상시킨 후 인쇄매체에 전사시키는 이미지현상유닛;을 포함하며, 상기 이미지형성체는, 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯을 가지는 원통형의 이미지드럼; 상기 슬롯에 위치하는 다수의 단자들을 가지고 상기 이미지드럼 내부에 배치되는 제어기판; 상기 이미지드럼 외주면에 감광성수지의 도포에 의해 형성되며, 상기 다수의 단자들과 대응되는 가압돌기들에 의해 상기 이미지드럼의 원주를 따라 가압되어 형성되는 다수의 설치홈과, 상기 다수의 단자들과 마주하는 영역을 포토리소그래피 공정에 의해 선택적으로 제거하여 형성되는 다수의 연결홀을 가지는 절연층; 및 상기 설치홈과 연결홀에 형성되는 다수의 링전극;을 포함한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 설명한다.
도 1a 및 도 1b를 참고하면, 본 발명에 의한 이미지형성장치의 이미지형성체(100)는 이미지드럼(10), 제어기판(20) 및 링전극(30)을 포함한다.
상기 이미지드럼(10)은 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯(11)을 가지는 원통형 드럼이다. 이 이미지드럼(10)은 열전도율, 기계적 강도 및 가공성이 우수한 알루미늄(Al) 재질로 형성되는 것이 좋다.
상기 제어기판(20)은 다수의 단자(21)들을 가지며, 이 단자(21)들이 슬롯(11)에 위치하도록 이미지드럼(10) 내부에 설치된다. 구체적으로, 상기 제어기판(20)은 도 2b의 도시와 같이 일측의 모서리가 이미지드럼(10)의 외주면과 함께 매끄러운 외표면을 형성하도록 슬롯(11)에 삽입되어 지지된다. 이로 인해, 상기 제어기판(20) 상에 마련된 다수의 단자(21)들이 슬롯(11)을 통해 외부로 노출되어, 후술할 링전극(30)들과 일대일로 연결된다.
여기서, 상기 제어기판(20)은 슬롯(11)에 일측이 삽입된 후, 고정부재(22)를 통해 본딩됨으로써, 이미지드럼(10)의 슬롯(11)에 고정된다. 이때, 상기 고정부재(22)는 제어기판(20)의 단자(21)들과의 절연을 위해 절연성을 가지는 예컨대, 에폭시수지와 같은 재질로 형성됨이 바람직하다.
참고로, 본 실시예에서는 하나의 제어기판(20)만을 설명하였으므로, 상기 이미지드럼(10)의 슬롯(11) 또한 하나의 슬롯(11)으로 도시하였다. 그러나, 상기 제어기판(20)과 이에 대응되는 이미지드럼(10)의 슬롯(11) 갯수는 이미지형성체(100)의 이미지형성 조건에 따라 가변될 수 있음은 당연하다.
상기 링전극(30)은 도 3a의 도시와 같이, 이미지드럼(10)의 외주면에 일정간격 이격되도록 다수개 형성된다.
상기 링전극(30)은 600dpi 정도의 해상도를 구현하기 위해 대략 40㎛의 피치를 가지고 이미지드럼(10)의 외주면상에 형성된다. 이러한 링전극(30)들 사이의 피치는 요구되는 해상도에 따라 다양하게 가변된다.
한편, 도 3b와 같이, 상기 다수의 링전극(30)과 이미지드럼(10)의 외주면 사 이의 절연을 위해, 링전극(30)과 이미지드럼(10) 사이에는 절연층(40)이 형성된다. 이때, 도 4와 같이, 상기 링전극(30)과 제어기판(20)의 단자(21)들 사이의 전기적인 연결을 위해서는 절연층(40)에 다수의 단자(21)들을 일대일로 노출시키기 위한 다수의 연결홀(42)이 관통 형성된다.
