KR20060104458A - Method of decorating ceramics surface and ceramics using the same - Google Patents

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KR20060104458A
KR20060104458A KR1020050026644A KR20050026644A KR20060104458A KR 20060104458 A KR20060104458 A KR 20060104458A KR 1020050026644 A KR1020050026644 A KR 1020050026644A KR 20050026644 A KR20050026644 A KR 20050026644A KR 20060104458 A KR20060104458 A KR 20060104458A
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석재영
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석재영
손준호
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Abstract

본 발명은 도자기 표면장식 방법 및 이를 이용하여 제조되는 도자기에 관한 것으로, 특히 도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 기물을 성형하는 제1단계, 상기 성형한 기물을 초벌 소성하는 제2단계, 상기 초벌 소성한 기물 표면의 전부 또는 일부에 알루미나 분말을 물 또는 유기용매에 개어 만든 코팅제를 바른 후 건조하는 제3단계, 상기 기물의 표면 전부 또는 일부에 유약을 바른 후 건조하는 제4단계, 상기 제4단계(시유단계) 후의 기물을 재벌 소성하는 제5단계, 상기 재벌소성단계 이후에 가마 내부로 연기가 인입되도록 하여 3벌 소성하는 제6단계 및 상기 3벌 소성이후에 표면에 굳어진 소결물을 제거하는 제7단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면장식 방법 및 이를 이용하여 제조되는 도자기에 관한 것으로 이를 통하여 표면에 유약이 제거된 도자기 표면에 패턴을 형성할 수 있으므로 미적 표현을 가지면서도 토기가 가지는 장점을 모두 살릴 수 있으며, 상기 패턴은 연기에 의한 것으로 숯이 내장된 효과를 가지므로 원적외선 방출, 항균, 탈취, 음이온 발생, 습도조절 등의 기능을 발휘할 수 있다.The present invention relates to a porcelain surface decoration method and to a porcelain produced using the same, in particular, a first step of forming a substance in a predetermined shape for producing a porcelain, a second step of primary firing the molded article, the first firing A third step of applying a coating made of alumina powder in water or an organic solvent on all or part of the surface of the substrate, followed by drying; a fourth step of applying a glaze to all or a portion of the surface of the substrate, and drying the fourth step; A fifth step of firing the material after the lubrication step, a sixth step of firing the third batch by injecting smoke into the kiln after the firing step and removing the sinter solidified on the surface after the third firing It relates to a porcelain surface decoration method characterized in that it comprises a seven steps and porcelain produced using the same through which the glaze is applied to the surface The pattern can be formed on the surface of the porcelain, making it possible to have all the advantages of earthenware while having an aesthetic expression.The pattern is by smoke and has a charcoal built-in effect, so it can emit far infrared rays, antibacterial, deodorization, anion generation, Functions such as humidity control can be exhibited.
도자기, 표면장식, 연기 Porcelain, surface decoration, smoke

Description

도자기 표면장식 방법 및 이를 이용하여 제조되는 도자기 {METHOD OF DECORATING CERAMICS SURFACE AND CERAMICS USING THE SAME }Ceramic surface decoration method and ceramics manufactured using the same {METHOD OF DECORATING CERAMICS SURFACE AND CERAMICS USING THE SAME}
본 발명은 일반적인 도자기의 경우는 표면에 유약층이 이루어져 있으므로 해서 숨쉬는 그릇이 되지 못하는 측면이 있는 바, 이에 따라 표면에 유약이 제거된 표면이면서도 그 표면에 패턴을 형성할 수 있으므로 미적 표현을 가지면서도 토기가 가지는 장점을 모두 살릴 수 있으며, 연기로 상기 패턴을 구성하여 도자기의 기공내에 연기의 연이 내장되는 것으로 이를 통하여 숯이 내장된 효과를 가지므로 원적외선 방출, 항균, 탈취, 음이온 발생, 습도조절 등의 기능을 발휘할 수 있는 도자기 표면장식 방법 및 이를 이용하여 제조되는 도자기에 관한 것이다.According to the present invention, in the case of general ceramics, since the glaze layer is formed on the surface, there is a side that does not become a breathing bowl. Accordingly, the glaze is removed from the surface and the pattern can be formed on the surface. The earthenware can make full use of the advantages of earthenware, and smoke is built into the pores of porcelain by forming the pattern with smoke, and through this, it has the effect of charcoal built-in, so far infrared ray emission, antibacterial, deodorization, anion generation, humidity control, etc. It relates to a porcelain surface decoration method and a porcelain manufactured using the same.
