KR20090054420A

KR20090054420A - Manufacturing method for ceramic

Info

Publication number: KR20090054420A
Application number: KR1020090040667A
Authority: KR
Inventors: 안재관
Original assignee: 안재관
Priority date: 2009-05-11
Filing date: 2009-05-11
Publication date: 2009-05-29

Abstract

본 발명은 도자기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 도자기의 초벌 공정이 이루어지고 난 뒤 운모분말액을 칠하는 침지공정을 거치면서 도자기의 외관이 한층 더 미려해지는 효과가 있는 운모분말을 이용한 도자기 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a pottery manufacturing method, and in more detail, the mica powder having the effect of making the appearance of porcelain more beautiful while going through an immersion process of applying mica powder solution after the initial process of porcelain is made. It relates to a method of manufacturing ceramics used.

상기의 특징을 갖는 본 발명은 크게 다섯 단계의 공정으로 이루어지는 바,The present invention having the above characteristics consists of five steps.

도자기 제조를 위해 제토 및 성형, 건조시켜 일정한 형성으로 도자기를 성형하는 성형공정(S1)과; 상기 성형공정(S1)을 통해 형성된 도자기를 초벌구이하는 초벌공정(S2)과; 상기 초벌공정(S2)이 완료된 도자기의 표면에 운모분말액을 바른 후 건조시키는 침지공정(S3)과; 상기 침지공정(S3)이 완료된 도자기의 상면에 다시 투명 유약을 바른 후 건조시키는 시유공정(S4)과; 상기 시유공정(S4)이 완료된 도자기를 다시 재벌구이하는 재벌공정(S5)으로 이루어지는 대략적인 구성을 갖는다.Molding process (S1) for molding the porcelain in a uniform formation by forming a clay, forming, drying for pottery; A priming process (S2) for priming the porcelain formed through the forming process (S1); An immersion step (S3) of applying mica powder to the surface of the porcelain in which the priming process (S2) is completed and then drying; A milking step (S4) of applying a transparent glaze to the upper surface of the ceramics in which the immersion step (S3) is completed and then drying it; It has a rough structure which consists of a conglomerate process (S5) which again roasts the pottery which the said oiling process (S4) completed.

상기와 같이 구성된 본 발명은 화학성분이 일체 포함되지 않는 친환경적인 원료인 운보 분말을 이용하여 도자기의 표면에 칠함으로써 시간이 지나도 그 칠의 특성이 변하지 않고 오랫동안 지속되는 효과가 있다.The present invention configured as described above has the effect of lasting for a long time without changing the characteristics of the coating by time to paint the surface of the ceramic using an environmentally friendly raw material Unbo powder that does not contain any chemical components.

또한, 사용할수록 운모분말 특유의 고급스럽고 은은한 광택이 살아나 외관이 미려할 뿐만 아니라, 소장가치도 증대되는 또 다른 효과가 있다. In addition, there is another effect that the higher the use, the more luxurious and soft luster peculiar to the mica powder, so that the appearance is beautiful and the collection value is also increased.

운모, 도자기 Mica, porcelain

Description

Manufacture method for ceramic

일반적으로 도자기라 함은 도기 또는 자기라고 불리우며, 점토의 종류, 성형과정, 소성과정 및 소성온도, 유약의 종류 또는 장식기법, 산지명칭 용도 등에 의하여 다양하게 분류된다. 그 원료로는 규석, 장석, 고령토, 가소성점토 등의 물질이 있으며, 이것을 단독 또는 혼합하여 성형하고 건조한 다음 초벌과 재벌을 과정을 거쳐 완성된 제품을 말하는 것으로, 우리가 익히 알고 있는 청자, 백자 이외에 식기류, 그릇류, 장식품류 등 기타 다양한 형태를 모두 포함하는 것이다. In general, ceramics are called pottery or porcelain, and are variously classified according to the type of clay, molding process, firing process and firing temperature, type of glaze or decorative technique, and place name. Its raw materials include silica, feldspar, kaolin, and plastic clay, and it is a product that is formed by drying alone, mixed, dried, and then firstly and chaebol.In addition to celadon and white porcelain, which we know well It includes all kinds of dishes, dishes, ornaments and other various forms.