또한, 상기 다수의 링전극(30)들은 도전성 잉크를 분사(Ink-jet) 또는 필링(filling)에 의해 형성되며, 이를 위해, 상기 이미지드럼(10)의 외주면에는 공급되는 도전성 잉크를 수용하기 위한 다수의 설치홈(41)(도 4참고)들이 마련된다. 즉, 상기 다수의 설치홈(41)들은 분사되는 도전성 잉크들을 수용하는 격벽을 제공하기 위해 절연층(40) 상에 설치되는 홈인 것이다.
결론적으로, 상기 링전극(30)과 이미지드럼(10) 사이에는 절연성을 가지며, 링전극(30) 형성을 위한 다수의 설치홈(41)과 링전극(30)과 단자(21)의 연결을 위한 다수의 연결홀(42)들이 형성되는 절연층(40)이 형성된다.
상기 절연층(40)은 도 3a 및 도 3b의 도시와 같이, 이미지드럼(10)의 외주면 전체에 절연성을 가지는 수지가 분사되어 도포됨으로써 소정 두께 형성된다. 여기서, 상기 절연층(40)은 자외선 노광에 의해 경화되는 감광성수지로 형성된다.
참고로, 상기 절연층(40)을 형성하는 감광성수지는 노광되어 현상되는 형태에 따라 양각타입(Positive type) 또는 음각타입(Negative type)로 나뉘는데, 본 실시예에서 설명하는 감광성수지는 노광 후 현상되는 영역이 구조물이 되고 비노광된 영역은 현상에 의해 제거되는 음각타입의 감광성수지이다. 이러한 음각타입 감광성수지로는 SU-8, BCB 등이 있다.
상기 절연층(40) 상에 도 4와 같은 다수의 설치홈(41)과 연결홀(42)을 형성하기 위해, 도 5a 및 도 5b의 도시와 같이, 절연층(40)이 도포된 이미지드럼(10)과 접촉 가압되는 가압플레이트(50)를 구비한다.
상기 가압플레이트(50)는 상기 설치홈(41)과 대응되는 다수의 가압돌기(51)들과 지지플레이트(53)를 구비한다.
상기 가압돌기(51)는 도 7b의 도시와 같이, 감광성수지로 형성된 절연층(40)을 가압하여 설치홈(41)을 형성한다. 이를 위해, 상기 가압돌기(51)는 도전성 잉크에 의해 형성되는 링전극(30)의 피치 즉, 상기에서 예시한 대략 40㎛정도와 대응되는 이격간격을 가진다. 여기서, 상기 가압돌기(51)는 연성을 가지는 예컨대, 연성의 탄성중합체(PDMS:polydimethylsiloane)로 형성됨이 바람직하다.
상기 지지플레이트(53)는 상기 가압돌기(51)들을 지지하기 위한 것으로써, 상기 가압돌기(51)와 지지플레이트(53)는 모두 자외선(R)을 투과할 수 있는 재질로 형성된다.
또한, 상기 가압플레이트(50)에는 절연층(40) 상에 연결홀(42)을 형성시키기 위해, 도 7b의 도시와 같이, 자외선(R)의 투과를 차단하는 자외선 차단부재(52)가 연결홀(42)과 대응되는 패턴으로 형성된다.
구체적으로, 도 7b 및 도 7c의 도시와 같이, 음각타입의 감광성수지가 자외선(R)에 의해 노광되지 못하고 현상될 경우 그 노광되지 않은 영역이 제거되는 포토리소그래피 공정의 원리를 이용하여, 절연층(40) 상에 관통된 연결홀(42)을 형성시킨다.
이를 위해, 상기 가압플레이트(50) 상에 설치되는 자외선 차단부재(52)는 제어기판(20)의 단자(21)들과 대응되는 패턴으로 형성된다. 즉, 상기 가압플레이트(50)와 이 가압플레이트(50)에 소정 패턴으로 설치되는 자외선 차단부재(52)는 포토리소그래피 공정에서 필요한 소정 패턴이 패터닝된 일종의 마스크와 같은 역활을 하는 것이다.
