KR20090034752A - 프린터 및 발행 장치 - Google Patents

Abstract

이용자가 인자(印字)가 끝난 용지의 배출구를 막았다고 해도 잼(jam)이 생길 우려가 없음과 더불어, 종이 걸림의 발생을 유효하게 방지할 수 있는 프린터 및 발행 장치를 제공하는 것으로서, 프린터 혹은 프린터를 내장한 발행 장치에 있어서, 인자가 끝난 용지를 배출하는 배출구(14a)의 상류측에, 용지를 상하로부터 끼워넣고 회전력으로 반송하는 한쌍의 롤러로 이루어진 송출 수단(16)을 설치하고, 상기 한쌍의 롤러 중 한쪽의 롤러(16a)는 반송로의 하류측에 회전 중심을 가지는 요동 가능한 아암(16c)의 선단에 회전 자유롭게 장착하고, 자중 혹은 가벼운 탄성력으로 다른쪽의 롤러(16b)를 향해 탄성 가압시킴과 더불어, 상기 롤러를 다른쪽의 롤러로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하고 또한 반송되는 용지의 휘어짐을 허용 하는 공간을 형성하도록 했다.

Description

프린터 및 발행 장치{PRINTER AND ISSUING APPARATUS}

본 발명은, 롤지에 인자를 행하고 배출하는 프린터에 이용하는데 유효한 기술에 관한 것으로, 특히 배출구가 막힌 상태에서도 종이 걸림이 생기지 않고 인자를 행할 수 있는 배출부의 구조에 이용하는데 유효한 기술에 관한 것이다.

소정의 수용부에 수용한 롤지를 인출하고, 서멀 프린터(thermal printer) 등에 의해서 원하는 인자를 행한 후에, 인자가 끝난 용지를 반송 롤러로 송출하여 배출하도록 구성되어 있는 프린터가 있다. 또한, 상기와 같은 프린터를 내장하여 영수증이나 티켓 등을 발행하는 발행 장치가 있다.

이러한 장치의 전면 패널에는, 인자가 끝난 용지를 배출하기 위한 배출구가 형성되는데, 잘못해 혹은 고의로 배출구가 막힘으로써 용지가 반송로 내에서 잼을 일으킬 우려가 있다. 종래, 이러한 잼의 발생을 방지하기 위해, 배출구의 상류측에 용지의 휘어짐을 허용하는 공간을 적극적으로 형성하도록 한 발명이 제안되어 있다(예를 들면 특허 문헌 1 참조).

[특허 문헌 1: 일본국 특개평 10－119375호 공보]

특허 문헌 1에 개시되어 있는 발명에 있어서는, 배출구를 손으로 막으면 용지가 휘어져 잼의 발생을 방지할 수는 있지만, 용지의 선단이 배출구의 출구로부터 돌출되지 않은 상태인 그대로 정지해 버려, 종이 걸림이 발생할 우려가 있다.

본 발명의 목적은, 이용자가 인자가 끝난 용지의 배출구를 막았다고 해도 잼이 생길 우려가 없음과 더불어, 종이 걸림의 발생을 유효하게 방지할 수 있는 프린터 및 발행 장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 프린터 혹은 프린터를 내장한 발행 장치에 있어서, 인자가 끝난 용지를 배출하는 배출구의 상류측에, 용지를 상하로부터 끼워넣고 회전력으로 반송하는 한쌍의 롤러로 이루어진 송출 수단을 설치하고, 상기 한쌍의 롤러 중 한쪽의 롤러는 반송로의 하류측에 회전 중심을 가지는 요동 가능한 아암의 선단에 회전 자유롭게 장착하고, 자중 혹은 가벼운 탄성력으로 다른쪽의 롤러를 향해 탄성 가압시킴과 더불어, 상기 롤러가 다른쪽의 롤러로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하고 또한 반송되는 용지의 휘어짐을 허용하는 공간을 형성하도록 한 것이다. 여기서, 상기 송출 수단은, 요동 가능한 아암의 선단의 롤러에 대향하는 상기 다른쪽의 롤러에 대해서 회전 구동력을 부여하고, 아암의 선단의 롤러는, 롤러와 용지의 마찰력으로 추종 회전하도록 구성한다.