이와 같은 도자기의 제조방법을 살펴보면, 점토나 장석 등의 무기물질을 원하는 형상의 기물로 성형하고 건조시킨다음, 도자기로 사용하기에 적당한 강도를 갖도록 굽는 공정의 초벌구이와, 초벌구이 공정이 완료된 기물에 유약을 바르는 시유공정을 거친 다음 시행하는 두번째 소성을 행하는 재벌구이 공정을 완료함으로써 도자기가 만들어진다. In the manufacturing method of such ceramics, inorganic materials such as clay and feldspar are molded into a desired shape and dried, and then glazed to the first roasting process and the completion of the first baking process to have a strength suitable for use as ceramics. Pottery is made by completing the chaebol roasting process, which is followed by a second oiling process followed by a baking process.

전술한 기술은 본 발명의 배경기술의 이해를 위해서 기재한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아님을 알려둔다.The above-described technology is described for the understanding of the background of the present invention, and it is understood that the present invention does not mean a conventional technology well known in the art.

상기와 같은 방법으로 제조된 종래의 도자기는 표면에 투명유약을 바르는 시유공정 이외에 별도로 행해지는 공정이 없었던 바, 시간이 지남에 따라 도자기의 표면이 흐릿해지고 탁해져 외관상으로 보기 좋지 않아 오래 소장하지 못하고 또한 그 상품성이 떨어지는 등의 문제점을 내포하고 있었다. Conventional ceramics manufactured by the above method did not have a separate process other than the application process of applying a transparent glaze on the surface, and as time passes, the surface of the ceramic becomes blurry and muddy, which is not good in appearance, and thus cannot be stored for a long time. In addition, there were problems such as poor commerciality.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 본 발명은 크게 다섯 단계의 공정으로 이루어지는 바, 도자기 제조를 위해 제토 및 성형, 건조시켜 일정한 형상으로 도자기를 성형하는 성형공정과; 상기 성형공정을 통해 형성된 도자기를 초벌구이하는 초벌공정과; 상기 초벌공정이 완료된 도자기의 표면에 운모분말액을 바른 후 건조시키는 침지공정과; 상기 침지공정이 완료된 도자기의 상면에 다시 투명 유약을 바른 후 건조시키는 시유공정과; 상기 시유공정이 완료된 도자기를 다시 재벌구이하는 재벌공정으로 이루어지는 대략적인 구성을 갖는다.Accordingly, the present invention has been invented in view of the above problems, and the present invention consists of a five-step process; A priming process for priming the porcelain formed through the molding process; An immersion step of applying mica powder to the surface of the porcelain in which the priming process is completed and then drying it; A milking step of applying a transparent glaze to the upper surface of the ceramics in which the immersion process is completed and then drying it; It has an approximate configuration consisting of a chaebol process of pottery roasting again the porcelain is completed the oiling process.

상기와 같이 구성된 본 발명은 화학성분이 일체 포함되지 않는 친환경적인 원료인 운보 분말을 이용하여 도자기의 표면에 칠함으로써 시간이 지나도 그 칠의 특성이 변하지 않고 오랫동안 지속되는 효과가 있다. The present invention configured as described above has the effect of lasting for a long time without changing the characteristics of the coating by time to paint the surface of the ceramic using an environmentally friendly raw material Unbo powder that does not contain any chemical components.

본 발명은 운모분말을 이용한 도자기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 도자기의 초벌 공정이 이루어지고 난 뒤 운모분말액을 칠하는 침지공정을 거치면서 도자기의 외관이 한층 더 미려해지는 효과가 있는 운모분말을 이용한 도자기 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing porcelain using mica powder, and in more detail, after the initial process of porcelain is made, an immersion process of applying mica powder solution is performed, and the appearance of the porcelain is further enhanced. The present invention relates to a pottery manufacturing method using mica powder.

이하 본 발명의 실시 예를 예시도면을 통해 살펴보면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제조공정도를 나타낸 것으로서, 도시한 바와 같이 본 발명은 크게 다섯 단계의 공정으로 제조되는 바, 성형공정(S1), 초벌공정(S2), 침지공정(S3), 시유공정(S4), 재벌공정(S5)의 단계를 거쳐 도자기의 제작을 완료한다.1 shows a manufacturing process diagram of the present invention, as shown in the present invention is largely manufactured by a five-step process, forming process (S1), priming process (S2), immersion process (S3), oiling process ( S4), through the steps of the conglomerate process (S5) to complete the production of ceramics.