여기서, 상기 자외선 차단부재(52)의 형상은 절연층(40) 상에 형성될 연결홀(42)의 형상과 대응되므로, 연결홀(42)을 통한 제어기판(20)의 단자(21)들과 링전극(30)들 사이의 안정적인 연결을 위해, 단자(21)들의 폭보다 크고 슬롯(11)의 폭보다는 좁은 형상을 가지는 금속재질임이 바람직하다.
또한, 상기 자외선 차단부재(52)는 상기 설치홈(41)을 형성시키는 가압돌기(51)에 설치되며, 보다 구체적으로, 가압돌기(51)와 지지플레이트(53) 사이에 설치된다. 그러나, 상기 자외선 차단부재(52)는 가압돌기(51)의 최상단 즉, 돌출면에 설치될 수 있으며, 이 경우, 가압돌기(51)와 절연층(40) 사이의 가압력과 접촉력에 금속재질의 자외선 차단부재(52)가 마모됨을 방지하기 위한 별도의 보호수단이 더 채용될 수 있다.
참고로, 본 실시예에서는 자외선 차단부재(52)의 설치위치를 설명하기 위해, 상기 가압플레이트(50)가 지지플레이트(53)와 가압돌기(51)로 구분되는 것으로 설명하였다. 그러나, 꼭 이를 한정하지 않으며, 상기 지지플레이트(53)와 가압돌기(51)가 자외선 차단부재(52)를 사이에 두고 일체로 성형되어 형성될 수 있음은 당연하다.
상기 가압플레이트(50)를 사이에 두고 이미지드럼(10) 측으로 조사되는 자외선(R)은 대략 일직선으로 발생되는 자외선으로써, 도시되지 않은 광원으로부터 발생된다. 여기서, 상기 자외선(R)은 도 6의 도시와 같이, 대략 자외선 차단부재(52)와 대응되는 조사영역을 가짐으로써, 안정된 연결홀(42)의 형성을 도모함이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 이미지형성체(100) 제조방법을 첨부된 도면을 참고하여 설명한다.
도 2a 및 도 2b의 도시와 같이, 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯(11)을 가지는 이미지드럼(10)을 마련한 후, 단자(21)들이 슬롯(11)에 위치하도록 제어기판(20)을 이미지드럼(10) 내부에 배치시킨다. 여기서, 상기 제어기판(20)의 양측면은 고정부재(22)에 의해 본딩되어 이미지드럼(10)에 고정된다.
그 후, 도 3a 및 도 3b의 도시와 같이, 상기 이미지드럼(10)의 외주면 전체에 음각타입의 감광성수지를 도포하여 소정 두께의 감광성수지층 즉, 절연층(40)을 형성한다.
상기 절연층(40)이 도포된 이미지드럼(10)은 도 5a의 도시와 같이, 가압플레이트(50)와 접촉되도록 배치된다. 이때, 도 6과 같이, 상기 가압플레이트(50)에 설치된 자외선 차단부재(52)와 이미지드럼(10)의 슬롯(11) 상에 배치된 단자(21)들이 서로 마주하도록 이미지드럼(10)과 가압플레이트(50)를 접촉 가압시킨다.
이 후, 도시되지 않은 광원으로부터 발생되는 자외선(R)을 가압플레이트(50)를 사이에 두고 이미지드럼(10) 측으로 조사한다. 그러면, 도 6 및 도 7b와 같이, 상기 자외선(R)의 투과를 차단하는 자외선 차단부재(52) 이외의 가압플레이트(50)를 통해 자외선(R)이 이미지드럼(10)의 표면을 노광시킨다.
이렇게 가압플레이트(50)를 통해 자외선(R)이 조사되는 이미지드럼(10)은 도 5b의 도시와 같이, 가압플레이트(50)의 가압돌기(51)들에 가압된 상태로 회전된다. 이로 인해, 상기 절연층(40)에는 감광성수지의 특성에 의해 가압돌기(51)들에 의해 가압된 설치홈(41)들이 형성된다.