종래에 초벌소성한 도자기에 대하여 연기를 이용하여 이를 착색하는 방법이 적용되어왔다. 이러한 착색 방법은 주로 톱밥의 불완전 연소를 이용한 것으로 톱밥의 불완전 연소에 따라 발생하는 연기가 유약의 시유가 없는 초벌 소성된 기물의 기공에 인입되어 착색되는 것으로 상기 연기 또는 연의 유입에 의하여 기공내에 탄소층이 형성되고, 유입의 정도에 따라 일정정도 무늬형상을 얻을 수 있으나, 검정색만으로 색상이 표현되기 때문에 타일제작에 있어서는 사용할 수가 없었고 기타의 도자기에도 폭 넓게 활용할 수 없는 문제점이 있다. 또한 유약을 바르는 부위를 조절하는 것에 의해서만 무늬를 형성할 수 있을 뿐이고, 초벌 소성부위가 노출되는 부위에 대해서는 연기가 착색되는 부위와 아닌 부위를 구분하여 계획된 도안에 따라 연기가 들어가 착색되는 무늬를 형성하거나 제어할 수 없는 문제점이 있다. Conventionally, a method of coloring the first-large pottery using smoke has been applied. This coloration method mainly uses incomplete combustion of sawdust, and the smoke generated by incomplete combustion of sawdust is colored by being introduced into the pores of the first fired base without glaze oil, and the carbon layer in the pores by the inflow of the smoke or lead. This is formed, and a certain pattern can be obtained depending on the degree of inflow, but since the color is expressed only in black, it cannot be used in tile production, and there is a problem that it cannot be widely used in other ceramics. In addition, it is only possible to form a pattern by controlling the area to apply glaze, and for the part exposed to the primary plastic part, distinguish the part where the smoke is colored from the part that is not colored and form the colored pattern by entering the smoke according to the planned design. There is a problem that cannot be controlled.
특히, 타일의 경우에는 생활공간의 벽면을 구성하는 자재이므로 생활공간을 쾌적하게 꾸며 주는데 있어서 검정이라는 색상은 어둡고 침울한 분위기를 주기 때문에 상기 불완전 연소에 의한 연기를 이용하여 연을 입힌 타일은 유약을 시유하고 재벌소성을 하지 않으면 어두운 부분이 너무 많아 사용하기가 불가능한 것으로 여겨져 왔다.In particular, in the case of tiles, since the material of the wall of the living space is a material that makes the living space pleasant, the color of black gives a dark and gloomy atmosphere, so that the tile coated with the smoke due to the incomplete combustion is glazed. It has been considered impossible to use because there are too many dark areas without ignition and chaebol firing.
따라서 유약을 사용하지 않거나, 이의 사용을 최소화하고 주로 흙을 사용하여 도자기, 특히 타일을 제작하여 흙이 가지는 자연고유의 효과, 즉 습도조절과 음이온 발생, 원적외선 방출 등의 효과를 얻으면서, 도시의 기계적이고 인위적인 환경에 자연 그대로의 느낌을 부여함으로써 인간의 정서를 따뜻하게 하고 안정감을 줄 수 있으면서도 검정 색상의 어둡고 침울한 분위기를 개선할 수 있는 도자기 특히, 타일의 제조방법이 요구되는 실정이다.Therefore, the use of glaze, or minimize the use of it, and mainly using the soil to make ceramics, especially tiles to obtain the effects of the natural inherent properties of the soil, such as humidity control, negative ion generation, far-infrared emission, etc. By providing a natural feeling to the mechanical and artificial environment, it is necessary to manufacture ceramics, especially tiles, which can improve the dark and gloomy atmosphere of black color while providing warmth and stability of human emotion.
특히, 이와 같은 무늬의 주재료를 연기(연)를 이용하는 경우에는 실질적으로 그 내용물이 탄소체이므로 기존의 숯과 동일한 항균, 탈취 효과를 가지는 효과를 가지므로 이와 같은 도자기 특히, 타일의 제조방법이 개발될 경우 그 효과는 실로 크다 하겠다.In particular, in the case of using smoke (smoke) for the main material of such a pattern, since the contents are substantially carbon, it has the same antibacterial and deodorizing effect as the existing charcoal, and thus, a method of manufacturing such ceramics, in particular, a tile is developed. If the effect is really great.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 유약이 제거된 표면을 가지고, 그 표면에 탄소체로 이루어진 패턴을 형성할 수 있으므로 미적 표현을 가지면서도 토기가 가지는 장점을 모두 살릴 수 있으며, 연기의 연이 내장되어 숯을 내장된 효과를 가지도록 하는 도자기 표면장식 방법 및 이를 이용하여 제조되는 도자기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention has a surface from which the glaze is removed, and can form a pattern made of carbon bodies on the surface thereof, thereby having all the advantages of earthenware while having an aesthetic expression, and acting as a smoke. It is an object of the present invention to provide a porcelain surface decoration method and a porcelain produced using the same to have a built-in effect of having a charcoal embedded effect.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은In order to achieve the above object, the present invention
도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 기물을 성형하는 제1단계;A first step of molding the article into a predetermined shape for producing pottery;
상기 성형한 기물을 초벌 소성하는 제2단계;A second step of first firing the molded article;
상기 초벌 소성한 기물 표면의 전부 또는 일부에 알루미나 분말을 물 또는 유기용매에 개어 만든 코팅제를 바른 후 건조하는 제3단계;A third step of applying a coating made by alumina powder to water or an organic solvent on all or a part of the surface of the first calcined substrate;
상기 기물의 표면 전부 또는 일부에 유약을 바른 후 건조하는 제4단계;A fourth step of applying a glaze to all or part of the surface of the substrate and then drying it;
상기 제4단계 후의 기물을 재벌 소성하는 제5단계;A fifth step of firing conglomerates after the fourth step;
상기 재벌소성단계 이후에 가마 내부로 연기가 인입되도록 하여 3벌 소성하는 제6단계; 및A sixth step of causing the smoke to be introduced into the kiln after the chaebol firing step and firing three batches; And
상기 3벌 소성이후에 표면에 굳어진 소결물을 제거하는 제7단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면장식 방법을 제공한다.It provides a ceramic surface decoration method comprising a seventh step of removing the sintered solidified on the surface after the three firing.
