JPS62271741A - 印刷方法 - Google Patents
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- JPS62271741A JPS62271741A JP11651586A JP11651586A JPS62271741A JP S62271741 A JPS62271741 A JP S62271741A JP 11651586 A JP11651586 A JP 11651586A JP 11651586 A JP11651586 A JP 11651586A JP S62271741 A JPS62271741 A JP S62271741A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1008—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials
- B41C1/1033—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials by laser or spark ablation
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、放電破壊により電気的に製版可能な湿し水不
要の印刷原版を用いて印刷を行う印刷方法に関するもの
である。
要の印刷原版を用いて印刷を行う印刷方法に関するもの
である。
従来の技術
湿し水の供給なしに平版印刷を行うための印刷原版とし
て、シリコーンゴムやフッ素化合物などのインキ反ｔＲ
性を利用した平版がある。その方法は、非画線部をイン
キ反撥性の材料で形成することによって湿し水を使用せ
ずにインキを画線部のみに選択的に付着させるというも
のである。インキ反撥性の材料としては主としてシリコ
ーン樹脂が使用されており、シリコーン樹脂による非画
線部形成は次の二つの方式に分類される。
て、シリコーンゴムやフッ素化合物などのインキ反ｔＲ
性を利用した平版がある。その方法は、非画線部をイン
キ反撥性の材料で形成することによって湿し水を使用せ
ずにインキを画線部のみに選択的に付着させるというも
のである。インキ反撥性の材料としては主としてシリコ
ーン樹脂が使用されており、シリコーン樹脂による非画
線部形成は次の二つの方式に分類される。
Ｔａ）感光性樹脂や静電写真などの画像形成法とシリコ
ーン樹脂との組み合わせ、（ｂｌシリコーン樹脂に感光
性を付与し、光画像形成とインキ反撥性の両方の機能を
持つ光硬化性シリコーンの使用。
ーン樹脂との組み合わせ、（ｂｌシリコーン樹脂に感光
性を付与し、光画像形成とインキ反撥性の両方の機能を
持つ光硬化性シリコーンの使用。
従来、（ａ）および（ｂ）のいずれの平版についても印
刷原版は写真製版法によって製版されている。
刷原版は写真製版法によって製版されている。
写真製版法では、原稿をフィルターおよび綱スクリーン
を通して製版用カメラで撮影し、色分解および網分解が
なされた焼付用銀塩フィルムを版材に密着させ露光現像
することにより、印刷原版を得る。
を通して製版用カメラで撮影し、色分解および網分解が
なされた焼付用銀塩フィルムを版材に密着させ露光現像
することにより、印刷原版を得る。
最近では、電子製版機を用いて色分解および網分解は電
子的に行われているが、電気信号により銀塩フィルムを
露光し、得られた焼付用銀塩フィルムを用いて版材を露
光現像する点では写真製版法と異なるものではない。
子的に行われているが、電気信号により銀塩フィルムを
露光し、得られた焼付用銀塩フィルムを用いて版材を露
光現像する点では写真製版法と異なるものではない。
発明が解決しようとする問題点
上記のように、従来の湿し水不要の平版を製版するには
焼付用銀塩フィルムが必要である。このために焼付用銀
塩フィルムの作成という工程を経なければならない。
焼付用銀塩フィルムが必要である。このために焼付用銀
塩フィルムの作成という工程を経なければならない。
本発明はかかる点にかえりみて、焼付用銀塩フィルムの
作成という工程を要せずに製版を行うことのできる湿し
水不要の印刷原版を用いて印刷を行う印刷方法を提供す
るものである。
作成という工程を要せずに製版を行うことのできる湿し
水不要の印刷原版を用いて印刷を行う印刷方法を提供す
るものである。
問題点を解決するための手段
上記問題を解決するために本発明の印刷方法は、導電体
上の設けたインキ反↑θ層を放電破壊により部分的に除
去し、この破壊部分にインキを付着させ、このインドを
被転写体に転写して印刷を行う。
上の設けたインキ反↑θ層を放電破壊により部分的に除
去し、この破壊部分にインキを付着させ、このインドを
被転写体に転写して印刷を行う。
導電体上に設けたインキ反ｔｏ層が放電破壊により部分
的に除去されて導電体の表面が現れている部分（画線部
）と、インキ反撥層が除去されずに残されている部分（