이때, 도 5b의 도시에서는 이미지드럼(10) 만이 일방향으로 회전되는 것으로 도시하였으나, 도 6과 같이 이미지드럼(10)과 가압플레이트(50) 모두가 접촉 가압된 상태로 회전/슬라이딩될 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 가압플레이트(50)가 이미지드럼(10)의 외주면을 따라 가압된 상태로 이동하면서 설치홈(41)을 형성시킬 수 있음은 당연하다.
상기 가압플레이트(50)와 접촉 가압되어 회전되는 이미지드럼(10)은 자외선(R)에 의해 계속 노광되어, 자외선 차단부재(52)에 의해 노광이 차단된 영역 이외의 절연층(40) 영역은 노광된다.
여기서, 상기 이미지드럼(10)이 가압플레이트(50)와 접촉 가압된 상태로 회전시키기 위해, 도시되지 않은 회전가동수단이 이미지드럼(10)의 적어도 일단을 지지하도록 설치된다.
상기 가압플레이트(50)와 접촉된 상태로 1회전한 이미지드럼(10)의 절연층(40)은 현상제에 의해 현상됨으로써, 도 7c 및 도 8a의 도시와 같이, 자외선(R)에 의해 노광된 영역은 구조물로 남고 자외선 차단부재(52)에 의해 비노광된 영역 은 제거된다.
상기와 같이, 상기 가압돌기(51)와 자외선 차단부재(52)를 가지는 가압플레이트(50)에 절연층(40)이 형성된 이미지드럼(10)을 접촉 가압하여 회전시킴과 아울러 노광시킴으로써, 설치홈(41)과 연결홀(42)을 절연층(40) 상에 동시에 형성시킬 수 있게 된다. 이로 인해, 상기 설치홈(41) 및 연결홀(42) 형성을 위한 별도의 절삭공정이 불필요해져 제조공정이 간소해짐과 아울러 제조시간 단축/제조비용 절감의 효과를 구현할 수 있게 된다.
이 후, 도 7d 및 도 8b와 같이, 상기 절연층(40)의 설치홈(41)과 연결홀(42)로 도전성 잉크를 분사하여 링전극(30)을 형성시킨다. 이로 인해, 상기 링전극(30)은 상기 연결홀(42)을 통해 단자(21)들과 연결됨과 아울러, 절연층(40)의 설치홈(41)들에 소정 간격 이격되도록 다수개 형성된다.
상기와 같은 제조공정을 거쳐 제조된 이미지형성체(100)는 도 9의 도시와 같이, 토너공급유닛(60)으로부터 정전기력에 의해 토너가 흡착된다. 상기 이미지형성체(100)에 흡착된 토너는 마그네틱 커버(70)에 의해 일부가 이미지형성체(100)로부터 분리되어 이미지현상유닛(80)을 통해 현상됨으로써 인쇄매체에 전사된다. 이로써, 상기 인쇄매체에 다이렉트 방식으로 소정 이미지가 형성된다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 의한 이미지형성체를 개략적으로 도시한 사시도 및 단면도,
도 2a 및 도 2b는 이미지드럼에 제어기판이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도 및 단면도,
도 3a 및 도 3b는 도 2a 및 도 2b의 이미지드럼에 절연층이 도포된 상태를 개략적으로 도시한 사시도 및 단면도,
도 4는 도 3a의 절연층에 설치홈과 연결홀이 형성된 상태를 개략적으로 도시한 사시도 및 단면도,
도 5a 및 도 5b는 가압플레이트에 의한 가압과 포토리소그래피 공정에 의해 절연층에 설치홈과 연결홀이 형성되는 단계를 개략적으로 도시한 사시도,
도 6은 도 5a의 Ⅷ-Ⅷ 단면도,
도 7a 내지 도 7d는 도 5a의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 절단하여 절연층에 설치홈과 연결홀을 형성시킨 후 링전극을 형성시키는 단계를 순차적으로 도시한 단면도,
도 8a는 절연층에 설치홈과 연결홀이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 단면도,
도 8b는 설치홈과 연결홀에 링전극이 형성된 상태를 개략적으로 도시한 단면도, 그리고,
도 9는 본 발명에 의해 제조된 이미지형성체가 채용된 이미지형성장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 이미지드럼 11: 슬롯
20: 제어기판 21: 단자
30: 링전극 40: 절연층
41: 설치홈 42: 연결홀
50: 가압플레이트 51: 가압돌기
52: 자외선 차단부재 100: 이미지형성체

Claims (11)