또한 본 발명은 상기 도자기 표면장식 방법에 의하여 제조되는 도자기를 제공한다.The present invention also provides a ceramics produced by the ceramic surface decoration method.
이하 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 도자기 표면장식 방법에 관한 것으로 도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 기물을 성형하는 제1단계, 상기 성형한 기물을 초벌 소성하는 제2단계, 상기 초벌 소성한 기물 표면의 전부 또는 일부에 알루미나 분말을 물 또는 유기용매에 개어 만든 코팅제를 바른 후 건조하는 제3단계, 상기 기물의 표면 전부 또는 일부에 유약을 바른 후 건조하는 제4단계, 상기 제4단계(시유단계) 후의 기물을 재벌 소성하는 제5단계, 상기 재벌소성단계 이후에 가마 내부로 연기가 인입되도록 하여 3벌 소성하는 제6단계 및 상기 3벌 소성이후에 표면에 굳어진 소결물을 제거하는 제7단계를 포함하는 구성을 가진다.The present invention relates to a method of decorating porcelain surface, the first step of molding the article into a certain shape for manufacturing porcelain, the second step of the first firing the molded article, the alumina powder on all or part of the surface of the first firing The third step of applying a coating made by dipping in water or an organic solvent and drying, the fourth step of drying after applying a glaze to all or part of the surface of the substrate, and the chaebol firing of the material after the fourth step (sealing step) The fifth step has a configuration comprising a sixth step of firing the three times by the smoke is introduced into the kiln after the chaebol firing step and a seventh step of removing the sintered solid on the surface after the three firing.
즉, 상기 도자기는 흙을 가마에 구워 제조하는 세라믹제를 통칭하는 것으로 다양한 형상 및 용도를 모두 포함한다. 즉, 이에는 타일류, 식기류, 다기류, 그릇류, 장식품류, 공예품 도자기류, 욕조, 변기, 세면기, 기타 다양한 형태를 모두 포함하는 것으로 일반적인 도자기 제조방법에서 공지된 방법이 필요에 따라 적용될 수 있음은 물론이다.In other words, the ceramics are collectively referred to as a ceramic made by baking soil in a kiln, and includes all of various shapes and uses. In other words, this includes all kinds of tiles, tableware, teaware, bowls, ornaments, craft pottery, bathtub, toilet bowl, washbasin, and various other forms. Of course.
따라서 제1단계는 도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 기물을 형성하는 단계로서 제조자가 제조하고자 하는 일정한 형상을 흙을 빚어 제조하는 것으로 공지의 다양한 기물성형방법이 이에 적용될 수 있으며, 이에는 물레성형, 주입성형, 압출성형, 압착성형 등의 방법을 적용할 수 있으며, 이에 사용되어지는 흙은 공지의 다양한 조성을 가지는 흙을 사용할 수 있음은 물론이며, 원적외선 방출, 항균, 탈취 기능을 가지는 맥반석, 옥 등의 기능성 세라믹 분말을 더 포함하도록 하여 상기 기능성을 도자기의 기지 자체에 가지도록 제조할 수도 있다.Therefore, the first step is to form a substance in a certain shape for manufacturing ceramics, and to form a certain shape to be manufactured by the manufacturer to make a soil, various known molding methods can be applied to this, such as spinning wheel molding, injection Molding, extrusion molding, compression molding, and the like can be applied, and the soil used for this can be used as well as a variety of well-known soil, as well as the far-infrared emission, antibacterial, deodorizing function such as ganban stone, jade, etc. It may be prepared to further include the functional ceramic powder to have the functionality on the porcelain base itself.
상기의 방법에 의하여 제조된 기물은 공지의 방법에 따라 1차 소성인 초벌 소성을 실시하는 제2단계를 거치게 된다.The article produced by the above method is subjected to the second step of performing the first firing, which is the primary firing, according to a known method.
또한 필요에 따라서 상기 초벌 소성 전에 광택제를 일정용매에 풀어 코팅한 이후에 이를 문질러 표면에 광택이 발생하도록 하는 단계를 더 포함할 수 있다. 즉, 본 발명의 표면장식 방법에 따르면 최종적으로 소결물을 제거하는 제7단계를 거치게 되면, 도자기의 표면은 초벌 소성된 기물의 표면이 노출되므로 이 경우에 초벌 소성된 기물의 표면에서 유약을 도포하여 소결한 것과 유사한 광택이 발생하도록 하기 위해서는 이와 같은 단계를 초벌 소성전에 실시하는 것이 바람직하다.In addition, if necessary, the method may further include the step of causing the gloss to be generated on the surface by rubbing the polish after coating it with a predetermined solvent before the initial firing. That is, according to the surface decoration method of the present invention, when the seventh step of finally removing the sintered material is carried out, the surface of ceramics is exposed to the surface of the first fired substrate, in which case the glaze is applied on the surface of the first fired substrate. In order to generate gloss similar to that of sintered, it is preferable to perform such a step before the initial firing.