非画線部）との界面エネルギーの差を利用してインキを
選択的に付着させることができる。
的に除去されて導電体の表面が現れている部分（画線部
）と、インキ反撥層が除去されずに残されている部分（
非画線部）との界面エネルギーの差を利用してインキを
選択的に付着させることができる。
作用
本発明は上記した構成によって、焼付用銀塩フィルムを
必要とせずに湿し水不要の印刷原版を用いて印刷を行う
ことができる。
必要とせずに湿し水不要の印刷原版を用いて印刷を行う
ことができる。
実施例
以下に本発明の印刷方法の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第１図において、１はアルミニウム板や銅板などの導電
体である。２はインキ反撥層で、シリコーン樹脂やフッ
素樹脂が使用される。
体である。２はインキ反撥層で、シリコーン樹脂やフッ
素樹脂が使用される。
上記した構成の印刷原版を用いて、第２図（ａｌに示す
ように通常の方法で放電破壊によりインキ反ｔａ層２を
部分的に除去する。次に第２図（ｂｌに示すようにイン
キローラー３を用いて版面にインキを付与すると、イン
キ反ｔａ層上にはインキが付着しないが、インキ反ｔａ
層が除去されて導電体の表面が現れている部分にはイン
キ４が付着する。そして第２図の（Ｃ）のように、この
上に祇５を重ね合せ圧力を加えれば、印刷原版上のイン
キが紙に転写される。
ように通常の方法で放電破壊によりインキ反ｔａ層２を
部分的に除去する。次に第２図（ｂｌに示すようにイン
キローラー３を用いて版面にインキを付与すると、イン
キ反ｔａ層上にはインキが付着しないが、インキ反ｔａ
層が除去されて導電体の表面が現れている部分にはイン
キ４が付着する。そして第２図の（Ｃ）のように、この
上に祇５を重ね合せ圧力を加えれば、印刷原版上のイン
キが紙に転写される。
実施例１
アルミニウム板上に、硬化剤（ＣａｔａｌｙｓｔＰＬ−
４信越化学工業株式会社）を樹脂に対して１％添加した
シリコーン樹脂（ＫＳ７７２ 信越化学工業株式会社
）のトルエン溶液を塗布乾燥（１５０℃ ５分）して１
μ程度の厚さのシリコーン樹脂層を形成した。
４信越化学工業株式会社）を樹脂に対して１％添加した
シリコーン樹脂（ＫＳ７７２ 信越化学工業株式会社
）のトルエン溶液を塗布乾燥（１５０℃ ５分）して１
μ程度の厚さのシリコーン樹脂層を形成した。
この版材に、銅の電極を用いて印加電圧１０Ｖで放電破
壊により文字を記録した。
壊により文字を記録した。
得られた印刷原版にインキ（ドライオカラ−プロセスイ
ンキＳ 大日本インキ化学工業株式会社）をローラーで
付与したところ、良好なインキ選択性を示した。そして
版面のインキを紙に転写することにより画像を形成する
ことができ、金属平版として使用できることが認められ
る。
ンキＳ 大日本インキ化学工業株式会社）をローラーで
付与したところ、良好なインキ選択性を示した。そして
版面のインキを紙に転写することにより画像を形成する
ことができ、金属平版として使用できることが認められ
る。
次に、画線部のインキ受容性をよくするため、および印
刷原版をシート状で供給できるように、インキ受容性の
支持体上に放電破壊により部分的に除去可能な導電層を
設けたような構成である印刷原版を作成し、印刷を行っ
た。
刷原版をシート状で供給できるように、インキ受容性の
支持体上に放電破壊により部分的に除去可能な導電層を
設けたような構成である印刷原版を作成し、印刷を行っ
た。
この印刷原版の構成図を第３図に示す。第３図において
、６はインキ受容性の支持体であり、各種樹脂フィルム
が使用される。７は導電層で、アルミニウムや亜鉛など
の蒸着膜からなる層である。
、６はインキ受容性の支持体であり、各種樹脂フィルム
が使用される。７は導電層で、アルミニウムや亜鉛など
の蒸着膜からなる層である。
放電破壊により、インキ反撥層２および導電層７が部分
的に除去され、インキ受容性の支持体６の表面が現れた
部分にインキが付着する。
的に除去され、インキ受容性の支持体６の表面が現れた
部分にインキが付着する。
実施例２
２４μのポリエステルフィルム上にアルミニウムを６０
０人になるように真空蒸着し、さらにその上に、実施例
１と同様にしてシリコーン樹脂層を形成した。
０人になるように真空蒸着し、さらにその上に、実施例
１と同様にしてシリコーン樹脂層を形成した。
この版材に通常の放電破壊記録装置（ＵＡ７２０Ｋ 日
本アレフ）を用いて印加電圧４５Ｖで文字を記録した。
本アレフ）を用いて印加電圧４５Ｖで文字を記録した。
得られた印刷原版にインキ（ドライオカラ−プロセスイ
ンキＳ 大日本インキ化学工業株式会社）をローラーで
付与し、紙に転写したところ、鮮明な画像を得ることが
でき、本発明が印刷方法として有効であることが認めら
れた。
ンキＳ 大日本インキ化学工業株式会社）をローラーで
付与し、紙に転写したところ、鮮明な画像を得ることが
でき、本発明が印刷方法として有効であることが認めら