상기 도자기는 흙을 가마에 구워 제조하는 세라믹제를 통칭하는 것으로, 다양한 형상 및 용도를 모두 포함한다. 즉, 이에는 타일류, 식기류, 다기류, 그릇류, 장식품류, 공예품 도자기류 등 기타 다양한 형태를 모두 포함하는 것으로 일반적인 도자기 제조방법에서 공지된 방법이 필요에 따라 적용될 수 있음은 본 발명의 기술적 사상내에서 당업자라면 충분히 변형실시가 가능한 것이므로 당연히 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것이 자명한 사실이라 하겠다.The ceramics are collectively referred to as ceramics produced by baking soil in a kiln, and include all of various shapes and uses. That is, it includes all the various forms such as tiles, tableware, teaware, bowls, ornaments, crafts ceramics, etc. It is possible to apply a known method in the general ceramics manufacturing method as needed, the technical idea of the present invention It will be apparent to those skilled in the art that modifications can be made sufficiently within the scope of the present invention.

제 1공정은 도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 도자기를 형성하는 성형공정(S1)으로서, 제토 및 성형 그리고 건조의 단계를 거치게 된다.The first process is a molding process (S1) of forming a ceramic in a predetermined shape for manufacturing ceramics, and is subjected to the steps of clay, molding and drying.

먼저, 제토는 도자기를 제조함에 있어 가장 기본적인 것으로서, 흙을 빚는 단계이다. 상기 제토시에 사용되어지는 흙은 점토 및 장석, 석회석 등 공지의 다양한 조성을 가지는 흙을 사용할 수 있으며, 상기 제토가 완료되면 제조자가 제조하고자 하는 일정한 형상의 도자기를 형성하는 성형단계로서, 이에는 물레성형, 주입성형, 압축성형, 코일성형 등의 다양한 방법이 적용된다. First, the clay is the most basic step in making pottery. The soil used at the time of the zeto may use a soil having a variety of known compositions, such as clay, feldspar, limestone, the forming step of forming a pottery of a certain shape to be manufactured by the manufacturer when the clay is completed, this is a spinning wheel Various methods such as molding, injection molding, compression molding, and coil molding are applied.

상기 성형단계를 통해 형성된 도자기를 일정시간 동안 건조를 시켜 제 1공정인 성형공정(S1)을 완료한다.Drying the ceramics formed through the molding step for a predetermined time to complete the molding step (S1) which is the first step.

그 후 행해지는 제 2공정은, 상기 성형공정(S1)을 통해 형성된 도자기를 초벌구이를 하는 초벌공정(S2)으로서, 도자기의 강도를 향상시키고, 이 후 시유공정(S3)에서 유약을 입히기 쉽도록 하기 위해 행해지는 공정이다.The second step is carried out as a first step (S2) for roasting the porcelain formed through the forming step (S1), so as to improve the strength of the porcelain, and to easily apply glaze in the oiling step (S3). It is a process performed to make.

상기 초벌구이를 시행할 때의 온도는 750℃의 온도로 맞추어 가열함으로써 초벌공정(S2)을 완료한다.The temperature at the time of performing the first roasting is adjusted to a temperature of 750 ° C. to complete the first step S2.

다음으로 행해지는 제 3공정은, 본 발명의 핵심공정 단계인 침지공정(S3)으로서, 초벌공정(S2)이 완료된 도자기의 표면에 운모분말액을 칠한 후 건조시키는 단계이다.The third step to be carried out next is the immersion step (S3), which is the core step of the present invention, and is a step of coating the mica powder solution on the surface of the porcelain where the initial step (S2) is completed and then drying.

상기 침지공정(S3)에서 사용되는 운모분말액은, 부드럽게 분말을 낸 운모 250g과 물 4.5ℓ의 비율로 혼합하여 사용한다.Mica powder used in the immersion step (S3) is used by mixing at a ratio of 250 g of mica gently powdered and 4.5 L of water.