상기와 같은 광택이 발생하도록 하는 광택제에는 도예분야에서 통상 사용되는 공지의 볼 클레이(Ball Clay)가 사용될 수 있으며, 상기 볼 클레이 (Ball Clay)의 대표적인 예로는 켄터키 볼 클레이 (Kentucky Ball Clay) #4를 들 수 있다. 즉, 제1단계에서 성형된 기물이 거의 건조되어 갈 때 기물표면에 이와 같은 볼 클레이를 물 또는 유기 용매와 같은 일정용매에 풀어서(개어서), 바르거나 스프레이 분사하여 코팅한 후에 이를 융 등으로 문질러서 광택이 발생하도록 한다. 이 공정에서 내주는 광택은 상기 기술한 바와 같이 유약을 바르지 않아도 완성된 후에도 나타나며, 유약을 바르지 않아도 유약을 바른 듯한 광택효과를 준다.As a polishing agent for generating such a gloss, a known ball clay commonly used in the art of ceramics may be used, and a representative example of the ball clay is Kentucky Ball Clay # 4. Can be mentioned. That is, when the material formed in the first step is almost dried, the ball clay is dissolved (opened) in a certain solvent such as water or an organic solvent on the surface of the substrate, and then coated or sprayed and then rubbed with melt or the like. Let gloss occur. The gloss in this process appears even after completion without glazing as described above, and gives a glaze-like gloss even without glazing.
또한 상기 볼 클레이 광택 코팅제의 제조시에 다양한 색상의 안료를 첨가하면 다양한 색상을 가지는 광택을 만들 수 있으며, 하나의 기물에 대하여 여러 가지 색의 광택 코팅제를 사용함으로써 부분적으로 다양한 색상을 나타내는 화려한 광택을 가지도록 할 수도 있다.In addition, when the ball clay gloss coating agent is added, various colors of pigments may be added to produce gloss having various colors. You can also have it.
이외에 상기 광택 코팅제의 코팅은 기물표면의 전부 또는 일부에 대하여 이루어질 수 있으며, 이에 따라 완성된 도자기의 표면중에서 광택 코팅제 처리가 되지 않은 부분은 무광택의 표면을 가질 수도 있다.In addition, the coating of the gloss coating agent may be made on all or part of the surface of the article, and thus, the part of the finished porcelain surface which is not treated with the gloss coating agent may have a matte surface.
이와 같은 광택층의 형성은 상기 기술한 바와 같이 광택 및 색상을 부여하는 효과를 가져다 줄 뿐만 아니라 수분차단 효과도 가지므로 상기 제7단계에서 소결물을 제거하는 경우에 소결물의 제거가 용이하도록 하는 효과도 있다.As described above, the formation of the gloss layer not only has the effect of imparting gloss and color, but also has a moisture blocking effect, so that the removal of the sintered material in the case of removing the sintered material in the seventh step is easy. There is also.
제2단계의 초벌 소성이 완성된 후의 공정으로, 일반적인 도자기 제작에 있어서는 유약을 표면에 바르는 시유작업이 이루어지는데, 유약을 바른 후 재벌소성을 하면 유약이 고온에서 녹으면서 기물의 표면과 결합하여 밀착되는 구조를 가지게 된다. 그러나 본 발명의 경우는 상기 유약을 연기를 차단하는 차단막으로 사용하므로 표면장식을 위한 매개체로서만 사용하게 된다. 따라서 재벌 소성한 후에 제7단계에서 기물로부터 유약층을 분리시켜 버린다.This is the process after the first stage firing is completed. In general ceramics production, glazing is applied to the surface. When the glaze is fired after applying the glaze, the glaze melts at high temperatures and adheres to the surface of the substrate. It will have a structure. However, in the case of the present invention, since the glaze is used as a barrier to block smoke, it is used only as a medium for surface decoration. Therefore, after firing the conglomerate, the glaze layer is separated from the substance in the seventh step.
이와 같은 유약이 기물의 표면에 부착되지 않고, 분리가 용이하도록 하기 위해서는 고온에서 반응성이 낮으며, 녹는점이 높은 격리층이 필요하다. 따라서 본 발명에서는 이러한 격리층을 형성하기 위하여 상기 초벌 소성한 기물 표면의 전부 또는 일부에 알루미나 분말을 물 또는 유기용매에 개어 만든 코팅제를 바른 후 건조하는 제3단계를 거치게 된다. 즉, 알루미나는 상기 기술한 바와 같이 고온에서 매우 안정한 물질이므로 유약과 기물의 표면이 결합하는 것을 막아주는 역할을 수행하므로 이를 도포하도록 한다. 알루미나 분말이 기물의 표면에 잘 붙도록 하기 위해서 이를 물 또는 알코올 등의 유기용매에 푼 다음에 분사, 도포, 침지 등의 방 법을 통하여 기물의 표면에 발라준다. 상기 코팅제의 농도는 다양한 범위의 값을 가질 수 있으며, 바람직하게는 도포에 어려움이 없을 정도의 농도이면 충분하다.In order to prevent such glaze from adhering to the surface of the substrate and to facilitate separation, an insulating layer having a low reactivity and a high melting point is required. Therefore, in the present invention, in order to form such an isolation layer, a third step of applying a coating made by alumina powder in water or an organic solvent is applied to all or part of the surface of the first calcined substrate, followed by drying. That is, the alumina is a material that is very stable at high temperature as described above, and thus serves to prevent the surface of the glaze and the surface from binding, so that it is applied. In order to make the alumina powder adhere well to the surface of the substrate, it is dissolved in an organic solvent such as water or alcohol, and then applied to the surface of the substrate by spraying, applying, or dipping. The concentration of the coating agent may have a range of values, and preferably a concentration sufficient to be difficult to apply.