れた。
次に、シート状の印刷原版において、放電破壊による文
字の書き込みをより良好にするために、インキ受容性の
支持体と導電層との間に粗面化層を設けたような構成で
ある印刷原版を作成し、印刷を行った。
字の書き込みをより良好にするために、インキ受容性の
支持体と導電層との間に粗面化層を設けたような構成で
ある印刷原版を作成し、印刷を行った。
この印刷原版の構成図を第４図に示す。第４図において
、８が粗面化層である。
、８が粗面化層である。
実施例３
ウレタン樹脂（クリスパン７２０９ 大日本インキ化
学工業株式会社）１０部、微粉末シリカ１．５部、酢酸
エチル８７．５部を充分に混合分散し、架橋剤（クリス
パンＮＸ 大日本インキ化学工業株式会社）１部を加
えた塗料を、２４μのポリエステルフィルム上に乾燥塗
布１４ ｇ／ｎ（になるように塗布し、透明に近い粗面
化層を設け、この上にアルミニウムを６００人になるよ
うに真空蒸着し、さらにその上に、硬化剤（Ｃａｔａｌ
ｙｓｔ ＰＬ ３信越化学工業株式会社）を樹脂に
対して０．５％添加したシリコーン樹脂（ＫＳ７７２
信越化学工業株式会社）のしトルエン溶液を塗布乾燥
（１５０℃ ５分）して１部程度の厚さのシリコーン樹
脂層を形成した。
学工業株式会社）１０部、微粉末シリカ１．５部、酢酸
エチル８７．５部を充分に混合分散し、架橋剤（クリス
パンＮＸ 大日本インキ化学工業株式会社）１部を加
えた塗料を、２４μのポリエステルフィルム上に乾燥塗
布１４ ｇ／ｎ（になるように塗布し、透明に近い粗面
化層を設け、この上にアルミニウムを６００人になるよ
うに真空蒸着し、さらにその上に、硬化剤（Ｃａｔａｌ
ｙｓｔ ＰＬ ３信越化学工業株式会社）を樹脂に
対して０．５％添加したシリコーン樹脂（ＫＳ７７２
信越化学工業株式会社）のしトルエン溶液を塗布乾燥
（１５０℃ ５分）して１部程度の厚さのシリコーン樹
脂層を形成した。
この板材に通常の放電破壊記録装置（ＵＡ７２０Ｋ 日
本アレフ）を用いて印加電圧４５Ｖで文字を記録した。
本アレフ）を用いて印加電圧４５Ｖで文字を記録した。
得られた印刷原版にインキ（ＴＫＵアクヮレスＧ墨 東
洋インキ製造株式会社）をローラーで付与し、紙に転写
したところ、非常に良好なインキ画像を得ることができ
、本発明の印刷方法として有効であることが認められた
。また、印刷原版の耐剛性も良好であった。
洋インキ製造株式会社）をローラーで付与し、紙に転写
したところ、非常に良好なインキ画像を得ることができ
、本発明の印刷方法として有効であることが認められた
。また、印刷原版の耐剛性も良好であった。
発明の効果
以上のように、導電体または導電層上にインキ反１８層
を設けた版材を用い、インキ反ｊａ層を放電破壊により
部分的に除去し、この破壊部分にインキを付着させ、こ
のインキを被転写体に転写して印刷を行うことにより、
従来必要であった焼付用銀塩フィルムの作成工程を要せ
ずに、電気的に簡単にドライな環境の下で印刷を行うこ
とができる。
を設けた版材を用い、インキ反ｊａ層を放電破壊により
部分的に除去し、この破壊部分にインキを付着させ、こ
のインキを被転写体に転写して印刷を行うことにより、
従来必要であった焼付用銀塩フィルムの作成工程を要せ
ずに、電気的に簡単にドライな環境の下で印刷を行うこ
とができる。
第１図は本発明に用いられる印刷原版の構成図、第２図
（ａｌ、（ｂ）、（Ｃ）は本発明の印刷方法の印刷工程
を示す工程図、第３図はシート状の印刷原版の構成図、
第４図は、放電破壊による文字の書き込みをより良好に
した、シート状の印刷原版の構成図である。 １・・・・・・導電体、２・・・・・・インキ反撥層、
３・・・・・・インキローラー、４・・・・・・インキ
、５・・・・・・転写紙、６・・・・・・支持体、７・
・・・・・導電層、８・・・・・・粗面化層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 第２図
（ａｌ、（ｂ）、（Ｃ）は本発明の印刷方法の印刷工程
を示す工程図、第３図はシート状の印刷原版の構成図、
第４図は、放電破壊による文字の書き込みをより良好に
した、シート状の印刷原版の構成図である。 １・・・・・・導電体、２・・・・・・インキ反撥層、
３・・・・・・インキローラー、４・・・・・・インキ
、５・・・・・・転写紙、６・・・・・・支持体、７・
・・・・・導電層、８・・・・・・粗面化層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 第２図
Claims (3)
- （１）導電体上に設けたインキ反撥層を放電破壊により
部分的に除去し、この破壊部分にインキを付着させ、こ
のインキを被転写体に転写して印刷を行うことを特徴と
する印刷方法。 - （２）導電体が、インキ受容性の支持体上に放電破壊に
より部分的に除去可能な導電層を設けたような構成であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の印