보다 구체적으로는, 인자 전의 용지를 수용하는 수용부와, 상기 수용부에서 인출된 용지에 인자를 행하는 인자 수단과, 인자된 용지를 배출구로 이송하는 송출 수단과, 상기 인자 수단과 배출구의 사이에 설치되어 이송되는 용지를 안내하는 한쌍의 반송 플레이트를 구비한 프린터에 있어서, 상기 송출 수단은, 상기 반송 플레이트에 의해 형성되는 반송로의 한쪽측에 배치되어 회전 구동되는 구동 롤러와, 상기 반송로의 반대측에 상기 구동 롤러와 접합 가능하게 배치된 종동 롤러를 구비하고, 상기 종동 롤러는 반송로의 하류측에 회전 중심을 가지는 요동 가능한 아암의 선단에 회전 자유롭게 장착되어 상기 구동 롤러를 향해 탄성 가압되도록 구성하고, 상기 반송 플레이트의 상기 종동 롤러 배치측에는 이송되는 용지의 휘어짐을 허용 하는 창 혹은 절결 및 공간을 형성한다.

상기한 수단에 의하면, 한쪽의 롤러는 요동 가능한 아암의 선단에 회전 자유롭게 장착되고, 다른쪽의 롤러를 향해 탄성 가압되므로, 배출구의 출구가 막혀 용지의 선단이 정지되면 반송 플레이트의 창 혹은 절결이 있는 부위에서 롤러를 밀어 올리면서 용지가 휘어질 수 있으므로, 배출구의 출구가 막혀도 잼이나 종이 걸림을 일으키지 않는다. 또한, 그 후에 배출구의 출구가 개방되면, 이동하고 있던 롤러의 중량이 롤지에 가해짐으로써 롤지를 전방으로 밀어내는 힘이 작용하고, 이에 따라 배출구의 출구가 개방되었을 때에 롤지의 선단을 배출구에서 돌출시킬 수 있어, 종이 걸림을 방지할 수 있다.

또한, 바람직하게는, 상기 창 혹은 절결 및 공간은 상기 반송 플레이트의 상방에 설치되고, 상기 종동 롤러는, 상기 반송 플레이트의 상방에 배치되고, 자중에 의해 상기 구동 롤러를 향해 탄성 가압되도록 구성한다. 롤지의 휘어짐을 허용하 는 공간을 반송로의 하방에 설치하는 구성도 가능한데, 상방에 설치함으로써, 최소 부품수로 원하는 기능을 가지는 송출 수단을 구성할 수 있다.

또한, 바람직하게는, 상기 아암의 회전 중심은 상기 한쌍의 반송 플레이트의 중간에 설정한다. 이에 따라, 배출구의 출구가 개방되었을 때, 롤러의 중량이 롤지에 대해서 보다 효과적으로 가해져 롤지를 전방으로 밀어내는 힘을 발생시킬 수 있다.

더욱 바람직하게는, 상기 인자 수단과, 상기 송출 수단의 사이에, 인자된 용지를 원하는 길이로 절단하는 절단 기구를 설치한다. 프린터 내부에 절단 기구를 설치하는 대신에 배출구의 출구에 톱니를 설치하고, 이용자가 용지를 톱니에 눌러 찢도록 구성하는 것도 가능하지만, 절단 기구를 설치함으로써, 이용자의 부담을 경감시킴과 더불어, 용지가 부주의로 길게 인출되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에 의하면, 이용자가 인자가 끝난 용지의 배출구를 막았다고 해도 잼이 생길 우려가 없음과 더불어, 종이 걸림의 발생을 유효하게 방지할 수 있고, 그에 따라 장치의 기능 정지에 의한 가동율의 저하를 회피할 수 있음과 더불어 수리에 필요로 하는 시간과 비용을 대폭 저감할 수 있는 프린터 및 발행 장치를 실현할 수 있다는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 적합한 실시예를 도면에 의거해 설명한다.