상기 코팅제의 코팅영역은 유약을 제거하고자 하는 면에만 도포하면 되므로 도자기의 디자인에 따라 전부 또는 일부에 코팅할 수 있으며, 전면에 코팅한 경우는 유약은 전체면에 대하여 제거되며, 일부면에 코팅한 경우는 유약은 코팅제를 도포한 부분에서만 제거가 이루어질 수 있다. 또한 이와 같은 상기 코팅제의 코팅은 반드시 상기 광택 코팅제의 도포 부분과 일치할 필요는 없으며, 디자인의 필요에 따라서 부분적으로 일치하거나, 완전히 일치할 수 있다.The coating area of the coating agent may be coated only on the surface to remove the glaze, so that it may be coated on all or a part according to the design of the ceramics, and when the front coating is applied, the glaze is removed on the whole surface and coated on some surfaces. In this case, the glaze can be removed only at the part where the coating is applied. In addition, such coating of the coating does not necessarily need to coincide with the application portion of the gloss coating, but may be partially coincident or completely coincident depending on the needs of the design.
다음으로 상기 기물의 표면 전부 또는 일부에 유약을 바른 후 건조하는 제4단계가 수행되며, 이 단계에서 상기 유약은 반드시 코팅제가 발린 기물의 표면의 전부 또는 일부에만 도포되는 것은 아니며, 코팅제와 무관하게 기물 표면의 전부 또는 일부에 도포될 수 있다. 따라서 코팅제가 코팅되지 않은 부분의 유약은 재벌소성에서 기물의 표면과 결합하게 되고 그렇지 않은 부분은 결합이 일어나지 않아 제7단계에서 제거가 이루어지며, 이 부분에는 연기의 인입이 가능해진다.Next, a fourth step of applying a glaze to all or part of the surface of the substrate and drying it is performed, and in this step, the glaze is not necessarily applied only to all or part of the surface of the substrate coated with the coating agent, regardless of the coating agent. It can be applied to all or part of the surface of the article. Therefore, the glaze of the uncoated portion is combined with the surface of the substrate in the firing of the conglomerate, and the portion of the non-coating agent does not form a bond and is removed in the seventh step, and the smoke can be introduced into this portion.
상기 시유단계에서 사용되어지는 유약은 형성하고자 하는 무늬에 따라서 소성시에 기물과 수축률이 유사한 유약 또는 일정한 차이를 가지는 유약을 사용할 수 있다. 즉, 상기 알루미나 코팅층은 유약이 기물의 표면에 결합하는 것을 막으므로 유약이 재벌 소성중에 녹는다 하더라도 기물과 결합하지 못하며, 유약은 단지 알루미나 코팅층에 얹혀져 있는 상태가 된다. 따라서 재벌 소성 중에 상기 유약은, 1) 수축률이 기물과 다른 경우에는 자체적인 화학작용으로 수축되어 균열이 발생하게 되며, 이와 같은 수축률 차이에 따른 균열발생을 이용하여 균열효과의 표면장식을 나타낼 수 있다. 즉, 균열현상처럼 보이는 유기적인 선들은 유약의 수축작용을 조절함으로써 선으로 표현되는 흑색의 강약과 선들의 밀도 등을 조절할 수 있다. 유약은 용융점에 이르면서 수축되어가는 화학작용을 가지는데 일반적으로 도자기는 유약과 흙의 수축작용을 조절하면서 제작되기 때문에 균열이 거의 발생하지 않으면서 기물의 표면에 밀착되지만, 본 발명의 경우는 역으로 유약의 수축작용을 이용하여 유약의 균열사이로 불완전 연소시 발생하는 연기를 침투시켜 무늬를 표현하는 것이다. 따라서 수축률이 큰 유약을 이용할수록 균열이 많이 발생하는 방법을 이용할 수도 있고, 유약의 두께를 두껍게 입힘으로써 수축이 많아지도록 유도하는 방법을 이용할 수도 있다. 따라서 기물에 도포된 유약의 수축률 및 양에 따라서 전체적인 균열정도를 인위적으로 조절할 수 있다. 또한, 만약 제5단계의 재벌소성의 온도가 재벌 소성중에 유약이 끓어오르는 온도인 경우에는 유약의 끓음 현상에 의하여 곳곳에 작은 구멍이 형성되게 되는데 이를 통하여 화선지 위에 먹물로 표현한 미세한 농담을 가지는 점과 같은 표현을 나타낼 수 있다.The glaze to be used in the oiling step may use a glaze having a similar difference in shrinkage rate with the base or a certain glaze during firing depending on the pattern to be formed. That is, the alumina coating layer prevents the glaze from binding to the surface of the substrate, so that even if the glaze melts during firing of the conglomerate, the alumina coating layer does not bind to the substrate. Therefore, during the firing of the conglomerate, 1) when the shrinkage rate is different from that of the base, the glaze shrinks due to its own chemical action, and cracks may be generated by the crack generation according to the shrinkage rate difference. . In other words, organic lines that look like cracks can control the strength and intensity of the black intensity and lines represented by the line by controlling the contraction of the glaze. Glaze has a chemical action that shrinks as it reaches the melting point. Generally, ceramics are manufactured while controlling the contraction of glaze and soil, so that the glaze adheres to the surface of the substrate with almost no cracking. By using the contraction action of the glaze is to express the pattern by infiltrating the smoke generated during incomplete combustion between the cracks of the glaze. Therefore, as the glaze having a large shrinkage ratio is used, a method of generating more cracks may be used, or a method of inducing a large shrinkage by applying a thicker glaze may be used. Therefore, the overall degree of cracking can be artificially adjusted according to the shrinkage and amount of the glaze applied to the substrate. In addition, if the temperature of the conglomerate firing in the fifth step is the temperature at which the glaze boils during firing of the conglomerate, small holes are formed in various places due to the boiling phenomenon of the glaze. The same expression can be used.