刷方法。 - （３）インキ受容性の支持体が、支持体上にインキ受容
性の粗面化層を設けたような構成である、特許請求の範
囲第（２）項記載の印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11651586A JPS62271741A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11651586A JPS62271741A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62271741A true JPS62271741A (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=14689052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11651586A Pending JPS62271741A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62271741A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4909151A (en) * | 1986-11-10 | 1990-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of forming an ink image and printing the formed image |
| JPH04501684A (ja) * | 1988-08-19 | 1992-03-26 | プレステック インコーポレイテッド | 平版プレート及びそれらに画像を形成するための方法及び手段 |
| WO2007146170A2 (en) * | 2006-06-08 | 2007-12-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Planar test substrate for non-contact printing |
| US8309376B2 (en) | 2007-10-26 | 2012-11-13 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process and materials for making contained layers and devices made with same |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP11651586A patent/JPS62271741A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4909151A (en) * | 1986-11-10 | 1990-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of forming an ink image and printing the formed image |
| JPH04501684A (ja) * | 1988-08-19 | 1992-03-26 | プレステック インコーポレイテッド | 平版プレート及びそれらに画像を形成するための方法及び手段 |
| WO2007146170A2 (en) * | 2006-06-08 | 2007-12-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Planar test substrate for non-contact printing |
| WO2007146170A3 (en) * | 2006-06-08 | 2008-04-17 | Du Pont | Planar test substrate for non-contact printing |
| US7838195B2 (en) | 2006-06-08 | 2010-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Planar test substrate for non-contact printing |
| US8309376B2 (en) | 2007-10-26 | 2012-11-13 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process and materials for making contained layers and devices made with same |
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