이 때, 상기 운모분말액에 사용되는 운모는 흑운모, 백운모, 금운모 등 여러 종류가 있어, 제조품의 특성 및 상황에 맞게 선택하여 사용되어지는 운모도 달라져이에 대한 변형실시도 충분히 가능한 바, 이러한 변형실시는 본 발명의 기술적 사상내에서 당업자라면 충분히 변형실시가 가능한 것이므로 당연히 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것이 자명한 사실이라 하겠다.At this time, the mica used in the mica powder solution has various types such as biotite, white mica, gold mica, etc., and the mica used to be selected according to the characteristics and circumstances of the manufactured product is also different, so that the deformation can be sufficiently performed. Since the implementation can be sufficiently modified by those skilled in the art within the technical idea of the present invention, it will be obvious that it falls within the scope of the present invention.

상기 운모분말액을 도자기의 표면에 칠해줌으로써, 운모특유의 광택이 살아나 외관이 미려할 뿐만 아니라, 시간이 지나도 그 칠의 특성이 변하지 않고 오랫동안 지속된다.By applying the mica powder on the surface of porcelain, not only the luster unique to the mica survives, but also the appearance is beautiful, and the characteristics of the coating last for a long time without change.

다음으로 행해지는 제 4공정은, 침지공정(S3)이 완료된 도자기의 표면에 유약을 바른 후 건조시키는 단계인 시유공정(S4)으로서, 유약을 바른 후 이후 행해지는 재벌공정(S5)에서 재벌을 하게 되면 유약이 고온에서 녹으면서 도자기의 표면과 결합하여 밀착되는 구조를 가지게 된다.Next, the fourth step is a milking step (S4), which is a step of applying a glaze to the surface of the ceramics in which the immersion step (S3) is completed and then drying it. When the glaze is melted at a high temperature, it has a structure that is in close contact with the surface of the ceramic.

상기 시유공정(S4)에 사용되는 유약으로는 투명유, 유탁유, 무광택유, 결정 유 등 에서 택일하여 사용하며, 유약을 바르는 방법으로는 담금법, 분무법, 뿌림법 중에서 제조자가 제조품의 성격에 맞추어 적당한 시유방법을 선택해 발라준다.The glaze used in the oiling process (S4) may be alternatively used in transparent oil, petroleum oil, matte oil, crystalline oil, etc., and the method of applying the glaze is performed by the manufacturer according to the characteristics of the manufactured product in the immersion method, the spraying method, and the spraying method. Choose an appropriate method of application.

그 후, 마지막 공정인 제 5공정은, 재벌공정(S5)으로서, 시유공정(S4)이 완료된 도자기를 1100℃ 전후의 온도로 하여 2 내지 4시간 가열하여 줌으로써 본 발명을 완료한다.Thereafter, the fifth step, which is the last step, completes the present invention by heating the porcelain in which the oiling step S4 is completed at a temperature of about 1100 ° C. for 2 to 4 hours as the chaebol step S5.

도 1은 본 발명의 제조공정도1 is a manufacturing process diagram of the present invention

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

S1 : 성형공정 S2 : 초벌공정S1: Molding Process S2: Priming Process

S3 : 침지공정 S4 : 시유공정S3: Dipping process S4: Oiling process

S5 : 재벌공정S5: Conglomerate Process

Claims

In the pottery manufacturing method,

Molding process (S1) for molding the porcelain in a uniform formation by forming a clay, forming, drying for pottery;

A priming process (S2) of heating the ceramics formed through the molding process (S1) to a temperature of 750 ° C .;

An immersion step (S3) of applying mica powder to the surface of the porcelain in which the priming process (S2) is completed and then drying;

A milking step (S4) of applying a transparent glaze to the upper surface of the ceramics in which the immersion step (S3) is completed and then drying it;

Pottery manufacturing method characterized in that the chaebol process (S4) is completed is a chaebol process (S5) for heating the finished porcelain at a temperature of 1100 ℃ for 2 to 4 hours.

The method of claim 1,

Mica powder used in the immersion process (S3) is a ceramic manufacturing method characterized in that it is used by mixing 250g of mica powder in a ratio of 4.5ℓ of water.