또한, 2) 수축률이 기물과 유사한 경우에는 균열의 발생이 없이 유약이 소결되게 되며, 만약 제5단계의 재벌소성의 온도가 재벌 소성중에 유약이 끓어오르는 온도인 경우에는 유약의 끓음 현상에 의하여 곳곳에 작은 구멍이 형성되게 되며, 이를 통하여 화선지 위에 먹물로 표현한 미세한 농담을 가지는 점과 같은 표현을 나타낼 수 있다.2) If the shrinkage rate is similar to that of the product, the glaze is sintered without cracking. If the temperature of the conglomerate firing in the fifth stage is the temperature at which the glaze boils during firing of the conglomerate, the glaze boils. The small hole is formed in the through, it can be expressed as a point having a fine shade expressed as ink on the paper.
따라서 상기 균열이나 끓음이 발생한 경우는 유약층에 틈이 발생한 것이므로 제6단계에서 연기가 이들 틈을 인입되어 균열, 점, 또는 원 등의 패턴을 형성하도록 하며, 이는 기물의 두께 방향으로 상당한 깊이만큼, 대략 2/3정도로 연이 침투되게 된다. 반면에 균열이 없는 경우는 연기의 인입이 이루어지지 못하여 패턴의 형성을 막게 된다.Therefore, if the crack or boil occurs, a gap has occurred in the glaze layer, and thus, in the sixth step, the smoke enters these gaps to form a pattern of cracks, dots, or circles. In this case, about 2/3 of the kite is penetrated. On the other hand, if there is no crack, the smoke is not drawn in to prevent the formation of a pattern.
상기 제4단계의 시유단계에 추가하여 상기 유약을 바른 후에 점, 선, 면 또는 이들의 조합으로 이루어진 일정 형태로 유약을 긁어내는 작업을 수행할 수 있으며, 이를 통하여 상기 긁어낸 부분에 연기의 인입이 가능하여 패턴을 형성하도록 할 수 있다. 이 경우에 상기 기술한 바와 같이 수축률 차이가 큰 유약을 사용하는 경우는 균열과 상기 패턴이 같이 발생할 수 있으며, 수축률이 유사한 경우는 균열 없이 상기 긁어낸 패턴에 따라 연기의 인입이 이루어져 패턴을 형성할 수 있다. 상기 점의 경우는 송곳 등과 같은 도구로 점을 찍어주는 방법을 적용할 수 있고 이를 통하여 화선지 위에 먹물로 표현한 미세한 농담을 가지는 점과 같은 표현을 나타낼 수 있으며, 선의 경우는 유약을 시유한 후에 송곳 등의 도구를 가지고 원하는 디자인대로 유약을 긁어내면 되고 이를 통하여 선형 패턴을 형성할 수 있으며, 면의 경우는 유약을 벗겨내는 방법 또는 정해진 면을 제외한 부분만을 유약을 입히는 방법 등을 사용할 수 있으며 이를 통하여 면상 패턴을 형성할 수 있다.After applying the glaze in addition to the oiling step of the fourth step, it is possible to perform a work of scraping the glaze in a predetermined form consisting of a dot, a line, a face, or a combination thereof, thereby introducing smoke into the scraped portion. This can be done to form a pattern. In this case, when the glaze having a large difference in shrinkage is used as described above, cracks and the pattern may occur together. When the shrinkage is similar, smoke may be introduced according to the scraped pattern without cracking to form a pattern. Can be. In the case of the point can be applied to the method of taking a point with a tool such as an awl, and through this it can be expressed as a point having a fine joke expressed in ink on the paper, and in the case of the line, the awl and so on after glazing You can scrape the glaze according to the design you want with the tool of, and use it to form a linear pattern. In the case of cotton, you can use the method of peeling off the glaze or applying the glaze only on the part except the predetermined surface. Patterns can be formed.
상기 유약의 도포 및 건조 이후에 통상의 방법으로 재벌소성을 실시하며, 상기 재벌 소성단계 이후에 가마내부에 연기가 인입이 되도록 하여 3벌 소성을 진행한다. 상기 3벌 소성은 재벌 소성이후에 가마를 완전히 식힌 후 또는 별도의 다른 가마로 기물을 이동하여 별도의 분리된 공정으로 진행할 수도 있으며, 바람직하게 는 제5단계의 재벌소성에 연이어 동일한 가마에서 바로 연기를 인입하여 진행하는 것이 좋다. 이를 통하여 가마를 옮기거나 재가열하는 등의 불필요한 작업을 없앨 수 있으므로 생산성을 높이고, 제조비용을 줄일 수 있다.After the coating and drying of the glaze is carried out by the usual method of firing the chaebol, and after the chaebol firing step, the smoke is introduced into the kiln and three firing is performed. The triple firing may proceed to a separate process by completely cooling the kiln after the chaebol firing or by moving the material to a separate kiln, and preferably directly in the same kiln following the fifth step of firing of the chaebol. It is good to proceed by pulling in. This eliminates unnecessary work, such as moving or reheating the kiln, thereby increasing productivity and reducing manufacturing costs.