도 1은, 본 발명을 적용하기에 적합한 프린터의 일례를 나타내는 개략 구성 도이다. 도 1에 나타나 있는 프린터(10)는 감열지 등의 기록지를 롤형상으로 감은 롤지(20)를 수용하는 수용부(11)와, 상기 수용부(11)에서 인출된 롤지에 인자를 행하는 서멀 프린터 유닛(12)과, 인자 후의 롤지를 원하는 길이의 종이조각으로 절단하는 절단 기구로서의 컷터 유닛(13)과, 절단 된 종이조각을 외부로 배출하는 배출구를 가지는 출구 구성 부재로서의 베젤(bezel)(14)과, 컷터 유닛(13)과 베젤(14)의 사이에 설치된 한쌍의 반송 플레이트(15a, 15b)와, 상기 반송 플레이트(15a, 15b)에 설치된 창 혹은 절결로부터 일부가 돌출하도록 설치된 복수 쌍의 롤러로 이루어지는 송출 수단(16) 등으로 구성된다.

서멀 프린터 유닛(12)은 복수의 발열 소자가 열(列)형상으로 배치되어 이루어진 서멀 헤드(12a)와, 외주가 상기 서멀 헤드(12a)와 접하도록 배치된 플래튼 롤러(12b)와, 플래튼 롤러(12b)를 회전 구동시키는 모터(도시 생략)를 구비하고, 서멀 헤드(12a)와 플래튼 롤러(12b)의 사이에 롤지를 삽입 통과시켜, 플래튼 롤러(12b)를 회전시켜 롤지를 화살표 방향으로 이송하면서 서멀 헤드의 발열 소자를 선택적으로 발열시킴으로써 롤지에 인자를 행하도록 구성되어 있다.

컷터 유닛(13)은, 회전식 혹은 슬라이드식의 컷터날 및 컷터날을 회전 혹은 이동시키는 모터를 구비하고, 컷터날을 롤지의 이송 방향과 직교하는 방향으로 이동시킴으로써 롤지의 절단을 행하도록 구성되어 있다.

베젤(14)은 컷터 유닛(13)과 대향하는 측, 즉 상류측일수록 개구 면적이 크고 출구측을 향해 점차 좁아지도록 형성된 배출구(14a)를 가진다. 베젤(14)은 합성 수지 등으로 형성된다. 배출구(14a)의 상류측일수록 개구 면적을 크게 하는 것 은, 이송되는 롤지의 선단을 비교적 좁은 출구를 향해 유도하기 쉽게하기 위함이다.

도 2에는, 송출 수단(16)의 보다 상세한 구성이 나타나 있다. 또한, 도 2에 있어서는, 베젤(14)의 도시를 생략하고 있다. 프린터를 내장하는 장치에 따라서는 베젤(14)이 없고, 케이스의 전면 패널에 베젤과 유사한 구조의 배출구가 형성되는 경우가 있다. 그 경우, 도 2의 반송 플레이트(15a, 15b)의 선단은 본체의 전면 패널의 배출구에 접속된다.

도 2에 나타나 있는 바와 같이, 송출 수단(16)은, 용지를 상하로부터 끼워넣어 회전력으로 반송하는 쌍을 이루는 롤러(16a, 16b)로 이루어지고, 상기 쌍을 이루는 롤러 중 한쪽의 롤러(16a)는 반송로의 하류측에 회전 중심을 가지는 요동 가능한 아암(16c)의 선단에 회전 자유롭게 장착되고, 자중으로 다른쪽의 롤러(16b)를 향해 탄성 가압되도록 되어 있다. 그리고, 다른쪽의 롤러(16b)에 대해서 도시하지 않은 모터로부터 톱니바퀴 혹은 벨트에 의해 회전 구동력이 부여되고, 아암의 선단의 롤러(16a)는 롤러와 용지의 마찰력으로 추종 회전하도록 구성되어 있다.

도 2에는, 한쌍의 롤러(16a, 16b)만이 나타나 있는데, 용지의 폭이 넓은 경우에는, 지면과 직교하는 방향으로 복수 쌍의 롤러를 배치하는 것이 바람직하다. 모터로부터 벨트에 의해 롤러(16b)에 회전 구동력을 전달하도록 구성하는 경우, 모터는 프린터 유닛(12) 내의 플래튼 롤러(12b)를 회전시키는 모터와 공용시키도록 구성할 수 있다.