  1. a) 길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯을 가지는 원통형의 이미지드럼을 준비하는 단계;
    b) 다수의 단자들을 가지는 제어기판을 상기 다수의 단자들이 상기 슬롯에 위치하도록 상기 이미지드럼의 내부에 배치하는 단계;
    c) 상기 이미지드럼의 외주면에 감광성수지층을 형성하는 단계;
    d) 상기 다수의 단자들과 각각 대응되도록 상기 이미지드럼의 원주를 따라 형성되는 다수의 설치홈과, 상기 각 설치홈의 일부 영역을 통해 상기 단자들을 노출시키는 연결홀을 형성시키기 위해 상기 감광성수지층을 가공하는 단계; 및
    e) 상기 설치홈과 연결홀에 다수의 링전극을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 d) 단계는,
    상기 감광성수지층을 가압하여 상기 설치홈을 형성함과 아울러 포토리소그래피 공정에 의해 상기 감광성수지층을 선택적으로 제거하여 상기 연결홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 d) 단계는,
    자외선이 투과되는 재질로 형성되며, 상기 설치홈과 대응되는 가압돌기와 상 기 연결홀 형성을 위해 상기 자외선의 투과를 차단하는 자외선 차단부재가 마련된 가압플레이트를 이용하는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 d) 단계는,
    d1) 상기 자외선 차단부재가 상기 단자들과 마주하도록 상기 이미지드럼과 상기 가압플레이트를 가압 접촉시키는 단계;
    d2) 상기 가압플레이트를 사이에 두고 상기 감광성수지층을 노광하는 단계;
    d3) 상기 이미지드럼과 상기 가압플레이트를 상호 가압된 상태로 상기 이미지드럼을 회전시키는 단계; 및
    d4) 상기 감광성수지층을 현상하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 d2) 및 d3) 단계는 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 감광성수지층은 음각타입의 감광성수지로 형성되며,
    상기 다수의 자외선 차단부재는 상기 가압돌기에 설치되는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가압플레이트는 상기 다수의 가압돌기들과 이 가압돌기들을 지지하는 지지플레이트를 포함하며,
    상기 자외선 차단부재는 상기 지지플레이트와 가압돌기 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 가압돌기는 연성의 탄성중합체(PDMS:polydimethylsiloane)로 형성되는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 e) 단계는,
    도전성 잉크를 상기 설치홈과 연결홀로 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지형성체 제조방법.
  10. 청구항 제1항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 이미지형성체.
  11. 토너공급유닛;
    상기 토너공급유닛으로부터 토너가 흡착되는 이미지형성체; 및
    상기 이미지형성체에 흡착된 토너 중 적어도 일부를 분리하여 상기 이미지형성체에 이미지를 현상시킨 후 인쇄매체에 전사시키는 이미지현상유닛;을 포함하며,
    상기 이미지형성체는,
    길이방향으로 형성된 적어도 하나의 슬롯을 가지는 원통형의 이미지드럼;
    상기 슬롯에 위치하는 다수의 단자들을 가지고 상기 이미지드럼 내부에 배치되는 제어기판;
    상기 이미지드럼 외주면에 감광성수지의 도포에 의해 형성되며, 상기 다수의 단자들과 대응되는 가압돌기들에 의해 상기 이미지드럼의 원주를 따라 가압되어 형성되는 다수의 설치홈과, 상기 다수의 단자들과 마주하는 영역을 포토리소그래피 공정에 의해 선택적으로 제거하여 형성되는 다수의 연결홀을 가지는 절연층; 및
    상기 설치홈과 연결홀에 형성되는 다수의 링전극;을 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지형성장치.
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