이에 대한 구체적인 실시예로는 일반적인 도자기 제조시의 재벌소성 온도가 1300 ℃ 내외이고, 이와 같은 온도에서 재벌소성을 한 후에 900 내지 1100 ℃, 바람직하게는 1000 ℃ 내외의 온도에서 가마에 톱밥을 여분의 공간이 없도록 가득 채우고 가마의 문을 닫아 공기가 차단되도록 하는 방법을 사용할 수 있다. 이에 따라 가마안에 투입된 톱밥은 불완전연소가 장시간에 걸쳐 일어나게 되므로 이와 같은 불완전 연소과정에서 발생한 연기가 유약층의 균열 내지 틈사이로 침투하여 먹물과 같은 미세한 농담의 효과를 가지며 표현되게 된다.As a specific example of this, the chaebol firing temperature in general ceramics manufacturing is about 1300 ° C., and after the chaebol firing at such a temperature, the sawdust is added to the kiln at a temperature of 900 to 1100 ° C., preferably 1000 ° C. You may want to fill it up so that there is no space, and close the door of the kiln to block the air. Accordingly, the sawdust put into the kiln is incomplete combustion occurs over a long time, so the smoke generated during the incomplete combustion process penetrates through the cracks or gaps of the glaze layer is expressed with the effect of fine shade like ink.
이상의 공정을 거친 기물은 소성이후에 표면에 굳어진 소결물을 제거하는 제7단계를 거치게 되는데 상기 제거되는 소결물은 알루미나와 상기 알루미나층위의 유약으로 한정된다. 나머지는 부분은 유약과 기물의 표면이 완전히 결합하여 제거되지 않는다. 상기 제거를 위해서는 기물에 물을 부어가며 제거하거나, 물에 불린 후에 이를 제거하는 것이 제거작업을 용이하게 하고, 깨끗한 표면을 얻기 위하여 바람직하다.After the above process, the substrate is subjected to a seventh step of removing the sinter solidified on the surface after firing. The sintered substance to be removed is limited to the alumina and the glaze on the alumina layer. The rest is not removed because the surface of the glaze and the substrate are completely bonded. For the removal, it is preferable to pour water into the substrate or to remove it after being soaked in water to facilitate the removal and to obtain a clean surface.
이상의 방법으로 표면의 소결물의 제거하면 균열, 틈 또는 개방면이 있는 부분만 연기가 침투하여 무늬가 나타나고, 알루미나 도포층임에도 불구하고 유약층에 틈이 없는 부분은 초벌 기물의 표면이나 이에 광택을 가지는 표면이 나타나며, 유약이 결합한 부분은 유약면이 그대로 보존되는 구성을 가지게 된다.When the surface sintered product is removed by the above method, only the part with cracks, gaps, or open surfaces penetrates smoke, and the pattern appears. Even though it is an alumina coating layer, the part without gaps in the glaze layer has the surface or gloss of the base material. The surface appears, and the part where the glaze is combined has a configuration in which the glaze surface is preserved as it is.
또한 본 발명은 상기 기술한 바와 같은 도자기 표면장식 방법에 의하여 제조되는 도자기를 제공하는 바, 이에는 타일류, 식기류, 다기류, 그릇류, 장식품류, 공예품 도자기류, 욕조, 변기, 세면기, 기타 다양한 형태를 모두 포함하며, 바람직하게는 타일, 식기, 다기, 공예품도자기가 적용하기에 좋다.In another aspect, the present invention provides a porcelain produced by the porcelain surface decoration method as described above, which includes tiles, tableware, teaware, crockery, ornaments, craft pottery, bathtub, toilet, washbasin, various other It includes all forms and is preferably applicable to tiles, tableware, teaware, and craft pottery.
상기와 같은 본 발명의 도자기 표면장식 방법 및 이를 이용한 도자기에 따르면 표면에 유약이 아닌 이를 제거한 초벌 소성후의 숨쉬는 도자기 표면을 가지고, 그 표면에 톱밥 등의 불완전 연소에 따라 발생하는 연기(연)를 이용하여 탄소체로 이루어진 패턴을 제작자의 의도에 따라 다양한 디자인을 가질 수 있도록 자유자재로 형성할 수 있다.According to the ceramic surface decoration method of the present invention and ceramics using the same according to the present invention, it has a breathable ceramic surface after the first firing that removes it, not glaze on the surface, and uses smoke (lead) generated by incomplete combustion such as sawdust on the surface Thus, the pattern made of carbon can be freely formed to have various designs according to the intention of the producer.
따라서 초벌 소성후의 숨쉬는 도자기 표면에 따라 원적외선방출, 음이온 발생, 습도 조절 등의 기능을 발휘하게 하고, 연을 통한 패턴 형성에 따라 가지는 숯내장 효과를 통하여 음이온 발생, 항균, 탈취, 원적외선 발생 기능을 수행할 수 있도록 한다.Therefore, after the first firing, the function of breathing far infrared rays, anion generation, humidity control, etc. can be exerted according to the porcelain surface, and the function of generating anion, antibacterial, deodorization, and far infrared rays is achieved through charcoal built-in effect according to pattern formation through lead. Do it.