또한, 반송 플레이트(15a)에는, 롤러(16a)가 다른쪽의 롤러(16b)로부터 멀어 지는 방향으로 아암(16c)을 회동할 수 있도록 창(절결)(15c)이 형성되어 있다. 이 창(15c)의 상방에는, 롤러(16a)의 상류측을 향해 확장되어 반송되는 용지의 휘어짐을 허용하는 공간이 형성되어 있다. 이 공간이 있음으로 인해, 배출구(14a)의 출구가 막힌 상태에서 배출구를 향해 롤지가 송출되면, 그 선단이 정지되므로, 상기 창(15c)의 부분에서 상방으로 부풀어 오르도록 롤지가 휘어져 잼이 생기지 않게 된다.

또한, 상기 롤러(16a)가 하류측에 회전 중심을 가지는 요동 가능한 아암(16c)의 선단에 설치됨으로써, 도 3과 같이 롤지가 상방으로 부풀어 오르도록 휘어질 때에 롤러(16a)가 들어 올려져 아암(16c)이 반시계 방향으로 회전한다. 그리고, 배출구(14a)의 출구가 개방되면, 롤러(16a)의 중량이 롤지에 상방으로부터 가해짐으로써 롤지를 전방으로 밀어내는 힘이 작용하고, 이에 따라 배출구(14a)의 출구가 개방되었을 때에 롤지의 선단을 배출구(14a)에서 돌출시킬 수 있게 된다.

회전 혹은 승강 가능한 롤러(16a)가 없는 경우에는, 배출구(14a)의 출구가 개방되어도 도 4와 같이 롤지가 휘어진 상태인 그대로 종이의 선단이 출구로부터 돌출되지 않는 경우가 있는데, 롤러(16a)가 있음으로 인해 롤지의 선단을 배출구(14a)에서 확실히 돌출시켜, 종이 걸림 혹은 종이 멈춤이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

상기 승강 가능한 롤러(16a)는, 롤지가 상방으로 휘어질 때에 들어 올려질 필요가 있으므로, 그 중량은 롤지의 탄성력의 세기에 따라 결정되어야 한다. 예를 들면 매우 탄력이 약한 롤지를 사용하는 경우, 롤러(16a)의 중량은 매우 작을 필요 가 있다. 롤러(16a)의 재질에 따라 그러한 가벼운 것이 곤란한 경우에는, 아암(16c)을 회전 중심보다 반대측으로 연장 혹은 아암을 「＜」자형으로 형성하여 반대측의 아암 선단에 추를 달아 회전 모멘트를 조정하고, 롤러(16a)가 원하는 힘으로 롤지를 가압하도록 구성하는 것도 가능하다.

도 2에 있어서는, 아암(16c)의 회전 중심을 롤러(16a, 16b)보다도 하류측에서 반송로(15a, 15b)의 상하 방향의 거의 중간에 설정한 것을 나타냈는데, 롤러(16a, 16b)보다도 하류측이면 회전 중심의 높이는 특별히 제한되지 않는다. 다만, 아암(16c)의 회전 중심의 높이는, 롤러(16b)의 회전 중심보다도 높고 롤러(16a)의 꼭대기점보다도 낮은 위치가 바람직하다. 또한, 바람직한 높이는, 하측 반송로(15b)의 상면보다도 높고 롤러(16a)의 회전 중심보다도 낮은 위치이다.

도 5에는, 본 발명에 관한 프린터를 내장한 발행 장치의 일례로서의 매표기를 나타낸다. 도 5의 발행 장치(100)는, 그 내부에 프린터와 카드 리더를 내장하고, 전면에는 표시부(110)와, 카드 삽입 배출구(120)와, 상기 프린터로 인자 후의 티켓을 배출하는 배출구(14a)와, 조작 버튼(130) 등이 설치되어 있다. 도 5에 나타나 있는 바와 같이, 카드 삽입 배출구(120)의 근방에 배출구(14a)가 형성되어 있으면, 이용자는 카드를 받을 때에 잘못해 손가락으로 티켓의 배출구(14a)를 막아 버릴 우려가 있으므로, 본 발명은, 그러한 발행 장치에 적용하면 특히 유효하다. 또한, 본 발명을 적용하면, 장난에 의한 종이 걸림도 방지할 수 있다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 실시예에 의거해 구체적으로 설명했는데, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양하게 변경 가능한 것은 말할 필요도 없다. 예를 들면, 롤러(16a)를 아암(16c)에 의해 요동 가능하게 구성함과 함께, 창(15c)의 상방으로 크게 휘어진 롤지를 하방으로 가압하는 승강 가능한 제2의 롤러 혹은 플레이트를 더 설치하도록 구성해도 된다.