특히, 실내공간의 내부 마감재로 사용되는 타일의 경우는 생활공간인 내부공간의 벽면을 구성하는 자재이므로 생활공간을 쾌적하게 꾸며 주는데 있어서 검정이라는 색상은 어둡고 침울한 분위기를 주기 때문에 패턴을 형성하지 못하는 불완전 연소에 의한 연기를 이용하여 연을 입힌 타일은 유약을 시유하고 재벌소성을 하지 않으면 어두운 부분이 너무 많아 사용하기가 불가능한 것으로 여겨져 왔는데 본 발명을 통하여 이러한 문제를 해결하여 자유로운 패턴 형성이 가능하도록 하여 이를 이용한 타일제작이 용이하도록 하는 장점이 있다.In particular, the tiles used as interior finishing materials in the interior space are the materials that make up the walls of the interior space, which is a living space. Therefore, in order to make the living space pleasant, the color of black does not form a pattern because it gives a dark and gloomy atmosphere. Tiles coated with smoke due to incomplete combustion have been considered impossible to use because there are too many dark areas without glazing and chaebol firing. There is an advantage to facilitate the production of tiles using the same.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 발명의 상세한 설명에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 발명의 범위 내에 포함됨은 물론이다.The present invention described above is not limited to the detailed description of the invention described above, and various modifications and changes made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. Of course it is also included within the scope of the present invention.

Claims (9)

  1. 도자기 제조를 위한 일정한 형상으로 기물을 성형하는 제1단계;A first step of molding the article into a predetermined shape for producing pottery;
    상기 성형한 기물을 초벌 소성하는 제2단계;A second step of first firing the molded article;
    상기 초벌 소성한 기물 표면의 전부 또는 일부에 알루미나 분말을 물 또는 유기용매에 개어 만든 코팅제를 바른 후 건조하는 제3단계;A third step of applying a coating made by alumina powder to water or an organic solvent on all or a part of the surface of the first calcined substrate;
    상기 기물의 표면 전부 또는 일부에 유약을 바른 후 건조하는 제4단계;A fourth step of applying a glaze to all or part of the surface of the substrate and then drying it;
    상기 제4단계 후의 기물을 재벌 소성하는 제5단계;A fifth step of firing conglomerates after the fourth step;
    상기 재벌소성단계 이후에 가마 내부로 연기가 인입되도록 하여 3벌 소성하는 제6단계; 및A sixth step of causing the smoke to be introduced into the kiln after the chaebol firing step and firing three batches; And
    상기 3벌 소성이후에 표면에 굳어진 소결물을 제거하는 제7단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면장식 방법.And a seventh step of removing the sinter solidified on the surface after the three firings.
  2. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제1단계와 제2단계사이에 광택제를 일정용매에 풀어 기물표면의 전부 또는 일부에 코팅한 이후에 이를 문질러 표면에 광택이 발생하도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면장식 방법.And rinsing the polisher in a predetermined solvent between the first step and the second step and coating the whole or part of the surface of the product to rub the polish to generate a gloss on the surface.
  3. 제2항에 있어서,The method of claim 2,
    상기 광택제는 볼 클레이(Ball Clay) 또는 볼 클레이에 안료를 더 포함하는 것이고, 이를 물에 개어 바르거나 스프레이 분사하여 코팅하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 장식방법.The varnish is a ball clay (Ball Clay) or a ball clay further comprises a pigment, ceramic surface decoration method characterized in that the coating by spraying or spraying it in water.
  4. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제6단계는 제5단계의 재벌소성에 연이어 동일 가마에 바로 연기를 인입하여 진행하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 장식방법.The sixth step is a ceramic surface decoration method, characterized in that the smoke proceeds directly to the same kiln subsequent to the chaebol firing of the fifth step.
  5. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제6단계는 900 내지 1100 ℃에서 진행되는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 장식방법.The sixth step is a ceramic surface decoration method, characterized in that proceeding at 900 to 1100 ℃.
  6. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 유약을 바른 후에 점, 선, 면 또는 이들의 조합으로 이루어진 일정 형태로 유약을 긁어내는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 장식방법.The method of decorating the ceramic surface, characterized in that after applying the glaze scraping the glaze in a certain form consisting of a dot, line, cotton or a combination thereof.
  7. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제5단계의 재벌소성의 온도는 재벌소성과정 중에 유약이 끓어오르는 온도인 것을 특징으로 하는 도자기 표면 장식방법.The temperature of the chaebol firing of the fifth step is a ceramic surface decoration method, characterized in that the glaze boils during the chaebol firing process.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 도자기 표면 장식방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 도자기.Ceramics, characterized in that produced by the ceramic surface decoration method of any one of claims 1 to 7.
  9. 제8항에 있어서,The method of claim 8,
    상기 도자기는 타일, 식기, 다기, 또는 공예품도자기인 것을 특징으로 하는 도자기.The porcelain is a ceramic, characterized in that the tile, tableware, tea, or craft pottery.
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KR100948028B1 (en) * 2009-09-25 2010-03-19 강미영 A deco tile manufacture method for interior
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