또, 상기 실시예에서는, 상측 롤러(16a)를 아암(16c)에 의해 요동 가능하게 구성한 것을 나타냈는데, 하측 롤러(16b)를 아암에 의해 요동 가능하게 구성해도 된다. 다만, 이 경우에는, 하측 롤러(16b)를 상방으로 탄성 가압하는 용수철을 설치하거나 아암의 반대측의 추의 중량을 롤러(16b)보다도 무겁게 할 필요가 있다. 또한, 상기 실시예에서는, 인자 수단으로서 서멀 프린터를 이용한 것을 설명했는데, 서멀 프린터 이외의 프린터를 이용하는 것에도 적용할 수 있다.

이상의 설명에서는 주로 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 그 배경이 된 이용 분야인 매표기에 적용한 예를 설명했는데, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 금융기관의 ATM(자동 출납기)나 판매점의 레지스터, 그 외 프린터와 카드 리더를 내장하는 장치에 폭넓게 이용할 수 있다.

도 1은 본 발명을 적용하기에 적합한 프린터의 일실시예를 나타내는 개략 구성도이다.

도 2는 실시예의 프린터에 있어서의 송출 수단의 보다 상세한 구성을 나타내는 측면도이다.

도 3은 송출 수단을 구성하는 요동 가능한 상측 롤러의 작용을 나타내는 설명도이다.

도 4는 롤지의 휘어짐을 허용하는 공간만 형성하고 상측 롤러를 설치하지 않은 경우의 상태를 나타내는 설명도이다.

도 5는 본 발명에 관한 프린터를 내장한 발행 장치의 일례로서의 매표기를 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 프린터 11 : 수용부

12 : 서멀 프린트 유닛 12a : 서멀 헤드

12b : 플래튼 롤러 13 : 컷터 유닛

14 : 베젤 14a : 배출구

15a, 15b : 반송 플레이트 15c : 창(절결)

16 : 송출 수단 16a, 16b : 반송용 롤러

16c : 아암 20 : 롤지

100 : 발행 장치 110 : 표시부

120 : 카드 삽입 배출구 130 : 조작 버튼

Claims (6)

1. 인자(印字) 전의 용지를 수용하는 수용부와, 상기 수용부에서 인출된 용지에 인자를 행하는 인자 수단과, 인자된 용지를 배출구로 이송하는 송출 수단과, 상기 인자 수단과 배출구의 사이에 설치되어 이송되는 용지를 안내하는 한쌍의 반송 플레이트를 구비한 프린터로서,

   상기 송출 수단은, 상기 반송 플레이트에 의해 형성되는 반송로의 한쪽측에 배치되어 회전 구동되는 구동 롤러와, 상기 반송로의 반대측에 상기 구동 롤러와 접합 가능하게 배치된 종동 롤러를 구비하고, 상기 종동 롤러는 반송로의 하류측에 회전 중심을 가지는 요동(搖動) 가능한 아암의 선단에 회전 자유롭게 장착되어 상기 구동 롤러를 향해 탄성 가압되도록 구성되고, 상기 반송 플레이트의 상기 종동 롤러 배치측에는 이송되는 용지의 휘어짐을 허용하는 창(window) 혹은 절결 및 공간이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 창 혹은 절결 및 공간은 상기 반송 플레이트의 상방에 설치되고, 상기 종동 롤러는, 상기 반송 플레이트의 상방에 배치되고, 자중에 의해 상기 구동 롤러를 향해 탄성 가압되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 아암의 회전 중심은 상기 한쌍의 반송 플레이트의 중간에 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 인자 수단과 상기 송출 수단의 사이에, 인자된 용지를 원하는 길이로 절단하는 절단 기구가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 송출 수단은, 상기 구동 롤러와 종동 롤러의 조(組)를 복수 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 프린터와 카드 리더를 내장하고, 전면 패널에 상기 프린터에 의해 인자된 용지를 배출하는 배출구의 출구 및 상기 카드 리더에 대응한 카드 삽입 배출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 발행 장치.

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